物料编码管理

公司物料编号管理制度第一章总则为规范公司物料编号管理工作，提高物料管理效率，确保物料信息的准确性和及时性，特制定本制度。

第二章责任部门1. 公司物料编号管理工作由财务部门负责统一管理，具体执行由物料管理部门负责。

2. 财务部门负责审核、审批公司物料编号的设置和变更，并进行维护管理。

3. 物料管理部门负责具体执行物料编号的填写、修改和查询工作，并协助财务部门进行审核。

第三章物料编号的设置和命名规则1. 公司物料编号采用数字代号组成，每一个物料拥有唯一的物料编号。

2. 物料编号由财务部门统一设置和审核，符合以下命名规则：（1）首位数字代表所属类别，如1代表原材料，2代表半成品，3代表成品，4代表辅助耗材等；（2）接下来的数字代表物料的具体种类和规格；（3）最后一位数字为校验位，用于防止物料编号重复或错误。

3. 物料编号设置后不得随意更改，如需修改，需经财务部门审批并进行相应修改记录。

第四章物料编号的管理流程1. 新物料的申请与设置：（1）物料管理部门收到新物料的申请后，填写新物料编号申请表，提交给财务部门审核；（2）财务部门审核通过后，将新物料编号录入系统，并通知物料管理部门进行填写；（3）物料管理部门将新物料编号填写在相应的物料清单中，并通知相关部门关于新物料编号的信息。

2. 物料编号的修改与删除：（1）物料管理部门如需修改或删除物料编号，需填写修改或删除申请表，提交给财务部门审批；（2）财务部门审核通过后，根据实际情况进行相应的修改或删除操作，并通知相关部门进行调整。

3. 物料编号的查询与监控：（1）物料管理部门负责对物料编号进行定期检查和监控，确保物料编号的准确性和完整性；（2）对于异常情况或错误物料编号，需及时进行纠正和处理，并通知相关部门注意。

第五章物料编号的使用要求1. 严格按照物料编号管理制度执行，不得私自设置、修改或删除物料编号。

2. 物料管理部门负责对相关人员进行物料编号管理培训，确保他们理解并遵守公司的物料编号管理制度。

采购物料编码管理制度一、总则为了规范公司采购物料编码管理工作，提高采购效率，减少采购成本，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司内各部门的采购工作。

三、编码原则1. 简洁明了：编码应简洁明了，易于识别和记忆。

2. 规范统一：编码应按照规范统一的规则进行设置，以确保所有部门之间的一致性。

3. 分类明确：编码应按照物料的类别、用途、规格等进行分类，使其在管理中能够更加清晰明了。

四、编码规则1. 物料类别：公司应根据物料的类别进行分类编码，如原材料、半成品、成品等。

2. 物料用途：根据物料的用途进行分级编码，如生产用、办公用、维修用等。

3. 物料规格：对于规格较多的物料，可以在编码中加入规格信息，以便于区分和识别。

五、编码管理1. 物料编码的设置：公司应设立专门的编码管理部门或委托专业机构进行相应的设置和管理。

2. 物料编码的变更：如有物料信息变更或调整，应及时对物料编码进行相应调整，并通知相关部门。

3. 物料编码的维护：公司应定期对物料编码进行维护和更新，确保其准确性和时效性。

六、编码使用1. 采购流程：在采购流程中应使用规范的物料编码，确保采购的准确性和及时性。

2. 库存管理：在库存管理中应使用规范的物料编码，便于库存的清点和管理。

3. 盘点调整：在盘点调整过程中，应对物料编码进行核对，确保盘点的准确性。

七、责任与义务1. 编码管理部门：负责对物料编码进行设置、维护和更新，并保证其准确性和时效性。

2. 采购部门：负责在采购流程中使用规范的物料编码，确保采购的准确性和及时性。

3. 仓储管理部门：负责在库存管理和盘点调整过程中使用规范的物料编码，确保库存的准确性和管理的顺利进行。

八、违规处理对于在采购物料编码管理过程中有违规操作或不当行为的部门或个人，公司将根据情节轻重进行相应的处理，严重者将追究法律责任。

九、附则本管理制度自发布之日起正式实施，如有需要调整，应经公司相应部门的审核后方可进行。

物料代码管理制度一、为了规范和统一公司内部的物料代码管理工作，提高物料管理效率，保障公司物料管理的准确性和规范性，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司的所有物料编码管理工作。

三、编码管理的原则1. 原则上，公司内所有物料应统一进行编码管理；2. 编码应简单明了、清晰易读，便于查找和识别；3. 物料编码应与采购、库存、生产等相关系统相结合，确保编码的唯一性和准确性；4. 对于已有的物料编码，应保留并进行规范化管理。

四、编码管理的具体规定1. 新物料编码申请（1）申请部门应填写《物料编码申请表》，列明物料的基本信息、用途、所属分类等内容，并由申请部门经理审核、签字；（2）物料编码由公司物料编码管理人员进行编制，遵循简单直观、逻辑清晰的原则，并根据实际情况确定编码规则；（3）完成编码后，公司物料编码管理人员将编码信息录入相关系统，并于3个工作日内通知申请部门。

2. 物料编码变更（1）若物料编码需要变更，申请部门应填写《物料编码变更申请表》，说明变更的原因和必要性，并由部门经理审核、签字；（2）经审核通过后，公司物料编码管理人员将完成变更并做好相应的系统更新工作。

3. 物料编码查询（1）各部门可通过公司内部系统或向物料编码管理人员咨询的方式进行物料编码的查询，保证及时准确的获得相关信息；（2）物料编码管理人员应定期检查编码信息的准确性和完整性，如有错误应及时进行更正。

4. 物料编码管理责任（1）申请部门应对所编制的编码信息进行审核和确认，并对编码的正确性和合规性承担责任；（2）公司物料编码管理人员应认真负责地完成编码工作，确保编码的及时性、准确性和唯一性。

五、监督和检查（1）公司管理人员应定期对物料编码管理情况进行检查，并对存在的问题进行整改；（2）公司物料编码管理人员应定期对编码信息进行核查和清理，确保信息的准确和完整。

六、物料编码管理的处罚和奖励对于违反物料编码管理制度的行为，公司将依据公司相关规定给予相应的处罚；对在物料编码管理工作中表现突出的个人和部门，公司将给予适当的奖励。

物料编码管理制度物料编码管理制度一、目的和依据1.1 目的为了规范和统一物料编码的管理，提高物料管理的效率和准确性，制定本制度。

1.2 依据本制度的制定依据包括公司相关的章程和制度，以及国家相关法律法规。

二、适用范围本制度适用于公司所有物料的编码管理工作。

三、基本原则3.1 统一编码公司所有物料都必须按照统一的编码规则进行编码，确保编码的唯一性和一致性。

3.2 分类管理根据物料的属性和用途，将物料分为不同的分类，便于管理和查询。

3.3 定期更新物料编码应根据需求定期更新，确保编码体系与实际物料的变动保持一致。

3.4 文件化管理对于物料编码的制定、变更和使用等相关信息，应进行文件化管理，并定期进行备份。

四、编码规则4.1 编码结构物料编码由数字和字母组成，一般分为多级，每级之间用“-”分隔，以便于区分不同级别的物料。

4.2 主要编码4.2.1 类别编码：用于表示物料所属的类别，一般由字母表示。

4.2.2 分类编码：用于表示物料所属的分类，一般由数字表示。

4.2.3 子分类编码：用于表示物料所属的子分类，一般由数字表示。

4.2.4 序号编码：用于表示物料在同一子分类中的顺序，一般由数字表示。

五、编码管理过程5.1 编码制定5.1.1 新物料的编码由物料管理员根据实际情况制定，并在物料编码管理系统中进行登记。

5.1.2 编码的制定应符合编码规则，并注明物料的基本属性和用途等信息。

5.2 编码变更5.2.1 物料的编码变更必须经过审批，并在变更后及时更新物料编码管理系统。

5.2.2 编码变更的原因和内容应进行记录，并保存在物料编码管理系统相应的文件中。

5.3 编码使用5.3.1 公司内部各部门在进行物料管理时，必须按照统一的编码规则使用物料编码。

5.3.2 物料管理员应定期检查物料编码的正确使用情况，并及时对错误使用的编码进行纠正。

六、制度执行6.1 物料编码管理由物料管理员负责执行，并监督各部门的管理工作。

物料编码管理制度第一章总则第一条为了规范物料编码管理，提高物料管理效率，降低成本，根据国家有关法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于公司范围内所有物料编码的管理工作。

第三条物料编码管理应遵循统一标准、统一编码、分级管理、动态维护的原则。

第四条公司设立物料编码管理委员会，负责物料编码管理的监督和协调工作。

第二章物料编码的制定与维护第五条物料编码应根据物料的特性、用途、规格等信息进行编制，遵循唯一性、稳定性、可扩展性、易记性原则。

第六条物料编码由十一位数字组成，分为四段，段与段之间以一位空格分隔。

第一段为1位物料类型代码，第二段为2位物料分类代码，第三段为3位物料品种代码，第四段为5位流水号。

第七条物料编码管理委员会负责制定物料编码标准，并对编码进行审核、发布和维护。

第八条各部门应按照物料编码标准，对本部门使用的物料进行编码，并报物料编码管理委员会审核。

第九条物料编码一经确定，不得随意更改。

如因特殊情况需要更改，应报物料编码管理委员会审批。

第十条物料编码管理委员会定期对物料编码进行审核、修订，确保物料编码与实际生产、采购、库存等情况相符。

第三章物料编码的应用与管理第十一条物料编码应作为公司内部采购、生产、库存、销售等环节的基础数据，实现信息共享。

第十二条采购部门应根据物料编码进行采购计划的编制和供应商的管理。

第十三条生产部门应根据物料编码组织生产，确保生产进度和产品质量。

第十四条库存部门应根据物料编码进行库存管理，确保库存数据的准确性和及时性。

第十五条销售部门应根据物料编码进行产品包装、标签和销售记录的编制。

第十六条各部门应建立健全物料编码使用和管理制度，加强对物料编码的日常监督和检查。

第四章物料编码的培训与监督第十七条公司应定期组织物料编码培训，提高员工的物料编码意识和技能。

第十八条物料编码管理委员会应加强对物料编码管理的监督，对违反本制度的部门和个人进行通报批评，并提出整改要求。

物料编码管理制度模板一、目的为了规范公司物料管理，提高物料识别效率，确保物料信息的准确性和一致性，特制定本物料编码管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有物料的编码工作，包括原材料、半成品、成品、辅助材料等。

三、编码原则1. 唯一性：每种物料的编码必须唯一，不得重复。

2. 稳定性：编码一旦确定，不得随意更改。

3. 可扩展性：编码系统应具备一定的扩展性，以适应公司发展需要。

4. 简单性：编码应简洁明了，便于理解和记忆。

5. 通用性：编码应具备一定的通用性，便于内外部交流。

四、编码结构物料编码由以下几部分组成：1. 类别码：表示物料的类别。

2. 系列码：表示物料的系列或产品线。

3. 规格码：表示物料的具体规格或型号。

4. 版本码：表示物料的版本或修订状态。

五、编码规则1. 类别码：由2位数字或字母组成，代表物料的大类。

2. 系列码：由2位数字或字母组成，代表物料所属的系列或产品线。

3. 规格码：由3位数字组成，代表物料的具体规格或型号。

4. 版本码：由1位字母组成，代表物料的版本或修订状态。

六、编码流程1. 提交申请：需要编码的物料由使用部门填写《物料编码申请表》。

2. 审核评估：物料管理部门对申请表进行审核，评估物料编码的必要性和合理性。

3. 编码分配：审核通过后，物料管理部门根据编码规则进行编码分配。

4. 通知确认：将分配的编码通知使用部门，并确认无误。

5. 系统录入：将确认的编码录入物料管理系统。

七、编码变更管理1. 变更申请：若需变更物料编码，由使用部门提出申请，并说明变更原因。

2. 审核批准：物料管理部门对变更申请进行审核，必要时组织相关部门讨论。

3. 变更实施：审核批准后，由物料管理部门负责实施编码变更，并更新系统信息。

4. 通知相关部门：变更完成后，通知所有相关部门，并确保变更信息的传达。

八、监督与执行1. 物料管理部门负责本制度的执行监督，确保编码的正确使用。

2. 对违反编码管理制度的行为，物料管理部门有权要求其改正，并记录在案。

物料编码规程目的：建立物料编码规程，便于在库物料管理，避免差错发生。

二、适用范围：适用于本公司在库的原辅料、包装材料、成品的统一编码。

三、责任者：供应部经理、仓库保管员。

四、正文：1、凡符合要求的原辅料、包装材料进厂、成品入库应由仓库保管员统一编码。

2、编码应能表示出物料的等级、规格，每种物料只能有一个特定的编码，不能因为物料的有无而随意更改变换编码。

3、本公司物料编码按下列方式进行：3.1 物料编码由物料代号及该类物料的排行序号两部分组成。

3.2 物料代号a.原辅料、成品的排序号为该类物料的流水号。

b.包装材料的排序号为：某产品名称第一个字的第一个拼音字母+该类包装材料的流水号。

4、我公司现行包装材料、原料、辅料、成品编码表分别见附表一、附表二、附表三。

附表1：包装材料编码表附表3成品编码表物料贮存状态标记管理规程目的：建立物料贮存状态标记管理规程，以便于物料的识别。

范围：所有原料、辅料、包装材料等物料的仓储状态标记。

责任：仓库保管员制定；仓储部部长审核；主管生产副经理批准；仓储部、质检部执行。

内容：1.物料贮存状态标记1.1待验状态标记：黄色，其中印有黑色《待验》字样。

1.2检验合格状态标记：绿色，其中印有黑色《合格》字样。

1.3检验不合格状态标记：红色，其中印有黑色《不合格区》字样。

1.4更换包装标记：用《更换包装》标签代表。

1.5待返工产品标记：白色，其中印有黑色《待返工》字样。

1.6销毁状态标记：蓝色，其中印有黑色《待销毁》字样。

2.状态标记的管理2.1各种状态标记必须经质检部审核确认后，按规定统一印制。

2.2状态标记的发放2.2.1物料贮存状态标记的发放2.2.1.1物料状态《合格证》、《不合格证》由质监员按物料的检验结果会同仓库保管员计数贴（挂）于物料外包装，并填写《状态标记发放记录》。

2.2.1.2贮存状态标牌的发放:待验物料入合格区之后，仓库保管员要立即在待验物料的货位架上，挂上黄色《待验》状态标牌，置货位前处，然后依据检验结果及时更换状态标牌。

物料编码管理办法一、前言物料编码是企业中重要的管理工具，它对于物料的分类、追溯、查询、统计等方面具有重要作用。

为了规范企业物料编码管理，提高工作效率和准确性，制定本《物料编码管理办法》。

二、原则1. 统一性原则为了方便管理和使用，企业应统一物料编码管理制度，确保不同部门之间物料编码的统一性和一致性。

2.层次性原则物料编码应按照一定的层次结构进行分类，确保物料编码的层次性，方便查询和管理。

3.简洁性原则物料编码应尽量简洁明了，避免过长过复杂的编码，以便于识别和记忆。

三、编码规则1. 产品组别编码产品组别编码是物料编码的最高级别，用于区分不同产品组别。

通常采用一位数字表示，如1表示电子产品，2表示机械产品等。

2. 类别编码类别编码是基于产品组别编码的二级分类，用于区分不同的产品类别。

通常采用两位数字表示，如10表示手机，20表示电脑等。

3. 子类别编码子类别编码是基于类别编码的三级分类，用于进一步细分不同的产品子类别。

通常采用两位数字表示，如1001表示智能手机，1002表示功能手机等。

4. 物料编码物料编码是基于子类别编码的最底层分类，用于唯一标识不同的物料。

通常采用六位数字表示，如100101表示某款智能手机的具体型号。

四、编码管理流程1. 创建编码规则企业应根据自身业务需求，结合物料分类情况，设计适合自己的物料编码规则，并明确编码规则的层次结构和编码范围。

2. 分配编码权限企业应根据部门职责，设定不同部门或人员的编码权限，确保编码的统一性和准确性。

同时，应建立相关的编码管理制度，明确编码管理的责任和流程。

3. 编码录入物料编码的录入应由专人负责，确保编码的正确性和唯一性。

录入时，应填写完整的物料信息，包括物料名称、规格、单位、供应商等。

4. 编码查询和修改企业应建立完善的物料编码查询系统，方便各部门快速查询物料编码和相关信息。

同时，对于有需求的编码修改，应进行严格的审核和审批。

5. 定期维护与更新为了保证编码的准确性和时效性，企业应定期进行编码的维护和更新工作，对不再使用的物料进行清理，对新物料进行编码。

一、总则为了规范企业内部物料编码管理，提高物料管理的效率，确保物料信息的准确性和一致性，特制定本制度。

二、管理职责1. 物料编码管理部门负责制定物料编码管理制度，指导、监督和检查物料编码的实施。

2. 各相关部门根据本制度要求，负责本部门物料编码的实施和管理工作。

三、物料编码规则1. 物料编码应采用数字、字母和符号组合的方式，简洁明了，易于识别。

2. 物料编码长度一般不超过20位，具体长度根据实际情况确定。

3. 物料编码应遵循以下原则：（1）唯一性：同一物料只对应一个编码，确保物料信息的准确性。

（2）系统性：编码结构清晰，便于物料分类和管理。

（3）可扩展性：编码系统应具有一定的可扩展性，以适应企业发展的需要。

四、物料编码申请与审批1. 物料编码申请：（1）各部门根据实际需要，向物料编码管理部门提交物料编码申请。

（2）申请内容包括：物料名称、规格型号、类别、用途等。

2. 物料编码审批：（1）物料编码管理部门对申请材料进行审核，确认编码的唯一性和合理性。

（2）审核通过后，将编码信息录入物料编码数据库。

（3）审核未通过，退回申请，并说明原因。

五、物料编码的使用与管理1. 物料编码在采购、生产、销售、库存等环节中统一使用。

2. 物料编码管理部门负责物料编码数据库的维护和更新。

3. 各相关部门应确保物料编码信息的准确性，及时反馈编码使用过程中发现的问题。

六、奖惩措施1. 对严格遵守物料编码管理制度，有效提高物料管理效率的部门和个人给予奖励。

2. 对违反物料编码管理制度，造成物料信息混乱、损失或延误生产等后果的部门和个人，视情节轻重给予处罚。

七、附则1. 本制度自发布之日起实施。

2. 本制度由物料编码管理部门负责解释。

3. 各相关部门应结合本部门实际情况，制定相应的物料编码实施细则。

4. 本制度如有未尽事宜，由物料编码管理部门负责修订。

5. 本制度解释权归物料编码管理部门所有。