高冒区域管理牌板

掘进工作面防突管理牌板掘进工作面名称：掘进巷道预测(效检)起始位置：m 时间：20 年月日班开工前预测效检人员填写预测（效验）方法预测（效验）参数预测（效验）结论孔号孔深倾角方位q max S max R12预测（效验）人员34瓦检员填写防突措施长度（m）规定保留超前距（m）本班掘进前剩余超前距离（m）本循环批准进尺（m）本循环已掘进尺（m）本班掘进前剩余进尺（m）班组长瓦检工区域有效措施20局部措施钻孔 5预测（效验）钻孔 2备注掘进工作面掘进起止牌板掘进工作面名称：时间：20 年月日班开工前本预测(效检)循环批准进尺（m）本预测(效检)循环已掘进尺（m）本班掘进前剩余进尺（m）当班由此向里允许掘进进尺（m）注:要求填写当班开工前允许掘进进尺数据。

预测员签名:矿瓦斯抽采参数测量牌板测量地点：时间：年月日编号负压（pa）测量压差（pa）浓度（%）混合流量（m3/min）纯量（m3/min）填写人备注：本表格按照集团公司抽采有关规定进行填写。

掘进工作面防突装备牌板工作面名称：队别：序号装备名称单位应装备数量实际装备数量备注1 大型抽放钻机及附属设备台≥22 风动防突钻机台≥23 75mm钻头个≥24 42mm钻头个≥25 钻孔深度探测杆米≥306 皮尺把≥17 坡度规个≥18 掘进起止牌板个≥19 防突管理牌板个≥110 75mm螺旋钻杆根≥2011 42mm螺旋钻杆根≥2012 钻杆变径个≥2回采工作面防突装备牌板工作面名称：队别：序号装备名称单位应装备数量实际装备数量备注1 大型抽放钻机及附属设备台≥22 风动防突钻机台≥23 75mm钻头个≥24 42mm钻头个≥25 钻孔深度探测杆米≥306 皮尺把≥17 坡度规个≥18 掘进起止牌板个≥19 防突管理牌板个≥110 75mm螺旋钻杆根≥2011 42mm螺旋钻杆根≥2012 钻杆变径个≥2采煤工作面防突管理牌板工作面名称：预测（效检）起始位置： m 测试时间：年月日点班预测员填写预测（效检）方法复合指标法预测（效检）参数孔号孔深（m）倾角（°）方位角（°）qmax（L/min）smax（kg/m）孔号孔深（m）倾角（°）方位角（°）qmax（L/min）smax（kg/m）预测（效检）指标临界值q值：5 L/mins值：6 kg/m 1 10预测（效检）结论2 113 124 13预测（效检）人员5 146 157 16本循环最大允许回采（m）8 179 18本循环回采情况日期：年月日点班瓦检员班组长填写防突措施数量（个）孔径（mm）超前距（m）孔深（m）本循环允许回采（m）本循环累计回采（m）本循环剩余回采（m）本循环剩余最大允许回采（m）班组长瓦检员浅孔抽放钻孔浅孔排放钻孔预测（效检）孔备注回采工作面回采起止牌板回采工作面名称：时间：20 年月日班开工前本预测(效检)循环批准回采长度（m）本预测(效检)循环已回采长度（m）本班回采前剩余长度（m）当班由此向里允许回采长度（m）注:要求填写当班开工前允许回采长度数据。

综采工作面及顺槽发生冒顶安全技术措施综采工作面及顺槽发生冒顶安全技术措施一、综采工作面顶板管理1、加强液压支架检修，保证液压系统无窜液、漏液，支架动作灵活。

2、检查所有支架的立柱、平衡油缸安全阀，保证所有支架的各种安全阀达到额定开启压力时动作，泵站压力达到要求。

3、认真检查液压支架的损坏情况，发现支架大脚、掩护梁、底座有开焊、断裂现象时，应及时焊好。

4、生产班割煤时支架工升架必须达到初撑力，顶板破碎时跟机拉架。

5、采煤机司机应割平顶板，保证支架接顶良好。

6、生产班每班观察周期来压情况，准确掌握来压步距，来压时要组织快速推进。

7、来压时工作面严格按支架操作的基本要求操作，液压支架梁端距应不大于450mm。

8、在顶板离层的情况下，应采用擦顶移架法，即首先将支架立柱快速下降，当支架顶梁与顶板稍有距离时，停止降架，立刻拉架使支架的顶梁与顶板相擦而快速前移，然后再升起支架，并达到初撑力。

9、在顶板比较破碎、有冒顶现象时，应采用超前拉架法，超前于煤机将支架拉出，采煤机割到此处时沿顶梁下边缘走，将破碎顶板护住。

10、工作面所有人员必须严格按照各工种操作规程作业，严格执行各工种安全技术措施。

11、正常生产期间，所有人员必须在支架内行走，严禁在支架与溜槽之间的空间行走。

12、在工作面移变控制台、马蒂儿机尾处、溜子机头、机尾处设置四套敲帮问顶专用工具，工作面作业人员在接班时，对各自责任区的顶板煤帮情况进行检查，发现安全隐患及时处理，确保安全后，方可开机生产或检修，生产的过程中，随时观察顶帮情况，发现问题及时处理。

二、工作面及两顺槽预防冒顶安全技术措施1、值班队干在每班的班前会上必须强调顶板及片帮煤安全管理的重要性，加强对员工的培训。

2、监视两顺槽、工作面顶板及片帮煤的责任区域划分为：跟班队干(无跟班队干时由班长)对回顺距工作面50m超前范围内、工作面、运顺从端头支架到拉移变绞车等整个综采队所管辖的范围负总责;端头维护工负责两顺槽超前支护范围的部分;推溜工负责工作面;马蒂儿司机负责从马蒂儿机尾到拉单轨吊绞车的部分;控制台电工负责从拉单轨吊绞车到拉移变绞车的部分。

一通三防各类牌板悬挂要求及标准1、瓦斯检查牌板牌板统一悬挂在检测点行人道一侧；掘进工作面瓦斯检查牌板（包括“一炮三检”牌板，在放炮时取出，放炮后重新悬挂在指定地点）悬挂在迎头以外20m（机掘）、50m（炮掘）范围内（随工作面进尺移动）；回风侧牌板在距回风口10-15m处悬挂；机电硐室和水泵房检查牌板悬挂在检测点5-10m范围内；临时作业地点悬挂在作业地点醒目位置；临时停风地点、挡风墙、盲巷密闭墙、采空区密闭墙牌板固定在栅栏上；高冒处悬挂在高冒点；水仓悬挂在进风侧或回风侧；机电设备处悬挂在回风侧；矿井一翼进、回风及总进、回风巷悬挂在测风站处的巷道帮；其他检测地点瓦斯检查牌板悬挂在检查点3-5m 附近。

牌板悬挂要求：四角固定牢固，不得摇摆倾斜，底边距巷道底板高度为130cm，上下边与底板平行。

2、测风牌板三旬测风牌板悬挂在各测风站或测风点下风侧2m范围内行人道一侧，与瓦斯检查牌板并排悬挂；掘进工作面单次测风牌板悬挂位置为距迎头不大于50m处。

悬挂要求：距底板130cm，四角固定牢固，不得摇摆倾斜，上下边与底板平行。

3、局部通风机管理牌板悬挂在局部通风机前5m范围内，四角固定牢固，不得摇摆倾斜，距底板高度为130cm，上下边与底板平行。

严禁悬挂在局部通风机机体上。

4、密闭墙管理牌板悬挂在密闭墙前栅栏中上部。

四角固定牢固，不得摇摆倾斜，吊挂高度根据现场栅栏高度调节悬挂。

5、风门管理牌板每组风门悬挂2块牌板，每道风门各悬挂1块，牌板均悬挂在每道风门外行人侧的风门墙或巷道帮，四角固定牢固，不得摇摆倾斜，距底板高度为130cm，上下边与底板平行。

6、调节风窗管理牌板悬挂在风门进风侧的风门墙或巷道帮，与风门管理牌板悬挂平行一致。

7、甲烷检测三对照牌板悬挂在甲烷传感器设置点2m范围内的行人侧巷帮处，四角固定牢固，不得摇摆倾斜，距底板高度为130cm，上下边与底板平行。

8、粉尘防治牌板、矿井有毒有害气体检测告知牌、职业危害告知牌板根据测点布置情况，悬挂在测点行人侧的巷道帮醒目位置，四角固定牢固，不得摇摆倾斜，距底板高度为130cm，上下边与底板平行。

煤矿各类管理牌板制作尺寸标准引言煤矿是一种特殊的工作场所，为了保障矿工的生命安全和工作环境的良好状态，煤矿各类管理牌板在煤矿内得到广泛应用。

煤矿各类管理牌板主要用于标识、警示和指导相关人员的行为，因此其制作尺寸标准是十分重要的。

本文将介绍煤矿各类管理牌板制作尺寸标准的相关要求。

1. 管理牌板的分类煤矿各类管理牌板可以根据其用途和功能进行分类。

常见的管理牌板包括安全警示牌、作业指导牌、风险提示牌、设备标识牌等。

2. 管理牌板的尺寸标准煤矿各类管理牌板的尺寸标准应符合相关法规和标准要求，以确保信息的清晰、易读和有效传达。

下面介绍一些常见管理牌板的尺寸标准：2.1 安全警示牌安全警示牌是用于提醒矿工注意安全事项和危险区域的牌板。

安全警示牌的尺寸标准应符合国家标准 GB/T 28987-2012《标志与表示用色和适用环境规范》的要求。

一般情况下，安全警示牌的尺寸为300mm x 400mm，牌板上的图案和文字应清晰可见。

2.2 作业指导牌作业指导牌是用于指导矿工正确操作和作业流程的牌板。

作业指导牌的尺寸标准应根据具体作业流程和操作要求进行设计。

一般情况下，作业指导牌的尺寸为400mm x 600mm，牌板上的文字和图案应清晰明了，易于理解和操作。

2.3 风险提示牌风险提示牌是用于提醒矿工注意潜在风险和安全防范措施的牌板。

风险提示牌的尺寸标准应符合国家标准 GB 28988-2012《标志与表示用形状和表示方法规范》的要求。

一般情况下，风险提示牌的尺寸为300mm x 300mm，牌板上的图案和文字应能够清晰传达风险信息。

2.4 设备标识牌设备标识牌是用于标识和说明设备性能、使用要求和注意事项的牌板。

设备标识牌的尺寸标准应根据具体设备的大小和形状进行设计。

一般情况下，设备标识牌的尺寸为200mm x 200mm，牌板上的文字和图案应能够清晰传达设备信息。

3. 其他注意事项除了制作尺寸标准外，煤矿各类管理牌板的制作材料和颜色也需要符合相关要求。

高热区危险源告知牌
该告知牌旨在向工作人员和来访者提供有关高热区的相关信息，以确保他们能够意识到该区域的危险性并采取适当的预防措施。

请
在高热区的入口处明显位置悬挂此告知牌，以便人们能够容易地注
意到它。

该区域存在高热，可能导致严重的烫伤和其他健康问题。

为了
确保您的安全，请务必遵守以下指示：
1. 进入该区域前，请穿戴适当的个人防护装备，包括耐热手套、护目镜和防火服等。

2. 严禁穿戴易燃或不适合高热环境的服装，如化纤衣物等。

3. 避免长时间停留在高热区域内，以减少受热的风险。

4. 在高热区域内，保持适当的距离，尽量避免与高热源接触。

5. 如果您感觉不适或出现头晕、恶心等症状，请立即离开高热区并寻求医疗救助。

6. 在高热区域内，切勿进行未经许可的操作或触碰可能引发火灾的物品。

7. 在工作完成后，务必清理该区域的残留物和杂物，确保高热源的安全。

请遵守以上指示，并确保您和他人的安全。

如有任何疑问或需要进一步的信息，请咨询负责此区域的安全管理人员。

[公司名称]
日期：[填写日期]
联系方式：[填写联系方式]
编号：[填写编号]。

同煤大唐塔山煤矿有限公司掘进工作面高冒区充填管理规定第 1 条高冒区的定义：掘进成巷过程中，因冒顶导致巷高超过正常巷道设计高度0.5m及其以上且体积大于0.5m3的巷道顶部空间。

第 2 条巷道冒顶后，施工队组跟班队长必须当班向通风区、生产技术部汇报高冒区的位置，长度、高度、宽度。

第 3 条通风区接到巷道冒顶的汇报后，必须立即联系当班瓦斯员落实高冒区瓦斯浓度，根据瓦斯浓度情况对高冒采取临时措施进行处理，包括风幛导风、延接风管吹散、风筒出三通等方法。

同时把高冒区的瓦斯检查纳入每班瓦斯检查的范围，并严格按照矿井瓦斯巡回检查制度执行。

第 4 条接到巷道冒顶的汇报后，通风区和生产技术部必须及时沟通，尽快派技术人员共同入井，落实高冒区的具体情况（包括高冒区的位置、冒落时间、冒落高度、长度、宽度，临时支护情况，瓦斯情况等），决定对高冒区的处理方案，并由生产技术部建立高冒区管理台账，详细记录高冒区从形成到治理完成的详细过程。

第 5 条高冒区治理方案的认定条件1）冒顶高度≥1m，必须进行永久充填；2）冒顶高度＜1m时，由通风区根据高冒处瓦斯浓度决定治理方案。

若瓦斯不超限，则不进行永久充填，采用巷道喷浆的方式将高冒区及其前后5m范围的顶板进行处理，喷浆厚度不低于0.1m；若瓦斯超限，则进行永久充填。

3）冒顶高度＜0.5m时，若瓦斯超限，则采用巷道喷浆的方式将高冒区及其前后5m范围的顶板进行处理。

第 6 条巷道冒顶后，经通风区和生产技术部技术人员现场认定，提出治理方案，由生产技术部及时委托施工队组进行处理，委托时，必须明确完成时间。

第 7 条高冒区充填标准：1）高冒区底部架设钢梁，钢梁排距为1m，钢梁尺寸规格为：4.5m 长11#三孔工字钢，锚索尺寸规格为：长8.3m，头Φ17.8mm、尾Φ22mm；2）钢梁上方用规格为0.2×0.2×1.2m的道木刹紧背实，要求接顶紧密；3）下方铺设风幛、木板和50×50mm8#铅丝金属网,最后用化学充填材料灌注，要求充填紧密不留空洞；4）金属网要求全覆盖高冒底部，和巷道原金属网搭接紧密，周边富余不小于0.3米，并用锁头或垫片进行固定，高冒区充填示意图后附。

20207综采工作面过运输顺槽高冒区安全技术措施20207综采工作面目前已推进至运输顺槽高冒区域，经研究决定，在保证安全的前提下，顺利并安全通过该区域，为确保作业期间的安全，特制定如下安全技术措施：一、目前状况机头第1架液压支架已窜进工作面0.8米，端头部分已架设端头梁（两对四梁，梁长4米）支护支架未能支护的工作面顶板，运输顺槽高冒区域已用木料接顶和架设工字钢棚。

二、过高冒区回采工艺1、在工作面第1、2、3架伸缩梁下方用风钻施工钻孔，孔距500mm，孔深3m，共施工钻孔距离15m，钻孔施工完毕，往孔内充填直径为2寸的铁管（长度为孔深加支架伸缩梁至煤壁的距离），用于提前护顶。

每施工一个钻孔，充填一根铁管，直至护顶完毕。

每3m一个循环。

2、在端头梁的前方煤壁上挖窝，提前将端头梁穿出，梁上用半圆木密排护顶。

3、运输顺槽对已用木料接顶处，再紧靠工作面煤壁处加打一排单体液压支柱，柱头上可用半圆木与已架设的木料接顶；工字钢架设区域，提前将原有的工字钢棚腿用单体液压支柱替换，支柱必须贴帮支护。

4、超前支护在工字钢架设区域，按超前支护的要求进行，每一工字钢棚下不少于3处支护，若用π型钢梁支护，π型钢梁与工字钢梁间的空隙必须用木料垫平或π型钢梁与工字钢梁间使用木楔，防止钢梁之间滑动。

5、所有支护完毕后，机头处方可用煤机割煤。

严格控制机头三角处的采高，不得超过架设的端头梁及支架上方。

6、溜子前移采用小进度，多循环。

7、采煤机通过机头三角区域时，将滚筒落在底板上向机头割煤，在此区域放慢行进速度，支架顶梁护顶不收前探梁。

8、高冒区域通过后且顶板正常后，按作业规程要求的正规循环割煤。

三、人员进入煤帮安全措施1、人员进入煤帮作业前，对顶板、煤帮及支架支护情况等进行全面检查，发现隐患及时处理。

2、人员进入煤帮作业前必须由电工将工作面溜子停电闭锁，并将工作面溜子开关手把打至零位，采煤机离合手把打至零位，设专人看管。

严格执行“谁停电、谁送电”的规定。

煤（半煤）巷冒高区防火管理制度一、简述煤矿生产过程中，巷道冒顶、煤壁冒落会造成煤巷冒高。

冒高区域在中国煤矿井下火灾事故中是最危险、最重要的区域之一。

为了防止这些事故的发生，保障煤矿生产，需要有相应的管理制度来确保煤巷冒高区域的安全。

二、冒高区域的定义煤巷冒高区域定义为煤巷顶板或者侧壁超过标准高度规定，或者与支护装置脱离的区域。

在煤巷中，冒高区域是矿井安全生产的重要隐患之一。

三、管理制度3.1 冒高区域的分类冒顶、冒壁、冒底分别属于巷道顶板、侧壁和地质破坏区域，兹予分类防范。

3.2 巷道划分每个煤巷向外划分3个防火分区：进风口、中间区和回风口。

根据火源防范要求，取6米为分区界限。

其中中间区为焦嘴区，必须特殊对待。

3.3 巷道支护•巷道支护设施必须符合国家标准和煤矿安全标准，支护设施必须符合规范，安装牢固稳定。

•巷道支护应保证支架（筋）的刚性和牢固。

采用带锁止机构的支架、筋，每次顶板不低于50mm。

•部分煤巷在支护到位的基础上，还需要采用液压支架进行支架加固。

3.4 建立巷道贯通预警系统建立巷道贯通预警系统，实现对巷道状态的实时监测，科技化防范煤巷冒高事故。

3.5 巡检制度每个煤巷每班最少巡查两次，巡查内容包括巷道内支架状态、底板状态以及进行采空区巡查等。

对于发现的问题，必须及时上报，并予以处理。

3.6 废弃采空区掘进巷的管理煤巷过去经过采煤后的废弃采空区容易导致煤巷冒高，因此需要对于废弃采空区开展规范化管理。

管理要求包括废弃采空区固化、填沉和封闭。

3.7 防火安全知识的宣传和培训在煤矿生产过程中，做好防火安全知识的宣传和培训是关键。

宣传和教育应全面覆盖煤矿职工，提高煤矿职工防范和处置突发火灾的应急能力。

四、总结防止煤巷冒高事故的发生是煤矿安全生产的重要任务之一。

为实现安全生产，需要在巷道建设、支护工程、废弃采空区管理等方面加强管理，措施必须得到认真执行。

同时，应加强防火安全知识的宣传教育，提高煤矿职工应对火灾的防范和应急能力。