制作间作业指导书

1．目的为了规范生产制作过程，指导操作人员能遵照标准和规定进行作业和检查，保证产品质量，特制定本作业指导书。

2．适用范围适用工厂从进料、生产制作、预组装、喷涂和包装出货整个生产过程。

3．定义无。

4．权责4.1操作人员：负责遵照作业指导书进行作业和检查。

4.2班组长：负责监督和指导作业人员按作业指导书进行操作。

4.3技术部：负责监督和完善作业指导书，保证其正确性和适用性。

5．内容The information contained herein is exclusive property of XINHONGWEI. Do not copy and print except that MPEC accepts.5.1接板接板作业岗位为钢板的对接焊缝作业，其基本要求为：焊接全熔透，超声波探伤检验合格。

工艺作业程序如下：5.1.1制作前，必须根据各工程的设计规范要求，区分清钢板材质和规格及选用适宜的焊条、焊丝和焊剂。

5.1.2施焊前必须清除干净焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺污垢、灰尘、油污和水，且焊道两端应设置引弧和引出板。

5.1.3将两片钢板平整放置，然后点焊固定，并校正平整，再制作“V”型坡口5.1.4根据钢板的性能和厚度，选择火焰切割、机械加工或碳弧气刨开“V”型坡口。

本公司主要采用碳弧气刨开坡口。

5.1.5如采用火焰切割时，切口不得产生裂纹，并不宜有大于1.0mm的缺棱，切割后应清除边缘上的氧化物，熔瘤和飞溅物等。

5.1.6如采用碳弧气刨开坡口，应选择适当的电源极性，碳棒直径和电源进行，坡口角度见附表。

5.1.7在拼接好的构件上施焊，焊接应严格按焊接工艺规定的参数(具体见参数表)以及焊接顺序进行，以控制焊后构件变形。

采用多层焊时，应将焊条Φ3.2焊底面，然后将前一道焊缝表面清理干凈后再用相应的焊条继续施焊。

5.1.8焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹，未熔合、夹渣、焊瘤、咬边烧穿，弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区无飞溅残留物，并将焊缝打磨平整于钢板。

作业指导书计划书全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：作为教育工作者和家长，我们都知道作业在学生的学习中起着重要的作用。

它不仅是巩固知识、加深理解的重要途径，更是培养学生自主学习和解决问题能力的有效手段。

如何合理安排和指导学生的作业，是每位教师和家长都需要思考和解决的问题。

为了更好地指导学生的作业，提高学生的学习效率和成绩，我制作了一份作业指导书计划书。

一、制作背景和意义作业指导书计划书的制作，旨在为学生提供一份清晰、具体的作业指导，帮助他们有效地完成作业，提高学习效率和成绩。

通过规范作业内容和要求，明确完成时间和方式，引导学生正确的学习态度和方法，培养学生良好的学习习惯和自主学习能力。

通过与学生、家长和教师的沟通和合作，建立一个良好的作业指导体系，促进学生在家庭和学校之间的平衡发展。

二、制作内容和要求1.明确作业目的和要求：- 确定作业的学习目标和任务，明确作业的内容和要求。

- 分析学生的学习特点和水平，确定适合学生的作业内容和难度。

- 了解家长的期望和需求，制定贴近学生实际的作业要求。

2.规范作业内容和安排：- 设计丰富多样的作业题目和习题，包括理论知识、实际应用和创新思考。

- 合理安排作业完成时间和方式，避免作业过多过难或过简过轻。

- 控制作业量和质量，适度挑战学生，激发学生的学习兴趣和动力。

3.引导学生正确学习方法：- 指导学生科学备课、认真写作、合理复习，培养学生独立思考和探究的能力。

- 指导学生熟练运用书本、参考资料和网络资源，提高学生信息获取和处理的能力。

- 指导学生认真总结、深入思考、勇于实践，培养学生分析问题和解决问题的能力。

4.促进家校合作和沟通：- 建立家长和教师之间的密切联系和有效沟通，共同关注学生的学习和生活。

- 鼓励家长关注和支持学生的作业，提供必要的帮助和指导，共同努力提高学生的学习效果。

- 引导学生尊重师长、孝敬父母，增强家庭和学校的关系亲和力和凝聚力。

5.评估和改进作业指导效果：- 定期对学生的作业完成情况和成绩进行评估和反馈，了解学生的学习进程和困难。

如何制作标准作业指导书制作标准作业指导书是一项非常重要的任务，它可以帮助员工了解如何正确地执行工作，同时提高生产效率和产品质量。

以下是从七个方面详细介绍如何制作标准作业指导书：1. 作业步骤：首先，确定作业流程中的每个步骤，包括操作顺序、操作方法和所需时间等。

在编写作业步骤时，应将工作分解为最小的单元，以确保每个步骤都清晰明了，员工能够理解和执行。

其次，对于每个步骤，应明确所需的工具和材料，以及如何检查和确认工作质量。

同时，应提供相关图纸和图片，以便员工能够更好地理解作业流程。

最后，对于可能存在的危险和注意事项，应在作业指导书中明确标注和提醒。

2. 设备工具：在确定作业步骤后，需要列出所需的设备工具，包括所需的各种测量仪器、工具、零件和材料等。

在列出清单时，应确保每种设备工具都符合国家和企业标准要求，以确保产品质量的稳定性。

同时，对于每种设备工具的使用方法、维护方法和注意事项也应明确标注和说明。

这有助于员工正确使用和维护设备工具，从而减少生产事故和设备故障。

3. 质量控制：在制作标准作业指导书时，质量控制是一个非常重要的环节。

首先，应明确每个步骤的质量要求和标准，以及如何检查和确认产品质量。

其次，应明确质量问题的处理方法和流程，以及如何记录和报告质量问题。

此外，在作业指导书中应强调员工的质量意识和责任感，鼓励员工在工作中严格遵守质量标准，提高产品质量和稳定性。

4. 安全：安全是生产过程中非常重要的一环，因此在制作标准作业指导书时需要特别注意。

首先，应明确安全要求和规范操作方法，如穿戴安全帽、防护眼镜等防护用品。

同时，应强调避免接触危险区域、避免操作不当等注意事项。

此外，应在作业指导书中提供安全培训和警示教育内容，加强员工的安全意识和应急处理能力。

同时，应明确应急处理流程和应急预案，以便在发生安全事故时能够迅速响应和处理。

5. 维护：设备的维护和保养对于生产效率和产品质量都有着重要的影响，因此在制作标准作业指导书时需要明确维护保养的要求和方法。

木工作业指导书标题：木工作业指导书引言概述：木工作业是一门古老而重要的手工艺，它需要丰富的经验和技巧。

本文将为初学者提供一份木工作业指导书，帮助他们掌握木工基本技能。

一、工具准备1.1 准备必备工具：木工锯、锉刀、锤子、尺子、手工刨、钻头等。

1.2 保持工具锋利：定期磨削工具，确保工作效率和安全。

1.3 学会正确使用工具：熟练掌握各种工具的用法，避免不必要的事故。

二、材料选择2.1 选择适合的木材：根据工作需要选择不同种类的木材，如橡木、松木等。

2.2 注意木材的质量：检查木材是否有裂纹、虫蛀等问题，确保工作质量。

2.3 控制材料的浪费：合理规划木材的使用，避免浪费资源。

三、测量与切割3.1 精确测量：使用尺子等工具进行准确的测量，确保木材尺寸准确。

3.2 使用正确的锯具：根据需要选择合适的锯具进行切割，保证切割平整。

3.3 注意安全：在切割过程中注意安全措施，避免意外伤害。

四、拼接与组装4.1 确保拼接平整：使用胶水等材料将木材拼接在一起，确保平整。

4.2 使用合适的连接件：选择适合的螺丝、螺母等连接件进行组装，确保牢固。

4.3 注意细节：在组装过程中注意细节处理，保证工作品质量。

五、涂装与装饰5.1 选择合适的涂装材料：根据需要选择油漆、清漆等涂装材料进行处理。

5.2 注意涂装技巧：掌握涂装技巧，确保涂装均匀、美观。

5.3 添加装饰元素：根据需要添加装饰元素，提升作品的美感和实用性。

结语：通过本文的木工作业指导书，希望初学者能够掌握基本的木工技能，制作出高质量的木工作品。

持续练习和不断学习，将会让你成为一名优秀的木工师傅。

作业指导书（SOP）制作规范为确保我司所有生产活动在作业指导文件支持下正确、规范的进行。

现根据行业标准及各客户之不同要求，针对作业指导书的制作，特做如下规定，后续所有的SOP，都应遵循以下的要求进行制作，不得随个人意愿随意更改。

一、通用要求：1、完整的作业指导书必须包含附件中的封面、修订记录、工装夹治具清单、螺丝用量用途清单、生产流程图以及各工位的作业指导书；2、SOP制作的原则是：怎么做，怎么写，怎么写，怎么做。

打印前必须逐一详细核对填写，文字、图片要协调清晰明了，不可出现标点符号及文字的错误；3、对于关键工位（如接触到LCD屏、机芯、喇叭、电芯等），安排次序要合理，要有相应明确的注意事项要求，必要时要配图片明示，防止员工错误操作造成贵重易损件报废；例如：开机芯保护点工位，要求尽最大可能和主板连好光带后在打开，若因工艺问题实在不能满足的，要尽可能往后推，避免开保护点后接触人员过多，周转工位过多造成静电损坏！4、凡是要求带有绳静电环和手套的工位，必须在在工具、设备栏注明；5、凡涉及烙铁、电风批的，一定要实际操作测试后，注明温度、力矩要求范围及电批头规格（附件为我司目前的螺丝规格与扭力参考表）；6、指示图片必须按照工艺工序拍摄，拍摄的图片必须非常清晰，便于员工直观参考、核对；7、各机型人员配置，必须以现有生产线标准配置，或公司要求产能为准进行排布，涉及到需增加人员、仪器设备及线体的，要同PMC及公司领导协商决定；8、所有上线生产的机型，必须有相对应的SOP（作业内容一致的可以做通用的），试产或初次量产的机型，可以使用临时SOP，但必须有工程部相关IE或主管级以上管理加签，第二次量产前必须发行正式的SOP；9、SOP修改及升版：9.1试产及初次发行为0.0版本,量产为1.0版本，如果因为作业内容修改、材料变更、作业流程修改等原因造成某站作业指导书需作修改，则对此站作业书进行升版处理，升版版次为0.1，0.2，0.3版，当有3页以上修改后，则直接升级为2.0版，依此类推；9.2当新机型首次量产时，SOP制作人必须到产线实际测量各工序的操作工时，并逐一分析各工序操作内容，加以调整调整，使SOP的平衡率尽量提高（80%以上）；9.3修改SOP时要填写文件修订记录表，同时注明原因，并升级版本，然后经部门经理批准后生效发行；10、凡属临时加工作业，一律使用附件里的临时SOP格式，由相应IE签名确认，无需受控即可发出；11、当SOP变更后，部门文员根据文件修订表描述重新发行修订后的SOP，并应于1个工作日内完成旧SOP的回收工作；12、SOP描述要求：12.1互检（即检查上工位的內容，IE可根据实际情況决定是否描述）；1、作业内容应言简意赅，不能出现文字，标点符号的错误；12.2具体操作描述2、描述必須清楚易懂（并结合清晰的图示）；3、内容要主次分明；12.3自检（检查自已操作的內容）；12.4要將品质要求列明；12.5注意事項（如有须写在注意事項栏里）；13、SOP具体说明：13.1作业内容描述应以一、二、三步为基准；13.2如第二步的操作內容较多较复杂，則分成2.1、2.2、2.3…….几个小点进行描述；13.3 QC位应标明重点检验项目，这样可使员工更能准确的发现不良品；13.4員工必須清楚上一工位的作业标准，及本工位的作业标准；13.5注意事項涉及品质或操作重点需特別加以說说明；二、DIP段SOP制作流程及要求1、了解、熟悉PCB板的元件分布、BOM表；2、根据BOM表将元件分类并计算出各类数量：电阻、电容、IC、三极管、二极管、滤波电容等；根据拉线长度及员工定编人数，为SOP定员、定量，作一简单的规划；例：A拉人员：20人（员工），PCB上电阻50个、电容50个、三极管5个、二极管4个、滤波电容2个，计有元件111个，那么每一工作站需插111÷20=5.5个,即约6个;3、依据IE手法--动作分解(MTM)：取物—对准—插入，计算出插1个电阻、电容（即二脚元件但不含元件成型时间）约3秒、三极管约3.2秒、IC约4秒（20脚以下）等；对每一作业工定出具体的插件数目、插件标准时间；4、依据PCB插件原则，给SOP编排具体的插件位置；4.1 PCB插件原则：从左到右、从上到下、从低到高、从易到难、从小到大插件，一般滤波电容、整流二极管、直立功放IC、插座为最后插件；5、DIP段SOP制作标准：5.1对每一作业工序所插元件数、标准时间应非常均衡，否则易产生瓶颈工位；5.2 对所标示的图片以拉线投入PCB时的方向为最好，即作业者作业时PCB板的方向；5.3图片应非常清晰，且图片上所插件的位置应准确无误的标示，以利员工准确的找到插件位置；5.4 图片标示时，准确的标明插件位置、插件的规格即可；5.5作业书所标示的元件规格、元件数量、插件位置及元件的方向应准确无误；6、注意事项：6.1严格按照插件原则编排作业书，以最利生产作业为好；6.2 对每一作业工序所安排的元件尽量不要超过三种规格元件；6.3对每一作业工序所安排的插件位置尽量限制在PCB上小范围内；6.4能过锡炉的元件尽量过锡炉，以提高效率；一般线材、电阻、电容、二极管、三极管、IC、插座、电位器以及各类端子等均可过锡炉；但应以实际的生产为准；6.5要求一般电阻、稳压二极管、电容、IC、插座、三极管等应插到位，整流二极管、大功率发电阻应离PCB高度1CM以上；6.6 PCB过炉后的元件的焊脚高度约为2MM，过长的元件脚必须剪掉；6.7每一作业工序时间应尽量均衡；三、组装段SOP制作流程及要求1、了解该机种BOM表、熟悉物料；2、解剖机型，了解其结构特性；3、根据机型的结构，构思作业工艺、流程，并制订出最初的生产流程图；4、拟定作业工序站名称，应简单、明了，且能明确的表达该工作站的操作内容；5、依据生产流程图，编排作业指导书，制订每一作业工序内容；6、SOP应标明物料的品名规格、用量、及相对应的元件品号；7、SOP应标明工具、治具及仪器，风批/电批力矩、烙铁温度；8、SOP书应标明所用辅料种类；9、SOP应标明每一工序的标准作业生产时间；如标准作业时间没出来前，暂以历史记录及经验值评估一个工时，此工时为均衡时间，每一工位均相同；如有某工位为两人作业，则为该工序作业工时÷2，如为三人作业则÷3，依此类推；10、SOP的作业流程应根据机型的作业顺序编制，如第1、2、3排列，不能颠倒；且每一工位的作业内容的顺序也不能颠倒；11、SOP内容的操作动作应标明以何种方式作业：如勾焊、穿焊、按对角顺序锁螺丝等；12、SOP排位时，如某工位只简单做一个动作且无法再安排时，此工位则追加“检查动作”；13、在作业流程里须注明各材料、工序之装配方向，如：塑胶壳、插线材、喇叭等装配方向；14、SOP须注明站点、页次；15、制作SOP图片：15.1对每一作业工序应制作相对应的操作内容的图片；15.2拍摄图片效果应清晰明了，且图片的放置方向应以作业者操作时所放置的方向；15.3图片标示时，准确的标明作业的位置、物件的规格；对应所操作的内容/动作，在图片上应相对应的标明所操作的内容、效果；例：锁螺丝---应标明螺丝锁在什么位置、什么规格螺丝；扎线：---应标明扎什么线、扎线的效果；焊线材：---应标明焊接什么线及颜色，焊接在什么地方或丝印位置；15.4对一个图片无法展示所操作的内容时，尽可能的以多个图片来展示；16、SOP工艺要求：16.1应标明生产时该工位的工艺注意内容：如锁螺丝程度、焊接效果、扎线效果、检查项目及程度；16.2应注明作业重点，要有数量形式描述；四、包装段SOP制作流程及要求1、了解该机种BOM表、熟悉物料；2、查阅该订单的订单通知书要求和美工资料；3、根据产品的外形及BOM内的物料配置，拟定产品的包装SOP；4、对于订单特殊要求的包装方法，比如贴纸方向，打包要求等，必须制订临时包装说明指导书。

设备设施的清洗消毒规定1、每个项目所有的生产工作完成后，进行设备、设施的清洗、消毒工作。

2、固定设备用餐具洗涤剂清洗干净，用毛巾擦干。

3、所有生产用的工具必须用餐具洗涤剂清洗干净，擦干。

分别送入各区域所设置的消毒间消毒30分钟备用。

3.1、无菌灌装间和炒制间使用的工具送入2#消毒间消毒.3.2、配料间、精加工间、粗加工间使用的工具放入1#消毒间消毒。

4、清点器皿、工具数量，消毒时不能有遗漏。

5、设备由专管人员定期维护。

杀菌设施的控制和杀菌效果的监测1、目的：有效去除或防止细菌污染，确保食品质量安全。

2、杀菌参数的选择选用一定要适当，不能缺少也不能超标，一定要达到最佳效果。

控制条件一般为：2.1、安装紫外线灯电压：40V-240V，消毒间是专门用于杀菌消毒包装物的，室内设有臭氧发生器和紫外线杀菌灯。

2.2、消毒杀菌时，紫外线灯和臭氧发生器必须同时打开。

2.3、开启时间为30分钟。

3、紫外线灯和臭氧发生器同时打开后严禁人员进入消毒间，以免人员受到紫外线伤害和臭氧中毒。

4、工作人员要随时检查杀菌效果。

当发现杀菌效果达不到要求时，需立即查明原因，采取有效措施，保证杀菌效果达到规定要求。

5、当措施无效时，应立即停止生产，上报质量负责人，作好记录。

6、更衣室内安装不绣纲衣架。

安装紫外线灯6个，电压为40V—240V。

衣架离紫外线高度不超过一米。

包装物的质量控制1、目的：对所使用包装物的质量进行控制，以确保产品的质量安全。

2、验收：采购的包装物，除了按《产品验收准则》进行验收外，还须对其外观质量进行检验：2.1、破损、污染、数量、感官质量、印刷、2.2、只有检验合格的包装物，才能入库和使用。

3、库存3.1、分类存放3.2、配置要求（消防装置）4、瓶子、瓶盖的质量控制要求4.1、挑选出不合格的瓶子、盖子如：瓶口破损、盖口破损、图案不清、盖子变形等。

4.2、清水冲洗瓶子，除出内外部污渍后，将洗干净的瓶子进行臭氧或高温消毒后放入1号消毒间待用。

作业指导书所谓作业指导书，是作业指导者对作业者进行标准作业的正确指导的基准。

作业指导书基于零件能力表、作业组合单而制成.是随着作业的顺序，对符合每个生产线的生产数量的每个人的作业内容及安全、品质的要点进行明示。

所以我这里用图表表示一个人作业的机器配置，记录了周期时间、作业顺序、标准持有量，此外，还记录了在什么地方用怎样的方法进行品质检查.如果作业者按照指导书进行作业,一定能确实、快速、安全地完成作业。

目录1简介2详细信息▪概述▪内容▪编号与管理3延伸范围▪SOP之一标准工时▪SOP之二线平衡▪SOP之三工装夹具▪SOP之四人力需求▪SOP之五品质控制▪SOP之六产线设计▪SOP之七现场5S4分析5管理简介作业指导书为了加强企业的基础管理，规范现场操作，保证质量,吸收行业新技术、新材料、新机具、新工艺等先进实用成果的基础上，结合技术发展与实践经验进行编撰，可作为控制质量的主要依据。

通常,将作业指导书中的机器配置图记在A3大小的规定用纸上，并且记录了作业顺序、标准持有量、周期时间、实际时间、安全、品质检查等各个项目，挂在现场机器加工生产线和组装生产线上，这被称为“标准作业单”。

详细信息概述a. 什么是作业指导书· 作业指导书（Working Instruction)是指为保证过程的质量而制订的程序。

—“过程”可理解为一组相关的具体作业活动（如抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训).—作业指导书也是一种程序,只不过其针对的对象是具体的作业活动，而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。

-作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等. · 作业指导书的作用—是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。

—是质量体系程序文件的支持性文件。

b。

作业指导书的种类· 按发布形式可分为：—书面作业指导书；—口述作业指导书；-计算机软件化的工作指令;—音像化的工作指令。

作业指导书的用途
作业指导书的用途主要有以下几个方面：
1、经验可视化
作业指导书是标准化作业的一部分，制作作业指导书的过程，就是将复杂的工作，逐步拆解为可按照重复顺序执行的步骤，辅以设计、工艺等要求，使得没有经验的人也能够按照步骤完成操作，并且有能力判断产品是否合格，能使专业经验得到有效推广。

2、改善的基础
作业指导书是对当前生产活动实践最佳的固化和标准化。

后续改善活动能够持续实施、问题的发现都离不开与现有步骤、内容、过程的对比和分析（参照 PDCA 和 SDCA 的循环）。

3、管理的基础
标准是所有管理的核心，作业指导书起到上下承接的作用，将技术标准、管理要求等内容转化为现场具体可执行的操作。

对于统一行动，新进技术转化，定岗定员分析，降低成本，提高工作效率等都是十分必要的。

十一、作业指导车间员工操作规范一、目的为规范公司生产员工的操作。

二、权责生产车间员工在工作过程中应遵守此规范。

三、内容1洗瓶间操作规范1．1员工进入洗瓶间前必须检查是否符合员工个人卫生规范。

1．2容器要在洗瓶间外打开外包装，外包装不得进入洗瓶间。

1．3员工洗瓶时需戴医用橡胶手套。

1．4塑料筐用前必须保持洁净，要用沾有消毒水的纱布擦拭消毒。

1．5消毒水视污染程度须及时更换，废弃的消毒水应倒入固定的回收桶中以备车间、仓库消毒环境所用，不得废弃。

1．6消毒完毕的容器不得用手接触内壁，不得暴露与空气中以防细菌灰尘落入，要尽快运往中转间，置于紫外灯下贮存。

2、乳化间操作规范2．1设备在使用前须洗净并进行消毒，在设备中加入适量新制的去离子水升温到90-100℃高温消毒20分钟。

2．2从原料仓领料时，须检查盛料容器是否合乎规范，容器是否封盖，原料领入车间如不直接投料，应放于料台上。

2．3投料时应关闭风扇、排气扇、门窗，并用75%酒精浸湿的纱布擦拭盛料容器外表（包括底部）消毒。

2．4不准用手直接触物料，生产设备及盛料容器内壁，手部有伤时不得进行直接操作。

2．5投料时必须防止物料飞溅、散落，所有物料投放必须尽量完全。

2．6若有物料散落在操作台上必须立即清除，必要时用75%酒精冲洗。

2．7投料完毕后，必须盖上设备上的封盖，不得随便打开封盖，若需要打开封盖时，应先关闭风扇和门窗。

2．8乳化好的膏体，经称量后应及时放入乳化膏体储存间，并加贴标签。

2．9乳化膏体制作过程中，必须严格按生产工艺进行操作，要做好工艺操作原始记录。

2．10去离子水存放时间不得超过24小时，去离子水储存桶的内、外壁要每天清洗一次。

2．11去离子水在使用前应测试其电导率和PH值，符合标准后方可使用。

2．12当天完成后的设备、用具在下班前必须进行彻底清洗。

3、灌装间操作规范3．1灌装间员工不得用手接触容器内壁。

3．2盖内盖人员必须戴消毒过的医用橡胶手套。

知识分享：8D制作作业指导书（超级实⽤）8D最早是美国福特公司使⽤的经典质量问题分析⼿法。

8D是解决问题的8条基本准则或称8个⼯作步骤，后来把其改良成9个步骤（改良后叫做Global 8D Report，即G8D）：D0：征召紧急反应措施；判断问题的类型、⼤⼩、范畴等，以判断是否需要需要⽤8D来解决，与D3不同，D0是针对问题发⽣的反应，⽽D3是针对产品或服务问题本⾝的暂时应对措施。

D1：⼩组成⽴D2：问题说明D3：实施并验证临时措施D4：确定并验证根本原因D5：选择和验证永久纠正措施D6：实施永久纠正措施D7：预防再发⽣D8：⼩组祝贺⽬的与概述：本⽂规范了8D拟制要求、评审要求、批准发放等内容。

规范8D拟制、评审、批准发放等要求，以利于有效制定和执⾏改善措施，预防同类问题再发⽣。

职责：术语：围堵措施围堵措施也可以叫做应急措施或临时措施。

其含义是在不合格发⽣的第⼀时间对可疑产品或事件进⾏开启全⾯应急计划（标识、隔离、排查、追溯、告知客户、信息传递等作业）的⼯作。

不合格发⽣后，应及时采取围堵措施，避免事态进⼀步扩⼤⽽遭受更⼤的损失。

纠正为消除已发现的不合格所采取的措施。

针对的是不合格产品或事件，就事论事；是当机⽴断措施，当即发⽣作⽤。

如返修、返⼯、返检、降级、调整；它只是仅对不合格进⾏的处置，只是治标。

原则是：只要是不合格都要触发进⾏。

纠正措施为消除已发现的不合格或其它不期望情况的原因所采取的措施。

针对的是产⽣不合格的原因，追本溯源；时间较长，需要跟踪验证才能看到效果，如通过修订流程，从根本消除问题根源；是为了防⽌已出现的不合格等情况再次发⽣，是标本兼治。

当不合格品影响较⼤，如审核不合格、顾客抱怨、反复出现以及后果严重的不合格时，可以启动纠正措施。

预防措施为消除潜在不合格或其它潜在不期望情况的原因所采取的措施。

和纠正措施⼀样都是措施，都起到预防作⽤。

类别纠正措施预防措施共同点都是措施，都起到预防的作⽤不同点纠正措施在已发⽣不合格的情况下纠正措施的作⽤是预防不合格再次发⽣。

作业指导书的制作技巧作业指导书是教师为了指导学生完成学习任务和提供作业要求而编写的指南。

它在学生学习过程中起到了重要的辅助作用，帮助学生清晰地理解作业内容和要求，提高学习效果。

那么，如何制作一份整洁美观、易于理解的作业指导书呢？接下来，本文将为您介绍一些作业指导书制作的技巧。

一、选择合适的排版工具在制作作业指导书时，我们可以选择使用一些排版工具，如Microsoft Word、Adobe InDesign等。

这些工具提供了丰富的排版功能和模板选择，可以帮助我们更加方便地设计、编辑和排版作业指导书。

二、明确作业要求和目标在编写作业指导书时，我们应该首先明确作业的要求和目标。

要清晰地描述学生需要完成的任务、目标和标准，避免产生歧义和困惑。

可以使用简明扼要的语言，结合图表和示例来解释作业要求和目标，使学生能够清楚地理解并正确完成作业。

三、规划作业结构作业指导书应该按照逻辑顺序进行组织和排版。

可以根据作业的不同部分，使用标题、小节、编号等方式来分隔和表示。

在规划作业结构时，应当注意合理安排段落，确保内容的连贯性和层次性。

四、提供必要的背景知识在作业指导书中，我们可以适当地提供一些必要的背景知识，以便学生更好地理解作业的内容和背景。

这些背景知识可以是与作业相关的概念、原理、案例等，可以通过文字、图表、图片等方式呈现，帮助学生建立起课程知识的框架。

五、使用清晰简洁的语言作业指导书应该使用清晰、简洁的语言进行表达。

避免使用过于复杂的术语和句子结构，使学生容易理解和消化所给予的信息。

同时，为了提高视觉效果和阅读体验，可以合理应用粗体、斜体、下划线等格式，并使用适当的字号和字体。

六、参考示例和范文为了帮助学生更好地理解作业要求和完成作业，我们可以提供一些参考示例和范文。

这些示例和范文可以是同类题目的经典答案、优秀学生的作品等。

通过这些参考，学生可以对作业要求有更清晰的认识，并学习到一些解题思路和写作技巧。

七、增加互动元素为了增加作业指导书的趣味性和互动性，我们可以在书中增加一些互动元素。

作业指导书标准格式一、前言。

作业指导书是学生完成作业的重要参考依据，也是教师布置作业的重要工具。

它能够明确作业的要求、内容、时间和方式，帮助学生正确理解作业要求，有针对性地开展学习活动。

因此，编写一份规范的作业指导书对于提高教学质量、促进学生学习至关重要。

本文将详细介绍作业指导书的标准格式，以便教师们能够准确、规范地编写作业指导书。

二、作业指导书的标题。

作业指导书的标题应当简明扼要，能够准确反映作业内容和要求。

标题应当包括作业的名称、学科、班级、作业时间等基本信息，如“数学作业指导书（一年级上册）”、“语文作业指导书（三年级下册）”等。

标题应当置于作业指导书的首行居中位置，字体应当清晰、醒目，以便学生和家长能够快速准确地找到所需的作业指导书。

三、作业指导书的内容。

1. 作业要求，明确列出作业的内容、要求和目标，包括作业的题目、题型、数量、完成时间等，要求简明清晰，避免模糊和歧义。

同时，要注明作业的完成方式，如书写、黏贴、剪贴等，以及提交时间和方式。

2. 知识点提示，对于涉及到新知识点的作业，应当在作业指导书中给予必要的知识点提示，帮助学生理解和掌握作业内容。

知识点提示可以包括相关教材页码、知识点概要、示例题目等，以便学生在完成作业时能够正确应用所学知识。

3. 注意事项，在作业指导书中应当列出学生在完成作业时需要注意的事项，如书写规范、注意避免常见错误、使用工具和材料等。

注意事项的列举应当尽可能全面，避免学生在完成作业时出现不必要的错误和困惑。

4. 家长签名，作业指导书的末尾应当留有家长签名的空白处，以便学生完成作业后能够得到家长的确认和支持。

家长签名的存在有助于促进学生和家长之间的沟通和合作，增强家校联系。

四、作业指导书的排版。

作业指导书的排版应当整洁清晰，字体应当统一规范，排版应当合理美观。

标题应当居中、醒目，内容应当分段、条理清晰。

同时，应当注意避免排版中出现错别字、错漏字、错位字等错误，以免影响作业指导书的准确性和可读性。

编制作业指导书制度
标题：编制作业指导书制度
引言概述：
作业指导书是企业生产过程中非常重要的文件，它规定了作业人员在生产过程中应该遵循的步骤和操作规范。

因此，建立一套完善的作业指导书制度对于企业的生产效率和产品质量至关重要。

一、明确制度的目的和意义
1.1 确保生产过程的规范性
1.2 提高作业人员的工作效率
1.3 保障产品质量和安全生产
二、建立作业指导书的编制流程
2.1 制定编制标准和流程
2.2 确定编制责任人和审批流程
2.3 确保作业指导书的更新和修订
三、规范作业指导书的内容和格式
3.1 包括清晰的作业步骤和操作要点
3.2 要求明确的安全注意事项和风险防范措施
3.3 强调质量控制和关键环节的监督
四、培训作业人员并监督执行
4.1 制定培训计划和培训内容
4.2 定期组织作业指导书的培训和考核
4.3 加强监督和反馈机制，及时纠正不规范操作
五、评估和改进作业指导书制度
5.1 定期评估作业指导书的有效性和实施情况
5.2 采集作业人员的反馈意见和建议
5.3 不断改进和优化作业指导书制度，提升生产效率和产品质量
结论：
建立一套完善的作业指导书制度对于企业的生产管理至关重要，惟独不断完善和优化作业指导书制度，才干提高生产效率、保障产品质量，实现企业的可持续发展。

如何制作标准化作业指导书SOP制作要领⽅法步骤如何制作标准化作业指导书(SOP) --制作要领⽅法步骤SOP是最基本的也是最重要的职责，⼀份完整⽽且最新最标准的SOP不但可以规范⽣产流程⽽且影响整个公司的运作。

很多资深的管理者这样概括⼀个公司：“⼀个公司有两本⼿册就可以了，⼀本是红本⼦（质量⼿册），⼀本是蓝本⼦（SOP），”可见SOP的延伸范围及重要性。

如下是制作SOP(standard operation procedure/标准作业指导书)的⼀些数据,供参考.标准作业指导书(S.O.P.) 制作要领定义：SOP是作业⼈员的⼯作准则，将作业⼈员的⼯作予说明与规范，以达作业的⼀致性与标准性。

制作要领：⼀. 制作前准备1. 研读客户或RD提供的数据，将所有的条件及规格汇整成⼀份”作业注意事项”.2. 针对样品进⾏结构分析，将各⼯程段(SMT、AI、加⼯、插件、修补、组⽴)区分,并核对BOM 分阶是否正确。

3. 确⽴零件及组件的加⼯⽅式与规格；安规零件的区分。

4. 制定⽣产的流程，及⼯作站的安排并编写流程图。

5. 确认⼯站的安排是否合理，是否有达到平衡⼯时，是否有重复确认及防⽌不良流出的功能。

⼆. 制作S.O.P.关于S.O.P.的制作原则以清晰、易懂、明确为原则，使作业者可轻易研读并明了作业的内容、顺序、基准。

产线的S.O.P.区分为加⼯、插件、修补、组⽴等四个⼯程段。

S.O.P.的内容：1. 机种名称：以公司规定的机种名称为主，如PSM07J-030(FF)；若有客户的机种名称也需⼀并放⼊，如NC-MQR02JFF。

(重点)a. 不可以系列机种⽅式标⽰机种名称，每⼀个机种皆须有其单独的S.O.P.，不可共享。

b. 公司规定的机种名称与客户的机种名称须⽤颜⾊区别。

2. 作业名称：标明此⼯作站的作业名称。

如：点胶,锡⾯检视…。

3. 作业段别：标明此作业位于那⼀⼯程段。

如：转⼦段、定⼦段、组装段...。

制作作业指导书制作作业指导书是一项非常重要的任务，它需要我们将课程内容和学生需要掌握的知识整合起来，以便让学生对课堂知识进行深入理解和掌握。

在制作作业指导书的过程中，以下几点应该予以注意：一、明确作业目的和要求在制作作业指导书之前，我们必须清楚作业的目的和要求。

作业应该与课程内容和学生的学习需求相关，并且要有明确的目标和要求。

指导书应该详细说明作业的目标和要求，包括所有需要运用的概念和技能，以确保学生可以按照预期完成作业。

二、简洁明了的指导步骤制作作业指导书需要关注学生的学习过程，尤其是需要关注学生的学习难点和问题，确保指导书要简洁明了，使学生易于理解和遵循。

指导步骤应该包括完成作业所需的所有步骤和方法，并且应该清楚地指导学生如何完成作业。

三、提供充分的支持和解释作业指导书应该为所有学生提供充分的支持和解释，特别是对于那些需要额外学习支持的学生。

指导书应该包括所有学生需要掌握和理解的关键点，并且应该提供一些有关如何解决常见问题的提示和方法。

四、提供作业完成所需的资源和链接作业指导书应该为完成作业所需的所有资源和链接提供详细说明，包括书籍、网站、参考文献等。

这种支持可以帮助学生找到相关的材料，并强化课程内容。

五、反馈和修改作业指导书是一个动态的文档，需要根据学生反馈进行修改，并提供适当的解释和补充。

指导书应该与学生保持联系，以及时了解他们的问题和反馈，并根据反馈更新指导书。

这样可以有效地帮助学生更好地掌握课程内容。

最后，作业指导书是一个帮助学生学习的重要工具。

指导书应该根据学生的学习需求和课程内容，提供清晰和简洁的说明和提示。

在提供作业指导时，我们应该尽可能地为学生提供额外的支持，以确保他们能够顺利完成作业，以及对他们的知识掌握有持续深入地理解。