双层连续摊铺水泥稳定碎石基层

水稳基层双层连铺施工技术与质量控制一、施工准备1．原材料管理1.1集料存放：不同的集料应分层、分类堆放，不得混杂。

要设置有效的隔离墙（高度不得低于1.5m）,严禁某一档集料从隔离墙顶滑入另一档而形成串料现象发生；同时应有材料标识牌（标识上应注明：料名、规格、产地、收料人）。

1.2卸料要求：粗集料应分层堆垛、汽车紧密卸料，最后用装载机推平，禁止料车自料堆顶部往下卸料，防止离析。

1.3建立材料入库台帐，登记材料进场时间、车牌、料名、规格、产地、数量、司磅人、收料人、验收时间及验收人。

2、施工设备施工单位按照要求配备足够的拌和、运输、摊铺、压实等施工设备，至少满足每个工作面、每日连续正常生产及工期要求，并且在施工前做好保养、试机工作。

具体设备要求如下：2.1拌和楼应配置产量大于500t/h的拌和楼，并与实际摊铺能力相匹配，为使混合料拌和均匀，至少要有5个进料仓，料仓加钢板进行隔离，防止串料。

进料仓、水箱、罐仓都要求装配高精度电子动态计量器。

2.2水泥罐仓由拌和楼生产能力决定其容量（至少配备2个100t罐仓），罐仓内应配有水泥破拱器，以免水泥起拱停留。

2.3摊铺机根据路面底基层、基层的宽度、厚度，每工作面最少配备型号、性能合适且相同的大型摊铺机2台，要求机型新、功能全，振动夯实功率大，摊铺的平整度好。

2.4压路机压路机的吨位和台数必须与拌和楼及摊铺机生产能力相匹配，至少应配备自重不小于20T的单钢轮振动压路机3台、26T以上的轮胎压路机2台，控制从加水拌和至碾压终了的时间，保证在规定的时段内对基层、底基层进行充分有效的压实。

2.5自卸汽车、装载机、洒水车数量应与拌和设备、摊铺设备、压路机等相匹配。

2.6测仪器开工前要求加强对拌和楼、检测仪器等设备标定的监管，标定过程必须有监理进行旁站监督，确保拌和及检测数据真实可靠。

施工过程中应加强对拌和楼、检测仪器等设备的检修、维护，以便能及时发现设备出现的问题。

2.7材料的储备4.1施工单位进场后，应抓紧进行集料源进行调查。

浅谈水泥稳定级配碎石基层两层连铺施工质量控制摘要：随着我国公路路面的理论研究和实际应用高速发展，水泥稳定级配碎石基层被广泛的应用各级公路路面工程中，但是其在单层摊铺完需要养生七天及强度达到规范要求后才能摊铺下一层且路面结构层施工是流水作业，因此经常因为养生而延误施工时间、窝工，所以，如何提高其施工速度、缩短工期，是目前特别关注的问题。

为解决这一问题各个单位总结出了一套较为实用连铺施工方法。

两层连铺施工在近年来高等级公路基层施工中逐渐大面积推广，水泥稳定碎石基层两层联铺在保证施工质量的前提下有着节省了工期，层间粘结效果好、节省成本的优点，但是由于两层连铺的时效性，控制不好碾压时间容易对下基层强度造成破坏，所以其现场质量控制是一大难点。

关键词：水泥稳定级配碎石基层双层连铺施工质量控制基层是路面结构的主要承重层。

规范要求，当其厚度超过30cm时，需分成上和下两层施工，每层压实厚度不超过20cm。

因此，分层施工容易造成层间粘结差，且制约生产进度。

水泥稳定碎石基层双层连铺施工工艺在近年来逐渐工艺成熟同时也被市场认可，在保证施工质量的前提下优点明显：1、两层连铺只需要一个养护周期，节省了工期。

2、双层连铺施工可以避免分层施工造成的层间分离。

3、比分层施工节省养护费用。

一、双层摊铺与单层摊铺工艺对比图1 单层摊铺施工工艺流程图2 双层摊铺施工工艺流程施工过程为：传统施工工艺是第一层基层施工、养护完成且验收通过后，再进行第二层施工。

而两层连续摊铺是上下两层交替进行，在混合料初凝之前完成施工，一同覆盖养生。

对两种工艺同条件下施工及养护后，再对两种工艺一同取芯验收，比较后发现两层连铺节省了7d养生时间且两层粘结效果好。

二、水泥稳定碎石基层双层连铺的施工质量控制要点：1、原材料质量控制1）级配碎石原材料满足下列要求：（1）、单个颗粒大小≤37.5mm，颗粒组成为一根顺滑的曲线。

（2）、级配碎石混合料级配要求表1 基层混合料级配（3）、碎石压碎值符合基层≤26%。

水泥稳定碎石基层双层连铺的施工工艺与质量控制李琦提要：水泥稳定碎石基层进行双层连续摊铺是一项新兴施工工艺。

通过此施工工艺在高安市环城东路工程的水稳基层施工中应用的情况，对水泥稳定碎石基层36cm（18cm+18cm）的双层连续施工过程进行分析，对其配合比设计、机械设备组合、施工工艺与质量控制进行相关阐述。

从实际应用结果体现出：对于多层水泥稳定碎石基层采用此施工工艺，有效避免了分层摊铺施工造成的层间分离和层间施工7天养护临期的问题，有效的节约了层间施工的养护成本、提高了基层层间连接质量、缩短了施工工期。

关键词：水泥稳定碎石基层；双层连铺；施工工艺；质量控制水泥稳定碎石属于半刚性材料基层，具有强度高、刚度大以及水稳定性好等优点，广泛应用于高等级公路路面基层施工，是路面结构层的主要承重层。

按照此次施工图纸设计基层为72cm，并将72cm基层分为级配碎石垫层（18cm）、3.5%水泥稳定碎石下基层（18cm）、5%水泥稳定碎石中基层（18cm）、5%水泥稳定碎石上基层（18cm），由于层数较多需要分为4层进行施工，因此水稳层占用施工时间很长，相邻层间的施工需要分别养护，其施工进度直接影响到路面工程的施工进度。

1.施工准备1.1相关机械人员配置配备有资质的路面施工队伍，开工前对相关机械设备进行组装和检修，并对作业机械中易损耗的零部件进行预先采购。

做好开工前的保养、试机工作。

配备专业维修团队，保证在施工期间发生的机械故障能够及时修理，进一步减小重大故障对于基层连续施工的影响。

路面基层施工过程中，对混合料集中厂拌、自卸车辆运输、摊铺机摊铺和层间测量放样等各个机械和作业人员的连续作业能力产生了较高的要求，由两台摊铺机并排摊铺半幅来进行施工作业，中桩层间施工缝应预留1.2m以上，保证另一幅施工时的切缝处理。

相关机械配置见配置表1-1配置表1-12.混合料设计水泥稳定基层及碎石垫层均采用骨架密实型，基层集料压碎值≤26，底基层集料压碎值≤30。

水泥稳定碎石基层施工方案(双层连续摊铺)第一部分：项目背景在道路建设和维护中，水泥稳定碎石基层是一种常用的路面结构。

它能够提高路面的承载力和耐久性，延长路面使用寿命。

本文针对水泥稳定碎石基层的双层连续摊铺施工方案进行详细介绍，旨在为工程实践提供参考和指导。

第二部分：施工准备在进行水泥稳定碎石基层的双层连续摊铺前，需要做好充分的施工准备工作。

包括准备原材料、设备的调试和检查、人员配备等。

确保施工所需的一切条件都得到妥善准备，以保证施工的顺利进行。

第三部分：施工流程1.底层碎石基层摊铺：–在施工区域确定好基层线形和高程要求后，开始进行碎石基层的摊铺。

通过合理的摊铺方式和控制层厚度，确保底层碎石基层的均匀性和紧密性。

2.底层碎石基层水泥稳定处理：–对摊铺完成的底层碎石基层进行水泥稳定处理，一般可采用机械搅拌或者者混凝土搅拌站进行均匀搅拌，实现水泥和碎石的良好混合。

3.顶层碎石基层摊铺：–在水泥稳定处理完毕后，立即进行顶层碎石基层的摊铺。

同样需要控制摊铺的层厚和均匀性，保证顶层碎石基层的质量。

4.顶层碎石基层水泥稳定处理：–对摊铺完成的顶层碎石基层进行水泥稳定处理，以进一步提高整体的稳定性和承载力。

第四部分：施工质量控制1.原材料质量控制：–选择高质量的碎石和水泥原材料，确保施工材料符合相关标准和要求。

2.施工工艺控制：–严格按照施工规范和设计要求操作，控制各个施工环节的质量。

3.施工机械设备控制：–对施工机械设备进行定期维护和检查，确保机械设备的正常运行。

4.质量检测控制：–在施工过程中进行质量检测，及时发现并处理质量问题，保证施工质量。

第五部分：施工验收完成水泥稳定碎石基层双层连续摊铺后，需要进行专业的验收工作。

验收包括对施工质量的检查、工程量的测算以及验收报告的编制。

确保整体施工符合设计要求和规范标准。

结语水泥稳定碎石基层的双层连续摊铺施工方案是一项细致复杂的工程，只有在严格按照标准流程进行施工的情况下，才能保证工程质量和施工效果。

水泥稳定碎石基层双层连铺施工工法一、前言水泥稳定碎石基层双层连铺施工工法是一种通过水泥稳定碎石基层与表层碎石层的双层连铺来提高基层强度、质量和稳定性的施工工法。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点水泥稳定碎石基层双层连铺施工工法具有以下特点：1. 提高基层强度和稳定性：通过在碎石基层中添加水泥胶结材料，提高碎石基层的抗压和抗剪强度，有效增强基层的稳定性。

2. 提高表层质量：通过双层连铺，将石屑碎石层与水泥稳定碎石基层连接起来，形成整体的承载层，提高了表层的质量和稳定性。

3. 节约材料和成本：水泥稳定碎石基层与表层碎石层采用连续施工方式，减少了材料的浪费和成本的产生。

4. 施工周期短：采用双层连铺方式，施工效率高，能够缩短施工周期，提高工程进度。

三、适应范围水泥稳定碎石基层双层连铺施工工法适用于以下情况：1. 需要提高基层强度和稳定性的道路、广场、停车场等工程。

2. 需要提高表层质量和稳定性的公路、高速公路、机场跑道等工程。

3. 施工周期要求较短的工程。

四、工艺原理水泥稳定碎石基层双层连铺施工工法通过以下几个方面的工艺原理来实现理论依据和实际应用：1. 水泥稳定碎石基层的制备：采用合适比例的水泥胶结材料与碎石进行混合制备水泥稳定碎石基层，提高基层的稳定性和强度。

2. 双层连铺的施工方式：将水泥稳定碎石基层和表层碎石层形成整体连续铺设，实现双层的连接和共同承载。

3. 确保施工质量：通过严格控制施工过程中水泥胶结材料的用量、浇筑方式、密实度等因素，保证了施工质量的达到设计要求。

五、施工工艺水泥稳定碎石基层双层连铺施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 基层准备：对基层进行清理、坑砂填充、压实等工作，确保基层的平整和稳定。

2. 水泥稳定碎石基层制备：将水泥胶结材料与碎石按照一定比例进行混合，并进行湿拌、搅拌等工作，制备出水泥稳定碎石基层。

水泥稳固碎石基层试验段施工方案 (2 层连铺 )水泥稳固碎石两层连铺试验段施工方案一、编制说明《公路工程技术标准》（JTGBO1-2003）；《公路环境保护设计规范》（JTJ/T006-98 ）；《公路路基设计规范》（JTGB30-2004）；《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006) ；《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000 ）；《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005）；《公路工程土工合成资料试验规程》（JTGE50-2006）；本工程项目专用技术规范中所列承包商应恪守的其余技术标准和规范、其余合用规范、规程、规定等。

2、编制原则和目的充足考虑分部工程的特色及工期要求，联合工程地质、水文、气候、气象条件等方面的要素，以施工整体方案、进度计划、主要工程项目及要点工序的施工方法和技术举措为本工程施工方案的要点，结合公司近似工程施工经验及施工机械设备配套能力进行编制，为大面积的水泥稳固碎石两层连铺正式施工供给确实靠谱的数据和依照。

二、工程概略1、工程简介2、主要工程数目3、自然及施工条件三、水泥稳固碎石两层连铺试验段施工的目的经过水泥稳固碎石两层连铺试验段施工，以考证施工方案的可行性并获得有关数据，指导接下来的水泥稳固碎石连铺大面积施工：1、用于指导大面积施工的生产配合比；2、掌握水泥稳固碎石两层连铺混淆料的最正确含水量和最大（压实）干密度；3、获得水泥稳固碎石混淆料摊铺的松铺系数；4、要求认证击实试验；5、掌握水泥稳固碎石混淆料从加水、拌和、运输、摊铺成型的时间，确立最正确施工（碾压）长度；6、检验拌和、运输、摊铺、碾压机械的性能、需求数目及互相间的协调解配合状况；7、确立水泥稳固碎石两层连铺合理的碾压组合、碾压次序、碾压速度和碾压遍数；8、在严实组织拌和、运输、摊铺、碾压等工序的基础上，确立出实质工作效率，为安排施工计划供给依照；9、熟习水泥稳固碎石两层连铺施工各工序的施工工艺及要求；10、熟习水泥稳固碎石连铺的施工、监理程序。

公路工程水稳碎石基层双层连铺施工要点摘要：水稳碎石基层、底基层双层连铺施工技术将上、下基层的摊铺、碾压作业合二为一，免去了下层水稳养护及处理层间污染等过程，大大提高了作业效率，压缩了施工周期与成本，还更好地保证了水稳层铺筑质量。

但其施工工艺、技术要点同传统工艺差异较大，故对其施工技术要点进行相应探究极具价值。

关键词：公路工程；水稳碎石基层1 工程概况1.1 项目背景某公路工程路线全长7.82 km，全线采用双向四车道设计标准，路面结构层采用水稳碎石基层，厚度为40 cm，采用基层、底基层双层连铺施工技术。

该技术是在底基层水稳层摊铺碾压成型后，立即摊铺基层水稳层，两层水稳摊铺碾压完成后整体进行覆盖养生、一次成型。

1.2 技术优势采用水稳双层连铺施工，能充分利用施工作业面，促进工序有效衔接，提升水稳层摊铺施工效率。

施工完成后，同时对上、下两层水稳层进行养护，大大缩短了水稳层的养生时间，减少养护成本支出。

经实践证明，水稳层双层连铺可以节约1/2的养生时间、大量土工布和用水量。

2 施工前期准备2.1 材料准备（1）水泥：为减少开裂，需使用缓凝型低标号普通硅酸盐水泥，初凝>4 h，终凝>6 h。

并且，散装水泥进场卸料后应贮存≮7 d，且在经具有资质的试验室检验合格才可投入使用。

（2）水：应洁净无杂质、无有害成分。

使用前应先检测，合格后方可使用。

该工程在拌和混合料、水稳养生时使用深层地下水，经检测人畜可饮用，指标参数均符合规范要求。

（3）粗集料：采用坚硬且洁净、粒径≥4 cm的卵石，使用反击皮、冲击破等大型联合碎石机破碎制成碎石，压碎值≯35%，针片状颗粒≯20%。

卵碎石破碎面颗粒含量一个破碎面≮70%、两个及以上破碎面≮50%。

（4）细集料：使用加工碎石时产生的石屑，且有机质的含量≯1%，水洗0.075 mm的通过率≯15%。

用作基层、底基层的压碎值≤30%，扁平颗粒含量≤20%。

2.2 设备选型水稳碎石基层双层连续摊铺对机械设备需求多、要求高，因此，务必做好施工机械的配套选型和统筹调度，进而确保水稳层施工过程的连续性。

市政道路水稳基层双层连铺施工控制要点摘要：水泥稳定碎石是目前公路工程中常用的一种路面基层和底层，为了有效地提高基层的综合性能，必须重视原材料的选择、水泥用量、水泥含量等环节和指标的控制。

结合水稳基层双层连铺施工技术在道路工程中的应用，对水稳基层双层连铺施工过程进行分析，重点阐述了水稳基层双层连铺施工工艺与施工质量控制。

关键词：市政道路；水稳基层；双层连铺；施工要点水泥稳定碎石基层是国内公路基层结构中较为普遍的一种，其水稳性能良好、整体强度高，但在分层摊铺施工的情况下，下基层铺筑结束后养护7d才能进行上基层摊铺，上下层无法有效连接；且施工周期长。

水泥稳定碎石基层采用双层连续铺装技术，是一种能实现上下两层连续铺装、分层碾压、一次成形的新型基层施工技术。

与传统的分层铺砌方式相比，采用双层连续铺砌，使上下层之间的粘结更好，从而改善了路面的整体使用性能，从而提高了基层结构的整体承载能力；由于在施工过程中不需要设置养护期，所以缩短了工期，降低了建设费用。

1双层连铺技术的优点（1）采用双层连铺路面施工，能有效地控制基层洒水、覆盖土地的施工费用。

(2)采用双层连铺工艺，无需进行模板搬运，使施工过程更加简单。

(3)采用双层连铺技术，既能有效地控制施工过程中的污染，又能保证上下两层之间的良好连接，从而进一步改善路面结构。

(4)采用双层连铺技术，能有效地缩短施工周期，增加工程单位的经济效益。

2市政道路水稳基层双层连铺施工控制要点鹏鲲道K1+064.2-K1+182，长度为118.2米，结构类型为16cm厚+18cm厚水稳底基层双层连铺，铺筑宽度为15.1m。

2.1混合料的拌和2.1.1拌和前的准备工作(1)为了检验拌和楼的配比精度，在试车前一天进行拌和楼的试验，以确定搅拌楼的配比体系的精度及配合料级配的稳定性。

(2)参加工程的所有机械操作者，在进行试车作业之前，都要对自己的机器进行彻底的检查，以保证设备在施工过程中的安全。

研发报告一.前言水泥稳定碎石是半刚性基层的一种主要结构形式，具有整体性好、强度高、承载力大、良好的抗疲劳性能和抗冲刷性等优点，成为目前公路基层的主要结构类型。

但水泥稳定碎石在施工过程中分层摊铺，进行第二层摊铺需过7天养护期，施工周期长。

过认真学习、研究，结合以前的施工经验，总结出底(下)基层、下(上)基层两层连续摊铺施工方法，从而缩短工期，节约养护成本。

下面将该工法介绍如下：二.成果特点现在公路路面结构一般分为底基层水泥稳定碎石、下基层水泥稳定碎石、上基层水泥稳定碎石+沥青混凝土或下基层水泥稳定碎石、上基层水泥稳定碎石+沥青混凝土。

我们以第一种情况形成本工法。

有以下特点：1.施工机械化程度高，人工劳动强度低；2.施工过程容易控制，施工质量容易保证；3.须用两台拌合站进行混合料拌合，集中厂拌，混合料质量容易控制；4.施工简便，工艺清晰易懂，施工人员容易控制；5.水泥须采用缓凝水泥；6.工序衔接紧凑，施工周期短。

三.适用范围本工法适用于公路或市政道路的底(下)基层碎石+下(上)基层碎石连续摊铺施工。

四.施工原理该工法是在验收合格的下承层上进行底(下)基层碎石摊铺碾压，并在底(下)基层水稳碎石凝固前完成下(上)基层施工。

五.施工机械设备及人员组织1.进行水泥稳定碎石两层连铺配置机械如下表2.人员组织根据工序和质量控制要求，配备以下施工管理人员：2.1.现场负责人1名：负责各种事务协调处理；2.2.技术负责人1名：负责技术指导及监督；2.3.质量负责人1名：负责各质量控制点控制有效，确保产品合格；2.4.机械调度员1名：合理调度各种机械，保证各工序衔接顺畅；2.5.收料员2名：负责现场签单收料及维持运输车秩序；2.6.现场试验员2名：负责现场压实度检测及混合料含水量等指标控制；2.7.安全员1名：负责现场安全；2.8.技术员4名：负责现场标高等技术指标控制；2.9.施工人员60名：负责施工生产工作。

六.工艺流程及施工要点1.工艺流程施工准备→施工放样→底(下)基层碎石摊铺→碾压→下(上)基层碎石摊铺→碾压→覆盖洒水养生2.施工要点2.1.施工准备(1)原材料质量检验。

水泥稳定碎石基层双层连续摊铺施工技术摘要：水泥稳定碎石基层是目前最常见的一种路面结构层形式，其主要的原材料是粗、细骨料与水泥，在施工过程中严格控制混合料拌和物质量及碾压时间等，以保证其具有良好的抗压性、整体性和稳定性，确保满足工程的需要。

为更加有效地发挥水泥稳定碎石基层的作用，一定要重视水泥稳定碎石基层双层连续摊铺施工技术的工作，力求控制要点，保证质量，为公路工程的高质量建设提供基础支持。

本文重点介绍了该公路路面水泥稳定碎石基层下基层、上基层双层连铺施工技术的应用，保证公路工程社会效益和经济效益。

关键词：水泥稳定碎石基层；双层连续摊铺；施工技术引言水泥稳定碎石基层在我国公路路面基层结构中十分常见，半刚性基层水稳性能良好、整体强度高。

水泥稳定碎石基层双层连续铺装技术是一种新型基层施工工艺，可实现上下基层双层连续铺装，分层碾压，一次成型，提升基层结构整体承载力，施工期间无需设置养生期，故施工周期短，施工成本低。

1水泥稳定碎石基层的特点水泥稳定碎石基层的材料组成主要为水泥、碎石和其他掺入材料。

其中，水泥用量占比为3%~6%，碎石占比90%左右。

过高的水泥用量会加剧基层的收缩开裂，因此，基层施工中往往会对水泥用量进行严格控制。

目前，对水泥稳定碎石基层开裂主要包括失水开裂与干燥收缩开裂。

经验表明，即使在十分良好的养护措施和环境下，水泥稳定碎石基层仍会产生裂缝，因此，进行必要的基层防裂措施十分必要。

2水泥稳定碎石基层双层连续摊铺施工技术的应用优势（1）施工结束后，水泥充分凝固，会产生比较突出的板块效应，这也促使工程的受力性能和强度不断提升。

同时，在工程中应用了灰浆后，也在一定程度上保证了其具备优越抗渗性，加上不容易出现化学反应的固态材料，非常有效地保障了抗冻能力以及稳定性。

（2）工艺简单：该技术重点施工环节只有三部分，即搅拌、摊铺和压实环节，大部分工作能够机械化完成，节约施工时间，提升施工效率。

同时，简单工艺对施工人员的专业性要求降低，降低了施工难度。