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一、钢丝绳的用途推荐钢丝绳用途推荐表表1船舶装卸6*29F 、6*36WS、6*25F、6*31WS、6*37S、6*19W见标准/ 18*19S 18*19W、35W*7 24W*7 18*7 见标准/捞砂作业6*36WS、6*37S、6*37 见标准加钢芯电力安装输送货物索道6*19S 6*19 18.5 /二、钢丝绳使用说明1.钢丝绳在滚筒上的缠绕方式：无论对有绳槽滚筒还是无绳槽滚筒，钢丝绳在滚筒第一层缠绕方向必须和钢丝绳捻向保持相反。
不同捻向钢丝绳在滚筒上正确的缠绕如图1、图2图1 上卷式从左到右选右捻绳图2 下卷式从右到左选右捻绳2、放绳图2 钢丝绳的正确放出（a）钢丝绳从绳轮上放出（b）无轴包装钢丝绳放出3．正确安装绳卡3.1类型和强度在钢丝绳上安装绳卡的方法被广泛使用。
推荐使用U型螺栓式或双马鞍形锻造绳卡。
如果严格按照规范方法安装，对于六股绳，绳卡联结处的强度约为钢丝绳破断拉力的80%。
图3钢丝绳卡正确安装图4钢丝绳卡错误安装3.2折回（或回弯）钢丝绳安装绳卡时要将钢丝绳折回形成一个套环形。
折回钢丝绳长度取决于钢丝绳直径和需承受负荷。
表6和表7给出了推荐的钢丝绳折回长度（从绕扎钢丝绳头用的梨形圈底部测量）。
3.3绳套环首先用铁丝把椭圆形套环绑到钢丝绳的合适位置，然后把钢丝绳绕其弯转，并用铁丝把这两部分暂时捆扎在一起。
表2 U型螺栓式绳卡的安装参数钢丝绳公称直径绳卡数量钢丝绳折回长度螺栓上紧扭矩mm in mm in N·m Ft.·Ib 22 4 483 19 305 22526 1 5 660 26 305 22529 16 864 34 305 22532 17 1117 44 488 36035 17 1120 44 488 36038 18 1372 54 488 36042 18 1473 58 583 43045 18 1549 61 800 59051 2 8 1800 71 1020 750注1：公称直径≥26mm（1”）西鲁式结构或类似6×19类外粗式结构的钢丝绳，则应增加一个绳卡。
钢丝绳规格解读资料————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：更多>＞＞6*376*７6*19Ｓ６*１9W６*25Ｆｉ６＊2９Fｉ６*３6Ｓ通用绳(软丝) 镀锌钢丝绳，渔业防腐矿用,行车门机起重机，汽车吊车，塔机塔吊汽车吊车，塔机塔吊，起重机，电动葫芦行车35w*735Ｗx7K6K*３６SＷ+IWRC４V*３9Ｓ＋5ＦC8*１9S-8＊７8＊１9S－ＦC层股不旋转绳多层股面接触绳打桩机专用(模拉锻打) 三角股(锻打工艺) 高速电梯专用绳电梯用绳数字字母解释:第一个数字代表股、第二数字每股的钢丝数量、fc代表绳芯填充物（一般是麻、合成纤维）ｗ代表间隔性的粗细搭配，s代表层状粗细搭配，ｓｗ全面粗细搭配,iｗs代表单股绳芯,iwｒc(7x7)多股绳芯规格型号序号名称代表结构级别耐用度一 : 点接触钢丝绳(6x7 6x1９ 6x3７）普通型二：线接触钢丝绳(6ｘ9w 6x１9s 6x19w 6x3６ｓw) 中档三：面接触钢丝绳(6kx19w ６kx３6）高四：多层股钢丝绳(１8x７ 18ｘ19 34x7) (１8x１9ｓ３5wx7)线接触多层股高五: 多层股面接触（１8kx7 35ｋwｘ7）极高表面处理一:光面钢丝绳涂油二：冷镀锌钢丝绳(空气中三年不腐蚀）三：热镀锌钢丝绳（空气中十五年以上S、W、SW、Fi都是代表钢丝绳小股钢丝粗细丝搭配，Ｓ：西鲁式的小股捻制方法，W：瓦伦吞式的小股捻制方法,ﻫＳＷ:专业术语叫西瓦式(西鲁式和瓦伦吞式相结合的)，很多用户叫粗包细钢丝绳ﻫFi:代表填充式小股捻制方法。
请看下表小股的区别。
ﻫﻫS和W基本都是在18盘上一次捻制成型的。
常用的结构有6＊１9S，6*１9W,8*1９S（电梯钢丝绳），那么ＳW和Ｆｉ基本都是36盘上捻制的。
ＳW有６*26SＷ，6*31SW,6*36SＷ。
注：⑴腐蚀是主要报废(bào fèi)原因时，应彩镀锌钢丝绳；⑵钢丝绳工作时，终端不能自由旋转，或虽有反拨力，但不能相纠合(jiūhé)在一起的工任场合，应彩同向捻钢丝绳。
表14 力学性能②新设计设备不得选用括号(kuòhào)内的钢丝绳直径。
表15 力学性能②新设计(shèjì)设备不得选用括号内的钢丝绳直径。
注:②新设计设备不得选用括号(kuòhào)内的钢丝绳直径.表17 力学性能钢丝绳结构(jiégòu):6×25Fi+FC 6×25Fi+IWR 6×26SW+FC 6×26SW+IWR 6×29Fi+FC 6×29Fi+IWR 6×31SW+FC 6×31SW+IWR 6×36SW+FC 6×36SW+IWR 6×37S+FC 6×37S+IWR6×41SW+FC 6×41SW+IWR 6×49SW+FC 6×49SW+IWR 6×55S+FC 6×55S+IWR注：①最小钢丝破断拉力(lālì)总和＝钢丝绳最小破断拉力×1.226(纤维(xiānwéi)芯)或1.321(钢芯)。
其中6×37S纤维(xiānwéi)芯：1.191；钢芯为：1.283。
②新设计设备不得选用括号(kuòhào)内的钢丝绳直径。
表18 力学性能钢丝绳结构(jiégòu)：6×37+FC 6×37+IWR注：①最小钢丝(ɡānɡ sī)破断拉力总和＝钢丝绳最小破断拉力×1.249(纤维(xiānwéi)芯)或1.336(钢芯)。
钢丝绳用多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索，钢丝绳是由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。
在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。
钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。
目录钢丝绳的构造按拧绕的层次分类按接触状态分类截面说明一、钢丝绳的构造1、钢丝钢丝绳起到承受载荷的作用，其性能主要由钢丝决定。
钢丝是碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形（或异形）丝材，具有很高的强度和韧性，并根据使用环境条件不同对钢丝进行表面处理2、绳芯它是用来增加钢丝绳弹性和韧性、润滑钢丝、减轻摩擦，提高使用寿命的。
常用绳芯有机纤维（如麻、棉）、合成纤维、石棉芯（高温条件）或软金属等材料。
（常用麻芯，高温作业宜用石棉芯或软钢丝拧成的金属芯）作用为：支持绳股，保持钢丝绳的断面形状，减少钢丝的挤压和变形，还可降低绳股间钢丝的接触应力；缓和钢丝绳的弯曲应力，使钢丝绳富有弹性；储存润滑油，预防钢丝绳内部钢丝锈蚀，减少钢丝间的摩擦。
分类：麻绳芯（黄麻芯）为FC，天然纤维芯（纤维芯中的剑麻绳芯）为NF，合成纤维芯为SF，金属丝绳芯(独立的钢丝绳芯)为IWR，钢丝股芯为IWS2、钢丝绳常用分类为六种圆股钢丝绳、异型股钢丝绳（有三角股、椭圆股和扇形股）、多层绳股钢丝绳、扁钢丝绳、密封钢丝绳、棒状钢丝绳（单绕绳）。
3、按绳股层次分为单层股钢丝绳和多层股钢丝绳单层股钢丝绳：有一层股围绕一个绳芯螺旋捻制而成的多股钢丝绳；多层股钢丝绳：多个股围绕一个绳芯（单层股钢丝绳）或一个中心（阻旋转或平行捻密实钢丝绳）螺旋捻制成一层或多层的钢丝绳。
3、按拧绕的层次分类钢丝绳按拧绕的层次可分为单绕绳、双绕绳和三绕绳单绕绳:由若干细钢丝围绕一根金属芯拧制而成，挠性差，反复弯曲时易磨损折断，主要用作不运动的拉紧索。
（一次捻：由钢丝直接捻成绳，没有绳股）双绕绳:由钢丝拧成股后再由股围绕绳芯拧成绳。
常用的绳芯为麻芯，高温作业宜用石棉芯或软钢丝拧成的金属芯。
广电路站钢筋笼纵向吊点设置：钢筋笼纵向吊点设置五排吊点，如下图所示。
吊点设置及计算简图根据起吊时钢筋笼平衡得（假设钢筋笼子重心在中间22.4米位置）：3T1＇+2T2＇=63 t ①T1＇×0.85 +T1＇×10.85+T1′×20.85+ T2＇×30.85+ T2＇×40.85 =63×22.4 ②由以上①、②式得：T1＇＝15.13t T2＇=8.81t则T1＝15.13/sin450＝21.4t T2=8.81/sin600＝10.17t平抬钢筋笼时主吊起吊重量为3T1＇= 45.39 t平抬钢筋笼时副吊起吊重量为2T2＇= 17.62 t主吊机在钢筋笼回直过程中随着角度的增大受力也越大，故考虑主机的最大受力为Q =63 t。
钢丝绳强度验算钢丝绳采用6×37+1,公称强度为1550MPa，安全系数K取6。
由《起重吊装常用数据手册》钢丝绳数据表（见下表）查得钢丝绳数据表如下：验算用吊索吊具配置及各部位编号图：1、主吊机扁担上部（吊钩与铁扁担之间）钢丝绳验算：43 mm主吊机钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受力最大。
吊重：Q1 =Q+G吊=60.21t +3t = 63.21 T主吊扁担上部钢丝绳S3直径：43 mm，[T]=23.23 t钢丝绳走双根：T= Q1/4sin600=18.25t ＜ [T] =23.23 t 满足要求2、主吊扁担下部（铁扁担与钢筋笼之间）及连接钢丝绳钢丝绳验算：39mm通过钢筋笼在起吊过程中的受力分析，主吊扁担下钢丝绳在钢筋笼竖起时受力最大：Q=63.21 T主吊扁担下部及连接钢丝绳S4直径：43mm，[T]=18.81 t；钢丝绳T=Q/6/sin45=63.21/6sin45=14.90T <[T]=18.81 t 满足要求。
3、副吊扁担上部（吊钩与铁扁担之间）钢丝绳验算：32.5mm= 2T2＇= 17.62 t副吊最大作用力Q1副吊扁担上部钢丝绳S1直径：32.5mm，[T]=13.06t/4sin600=5.08 t ＜ [T] =13.06 t 满足要求钢丝绳走双根：T= Q14、副吊扁担下部（铁扁担与钢筋笼之间）钢丝绳验算：28mm通过钢筋笼在起吊过程中的受力分析，知：= 2T2＇= 17.62 t钢筋笼平吊时副吊受力最大：Q1辅吊扁担下钢丝绳S2直径：28mm，[T]=9.8t钢丝绳 T=Q/4sin60=5.08t < [T]=9.8t长虹路站钢筋笼纵向吊点设置：钢筋笼纵向吊点设置四排吊点，如下图所示。
14 起重设备与混凝土结构吊装工程14-1 索具设备14-1-1 白棕绳白棕绳一般用于起吊轻型构件（如钢支撑）和作为受力不大的缆风、溜绳等。
白棕绳是由剑麻茎纤维搓成线，线搓成股，再将股拧成绳。
白棕绳有三股、四股和九股三种。
又有浸油和不浸油之分。
浸油白棕绳不易腐烂，但质料变硬，不易弯曲，强度比不浸油的绳要降低10%~20%，因此在吊装作业中少用。
不浸油白棕绳在干燥状态下，弹性和强度均较好，但受潮后易腐烂，因而使用年限较短。
14-1-1-1 白棕绳的技术性能国产旗鱼牌白棕绳技术性能见表14-1。
旗鱼牌白棕绳技术性能表14-114-1-1-2 白棕绳的允许拉力计算白棕绳的允许拉力，按下列公式计算：[F z]＝F z/K（14-1）式中[F z]——白棕绳的允许拉力（kN）；F z——白棕绳的破断拉力（kN），旧白棕绳的破断拉力取新绳的40%~50%；K——白棕绳的安全系数，当用作缆风、穿滑车组和吊索（无弯曲）时K ＝5；当用作捆绑吊索时K＝8~10。
14-1-1-3 白棕绳使用注意事项1．白棕绳穿绕滑车时，滑轮的直径应大于绳直径的10倍。
2．成卷白棕绳在拉开使用时，应先把绳卷平放在地上，将有绳头的一面放在底下，从卷内拉出绳头（如从卷外拉出绳头，绳子就容易扭结），然后根据需要的长度切断。
切断前应用细铁丝或麻绳将切断口两侧的白棕绳扎紧，以防止切断后绳头松散。
3．白棕绳在使用中，如发生扭结，应设法抖直，否则绳子受拉时容易拉断。
有绳结的白棕绳不应通过滑车等狭窄的地方，以免绳子受到额外压力而降低强度。
4．白棕绳应放在干燥和通风良好的地方，以免腐烂，不要和油漆、酸、碱等化学物品接触，以防腐蚀。
5．使用白棕绳时应尽量避免在粗糙的构件上或地上拖拉。
绑扎边缘锐利的构件时，应衬垫麻袋、木板等物。
14-1-2 钢丝绳钢丝绳是吊装中的主要绳索，它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点，且磨损后外部产生许多毛刺，容易检查，便于预防事故。
关于钢丝绳在55吨桥式吊车主钩上的应用一、起重机上应选用麻芯钢丝绳钢丝绳的绳芯一般分为有机芯、棉、麻芯、石棉芯和钢丝芯等几种。
通常，起重机上使用的钢丝绳一般是以麻芯居多，它具有较高的挠性和弹性，并能贮存一定的润滑油，当钢丝绳被拉伸时，油挤到钢丝之间起润滑作用，钢丝芯适用于高温或多层缠绕的场合。
二、不同结构钢丝绳性能对比钢丝绳结构：6×19S+FC 6×19S+IWR 6×19W+FC 6×19W+IWR 力学性能注1 最小钢丝破断拉力总和＝钢丝绳最小破断拉力×1．214(纤维芯)或1．308(钢芯)。
2 新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。
第3组6×37(b)类表5图表5 钢丝绳结构：6×37+FC 6×37+IWR注1 最小钢丝破断拉力总和＝钢丝绳最小破断拉力×1．249(纤维芯)或1．336(钢芯)。
2 新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。
三、55吨钢丝绳所需拉力计算在吊装作业施工中，首先要考虑构件（或设备）的重量来选用合理的滑轮组及卷扬机的起重能力，计算钢丝绳受力大小。
滑轮组出绳头拉力可利用公式计算：S=Q/nη式中 S—滑轮组出绳头拉力，N；Q—滑轮组吊重或牵引力，N；N—滑轮组走数；η—滑轮组效率，滑轮组的效率是随着滑轮数的增多而降低的，因为每增加一个滑轮就增加一次摩擦，一般取η=0.96～0.8。
[例1]以55吨起重机为例，起吊一个539kN的重物，采用五片滑轮组，总效率取0.9，求跑绳的拉力。
[解]利用公式计算：P=Q/ nη=539/（10*0.9）=59.9(kN)钢丝绳在工作中除了承受静载荷外还有动载荷，但影响钢丝绳寿命的主要是静载荷。
因此，为了简化计算，只根据静载荷进行计算。
表9 [K]及e的数值根据以上信息结合我单位情况，选择A7-A8工作级别，安全系数6.0以上。
结论：55吨冶金起重机应选用最小破断拉力大于等于359.3 kN的麻芯钢丝绳。
DIN22131T3中文版一般用途钢丝绳芯输送带第3部分:试验1 适用范畴本标准适用于按DIN 22131 T1 要求生产的钢丝绳芯输送带的试验(有关符号和计量单位见DN⒛ 131T1)。
2 试验2.1 一样要求、试样数H及结果表示除非在有关条款中另有规定,各项试验均应采纳三个试样。
关于2.4、2.5、2.6、2.10.1条涉及的试验应求取三个测定值的平均值。
假如一个测定值对平均值的相对偏差等于或大于10%,则该测定值和平均值无效。
应从原样品上试样切取位置的邻近位置再取三个试样进行测定。
现在,最终试验结果为五个测定值的平均值。
在遇有争议的情形下,应在一个双方都认可的中立试验室进行仲裁试验。
试验应在输送带制成至少两天后进行。
2.2 取样在为取得合格证而进行的试验中,可针对两个连续的交货长度取一个样品,该样品对两交货长度的带都有效。
在已就进行附加验收试验达成协议的情形下,这些试验所取样品的宽度应等于带宽,长度为450mm,数量如表1所示。
2.3 尺寸测量2.3.I 带宽度带宽B的测量应精确到1mm。
2.3.2 带厚度带厚S l应使用符合DIN 878 的测厚仪(压板直径20mm,压力1N)以0.1mm的精确度进行测量。
测量应在带宽中部和分别距两个带边150mm 的两处(共三处)各进行一次。
测量结果为各测量值的平均值(圆整到0.1mm位)。
2.3.3 覆盖胶厚度在按2.3.2做有测量带厚度位置标记的一端紧贴钢丝绳用刀子将上覆盖胶与钢丝绳分离,在原标记位置用测厚仪以0.1mm的精确度测量带的剩余厚度(S3+d)。
依照该值、钢丝绳直径d及该点的带厚S1值用减法算出该点的上、下覆盖胶厚度,以三点测量值的平均值作为测量结果(见DIN 22131 T1)。
2.3.4 钢丝绳直径、根数和间距按照DIN 3O51 T2 以钢丝绳最小包容圆的直径作为钢丝绳直径。
关于具有偶数根外层股线的钢丝绳可按DIN 3051 T4用卡尺测量，关于具有奇数根外层股线的钢丝绳则应借助适当的仪器(如投影仪)进行测量。
钢丝绳6*37（执行标准：GB/T 20118-2006）Main Applications:Various equipment for derricking,lfting and drawing钢丝绳6*37的主要用途：各种起重、提升和牵引设备钢丝绳6*37的最小钢丝绳破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.226（纤维芯）或×1.321（钢芯）钢丝绳6*19（执行标准：GB/T 20118-2006）Main Applications:Various equipment for derricking,lfting and drawing钢丝绳6*19的主要用途：各种起重、提升和牵引设备钢丝绳6*19的最小钢丝绳破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.249（纤维芯）或×1.336（钢芯）钢丝绳6*19S、6*19W（执行标准：GB/T 20118-2006）Main Applications：Various equipment for hoisting, derricking,lifting, towing, port load and unload, blast furnace hoisting and oil well drilling.The rope with wire core can be used under the shock load, heated and squeezed conditions.钢丝绳6*19S、6*19W的主要用途：各种起重、提升和牵引设备、港口装卸、高炉卷扬、石油钻井、金属芯绳适用于冲击负荷，受热和受挤压条件下。
钢丝绳6*19S、6*19W的最小钢丝绳破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.134（纤维芯）或1.214（钢芯）。
钢丝绳6*29Fi、6*25Fi、6*26SW、6*31SW、6*36SW、6*37S（执行标准：GB/T 20118-2006）Main Appplications：Various eqmuipment for derricking, lifting and drawing;the rope with wire core can be used under the shockload,heated and squeezed conditions such as electric shares.钢丝绳6*29Fi、6*25Fi、6*26SW、6*31SW、6*36SW、6*37S 的主要用途：各种起重、提升和牵引设备，金属绳芯适用于负荷、受热和受挤压条件下，例如：电铲。
