短纤工艺知识

锦纶短纤维生产工艺
锦纶短纤维是一种合成纤维，具有高强度、耐磨、耐腐蚀等优点，广泛应用于纺织、汽车、建筑等领域。

下面是锦纶短纤维的生产工艺。

首先，锦纶短纤维的原料是锦纶长丝。

锦纶长丝经过加热、熔化后，变成熔融状态的塑料状物质。

接下来，经过熔融的锦纶被挤出细孔的喷丝板。

喷丝板上有很多微小的孔，通过这些孔将熔融的锦纶挤出。

然后，挤出的锦纶丝会被高速的风流拉直。

这个过程称为拉伸，目的是使锦纶丝的直径更细，形成更细的纤维。

接着，通过引进一股高速的气流，将喷丝板上挤出的锦纶丝切断成锦纶短纤维，这个过程称为切丝。

最后，将切断的锦纶短纤维经过冷却，然后通过风力集装袋或者其他装置收集起来。

此外，在锦纶短纤维的生产过程中，还需要控制一些参数，如熔化温度、挤出速度、拉伸比等。

这些参数的调整可以影响锦纶短纤维的质量和性能。

总之，锦纶短纤维的生产工艺包括熔化、挤出、拉伸、切丝和冷却等过程。

通过控制参数和调整工艺，可以获得高质量的锦纶短纤维。

粘胶短纤生产工艺
粘胶短纤是一种合成纤维，以纤维素为主要原料，经过酸解、碱化、再酸解和再碱化等工序，最终制得的纤维。

下面将介绍粘胶短纤的生产工艺。

首先，取得纤维素原料，如木浆或棉浆。

这些原料经过粉碎、筛选等处理后得到纤维素浆液。

接下来，将纤维素浆液进行酸解。

将纤维素浆液与硫酸混合，在适当的温度和时间下进行反应，将纤维素分解成纤维素酸。

然后，将纤维素酸溶液进行碱化反应。

将纤维素酸溶液与氢氧化钠混合，在适当的温度和时间下进行反应，将纤维素酸中的硫酸中和，生成碱性纤维素。

再次，将碱性纤维素进行再酸解。

将碱性纤维素与硫酸混合，在适当的温度和时间下进行反应，将碱性纤维素分解成纤维素酸。

最后，将纤维素酸溶液进行再碱化反应。

将纤维素酸溶液与氢氧化钠混合，在适当的温度和时间下进行反应，将纤维素酸中的硫酸中和，生成粘胶。

生产工艺中的温度、时间、反应条件等参数需要根据实际情况进行调整和控制，以确保产品的质量和性能。

此外，还需要进行一系列的后续处理步骤，如纤维素的洗涤、漂白、纺纱等，最终得到成品的粘胶短纤。

总的来说，粘胶短纤的生产工艺包括纤维素的酸解、碱化、再酸解和再碱化等步骤。

这些步骤需要严格控制各项参数，以确保产品的质量。

粘胶短纤作为一种合成纤维，在纺织、医疗、建筑等领域有着广泛的应用。

短纤维生产工艺
短纤维是指长度在1.5-4.5毫米之间的纤维，主要用于制作各
种纺织品和非织造布。

下面将介绍短纤维的生产工艺。

首先，短纤维的生产工艺主要分为湿法和干法两种。

湿法生产工艺是将植物纤维或化学纤维通过加工设备处理成湿浆，再通过旋转筛分机将湿浆脱水除杂，得到湿糊状的短纤维。

然后将湿糊状的短纤维进行分散和脱水，使其含水率降低到15%以下。

最后通过烘干设备将湿糊状的短纤维烘干，使其含
水率低于5%。

干法生产工艺则是直接将原纤维送入预处理机械，通过强大的离心力和废气抽吸机的作用，分离出纤维和杂质。

然后通过制粉机将纤维打破成短纤维，最后利用气力输送系统将短纤维输送到后续的加工设备中。

在上述的湿法和干法生产工艺中，还存在着一系列的辅助加工过程。

比如，对植物纤维进行浸渍处理，可以改变其物理性质和纤维结构，提高纤维的柔软性和强度。

同时还可以通过添加化学药剂，对纤维进行漂白和染色加工，使纤维具有更好的颜色和光泽。

此外，为了提高短纤维的加工效率和产品的质量，还需要采用纤维预处理技术。

比如，在短纤维生产过程中可以采用卷曲、撕裂和剥离等预处理技术，以增加纤维的拉伸度和强度，提高产品的稳定性和可靠性。

总的来说，短纤维的生产工艺主要包括湿法和干法两种。

在这两种工艺中，还需要进行一系列的辅助加工和预处理，以提高短纤维的质量和性能。

通过不断的技术创新和工艺改进，短纤维的生产工艺将会越来越高效和环保。

短纤生产工艺
短纤生产工艺是指将晶体聚合物压榨成带有不同断面形状的连续纤维条，然后通过张力控制、加热拉伸、涤纶预处理和切割等工序处理后，得到不同规格和性能的短纤产品的过程。

短纤生产工艺主要包括以下几个步骤：
1. 晶体聚合物压榨：将聚合物根据不同的配方混合后，通过挤出机将熔融的聚合物压榨出来，形成连续纤维状的物料。

2. 张力控制：短纤生产过程中，为了保持纤维的连续性和稳定性，需要通过张力控制装置对纤维进行张力调整，以避免纤维断裂或拉伸过度。

3. 加热拉伸：将短纤经过张力控制后，送入预热器进行加热处理，然后通过拉伸机进行拉伸，使原本粗糙的纤维形成细长的纤维丝，提升纤维的均匀性和拉伸性能。

4. 涤纶预处理：短纤的表面常常附着有一些杂质和油脂，为了改善纤维表面的性能，需要进行涤纶预处理。

预处理工序通常包括涤纶预处理液的浸泡、洗涤和干燥等步骤。

5. 切割：对经过加热拉伸和涤纶预处理的纤维进行切割，将其切成适合客户需求的长度。

6. 包装和质检：将切割好的短纤按照规格和包装要求进行分装和包装，并进行质量检验，确保产品的质量达到标准要求。

短纤生产工艺的关键环节在于加热拉伸和涤纶预处理。

加热拉伸可以改善纤维形态和性能，提高纤维的强度、延伸性和抗断裂性能。

涤纶预处理可以去除纤维表面的杂质和油脂，提高纤维与其他材料的粘附性能，使短纤在后续的加工和应用中更加稳定和可靠。

总之，短纤生产工艺是一个复杂而精细的过程，需要通过严格的工艺控制和质量检验，确保生产出符合客户需求和标准要求的短纤产品。

涤纶短纤维工艺设计流程设计
一、原料准备：
1.选择适合的涤纶短纤维原料，如聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）或
聚醋酸乙酯（PEA）。

2.按照生产需求控制原料的比例、粒度、颜色等特性。

3.将原料送入熔融设备进行熔融处理，使其变为可纺丝的熔体。

二、纺丝：
1.将熔融的原料通过纺丝装置进行纺丝。

2.确定纺丝口的孔径和形状，以控制纤维的直径和长度。

3.调整纺丝压力和速度，确保纤维的均匀性和质量。

三、预拉伸：
1.将纺丝得到的短纤维经过预拉伸设备进行预拉伸，以消除内部应力，增强纤维的拉伸性能和强度。

2.控制预拉伸的温度、拉伸比和速度，以获取期望的纤维质量。

四、切割：
1.将预拉伸后的短纤维通过切割设备进行切割，使其长度达到预定要求。

2.确保切割后的纤维长度均匀、一致。

五、清洗：
1.将切割后的短纤维放入清洗设备中进行清洗，去除掉细颗粒物和杂质等。

2.使用适当的清洗剂和工艺参数，保证短纤维的干净度和质量。

六、干燥：
1.将清洗后的短纤维送入干燥设备进行干燥，去除其表面和内部的水分。

2.控制干燥设备的温度、湿度和通风，以确保短纤维的干燥程度。

七、包装：
1.将干燥好的短纤维进行包装，以便储存、运输和销售。

2.选择适当的包装材料和方式，保护短纤维的质量和外观。

以上是涤纶短纤维工艺设计流程的基本环节和步骤。

在实际设计中，还需考虑工艺参数的选择、设备的选择与调试、质量检测与控制等因素，以确保生产出符合需求的优质涤纶短纤维产品。

涤纶短纤生产工艺涤纶短纤（Polyester Staple Fiber，简称PSF）是以涤纶切片为主要原料，经过一系列的加工工艺制成的纤维产品。

涤纶短纤广泛应用于纺织、填充、包装等领域。

以下是涤纶短纤的生产工艺。

1. 切片制备：涤纶短纤的原料是涤纶切片，切片制备是整个生产工艺的第一步。

涤纶切片是由涤纶原料经过熔融、挤出、拉伸、切断等工序制成的。

2. 干法纺丝：将切片放入熔体粘度控制装置中，通过加热熔化切片，然后经过过滤、加压、挤出等工序，将熔体从纺孔中注入到喷嘴中，并通过高速度的气流将熔体拉伸成纤维。

纤维冷却后进入收纤盘。

3. 液体法纺丝：将切片与混合溶剂混合，在高速旋转的离心机中，通过离心力将溶剂分离出去，留下湿态纤维。

然后通过热风烘干将湿态纤维干燥，得到涤纶短纤。

4. 纤维拉伸：将收集到的湿态纤维进行定向拉伸，增加纤维的强度和断面形状的均匀性。

拉伸过程中，控制拉伸比例和速度，充分发挥纤维的机械性能。

5. 切断：将拉伸后的纤维通过切断机进行切断，使其达到所需的长度。

切断长度的选择根据应用领域的不同而有所差异。

6. 热定型：通过热定型工艺，使涤纶短纤具有一定的回弹性和形状稳定性。

热定型时，将纤维暴露在高温的热风中，使其快速升温并保持一段时间。

通过控制温度和时间，使纤维达到所需的热定型效果。

7. 降线：将经过热定型的涤纶短纤通过降线机构进行降线，形成一定的线密度，并通过卷绕机将纤维卷绕成卷筒状。

8. 成品检验：对生产出的涤纶短纤进行成品检验，检测纤维的光泽度、断裂强度、断裂伸长率等物理性能指标，并对纤维外观进行检查，确保符合产品标准。

以上是涤纶短纤的生产工艺，通过以上一系列的加工工序，涤纶短纤可以得到高品质的纤维产品，广泛应用于各个领域。

涤纶短纤应用知识一、纤维概述在现代生活中，纤维的应用无处不在，有些功能，貌似简单，但其科技含量很高。

导弹需要防高温，江堤需要防垮塌，水泥需要防开裂，血管和神经需要修补，等等。

纤维的作用无处不在。

穿得舒服，御寒防晒，是我们对衣服的最初要求，如今这个要求已很容易达到。

现在人们不仅要求穿得暖和，还增加了许多新要求，纤维都能一一满足。

海藻碳纤维做成衣服后，穿着时能长期使人体分子磨擦产生热反应，促进身体血液循环，因此能蓄热保温，而防紫外线辐射的纤维制成衣服便可减少我们夏日撑伞的麻烦。

过去曾经流行过“涤盖棉”、“丙盖棉”，面料外涤里棉，是因为棉和肌肤的亲和性好，而涤纶与丙纶结实耐磨，方便洗涤。

现在的新材料有了颠覆性的转变，可以“棉盖涤”、“棉盖丙”，新型的抗菌导湿纤维，比通常的纤维直径10ym〜100ym还要小，织成的面料可以使汗液透过，却不附着，这样汗液便被排到外层的棉布层，衣服贴身面便可随时保持干爽……千变万化，只为了帮我们穿着更舒适。

二、化学纤维的基本概念1、化学纤维的品种及分类化学纤维：由人们用天然的或合成的聚合物为原料，经过化学方法加工制得的纤维。

再生纤维：用天然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加工而制得的纤维。

合成纤维：用石油、天然气、煤及农副产品等为原料经一系列化学反应，合成高分子化合物，再经加工而制得的纤维。

化学纤维再生纤维无机纤维合成纤维纤维素纤维蛋白纤维醋酸纤维碳纤维金属纤维玻璃纤维杂链纤维碳链纤维锦纶氨纶涤纶丙纶腈纶氯纶2、化学纤维的性状（1）长丝在化学纤维生产过程中，将纺丝流体从喷丝空挤出，在纺丝套筒中冷却或在凝固浴中成形，成为连续不断的细流。

直接进行后加工，得到长度以千米计的光滑而有光泽的丝称为长丝。

（2）短纤维为了与其他纤维混纺，往往把化纤产品切成几厘米至十几厘米的短段，这种短纤维通常称为“短纤维”。

（3）丝束丝束可以由几百根至百万根单丝条汇成一束，用来切断成短纤维，或经牵切而制成条子。

涤纶短纤的生产工艺
涤纶短纤是一种合成纤维，广泛应用于纺织、服装、家居用品等领域。

涤纶短纤的生产工艺主要包括原料准备、聚合、纺丝、拉伸、切割等环节。

首先是原料准备。

涤纶短纤的主要原料是聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），其通过与苯二甲酸和乙二醇反应得到。

在原料准
备阶段，需要准备PET片材和乙二醇溶液。

接着是聚合过程。

将PET片材经过切碎、干燥等处理后，与
乙二醇溶液一起放入聚合釜中进行反应。

聚合反应需要在一定的温度和压力下进行，通常需要控制反应时间和加热速度。

完成聚合反应后，得到的聚合物溶液需要经过过滤和脱色等处理。

这是为了去除杂质和不纯物质，使聚合物溶液的质量更好。

接下来是纺丝过程。

将聚合物溶液经过加热、过滤等处理后，送入纺丝机内。

纺丝过程中，将聚合物溶液通过纺丝嘴或纺丝孔挤出成一股断面为圆形或其他形状的连续纤维流。

在纺丝过程中，控制纺丝速度和拉伸速度，可以得到不同长度的涤纶短纤。

纺丝结束后，需要进行拉伸和定型处理。

拉伸是通过拉力使纤维延展，改变其物理性质和外观。

定型是将拉伸的纤维暴露在高温下，使其形状和尺寸固定。

拉伸和定型处理可增加纤维的强度和弹性，提高纤维的品质。

最后是切割。

拉伸定型后的纤维根据需求经过切断和整理，得到所需要的涤纶短纤。

切割时需要控制纤维的长度和粗细，以满足不同产品的要求。

总的来说，涤纶短纤的生产工艺包括原料准备、聚合、纺丝、拉伸、定型和切割等环节。

通过这些工艺步骤，可得到质量优良的涤纶短纤，并进一步应用于各个领域。

无纺布用短纤维生产工艺
无纺布是一种不织布，不同于传统的布料，它不需要经过纺织或
编织的过程，而可以通过将短纤维聚合成网状结构来制造。

本文将从
短纤维的选择、制作、粘合和成型等方面介绍无纺布的生产工艺。

第一步是选择合适的短纤维。

一般来说，无纺布中使用的短纤维
通常来自于聚酯、聚丙烯、聚酰胺等树脂类物质，其长度通常控制在
1-2.5厘米之间。

短纤维的选择直接关系到无纺布的质量和性能。

第二步是将选好的短纤维进行加工。

首先需要对短纤维进行开端
处理，去除其中的杂质和纤维团。

随后，将开端后的短纤维进行混合，通过卡棉机或其他预并设备，使其纤维间充分交织和混合。

之后，对
混合后的短纤维进行无纺网形成工艺。

第三步是粘合。

在无纺网形成后，需要通过热轧、化学粘合、针
刺等方式将其内部结构稳定起来，防止出现分层、脱丝以及拉断的情况。

目前，市面上广泛采用的粘合方法主要是化学粘合和热力粘合两种。

第四步是成型。

按照无纺布的使用需求，可以通过不同的技术手
段进行成型，包括走纱法、涂覆法、热合法等。

无论哪一种成型方法，都需要保证无纺布的尺寸、厚度和密度等参数符合要求。

总之，无纺布是一种新型的纺织品材料，其生产工艺相对简单，
但也需要针对其特殊性质进行一定的调整和过程优化才能获得高质量
的产物。

相信随着材料科学不断的深入发展，无纺布在日常生活和工
业领域的应用会越来越广泛。

第1章绪论1.1概述粘胶纤维是以天然纤维素（浆粕）为基本原料，经纤维素磺酸酯溶液纺制而成的再生纤维素纤维。

粘胶纤维是一类历史悠久、技术成熟、产量较大，品种繁多，用途广泛的化学纤维。

根据纤维的结构和性能不同，粘胶纤维分成普通纤维、高湿模量类纤维、强力纤维、特殊纤维等不同品种。

粘胶纤维仅迟于纤维素硝酸酯纤维，是最古老的化学纤维品种之一。

在1891年，克罗斯、贝文和比德尔等首先制成纤维素磺酸酯钠溶液，由于这种溶液的粘度很大，因而命名“粘胶”。

粘胶遇到酸后，纤维素又重新析出。

根据这个原理，在1893年发展成为一种制备化学纤维的方法，这种纤维叫做“粘胶纤维”到1905年，米勒尔等发明了一种稀硫酸盐组成的凝固浴，实现了粘胶纤维的工业化生产。

一百多年来，粘胶纤维生产不断发展和完善。

在上世纪的三十年代末期，出现了强力粘胶纤维；五十年代初期，高性能（高湿模量类）粘胶实现了工业化；六十年代初期，粘胶纤维的发展达到了高峰，其产量曾占化学纤维总产量的80%以上。

从六十年代开始，因合成纤维的发展，其发展速度趋于平缓。

到九十年代以后，随着人们对衣着服用性能的改变，这种既有与棉相似的性质的纤维重新受到人们的青睐。

又进入一个新的发展时期。

1.2粘胶纤维的发展前途与应用1.2.1粘胶纤维的发展前途粘胶纤维的发展，有无限的原料基础。

它的基本原料---纤维素的贮备量很大，并有巨大的回复量。

大自然每年都在同化着以兆亿吨计的碳，将其变为含纤维素的各种植物资源。

只要有阳光和水源，数目、野生植物和各种含丰富纤维素的农作物就能生长并不断再生。

而合成纤维所以赖发展的原料（石油、煤、天然气等）随着人们的不断开发利用，已渐进枯竭。

所以纤维素纤维从原料意义上具有长远的发展意义。

粘胶纤维具有一系列可贵的物理机械性能和符合卫生要求的性质。

粘胶纤维最大的特点是与天然纤维---棉的某些性质极为类似，如吸湿性好、容易染色、抗静电、交易于纺织加工，制成品的织物花色鲜艳，穿着舒适尤其适合在气候炎热的地区穿着。

短纤维模压料制备工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classicarticles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!短纤维模压料制备是一种将短纤维和树脂通过模具加热压制成型的工艺。

涤纶短纤应用知识一、纤维概述在现代生活中，纤维的应用无处不在，有些功能，貌似简单，但其科技含量很高.导弹需要防高温，江堤需要防垮塌，水泥需要防开裂，血管和神经需要修补，等等。

纤维的作用无处不在.穿得舒服，御寒防晒，是我们对衣服的最初要求,如今这个要求已很容易达到.现在人们不仅要求穿得暖和,还增加了许多新要求，纤维都能一一满足.海藻碳纤维做成衣服后，穿着时能长期使人体分子磨擦产生热反应，促进身体血液循环，因此能蓄热保温，而防紫外线辐射的纤维制成衣服便可减少我们夏日撑伞的麻烦。

过去曾经流行过 “涤盖棉"、“丙盖棉”，面料外涤里棉，是因为棉和肌肤的亲和性好，而涤纶与丙纶结实耐磨,方便洗涤。

现在的新材料有了颠覆性的转变，可以“棉盖涤”、“棉盖丙”，新型的抗菌导湿纤维，比通常的纤维直径10μｍ～100μｍ还要小,织成的面料可以使汗液透过，却不附着，这样汗液便被排到外层的棉布层,衣服贴身面便可随时保持干爽……千变万化,只为了帮我们穿着更舒适。

二、化学纤维的基本概念1、化学纤维的品种及分类化学纤维：由人们用天然的或合成的聚合物为原料,经过化学方法加工制得的纤维。

再生纤维：用天然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加工而制得的纤维。

合成纤维：用石油、天然气、煤及农副产品等为原料经一系列化学反应，合成高分子化合物,再经加工而制得的纤维.再生纤维纤维素纤维蛋白纤维 醋酸纤维碳纤维 金属纤维 玻璃纤维 杂链纤维 碳链纤维锦纶 氨纶 涤纶 丙纶 腈纶 氯纶2、化学纤维的性状合成纤维 化学纤维无机纤维（1)长丝在化学纤维生产过程中，将纺丝流体从喷丝空挤出,在纺丝套筒中冷却或在凝固浴中成形，成为连续不断的细流。

直接进行后加工，得到长度以千米计的光滑而有光泽的丝称为长丝。

（2）短纤维为了与其他纤维混纺,往往把化纤产品切成几厘米至十几厘米的短段，这种短纤维通常称为“短纤维"。

（3）丝束丝束可以由几百根至百万根单丝条汇成一束，用来切断成短纤维，或经牵切而制成条子.后者又称做牵切纤维。