机械设备专项整治检查表
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机械设备检查表
GB5083-99
第2.9.1条
6
重量较大的生产设备或零部件，应便于吊装。必要时，应设有起吊孔或吊环等。设计吊装位置，必须能避免在吊装时发生倾覆
GB5083-99
第2.10.1条
防护装置
7
人员易触及的可动零部件，应尽可能封闭，以避免在运转时与其接触
GB5083-99
第3.1.1条
8
设备运行时，操作者需要接近的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置
机械设备专项安全检查表
检查部门
检查人员
检查时间
检查项目
序号
检查内容
检查标准、依据或要求
检查结果
是/否
整改要求
整改结果
生产设备
1
生产设备及其零部件，必须有足够的强度、刚度和稳定性。在按规定条件制造、安装、运输贮存和使用时，不得对人员造成危险。
GB5083-99
第1.1条
2
生产设备本身，应具有本质安全性能，保证不会出现任何危险
GB5083-99
第1.5条
3
生产设备必须具有适应该环境的足够能力，特别是防腐蚀、耐磨损和抗疲劳的能力。
GB5083-99
第2.1条
4
生产设备必须保证操作点和操作区域有充足的照度。但要消除各种频闪效应和眩光现象。照明设计按《建筑照明设计标准》等有关标准执
生产设备上的相对运动部位，应具有良好的润滑条件，并尽可能采用集中润滑或自动润滑方式。
GB5083-99
第3.1.2条
9
安全防护装置，应满足使操作者触及不到运转中的可动零部件
GB5083-99
第3.1.5.1条
10
避免在安全防护装置和可动零部件之间产生接触危险
第2.9.1条
6
重量较大的生产设备或零部件，应便于吊装。必要时，应设有起吊孔或吊环等。设计吊装位置，必须能避免在吊装时发生倾覆
GB5083-99
第2.10.1条
防护装置
7
人员易触及的可动零部件，应尽可能封闭，以避免在运转时与其接触
GB5083-99
第3.1.1条
8
设备运行时，操作者需要接近的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置
机械设备专项安全检查表
检查部门
检查人员
检查时间
检查项目
序号
检查内容
检查标准、依据或要求
检查结果
是/否
整改要求
整改结果
生产设备
1
生产设备及其零部件，必须有足够的强度、刚度和稳定性。在按规定条件制造、安装、运输贮存和使用时，不得对人员造成危险。
GB5083-99
第1.1条
2
生产设备本身，应具有本质安全性能，保证不会出现任何危险
GB5083-99
第1.5条
3
生产设备必须具有适应该环境的足够能力，特别是防腐蚀、耐磨损和抗疲劳的能力。
GB5083-99
第2.1条
4
生产设备必须保证操作点和操作区域有充足的照度。但要消除各种频闪效应和眩光现象。照明设计按《建筑照明设计标准》等有关标准执
生产设备上的相对运动部位，应具有良好的润滑条件，并尽可能采用集中润滑或自动润滑方式。
GB5083-99
第3.1.2条
9
安全防护装置，应满足使操作者触及不到运转中的可动零部件
GB5083-99
第3.1.5.1条
10
避免在安全防护装置和可动零部件之间产生接触危险
机械设备安全检查表
10
连锁装置正常、灵敏
11
急停装置正常、灵敏
12
自动控制系统运行正常
13
管线无变形、无不正常振动
14
循环冷却系统运行正常
15
设备液位无异常
16
设备运行中无不正常响动、振动
17
设备温度正常
18
负荷无剧烈变动
检查评价：
检查人员：
检查日期：
被检查单位负责人签名： 年 月 日
注：每月检查一次，检查结果，无问题打“√”，有问题时打“×”。若有存在问题的设备，在备注中注明。
XXXX有限公司
机械设备专项安全检查表
设备名称：
序号
检查项目
检查标准
检查结果
（√ /×）
备注
1外观Leabharlann 外部油漆、保温层等无脱落。
2
壳体无裂纹，无变形
3
安装正确、牢固，附件齐全、完好
4
基础无开裂或破损
5
防护装置完好无损
6
联接
各部件联接良好
7
各密封点严密，无跑冒滴漏现象
8
润滑油、润滑脂未变质
9
运行
各仪表正常稳定
连锁装置正常、灵敏
11
急停装置正常、灵敏
12
自动控制系统运行正常
13
管线无变形、无不正常振动
14
循环冷却系统运行正常
15
设备液位无异常
16
设备运行中无不正常响动、振动
17
设备温度正常
18
负荷无剧烈变动
检查评价：
检查人员：
检查日期：
被检查单位负责人签名： 年 月 日
注：每月检查一次，检查结果，无问题打“√”，有问题时打“×”。若有存在问题的设备，在备注中注明。
XXXX有限公司
机械设备专项安全检查表
设备名称：
序号
检查项目
检查标准
检查结果
（√ /×）
备注
1外观Leabharlann 外部油漆、保温层等无脱落。
2
壳体无裂纹，无变形
3
安装正确、牢固，附件齐全、完好
4
基础无开裂或破损
5
防护装置完好无损
6
联接
各部件联接良好
7
各密封点严密，无跑冒滴漏现象
8
润滑油、润滑脂未变质
9
运行
各仪表正常稳定
机械设备(专项)安全检查表
机械设备
检查人：
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
6、运行设备高温部位严谨手摸，防止发生意外。
7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
□符合
□不符合
2
电、气焊设备
1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。
2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。
3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查记录
检查结果
1
电动运转
设备
1、电动运转设备安全防护措施齐全、完好。
2、按照用电要求进行连接，保持手动部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。
3、维护保养时，应注意设备底部必须按照要求进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。
4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。
5、严禁设备带病运行，设备运行时各工艺指标都应调整在正常范围内，如有问题应及时停止运行进行检修。
检查人：
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
6、运行设备高温部位严谨手摸，防止发生意外。
7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
□符合
□不符合
2
电、气焊设备
1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。
2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。
3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查记录
检查结果
1
电动运转
设备
1、电动运转设备安全防护措施齐全、完好。
2、按照用电要求进行连接，保持手动部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。
3、维护保养时，应注意设备底部必须按照要求进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。
4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。
5、严禁设备带病运行，设备运行时各工艺指标都应调整在正常范围内，如有问题应及时停止运行进行检修。
项目工地机械设备专项检查表
4
2.6
执行交接班记录和运行、保养有关规定
机械设备润滑换加油记录、机械设备运行（交接班）记录、设备运行保养记录、起重机械日常检查保养记录
缺少一项扣2分
6
三
机械设备维护保养
45
3.1
执行交接班记录和运行、保养有关规定
机械设备润滑换加油记录、机械设备运行（交接班）记录、设备运行保养记录、起重机械日常检查保养记录
有管辖设备的台账和技术档案，并有工器具的台账
设备、工装均编号，建台账、立卡，并帐、卡、物相符
现场抽查5台，每发现一台不符合扣2分
4
1.4
主要施工机械设备每台档案齐全完整（含出厂资料及运行保养资料），包括总装图、易损件图纸、电器图纸及其他技术资料
出厂随机资料不全每项扣2分，运行保养记录不全扣1-2分
4
1.5
特种设备资料齐全完整（有说明书、出厂合格证、出厂时当地技术监督局出具的安全监检合格证、注册登记表、检验报告等）
现场抽查4台，检验报告均在有效期内，每发现一台报告无效，此项分数全扣。其他每项扣2分
6
1.6
设有机械设备管理小组
有设备管理小组成员名单和职责
没有该项扣2分
2
二
机械设备使用
31
2.1
设备操作使用
项目工地机械设备专项检查表
单位： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查评分
标准分
实际得分
扣分原因
一
机械设备管理基础
24
1.1
机械管理制度齐全并认真执行
有《机械设备管理制度》、《主要生产设备完好标准》、《设备检修、验收标准》及其他公司下发的工器具管理制度
制度不全扣1分/项，执行不认真扣2分
2.6
执行交接班记录和运行、保养有关规定
机械设备润滑换加油记录、机械设备运行（交接班）记录、设备运行保养记录、起重机械日常检查保养记录
缺少一项扣2分
6
三
机械设备维护保养
45
3.1
执行交接班记录和运行、保养有关规定
机械设备润滑换加油记录、机械设备运行（交接班）记录、设备运行保养记录、起重机械日常检查保养记录
有管辖设备的台账和技术档案，并有工器具的台账
设备、工装均编号，建台账、立卡，并帐、卡、物相符
现场抽查5台，每发现一台不符合扣2分
4
1.4
主要施工机械设备每台档案齐全完整（含出厂资料及运行保养资料），包括总装图、易损件图纸、电器图纸及其他技术资料
出厂随机资料不全每项扣2分，运行保养记录不全扣1-2分
4
1.5
特种设备资料齐全完整（有说明书、出厂合格证、出厂时当地技术监督局出具的安全监检合格证、注册登记表、检验报告等）
现场抽查4台，检验报告均在有效期内，每发现一台报告无效，此项分数全扣。其他每项扣2分
6
1.6
设有机械设备管理小组
有设备管理小组成员名单和职责
没有该项扣2分
2
二
机械设备使用
31
2.1
设备操作使用
项目工地机械设备专项检查表
单位： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查评分
标准分
实际得分
扣分原因
一
机械设备管理基础
24
1.1
机械管理制度齐全并认真执行
有《机械设备管理制度》、《主要生产设备完好标准》、《设备检修、验收标准》及其他公司下发的工器具管理制度
制度不全扣1分/项，执行不认真扣2分
机械设备专项检查表
21
所有的作业场所（除维修车间）是否按要求使用电炉、电烙铁等明火取暖器
编制人：审核人：批准人：
说明：此表每六个月检查一次。符合打“√”，不符合打“×”并注明存在的问题，不涉及打“－”。
公司是否有水网管理图，并张贴在深井出水口
9
各用水部位是否安装分表计量管理
10
总水管及法兰、法门应无锈蚀、无泄漏、阀门开启是否灵活
11
是否保持水塔的水位
12
配电房
配电房门前是否有“非专业人员禁止入内”的门禁牌
13
配电房是否有安全用电管理制度、电工作业规程和岗位责任制
14
配电房各分闸旁是否具备有“禁止合闸”警示牌
15
消防灭火器材是否配备齐全、有效
16
配电房是否按要求不堆放易燃、易爆、易腐蚀或其他杂物
17
电工是否配备符合规定要求的作业用具和防护用品
18
防雷防静电
公司内高层大楼、生产车间、配电房、水塔、罐区等是否安防雷、防静电装置
19
查看罐区是否设置人体静电消除装置，标识清楚
20
是否按规定每半年由防雷中心检测一次，并附有报告书
机械设备专项检查表
检查人：检查时间：
序号
检查项目和内容
检查情况
备注
1
机泵类
电器接线是否符合化工作业场所安全的规范要求。电器线路是否防爆，有无破损
2
机泵体、阀门、法兰、压力表是否按要求无泄漏
3
紧固件是否松动
4
电机运转情况是否正常
5
静电接地是否符合要求
6
安全照明是否完好
7
设备是否出现锈蚀
8
公共工程
水网、水塔
所有的作业场所（除维修车间）是否按要求使用电炉、电烙铁等明火取暖器
编制人：审核人：批准人：
说明：此表每六个月检查一次。符合打“√”，不符合打“×”并注明存在的问题，不涉及打“－”。
公司是否有水网管理图，并张贴在深井出水口
9
各用水部位是否安装分表计量管理
10
总水管及法兰、法门应无锈蚀、无泄漏、阀门开启是否灵活
11
是否保持水塔的水位
12
配电房
配电房门前是否有“非专业人员禁止入内”的门禁牌
13
配电房是否有安全用电管理制度、电工作业规程和岗位责任制
14
配电房各分闸旁是否具备有“禁止合闸”警示牌
15
消防灭火器材是否配备齐全、有效
16
配电房是否按要求不堆放易燃、易爆、易腐蚀或其他杂物
17
电工是否配备符合规定要求的作业用具和防护用品
18
防雷防静电
公司内高层大楼、生产车间、配电房、水塔、罐区等是否安防雷、防静电装置
19
查看罐区是否设置人体静电消除装置，标识清楚
20
是否按规定每半年由防雷中心检测一次，并附有报告书
机械设备专项检查表
检查人：检查时间：
序号
检查项目和内容
检查情况
备注
1
机泵类
电器接线是否符合化工作业场所安全的规范要求。电器线路是否防爆，有无破损
2
机泵体、阀门、法兰、压力表是否按要求无泄漏
3
紧固件是否松动
4
电机运转情况是否正常
5
静电接地是否符合要求
6
安全照明是否完好
7
设备是否出现锈蚀
8
公共工程
水网、水塔
机械设备专项整治检查表
3
安全技术管理
1.特种、大型设备拆除、安装是否编制专项方案，并进行审批，达到一定规模的是否进行专家论证；
2.专项方案是否进行了技术交底；
3.交底书是否有针对性；现场是否按方案实施；
4.是否按要求对桥梁施工的各种大临结构，如挂篮、支架、模板、围堰及栈桥等进行专项设计和审核；
4
特种设备、大型机械设备管理
3.特种作业人员是否持相应有效证件上岗；
4.是否存在雨天、大风天气吊装等违章作业现象；
5.起吊设备现场是否有专职人员指挥、钢丝绳、吊具班前是否做安全检查并记录；
6.架桥机、大型吊装设备是否落实领导带班作业制度，架梁作业是否统一指挥、司索、信号工各司其职。
7.龙门吊等机械设备对于飓风等恶劣天气防护是否到位。
4.活动开展的其他支撑材料，检查通知单、培训、教育等相关材料；
2
体系建设情况
1.机械设备安全管理制度是否健全，管理岗位是否齐全，管理人员数量是否齐备；
2.机械设备管理职责是否明确，“管用养修”各个环节是否明确责任部门；
3.是否编制操作规程，对机械设备管理人员、操作人员是否进行培训，培训开展是否具有针对性、是否达到培训效果；
5.架体附着装置不稳定牢固；人行步梯未按标准设置，无防护或防护不到位；
6.塔吊基础不符合要求，未按规定间隔高度与结构物固结；
7.设备承载超过额定承载重量；
8.其他情况
检查组成员签字：项目负责人签认：
1.是否建立特种设备台账，台账管理是否到位，设备是否按时年检。
2.特种设备是否建立管理档案，对设备维修、改装情况进行记录；
3.特种设备安全附件、安全保护装置、测量调控装置运行符合要求。
5
现 场 管 理
特种
安全技术管理
1.特种、大型设备拆除、安装是否编制专项方案，并进行审批，达到一定规模的是否进行专家论证；
2.专项方案是否进行了技术交底；
3.交底书是否有针对性；现场是否按方案实施；
4.是否按要求对桥梁施工的各种大临结构，如挂篮、支架、模板、围堰及栈桥等进行专项设计和审核；
4
特种设备、大型机械设备管理
3.特种作业人员是否持相应有效证件上岗；
4.是否存在雨天、大风天气吊装等违章作业现象；
5.起吊设备现场是否有专职人员指挥、钢丝绳、吊具班前是否做安全检查并记录；
6.架桥机、大型吊装设备是否落实领导带班作业制度，架梁作业是否统一指挥、司索、信号工各司其职。
7.龙门吊等机械设备对于飓风等恶劣天气防护是否到位。
4.活动开展的其他支撑材料，检查通知单、培训、教育等相关材料；
2
体系建设情况
1.机械设备安全管理制度是否健全，管理岗位是否齐全，管理人员数量是否齐备；
2.机械设备管理职责是否明确，“管用养修”各个环节是否明确责任部门；
3.是否编制操作规程，对机械设备管理人员、操作人员是否进行培训，培训开展是否具有针对性、是否达到培训效果；
5.架体附着装置不稳定牢固；人行步梯未按标准设置，无防护或防护不到位；
6.塔吊基础不符合要求，未按规定间隔高度与结构物固结；
7.设备承载超过额定承载重量；
8.其他情况
检查组成员签字：项目负责人签认：
1.是否建立特种设备台账，台账管理是否到位，设备是否按时年检。
2.特种设备是否建立管理档案，对设备维修、改装情况进行记录；
3.特种设备安全附件、安全保护装置、测量调控装置运行符合要求。
5
现 场 管 理
特种
建筑起重机械安全专项整治检查表
附件：
建筑起重机械安全专项整治检查表
检查时间:
项目名称
工程地址
抽查设备及编号
建设单位
总包单位
建立单位
租赁、安装、维保单位
序号检查项目检查内容检查结果
1
资料方面，设备安装前是否办理安装告知
2设备安装前专项方案是否进行编审批3特种作业人员证书是否进行核查4特种作业人员是否开展交底、教育等5设备安装完成是否进行自检合格
6设备使用是否按要求进行检验检测（半年检测一次）
7设备进场是否进行验收
8设备使用前是否联合验收合格
9是否按规定办理使用登记备案10设备增设附着装置后是否进行联合验收
11施工总承包单位、监理单位是否对安装、拆
卸、附着增设（顶升）等过程进行现场监控
和旁站监督
12使用单位是否对在用的设备安全保护装置、
吊具、索具等进行经常性和定期的检查、维
护和保养
13设备日常运转、交接班是否记录
14
实体情况是否擅自在设备上安装非原制造厂制造的标
准节和附着装置
15塔式起重机独立起升高度、附着间距和最高
附着以上的最大悬高及垂直是否符合规范要
求
16施工升降机附着间距和最高附着以上的最大
悬高及垂直高度是否符合规范要求17建筑起重机械的安全装置是否不齐全、失效
或者被违规拆除、破坏
18施工升降机防坠安全器是否超过定期检验有
效期，标准节连接螺栓是否缺失或失效存在的其他问题
处理建议
检查人：受检人：。
大型机械专项检查表
2
上机通道搭设、防坠器使用
3
钢结构、结构连接件等
4
限位器及各类安全装置等
5
主钢丝绳、小车钢丝绳
6
电气
7
附着装置
8
现场群塔作业情况
9
现场安全环境因素（距高压线、基坑距离等）
10
维保情况
11
吊索具
12
现场吊装行为
13
其他实体隐患问题
检查人员:
安全经理（负责人）：
大型机械专项检查表
项目名称
分公司
塔机数量
电梯（物料）
租赁单位
检查日期
序号
检查项目
检查情况
管理行为及资料
1
安拆资质、合同等合法合规性
2
使用备案合法合规性
3
安装单位人员证件、交底、教育情况
4
安拆、顶升“手指口述”工作情况
5
使用过程中各类资料（日检、月检、交接班、运转、维保等）
6
特种作业人员证件、交底、教育情况
7
顶升加节工作相关资料
8
防坠器报告、试验情况
9
安装方案、群塔防碰撞方案合法合规性
10
使用应急预案
11
项目安全管理人员安拆、顶升旁站情况
12
第三方检测情况
13
每月（季度）教育培训情况
14
特种作业人员体检情况
15
其他各类大型机械管理
16
专（兼）职设备管理人员配置
17
其他管理行为
上机通道搭设、防坠器使用
3
钢结构、结构连接件等
4
限位器及各类安全装置等
5
主钢丝绳、小车钢丝绳
6
电气
7
附着装置
8
现场群塔作业情况
9
现场安全环境因素（距高压线、基坑距离等）
10
维保情况
11
吊索具
12
现场吊装行为
13
其他实体隐患问题
检查人员:
安全经理（负责人）：
大型机械专项检查表
项目名称
分公司
塔机数量
电梯（物料）
租赁单位
检查日期
序号
检查项目
检查情况
管理行为及资料
1
安拆资质、合同等合法合规性
2
使用备案合法合规性
3
安装单位人员证件、交底、教育情况
4
安拆、顶升“手指口述”工作情况
5
使用过程中各类资料（日检、月检、交接班、运转、维保等）
6
特种作业人员证件、交底、教育情况
7
顶升加节工作相关资料
8
防坠器报告、试验情况
9
安装方案、群塔防碰撞方案合法合规性
10
使用应急预案
11
项目安全管理人员安拆、顶升旁站情况
12
第三方检测情况
13
每月（季度）教育培训情况
14
特种作业人员体检情况
15
其他各类大型机械管理
16
专（兼）职设备管理人员配置
17
其他管理行为
机械设备专项安全检查表
机械设备专项安全检查表
1. 设备基本信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 设备编号：
- 生产厂家：
2. 设备操作规程
- 操作人员是否熟悉设备操作规程？
- 设备操作规程是否清晰明确？
- 是否存在操作规程更新的记录？
3. 设备维护和保养
- 是否存在设备维护和保养计划？
- 是否按计划进行设备维护和保养？
- 维护和保养记录是否完整？
4. 设备安全警示标识
- 设备上的安全警示标识是否完整清晰可见？
- 是否存在缺失或模糊的安全警示标识？
5. 设备运行状态
- 设备运行时是否有异常噪音或异味？- 设备运行时是否产生过热现象？
- 设备运行是否平稳无抖动？
6. 设备安全保护装置
- 设备的安全保护装置是否完好有效？- 是否存在缺失或损坏的安全保护装置？
7. 设备接地保护
- 设备是否正确接地？
- 接地线是否存在断裂或连接不良？
8. 设备电气系统
- 设备电气系统是否符合安全规范？
- 是否存在漏电、短路等安全隐患？
9. 设备应急措施
- 是否编制了设备应急救援预案？
- 操作人员是否接受过应急救援培训？
10. 设备报废化处理
- 是否有设备报废化处理的规定？
- 是否按规定进行设备报废化处理？
以上是机械设备专项安全检查表，用于检查设备的安全状况和保障操作人员的安全。
请根据实际情况填写并记录检查结果，并及时处理发现的问题，确保设备的正常运行和人员的安全。
机械设备安全专项检查表
十、振动
是否避免操作者暴露于振动而产生伤害。
十一、有害物质排放 是否采取措施减小排放物对作业场所内人员产生风险。
十二、辐射 十三、表面温度 十四、防火防爆
十五、照明 十六、警示标识
任何功能性辐射是否被限制在最低水平。 设备高温或低温部件表面是否防止操作者接触。 是否采取措施防止火灾爆炸的产生。 设备照度是否达到500lx，且无频闪、炫光。 设备警示标识是否在明显位置，且容易被感知和理解。
时间： 检查问题点描述
机械设备安全专项检查表
检查组长：
成员：
项目
检查内容
是否进行风险评估。
一、对生产经营单位的 是否建立安全操作规程并定期培训。 Nhomakorabea要求
是否按工作程序对设备进行维护。
二、总则 三、稳定性
是否制定应急预案。 设备运动部件是否与邻近运动部件有足够的安全距离。 设备的密封系统泄漏不应对操作者产生伤害。 设备不应存在意外翻到、跌落或移动的危险。
四、运动部件 设备运动部件是否配备安全防护装置。
五、安全控制系统
六、安全停止 七、防意外启动 八、电击防护
控制装置是否清晰可见、易辨识。 控制装置是否位于危险区之外。 急停功能是否在所有模式下都有效。 设备不应由于意外启动而对人员造成伤害。 设备是否具备保护人员免受直接或间接触电的能力。
九、噪声
是否采取措施将噪声减小至可接受水平。
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机械设备专项整治检查表3附件
建设项目名称：
检查日期：施工企业名称：
序号
检查内容
检查标准
检查情况
1
动开活展情况
活动方案编制情况，是否具有针对性、可操作性，符1.合项目实际等；组织机构的成立情况，是否成立组织机构负责活动的2.开展，人员职责是否明确等；活动宣传、贯彻情况，活动内容是否及时传达到班组、3.作业队，是否利用报栏、条幅等方式进行宣传；活动开展的其他支撑材料，检查通知单、培训、教育4.等相关材料；
5
场现理管
特种、大型机械设备
1.设备进场验收手续是否齐全；机械设备“管用养修”是否进行全过程管理，尤2.其是非自有设备管理；3.特种作业人员是否持相应有效证件上岗；4.是否存在雨天、大风天气吊装等违章作业现象；起吊设备现场是否有专职人员指挥、钢丝绳、吊5.具班前是否做安全检查并记录；大型吊装设备是否落实领导带班作业制6.架桥机、架梁作业是否统一指挥、司索、信号工各度，司其职。龙门吊等机械设备对于飓风等恶劣天气防护是7.否到位。其他情况8.
检查组成员签字：项目负责人签认：
2.专项方案是否进行了技术交底；交底书是否有针对性；现场是否按方案实施；3.是否按要求对桥梁施工的各种大临结构，如挂篮、支4.架、模板、围堰及栈桥等进行专项设计和审核；
4
特种设备、大型机械设备管理
是否建立特种设备台账，台账管理是否到位，设备是1.否按时年检。特种设备是否建立管理档案，对设备维修、改装情况2.进行记录；特种设备安全附件、安全保护装置、测量调控装置运3管理制度是否健全，管理岗位是否齐全，1.管理人员数量是否齐备；机械设备管理职责是否明确，“管用养修”各个环节2.是否明确责任部门；是否编制操作规程，对机械设备管理人员、操作人员3.是否进行培训，培训开展是否具有针对性、是否达到培训效果；
3
安全技术管理
1.特种、大型设备拆除、安装是否编制专项方案，并进行审批，达到一定规模的是否进行专家论证；
其他
1.设备用电未按“一机一闸一保护”安装，未做接零（接地）保护或使用漏电保护器，Ⅰ类手持电动工具无保护接零，设备工作完毕时未拉闸断电；
2.预应力张拉作业未按规定采取安全防护措施，千斤顶的对面或后面站人；
3.电机外露传动部位无安全防护罩，露天设备无防雨设施；拌和机等设备作业和检修不符合安全要求，或有4.关检修电闸未断开并封锁；人行步梯未按标准设架体附着装置不稳定牢固；5.置，无防护或防护不到位；未按规定间隔高度与结构塔吊基础不符合要求，6.物固结；7.设备承载超过额定承载重量；其他情况8.
建设项目名称：
检查日期：施工企业名称：
序号
检查内容
检查标准
检查情况
1
动开活展情况
活动方案编制情况，是否具有针对性、可操作性，符1.合项目实际等；组织机构的成立情况，是否成立组织机构负责活动的2.开展，人员职责是否明确等；活动宣传、贯彻情况，活动内容是否及时传达到班组、3.作业队，是否利用报栏、条幅等方式进行宣传；活动开展的其他支撑材料，检查通知单、培训、教育4.等相关材料；
5
场现理管
特种、大型机械设备
1.设备进场验收手续是否齐全；机械设备“管用养修”是否进行全过程管理，尤2.其是非自有设备管理；3.特种作业人员是否持相应有效证件上岗；4.是否存在雨天、大风天气吊装等违章作业现象；起吊设备现场是否有专职人员指挥、钢丝绳、吊5.具班前是否做安全检查并记录；大型吊装设备是否落实领导带班作业制6.架桥机、架梁作业是否统一指挥、司索、信号工各度，司其职。龙门吊等机械设备对于飓风等恶劣天气防护是7.否到位。其他情况8.
检查组成员签字：项目负责人签认：
2.专项方案是否进行了技术交底；交底书是否有针对性；现场是否按方案实施；3.是否按要求对桥梁施工的各种大临结构，如挂篮、支4.架、模板、围堰及栈桥等进行专项设计和审核；
4
特种设备、大型机械设备管理
是否建立特种设备台账，台账管理是否到位，设备是1.否按时年检。特种设备是否建立管理档案，对设备维修、改装情况2.进行记录；特种设备安全附件、安全保护装置、测量调控装置运3管理制度是否健全，管理岗位是否齐全，1.管理人员数量是否齐备；机械设备管理职责是否明确，“管用养修”各个环节2.是否明确责任部门；是否编制操作规程，对机械设备管理人员、操作人员3.是否进行培训，培训开展是否具有针对性、是否达到培训效果；
3
安全技术管理
1.特种、大型设备拆除、安装是否编制专项方案，并进行审批，达到一定规模的是否进行专家论证；
其他
1.设备用电未按“一机一闸一保护”安装，未做接零（接地）保护或使用漏电保护器，Ⅰ类手持电动工具无保护接零，设备工作完毕时未拉闸断电；
2.预应力张拉作业未按规定采取安全防护措施，千斤顶的对面或后面站人；
3.电机外露传动部位无安全防护罩，露天设备无防雨设施；拌和机等设备作业和检修不符合安全要求，或有4.关检修电闸未断开并封锁；人行步梯未按标准设架体附着装置不稳定牢固；5.置，无防护或防护不到位；未按规定间隔高度与结构塔吊基础不符合要求，6.物固结；7.设备承载超过额定承载重量；其他情况8.