PHC管桩基础知识-集团培训用

PHC管桩方案1. 引言PHC管桩是一种常用于基础工程中的工法，具有承载力高、变形小、施工灵活等优点。

本文将介绍PHC管桩的定义、施工流程、技术要点以及质量控制等方面的内容。

2. 定义PHC管桩全称为预应力混凝土管桩（Prestressed High-Strength Concrete Pipe Pile），是一种由预应力混凝土制成的长方形或圆形截面的承载桩。

其制作过程中通过预应力技术对桩身进行加固和增强，使其具备良好的承载力和抗震性能。

3. 施工流程3.1 预制桩体首先，需要在预制设备中制作PHC管桩的预制桩体。

在预制过程中，应根据设计要求确定桩身的截面形状和尺寸，并控制好混凝土的成分和浇筑质量。

3.2 钢筋预应力加固完成预制桩体后，根据设计要求在桩身内安装钢筋，在桩顶和桩底各留出一定长度的钢筋，用于预应力加固。

此过程需要严格控制钢筋的数量、间距和预应力力值。

3.3 现场施工在预制桩体制作完成后，将其运至现场进行安装施工。

施工过程中，首先需清除桩位上的杂物和残留物，并进行地面的测量和标志。

接下来，采用吊车将PHC管桩垂直吊装至桩位上，并进行桩头的打底对中。

接着，将PHC管桩逐节推入土中，同时进行垂直度和位置的控制，确保桩身与竖直方向误差不超过设计要求。

最后，根据需要进行桩顶处理，如安装施工平台或保护套管。

4. 技术要点4.1 桩身质量控制在PHC管桩的施工过程中，桩身的质量控制是非常重要的。

在预制过程中，需要控制好混凝土的配合比、浇筑质量和曲线状态。

同时，在现场施工过程中，要保证桩身的垂直度、位置偏差和推入土中的顺利进行。

4.2 钢筋预应力加固技术PHC管桩的预应力加固是其具备良好承载能力的关键。

在预制过程中，需要根据设计要求合理安排钢筋的布置和数量，确保预应力力值的准确控制。

同时，现场施工过程中也应严格监控预应力力值的施加和调整。

5. 质量控制为确保PHC管桩工程的质量，需要进行严格的质量控制。

phc管桩施工要点PHC管桩施工要点：PHC管桩（Prestressed High-strength Concrete Pile）是一种常见的桩基施工技术，在土木工程中得到广泛应用。

以下是PHC管桩施工的一些关键要点：1. 设计与规划：根据工程需求和地质条件，进行PHC管桩的设计和规划工作。

确定桩长、桩径、桩间距等参数，并进行施工顺序的安排。

2. 施工现场准备：清理施工现场，并确保土地平整。

在施工现场布置安全标志和警示牌，并建立起足够的安全防护措施。

3. 基坑开挖与处理：根据设计要求进行基坑的开挖工作。

确保基底平整、无松散土层，避免基坑内积水。

在需要的情况下，进行地下水的排泄工作。

4. 测量和布置：根据设计要求进行桩位的测量，确定PHC管桩的布置位置和定位。

确保桩位准确性和位置正确性。

5. 钢筋配置和焊接：根据设计要求，进行PHC管桩的钢筋配置和焊接。

确保钢筋的正确尺寸、间距和连接牢固性。

6. 现浇混凝土灌注：在钢筋布置完成后，进行现浇混凝土的灌注工作。

确保混凝土的质量和均匀性。

7. 预应力加压：PHC管桩是预应力桩，所以在混凝土达到一定强度后，需要进行预应力加压工作。

通过预应力钢束的张拉和锚固，产生预应力作用，提高桩的承载能力和稳定性。

8. 桩顶处理：将PHC管桩上部的无效部分进行截除，保留适当长度作为桩顶。

9. 成桩记录和检测：对每根PHC管桩进行成桩记录，并进行必要的成桩检测，如桩侧阻力试验、能量法检测等，以确保桩的质量和符合设计要求。

10. 施工质量控制：在施工过程中进行质量控制，包括对现浇混凝土的质量检测、钢筋焊接质量的检查、预应力张拉力的监测等，以确保施工质量符合标准和规范要求。

以上是PHC管桩施工中的一些关键要点，通过严格按照这些要点进行施工，可以保证PHC管桩的质量和可靠性，为土木工程提供可靠的基础支撑。

预应力混凝土管桩知识培训在建筑工程领域，预应力混凝土管桩作为一种重要的基础构件，具有诸多优点，被广泛应用于各类建筑项目中。

为了让大家更全面、深入地了解预应力混凝土管桩，接下来为大家进行详细的知识培训。

一、预应力混凝土管桩的定义与分类预应力混凝土管桩，是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件。

根据混凝土强度等级，可分为预应力高强混凝土管桩（PHC 桩）、预应力混凝土管桩（PC 桩）和预应力混凝土薄壁管桩（PTC 桩）。

PHC 桩的混凝土强度等级不低于 C80，PC 桩的混凝土强度等级不低于C60，PTC 桩的混凝土强度等级一般为 C60。

按照管桩的外径，通常分为 300mm、400mm、500mm、600mm 等多种规格。

二、预应力混凝土管桩的生产工艺预应力混凝土管桩的生产主要包括以下几个步骤：1、钢筋加工：将高强度预应力钢筋按照设计要求进行拉伸、切断和镦头处理。

2、模具准备：清理并组装好管桩模具，确保模具内壁光滑、无杂物。

3、钢筋笼入模：将加工好的钢筋笼放入模具中，并固定好位置。

4、混凝土搅拌与浇筑：按照配合比搅拌混凝土，然后将混凝土浇筑到模具中。

5、离心成型：通过高速离心作用，使混凝土密实成型，排出多余水分。

6、蒸汽养护：将成型后的管桩放入蒸汽养护池进行养护，加速混凝土的硬化过程，提高早期强度。

7、脱模与堆放：养护达到一定强度后，脱模并将管桩堆放整齐，进行自然养护，使其强度进一步增长。

三、预应力混凝土管桩的特点1、单桩承载力高：由于采用了高强度的预应力钢筋和离心成型工艺，管桩的承载能力大大提高。

2、施工速度快：管桩在工厂预制，质量易于控制，现场施工时沉桩速度快，能够缩短工期。

3、适用范围广：适用于各种地质条件，如软土、砂土、粉土等。

4、工程造价低：相比其他桩型，预应力混凝土管桩在保证承载力的前提下，具有较好的经济性。

5、质量稳定可靠：工厂化生产，生产过程严格控制，质量有保障。

浅谈预应力高强混凝土管桩(PHC桩)基础的施工(全文)文档1：正文:一、引言预应力高强混凝土管桩（PHC桩）基础是一种常用的基础工程施工方法。

本文将从施工过程、材料选用、施工方案等方面对PHC桩基础进行详细介绍。

二、施工过程2.1 桩机搭设桩机搭设是PHC桩基础施工的第一步，需要按照设计图纸要求进行合理布置。

2.2 桩孔开挖开挖桩孔时，需要严格按照设计要求进行，保证桩孔的深度和直径的准确度。

2.3 钢筋配筋在桩孔内进行钢筋配筋时，需要根据设计要求进行合理的排布，保证桩身的强度和稳定性。

2.4 浇筑混凝土混凝土的浇筑是PHC桩基础施工的关键环节，需要注意混凝土的配比、浇筑速度以及振捣等细节。

2.5 预应力张拉在桩身硬化后，进行预应力张拉作业，确保桩身在受力时能够有足够的承载能力。

三、材料选用3.1 混凝土采用高强度混凝土是保证PHC桩基础承载能力的重要因素。

3.2 钢筋选用高强度钢筋，能够提高桩身的抗弯和抗压能力。

3.3 预应力钢束预应力钢束是进行桩身预应力张拉的重要材料，需要选用质量可靠的产品。

四、施工方案4.1 桩基础设计方案根据工程要求和设计要求，制定合理的桩基础设计方案。

4.2 桩机操作方案制定桩机操作方案，明确桩机的搭设和使用要求，保障施工的顺利进行。

4.3 钢筋配筋方案根据设计要求，制定合理的钢筋配筋方案，保证桩身的稳定性和承载能力。

4.4 混凝土浇筑方案制定混凝土浇筑方案，明确浇筑的时间、方法和技术要求。

五、附件本文档涉及的附件包括设计图纸、施工方案、施工图纸等。

六、法律名词及注释1. 预应力：预先施加的拉应力，用以抵消工件在使用荷载作用下的应力。

2. PHC桩：预应力高强混凝土管桩。

文档2：正文:一、前言预应力高强混凝土管桩（PHC桩）基础在工程建设中广泛应用。

本文将从基础施工、施工注意事项、质量控制等方面对PHC桩基础施工进行详细探讨。

二、基础施工2.1 桩机布置桩机布置是PHC桩基础施工的第一步，合理布置能够提高施工效率。

预应力混凝土管桩知识培训一、引言预应力混凝土管桩作为一种常用的深基础形式，在我国建筑工程中得到了广泛的应用。

为了提高工程技术人员对预应力混凝土管桩的了解和应用能力，本次培训将围绕预应力混凝土管桩的基本概念、分类、设计、施工、检测等方面进行详细讲解。

二、预应力混凝土管桩的基本概念预应力混凝土管桩是一种利用预应力技术，通过高强度钢丝或钢绞线对混凝土进行预先施加压力，使混凝土在受载前预先产生压应力，从而提高桩身抗弯、抗剪、抗裂性能的桩基形式。

预应力混凝土管桩具有施工速度快、质量可靠、承载能力高、抗震性能好等优点。

三、预应力混凝土管桩的分类根据预应力混凝土管桩的结构形式，可分为预应力高强度混凝土管桩（PHC桩）、预应力混凝土空心方桩（PC方桩）和预应力混凝土实心方桩（PS方桩）等。

其中，PHC桩是目前应用最广泛的一种预应力混凝土管桩。

四、预应力混凝土管桩的设计1.设计原则：预应力混凝土管桩的设计应遵循安全、适用、经济、美观的原则，充分考虑工程地质条件、上部结构荷载、施工工艺等因素。

2.设计内容：预应力混凝土管桩的设计主要包括桩身结构设计、桩基承载力计算、桩基布置及连接方式等。

3.设计方法：预应力混凝土管桩的设计可采用极限状态设计法、容许应力设计法等。

五、预应力混凝土管桩的施工1.施工准备：施工前应进行场地平整、桩位放样、施工设备检查等工作。

2.施工工艺：预应力混凝土管桩的施工工艺主要包括桩基制作、桩基运输、桩基施工、桩基连接等。

3.施工要点：预应力混凝土管桩施工过程中，应严格控制桩基质量、桩位偏差、桩基连接质量等。

六、预应力混凝土管桩的检测1.检测内容：预应力混凝土管桩的检测主要包括桩基完整性检测、桩基承载力检测、桩基沉降观测等。

2.检测方法：预应力混凝土管桩的检测可采用低应变法、高应变法、静载试验、动力触探试验等。

3.检测标准：预应力混凝土管桩的检测应符合现行国家标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）等相关规定。

PHC预应力管桩技术专题1 PHC预应力管桩的发展历史混凝土管桩的出现已有近百年的历史。

随着混凝土技术的发展，上世纪40年代开发了钢筋混凝土管桩（RC桩），60年代开发了预应力混凝土管桩（PRC 桩）。

60年代在台湾省大量应用预应力混凝土管桩（PC）。

我们国家第一条管桩生产设备是78年从日本引进，当时是一个技术含量比较高的混凝土制品，无论是制作工艺还是制作设备都是进口的。

大约5年后经掌握了所有的工艺，制作设备也达到了全部国产化。

1980年日本人在香港设厂生产预应力高强混凝土管桩（PHC）。

1983年铁道部大桥工程局将在南京生产的管桩运到深圳推广使用。

1984年5月，广东省建筑构建工程公司与广东省基础工程公司及广东省建筑科学研究所合作，开始研制和推广预应力管桩，于1985年开始施打。

1987年上海原交通部三航局混凝土制品厂引进日本生产预应力高强管桩的设备，于1988年正式投产。

1997年底，国内现有管桩生产厂近80家，主要分布在广东、华东地区。

1998年，广东一年内生产应用量超过1000万米，十年来应用总数超过3600万米。

目前我国管桩企业有285家左右主要分布在珠江三角洲，广东，广西，海南，福建。

中国是全世界管桩品种最多。

2 PHC预应力管桩的特点PHC预应力高强混凝土管桩是一种预制空心桩，由于采用了预应力技术，沉桩过程中，预应力可以抵抗施工卸载是的桩身变形，不需要向普通混凝土预制桩要额外配置抗裂钢筋，因而具有许多独特的地方和优势，预应力高强砼管桩（PHC）在建筑市场得到广泛应用。

PHC管桩能够获得如此大的应用市场的主要原因是它具有耐打、耐压，穿透能力强，单桩竖向承载力高，抗震性能好，耐久性好，造价适宜，施工工期短，施工现场文明整洁等特点。

PHC预应力高强混凝土管桩主要有以下特点：2.1.应用范围广PHC 管桩是由侧阻力和端阻力共同承受上部荷载，可选择强风化岩层，全风化岩层，坚硬的粘土层或密实的砂层(或卵石层)等多种土质作为持力层，且对持力层起伏变化大的地质条件适应性强，因此适应地域广，建筑类型多。

phc管桩原理PHC管桩是一种常见的桩基施工工法，其原理是将预制混凝土管桩沉入地下，形成承载桩基，用于支撑建筑物或其他工程结构。

本文将从PHC管桩的定义、施工过程、特点以及应用领域等方面进行介绍。

一、定义PHC管桩，全称为Pre-stressed High-strength Concrete Pipe Pile，是一种由预应力高强度混凝土制成的管状桩基。

它采用预制的方式，通过专用的设备将混凝土管桩沉入地下，形成一个连续的桩基体系。

二、施工过程PHC管桩的施工过程可以分为以下几个步骤：1. 桩基设计：根据工程的要求和地质条件，确定PHC管桩的桩径、桩长、桩间距等参数，并进行桩基的设计计算。

2. 预制管桩制作：在预制厂或现场预制厂房中，根据设计要求进行管桩的制作。

首先，在模具内铺设预应力钢筋，并注入高强度混凝土，经过养护后形成PHC管桩。

3. 桩基施工：将预制好的PHC管桩运至施工现场，使用专用的桩机将管桩沉入地下。

施工过程中，需要通过旋转、推压、振动等方式，将管桩逐渐沉入地下，直至达到设计要求的桩长。

4. 桩头处理：在PHC管桩顶部进行桩头的处理，通常采用预埋钢筋，用于与上部结构的连接。

5. 质量检测：对施工完成的PHC管桩进行质量检测，包括桩长、桩径、垂直度等指标的检查，确保桩基的质量符合设计要求。

三、特点PHC管桩具有以下几个特点：1. 承载能力强：PHC管桩采用预应力技术，通过在制作过程中施加预应力，提高了混凝土的抗拉能力和整体强度，使得桩基的承载能力得到提升。

2. 施工速度快：PHC管桩的制作和施工过程相对简单，可以进行预制生产，然后运至施工现场进行安装。

这种预制加现场施工的方式，使得施工速度大大提高。

3. 环保节能：PHC管桩采用混凝土材料制作，无需使用大量的钢材，减少了对资源的消耗。

同时，预制制作过程中可以控制材料的配比和养护条件，使得PHC管桩具有较好的耐久性和抗腐蚀性。

四、应用领域PHC管桩广泛应用于建筑物、基础设施、交通工程等领域。

phc管桩原理PHC管桩是一种常用的地基处理方法，被广泛应用于建筑工程中。

下面将从PHC管桩的原理、施工过程和应用范围三个方面进行详细介绍。

一、PHC管桩的原理PHC管桩，全称为预应力混凝土管桩，是一种以预应力混凝土为主要材料的桩基处理方法。

其原理是通过预应力钢筋的应力传递和桩身的承载作用来增加地基的承载能力和稳定性。

在PHC管桩中，预应力钢筋起到了关键作用。

在施工过程中，预应力钢筋首先被张拉，然后通过锚固设备固定在桩身内。

预应力钢筋的张拉过程可以使桩体内部产生压应力，从而提高桩体的整体强度和刚度。

这种预应力钢筋的应力传递方式可以使地基承载能力得到有效提升。

二、PHC管桩的施工过程PHC管桩的施工过程主要包括桩基设计、材料准备、桩身制作、桩基施工和验收等环节。

1. 桩基设计：根据工程所需的承载力和变形要求，确定桩的数量、直径、长度和间距等参数，并进行桩基设计。

2. 材料准备：准备好预应力混凝土、钢筋、钢模和其他辅助材料。

3. 桩身制作：按照设计要求，在施工现场进行预应力混凝土的浇筑，同时将预应力钢筋张拉并锚固在桩身内。

4. 桩基施工：将制作好的PHC管桩逐根沉入地下，直至达到设计标高。

施工过程中，要注意桩身的垂直度和水平度，保证桩基的稳定性。

5. 验收：完成桩基施工后，进行验收工作，检查桩身的质量和安全性能，确保满足设计要求。

三、PHC管桩的应用范围PHC管桩适用于各种地质条件下的建筑工程，特别是在软土地区具有明显的优势。

其主要应用范围包括以下几个方面：1. 大型建筑物的基础处理：PHC管桩可以用于大型建筑物的基础处理，如高层建筑、桥梁、码头和厂房等。

通过PHC管桩的施工，可以有效增加地基的承载能力，提高建筑物的稳定性。

2. 城市地铁工程：PHC管桩在城市地铁工程中也有广泛应用。

地铁隧道的施工会对地下环境产生一定的影响，PHC管桩可以通过加固地基的方式，保证地铁工程的安全性和稳定性。

3. 河道治理和堤坝加固：在河道治理和堤坝加固工程中，PHC管桩可以用于加固土体、控制地下水位和抵抗水流侵蚀等。

PHC管桩一(分类1.按承载性状分类(1)摩擦型桩摩擦桩——荷载绝大部分由桩周围土的摩擦力承担，而桩端阻力可以忽略不计端承摩擦桩——荷载主要由桩身摩擦力承担的桩 (2)端承型桩端承桩——荷载绝大部分由桩尖支承力来承担，而桩侧阻力可以忽略不计摩擦端承桩——荷载主要由桩端阻力承担的桩2.按桩的形成方法分类(1)打入桩:使用机械将预制的混凝土桩、木桩、钢板桩打入土层中，将土层挤密，从而达到加固地基的目的。

(2)灌注桩:采用水下混凝土灌注，形成端承桩或摩擦桩，从而达到加固地基的目的二(质量检验桩基础属于地下隐蔽工程，尤其是灌注桩，很易出现缩颈、夹泥、断桩或沉渣过厚等多种形态的质量缺陷，影响桩身结构完整性和单桩承载力。

桩身结构完整性的检测方法:?开挖检查。

?抽芯法。

(直径100-150mm)?超声波检测法。

?动测法。

三(PHC管桩即预应力高强度混凝土管桩。

制成一种空心圆筒型混疑土预制构件，标准节长为10m ，直径从300mm,800mm ，混凝土强度等级?C80。

1.分类1 、按桩身混凝土有效预压应力值分:A型、AB型、B型、C型2 、按混凝土强度等级分:预应力混凝土管桩 (代号PC)、预应力高强度混凝土管桩 (代号PHC)3 、按外径(mm)分:300、400、500、600、700、800、1000、1200等规格标记标记例如:外径500mm，壁厚100mm，长度12m的A型PHC管桩的标记为:PHC 500 A 100 -122.优点2. 1 单桩承载力高由于PHC 管桩桩身混凝土强度高，可打入密实的砂层和强风化岩层，由于挤压作用，桩端承载力可比原状土质提高70% ,80% ，桩侧摩阻力提高20%,40% 。

因此，PHC 管桩承载力设计值要比同样直径的沉管灌注桩、钻孔灌注桩和人工挖孔桩高。

2. 2 应用范围广 PHC管桩是由侧阻力和端阻力共同承受上部荷载，可选择强风化岩层，全风化岩层，坚硬的粘土层或密实的砂层(或卵石层)等多种土质作为持力层，且对持力层起伏变化大的地质条件适应性强，因此适应地域广，建筑类型多。

PHC预应力管桩技术专题1 PHC预应力管桩的发展历史混凝土管桩的出现已有近百年的历史。

随着混凝土技术的发展，上世纪40年代开发了钢筋混凝土管桩（RC桩），60年代开发了预应力混凝土管桩（PRC 桩）。

60年代在台湾省大量应用预应力混凝土管桩（PC）。

我们国家第一条管桩生产设备是78年从日本引进，当时是一个技术含量比较高的混凝土制品，无论是制作工艺还是制作设备都是进口的。

大约5年后经掌握了所有的工艺，制作设备也达到了全部国产化。

1980年日本人在香港设厂生产预应力高强混凝土管桩（PHC）。

1983年铁道部大桥工程局将在南京生产的管桩运到深圳推广使用。

1984年5月，广东省建筑构建工程公司与广东省基础工程公司及广东省建筑科学研究所合作，开始研制和推广预应力管桩，于1985年开始施打。

1987年上海原交通部三航局混凝土制品厂引进日本生产预应力高强管桩的设备，于1988年正式投产。

1997年底，国内现有管桩生产厂近80家，主要分布在广东、华东地区。

1998年，广东一年内生产应用量超过1000万米，十年来应用总数超过3600万米。

目前我国管桩企业有285家左右主要分布在珠江三角洲，广东，广西，海南，福建。

中国是全世界管桩品种最多。

2 PHC预应力管桩的特点PHC预应力高强混凝土管桩是一种预制空心桩，由于采用了预应力技术，沉桩过程中，预应力可以抵抗施工卸载是的桩身变形，不需要向普通混凝土预制桩要额外配置抗裂钢筋，因而具有许多独特的地方和优势，预应力高强砼管桩（PHC）在建筑市场得到广泛应用。

PHC管桩能够获得如此大的应用市场的主要原因是它具有耐打、耐压，穿透能力强，单桩竖向承载力高，抗震性能好，耐久性好，造价适宜，施工工期短，施工现场文明整洁等特点。

PHC预应力高强混凝土管桩主要有以下特点：2.1.应用范围广PHC 管桩是由侧阻力和端阻力共同承受上部荷载，可选择强风化岩层，全风化岩层，坚硬的粘土层或密实的砂层(或卵石层)等多种土质作为持力层，且对持力层起伏变化大的地质条件适应性强，因此适应地域广，建筑类型多。

PHC管桩设计专题讲座一、PHC管桩简介PHC管桩，即预应力高强度混凝土管桩。

是采用先张预应力离心成型工艺，并经过10个大气压、1800 ℃ 左右的蒸汽养护，在工厂制成一种空心圆筒型混疑土预制构件，直径从300mm～800mm ，混凝土强度等级≥C80。

二、PHC管桩的优点及适用条件与其它桩基相比，PHC管桩具有单桩竖向承载力高、抗弯抗拉性能好、耐久性好、施工快速方便且施工现场整洁安全、单位承载力造价低、对持力层起伏变化大的地质条件适应性强等诸多优点。

所以目前在全国尤其是在沿海地区的工程中应用非常广泛。

PHC桩适用于以砂质粉土层、砂层或强风化岩层作持力层，持力层上面一般为粘土层、淤泥质粘土层等桩不难穿透的土层。

当持力层为微风化或中风化岩层时，PHC桩难以进入持力层，此时，就不宜使用PHC桩。

当桩须穿透较厚的硬土夹层时（如砂质粉土层、砂层等）则应选用其它穿透力很强的管桩更经济。

如在xx厂区内的土层（如附表一所示）就非常适宜采用PHC 桩。

但在xx厂区内当桩端持力层很深（埋深≥70m）同时又需穿透较厚（厚度≥20m）的硬土夹层时就该考虑钢管混凝土桩（简称SCP 桩）或钢管桩（简称SP桩）这类穿透力较强的管桩。

另外，在淤泥地区慎用PHC桩，除非采取桩周淤泥固化措施。

三、单桩承载力特征值的计算1．单桩竖向抗压承载力1）单桩按岩土条件决定的承载力特征值通常按岩土工程勘察报告提供的侧阻力及端阻力特征值进行计算，计算中将杂填土、自重湿陷性黄土、液化土及淤泥、淤泥质土的侧阻力去除。

初步设计时的估算公式为：R a=q pa A p+u pΣq sia l i其中：R a-单桩竖向承载力特征值q pa、q sia-桩端端阻力、桩侧阻力特征值Ap-桩底端横截面面积u p-桩身周边长度l i-第I层土的厚度2）计算单桩承载力特征值所采用的钻孔数量不应过少，工程规模小时不少于3个孔；工程规模较大时，地基不均匀时，应增加所取钻孔数量，不少于6个孔。