承台制作与安装指南
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承台施工的施工指南与操作规范一、引言在建筑施工中,承台是承受上部结构荷载并将其传递到下部地基的重要部分。
承台施工的质量直接影响整个建筑物的安全性和稳定性。
本文将针对承台施工的指南与规范进行详细阐述,旨在帮助施工人员掌握正确的操作方法,确保施工质量。
二、施工前的准备工作1. 确定设计要求:在施工前,施工人员应仔细阅读并理解设计图纸和相关文件,了解设计要求、材料规格和施工工艺。
2. 确定施工方案:根据设计要求和实际情况,制定详细的施工方案,包括施工顺序、材料选用、设备安排等,并做好相应的施工准备。
三、地基准备与布置1. 地基检查:承台施工前,应进行地基检查,包括地基的坚实程度、平整度以及是否存在沉降等问题,必要时应开展地质勘察。
2. 地基处理:对于地基不平整或含有软弱层的情况,应进行地基处理,包括挖坑、抛石、填土等,确保地基平整稳固。
3. 布置基线:根据设计图纸要求,采用放线或建立临时基线的方法,将承台的位置和大小标示出来,以便进行后续的施工操作。
四、基础施工1. 承台支模:根据设计要求和地基条件,选择适当的承台支模,同时保证支模的稳定性和承载力,确保模板布置正确。
2. 钢筋加工与布置:根据设计图纸,进行承台钢筋的加工和预埋件的布置,确保钢筋的合理性和连接牢固。
3. 混凝土浇筑:在进行混凝土浇筑前,应确保承台支模的密封性和排水系统的畅通。
在浇筑过程中,应注意混凝土的均匀性、流动性和密实性,避免空鼓和裂缝的产生。
五、验收与维护1. 施工过程监控:在承台施工过程中,应进行监控和检测,包括测量土层沉降、浇筑混凝土强度测试等,及时发现和解决问题。
2. 施工质量验收:完成承台施工后,应进行质量验收,包括外观检查、尺寸偏差检测、焊接质量和钢筋质量检验等,确保施工质量符合设计要求。
3. 维护与保养:承台施工完成后,应及时对承台进行保养,在保护层覆盖和湿润养护等方面做好工作,以提高承台的耐久性和使用寿命。
六、经验总结与问题解决1. 施工经验总结:在承台施工中,施工人员应总结和归纳施工经验,包括施工过程中遇到的问题和解决方法,以便在以后的施工中能更好地应对类似情况。
实用文档
成雅铁路CYZQ-1标段路基工程承台模板技术交底
单位:中铁二局成雅铁路CYZQ-1标二分部
编制:
审核:
批准:
2015年05月
新建川藏铁路成都至雅安段站前工程CYZQ-1标二分部
技术交底记录表
承台模板制作及安装
1.模板制作
模板采用平面钢模板,模板使用前进行打磨、除锈、刷油,并保证模板的平整度。
模板连接采用螺栓连接,拼装时在两块模板之间贴双面胶条,相邻两块钢模板间错台不得大于2mm。
模板按承台尺寸拼装成整块后,用10#槽钢单层横向背在模板背面,与模板焊接成整体,横向背肋后设竖向双层10#槽钢,双层槽钢间留2cm拉杆间距,横竖向槽钢焊接牢固。
2.模板安装
承台垫层完成后,测量放线定出承台边线,根据承台边线安装模板,采用绷线法调直,吊垂球法调整其垂直度,先调整模板底部至设计位置,临时加固,再由测量组对模板顶部进行精准平面定位,通过拉杆与钢管支撑调整至设计位置。
模板加固支撑采用采用直径16钢筋作为拉杆,最下层利用承台结构钢筋作为辅助拉杆。
横向间距按每块模板2根排列,模板中间间距1.0m,模板端头间距0.5m,竖向槽钢按0.4~0.6m布置,拉杆端头用钢垫板、螺栓拉在竖向槽钢上,另一端焊接在承台上下层纵向主筋上。
为确保承台模板稳定牢固、尺寸准确,模板加固好后再由测量进行承台顶设计标高复测。
模板加固示意图
Φ16对拉杆
承台上下层主筋
100
551005010050100451001005010050
100
模板安装允许偏差和检验方法。
承台施工作业指导书1.前言承台,就是指承载梁或板等承重构件的构件。
承台施工是整个工程施工中的一部分,承担着重要的作用,如承载梁、板等承重构件。
本文主要介绍承台施工的前期准备、施工步骤、注意事项和验收标准。
2.前期准备2.1 施工方案执行施工的前提是,先编制好完整的施工方案,承台施工方案应包括以下内容:•施工总体方案和具体技术方案。
•承台的图纸、尺寸、工程质量要求等要素的详细说明。
•施工所需的材料、工具及设备的概要清单,应清楚列明物料及数量,以及其质量要求;•施工现场的安全预防措施,特别对施工现场的危险因素、施工方法、要地、人员分工、责任划分等的安全措施做出必要的说明。
2.2 施工材料准备根据施工方案和需求,采购生成并清点所需材料,保证材料的质量符合标准。
具体材料包括钢筋、混凝土、水泥、砂、石等等。
2.3 施工人员准备进行承台施工时,需指定专人负责组织施工现场,完成各项施工工作。
人员组成应根据施工质量要求和施工进度要求进行调整,确保施工人员配备到位、熟练操作。
3. 施工步骤3.1 填筑固定基础一般情况下,承台要与其下基础紧密地衔接在一起,对基础的填筑要保证苛刻的平整度,常见的填筑材料为砂土或基础灰。
3.2 土质处理土质的处理是承台施工中非常重要的一个步骤,这个环节主要是针对基础的土体进行剪切、夯实工作,并能够使得基础与承台之间的牢固程度更高。
3.3 钢筋加工承台中加入钢筋来增强其承载能力。
在施工前要经过设计人员计算优化,然后进行钢筋加工。
钢筋的质量要经过入场检验,施工前要查看施工准备是否齐备,加强对材料质量的把控。
3.4 砼浇筑砼浇筑工作是承台施工的关键步骤之一,铺设混凝土之前一定要对模板和锁口加固措施进行审查,确保构造的精度和模板的水平等级。
混凝土浇筑时,一定要细致检查模板和模板之间的接触,确保模板符合要求。
砼浇筑过程中,要对出现的龟裂进行处理,避免影响到正常施工。
3.5 搭设架子对于比较大的承台,施工时需要使用脚手架进行结实地支撑。
承台的施工步骤与注意事项承台作为建筑物的重要基础部分,承载着整个结构的重量,承台的施工质量直接影响着建筑物的安全和可靠性。
本文将从施工步骤和注意事项两方面对承台的施工进行探讨。
一、施工步骤1. 地基处理在承台施工前,需要先对地基进行处理,确保地基的承载力和稳定性。
首先进行地基平整处理,清除地表上的杂草和杂物。
接下来对地基进行土方开挖,根据设计要求准确确定承台的位置和尺寸。
然后进行地基加固,采取适当的加固措施,如土石方填筑、灌浆等,以提高地基的承载能力和稳定性。
2. 模板搭设模板是承台施工的重要步骤,它起到了给混凝土提供形状的作用。
在搭设模板前,需要先进行清洁、修整和涂刷防腐处理。
然后按照设计要求搭建模板,确保模板的平整度和稳定性。
在搭设模板时,还要注意留出适当的螺栓孔和孔洞,为日后安装设备和施工方便留下空间。
3. 钢筋布置钢筋是承台的主要增强材料,起到了承受荷载和抵抗变形的作用。
在进行钢筋布置前,需要钢筋进行清洁和防锈处理。
然后按照设计要求将钢筋放置在模板内,并通过焊接或打结的方式进行连接,确保钢筋的稳定性。
在布置钢筋时,还需注意设置适当的钢筋间距和叠加长度,以提高承台的承载能力。
4. 混凝土浇筑混凝土浇筑是承台施工的关键步骤,要注意以下几点。
首先,选择合适的混凝土材料,确保混凝土的强度和耐久性。
然后按照设计要求进行搅拌和运输,并在浇筑前进行试块试验,以确定混凝土的质量。
在浇筑过程中,需要采取适当的浇筑方法和技术,确保混凝土充实完整,并通过振捣和压实处理,排除气泡和减少混凝土的孔隙率。
5. 养护和验收混凝土浇筑后,需要进行养护和验收,以确保承台的质量和性能。
养护是保证混凝土强度和耐久性的重要措施,包括及时浇水、覆盖湿布、遮阳等。
养护时间一般为28天,期间需保持承台的湿润和温度适宜。
验收是判断承台质量是否合格的依据,包括对混凝土强度、表面平整度和尺寸偏差等方面进行检查和测试。
二、注意事项1. 施工环境在承台施工中,需要注意施工环境的选择和处理。
承台施工技术与施工须知承台是建筑工程中非常重要的一部分,它承担着建筑物的重量并将其传递到地基上,起到稳定建筑物的作用。
在承台的施工中,技术以及施工须知都是至关重要的。
本文将对承台施工技术与施工须知进行探讨。
一、承台施工技术1.地面准备:在进行承台施工之前,首先要对地面进行准备。
确保地基土壤稳定,无松散土和坑洼,以免影响承台的稳定性。
需要对地面进行挖掘、夯实、平整等工作,确保地基良好。
2.材料选择:承台的材料选择直接影响到承台的质量和稳定性。
常见的承台材料有钢筋、混凝土、砖石等。
在选择材料时,需要考虑建筑物的承重以及地基的情况,以保证承台能够承受建筑物的重量。
3.施工工艺:承台施工工艺包括混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
混凝土浇筑时要注意控制浇筑的速度和厚度,保证混凝土的均匀性和密实性;钢筋绑扎要按照设计要求进行,确保钢筋的位置准确。
4.质量检测:承台施工完成后,需要进行质量检测以确保承台的质量达到设计要求。
常见的质量检测方法包括超声波检测、金相检测等。
质量检测结果要及时记录并报告相关单位,以便进行后续处理。
二、承台施工须知1.安全第一:承台施工是一项高风险的工作,施工人员要始终把安全放在第一位。
在施工前要对工作场所进行安全检查,确保施工区域无隐患;施工中要严格按照相关安全规范进行操作,佩戴好安全防护用具。
2.合理组织施工:承台施工需要涉及多个工种、多个工序,需要合理组织施工流程,确保各个工种的协调和配合。
在施工计划编制时,要考虑到施工时间、工序安排、材料供应等因素,尽量减少施工延误。
3.控制施工质量:承台的质量直接影响到建筑物的稳定性和安全性,因此在施工过程中要严格把控质量。
施工人员要熟悉施工图纸和设计要求,按照相关规范进行操作;工程监理人员要对施工质量进行监督和检查,并及时提出整改措施。
4.保护环境:承台施工会产生一定的噪音、粉尘和废弃物等,施工单位需要采取相应的措施进行环境保护。
在施工现场要设置垃圾收集点,及时清理施工废弃物;在施工过程中要控制噪音和粉尘扩散,减少对周边环境和居民的影响。
承台的施工步骤和技巧承台作为建筑基础的重要组成部分,在建筑施工中起着至关重要的作用。
它承载着楼房的重量,并将楼房的荷载传递到地基上,因此承台的施工步骤和技巧至关重要。
本文将详细介绍承台的施工步骤和技巧,帮助读者更好地了解和掌握这一环节。
1. 基础准备在开始承台的施工之前,必须做好基础的准备工作。
首先,清理施工现场,确保承台施工区域整洁无杂物。
其次,进行地质勘察,了解地质情况,以确定承台的尺寸和形状。
最后,设计和制定承台的施工方案,包括施工步骤、所需材料和工具等。
2. 材料准备承台的施工需要各种材料的准备。
常用的材料包括混凝土、钢筋等。
在选购材料时,要注意材料的质量和规格是否符合要求,确保施工过程中的安全和质量。
此外,还需要准备各种工具和设备,例如混凝土搅拌机、钢筋弯曲机等,以便顺利进行施工。
3. 承台的浇筑承台的施工首先是浇筑混凝土。
在浇筑之前,需要先进行模板安装和调整。
模板的安装需要按照设计图纸的要求进行,确保模板的平整和牢固。
之后,进行混凝土的搅拌和运输,并将混凝土均匀地倒在模板中。
在浇筑过程中,要注意混凝土的浇筑速度和均匀性,避免出现空鼓和裂缝等问题。
4. 钢筋的焊接和安装钢筋是承台的重要加固材料,用于提高承台的强度和稳定性。
在施工过程中,需要将钢筋焊接成所需的形状,并按照设计要求进行安装。
焊接时要注意焊接点的牢固性和焊接质量,确保钢筋的连接牢固和稳定。
安装时要注意钢筋的位置和间距,以达到承台设计的要求。
5. 承台的养护承台施工完毕后,还需要进行一定的养护工作,以保证混凝土的强度和稳定性。
首先,对承台进行湿润保养,保持承台表面湿润,以防止混凝土早期开裂。
其次,定期对承台进行保温和覆盖,以防止降温和干燥对混凝土的影响。
最后,进行常规养护和检查,及时修补和处理承台的损坏和问题。
综上所述,承台的施工步骤和技巧不容忽视,在建筑施工中起着至关重要的作用。
通过基础准备、材料准备、承台的浇筑、钢筋的焊接和安装以及承台的养护等步骤,能够保障承台的质量和稳定性。
承台作业技术要求本桥承台位于筑岛施工平台以下4~6m,水平面以下2.5~4m,施工时采用阻水粘土墙或强排水进行基坑开挖,再进行承台施工。
阻水粘土墙施工详见《阻水粘土墙作业指导书》。
承台施工步骤如下:基坑开挖→垫层施工和桩头处理→钢筋制安→接地装置设置→冷却水管安装→模板安装→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模承台施工具体要求如下:1、基坑开挖及防护测放承台边线与承台基坑放坡后的坡顶边线(按1:1放坡),并打桩划线标明。
测量开挖前地面标高,计算开挖深度。
基底应比承台尺寸每边增宽0.5m。
采用挖掘机开挖基坑。
开挖由中央向四周进行,开挖出的表层卵石土就地整平,作为临时便道及临时钢筋模板加工制作车间或存放场地。
在基坑开挖时,基坑四周分设汇水坑,设抽水量在120m3/h的污水泵数台(暂按每基坑4台计,全桥供备12台倒用,根据涌水量增减),抽排地下渗水,保证基坑内基本无积水。
基坑开挖到设计深度后,对边坡进行清理,采用撒水泥对边坡硬化,如边坡不稳定采用支衬编织土袋进行防护。
土袋支衬时采用1:1的坡度向基坑周边倾斜,以减少基坑四周卵石土对土袋的侧压力。
在基坑顶面四周挖截水沟,通向上下游的排水坑,防止地表积水和雨水流入基坑。
2、垫层施工和桩头处理承台开挖至设计承台底以上20~30cm时,采用人工开挖,以避免超挖、扰动降低基底承载力。
再向下开挖至设计承台底以下10cm,检查基坑尺寸、高程、承载力符合要求后,立即施工10cmC15垫层。
垫层混凝土达到一定的强度,再对桩头进行处理。
桩头在桩检完成后应进行处理,在开凿桩头时,应先用钢钎对桩头进行分块,再用风镐逐步凿除,以确保桩头混凝土的质量,切不可强行掰断桩头。
桩头凿好以后应伸入承台底面至少达设计要求的0.15m,保证桩身与承台的连接。
桩头处理完毕,对承台范围内桩基进行竣工测量。
3、钢筋加工及安装所有用于承台主体结构的钢筋进场必须具有出厂合格证、材质检验报告单等,进场资料齐全。
承台模版安装操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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根据施工图纸,精确测量并放出承台的边线、中心线及标高控制线。
②模板制作与选型:根据承台设计尺寸,选用适宜材质(木模、钢模等)制作模板,确保强度、刚度满足要求。
模板拼装面需加工平整,接缝处加设密封条以防漏浆。
③模板支撑体系搭设:根据承台高度及荷载计算,布置支撑立柱和横梁,确保支撑系统的稳定性。
使用水准仪调整立柱高度,达到设计标高,连接加固各支撑构件。
④模板安装与固定:按照放线位置,吊装或人工安装模板,确保模板与基坑壁之间留有足够的浇筑空间。
利用螺栓、铁丝或专用夹具将模板与支撑体系紧密连接固定,防止浇筑时位移。
⑤检查与调整:全面检查模板安装质量,包括平整度、垂直度、稳固性及拼缝密封性,必要时进行微调,确保符合规范要求。
⑥验收与交底:由项目技术负责人组织验收,确认无误后,向作业班组进行安全技术交底,准备进行混凝土浇筑。
此流程确保承台模板安装的准确性与安全性,为后续混凝土浇筑奠定良好基础。
承台施工方法及工艺
1.1一般旱地承台施工技术
一般旱地承台基坑采用人工配合挖掘机放坡开挖,人工清底、凿除桩头。
受条件限制时先支护再开挖,山坡上桥基础严格按照先下后上的顺序施工,下坡方向的桥墩基础施工完成后,才能开始上坡方向桥墩基础的施工。
承台施工工艺流程图
陆地承台施工示意图如下:
承台放坡施工示意图
承台钢筋在标准钢筋加工厂加工,平板车运到现场,基底检查合格后,精确放样定位,现场绑扎。
承台模板采用厂制大块钢模,面板厚不小于6mm,外壁加竖、横向加劲肋,外加环向槽钢加劲肋,分4~6块在现场拼装,螺栓联结。
承台模板支撑方式为外加固,支撑点放置在基坑和支护模板内侧。
承台混凝土按大体积混凝土施工工艺进行,其拌和、运输、浇筑、养护等均按高性能混凝土的标准要求进行。
1.2钢板桩围堰承台施工技术
钢板桩围堰承台施工技术见:6.1.3.5钢板桩围堰施工。
承台施工方法(一)引言概述:承台施工方法在建筑工程中扮演着重要的角色。
承台是支撑结构的重要组成部分,它承载着较大的荷载,并将其传递到地基上。
本文将从材料准备、基础施工、模板安装、混凝土浇筑和养护等五个大点阐述承台施工方法的详细过程。
一、材料准备1. 确定承台材料的类型和规格。
2. 采购材料,并进行验收和检查。
3. 根据设计要求,进行材料的预处理和准备工作。
4. 准备需要使用的工具和设备。
二、基础施工1. 在施工地点划定好承台的边界和尺寸。
2. 清理施工地面,并确保其平整。
3. 根据设计要求,进行地基的挖掘和坑槽的开挖。
4. 进行地基的夯实和处理,保证其稳定性。
5. 安排合适的排水系统,以确保承台不受水分侵蚀。
三、模板安装1. 根据设计要求,制作合适的模板。
2. 将模板依次安装在承台的边界上。
3. 检查模板的水平度,并进行调整。
4. 确保模板的牢固性和稳定性。
5. 检查模板的尺寸和位置,确保符合施工要求。
四、混凝土浇筑1. 在模板上安装沉箱,并根据设计要求进行布置。
2. 安排合适的混凝土搅拌设备,并将混凝土运输到施工现场。
3. 根据施工计划,进行混凝土的浇筑。
4. 使用振动器进行混凝土的震实和排气。
5. 检查浇筑的混凝土是否均匀密实,并做相应的处理。
五、养护1. 保持混凝土表面湿润,并进行适当的养护。
2. 使用遮阳网或湿布覆盖混凝土,防止过早脱水。
3. 定期检查和修复混凝土表面的裂缝和缺陷。
4. 避免重物撞击和强烈振动,以防止混凝土损坏。
5. 根据混凝土的养护时间,安排后续施工工作。
总结:承台施工是建筑工程中不可或缺的环节。
通过材料准备、基础施工、模板安装、混凝土浇筑和养护等步骤,确保了承台的稳定性和耐久性。
施工人员应严格按照设计要求操作,采取适当的措施保证施工质量和安全。
承台施工施工方法及工艺1.1.承台施工工艺钻孔桩施工结束并检验合格后进行承台基坑开挖,开挖根据地质情况和工程特点采取放坡开挖或设置支护结构后开挖。
基坑开挖好后,设置垫层,并准确定位后绑扎钢筋、安装模板、浇筑砼。
承台砼达到拆模条件后及时拆模,并进行基坑回填。
见图2.5.2-7。
承台施工工艺流程详见图2.5.2-8。
⑴凿除桩头、桩基检测桩头采用人工使用风镐凿除,上部采用风镐凿除,下部留有10~20cm由人工进行凿除。
凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。
将埋入承台的桩身钢筋整修成设计形状,复测桩顶高程,进行桩基检测。
⑵钢筋安装承台钢筋在钢筋加工场加工成半成品,运至现场绑扎。
承台钢筋按规范进行焊接,钢筋网片之间采用架立钢筋焊接牢固,做到上下层网格对齐,层间距正确,并确保钢筋的保护层厚度。
为了加快钢筋安装速度,减少基坑暴露时间,也可以事先在基坑外初步绑扎成形后,由汽车吊或其他吊装设备吊装入模。
墩身预埋筋及其他预埋件按规定位置安装并牢固定位。
图2.5.2-5 陆地承台施工工艺流程图⑶模板安装模板全部采用钢模板,并保证模板强度、刚度和稳定性。
模板安装必须严格按铁路客专施工规范和验标进行施工。
模板拼装可利用小型吊具在基坑内逐块组拚,拼接表面必须平整、支撑牢靠。
支模前用全站仪测放承台四角点,墨线弹出模板的边线,支模后再用仪器进行复合校正。
⑷灌注砼混凝土浇筑采用拌和站集中拌制混凝土,混凝土输送车运送,混凝土泵车泵送入模,分层浇筑,插入式振捣棒振捣密实。
浇筑完成后,及时覆盖浇水养生,强度达到70%设计强度后,拆除模板,经监理工程师检查合格后,马上对基坑进行回填养护。
混凝土分层浇筑,层厚控制在30cm以内。
砼从预埋墩身钢筋内浇筑,以免砼对钢管架和墩身钢筋形成偏压而产生变形;插入式振捣器捣固密实,一次性连续浇筑至设计标高。
浇筑过程中设专人随时检查钢筋和模板的稳固性,发现问题及时处理。
混凝土浇筑到顶初凝后,立即进行洒水覆盖养护,达到规定强度后拆除模板。
新手入门,超详细桩基承台施工流程1、混凝土管桩已施工完成,现承台开挖
3、基坑底整平
4、承台垫层固定模板
5、垫层浇注C15混凝土
6、面层收光抹平
7、四桩承台垫层
附设计图纸:
(1)、三桩承台平面尺寸及配筋
(2)、三桩承台剖立面尺寸及配筋
8.桩芯安放钢筋
9.安放到桩芯的钢筋笼
10.桩顶焊接钢筋、柱子的放线定位
11.承台模板安装
12.两桩承台钢筋安装
13、绑柱钢筋
14、承台模板安装
15.三桩承台钢筋安装、模板安装
16.沉降缝处的双柱,承台支模绑扎钢筋
二、附设计图纸:
1、三桩承台平面尺寸
钢筋安装
2.承台浇注混凝土
3.拆模后
4.柱头模板安装
5.柱头拆模
6.基础墙体砌筑
7.基础回填土
8.基础部分回填建筑垃圾
9.基础回填----碎石垫层
10.基础内给排水管道预埋
11.首层垫层摊铺细石子
12.首层地面混凝土垫层浇筑
13.地面混凝土垫层
14.首层模板支撑安装
15.梁板柱支模绑扎钢筋。
桩基承台详细施工指导及规范标准化施工就像“说永远比做简单”讲的,施工方法说了那么多,实际做起来就容易忽略各种各样的细节问题。
那么今天不止施工流程,连带施工时的各种管理模式、标准的施工方法都一并讲了吧。
表:承台规格数量统计表一、现场总体布置1.1 现场平面布置承台施工布置主要包括施工便道、钢筋存放区、模板存放区及安全区域防护的总体规划,方便施工,简单实用、现场清洁干爽。
1.2 机械设备在施工机械设备配备上遵循“先进、适用、配套、满足要求”的原则,做到机具配套,配置合理,数量以满足工程进度和质量标准的实际需要为原则,并考虑设备的完好率和其他不可预见因素所增加的足够的备用量,确保质量与工期。
图:挖掘机图:37m混凝土汽车泵1.3 物资堆放物资存放区设置在施工现场,其中包括钢筋存放区、模板存放区等,并由专门人员进行看管。
图:钢筋存放区图:模板存放区1.4 安全文明设施施工现场安全设施做到整洁,电气、开关电箱按规定制作完整、带箱,安全保护装置齐全可靠,并按规定设置,操作人员持证上岗,悬挂岗位责任牌和安全操作规程标牌。
二、技术管理2.1 方案报审根据工程特点和现场实际情况,承台施工方案必须严格按照编、审、批手续程序执行。
图:方案报审表2.2 技术交底现场管理人员和施工队伍人员,在上岗前均进行安全、质量、技术交底,完成培训后需进行考试,考试合格后方能持证上岗图:技术交底书三、标准化施工管理3.1 基坑施工承台基坑施工要考虑地下水位、地质情况及承台施工方便,根据设计参数,承台最大高度为2m,基坑采取放坡开挖的方式进行,坡度根据设计要求为1:1.25,并在主体结构四周留取1m宽的操作空间。
3.1.1 基坑开挖基坑的开挖采用挖掘机放坡开挖、自卸汽车运土,人工配合开挖。
放坡坡度根据设计文件定为1:1.25。
开挖过程中控制好开挖深度及几何尺寸,当挖掘机施工至基底设计标高15cm时,改用人工清理,防止因机机械施工扰动土层。
承台建造的步骤与施工细则在建筑施工中,承台是起到承载和分散上层荷载的重要构件,它的质量直接影响到建筑物的稳定性和安全性。
本文将围绕承台的建造步骤和施工细则展开探讨。
一、承台建造的步骤1. 基础准备:承台建造前,必须仔细检查基础情况,确保基础土壤坚实、稳定,并进行基础修补和加固工作。
2. 施工布局:根据设计要求,确定承台的位置、大小和布置方式。
在布局过程中,需考虑结构的稳定性和荷载分布,尽量避免承台之间的干扰。
3. 模板搭建:按照设计要求,搭建模板以保证承台的几何尺寸和形状。
在搭建模板之前,务必检查模板的平整度和牢固度,确保施工过程中不会产生偏差。
4. 钢筋布置:根据设计图纸,合理布置承台的钢筋。
钢筋的直径、间距和弯曲部位都需符合规范要求,并且在布置过程中要保证钢筋的良好连接和正确的内部支撑。
5. 混凝土浇筑:在钢筋布置完成后,可以进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中,要遵循标准施工规范,确保混凝土浇筑的均匀性和充实度,以及避免出现裂缝和污染。
6. 养护处理:混凝土浇筑完成后,进行养护工作至少7天以上。
养护期间应避免外界因素对承台造成损害,如阳光直射、冷风、雨水等。
同时保持承台表面的湿润,以促进混凝土的强度发展。
二、承台建造的施工细则1. 施工前准备:在施工前,需要制定详细的施工方案、安全计划和施工时间表。
并且要做好承台周围的环境整理工作,确保施工现场的整洁和无碍。
2. 施工质量控制:在承台施工过程中,务必加强质量控制,严格按照设计要求操作。
检查模板、钢筋和混凝土的材料质量,并对施工过程中产生的质量问题及时解决。
3. 施工安全保障:施工过程中要严格遵守安全操作规范,确保施工人员的人身安全。
加强施工现场的安全防护和警示标识,防止事故的发生。
4. 施工记录和验收:要建立详细的施工记录,包括施工过程中的各项工作、人员安排、质量检查和安全措施等。
在承台竣工后,对其进行验收,并建立相关的竣工档案。
5. 施工技术交底:施工完成后,要对承台的建造过程和施工要点进行技术交底。
承台模板施工方案及安装技巧承台模板施工方案,以及模板安装的一些技巧,包括桥墩和房建承台模板施工,希望可以帮助到您。
一、准备工具在安装承台模板之前,首先就要准备好木工施工队常用到的工具,如:钉锤、敲棍、线锤、扳手、手电锯,铁丝等,(扳手针对钢模板),(手电锯针对木模板)二、人员安排根据不同的承台大小,安排木工人数也不一样,注:还要看木工的施工技术哦,一般桥墩承台6000mm×6000mm只需要三到四个木工即可,多则需要五个木工,如果是房建承台的话就随机应变了,因为房建承台模板比较小,你懂的。
三、模板安装1、桥墩承台模板安装在安装桥墩模板时,一个人负责挂钢丝绳,并且指挥吊车起吊,两个人负责扶好模板,不让模板摆动,在安全落地到位时用铁丝把模板拴在钢筋上,把钢丝绳卸下来,继续吊第二块模板,在掉第二块模板的过程中,另外两个人用敲棍把模板慢慢移到位,在移动模板过程中一定要注意安全。
2、房建承台模板安装由于房建承台较小,并且大部分都是采用木模板,此时可以安排两个木工负责支一个承台模板,或一个人支一个承台模板也可以。
安装承台模板时,首先把模板拼装好,根据承台大小设计模板相应大小的尺寸,然后进行安装模板。
四、模板加固1、桥墩承台模板加固在加固过程中,首先就要把模板校正,然后进行模板加固,把螺丝上紧,然后在每一块模板上下各用几根钢管作为支撑,支撑规范可以在每一边设定横两排,竖三排。
2、房建承台模板加固房建承台模板加固要比桥墩承台模板加固要简单许多,这其中的细节问题我就不再多说,在此我只想说一下,加固做到不爆模,降低误差即可五、模板验收当模板施工完成后,需要通知监理验收,不合格的地方即使修复,验收合格后方可浇筑混凝土,注:混凝土浇筑完毕之后,把模板拆了马上放线,等待钢筋施工队绑扎钢筋。
承台施工工艺及注意事项承台施工工艺及注意事项承台指的是为承受、分布由墩身传递的荷载,在桩基顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台。
施工工艺及注意事项有哪些?一起来了解一下!⒈ 测量放样:钻孔桩施工完成后,由测量班根据导线控制点放出承台四角及承台开挖边线。
⒉ 承台基坑开挖:钻孔灌注桩施工完毕,待最后一根桩基强度达到要求后,即可进行基坑开挖。
基坑采用挖掘机开挖、人工配合施工,当开挖至离基底200mm时停止机械开挖,人工清底,保证基底不被扰动。
⑴ 基坑开挖一般采用放坡开挖,当基坑开挖面积受到限制时采用防护开挖,开挖防护一般采用钢板桩防护,有时也可采用工字钢加钢板防护。
⑵ 在基坑顶缘四周基坑开挖线以外2m处设截水沟,防止地表水流入坑内,冲刷坑壁,造成坍方破坏基坑。
坑缘边留有护道,静载距坑缘不少于0.5m,动载距坑缘不少于1.0m。
⑶ 基坑开挖自上而下水平分层进行,边挖边检查坑底宽度,不够时及时修整,边挖边修坡,至设计标高后,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高。
施工时注意观察坑缘顶面上有无裂缝,坑壁有无松散坍落现象发生并采取必要的措施,确保安全施工。
⑷ 承台基坑底部平面尺寸应每边比承台尺寸大0.5m~1.0m,基坑底部四周开挖不小于2%的排水沟,并设置集水井, 由专人负责排除基坑积水,严禁积水浸泡基坑。
⑸ 承台施工必须尽快完成,自基坑开挖至承台混凝土浇筑完成,紧接连续不断施工。
⒊ 桩头处理:钻孔桩承台基坑开挖完成后立即进行桩头处理。
采用手工凿除和风动工具凿除的环切方法进行施工,破桩头前,应在桩体侧面用红油漆标注高程线,以防桩头被多凿,造成桩顶伸入承台内高度不够。
破除桩头时应用采用空压机结合人工凿除,上部采用空压机凿除,下部留有10~20cm由人工进行凿除直至设计桩顶标高(预留出伸入承台的0.1米)。
凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。
严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断,以免破坏主筋。
将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状,复测桩顶高程,进行桩基检测。
承台施工方案承台施工方案一、施工前准备工作1. 确定承台的位置和尺寸,并进行测量确定。
2. 清理承台所在区域,清除杂物和碎石。
3. 根据设计要求,确定施工方案和施工序列。
4. 准备施工所需的设备、工具和材料。
二、地基处理1. 根据地质调查报告,对地基进行必要的处理,如松土、填土、加固等。
2. 底面整平,确保承台底面平整且与地基接触良好。
三、模板安装1. 根据设计要求,制作木质模板或钢模板。
2. 将模板按照设计要求安装在承台位置,并进行调整,确保模板的水平度和垂直度满足要求。
3. 检查模板的固定情况,并加固必要的部分。
四、骨料拌合料1. 根据设计要求,准备好所需的骨料和拌合料。
2. 对骨料进行筛分,确保骨料的粒径满足要求。
3. 按照一定比例将骨料和拌合料进行混合,搅拌均匀,形成承台的混凝土配合比。
五、浇筑混凝土1. 在模板上设置膨胀节,并对模板进行防漏处理。
2. 在承台内铺设一层适当厚度的水泥砂浆,作为基层。
3. 将预制的钢筋网或钢筋排布在模板内,确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
4. 按照设计要求,将拌合料倒入模板内,逐层浇筑,并使用振动器进行振捣,以保证混凝土的密实性和均匀性。
5. 在浇筑过程中,及时处理出现的浆液,确保混凝土表面平整。
六、后续处理1. 浇筑完成后,需要进行养护处理。
2. 采取适当的养护方法,如喷水养护、铺盖湿布等,以防止混凝土过早干燥和开裂。
3. 养护期间,定期检查混凝土的强度和均匀性,并采取必要的修补措施。
七、安全措施1. 施工过程中,严格遵守工地安全规范,穿戴好安全装备,确保施工人员的人身安全。
2. 施工区域周围设置警示标识,提醒过往行人和车辆注意安全。
3. 在施工现场设置必要的防护设施,如安全网、防护栏等,确保周围环境的安全。
以上是承台施工方案的基本内容,具体施工措施和步骤需根据实际情况进行调整和改进。
在施工过程中,应严格按照设计要求和相关规范进行操作,确保承台施工质量和安全。
承台制作的注意事项与施工流程承台是建筑结构中十分重要的一部分,它起到承载和传递荷载的作用。
因此,在进行承台制作的过程中,我们必须严格按照一定的注意事项和施工流程进行操作,以确保承台的质量和稳定性。
本文将介绍承台制作的注意事项及施工流程。
一、承台制作前的准备工作1.确定设计方案:在进行承台制作之前,需要确保设计方案已经详细制定并得到批准。
设计方案应包含承载荷载的计算结果和结构尺寸的确定等重要信息。
2.选择合适的材料:承台常用的材料有混凝土和钢筋等。
在选择材料时,应根据所需的承载能力和使用环境等因素进行综合考虑,确保材料的质量和适用性。
3.准备施工工具和设备:承台制作需要一些专用的工具和设备,如混凝土搅拌机、钢筋切割机等。
在开始制作之前,要确保这些工具和设备都处于正常状态,以确保施工的顺利进行。
二、混凝土浇筑与固化1.建立模板:承台的形状和尺寸需要通过建立模板来实现,模板的制作应牢固可靠。
在制作模板时,需要确保模板的尺寸和形状与设计方案一致,且没有明显的缺陷和损坏。
2.浇筑混凝土:在进行混凝土浇筑之前,应先将模板表面进行湿润处理,以防止混凝土与模板发生粘连。
然后,按照设计方案要求,将混凝土均匀地倒入模板内,通过振动和敲击等方式排除空气,并确保混凝土的密实性。
3.固化混凝土:混凝土浇筑完成后,需要及时进行固化处理,以保证混凝土的强度和稳定性。
通常,可采用喷水养护、覆盖湿布或使用特殊的固化剂等方式进行固化处理。
这样能够有效防止混凝土早期开裂和表面龟裂等问题。
三、钢筋的加工与安装1.钢筋的加工:根据设计方案,将所需的钢筋进行加工和制作。
在钢筋的加工过程中,要注意保持钢筋的几何形状和尺寸符合设计要求,且不允许出现明显的勾伸和腐蚀等问题。
2.钢筋的安装:在混凝土浇筑前,要将已经加工好的钢筋正确安装在模板内。
钢筋的安装位置和间距等要符合设计方案的要求,并且要保持良好的纵、横向连接,以确保钢筋的整体稳定性。
四、验收与保养1.承台的验收:在承台制作完成后,应及时进行验收工作。
桥梁承台施工流程一、承台的概念承台:指的是为承受、分布由墩身传递的荷载,在基桩顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台。
承台作为承上启下传递荷载作用的构造,它的尺寸往往都比较大,也就是说钢筋混凝土量较大,通常都会涉及大体积混凝土的施工措施。
二、承台的施工工艺流程三、承台基坑开挖1. 开挖方法一般采用机械开挖(反铲挖掘机)、辅以人工清底找平的方式。
一般机械挖至基底以上20cm,由人工挖除,以防止扰动地基。
2. 开挖尺寸根据承台尺寸、支模板及操作要求、设置排水沟、集水坑的需要以及边坡防护需要等确定。
一般坑底比承台尺寸多出0.5~1m。
3. 开挖坡度开挖坡度以保证边坡的稳定为原则,根据地质条件、开挖深度、现场的具体情况确定,一般在1:0.33-1:1左右。
4. 坑壁有支撑的基坑5. 基坑排水1)集水坑排水法。
除严重流沙外,一般情况下均可适用。
2)井点排水法。
当土质较差有严重流沙现象,地下水位较高,挖基较深,坑壁不易稳定,用普通排水方法难以解决时,可采用井点排水法。
3)其他排水法。
对于土质渗透性较大、挖掘较深的基坑,可采用板桩法或沉井法。
6. 承台底的处理四、承台施工前的准备1. 承台垫层施工2. 破除桩头施工3. 验桩约请验桩单位进行桩基检验,待检测单位出据检验报告结果并合格后方可进行下道工序。
4. 测量放线验桩完成后,由测量人员根据栓桩放出基础的十字中心线,并放出基础模板边线,同时放出墩柱中线,以保证承台筋位置准确。
5. 调直桩基钢筋五、承台钢筋施工1. 原材料2. 钢筋加工及安装3. 钢筋接头6. 钢筋施工现场实测项目1)受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械连接头的质量应符合施工技术规范要求。
2)钢筋安装时,必须保证设计要求的钢筋根数,受力筋必须平直,表面不得有裂纹和其他损伤。
3)实测:受力钢筋间距、箍筋和横向水平筋以及螺旋筋间距、钢筋骨架尺寸、保护层厚度、预埋件位置。
六、承台模板施工1. 模板形式2. 脱模剂脱模剂使用优质30#机油(或者色拉油),支模前对模板表面进行清理后,用棉丝均匀涂刷机油。
承台制作与安装指南
承台是建筑施工中常用的一种支撑结构,用于承托梁、板等构件,起到稳定和分散荷载的作用。
承台的制作和安装直接关系到整个建筑结构的稳定性和安全性。
本文将为大家详细介绍承台的制作与安装指南。
一、承台的材料准备
在制作承台前,首先需要准备好所需的材料。
一般情况下,承台的主要材料包括水泥、砂子、石子、钢筋等。
这些材料在市场上都很容易获得,可以根据具体的工程要求选择合适的规格和品质。
二、承台的制作步骤
1.确定承台的尺寸和形状:在开始制作承台之前,需要根据建筑设计图纸中的要求和实际情况,确定承台的尺寸和形状。
可以使用尺子、测量仪器等工具进行测量,然后在施工现场进行标注。
2.挖掘土方:根据承台的尺寸,使用挖掘机等工具进行土方开挖。
挖掘的深度应根据实际情况和设计要求来确定,同时还要注意保持挖掘面的垂直度和平整度。
3.搭设模板:在挖掘完土方后,需要搭设模板来确定承台的几何形状和尺寸。
模板可以使用木材或钢模板,应根据承台的具体要求选择合适的材料和规格。
搭设模板时要保证模板的牢固和水平,以便后续浇筑混凝土。
4.布置钢筋:在搭设好模板后,需要进行钢筋的布置。
根据设计要求,将预先制作好的钢筋网或钢筋架放置在模板内。
钢筋的布置要符合相关标准和规范,保证承台的受力性能和稳定性。
5.浇筑混凝土:在钢筋布置完毕后,进行混凝土的浇筑。
在浇筑之前,先要将模板内部和周围的空隙填充好,以免混凝土漏水或渗漏。
混凝土的浇筑要均匀、顺序,尽量避免空洞和裂缝的产生。
6.养护与后续工作:混凝土浇筑结束后,要进行养护工作。
养护时间根据混凝
土的材料和环境条件来确定,一般为7-14天。
养护期间,要保持承台表面湿润,
防止开裂和变形。
养护结束后,可以进行后续的装修和施工。
三、承台的安装要点
承台的安装要点关系到其稳定性和可靠性。
1.安装位置的选择:承台的安装位置需根据具体结构要求确定,一般为立柱、
墙体等结构下方。
在选择位置时,要确保土壤承载力符合要求,并考虑到承台的受力情况和周边环境。
2.安装的水平度和垂直度:在进行承台的安装时,要保证其水平度和垂直度。
可以使用水平仪等工具进行测量和调整,保持承台与地面的平行性和垂直性。
3.固定和连接:安装完成后,要对承台进行固定和连接。
可以使用膨胀螺栓、
钢筋焊接等方式,确保承台与其他构件之间的连接牢固可靠。
4.质量检验:安装完成后,要进行承台质量的检验。
主要检查承台的尺寸、形状、水平度和垂直度是否符合设计要求,以及固定和连接的可靠性等。
通过本文的介绍,相信大家对承台的制作和安装有了更深入的了解。
承台在建
筑施工中起到了非常重要的作用,对整个建筑结构的稳定性和安全性有着至关重要的影响。
在实际操作中,要按照相关标准和规范进行制作和安装,并进行质量检验,以确保承台的稳定性和可靠性。
平时还要加强对承台进行养护,及时发现和处理问题,以延长承台的使用寿命。
只有这样,我们才能构筑出坚实、牢固的建筑,为人们提供良好的居住和工作环境。