气箱脉冲布袋吸尘器安全操作规程(正式)

气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程范文气箱脉冲袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备，广泛应用于各类工厂和生产车间中，能够有效清除空气中的颗粒物和尘埃，改善工作环境和空气质量。

为了确保气箱脉冲袋式除尘器的安全运行和操作，制定了以下安全操作规程。

一、操作人员需经过专业培训，并取得相关资格证书，方可进行操作。

二、操作人员在操作台前应佩戴好防护设备，包括头盔、防尘口罩、耳塞、防护眼镜等。

三、在操作开始前，需先检查气箱脉冲袋式除尘器的各个部件是否正常运转和完好无损，特别是电气设备和控制系统的连接是否牢固。

四、操作人员应熟悉除尘器的工作原理和设备操作步骤，可以根据需要阅读操作手册或相关技术资料。

五、在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入运转中的气箱脉冲袋式除尘器内部，以免发生意外伤害。

六、定期对除尘器进行保养和维护，包括清理滤袋、更换密封圈、检查脉冲阀等。

所有保养和维护操作必须在设备停止运行后进行，并且需按照相关规程和要求进行操作。

七、当出现故障或异常情况时，应及时停止运行，并向维修人员报告，禁止擅自进行修理或改动，以免发生更严重的事故。

八、定期检查气箱脉冲袋式除尘器的耐压性能，以保证设备的安全运行。

检查包括压力表、安全阀、排气阀等，如发现异常情况，应及时修理或替换。

九、在操作过程中，严禁在气箱脉冲袋式除尘器周围堆放杂物或易燃物品，以防发生火灾或其他安全事故。

十、操作人员应定期接受安全培训和教育，提高安全意识和操作技能，增强对紧急情况的应对能力。

十一、严禁在操作过程中吸烟或使用明火。

十二、操作人员应随时保持设备周围的整洁和清洁，防止积尘或杂物对设备造成损坏或故障。

十三、操作人员应注意设备的运行情况，如发现运行不正常、噪音异常等情况，应及时停止运行，并报告相关负责人处理。

十四、操作人员需定期对气箱脉冲袋式除尘器进行检查，如滤袋磨损、损坏等，应及时更换，确保除尘效果。

十五、操作人员应了解和遵守国家和地方的相关安全法规和规定，确保操作符合法律法规要求。

气箱脉冲袋收尘器安全操作规程气箱脉冲袋收尘器是一种常见的工业除尘设备，主要用于过滤空气中的粉尘和颗粒物，保障工作环境的清洁和卫生。

为了保证气箱脉冲袋收尘器的正常使用和工作效果，必须遵守一定的安全操作规程。

以下是气箱脉冲袋收尘器的安全操作规程，供参考。

一、设备安装前的准备1. 在设备安装前，必须对气箱脉冲袋收尘器的设备操作人员进行相应的培训，让其熟悉设备的运行原理、操作方法和安全注意事项等。

2. 设备安装前，必须先检查设备的各个部件是否齐全，是否符合安装要求和技术要求。

3. 设备安装前，必须先对操作人员的劳动保护和安全防护进行必要的讲解和指导，让其了解设备操作中的危险和注意事项。

4. 设备安装前，必须对设备进行验收和检查，检查设备是否符合国家标准和行业标准，是否有足够的安全保护措施，确保设备运行安全、可靠。

二、设备运行中的操作规程1. 气箱脉冲袋收尘器的操作人员必须具备一定的技术水平和相关工作经验，掌握设备的运行原理、操作方法和安全注意事项。

2. 在设备运行过程中，必须按照标准操作程序进行操作，严格按照设备技术要求运行，不得随意更改设备参数和操作方式。

3. 在清洁袋子时，务必先停止设备运行。

拆卸氧气袋操作时应关闭止回阀。

拆卸袋骨和袋子需要检查是否有残留物和卡入哪里的问题。

拆卸后再放回时需要确保完全拆除，在放回时除了锁紧卡箍外，还需用扳手将卡箍压紧。

4. 在设备运行中，操作人员必须根据设备运行情况，及时调整设备参数和运行方式，保证设备的运行效果和安全性能。

5. 在设备运行中，必须对设备进行定期检查和维护保养，及时清理设备的各个部件，防止设备损坏或故障。

三、设备停机后的处理措施1. 停机后，必须将设备清洁干净，清除设备内部和外部的灰尘和污垢。

2. 停机后，必须关闭设备的电源和气源，确保设备处于停电、停气的状态。

3. 停机后，必须将设备的各个部件进行机械拆卸，及时检查和维护设备的各个部件，确保设备处于正常使用状态。

气箱脉冲袋收尘器安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障气箱脉冲袋收尘器的安全运行，减少事故的发生，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于气箱脉冲袋收尘器的操作人员，包括操作人员、维修人员等。

第三条操作人员在使用气箱脉冲袋收尘器时，应严格遵守安全操作规程，确保自己和他人的人身安全。

第二章安全设施和防护措施第四条气箱脉冲袋收尘器工作区域应设有明显的警示标志，以提醒人员注意安全。

第五条气箱脉冲袋收尘器周围应设置安全防护栏或安全护栏，以防止人员误入工作区域。

第六条气箱脉冲袋收尘器应配备可靠的过流保护装置，以确保电气设备运行安全。

第七条气箱脉冲袋收尘器应设置应急停机按钮，人员在紧急情况下可立即停止设备运行。

第八条操作人员在操作气箱脉冲袋收尘器时，应正确使用个人防护装备，包括防尘口罩、耳塞、护目镜等。

第三章操作安全措施第九条操作人员在操作气箱脉冲袋收尘器前，应进行必要的安全培训和操作规程的学习，熟悉设备的结构和工作原理。

第十条操作人员在操作气箱脉冲袋收尘器时，应先检查设备是否正常运行，如发现异常情况应及时报修。

第十一条操作人员在操作气箱脉冲袋收尘器时，应保持清醒、专注的状态，切勿在疲劳、醉酒等情况下进行操作。

第十二条气箱脉冲袋收尘器操作人员应按照正确的操作顺序开启、关闭设备，严禁直接使用电源开关进行操作。

第十三条操作人员在进行维修和保养气箱脉冲袋收尘器时，应先将设备切断电源，避免因电气原因导致事故发生。

第四章紧急处理措施第十四条在气箱脉冲袋收尘器发生故障或突发状况时，操作人员应立即停止设备运行，并按照安全操作规程进行紧急处理。

第十五条在紧急情况下，如果需要使用灭火器进行灭火，操作人员应先确保自身安全，正确使用灭火器进行灭火。

第十六条在紧急情况下，如果需要疏散人员，操作人员应按照事先制定的疏散方案进行组织，并带领人员迅速撤离现场。

第五章违章处罚和责任追究第十七条对于违反本安全操作规程的操作人员，一经查实，将视情节轻重给予相应的纪律处分。

布袋式吸尘器安全操作规程正式版1.使用前的准备在使用吸尘器之前，确保吸尘器的部件完好无损并安装正确。

检查吸尘器的电源线是否破损，插头是否损坏，滤袋是否安装牢固，并确保电源开关和插头可靠。

2.电源使用使用吸尘器时，请使用接地插座，并确保电源线没有裂纹或损坏。

避免在潮湿的环境中使用吸尘器，以防止电击。

3.环境与材料选择吸尘器适用于清洁大部分家居环境，但请勿吸尘湿润的表面或含有易燃或爆炸性物质的区域。

避免吸尘石棉、铅灰和其他危险物质，以免危及健康。

4.吸尘器使用在使用吸尘器时，请遵循以下步骤：a.启动吸尘器前，请确保滤袋已正确安装，以防尘埃飞散。

如若发现滤袋已满，请及时清理或更换新的滤袋。

b.在吸尘之前，将吸头或其他附件置于表面上，确保没有障碍物或异物。

c.启动吸尘器后，请保持机器的稳定，并避免将手指、头发或其他物体靠近进风口或排风口，以防发生伤害。

d.当吸尘时，请保持警惕，避免吸尘器撞到家具、墙壁或其他易碎物品。

对于电缆、电线和其他障碍物，应尽量避免过度拉扯，以防损坏。

e.在操作过程中，请保持良好的身体平衡，避免不必要的移动和比较高的姿势，以防摔倒或滑倒事故的发生。

f.当吸尘器工作一段时间后，应适当停机冷却，避免过热。

g.使用结束后，请拔掉电源插头，关掉电源开关，并妥善放置吸尘器，以确保存放安全。

5.维护与保养为了延长吸尘器的使用寿命和确保其正常工作a.清洁滤袋：根据使用频率，定期清理滤袋，以保持其最佳吸尘效果。

b.清洁附件和管道：附件和管道可能会因吸尘而粘附灰尘和杂物，应及时清洁，以便正常使用。

c.检查电源线：定期检查电源线是否有损坏或磨损，如有必要，请更换新的电源线。

d.维护电机和机身：定期检查电机和机身的状况，并根据吸尘器的使用说明进行维护和保养。

总结：布袋式吸尘器是家庭清洁的重要工具，但在使用时需要遵循一定的安全操作规程，以确保用户的安全和设备的正常工作。

本规程详细介绍了吸尘器使用前的准备工作、电源的使用注意事项、适用环境与材料选择、吸尘器的使用步骤、维护与保养等内容。

气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程及注意事项气箱脉冲袋式除尘器是一种广泛应用于各类工业场合中的集尘设备。

它是利用高压气体将含尘气体打散，使尘粒沉降，在袋筒壁上形成滤层。

袋筒内部压差不断升高，在一定程度上损害了袋筒的使用寿命和除尘效果，因此必须定期用脉冲气流将袋内滤层中的尘物排出。

气箱脉冲袋式除尘器的安全操作规程和注意事项与正常操作和维护有密切关系，下面我们具体介绍一下。

一、安全操作规程1、操作人员必须了解关于该设备的结构、性能及使用方法等相关知识。

2、操作人员必须根据说明书要求开机操作。

关闭设备时，必须根据工艺及安全要求进行停机顺序，依次停止所有设备。

3、使用前应检查设备各部位安装是否牢固、仪表读数正常等。

4、操作人员必须认真观察设备运行情况，如有异常情况需及时停机进行排查。

5、设备停用时，必须切断电源，关闭各备件的操作阀门，拆下回油管接头，将各管路接头盖严实，并对设备进行全面检查。

二、注意事项1、操作人员在工作时必须穿好工作服，并佩戴口罩和安全帽等防护用具以强化自我防护意识。

2、在冬季作业时需要在设备周围设置灯光，并将相关设备加热装置开启。

3、在设备使用过程中，操作人员应定期清理除尘袋，并根据尘袋的使用寿命对其进行更换。

4、操作人员必须注意保持设备运转稳定，尽可能降低运行中的噪声、振动等对设备的影响。

5、进行设备的维护、保养时，应按说明书或根据相关工艺规定的要求进行操作，勿随意拆卸或做其他影响设备正常使用的操作。

气箱脉冲袋式除尘器在很多不同的工业场合都有广泛应用，但这并不意味着操作人员可以忽略安全操作规程和注意事项。

只有不断提高安全意识，严格遵守操作规程，我们才能有效预防事故的发生，保证设备在长期工作中的安全性和可靠性。

编号：CZ-GC-05703( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程Safety operation procedures for air box pulse bag filter气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

一、调试1、调试前的准备工作⑴清除除尘器箱体内的杂物；⑵按引风机、空压机、绞刀、减缩机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位；⑶引风机、空压机绞刀等设备手盘、点动均正常、转向正确，且无异常声响和振动；⑷检查压缩空气系统密封情况，并用压缩空气清扫气路系统；⑸手动检查提升阀安装是否正确到位，清灰系统是否正常。

2、试车⑴先接通高压气源（如高压气源是单独设置的空压机，其操作规程按空压机的说明书操作），将储气罐压力调至0.5～0.7Mpa，检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，检查并调整提升阀，使阀板关闭严密，然后操作电控装置的开关，向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常。

⑵启动排灰装置，并检查是否符合工作要求。

⑶空载下起动风机，缓缓打开引风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果。

⑷除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间以后，再开动清灰装置，以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期，然后按此程序固定。

3、开停机顺序⑴开机：接通压缩空气及气包→启动排灰装置→启动风机→系统中其它设备。

文件编号：RHD-QB-K1227 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程及注意事项标准版本气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程及注意事项标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

1、安全操作规程：（1）、运行前的准备工作A、清除除尘器箱体内的杂物；B、按引风机、空压机的使用要求加润滑油或检查其油位；C、引风机、空压机绞刀等设备手盘、点动均正常、转向正确，且无异常声响和振动；D、检查压缩空气系统密封情况，并用压缩空气清扫气路系统；E、手动检查提升阀安装是否正确到位，清灰系统是否正常。

（2）、运行A、先接通高压气源（如高压气源是单独设置的空压机，其操作规程按空压机的说明书操作），将储气罐压力调至0.5～0.7Mpa，检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，检查并调整提升阀，使阀板关闭严密，然后操作电控装置的开关，向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常。

B、启动排灰装置，并检查是否符合工作要求。

C、空载下起动风机，缓缓打开引风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果。

D、除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间以后，再开动清灰装置，以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期，然后按此程序固定。

（3）开停机顺序A、开机：接通压缩空气及气包→启动排灰装置→启动风机→系统中其它设备。

B、停机：与开机顺序相反。

2、安全操作注意事项：A、设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

B、管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

气箱脉冲袋收尘器安全操作规程
警告：本操作（工种）所存在的职业危害有：粉尘、触电、机械伤害，操作人员必须严格按照操作规程操作，正确佩戴和使用劳动防护用品。

一、操作前检查：
1、检查气源是否正常，压力0.5-0.7Mpa，管路有无漏气现象。

2、检查各部件紧固螺栓的紧固情况，检查星型卸料器，检查风机轴承油位是否正常。

二、运行期间的检查
1、检查气源是否正常，压力0.5-0.7Mpa，管路有无漏气现象。

检查各管路是否漏气，脉冲阀、提升油缸工作是否正常。

2、检查脱扣器工作是否正常，各部有无异响、振动。

各部轴承温度不得超过75℃。

3、对于没有卸荷器的除尘器，检查卸荷翻板阀能否灵活移动。

4、及时与中控联系，注意研磨系统主除尘器的压差，发现问题及时处理。

5、检查除尘效果是否良好，排风机出口含尘量情况，若目测有尘烟，则判断收尘器内有坏袋，需换袋。

三、设备维护期间：
1、设备维修时，必须把现场开关打到0位，并通知电工关闭设备，并挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。

2、设备维护期间，除尘器的滤袋应定期更换，检查修补风道，检查分料阀开度、翻板阀位置等。

3、检修完成后，应对设备进行测试。

脉冲布袋除尘器安全操作规程1、开车前的准备工作1.1检查管线的人孔盖是否盖严；检查除尘器上的清理孔是否盖严；检查除尘器顶盖是否盖严；1.2检查引风机是否具备开车条件1.3接通压缩空气，检查压缩空气各管道接头、截止阀、滤气器、调压器、电磁阀等气动元件是否严密，然后闭合电气控制装置开关，向电磁阀输出动作信号，检查各元件是否能正常工作；2、开车步骤：2.1先开引风机：将引风机调节阀调整到关闭状态，启动风机，转速达到正常后缓慢调节引风机调节阀。

2.2引风机启动并检查处理正常后才可开启除尘器。

2.3启动排灰装置，检查其是否符合工作要求；2.4逐室检查脉冲清灰的状况，确定清灰效果是否良好。

3、安全运行时:3.1不定期检查气路系统、排灰系统工作情况，发现异常应及时排除；3.2应确保排灰装置不停止工作，否则灰斗内很快会积满粉尘以至溢入袋室，迫使除尘器停止工作；3.3注意引风机运行是否平稳，储油室内油位不能低于指示线以下，应进行及时加注或更换。

3.4注意除尘器各连接部位的气密性，杜绝漏气、漏料现象，必要时停车处理。

4、停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和引风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘。

必须注意的是，在除尘器停止工作时，必须反复对除尘器进行清灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防止潮气影响而糊堵滤袋。

5、待脉冲清灰经过三个大循环后停引风机，再手动清灰一次，尾粉全部排出且系统全部停车后关闭压缩空气气源。

6、停机后的保养维护：6.1对引风机进行保养维护：对电机轴承视检查磨损的情况进行加油保养或更换；检查风机储油箱内油质情况，视检查情况进行添加或更换；检查三角皮带松紧度是否正常，及时进行更换，确保符合投用要求。

6.2打开观察孔，检查滤袋附粘情况，必要时将滤袋取出进行清洗或更换，确保符合投用要求。

6.3打开管道的观察孔，清理管壁内的粉料。

清理完毕后，盖好观察孔盖板，打胶密封，确保下次投用时无漏气、漏料现象。

脉冲式布袋除尘器安全操作及保养规程1. 前言脉冲式布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，广泛应用于电力、冶金、化工等行业。

它的主要作用是去除工业生产过程中产生的粉尘和细小颗粒物，保证生产环境的清洁和安全。

然而，使用不当很容易导致设备故障甚至事故发生，因此，为了确保设备运行的安全性和稳定性，必须建立一套完善的安全操作及保养规程。

2. 安全操作规程（1）操作前的准备工作：•在操作前需要确认设备的运行状态和操作要求，保证设备在正常运行状态下使用。

•检查设备是否有泄漏和异常现象，及时处理。

•熟悉设备的结构和性能，明确操作流程及步骤。

•务必穿戴好劳保用品，特别是防护面罩、耳塞等。

（2）操作中的注意事项：•在操作过程中，严禁私自开启、关闭设备，确保设备的正常运行。

•确保设备各部分运行稳定，如有发现异样情况及时停机排查。

•在清灰操作中，要严格按照清灰规定进行操作，避免操作不当导致二次污染和设备损伤。

•在清灰作业过程中，确认设备处于停机状态，切断气源及电源使设备彻底停运。

•在维护、保养过程中，严禁随意更换粉尘收集器和袋的位置，确保空气流量均匀分布，保证除尘效果。

•在停机后,要关闭所有设备的电源、主电源和气源，切断电气开关，设立明显的防误动标识。

（3）事故处理：•发现事故时，第一时间停机，切断电源，切断气源。

•找出事故原因，及时处理，除去隐患。

•发生事故要及时报告相关领导，提供必要证明和资料。

3. 保养规程脉冲式布袋除尘器的保养是一项持续且必要的工作，它可以延长设备的使用寿命，增强设备的稳定性, 提高设备的性能。

（1）日常保养：•定期检查设备各部分存在哪些问题，如异响、漏气、渗油等，及时进行维修处理。

•定期更换布袋，避免过度磨损。

更换前应先关闭气源及电源。

•定期清洗布袋及检查除灰器。

在清洗过程中，要注意水温不得过高不得超过60℃, 清洗时用绒布或软毛刷，朝同一方向，并注意不得擦破布面。

•定期检查、维护设备的滤芯和电机等配件。

气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程模版第一章总则为了确保气箱脉冲袋式除尘器的正常运行，保障操作人员的人身安全和设备的安全运行，制定本安全操作规程。

第二章安全操作原则1.遵守安全生产法律法规和本单位的安全管理规定；2.确保设备在运行期间，人员不接触高温、有毒、有害介质，确保人员的人身安全；3.严格按照设备操作规程进行操作，不得随意更改设备的操作方式；4.设备操作人员必须接受相关的安全培训并持证上岗。

第三章设备基本情况1.设备的主要组成部分：气箱、脉冲控制系统、除尘袋、除尘骨架、旁通阀等；2.设备的工作原理：通过设备内部的脉冲控制系统，控制旁通阀的开启和关闭，使气箱内的压缩空气快速喷射到除尘袋上，将灰尘吹落，达到除尘的目的；3.设备的主要工作环境：温度在-20℃~40℃之间，相对湿度不大于85%的工作环境。

第四章设备操作人员的职责1.按照操作规程进行设备的操作；2.认真学习并掌握设备的工作原理和操作方法；3.定期检查设备的工作情况，发现问题及时报告并协助解决；4.参与设备的维护保养工作，保证设备的正常运行；5.积极参加安全培训，不断提高操作技能和安全意识。

第五章设备的安全操作程序1.开机准备(1)确认气箱内无人，旁通阀关闭，电源开关处于关闭状态；(2)检查设备的工作环境是否满足要求，是否有明火、爆炸性气体等危险物质；(3)检查气箱和除尘袋是否完好，是否存在破损、开裂等现象。

2.设备操作(1)将电源开关置于打开状态，确认设备接通电源；(2)根据生产工艺要求，调节脉冲控制系统的工作周期和脉冲喷射时间；(3)观察设备运行情况，检查气箱的压力和温度是否正常，如出现异常情况，立即关闭设备并上报；(4)定期观察除尘袋的滤芯情况，如有大面积堵塞或破裂现象，立即停机检修；(5)设备运行结束后，将电源开关关闭，并将旁通阀打开，排空气箱内的余压。

3.事故处理(1)如果设备发生事故（如设备故障、火灾等），操作人员应该立即采取紧急措施，保证人员的生命安全；(2)及时报告设备事故，并寻求上级领导或专业技术人员的帮助。

脉冲布袋除尘器安全操作规程一、熔炼炉每天工作时，应首先打开引风机开始引风，再打开脉冲清灰控制仪（脉冲控制仪设定自动喷吹工作一般设定在1min-2min）；二、当发现熔炼炉口灰尘不能全部吸走带进脉冲除尘器时，应调整脉冲仪的清灰时间；三、当2台熔炼炉不同时加料时，应把调风阀调整一下，一台熔炼炉风量适当调小，加料的另一台风量适当加大，容易把烟尘全部吸走；四、每班在下班时应停止引风机工作，让脉冲控制仪清灰一段时间，再关掉脉冲控制仪，同时打开除尘器的卸灰插板阀把灰斗中的粉尘清除、包装；五、压缩空气过滤器及除尘器上的气包每班排污一次，空气过滤器3~6个月要用柴油清洗一次；六、滤袋为易损件，每班对滤袋检查一次，发现破损滤袋要及时更换，如发现烟囱出口冒灰，表明已有滤袋破损，这时先停风机，开启上箱体查出损坏的滤袋，进行更换，在插入新滤袋前把多孔板上积灰清除干净，以防接口与多孔板间不平而漏气，更换后喷吹管固定要牢；七、除尘器上方盖板在每次检修过后要盖牢，以防雨水浸入粘湿滤袋，造成滤袋吸附的灰尘不易脱落。

精轧机安全操作规程一、上岗前检查设备水、电、油及防护罩是否正常，按钮显示灯是否良好；二、每个班次对设备传动部位进行加油润滑，检查各传动部件是否完好。

检查电机接地线是否可靠，操作控制按钮有无损坏；三、检查各油箱（人齿箱、减速箱、液压站）油位是否在油标范围内；四、将主机、压下启动，检查各传动部位是否有异声，压下是否同步五、尽量减少主机频繁起动，生产时必须空转1~2分钟调整轧辊的平行度，检查工作辊表面，不准折叠轧制，监控铜带跑偏，按工艺要求生产。

六、轧制的过程中不得将手接近轧辊，同时卷取铜带的反方向不得有人，以免造成对人身的伤害。

七、检查传动部件的紧固性及按钮的灵敏度。

急停按钮不允许随意使用，必须在人身安全受到影响、快速轧制断张、设备突然发生故障时方可使用。

八、轧制过程中注意电流表、电机温度、传动声音是否正常，适当调整轧辊的温升状况，轧制尾端时要提前降速和剪切头尾。

气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程及注意事项气箱脉冲袋式除尘器是一种常见的除尘设备，主要用于工业生
产过程中的粉尘排放控制。

为了确保设备正常运行，保护生产环境
和人身安全，需要制定相关的安全操作规程及注意事项。

以下为气
箱脉冲袋式除尘器的安全操作规程及注意事项：
一、安全操作规程：
1. 操作前应检查设备各部位是否完好，切勿使用损坏设备；
2. 操作人员应熟练掌握设备的工作原理、操作方法和注意事项，操作前应进行培训；
3. 操作人员应佩戴防护用具，如手套、防护眼镜等；
4. 操作人员应按照设备使用说明书操作，切勿随意更改设备工
作参数；
5. 操作人员应注意设备周围的作业区域，确保在设备周围没有
杂物、易燃物等；
6. 在设备正常运行时，不得随意接触设备内部零件；
7. 停机时应先关闭风机，然后再按逆反吹回吹开关，待全部清
灰后再关闭电源；
8. 操作人员应每天对设备进行清洁维护，定期对设备进行检修。

二、注意事项：
1. 禁止在设备内部使用易燃、易爆物品进行清理；
2. 禁止在设备运行时随意打开设备的盖板、排污阀等，以免造成意外伤害；
3. 若设备出现过载、超负荷或异常现象，应立即停机排查，切勿苟且以图便利；
4. 清理设备内部灰尘时，应先关闭风机，等待灰尘降落后再进行作业；
5. 气箱脉冲袋式除尘器的电气部分应与生产现场其他电气设备隔离，以免产生电磁干扰。

以上为气箱脉冲袋式除尘器的安全操作规程及注意事项。

通过严格遵守操作规程和注意事项，可以确保设备的正常工作，保护生产环境和人身安全。

同时，设备的日常维护和保养同样非常重要，需按照设备说明书定期进行，以延长设备寿命和保证设备效果。

脉冲袋式除尘器安全操作规程及注意事项一、开机前的准备工作1、开机之前要先对整个系统进行全面的检查，去除因施工、安装或检修时带入的固体杂物，检查有无漏风、密封不严密的地方，如有应及时处理。

2、用清洁的压缩空气或氮气，置换除尘系统中含水或有机物的气体，要防止水蒸气和易然易爆气体进入除尘系统。

将气包内充气，使气缸通气并处于开启状态。

3、检查人孔是否密封到位，确保除尘器各检查孔处于关闭状态。

4、打开袋式除尘器的烟气进、出口阀，打开反吹压空阀。

5、检查排放分水滤气器里的水。

6、启动自动反吹系统，跟踪检查高压储气包压力、电磁阀频率是否正常。

二、开机1、启动压缩空气气源。

2、开启电控柜喷吹系统。

3、启动除尘系统引风机。

4、启动除尘设备的螺旋输送机和卸料器。

5、调节电控柜控制面板，根据粉尘量的大小，确定清灰时间间隔或清灰周期。

三、停机1、先关闭引风机电源。

2、关闭清灰程序电源。

3、关闭螺旋输送机和卸料器。

4、关闭气源。

5、关闭总电源。

四、注意事项1、设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

2、经常检查各紧固件是否紧固，如有松动应及时紧固。

3、除尘及管路、排灰阀，各部位不得有漏风现象。

发现漏风，应及时处理。

4、应定期经常检查布袋是否有破损，上、下口是否紧固，如有异常应及时处理。

5、定期检查滤袋骨架应保持完整、光滑，不得有变形、开裂等现象，发现后应及时处理。

6、定期检查气缸及各法兰面和箱体上盖密封情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。

7、检查检修门或观察孔盖有无损坏、泄露，如有老化，应及时更换。

8、定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。

9、经常检查通风管路是否有粉尘堆积，是否有堵塞现象，发现后应及时处理。

气箱脉冲布袋除尘器的安全操作规程一、调试1、调试前的准备工作⑴清除除尘器箱体内的杂物;⑵按引风机、空压机、绞刀、减缩机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位;⑶引风机、空压机绞刀等设备手盘、点动均正常、转向正确，且无异常声响和振动;⑷检查压缩空气系统密封情况，并用压缩空气清扫气路系统;⑸手动检查提升阀安装是否正确到位，清灰系统是否正常。

2、试车⑴先接通高压气源(如高压气源是单独设置的空压机，其操作规程按空压机的说明书操作)，将储气罐压力调至0.5~0.7Mpa，检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，检查并调整提升阀，使阀板关闭严密，然后操作电控装置的开关，向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常。

⑵启动排灰装置，并检查是否符合工作要求。

⑶空载下起动风机，缓缓打开引风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果。

⑷除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间以后，再开动清灰装置，以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在好的状态所需的清灰周期，然后按此程序固定。

3、开停机顺序⑴开机:接通压缩空气及气包→启动排灰装置→启动风机→系统中其它设备。

⑵停机:与开机顺序相反。

二、维护和检修1、日常运行维护⑴设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

⑵管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

⑶减速速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排除。

⑷排污阀，气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。

⑸脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。

⑹定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。

⑺检修门上的密封条、如有老化，应及时更换。

⑻定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障气箱脉冲袋式除尘器的正常运行，防止事故的发生，维护操作人员的人身安全，依法保护环境，制订本规程。

第二条本规程适用于气箱脉冲袋式除尘器的设备操作及设备管理人员的操作岗位,以及其他需要遵守本规程的人。

第三条操作人员应严格遵守本规程，按规程操作，无权擅自改变操作规程。

第四条操作人员要求具有一定职业道德素质和业务技能，严格执行《安全生产法》《职业卫生法》等相关法律法规，全面维护本行业的生产秩序和社会稳定。

第五条设备管理人员必须具有一定的技术资质，熟悉本规程的操作要求和安全知识，严格遵守相关规定，对本设备负有安全生产的主体责任。

第二章操作规程第六条检查操作（一）准备工作1. 根据工作计划、工艺要求和现场情况，查看设备是否齐全完好，是否有安全隐患。

2. 要携带完好的个人防护用品，确认其性能可靠。

3. 确认操作区域及周围无火源，无易燃易爆物。

4. 确认清理工具的可用性和完整性。

5. 接受现场负责人的安全技术交底。

（二）检查过程1. 检查气箱脉冲袋式除尘器的运行状态和使用情况。

2. 检查气箱脉冲袋式除尘器的各个部位，包括进风口、出风口、滤袋等是否存在堵塞、破损或异常。

3. 检查气箱脉冲袋式除尘器的电气设备、阀门、传感器等是否正常运行。

4. 检查气箱脉冲袋式除尘器的压缩空气系统是否正常工作。

5. 检查气箱脉冲袋式除尘器的排风系统是否正常工作。

6. 检查气箱脉冲袋式除尘器的灰斗、粉尘收集装置是否达到设计要求。

7. 对检查发现的问题及时记录，并向设备管理人员报告。

8. 在检查过程中，严禁对设备进行损坏、私自更改参数或进行非经授权的调试操作。

（三）工作终结1. 检查完毕后，确认设备处于正常的工作状态，确认工作区域整洁无障碍。

2. 整理好工具和设备，送回指定的存放地点。

3. 向设备管理人员报告检查结果。

第三章设备管理第七条设备管理（一）设备管理人员应熟悉并掌握气箱脉冲袋式除尘器的相关技术资料、使用说明书以及维护保养手册。

气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程气箱脉冲袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备，用于清除工业生产过程中产生的灰尘、烟尘等污染物。

为了保证对该设备的安全操作，需要制定相应的操作规程。

下面是对气箱脉冲袋式除尘器的安全操作规程的详细介绍。

一、设备基本信息了解1. 了解该设备的基本结构、工作原理和主要零部件；2. 熟悉设备的操作界面、控制系统及其功能；3. 掌握设备的安全保护装置及其使用方法，如过载保护、压差报警等。

二、操作前的准备工作1. 确保除尘器设备已经停止工作，断开电源；2. 检查设备周围的环境，确保没有明火、易燃物品等；3. 清除除尘器的工作区域内的杂物和灰尘；4. 检查设备的工作状态及相关配件的完好性。

三、设备启动操作1. 操作人员应穿戴好个人防护设备，如防尘口罩、防滑鞋等；2. 检查脉冲控制系统的连接线路是否牢固；3. 按照正确的顺序依次打开设备的电源开关、压缩空气开关；4. 观察设备的运行情况，检查各部位是否正常工作；5. 若未发现异常，方可进入下一步操作。

四、设备运行状态监测1. 定期检查气压表，确保气压绝对值在正常范围内；2. 注意观察电气设备运行情况，若发现异常立即停机检修；3. 定期检查除尘效果，并记录相关数据；4. 周期性地清洗除尘器的滤袋，防止堵塞影响除尘效果。

五、设备停机操作1. 停机前，应关闭加工设备的物料供给；2. 关闭气源开关，排除系统内残余压力；3. 断开电源，确保设备完全停止工作；4. 清理设备周围的杂物和灰尘，确保工作区域整洁。

六、设备日常维护工作1. 定期检查设备连接管道和管件的紧固情况；2. 定期清理设备的肺式膜片，防止灰尘粉尘堵塞；3. 定期检查电路连接线路和控制系统的工作状态；4. 注意观察设备的噪音和振动情况，如有异常及时维修。

七、设备故障处理1. 发现故障时，应及时停机排除故障；2. 严禁在设备运行状态下进行维修和保养；3. 若无法自行解决，请及时联系设备供应商或专业维修人员。

袋式吸尘器安全操作规程
1、每次启动机器时，仔细检查布袋的安装是否安全、牢固，如果发现安装不正确应立即纠正，若发现破损现象，要及时修补或更换新袋。

2、真空吸尘器的袋子支撑杆应始终保持袋子支撑，风机吸尘管接头应按照吸尘管的数量设置，不用的吸尘口要把封堵盖安装好，以提高网管的吸力。

3、开机后或维修后的首次开机，注意检查电机的旋转方向，避免仅转，观察马达的运转是否平稳，无异常噪音，工作温度不应大于70℃。

4、布袋内的积尘，每星期至少清理一次，也可以根据袋子中的灰尘量随时清洁，布袋安装时应分清上袋和下袋，避免安装错误。

5、时常擦去设备表面的浮尘，避免灰尘过多，注意清洁卫生，工作结束后及时切断电源，方可离去。