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起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废起重机的基本知识起重机是一种用于吊装和搬运物品的机械设备，常用于工业生产、建筑施工和货物运输等领域。
起重机的主要构成部分包括钢结构、电气设备和机械传动装置等。
起重机的钢丝绳是承担重物重量和进行吊装的重要部件。
钢丝绳的质量和使用寿命直接影响起重机的安全和稳定性。
因此，起重机钢丝绳的保养、维护、安装、检验和报废都非常重要。
钢丝绳的保养和维护钢丝绳在使用过程中，需要经常进行检查和维护，以确保其正常工作和延长使用寿命。
1.定期检查钢丝绳的损伤和磨损情况，如发现钢丝绳损坏应及时更换。
2.使用起重机时，避免突然加速和急停等操作，避免对钢丝绳造成冲击和损伤。
3.避免钢丝绳与尖锐和硬物接触，避免划伤和磨损。
4.存放钢丝绳时，应避免潮湿和日晒，保持干燥通风，避免钢丝绳生锈和老化。
钢丝绳的安装在安装起重机钢丝绳时，应注意以下事项：1.在安装前，清理钢丝绳和滑轮等部件，确认所有部件均没有损坏和松动。
2.安装钢丝绳时，应按照起重机的使用场合和载荷要求，合理安排钢丝绳的数量、长度和排列顺序等。
3.安装时，要保证钢丝绳与滑轮以及支座之间的接触面光滑，避免产生磨损。
4.在与固定装置连接时，要注意钢丝绳的固定方式，避免出现对钢丝绳的侵蚀和损害。
钢丝绳的检验和报废钢丝绳在使用一定期限后，需要进行定期检验，以便及时发现并解决潜在的安全问题。
1.常规检验：每个月进行一次常规检验，检查钢丝绳是否有明显的损伤或磨损。
2.分段检验：每个季度进行一次分段检验，检查各段钢丝绳的状况是否合格。
3.安全检验：每年进行一次安全检验，对钢丝绳进行全面检查，确保起重机的安全运行。
钢丝绳在使用过程中，如果发现以下情况，应及时进行更换：1. 钢丝绳出现较大的损伤或断裂；2. 钢丝绳表面产生明显的磨损或铁丝突出；3. 钢丝绳弯曲过度导致损伤；4. 钢丝绳使用寿命已经超过设计要求。
起重机钢丝绳的保养、维护、安装、检验和报废是起重机安全运行的重要保障，操作人员需加强对钢丝绳的使用和维护培训，从而确保起重机工作的安全和稳定性。
起重机钢丝绳使用注意事项(1)限制或消除钢丝绳的弹性振动。
在机构设计时，设计人员通常会将钢丝绳作为一个刚性体，而实际上钢丝绳是一个弹性体。
在设备加速、减速或紧急制动时，钢丝绳会储存或释放一部分能量，从而引起提升设备的剧烈振动。
为了提高钢丝绳的使用寿命，改善整体机构的工作性能，应尽量限制或消除钢丝绳的弹性振动，减少钢丝绳的动张力。
只有选用最佳的启动和停止曲线，才可有效地限制设备在加速或减速时的弹性振动，减少对钢丝绳的损坏，增加提升设备运行的可靠性及舒适性。
(2)要防止钢丝绳在第一次安装时出现扭转或弯曲、在卷筒上排列不均等现象。
(3)要避免发生以下情况：钢丝绳末端固定措施不当；钢丝绳与楔连接处，主受力绳方向不正确；用压板连接处绳头太短，且没有捆扎，螺栓太紧或太松等；螺扣连接处，螺扣数量少、间距不合理或选型与钢丝绳不匹配。
(4)改向滑轮槽底部的槽径、包角和槽壁等磨损量应符合规定，否则会引起钢丝绳相应的弯曲应力和挤压力的增大。
(5)滑轮或卷扬滚筒的位置保持适当，否则会引起钢丝绳绕进或绕出滑轮和滚筒时偏角增大，也就是钢丝绳中心线和垂直于滑轮或滚筒轴心的平面夹角大于4。
(6)滑轮或卷扬滚筒的材料性能应满足规定的使用要求，否则会导致钢丝绳的挤压应力过大。
(7)要防止钢丝绳跳绳。
滑轮装置上如果没有设置防跳绳装置或防跳绳装置与滑轮之间的间隙过大，超过钢丝绳直径的20%或防跳绳装置刚度不能满足使用要求，钢丝绳会跳绳引起损伤。
起重机钢丝绳使用注意事项（二）起重机钢丝绳在工业生产中起着至关重要的作用。
它负责支撑和悬挂重物，承受巨大的张力和重力。
因此，我们必须遵守一系列的注意事项，以确保钢丝绳的安全和可靠使用。
下面是起重机钢丝绳使用的注意事项。
一、钢丝绳选择和安装1.选择合适的钢丝绳，根据起重机的使用环境、负荷以及工作条件来确定钢丝绳的直径和材质等参数。
要确保钢丝绳的强度和耐磨性能满足需求。
如果需要使用多股钢丝绳，应确保各股钢丝绳的构造和织法一致。
起重设备钢丝绳的使用和维护
必需坚持每个作业班次对钢丝绳的检查并形成制度。
检查不留死角，对于不易看到和不接近的部位应赐予足够重视，必要时应作探伤检查。
在检查和使用中应做到：第一，使用检验合格的产品，保证其机械性能和规格符合设计要求；
其次，保证足够的平安系数，必要时使用前要做受力计算，不得使用报废钢丝绳；
第三，使用中避开两钢丝绳的交叉、叠压受力，防止打结、扭曲、过度弯曲和划磨；
第四，应留意削减钢丝绳弯折次数，尽量避开反向弯折；
第五，不在不干净的地方拖拉，防止外界因素对钢丝绳的损伤、腐蚀，使钢丝绳性能降低；
第六，保持钢丝绳表面的清洁和良好的润滑状态，加强对钢丝绳的保养和维护。
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最新起重机-钢丝绳-保养、维护、安装、检验和报废随着工业技术的发展，起重机已经成为现代物流和建筑行业中必不可少的设备之一。
而钢丝绳则是起重机等重要设备中的一个重要部件。
为了确保起重机正常运行，必须对钢丝绳进行保养、维护、安装、检验和报废等工作。
本文将就这几个方面进行介绍和分析。
保养钢丝绳的保养是保证其使用寿命的重要手段，以下是一些常见的保养方法：小心使用使用钢丝绳时必须小心，注意不要撞击和拉扯等不当操作，这有可能会导致钢丝绳变形或损坏。
定期润滑对钢丝绳进行定期润滑，可以减少其表面磨损，延长使用寿命。
但需要注意的是，在润滑时要按规定进行，例如钢丝绳直径不同，所需的润滑油脂也不同，需要知道每种润滑油脂的使用限制。
定期清洁钢丝绳需要定期清洁，以确保其表面不受污染和腐蚀。
维护在使用钢丝绳期间，需要进行一些维护工作以确保操作的安全：定期检查钢丝绳在使用过程中，需要定期进行检查，并进行必要的维修，例如线束捻度是否正常、散布状态，钢丝绳内部是否有损坏或松散部位等。
确保连接牢固钢丝绳与起重机等设备之间的连接必须牢固。
在连接后，需要进行力测试，确保连接点的牢固性。
确保负载合理钢丝绳的最大载荷必须合理，不能超过其最大承载能力。
更换损坏部分如果在使用钢丝绳时发现损坏部分，应该立即进行更换。
安装安装钢丝绳的方法和过程也需要严格遵循规定，以下为安装流程：确定起点和终点在安装钢丝绳前，首先必须确定起点和终点位置，钢丝绳应尽量不被扭曲或折叠。
安装钢丝绳在确认安装位置之后，需要将钢丝绳沿直线绕在起重机驱动轮上，确保钢丝绳的弯曲度不超过提升机使用说明中规定的最大弯曲度。
进行力测试开机后需要进行一定时间的力测试，测试力度应该与使用说明中所规定的测试力度相符合，然后关闭设备。
定位在测试后，将姿态装置放置在钢丝绳上，检查钢丝绳的垂直度是否符合规定。
如果不符合规定，则需要对钢丝绳进行调整，使其符合要求。
检验钢丝绳需要定期进行检验，以确定其状态是否正常，并在必要时进行更换。
EHS】起重设备钢丝绳钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。
钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。
在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。
钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。
1834年欧洲人奥鲁勃特发明了世界上第一根钢丝绳（光面钢丝绳），1939年建立的天津市第一钢丝绳厂是我国第一家金属制品企业。
钢丝绳使用过程中需要承受交变载荷的作用，其使用性能主要由钢丝力学性能、钢丝表面状态和钢丝绳结构决定。
钢丝材质包括碳素钢或合金钢，通过冷拉或冷轧而成，钢丝横断面有圆形或异形（T 型S型Z型），异形横断面钢丝主要用于密封钢丝绳的生产，具有较高的抗拉强度和韧性，并对钢丝进行适宜的表面处理以满足不同使用环境条件的需求。
绳芯的主要作用是对钢丝绳起到支撑作用，以达到稳定的横断面结构。
绳芯包括钢芯和纤维芯，纤维芯包括天然纤维芯和合成纤维芯，天然纤维芯如剑麻、黄麻、棉线等，合成纤维芯包括聚乙烯和聚丙烯长丝等。
天然纤维芯可以储存较多的润滑脂，对钢丝绳起到润滑作用，延长钢丝绳使用寿命。
钢丝绳捻制过程中喷涂润滑脂，其主要作用有两个：第一，对钢丝绳进行润滑减缓钢丝表面的磨损，第二，润滑脂可以将钢丝表面与空气中的氧气隔离，对钢丝绳发生氧化锈蚀起到抑制作用。
钢丝绳具有如下特点：1.钢丝绳能够传递长距离的负载。
2.承载安全系数大，使用安全可靠。
3.自重重量轻，便于携带和运输。
4.能够承受多种载荷及变载荷的作用。
5.具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性。
6.在高速工作条件下，耐磨、抗震、运转稳定性好。
7.耐腐蚀性好，能够在各种有害介质的恶劣环境中正常工作。
8.柔软性能好，适宜于牵引、拉拽、捆扎等多方面的用途。
钢丝绳可按制绳钢丝材质，表面状态、捻制方法和钢丝绳用途等进行分类。
如以优质碳素结构钢钢丝为原料捻制而成的碳素钢钢丝绳，和以不锈钢钢丝为原料制造捻制而成的不锈钢钢丝绳，如单捻绳、双捻绳、三捻绳。
起重钢丝绳的安全系数合理正确地选择吊车钢丝绳安全系数，是选择和计算钢丝绳的重要前提。
它必须在保证可靠的基础上，符合节约的原则。
在选择安全系数时，应考虑如下因素：1.在吊装设备时常有冲击和振动的现象。
如对吊有设备的钢丝绳突然停车和起动，动载荷比静载荷大几倍。
细心地起重机司机总是在吊装设备之前，首先缓慢地将钢丝绳收紧，使钢丝绳的张力接近于吊重的重量，这样可以大大减低动载荷。
吊重在空中突然卸载，对于某些起重机影响也很大。
如果系物绳突然断折，吊重突然坠落，就有可能引起某些起重机向后倾翻的严重事故。
利用起重机进行翻转零件时，起重机、钢丝绳受到的冲击载荷也较大，对钢丝绳有很大的破坏作用。
钢丝绳在使用过程中磨损、锈蚀、被绳卡损伤等都将影响它的速度。
2.钢丝绳在使用过程中出现拉伸、挤压、弯曲、疲劳等复杂的应力状态，每根钢丝绳的受力都不一样，这样不均匀的受力难以正确计算。
安全系数与牵引性质、操作方法和滑轮与卷筒的直径对绳直径比值的大小等有关。
吊车钢丝绳的安全使用很重要。
起重机用钢丝绳是由高强度碳素钢丝制成的。
每一根钢丝绳由若干根钢丝分股和植物纤维芯捻成粗细一致的绳索。
它具有断面相等强度高、耐磨损、弹性大、在高速运转时运转平稳、没有噪声、自重轻、工作可靠、成本较低等优点，是起重机的重要零件之一。
钢丝绳的主要缺点是不易弯曲。
使用时，要增大卷筒和滑轮的直径，因而相应地增加了起升机构的尺寸和重量。
钢丝绳的钢丝要求有很高的强度与韧性，通常由碳的质量分数为0. 5％-0.8％的优质碳素钢制成；硫、磷的质量分数都不许大于0.035％。
优质钢锭通过热轧制成直径约为φ6mm的圆钢，通常称为盘圆；然后经过多次的冷拔工艺，将直径减到所要求的尺寸（通常为0.5-3m m）。
在拔丝过程中还经过若干次热处理。
热处理及冷拔过程中的变形强化使钢丝达到了很高的强度，通常约为1400-2000Mpa（Q235A 钢的强度只有380Mpa）。
钢丝的质量根据韧性的高低，即耐弯折次数的多少，分为三级：特级、Ⅰ级、Ⅱ级。
起重吊装钢丝绳规范起重吊装钢丝绳是工业领域中常用的起重装备之一，具有承载能力强、使用寿命长等特点。
为了确保起重吊装钢丝绳的安全可靠性，制定了一系列的规范和标准。
本文将详细介绍起重吊装钢丝绳规范的内容。
起重吊装钢丝绳规范主要包括以下几个方面：材料要求、结构要求、尺寸要求、使用要求以及检测要求等。
首先，起重吊装钢丝绳的材料要求主要包括钢丝的材质、化学成分、机械性能等。
钢丝的材质应为碳素结构钢，具有较高的强度和耐磨性。
钢丝的化学成分应符合相应的标准要求，以保证其力学性能的稳定性。
钢丝的机械性能主要包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标，这些指标能够反映钢丝的强度和韧性。
其次，起重吊装钢丝绳的结构要求是指钢丝绳的编织结构和层数等。
钢丝绳应采用平行结构或扭绳结构，以保证其受力均匀，防止断丝和变形的发生。
平行结构的钢丝绳即各个钢丝以平行排列的形式编织而成，适用于小型起重吊装设备；扭绳结构的钢丝绳即各个钢丝按特定方向交叉扭绞编织而成，适用于大型起重吊装设备。
再次，起重吊装钢丝绳的尺寸要求主要包括钢丝的直径、钢丝绳的直径和长度等。
钢丝的直径应满足相应的标准要求，以保证钢丝的强度和刚度。
钢丝绳的直径应根据吊装物品的重量和使用环境等因素进行选择，以确保其承载能力和安全系数。
钢丝绳的长度应根据实际需要进行定制，以满足吊装作业的要求。
此外，起重吊装钢丝绳的使用要求主要包括安装、使用、保养和维修等方面。
在安装时，应根据起重吊装设备的要求进行布置和固定，以确保钢丝绳的稳定性和安全性。
在使用过程中，操作人员应遵守相应的操作规程和安全操作要求，以防止事故的发生。
在保养和维修方面，应定期对钢丝绳进行检查、清洗、润滑、防腐等工作，以延长其使用寿命。
最后，起重吊装钢丝绳的检测要求主要包括非破坏性检测和破坏性检测等方法。
非破坏性检测主要包括目视、探伤和超声波检测等方法，用于发现钢丝绳表面和内部的缺陷。
破坏性检测主要包括拉伸试验和疲劳试验等方法，用于评估钢丝绳的力学性能和耐久性能。
起重机钢丝绳使用的基本要求起重机的钢丝绳受力很复杂，除了拉伸外，当钢丝绳绕过滑轮和绕入卷筒时，在钢丝中还产生弯曲应力和接触应力，外层钢丝应力最大，疲劳破坏由外层钢丝开始。
因此在使用起重机要遵守以下注意事项：1、尽可能选用较大的卷筒和滑轮直径（D）。
如D≥35d（d为钢丝的直径），则钢丝绳使用寿命可以延长很多。
2、单层缠绕的卷筒应切出螺旋槽，螺旋槽的滑轮槽的半径r应与钢丝绳的直径d相适应，r太大会使钢丝绳的与槽底接触面积太小，r太小有将钢丝绳卡紧的可能。
因此r=0.53为宜。
卷筒和滑轮的材料硬度对钢丝绳的受用寿命有影响，比较起来，铸铁比铸钢有利。
在槽底镶铝合金或尼龙衬垫，可以降低钢丝绳的接触力，提高钢丝绳的使用寿命。
3、应尽量减少钢丝的弯曲次数，即不要使钢丝绳通过太多滑轮。
同时，要避免反向弯曲，因为反向弯曲的破坏作用是同向弯曲的两倍。
4、提高钢丝绳的使用寿命，应该尽量选用线接触钢丝绳，不宜使用点接触钢丝绳。
5、起重机械选用钢丝绳的强度不宜过高，一般不应该超过1700N/mm2。
6、钢丝绳在卷筒上，应该顺序整齐排列。
7、载荷由多根钢丝绳支承时，应该设置有使每根钢丝绳均衡受力的装置。
8、起升构造和变幅机构，不得使用编结接触的钢丝绳。
使用其它方法接触钢丝绳时，必须保证接头连接强度不小于钢丝绳破断拉力的90%。
9、提升高度较大的起重机，宜采用不旋转、五松散倾向的钢丝绳。
采用其它钢丝绳时，应有防止钢丝绳和吊具旋转的装置或措施。
10、当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上缠绕圈数，除去固定绳尾的圈数，必须不少于2圈。
11、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳。
12、钢丝绳端部固定连接的安全要求：（1）钢丝绳连接时要保证连接强度不小于钢丝绳破断拉力的85%。
绳卡压板应在钢丝绳长头一边，间距不小于钢丝绳直径的6倍。
（2）用编结法接触时，编结长度不应小于钢丝绳直径的1.5倍，并且不得小于300mm，接触强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。
钢丝绳技术参数钢丝绳是一种常用的机械传动元件，广泛应用于吊装、运输、起重、牵引等领域。
它由多股细钢丝扭合而成，具有强度高、耐磨损、抗腐蚀等特点。
本文将介绍钢丝绳的技术参数，以便了解其性能及适用范围。
1. 钢丝绳的结构钢丝绳由多股细钢丝扭合而成，常见的结构有不锈钢丝绳、镀锌钢丝绳、合金钢丝绳等。
不同的结构适用于不同的工作环境和工作条件，因此在选择钢丝绳时需要根据具体需求进行选择。
2. 钢丝绳的直径钢丝绳的直径是指钢丝绳中心部分的直径。
直径通常以毫米（mm）为单位表示，常见的直径有1mm、2mm、3mm等。
直径越大，钢丝绳的承载能力越大。
3. 钢丝绳的绳类钢丝绳按照结构和用途的不同，可以分为多种不同的绳类，常见的有单股绳、多股绳、合成纤维绳等。
不同的绳类适用于不同的工作环境和工作条件，因此在选择钢丝绳时需要根据具体需求进行选择。
4. 钢丝绳的拉伸强度钢丝绳的拉伸强度是指钢丝绳在拉伸过程中能够承受的最大拉力。
拉伸强度通常以兆帕（MPa）为单位表示，常见的拉伸强度有1570MPa、1770MPa、1960MPa等。
拉伸强度越大，钢丝绳的承载能力越高。
5. 钢丝绳的破断强度钢丝绳的破断强度是指钢丝绳在拉伸过程中断裂的最小拉力。
破断强度通常以千牛顿（kN）为单位表示，常见的破断强度有10kN、20kN、30kN等。
破断强度越大，钢丝绳的安全性越高。
6. 钢丝绳的使用寿命钢丝绳的使用寿命是指钢丝绳在正常使用条件下能够保持其承载能力的时间。
使用寿命通常以小时为单位表示，常见的使用寿命有1000小时、2000小时、3000小时等。
使用寿命受到多种因素的影响，如使用环境、使用方式、维护保养等。
7. 钢丝绳的应用领域钢丝绳广泛应用于吊装、运输、起重、牵引等领域。
它可以用于起重机械、港口装卸机械、汽车起重机、矿山机械等。
钢丝绳在这些领域中发挥了重要的作用，为工程施工提供了可靠的保障。
8. 钢丝绳的维护保养钢丝绳在使用过程中需要进行定期的维护保养，以保证其正常运行和延长使用寿命。
钢丝绳知识钢丝绳钢丝绳又称钢丝绳，是一种重要的起重和牵引用钢丝吊索，具有强度高、弹性好、重量轻、缠绕性好、防潮、耐腐蚀、耐磨、耐冲击等特点。
由于其运行稳定、承载能力大、传动平稳、运行可靠、无噪音，被广泛应用于起重、运输等作业中。
在正常条件下，钢丝绳一般不会发生整根突然断裂的现象。
但随着钢丝绳的磨损、疲劳等破坏的加剧，将会逐渐积累起断绳事故的隐患。
为此，作为一名施工升降机司机，不仅要求会操作，还必须了解和掌握施工升降机的重要牵引机构的易损件――钢丝绳的基本结构、性能、特点、安全使用检查及维护保养等方面的基本常识。
钢丝绳结构钢丝绳一般是由钢丝捻成股，然后再由若干股围绕绳芯捻制成绳的。
这类钢丝绳称为双绕绳，为起重升降机械大量采用。
也有极少数的钢丝绳为单股绳，又称单绕绳。
直接由钢丝分内外层按不同捻绕方向绕制而成。
这种单绕绳具有封它表面光滑，耐磨。
把雨水浸入室内并不容易。
适用于缆索起重机和架空索道的支撑绳。
由于缠绕性能差，不适合缠绕钢丝绳。
一、钢丝钢丝绳的钢丝通常具有较高的强度和韧性。
因此，一般采用含碳量为0.5%~0.8%的优质碳素钢制造，硫、磷含量有严格限制，不得大于0.035%。
因此，在选择碳钢时，应选择gb699-88《优质碳素结构钢技术条件》中的50号、60号和65号钢。
二、绳芯绳芯是钢丝绳的重要组成部分之一。
它有以下三个功能：1、增加绕性与弹性。
在钢丝绳中设z绳芯的主要目的是为了增强钢丝绳的绕性与弹性，通常情况下在钢丝绳的中心都有一根绳芯。
若对钢丝绳有特殊要求，为了使钢丝绳的绕性与弹性更好，还需在钢丝绳的每一绳段中再增加一股绳芯，增加的绳芯需选用纤维绳芯。
2.用于润滑。
将绳芯浸入一定量的防腐防锈油脂中。
钢丝绳工作时，润滑油会浸入钢丝之间，起到润滑、耐磨、防腐的作用。
3、增加钢丝绳的强度。
在钢丝绳中心设z一绳芯，有利于提高钢丝绳的横向受挤压的能力。
有三种类型的绳芯：1、纤维芯：一般用剑麻、棉纱等纤维制成，并用防腐、防锈润滑油浸透。
起重吊装钢丝绳规范起重吊装钢丝绳规范是指在起重吊装作业中使用钢丝绳时应遵守的标准和要求。
以下是起重吊装钢丝绳规范的一些内容，总计约1000字。
1. 钢丝绳的选择(1) 根据起重物的重量和用途选择合适的钢丝绳。
一般来说，大吨位的起重作业应选择直径较大的钢丝绳，并考虑受力情况和环境条件。
(2) 钢丝绳的材质要符合国家标准，并具有足够的强度和耐久性，能够承受起重作业所需的载荷。
(3) 每根钢丝绳都应有明显的标识，包括生产厂家、批次号和绳径等信息。
标识应清晰可见，并不会影响钢丝绳的使用。
2. 钢丝绳的检查和维护(1) 钢丝绳在使用前应进行外观检查，确保没有明显的损伤和裂纹。
特别是关注钢丝绳节点和绞结处是否存在断裂或变形。
(2) 定期检查钢丝绳的使用状态，包括钢丝绳的磨损情况、弯曲、扭结等，以及钢丝绳固定部位的磨损情况。
(3) 钢丝绳磨损超过规定的限值时，应及时更换。
若发现断丝或断根，应立即停止使用，并进行维修或更换。
(4) 在使用过程中，应避免钢丝绳受到强酸、碱、盐等腐蚀性物质的侵蚀。
避免钢丝绳与尖锐物体接触和摩擦。
起重吊装作业结束后，应将钢丝绳存放在干燥通风的地方，避免阳光直射和潮湿。
3. 钢丝绳的使用(1) 检查吊车或起重设备的起吊和固定设施是否完好。
挂钩、安全锁等部件应正常可靠，以确保起重物的安全。
(2) 吊装前应仔细核对起吊物的重量，合理确定钢丝绳的使用数量和排列结构。
起吊前，应确保吊车或起重设备处于稳定状态，并保证吊点与起吊物垂直。
(3) 在起吊过程中，钢丝绳应保持拉直，在起吊物开始提升后，应逐渐加速，并保持匀速提升，避免急剧抬升或下降。
(4) 吊装物不得与人员或其它设备发生碰撞或摩擦。
起吊过程中，应有专人指挥，并使用信号标准进行指挥操作。
起重吊装钢丝绳规范是保证起重作业安全和有效进行的基础。
在起重作业中，操作人员应遵守以上规范，并进行必要的培训和操作指导，以确保起重吊装工作的顺利进行。
同时，钢丝绳的选用、检查和维护也是关键，以确保钢丝绳的正常运行和寿命。
起重设备安全技术知识1．钢丝绳的正确使用和维护保养：（1）钢丝绳在使用过程中不允许超负荷。
（2）吊运熔化或灼热金属的钢丝绳，应有对钢丝绳的保护措施。
（3）钢丝绳在使用中如长度不够，不得采用接长使用的方法。
（4）钢丝绳在使用中，每月要润滑一次。
方法是：先用钢丝刷去绳上的油污，并用煤油清洗，然后将加热到80℃的润滑油蘸浸钢丝绳，使润滑油浸到绳芯中去。
（5）对起重机上的钢丝绳，每天都要进行检查，特别是要检查滑轮附近处的钢丝绳，并要作出是否安全的判断。
（6）当吊钩处于最低工作位置时，钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数还要留有不少于两圈的减载圈。
（7）钢丝绳在卷筒上应按序整齐排列，发现乱绳现象应立即停车进行修复、调整。
2．钢丝绳的报废更新标准：钢丝绳在使用中会不断出现磨损、锈蚀和断丝。
如果钢丝绳磨损、锈蚀或断丝超过标准就要报废更新。
起重设备钢丝绳断丝报废标准在多数情况下，钢丝绳的钢丝即有磨损、锈蚀，又折断。
在确定报废时，必须两种情况综合考虑。
即先按表7查出该钢丝允许钢丝折断数，再乘以由于钢丝表面磨损或锈蚀引起的折减系数。
钢丝绳钢丝表面磨损、锈蚀后的折减系数运用上述钢丝绳报废标准时，应注意以下几点：（1）当吊运赤热熔化的金属或酸液、易燃易爆物品时，钢丝折断数达到表6数值一半时，就应报废。
（2）钢丝绳烧坏或断了一股时，即应更新。
（3）表面钢丝绳磨损达钢丝直径的40%以上时，应更新。
3．起重设备安全操作制度（1）交接班制度1）驾驶员在交接班前，必须将空钩升到上限位置，将把杆转到规定位置，直线类起重机将小车开到操作室一端，全部开关放到零位，拉下闸刀、切断电源，搞好清洁卫生，作好交接班记录。
2）接班驾驶员应按规定的内容逐项详细检查，并作好记录。
3）接班后要进行两项试验：A．空钩试运转是否正常，各种安全附件是否灵敏可靠。
B．满载试验制动器是否安全可靠，制动距离是否符合要求。
试验时吊物离地不能超过一米。
（2）安全操作规程1）起重人员必需按国家规定经培训考试合格后持证上岗。
起重设备钢丝绳的使用、保养与报废摘要：钢丝绳在起重机械、电梯、锅炉炉膛检修升降平台中，供提升、承载之用，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。
同时，由于钢丝绳作业环境恶劣、维护保养不到位、工作长度缺陷不易发现容易导致安全事故的发生。
本文结合相关国家标准，从钢丝绳的使用、保养与维护、报废方面进行相应的介绍，以规范钢丝绳的日常安全管理工作。
关键词：起重机械；钢丝绳；保养；报废1钢丝绳的使用1.1 钢丝绳的选择在实际选择中起重机械钢丝绳的选择除根据工作级别选择有足够破断拉力的最小钢丝绳直径外，还应根据设备的使用环境、使用频次、卷筒型式、滑轮槽型等选择适当的钢丝绳。
一般情况下，纤维绳芯钢丝绳只限在单层卷绕卷筒上使用，为使钢丝绳使用寿命达到最长，应采用钢丝绳单层缠绕卷筒。
对于带绳槽的卷筒，底层钢丝绳可以正确卷绕，绳槽在一定程度上支撑钢丝绳，可降低单位接触压力，所选钢丝绳直径与卷筒绳槽尺寸，特别是绳槽节距应有正确对应的匹配关系。
1.2 钢丝绳的安装（1）更换钢丝绳前需将旧钢丝绳拆除。
首先拆除行车吊钩限位，将吊钩放至地面。
行车上的工作人员拆除卷筒两端的钢丝绳固定压板，用尼龙绳将两个绳头放下，配合地面上的工作人员将旧钢丝绳从滑轮组里拉出来，放置在指定区域盘好。
在此期间地面、行车的工作人员要和行车司机沟通到位，要格外注意行车的操作，防止发生人身伤害。
新钢丝绳从卷盘上拆下后不可立刻安装，必须完全伸展进行“卸劲”，消除应力，防止吊钩起吊时造成多根钢丝绳缠绕、打结。
（2）25/80T行车副钩滑轮组由4个动滑轮和3个定滑轮组成。
其中定滑轮安装在钢丝绳滚筒下方，动滑轮安装在吊钩上。
安装钢丝绳时，用尼龙绳将新钢丝绳一头拉至行车上从中间的定滑轮上穿过后拉下来，将钢丝绳的两个绳头同时从中间两个动滑轮的同一侧穿过后，再依次穿过其他定滑轮和动滑轮（钢丝绳除第一次从定滑轮上穿下来时形成交叉外，其余均围绕动、定滑轮绕圆）。
起重设备用钢丝绳的选择与分析
钢丝绳是起重机械及起重设备、吊装捆绑作业不可缺少的主要零
部件，被广泛地应用作为起升绳、变幅绳、牵引绳、吊装绳等。
不论
作为哪一种用途的钢丝绳．如果选用类型不当、使用方法不合理。
缺
乏安全检查、又不重视保养，更为严重的是已达报废还继续使用．钢
丝绳损坏或断裂可能导致重大事故。
正确选择起重设备用钢丝绳的几种推荐方法：
(1)吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应使用耐高温钢丝绳，如石棉芯。
(2)工作在露天、潮湿、镀锌钢丝绳应在腐蚀性环境中使用
(3)起重设备钢丝绳穿过滑轮和起重配件卷筒机构，应优先选用线
接触钢丝绳。
由于线接触钢丝绳钢丝间接触应力小、磨损小、绕性好、钢丝绳使用寿命相对较长。
(4)起重能力大或起重设备钢丝绳多层缠绕的起重机，宜采用不旋转、无松散倾向的右交互捻钢丝绳。
这种钢丝绳股与绳的扭转趋势互
相抵消．起吊重物时不易旋转和松散。
起重设备用钢丝绳基本常识
一、起重机钢丝绳的使用常识
更换的新绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格，若采用不同类型，应保证新绳不低于旧绳的性能，并能与卷筒和滑轮的槽形相配；钢丝绳捻向应与卷筒绳槽螺旋方向一致，单层卷绕时应设导绳器以防乱绳。
更换钢丝绳时，从卷轴或钢丝绳卷上抽出钢丝绳时应防止其打环、扭结、弯折或黏上杂物。
截断钢丝绳应在断位两侧用细钢丝扎结牢固，以防切断后绳股松散。
钢丝绳与机器某部位发生摩擦时，应在接触部位加保护措施；捆绑绳与吊载物棱角接触时，应在棱角处加垫木或铜板等，以防钢丝被割伤。
起升重物时，钢丝绳不准斜吊，以防乱绳出现故障。
严禁超载起吊，应安装超载限制器或力矩限制器，并尽量避免使用中突然的冲击振动。
还应安装起升限位器，以防过卷拉断钢丝绳。
二、工程起重机钢丝绳及其选用
钢丝绳在工程起重机上使用的非常普遍，一般由许多高强度钢丝编绕而成。
它首先由单根钢丝绕在一起形成股，然后将其中一些股绕成绳芯，再由其它股组成的外股围绕绳芯绕成钢丝绳。
有些进口钢丝绳内部还包含一个塑料插芯，通常以塑料涂层的形式经过特殊处理覆盖在绳芯上，重要的钢丝绳则在绳内部充填适当的润滑剂以减少摩
擦。
国产钢丝绳按绳芯材料一般分有机物（麻芯和棉芯）、石棉芯或金属芯三种，绳内部通常无填充物或润滑剂。
钢丝绳按钢丝绕成股和股绕成绳的相互方向又可分为顺绕绳和交绕绳，并按其股绳捻向分为左、右同向捻和左、右交互捻；进口钢丝绳一般以交绕绳为标准绳，规定钢丝绳的旋向与相对于钢丝绳的纵轴为基准的外股螺旋线的旋向一致，分为左旋和右旋。
相应的，也规定了股的旋向，即以股的纵轴为基准，组成股的外丝的螺旋线的方向为每股的旋向。
普通钢丝绳在单根使用时，都有向钢丝绳绕向相反方向旋转的现象，在滑轮组中使用时会因钢丝绳旋转而造成起吊钢丝绳旋扭，俗称打绞。
相对于普通钢丝绳，目前不旋转钢丝绳已开始大量应用。
所谓不旋转钢丝绳是基于这样一个原理，即绳与股的扭转力矩方向相反而大小相等：进口不旋转钢丝绳则有所不同，其原理是使绳芯的旋向与绳本身的旋向相反，当受力时，绳芯产生的扭矩与外股产生的扭矩大小相等，方向相反。
钢丝绳的股还可通过滚压或模具挤压等后处理方法成为紧密股，处理后股的直径将减小，而表面光洁度很高。
因此，采用紧密股的钢丝绳可以使用较粗的钢丝，相同直径下，采用紧密股的钢丝绳充填系数较高，破断拉力大为提高。
当在卷筒上进行多层缠绕时，普通股的钢丝绳其外股在层与层之间挤压较严重，钢丝绳表面磨损较快。
而紧密股的钢丝绳则有较高的抗磨损能力和抗挤压能力。
钢丝绳的选择正确与否，直接影响绳的使用寿命并使绳产生结构变
形、断裂和意外的失效等。
因此推荐选用原则如下：
１）当进行一次无导向重物提升时或在较大高度下进行多次无导向重物提升时，选用不旋转钢丝绳：
２）当进行一次有导向重物提升或在较小高度下进行多次有导向重物提升（行车）或左旋和右旋绳成对使用时，可选用普通钢丝绳。
钢丝绳旋向的确定应遵循：
右旋绳槽的卷筒推荐使用左旋钢丝绳：反之，左旋绳槽的卷筒应使用右旋钢丝绳。
对于单层缠绕的不旋转钢丝绳，必须严格遵守上述原则，否则易引起钢丝绳结构的永久变形；对于多层缠绕的情况，绳的旋向由卷筒绳槽的方向决定，以便为下一层打好基础。
多层绕卷筒的钢丝绳相互间摩擦力及受到的挤压力都较大，易产生乱绳现象，因此应选用直径略小于绳槽节距和绳槽直径的钢丝绳，以增加钢丝绳与卷筒间的接触面积，减少相邻钢丝绳间的摩擦力，从而提高钢丝绳的寿命。
实践证明，钢丝绳的直径比绳槽节距小１％，有助于排绳紧密，有效消除爬绳、乱绳现象。
在相同直径下，钢丝绳外股数目越多直径则越细，单根钢丝就越细，这种钢丝绳的挠性好，能很好的克服钢丝绳多次进出卷筒时受到的反向弯折力，穿绳也容易。
而较粗的外股，其钢丝也较粗，则能更好的抵抗磨损、机械损伤、腐蚀和挤压力。
因此，只有将两种优点很好的结合起来，才是真正高性能的优质钢丝绳。
此外，钢丝绳在选用过程中还要注意其最小直径和最小破断拉力应符合ISO4308标准的规
三、不锈钢钢丝绳的报废标准
1.表层不锈钢钢丝绳直径磨损超过原直径40%的报废
2.不锈钢钢丝绳直径减少量达到7%时报废
3.不锈钢钢丝绳有明显的内部腐蚀必须报废
4.局部外层钢丝绳伸长显“笼”状畸变必须报废
5.不锈钢钢丝绳出现整股断裂必须报废
6.不锈钢钢丝绳的纤维芯直径增大较严重时必须报废
7.不锈钢钢丝绳发生扭结、变折塑性变形、麻芯脱出、受电弧高温灼伤影响钢丝绳性能指标时必须报。
