第四章石油产品的质量要求(2) (1)
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石油化工工艺质量标准石油化工工艺是指利用石油和天然气等石油化工原料,通过化学反应、物理处理、分离提纯等工艺过程,生产燃料油、润滑油、沥青、化肥、合成树脂、橡胶、合成纤维等化工产品的技术体系。
为了确保石油化工产品的安全性、质量稳定性和环境友好性,在生产过程中我们需要遵循一系列严格的规范、规程和标准。
一、原料采购标准在石油化工生产过程中,原料的选择和采购至关重要。
原料的质量直接影响到最终产品的质量稳定性。
因此,我们需要制定原料采购标准,包括但不限于以下内容:1. 原料的物化性质要求:要求原料达到特定的物化性质指标,如密度、粘度、溶解度等。
2. 原料的纯度要求:要求原料的纯度高于一定的标准,如含杂质和杂质含量的限制。
3. 原料的稳定性要求:要求原料在常温下保持稳定,不易分解、聚合或发生其他反应。
二、生产工艺标准石油化工生产过程中的工艺是一系列的化学反应和物理操作,在保证产品质量和生产效率的同时,需要遵循一些工艺标准:1. 反应温度、压力和时间的控制:要求在反应过程中严格控制温度、压力和反应时间,以确保反应的充分程度和产物质量的稳定性。
2. 质量控制要求:要求对反应过程中产生的中间体和最终产品进行严格的质量控制,如气相色谱、液相色谱等分析技术。
3. 安全操作规程:要求在生产过程中遵循安全操作规程,如佩戴个人防护装备、使用防爆设备等。
三、产品质量标准确保石油化工产品的质量稳定和安全性是石油化工企业的首要任务,需要制定相应的产品质量标准:1. 成品质量指标:针对不同的石油化工产品,制定详细的成品质量指标,包括物化性质指标、化学成分指标和其他特殊指标。
2. 检验方法和评价标准:制定适用于不同产品的检验方法和评价标准,如采样方法、检测仪器和设备以及结果评价方法等。
3. 环境友好性要求:石油化工产品的生产应符合环保要求,制定相应的排放标准和限制,确保不会对环境造成污染。
四、设备维护和安全标准在石油化工生产过程中,设备的正常运行和维护对产品质量和生产效率都至关重要:1. 设备维护要求:制定设备维护的具体要求,包括设备清洁、润滑、定期检修、更换老化零部件等。
《石油炼制工程1》综合复习资料第一章绪论略第二章石油的化学组成一.判断对错。
1.天然石油主要是由烷烃、烯烃、环烷烃和芳香烃组成。
2.我国石油馏分中的环烷烃几乎都是六员环。
3.石油中的胶质能溶于正庚烷,而沥青质则不能。
4.石油中的含硫、氮、氧化合物,对所有石油产品均有不利影响,应在加工过程中除去。
5. 石油馏分就是石油产品。
6.对同一种原油,随其馏分沸程升高,烃类、非烃类及微量金属的含量将逐渐升高。
7.各种烃类碳氢原子比大小顺序是:烷烃≈环烷烃<芳香烃8.原油中含有各种烃类化合物。
9.从分子结构上来看,石蜡和微晶蜡没有本质区别。
二.填空题1.石油中的元素以、元素为主。
根据的差别可将原油切割成若干馏分,200~350℃馏分油称为,>500℃馏分油称为。
原油的直馏馏分是指,其中主要含有、、烃类和、、非烃类,原油及其直馏馏分中一般不含有烃。
2.石油中的含硫化合物根据其化学活性可划分为硫化物和硫化物。
3.常温下为固态的烃类在石油中通常处于状态,随温度降低会并从石油中分离出来,工业上将分离得到的固态烃称为。
4.石油馏分的结构族组成概念中,三个基本的结构单元是、和。
5.石油中的非烃化合物主要有、、和。
6.石油中的环烷酸在℃馏分中的含量最高。
7.石油中的元素以和元素为主,原油以及直馏馏分油中一般不含。
8.原油的相对密度一般介于g/cm3。
9.做族组成分析时,一般将渣油分成、、和。
10.胶质在原油中形成溶液,沥青质在原油中形成溶液。
三.简答题1.与国外原油相比较,我国的原油有哪些主要特点?2.描述石油馏分烃类组成的方法有哪些?各有什么特点?3.什么叫石油馏分?什么叫分馏?什么叫直馏馏分?4.含硫化合物对石油加工及产品应用有哪些影响?5.简述各种非烃化合物在石油中的分布规律。
第三章石油及油品的物理性质一.判断对错。
1.石油馏分的沸程就是平均沸点。
2.石油馏分的比重指数(API0)大,表示其密度小。
3.石油馏分的特性因数大,表示其烷烃含量高。
《石油炼制工程1》综合复习资料第二章石油的化学组成一.判断对错。
1.天然石油主要是由烷烃、烯烃、环烷烃和芳香烃组成。
×2.我国石油馏分中的环烷烃几乎都是六员环。
×3.石油中的胶质能溶于正庚烷,而沥青质则不能。
√4.石油中的含硫、氮、氧化合物,对所有石油产品均有不利影响,应在加工过程中除去。
√5. 石油馏分就是石油产品。
×6.对同一种原油,随其馏分沸程升高,烃类、非烃类及微量金属的含量将逐渐升高。
×7.各种烃类碳氢原子比大小顺序是:烷烃≈环烷烃<芳香烃×8.原油中含有各种烃类化合物。
×9.从分子结构上来看,石蜡和微晶蜡没有本质区别。
×二.填空题1.石油中的元素以碳、氢元素为主。
根据沸点的差别可将原油切割成若干馏分,200~350℃馏分油称为柴油馏分(中间馏分) ,>500℃馏分油称为减压渣油。
原油的直馏馏分是指石油经过直接蒸馏得到的馏分,其中主要含有烷烃、环烷烃、芳烃烃类和含硫化合物、含氧化合物、含氮化合物非烃类,原油及其直馏馏分中一般不含有不饱和烃烃。
2.石油中的含硫化合物根据其化学活性可划分为活性硫化物和非活性硫化物。
3.常温下为固态的烃类在石油中通常处于溶解状态,随温度降低会结晶并从石油中分离出来,工业上将分离得到的固态烃称为蜡。
4.石油馏分的结构族组成概念中,三个基本的结构单元是烷基、环烷基和芳香基。
5.石油中的非烃化合物主要有含硫化合物、含氧化合物、含氮化合物和胶状沥青状物质。
6.石油中的环烷酸在 250-400 ℃馏分中的含量最高。
7.石油中的元素以碳和氢元素为主,原油以及直馏馏分油中一般不含不饱和烃。
8.原油的相对密度一般介于 0.8-0.98 g/cm3。
9.做族组成分析时,一般将渣油分成饱和分、芳香分、胶质和沥青质。
10.胶质在原油中形成真溶液,沥青质在原油中形成胶体溶液。
三.简答题1.与国外原油相比较,我国的原油有哪些主要特点?答:①相对密度(d204)>0.86,属较重原油;②凝点(CP)高,含蜡量高;③含硫量较低④含氮量偏高,大部分原油N>0.3%2.描述石油馏分烃类组成的方法有哪些?各有什么特点?描述石油烃类组成主要有三种表示方法:单体烃组成、族组成和结构族组成,这三种方法各有其适用对象和局限性。
中国石油天然气集团公司产品质量认可管理规定2007-10-12第一章总则第一条为加强中国石油天然气集团公司(以下简称集团公司)产品质量监督管理,提高采购产品质量,根据集团公司有关规定,制定本规定。
第二条本规定适用于集团公司采购产品的质量认可管理。
第三条本规定所称产品质量认可是指依据产品标准和相应技术要求,对生产企业及其产品质量实行合格评定的活动。
第四条集团公司对涉及生产质量、安全、环保等重要产品实行产品质量认可制度。
凡列入集团公司产品质量认可目录的产品必须取得集团公司的产品质量认可证书。
产品质量认可目录由集团公司质量管理部门另行发布。
第五条生产集团公司实施产品质量认可产品的企业(以下简称生产企业)可自愿向集团公司申请产品质量认可。
取得集团公司产品质量认可是进入集团公司市场的必要条件之一。
第六条集团公司质量管理部门负责产品质量认可工作。
其主要职责是:(一) 组织起草有关产品质量认可的管理规定;(二) 发布产品质量认可目录;(三) 根据产品质量认可管理规定制订有关实施细则;(四) 制定产品质量认可的工作计划;(五) 受理申报材料,组织对申报材料进行形式审查;(六) 组织对申报产品质量认可的生产企业进行现场评审;(七) 组织审定并公布获得产品质量认可证书的生产企业和产品;(八) 组织对取得产品质量认可证书的生产企业及产品进行监督检查;(九) 组织对产品质量认可评审员的培训、考核、发证。
第七条规划计划、财务资产、物资采购管理和有关专业管理等部门,根据各自的职责,参与产品质量认可工作。
第八条集团公司所属企业(以下简称所属企业)质量管理部门负责产品质量认可的推荐与监督工作,其主要职责是:(一) 向集团公司质量管理部门推荐申报产品质量认可的生产企业和产品;(二) 对取得集团公司产品质量认可的生产企业和产品质量进行监督。
第二章申报与审查第九条申请产品质量认可的生产企业应具备以下基本条件:(一) 应是取得相应资质的合法企业;(二) 申报产品所涉及的相关技术为本企业合法所有或合法使用;(三) 产品质量符合国家标准、行业标准、集团公司企业标准或集团公司确认的生产企业的企业标准要求;(四) 具有足够的配套生产设备和检验设备,产品质量稳定,能正常批量生产;(五) 技术人员、操作人员、检验人员的配备能满足生产要求;(六) 质量管理体系符合GB/T 19001《质量管理体系》国家标准要求。
石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分第一章总则第1条为规范石油天然气工业输送钢管的生产交货行为,保障产品质量和工程质量,根据国家有关法律法规,制定本技术条件。
第2条本技术条件适用于生产输送钢管的企业,以及为石油天然气工业提供输送钢管产品的生产企业和销售企业。
第3条石油天然气工业输送钢管应符合国家有关标准和其他技术条件规定的要求。
第4条生产输送钢管的企业应当具有生产许可证,并有完整的质量保证体系,并根据需求向购货方提供相应的证明材料。
第二章产品质量要求第5条石油天然气工业输送钢管生产厂家应当按照国家标准和各级检验检测机构的标准,并严格执行该标准的规定,生产合格的输送钢管产品。
第6条石油天然气工业输送钢管的质量必须符合下列各项要求:(1)化学成分符合原材料或产品标准的规定;(2)机械性能符合原材料或产品标准的规定;(3)钢管的外径、壁厚、长度等尺寸精度符合原材料或产品标准的规定;(4)钢管的表面质量符合原材料或产品标准的规定;(5)钢管的法兰连接或管端连接的配合精度符合原材料或产品标准的规定;(6)非破坏性检验结果符合原材料或产品标准的规定。
第7条石油天然气工业输送钢管的产品标记应当符合国家有关标准的规定,并应当措施保证不会掉落和剥落,以免影响质量。
第三章包装和标志第8条石油天然气工业输送钢管应当采取稳固的包装措施,以保证产品质量和运输安全。
第9条石油天然气工业输送钢管在包装上应当注明下列内容:(1)产品名称、型号、规格;(2)生产厂家名称、地址、联系人及联系方式;(3)批号;(4)生产日期、保质期限;(5)产品标志、标记。
第10条石油天然气工业输送钢管运输前,应当进行外观检验、尺寸检验、字样、标志检查和表面质量检查,确保符合要求后方可进行发运。
第四章检验第11条检验机构应当有相应的检验设备,并按照国家相关标准进行产品检验,确保产品符合规定要求。
第12条石油天然气工业输送钢管的检验包括外观检验、尺寸检验、化学成分检验、机械性能检验和非破坏性检验等。