润滑油基础油和添加剂(ppt)

常见故障识别与排除方法
• 检查润滑油是否变质或污染，如有则及时更换新油。
常见故障识别与排除方法
01
异响或振动
02
检查设备各部件是否松动或磨损严重，如 有则及时紧固或更换部件。
03
检查润滑系统是否正常工作，如有问题则 及时修复。
04
检查设备是否受到外部冲击或振动影响， 如有则采取相应措施消除影响。
05
环保法规对润滑油影响及发展趋势
国内外环保法规概述
国内环保法规
近年来，我国政府对环境保护的重视程度日益提高，相继出台了一系列严格的环保法规和政策，如《大气 污染防治法》、《水污染防治法》等，对工业生产和润滑油行业产生了深远影响。
国外环保法规
欧美等发达国家在环保领域起步较早，其环保法规相对更为完善和严格，如欧盟的REACH法规、美国的 EPA法规等，对润滑油中的有害物质含量、生物降解性等方面做出了严格规定。
03
设备润滑原理及技术应用
设备摩擦磨损原理
摩擦学基本概念
阐述摩擦、磨损和润滑的定义及 相互关系。
摩擦类型与机理
分析干摩擦、边界摩擦、液体摩擦 和混合摩擦的特点及产生条件。
磨损类型与过程
介绍粘着磨损、磨粒磨损、疲劳磨 损和腐蚀磨损的成因及影响因素。
设备润滑方式选择
润滑油的性能与选择
01
讲解润滑油粘度、极压性、抗磨性、氧化安定性等性能指标及
不同的设备对润滑油的要求不同，应 根据设备手册或技术要求选用合适的 润滑油。
根据使用环境选用
使用环境如温度、湿度、污染程度等 都会影响润滑油的性能，应根据实际 使用环境选用合适的润滑油。
定期更换与检查
润滑油在使用过程中会逐渐变质，应 定期更换并检查油质，确保润滑效果 良好。

水分
➢ 水分表示油品中含水量的多少，用质量分数表示 。水分的 试验方法是GB/T260, ASTM D95，一定量的试样与无水溶 剂混合，进行蒸馏，测定其水分含量。若水分含量小于 0.03%，则认为是痕迹；若没有水分时，认为是无。
典型的化合物 磷、硫、Cl化合物、 ZDDP(二烃基二硫化磷酸锌)
钠、钙、镁化合物、磺化物 丁二酰亚胺 ZDDP，芳香胺 ZDDP，脂肪酸，胺 有机脂肪酸 硅酮 聚合物和共聚物 磷、硫、氯化合物
国内润滑油添加剂分组—单剂
➢ 根据SH/T 0389-92《石油添加剂的分类》
组号
组别
代号
1
清净剂和分散剂
T1××
2
抗氧防腐剂
பைடு நூலகம்T2××
3
极压抗磨剂
T3××
4
油性剂和摩擦改进剂
T4××
5
抗氧剂和金属减活剂
T5××
6
粘度指数改进剂
T6××
7
防锈剂
T7××
8
降凝剂
T8××
9
抗泡沫剂
T9××
10
抗乳化剂
T10××
国内润滑油添加剂分组—复合剂
组号 30
组别 汽油机油复合剂
代号 T30××
31
柴油机油复合剂
T31××
ASTM D5950自动法 ASTM D2500手动法 GB/T 3535-2006
灰分
➢ 灰分是润滑油在规定的条件下完全燃烧后，剩下
的残留物（不燃物），以质量分数表示。灰分的试 验方法为GB/T 508, ASTM D894. ➢ 润滑油的灰分主要是润滑油完全燃烧后生成的金属 盐类和金属氧化物所组成。
基础油分类及性质

• 力的传递
油可以作为力的传动介质。如液压油、液力传动 油等。
• 绝缘性
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9
• 减震作用
润滑剂可以吸附在金属表面，它本身的应力小， 所以在摩擦付受到冲击载荷时具有吸附也 就是将机械能转变为流体能。
• 清净作用
通过润滑油循环带走油路中的杂质，再经过滤清 器滤掉。内燃机油还可以分散尘土和各种沉积物，起 到保持发动机清洁的作用。
磨损与润滑条件很有关系，润滑油中加入抗氧、 抗腐蚀剂有利于抑制腐蚀磨损，而加入油性剂、极压 抗磨剂可以有效地降低粘着磨损和表面疲劳磨损。
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8
• 冷却作用
摩擦可以产生热，而好的润滑剂可以减轻磨擦， 并可以吸收 热、传热和散热，因而能降低机械运转 所造成的温度上升。
• 防腐防锈作用
磨擦面上有润滑剂复盖时，可以防止或避免因空 气、水滴、 水蒸汽、腐蚀性气体及液体、尘土、氧 化物所引起的腐蚀和锈蚀。
反过来则不成立。
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13
• 闪点 ：在规定条件下，加热油品所逸出的蒸汽和空 气组成的混合物与火焰接触发生瞬间闪火时的最低 温度，以℃表示。
润滑油的闪点是润滑油的贮存、运输和使用的 一个安全指标，同时也是润滑油的挥发性指标。
石油产品的安全性是根据其闪点的高低而分类 的：闪点在45℃以下的为易燃品，闪点在45℃以上 的产品为可燃品。
粘度牌号的划分：
• 在内燃机油、车辆齿轮油中，油品的粘度牌号用 100℃运动粘度来划分；
• 工业用油中粘度牌号则以40℃运动粘度来划分。
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粘度指数
油品的粘度随温度变化的程度与标准油粘度随 温度变化的程度相比较的相对值就是粘度指数，它 是表征粘温油品性能的指标。

润滑油脂的组成
• 润滑油 = 基础油+添加剂 基础油（分五个等级） 添加剂（抗氧化剂、抗磨剂、消泡剂等） 强化润滑油的性能
• 润滑脂= 基础油+添加剂+稠化剂
注：基础油占润滑油成分的80%以上，所以基础 油质量的高低直接决定了润滑油品质的高低。
润滑脂 • 国际上公认的定义是由美国润滑脂协会（NLGI）提 出的： 润滑脂是将稠化剂分散于液体润滑剂中形 成的一种固体或半流体的产品，其中也可能包含为 改善其特性而加入的某些添加剂。
o 改变润滑油的物理性质：粘度指数改进剂、 降凝剂、油性剂、抗泡剂等就是使润滑油 分子变形、吸附、增溶而改变其物理性能 的；
o 改变化学性质 ：抗氧抗腐剂、极压抗磨剂、 防锈剂、清净分散剂等就是使润滑油增加 或增强了某些化学性能
添加剂
• 润滑脂常用的添加剂有： 1、结构改善剂——改善脂的皂油结构，提高机械安定
• 精制矿物油：经过蒸馏后的矿物油其中含有很多非理想组分,其粘温性 能、抗氧化性能差，必须通过萃取方法从中除去非理想组分。通过脱 脂处理，除去在常温下(15℃)就会变成固体的烃类，以免影响润滑油 的低温流动性，再除去沥青和少量的溶剂，润滑油的质量就基本达到 使用要求。
• 深度精制的矿物油：润滑油的深度精制是在精制的基础上通过催化剂 的作用，使润滑油与氢气发生各种加氢反应，以除去其中的硫、氧、 氮等杂质，以及将部分非理想组分转化为理想组分。硫、氧、氮的存 在使润滑剂易于氧化生成酸、胶质、沥青从而腐蚀设备或沉积粘结于 设备的工作表面。通过深度精制，可进一步提高润滑油的抗氧化性能、 粘温性能、高低温性能。
钢铁工业用脂、食品机械用脂等；按承受负荷 的能力分为：普通用脂、极压脂。
润滑油脂 基本物理特性