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桩基工程专项施工方案桩基工程专项施工方案一、工程概述桩基工程是指在地下工程中，为增加地基的承载力或稳定性而在地下打入一系列柱状或圆锥形的桩体。
本施工方案主要包括桩基设计、施工准备、机械设备、施工工序、安全措施等内容。
二、施工准备1. 确定桩基设计方案，包括桩基类型、布设密度、桩径、桩长等。
2. 采购所需施工材料和设备，如钢筋、管桩、钻机等。
3. 查看施工地现场情况，确认施工平面布置和建筑物周边情况，保证安全施工。
三、施工工序1. 打桩水平检测：通过测量和标记，确定每个桩的位置和高度。
2. 钻桩施工：首先利用钻机进行钻孔，达到设计要求的桩径和桩长；然后将管桩插入孔中，确保管桩的垂直性和稳定性。
3. 筒井回填：用细料回填筒井内部，以保证地下水位稳定和土壤固结。
4. 确定桩顶高程：通过水平仪和测量工具，确定桩顶的高程和平整度。
5. 桩内灌浆：利用灌浆材料将桩内空隙填满，以提高桩的强度和稳定性。
四、安全措施1. 桩基工地要设立安全警示标志，明确施工区域，指示严禁非工作人员进入。
2. 施工人员要佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用具，确保自身安全。
3. 定期检查施工设备的使用状况，确保设备安全可靠，避免设备事故发生。
4. 在施工现场设置警示线，并加强对施工现场的巡视和巡查，保证施工过程中的安全性。
五、关键控制点1. 钻桩施工的准确度和稳定性。
2. 筒井回填材料的选择和排布。
3. 桩头部高度和平整度的控制。
4. 桩内灌浆工艺和灌浆材料的选择。
六、总结桩基工程专项施工方案主要涉及桩基设计、施工准备、施工工序、安全措施等内容。
在施工过程中，应严格遵守相关规定，确保施工质量和施工安全。
通过严密的施工控制和有效的安全措施，保证桩基工程的顺利进行。
桩基施工安全专项施工方案一、前言桩基施工是土木工程领域中重要的施工环节之一，其安全性直接关系到工程的质量和施工人员的生命安全。
为了保障桩基施工的安全进行，制定本安全专项施工方案。
二、施工前的准备工作1. 人员安排在施工前，负责人员需严格按照计划安排合格的施工人员参与施工，确保人员熟悉工艺流程并具备必要的安全防护知识。
2. 设备准备检查桩基施工所需的所有设备，确保设备完好、运转正常，并配备必要的安全设备和急救药品。
3. 工地布置根据施工需要，合理布置施工区域，搭建安全围栏和标识，确保作业现场清晰明了，方便施工操作、通行和紧急逃生。
三、施工操作流程1. 准备材料在施工前，对桩基施工所需材料进行检查，确保质量符合标准要求，避免使用次品材料。
2. 施工现场安全检查施工前对作业现场进行安全检查，排除隐患，确保施工区域平整、无明显危险。
3. 操作规范施工人员需按照标准操作规程进行施工，严禁擅自调整工艺要求或操作程序，确保桩基施工作业符合规范要求。
四、施工中的安全措施1. 作业人员防护施工人员需全程佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备，避免因意外伤害导致事故发生。
2. 设备操作安全操作设备前，需熟悉设备操作规程，保持设备清洁、良好运转状态，避免因设备故障引发事故。
3. 紧急救援预案制定施工现场的紧急救援预案，明确各类紧急情况的处理流程和应急措施，确保在事故发生时能够及时有效地进行救援。
五、施工后的安全整改1. 施工结束后的清理施工结束后，对施工现场进行清理，归还、妥善保管所有设备和材料，避免造成二次污染或意外伤害。
2. 完善施工记录对施工过程进行完善的记录和归档，包括人员台账、设备清单、工艺流程等，以便在日后的查阅和总结中提供参考。
结语通过制定本安全专项施工方案，能够有效提高桩基施工的安全生产水平，降低因施工事故而导致的损失，保障人员生命财产安全，为未来的桩基工程项目奠定安全稳定的基础。
桩基础施工专项方案
桩基础施工专项方案如下：
一、前期准备
1. 确认施工地点的桥梁、房屋或设备的荷载要求，以及现场土层情况和地下水位。
2. 定义施工目标，确定施工变化，并制定施工计划。
3. 确定施工组织和管理机构，明确各部门职责和任务。
4. 制定桩基础设计方案，确定桩基础直径、深度、间距、承载力等参数。
二、材料准备
1. 选用符合设计要求的桩基础材料，包括钢管、钢筋、混凝土等。
2. 对材料进行质量验收，确保符合国家相关标准。
3. 配置现场混凝土分装站和各种混凝土材料，确保混凝土质量。
三、现场施工
1. 在施工现场，进行现场勘察和上桩前排列。
2. 拆除地表积土，清理桩基层面，并进行沉降观测。
3. 根据设计要求，开挖桩基础的孔洞、用遮土板和小型井道进行深基坑作业及加压立管等。
4. 逐层、逐段安装桩筒和连续墙，采取对应策略强化漏土控制。
5. 船靠码头钢管桩地下承台、铁路桥梁桩基础、建筑物桩基础等，还需配制混凝土，进行灌注。
6. 完成安装后对桩基础进行加固、预应力、防护等工作。
四、施工质量控制
1. 实施质量控制计划，对各个阶段的工作进行检验和评估。
2. 采取可靠的质量保证措施，如质量保证合同、质量验收记录、质量分析报告等。
3. 保证施工过程的准确性和可靠性，对施工过程和成果进行检查。
以上便是桩基础施工的专项方案，希望能为您提供帮助。
一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，位于我国XX市，占地面积约为20万平方米，总建筑面积约为50万平方米。
工程包含多层住宅、商业裙楼、地下车库等建筑。
桩基础采用预制混凝土方桩，桩径为600mm，桩长为15m，桩间距为1.5m。
本方案旨在确保桩基施工质量，提高施工效率，保障工程安全。
二、编制依据1. 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）2. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）4. 工程地质勘察报告5. 施工图纸及相关设计文件三、施工准备1. 施工人员：组织具备丰富桩基施工经验的专业技术人员，进行技术交底和培训。
2. 施工机械：配置钻机、振动锤、桩架、吊车等设备，确保施工顺利进行。
3. 施工材料：采购符合设计要求的预制混凝土方桩、钢筋、水泥、砂石等原材料。
4. 施工场地：平整施工场地，确保桩机、吊车等设备的正常进出。
四、施工工艺1. 钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔直径为600mm，孔深为15m。
2. 钢筋笼制作与吊装：制作钢筋笼，确保其位置、间距和尺寸符合设计要求。
采用吊车将钢筋笼吊装至孔口，垂直放入孔内。
3. 混凝土灌注：采用导管法进行混凝土灌注，确保混凝土均匀、连续地灌入孔内。
混凝土强度等级为C30。
4. 桩基检测：采用超声波检测和低应变反射波法检测桩基质量，确保桩基施工质量。
五、质量控制1. 材料检验：对进场原材料进行严格检验，确保其质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程监控，确保钻孔、钢筋笼制作、混凝土灌注等环节符合规范要求。
3. 桩基检测：对桩基进行超声波检测和低应变反射波法检测，确保桩基质量。
4. 质量验收：按照相关规范进行桩基质量验收，确保桩基施工质量。
六、安全措施1. 施工人员安全：加强安全教育培训，提高施工人员安全意识。
2. 施工设备安全：定期检查施工设备，确保设备安全可靠。
桩基施工专项方案一、工程概况二、施工前准备工作1.工程前期准备在施工前，必须进行详细的勘察和验收工作，包括地质勘察、基础验收、环境检测等，以明确施工过程中的地质情况、环境情况和施工条件。
2.施工图设计根据勘察和验收结果，编制详细的施工图设计，确定桩基的型号、数量、位置及施工方法等。
同时，根据施工现场的实际情况，确定使用的施工机械和设备，并进行相应的检修和维护工作。
3.施工材料准备根据施工要求，准备好所需的施工材料，包括钢筋、混凝土、电缆等。
同时，对材料进行检测和验收，确保其质量符合要求。
三、施工过程1.桩基施工工艺根据施工图设计，确定桩基的施工工艺，包括成孔、灌注、振动、钻孔、钻井等。
根据地质情况和桩基的要求，选择合适的施工工艺，并严格按照施工工艺进行操作。
2.施工现场管理施工现场应设立明显的标识和围挡，确保安全施工。
同时，应进行现场巡检和记录，及时处理施工现场的问题和隐患，保证施工的顺利进行。
3.机械设备使用根据施工工艺的要求，选用适当的机械设备，如钻井机、振动锤、拔管机等。
使用前对机械设备进行检修和保养，确保其正常运转，并配备专业人员进行操作和维护。
4.施工质量控制在桩基施工过程中，应进行严格的质量控制，包括施工材料的检测和验收、施工工艺的操作规范和质量检查等。
及时处理施工中出现的问题，确保施工质量符合要求。
四、施工后处理1.桩基验收桩基施工完成后，应进行验收工作，包括质量验收和功能验收等。
按照验收标准进行验收，并记录验收结果，确保施工的质量和安全符合要求。
2.成本控制在施工过程中，应进行成本控制，及时处理施工过程中的问题和隐患，避免造成浪费和损失。
同时，根据实际情况调整施工进度和资源使用，保证施工成本的控制在合理范围内。
3.施工记录在施工过程中，应进行详细的施工记录，包括施工计划、施工过程、施工质量等。
及时记录并上报施工进展和问题，保留必要的证据，为工程后期的评估和验收提供依据。
五、安全措施1.施工人员培训施工前，应对相关施工人员进行培训，提高其专业水平和安全意识。
桩基工程专项施工方案一、工程概况这是一项重要的桩基工程，涉及到大型建筑的基础建设。
我想到的是地形地貌，这里地形起伏不大，但地质结构复杂，需要详细勘察。
想到这里，我开始书写：1.工程地点位于我国某城市，地处平原，地形起伏较小。
2.工程地质条件复杂，需进行详细地质勘察。
3.工程规模较大，桩基工程是关键环节。
二、施工方法及工艺我考虑的是施工方法。
我想到的是静压桩施工法，这种施工方法适用于这里的地质条件。
我开始详细描述：1.采用静压桩施工法，利用压桩机将桩身压入土中。
2.施工前需对桩身进行检查，确保质量合格。
3.按照设计要求，确定桩位、桩长和桩径。
4.施工过程中，严格控制桩身垂直度，确保桩基稳定。
三、施工流程施工流程是保证工程顺利进行的关键。
我想到的是从桩基施工前的准备工作到施工结束的每一个环节。
我开始书写：1.施工前，对施工人员进行技术培训，确保掌握施工要领。
2.准备好施工所需的各种材料、设备和工具。
3.按照设计图纸，进行桩位定位，并做好标记。
4.采用静压桩施工法，依次进行桩基施工。
5.施工过程中，及时监测桩基质量，发现问题及时处理。
6.施工结束后，对桩基进行验收，确保质量合格。
四、质量控制质量控制是工程的生命线。
我想到的是从原材料到施工过程再到验收环节的质量控制。
我开始书写：1.严格把控原材料质量，确保桩基施工所需材料符合国家标准。
2.施工过程中，加强对桩基质量的监测，确保施工质量。
3.施工结束后，对桩基进行验收，确保质量合格。
4.对验收不合格的桩基，及时采取措施进行整改。
五、安全防护安全防护是施工过程中不可忽视的一环。
我想到的是施工现场的安全防护措施：1.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.为施工人员配备必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3.施工现场设置临时围挡，防止非施工人员进入施工现场。
4.定期对施工设备进行检查，确保设备安全运行。
六、应急预案应急预案是为了应对突发事件而制定的。
桩基础专项施工方案桩基础专项施工方案一、施工前准备1. 桩基础施工前，要先进行现场勘测和设计确认，包括地质勘查、地面平整度检查等，确保施工的安全性和可行性。
2. 确定机械设备的选择与调配，根据桩的类型和尺寸来选择适合的钢桩机和振动锤等设备。
3. 编制施工计划，明确施工的时间节点、工序及所需材料、人员等。
二、土方开挖与处理1. 根据设计要求和现场情况，进行土方开挖，并按要求进行处理。
确保开挖的平整度和坡度符合桩基础施工要求。
2. 对于现场有污水或废弃物的情况，要进行合理的处理，遵循环保要求，确保环境的安全和卫生。
三、桩的制作与送料1. 桩的制作要符合设计要求和技术标准，采用合适的材料和工艺，确保桩的质量和强度。
2. 桩的送料要根据设计要求和现场情况进行，采用适当的方法和设备进行送料。
四、桩的安装与沉拔1. 桩的安装要根据设计要求和技术标准进行，利用钢桩机等设备进行桩的沉入，保持竖直度，并通过振动锤等设备进行沉拔，确保桩的牢固和稳定。
2. 在施工过程中，要注意控制沉拔的深度和速度，避免桩的损坏或不合格。
五、桩的固结与检测1. 桩安装完成后，要进行固结处理，采用适当的材料和方法，如灌注桩土的处理、加固桩等。
2. 对于已安装的桩要进行质量检测，包括桩的强度、垂直度等，确保符合设计要求和技术标准。
六、施工后的工艺处理1. 施工结束后，要进行清理和整理工地，清除多余的土方和废弃物，保持现场的整洁和安全。
2. 对施工过程进行总结和评估，查找问题和不足之处，并提出改进建议，为今后的施工提供经验和教训。
以上是桩基础专项施工方案的基本内容。
在具体施工中，还需根据实际情况进行一些调整和补充。
在施工过程中，要始终保持安全第一的原则，严格遵守相关施工标准和规范，确保施工的质量和进度，为建筑项目的顺利进行提供保障。
桩基专项施工方案一、项目概述桩基是建筑工程中用来承担重力和抗倾覆力的重要工程基础。
为确保施工的安全、高效和质量，本次施工计划将针对桩基进行专项施工。
二、施工目标1.确保桩的稳定性和承载力，满足设计要求。
2.确保施工过程安全，减少事故发生的可能性。
3.提高施工效率，保质保量完成施工任务。
三、施工内容1.施工前准备1.1桩基设计方案的确认和评审。
1.2组织开展现场勘察，确定地质条件和地下水情况。
1.3对施工场地进行布置和平整。
1.4资材准备，包括钢筋、模板、混凝土等。
1.5制定安全施工措施，包括防护措施和应急预案。
2.桩基施工2.1确定施工顺序和方法，包括孔洞钻探、钢筋成桩和灌注混凝土等环节。
2.2进行桩基钻孔作业，保证孔深、孔径和孔位满足设计要求。
2.3对钻孔灌注钢筋桩，控制桩的位置和垂直度。
2.4检查整改出现的质量问题，确保桩的质量达标。
2.5进行桩基灌注混凝土，保证浇筑工艺和施工质量。
3.施工总结和验收3.1施工结束后，对施工质量进行全面检查和评估。
3.2进行桩基验收，确保满足相关技术要求和强度标准。
3.3撰写施工总结报告，总结经验和教训，为后续类似项目提供参考。
四、施工方案1.施工准备1.1桩基设计方案的确认和评审在施工前，要确认桩基设计方案的准确性和可行性。
并对设计方案进行评审，将可能存在的问题和难点提前预见和解决。
1.2组织开展现场勘察现场勘察是桩基施工的前提条件。
通过勘察，确定地质条件和地下水情况，并据此优化施工方案。
1.3对施工场地进行布置和平整根据桩基的施工情况，对施工场地进行合理布置和平整。
确保施工设备能顺利进入施工现场，保证施工的连续性和顺利性。
1.4资材准备根据桩基施工需要，提前准备好所需的资材，如钢筋、模板、混凝土等。
确保施工过程的连续性和高效性。
1.5制定安全施工措施对施工过程中可能存在的安全风险进行评估，并制定相应的安全施工措施。
包括对施工人员的安全培训、安全设施的设置和安全操作的规范。
第1篇一、工程概况本工程为XX建设项目，位于XX市XX区XX街道，占地面积XX平方米。
基础形式为桩基础，桩型采用预应力混凝土管桩。
工程总建筑面积XX平方米，基础埋深XX 米，基础承台、地梁、底板混凝土强度等级为C35，框架柱混凝土强度等级为C45，管桩灌芯砼为微膨胀C40混凝土，基础垫层为100厚C15素砼。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，了解工程特点及施工要求，收集相关技术资料，确保施工质量。
2. 施工机械及设备：配置钻机、打桩机、吊车、运输车辆、混凝土搅拌站等施工机械及设备。
3. 施工人员：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
4. 材料准备：提前采购管桩、混凝土、钢筋、水泥等施工材料，确保材料质量符合设计要求。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺：本工程采用预制预应力混凝土管桩基础，施工工艺如下：（1）桩基定位：根据设计图纸，确定桩基位置，做好标记。
（2）桩基打设：采用打桩机将管桩打入地基，确保桩基垂直度、桩位偏差符合设计要求。
（3）桩基连接：将桩基与承台、地梁、底板进行连接，确保连接牢固。
（4）混凝土浇筑：对承台、地梁、底板进行混凝土浇筑，确保混凝土强度符合设计要求。
2. 施工流程：（1）桩基定位：根据设计图纸，确定桩基位置，做好标记。
（2）桩基打设：采用打桩机将管桩打入地基，确保桩基垂直度、桩位偏差符合设计要求。
（3）桩基连接：将桩基与承台、地梁、底板进行连接，确保连接牢固。
（4）混凝土浇筑：对承台、地梁、底板进行混凝土浇筑，确保混凝土强度符合设计要求。
（5）养护：对浇筑完成的混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格按照设计要求采购施工材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程：加强施工过程中的质量控制，做好各项记录。
4. 检测与验收：按照设计要求，对施工过程进行检测与验收，确保工程质量。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区基础工程，位于XX市XX区XX路XX号。
工程总建筑面积约为10万平方米，基础采用桩基础形式。
桩基础施工是保证建筑安全、质量的关键环节，为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工人员：由具备丰富桩基础施工经验的工程师、技术人员和施工人员组成。
3. 施工设备：旋挖钻机、冲击钻机、振动锤、吊车、搅拌车、泵车等。
三、施工进度1. 施工工期：预计90天。
2. 施工进度安排：（1）前期准备：15天，包括施工图纸会审、材料采购、人员培训等。
（2）桩基础施工：60天，包括钻孔、灌注、成桩等。
（3）桩基础检测：15天。
（4）后期处理：15天，包括桩基础验收、资料整理等。
四、施工工艺1. 钻孔施工：（1）采用旋挖钻机进行钻孔，确保钻孔质量。
（2）根据地质条件，选择合适的钻孔方法，如干钻、湿钻等。
（3）严格控制钻孔深度、垂直度、孔径等参数。
2. 灌注施工：（1）采用混凝土搅拌车将混凝土运至施工现场。
（2）采用泵车将混凝土送入孔内，确保混凝土质量。
（3）严格控制混凝土配合比、坍落度、灌注速度等参数。
3. 成桩施工：（1）待混凝土达到设计强度后，进行成桩施工。
（2）采用冲击钻机进行冲击成桩，确保桩身质量。
（3）严格控制冲击力度、冲击频率等参数。
五、质量控制1. 严格控制材料质量，确保混凝土、钢筋等材料符合设计要求。
2. 严格执行施工规范，确保钻孔、灌注、成桩等工序质量。
3. 加强施工过程控制，定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 完善质量保证体系，确保工程安全、优质、高效完成。
六、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
3. 严格执行施工规范，确保施工安全。
4. 做好施工现场环境保护工作，减少施工对周边环境的影响。
5. 加强施工现场文明施工管理，确保工程顺利进行。
【最新资料Word版可自由编辑！】目录一、编制依据 (4)二、工程概况 (4)1、项目简况 (4)2、水文地质条件 (4)3、不良地质现象 (5)三、施工准备 (5)1、主要人员配置 (5)1.1、主要施工人员配置 (5)1.2、主要管理人员配置 (6)2、主要施工机械配置表 (6)3、现场准备 (7)3.1、施工场地三通一平 (7)3.2、临建设施及泥浆池布设 (7)4、技术准备 (8)5、物资准备 (8)四、施工方案 (9)1、抽排水施工方案 (9)1.1、排水系统 (9)1.2、设备配置 (10)2、桩基施工方法及工艺要求 (10)2.1 简述 (10)2.2 施工方法 (11)3、质量检验标准 (26)4、钻孔桩常见事故的预防及处理 (26)4.1 钻孔过程中常见的问题及解决方式 (26)4.2钻孔桩灌注过程中常见事故及处理 (32)五、相关措施 (35)1、安全措施 (35)2、质量措施 (37)3、工期保证措施 (40)4、文明施工和环保措施 (42)一、编制依据1、施工采用的规范《建筑桩基技术规范》 JGJ 94－2008；《建筑地基基础设计规范》 GB50007－2011；《建筑基桩检测技术规范》 JGJ106－2003；《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010；《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001；《施工现场临时用电安全技术标准》JGJ46－2005；2、本项目工程的设计施工图纸；3、本项目工程的岩土工程勘察报告；4、类似工程参照。
二、工程概况1、项目简况XXXXXX二期建设项目（二标段）位于贵州六盘水钟山区荷城街道，用地面积约为54466.8m2，建筑面积约12.2万m2。
本工程基础形式为桩基及独立基础，桩径大小有φ1000mm、φ1200mm、φ1500mm、φ1800mm及φ2000mm。
本工程场地内地下水位埋深较浅且水量丰富，桩基采用人工挖工桩危险性较大，因此本工程桩基采用机械设备成孔，成孔设备拟采用旋挖钻机及冲击钻两种机械设备。
2、水文地质条件第4 页共50 页本工程场地位于水城盆地东部，地势相对较低，根据勘察资料及场地水文地质条件分析，场地地下水埋藏条件可分为土层内的孔隙水和岩溶裂隙水。
而上覆粘土层大部分较薄，土层内的孔隙水与下伏岩溶裂隙水连通性较好；而且场区地下水受地表水渗透补给影响较大。
在丰水期地表河水可直接补给场地，所以本场地为潜水类型的富水场地。
场地内稳定地下水位为1780.7m。
同时，场地北侧水城河河床高程为1778.2m，河水面标高为1779.6m，河流宽度约3.0～4.0m，河水流速缓慢，其历史最高洪水位为1782.9m。
枯水期时，河水面标高低于地下水位1780.7m，地下水补给河水，但当洪水期时，河水补给地下水。
3、不良地质现象根据地勘资料显示，本工程不良地质情况主要表现为岩溶，岩溶遇洞率为36%，岩溶强发育，其内主要填充软塑红粘土夹碎石。
为确保桩基稳定性，基底以下3倍基宽或5M深度范围内无软弱夹层,断裂带,溶洞等不利因素存在,因此对于溶洞顶板较薄的桩位，应揭穿溶洞顶板，进入底板下持力层。
三、施工准备1、主要人员配置1.1、主要施工人员配置第5 页共50 页1.2、主要管理人员配置2、主要施工机械配置表第6 页共50 页3、现场准备根据场地情况，合理安排钢筋存放制作场地，泥浆池布设，水电线路布设，做到既布局合理，又整齐美观。
3.1、施工场地三通一平本工程按照先基坑土方开挖再进行桩基施工的施工顺序进行施工，场地开挖后基底受地下水影响，其承载力难以保证旋挖及冲击钻机设备就位施工。
特别对于大型旋挖设备，因其重量较大、机架较高且设备较昂贵，保证其安全作业很重要。
因此桩基施工前，首先应对基底进行换填处理，保证旋挖及冲击设备就位施工，同时也为施工机具、材料运送提供便利。
换填材料采用片石，换填厚度以保证钻机正常行走及就位为原则，暂定为1m，对于个别淤泥部位，还需加大其换填厚度。
实际换填量以施工方、监理方及建设方三方共同确定的量为准。
施工基坑内工作面平整后碾压处理，根据现场实际情况布设泥浆池，保证现场施工整洁。
3.2、临建设施及泥浆池布设根据现场情况，项目部办公室及施工人员生活临舍，办公室及临舍采用活动板房搭设在施工场地外，对钢材存放、钢筋加工及钢筋笼存放场地进行平整并硬化处理，钢筋及钢筋笼存放时用机台木架空，钢筋笼制作设置操作平台。
第7 页共50 页基坑内设置六个泥浆池，在施工过程中用泥浆泵进行输送，封闭式泥浆车拉运出场。
泥浆池布置详见泥浆池布置图。
4、技术准备4.1、图纸会审：由项目总工、技术负责人及质检员参加由建设单位或监理主持的图纸会审。
4.2、技术人员交底工作：参加施工的各类技术人员、质检人员，应认真作好技术交底工作，技术交底工作由项目总工（技术负责人）主持，以会议形式进行。
交底内容主要为设计变更、甲方提的要求、施工图要求、重点部位及其他注意事项等。
4.3、施工人员技术交底：对施工人员在施工前也应进行书面交底工作，交底工作技术负责人委托基层技术人员进行，交底内容主要是学习规范和图纸文件，工艺要求以及进行责任落实等。
4.4、安全技术交底：由安全部经理主持，项目专职安全员、各班组兼职安全员及各工种负责人参加，交底内容为现场安全管理制度、施工现场环境、工程施工特点、可能存在的不安全因素及各工种安全操作规程及现场施工的有关安全注意事项。
5、物资准备抽排水工作及孔位防坍塌工作为桩基施工过程中的重点工作。
施工前应准备好其所需物质，具体物资及数量见下表：主要物资数量表第8 页共50 页四、施工方案1、抽排水施工方案基坑内排水采用明沟抽排水方法进行。
1.1、排水系统首先应解决抽、排出地下水的排泄途径：顺施工便道和地下室基坑周边设置排水沟，排水沟为100mm厚C15混凝土封底，两侧M7.5水泥砂浆砖砌并抹灰，沟300mm宽、200～500mm深，防止雨水及地表水流入基坑。
同时，在基坑底设置一圈排水沟，尺寸为300*300*300（顶宽*底宽*高），MU10强度红砖砌筑，砌筑厚度240mm，砂浆强度M7.5，底部厚度150mm，1:2砂浆抹面，沟底设厚100mm的素第9 页共50 页混凝土垫层，其中排水沟外边线距支护体系底边线的距离为0.2～0.4m，具体距离可根据现场实际情况调整。
集水井：基坑底部设置8个集水井，以便汇集引区域的地下水和地表水，尺寸为800*800*1000（顶宽*底宽*高），MU10强度红砖砌筑，厚度240mm，砂浆强度M7.5，底部厚150mm，1:2砂浆抹面，此外，沟底设厚100mm的C10素混凝土垫层。
沉砂池：在场地地表上建4个沉砂池，沉砂池尺寸为3000*1500*1000（长*宽*高），MU10强度红砖砌筑，厚度240mm，砂浆强度M7.5，底部厚150mm，1:2砂浆抹面。
此外，沟底设厚100mm的C10素混凝土垫层。
抽排水经由沉砂池沉淀后排入市政管道。
详见排水系统平面布置图。
1.2、设备配置配备200QJ40、200QJ50潜水泵共20台（备用3台）。
考虑到地面送入排水沟需部分泵管，共配备ф50、75泵管若干（根据现场实际需要配备）。
2、桩基施工方法及工艺要求2.1 简述本工程A1～A6桩基施工场地为开挖后基坑，位于地下水位以下，因此桩基施工过程中泥浆制备条件差，泥浆钻孔施工时不能向孔内及时连续地补浆。
同时，场地设置泥浆池困难，桩孔砼灌注时，孔内溢出的泥浆与场地内地下水混合成为第10 页共50 页废浆，不能用于下一基桩钻孔护壁中。
因此对于该六栋楼及其裙楼工程桩基施工护壁以采取埋设钢护筒为主，以采用泥浆护壁为辅（孔内自造浆）的措施成孔。
对于幼儿园工程桩，其施工在原地面上进行，施工条件好，具备泥浆制备条件及循环使用条件，采用泥浆护壁为主，埋设钢护筒为辅的措施成孔。
对于土质条件较好，桩底基岩完整的桩位，因旋挖钻机效率高、速度快，此情况下应优先采用旋挖钻机进行成孔；对于土质条件较差易坍塌或桩底基岩不完整的桩位，俗称“半边石”，因冲击钻机成孔过程中孔内自造浆性能好，且在冲击成孔过程中，冲扩至四周的土体对孔壁有一定的加强作用，故其护壁效果好，在地质条件差易发生坍塌的情况下可优先考虑使用。
同时，对于半边石情况，冲击钻成孔的条件下可采取回填毛石的措施进行处理，经济合理。
2.2 施工方法2.2.1泥浆制备在砂类土、碎（卵）石土或黏土夹层中钻孔，宜采用膨润土泥浆护壁。
在黏性土中钻孔，当塑性指数大于15，浮碴能力满足施工要求时，可利用孔内原土造浆护壁。
冲击钻机钻孔，可将黏土加工后投入孔中，利用钻头冲击造浆。
泥浆性能指标，应按钻孔方法和地质情况确定，应符合下列规定：泥浆比重：冲击钻机使用实心钻头钻孔时，孔底泥浆比重不宜大于：砂黏土为1.3；大漂石、卵石层为1.4；岩石为1.2。
黏度：一般地层16～22s，松散易坍地层19～28s。
含砂率：新制泥浆不大于4%。
胶体率：不小于95%。
为提高泥浆粘度和胶体率，可在泥浆中掺入适量的碳酸钠、烧碱等，其掺量应经试验决定。
造浆后应试验全部性能指标，钻孔过程中应随时检验泥浆比重和含砂率，并填写泥浆试验记录表。
在砂类土、碎（卵）石土或黏土夹层中钻孔，采用膨润土泥浆护壁。
在黏性土中钻孔，当塑性指数大于15，可利用孔内原土造浆护壁。
2.2.2埋设护筒本工程桩基施工场地为开挖后基坑，位于地下水位以下，泥浆制备条件差且不易满足泥浆循环使用要求。
而开挖后土质含水量高较松软易发生坍孔现象，对于软塑、流砂的地质情况，泥浆护壁也不能达到有效护壁效果。
因此，钻孔前采用埋设较深钢护筒的措施防止孔壁坍塌现象发生，同时采用泥浆护壁的方法防止护筒以下孔壁坍塌。
护筒采用φ8mm厚钢板制作，其内径应大于钻头直径，使用旋转钻机钻孔应比钻头大约20cm，使用冲击钻机钻孔应比钻头大约40cm。
护筒顶面应满足孔内泥浆面的高度要求，护筒埋置深度应符合下列规定：（1）对于桩长≤6m的桩，护筒尽可能埋至岩石部分以防止塌孔；（2）对于桩长＞6m且土层部分厚度大于6m的桩，护筒埋深按6m设置，一方面考虑能较深地防止塌孔，另一方面考虑护筒能拔出达到重复使用的目的。
（3）护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1%。
（4）砼灌注过程中，若护筒因埋置过深不能拔出，为保证桩身砼质量，则将其留置土中。
2.2.3 钻机就位及钻孔冲击钻（1）、冲击钻机通过挖机配全安装大致就位，钻机底架采用枕木垫平，保持钻机稳定，不得产生位移和沉陷。
钻机支撑牢固，然后采用十字中心定位方法，使得垂球正对桩位中心，就位完毕，施工班组对钻机就位自检，然后报项目专职人员检查，等项目专职人员检查合格后报驻地监理工程师检查，监理工程师检查合格后一切准备就绪方可开钻。
