隔振原理及机械设备的隔振方法

一、减振与隔振的概念减振是工程上防止振动危害的主要手段。

减振可分为主动减振和被动减振。

主动减振是在设计时就考虑消除振源或减小振源的能量或频率，在精密仪器、航空航天设备、大型汽轮发电机组及高速旋转机械中应用较多，但费用昂贵，普通工程机械中应用较少。

被动减振有隔振和吸振等。

隔振又可分为主动隔振和被动隔振。

为了防止或限制振动带来的危害和影响，现代工程中采用了各种措施，归纳起来有以下几条原则：1.减弱或消除振源（主动减振）这是一项积极的治本措施。

如果振动的原因是由于转动部件的偏心所引起的，可以用提高动平衡精度的办法来减小不平衡的离心惯性力。

对往复式机械如空气压缩机等也需要注意惯性力的平衡。

2．远离振源（被动隔振）这是一种消极的防护措施。

如精密仪器或设备要尽可能远离具有大型动力机械、压力加工机械及振动机械的工厂或车间，以及运输繁忙的铁路、公路等。

3．提高机器本身的抗振能力（主动减振）衡量机器结构抗振能力的常用指标是动刚度，动刚度在数值上等于机器结构产生单位振幅所需的动态力。

动刚度越大，则机器结构在动态力作用下的振动量越小。

4．避开共振区根据实际情况尽可能改变系统的固有频率（主动减振）或改变机器的工作转速（被动减振），使机器不在共振区内工作。

5．适当增加阻尼（阻尼吸振）阻尼吸收系统振动的能量，使自由振动的振幅迅速衰减，对于强迫振动的振幅有抑制作用，尤其在共振区内甚为显著。

6．动力吸振（被动吸振）对某些设备上的测量或监控仪表，采用在仪表下安装动力吸振器的方法可稳定仪表的指针，提高测量精度。

7．采取隔振措施用具有弹性的隔振器，将振动的机器（振源）与地基隔离，以便减少振源通过地基影响周围的设备，这就是主动隔振或积极隔振；或将需要保护的精密设备与振动的地基隔离，使之不受周围振源的影响，这就是被动隔振。

下面介绍隔振的基本理论。

被隔振的机器或设备与隔振器相比，可认为前者只有质量而不计弹性，后者是只有弹性和阻尼而不计质量，这样在只考虑单方向振动的情形下，可简化为单自由度隔振系统，如图1所示。

隔振器原理隔振器是一种常见的机械装置，它可以有效地减少振动对机器和设备的影响，保护设备的稳定运行和延长使用寿命。

隔振器的原理是利用弹簧和减震材料的弹性变形来吸收振动能量，从而减少振动传递到设备上的效果。

隔振器广泛应用于工业生产、建筑工程、交通运输等领域，对于减少噪音、提高工作环境质量和保护设备都起到了重要作用。

在隔振器的工作原理中，弹簧和减震材料是两个关键的组成部分。

弹簧的作用是通过其弹性来吸收振动能量，减少振动传递到设备上的程度。

而减震材料则可以通过其内部的结构和材质特性来吸收振动能量，进一步减少振动的传递。

这两者的结合可以有效地减少振动对设备的影响，提高设备的稳定性和可靠性。

隔振器的原理可以通过一个简单的实例来说明。

比如，当一个机器设备受到外部振动作用时，如果没有隔振器的保护，振动会直接传递到设备上，导致设备产生不必要的振动和噪音，甚至影响设备的正常运行。

而安装了隔振器的设备，当受到外部振动作用时，隔振器可以吸收大部分振动能量，减少振动传递到设备上，从而保护设备免受振动影响，提高设备的稳定性和可靠性。

隔振器的原理不仅可以应用于工业生产中的机器设备，还可以应用于建筑工程中的结构隔振。

在地震等自然灾害发生时，结构隔振可以减少建筑物受到的振动影响，提高建筑物的抗震性能，保护人员的生命财产安全。

此外，隔振器的原理还可以应用于交通运输工具中，如汽车、火车、船舶等，减少振动对乘客和货物的影响，提高乘坐舒适度和货物运输质量。

总之，隔振器的原理是通过弹簧和减震材料的弹性变形来吸收振动能量，减少振动对设备和结构的影响。

隔振器在工业生产、建筑工程、交通运输等领域都有广泛的应用，对于保护设备、提高结构抗震性能、改善乘坐舒适度都起到了重要作用。

随着科技的不断发展，隔振器的原理和应用将会得到进一步的完善和拓展，为人们的生活和工作带来更多的便利和安全保障。

设备和仪器的隔振一．橡胶隔振器橡胶隔振器适合于中小设备和仪器的隔振，适用频率范围4~15Hz。

橡胶隔振器不仅在轴向，而且在横向及回转方向上均具有很好隔振性能。

橡胶内部阻力比金属大得多，高频振动隔离性能好，隔声效果也很好，阻力比为0.05~0.23。

由于橡胶成型容易，与金属也可牢固粘接，因此可以设计制造各种形状的隔振器，而且重量轻，体积小，价格低，安装方便，更换容易。

其主要缺点是耐高温、耐低温性能差，普通橡胶隔振器使用的温度为0~70°，易老化，不耐油污，承载能力较低。

决定橡胶隔振器动、静刚度的因素：材料、硬度及形状。

决定橡胶隔振器性能的因素：橡胶的配方、硫化工艺。

(橡胶隔振器从形状分为：压缩型、剪切型及复合型)二. 隔振垫由具有一定形状的软材料构成(橡胶垫、软木、毛毡、海绵、玻璃纤维、泡沫)。

一般无一定形状尺寸，可拼装。

(1)橡胶隔振垫适用频率：10~15Hz(多层<10Hz)；特点：高弹性、隔振冲噪性能，吸收能量(高频)，易制造、安装，易粘接。

易受温度、油污、溶剂影响，易老化，寿命5~8年。

(2)毛毡适用频率30Hz左右。

其特点：经济、易装、易裁、易粘，防油，不易老化；防火、水能力差。

变形在25%内，载荷特性为线性，超过则为非线性。

(3)玻璃棉适于机器、建筑基础隔振。

其特点：耐火防腐蚀，稳定，但不防水。

(4)泡沫塑料发泡后可具有压缩性，其特点：软的支撑裁装方便，但载荷特性非线性，难以满足要求。

三. 隔振元件的选择(1)频率(1/2.5~1/4.5)。

固有频率f0≥20~30Hz，用毛毡、软木、橡胶垫或较硬的隔振器；f0=2~10Hz，选弹簧、橡胶或复合隔振器；f0=0.5~2Hz，选弹簧或空气弹簧隔振器。

(2)载荷静载荷应为允许载荷的90%，动、静载荷之和不超过允许载荷。

对于隔振垫，载荷是指单位面积上的载荷。

多隔振器应使载荷分布均匀，一边选用相同型的隔振器。

对隔振垫要求各部分的单位面积载荷基本一致。

机械设备隔音降噪的控制方法机械设备隔音降噪的控制方法较多，以下列举五种：
１．隔振减振。

通过将机械设备与支撑结构隔离，减少振动传导和噪音辐射，可以使用弹性垫、减振器等隔振装置来达到隔离效果。

２．消声。

制作隔音罩或隔音箱将机械设备包围起来，使用吸音材料内衬罩体，降低噪音的传播和辐射。

３．吸声。

在厂房内部的墙壁、天花板和地板上使用吸音材料，如吸音板、吸音瓷砖等，减少噪音的反射和回声。

４．隔声。

在机械设备周围建造隔音围墙，使用隔音材料如隔音板、隔音墙等来减少噪音的传播。

５．合理优化设备的设计和维护。

减少设备的磨损和异常运行产生的噪音。

设备基础隔振设计探讨摘要：本文对设计中常用的几种设备基础隔振方式进行了简要探讨，指出其优劣，以便在以后的设计中合理的选择隔振方式关键词：隔振排桩设备基础Abstract: in this paper, the design of the equipment used in several basic way of vibration isolation are discussed briefly, points out the advantages and disadvantages, so that the design of the later in the choice of reasonable way of vibration isolation Keywords: isolation row pile foundation equipment1、引言随着社会的进步和发展，机械加工行业已经进入精密和超精密时代。

精密仪器是现代工业生产、检测和科学实验的关键设备，然而当环境中振动的影响过大时，会造成设备加工质量达不到规定要求，或者仪器检测和实验数据不准，这都将导致严重的后果。

设备隔振主要分为两种，一种是对振动敏感的机器和设备，这类设备隔振的主要目的是保证在给定外部激励时，设备或其它关键区域（如精密制造设备中工件和工具之间、或设备哥元件之间）的相对振动不超过允许的极限值。

典型代表如精密机床、坐标测量仪等；另外一种是本身为振源的机器和设备，这类设备隔振的主要目的是将传递到基础的动态作用力减低到允许值以下。

典型代表如锻锤、水压机等产生冲击力的设备或激振器等振动频谱成分复杂的机器。

[1]这些动力设备虽经过静、动平衡，但仍有不平衡力存在，它们通过设备基础传递到地基上去，不仅会影响周围工作人员的工作和情绪，还会影响周围机器的正常运行。

因此，解决设备基础的振动控制问题具有重要意义。

2、隔振沟隔振沟是针对沿地基浅表水平传播的振动隔离的一种通用方法，当振动波在传播过程中遇到该屏障时，根据波的衍射作用，会在隔振沟后出现一个地面振动幅度相对降低的屏蔽区，从而达到屏蔽区削振的目的。

隔震原理
隔震是指通过使用隔离系统，将建筑物或机械设备与地面的振动隔离开来的一种技术。

其原理是利用隔离系统的特殊设计和材料，减少或消除地震、车辆行驶、机器运转等引起的振动传递至建筑物或机械设备上的效果。

常见的隔离系统主要包括弹簧隔离、橡胶隔离和液体隔离等。

弹簧隔离系统通过在建筑物或机械设备的支撑系统中添加弹簧，使其成为一个独立的振动系统，从而减缓振动的传递。

橡胶隔离系统则是通过将橡胶垫或阻尼器安装在建筑物或设备的支撑点上，减少振动的传递。

液体隔离系统则是通过将建筑物或设备放置在橡胶或弹性液体中，以吸收振动。

隔震技术的应用范围非常广泛。

在建筑物方面，隔震可以减少地震对建筑物的毁坏，保护人员的生命安全。

在工程设备方面，隔震可以降低机器的振动噪音，延长设备的使用寿命。

在电子设备方面，隔震可以减少振动对电子元件的影响，提高设备的工作性能。

隔震技术的发展和应用已经取得了很大的成就，但仍然存在一些挑战。

隔震系统的设计和安装需要考虑到建筑物或设备的重量、振动频率和振幅等因素，以确保隔离效果的有效性。

此外，隔震系统还需要经常维护和检修，以确保其正常运行。

设备减震方案设备减震是一种重要的技术手段，旨在减少设备在运行过程中所产生的振动和噪声，提高设备的运行效率和稳定性，保护设备的正常工作。

本文将介绍设备减震的原理、适用范围以及常见的减震方案。

一、设备减震原理设备减震是利用减震材料或减震装置来吸收和隔离振动能量的过程。

在设备运行过程中，由于外力的作用或设备本身的震动产生振动能量，如果不进行减震处理，这些振动能量将会传递给设备周围的环境，导致噪音和设备的不稳定。

而设备减震可以通过改变振动的传递途径，将振动能量转化为其他形式的能量或吸收掉，从而减少振动的干扰和危害。

二、设备减震的适用范围设备减震广泛应用于各个行业和领域，特别是在需要保证设备正常运行和提高工作效率的情况下。

以下是设备减震常见的适用范围：1. 工业生产设备：如机械设备、生产线设备等；2. 电子设备：如计算机、服务器等；3. 医疗设备：如医用影像设备、手术器械等；4. 实验室仪器：如精密仪器、显微镜等；5. 建筑设备：如电梯、空调机组等。

三、设备减震方案设备减震方案的选择应根据具体设备的特点和需求来制定。

下面是几种常见的设备减震方案：1. 弹簧减振：利用弹簧的弹性来吸收振动能量，是一种简单有效的减震方法。

可以通过调整弹簧的刚度和数量来适应不同的设备和工况。

2. 橡胶减振：橡胶是一种具有良好弹性和吸震性能的材料，常用于减震装置中。

橡胶减振通过将设备与地面之间增加一层橡胶垫片或橡胶支座，减少振动传递，达到减震效果。

3. 隔振台：隔振台是一种常见的减震设备，通常被用于实验室等环境中。

隔振台采用高弹性的材料和结构设计，通过减小设备与地面的接触面积，将振动能量分散吸收。

4. 液体减振：液体减振是利用液体的黏性和阻尼特性来吸收振动能量，减少设备的振动和噪声。

常见的液体减振方式包括液体阻尼器和液体弹簧等。

5. 其他减震方案：根据实际需求，还可以采用气弹簧减振、电磁减振等其他减震方案。

综上所述，设备减震是保证设备正常运行和提高工作效率的重要手段。

风机隔振方式
风机隔振是一种重要的风机附件，它可以有效减少风机振动和噪音，提高其工作效率和使用寿命。

目前常见的风机隔振方式有以下几种：
1. 弹性支撑隔振方式：
这种方式使用弹性材料或弹簧等将风机与基座隔离，有效减少振动传递。

弹性支撑隔振可以减少振动对风机的损坏，同时降低振动对周围环境和设备的影响。

2. 阻尼器隔振方式：
阻尼器隔振方式常用于大功率风机和高速运转的风机。

它通过安装阻尼器来吸收和消除风机振动能量，使风机保持稳定运行。

阻尼器可以是液压阻尼器、摩擦阻尼器或涡流阻尼器等。

3. 动平衡调试隔振方式：
动平衡调试是一种通过调整风机转子的质量分布，使其在高速旋转时达到动平衡状态的方法。

采用动平衡调试隔振方式可以有效减少风机的振动，提高其运行效率和稳定性。

4. 声学隔振方式：
声学隔振方式是通过利用吸声材料和隔声结构来减少风机噪音的传播。

这种方式可以在一定程度上降低风机噪音对周围环境和人员的影响，提高工作环境的舒适度。

风机隔振的选择应根据实际情况和需求。

在选择隔振方式时，需要考虑风机类型、工作环境、振动频率和振幅等因素，以确定最适合的隔振方式。

同时，隔振装置的安装和维护也十分重要，需要确保正确安装和定期检测，以保证其隔振效果和运行质量。

风机隔振不仅可以提升风机的工作效率和稳定性，还能减少噪音对人体的伤害，改善工作环境。

因此，无论是工业生产中的风机还是居民建筑中的通风设备，选择合适的隔振方式都是非常重要的。

随着科技的发展，新的风机隔振技术也在不断涌现，给隔振领域带来了更多的可能性，相信在未来的发展中，隔振技术将得到进一步的优化和创新。

机械加工中振动的产生机理以及防治措施摘要：机械装置的振动是机械加工中普遍存在的问题,是影响生产质量的因素之一。

因此，在机械加工过程中，必须采取有效措施控制机械振动的发生，以提高生产质量。

基于此，本文分析了机械加工中出现的振动类型及其产生的具体原因，进而探讨了控制机械加工中机械振动的手段，以期为机械加工企业提供参考。

关键词：机械加工，机械振动，控制措施在机械加工逐渐呈现智能化、数字化发展趋势的当下，不断优化机械装备制造工艺，实现产品生产加工的高效率、高品质。

但在具体的加工过程中，由于刀具与工件之间的周期性运动，加工过程中不可避免地会出现振动问题，要在不影响加工产品质量的情况下解决这一问题，就需要：研制的理由合理的解决方案，避免此类问题的再次发生。

一、机械加工中的振动问题及原因分析1、机械加工中常见的机械问题在机械生产加工过程中，很容易出现振动问题，机械振动基本上可以分为三种不同的类型，其中一种是自由振动，有一些外界扰动力会破坏机械系统的平衡，使得它在不同尺寸下显得灵活，这反过来又会导致机械振动问题。

这种机械振动不会对加工产生大的影响，因为系统本身在加工过程中会产生一些阻力，可以削弱自动振动的作用。

二是强迫振动，三是自激振动，这两种机械振动对加工的影响比较大，系统本身不具备衰减强迫振动和自激振动的能力，因此，它处理机械振动是必要的，具体振动的原因和特征将相应讨论。

寻找消除强迫振动和自激振动的有效方法。

2、各种机械振动的产生原因(1)自由振动自动振动的原因是由于外界因素的干扰，加工过程中切削力发生变化，产生一定的冲击力，破坏加工系统的平衡。

这类振动的本质是消除限制机械系统振动而引起机械振动问题的力，它是所有机械加工振动中最容易预防和控制的机械振动，具有相对对系统影响不大。

小。

(2)受迫振动受迫振动是在加工系统内外因素的共同作用下发生的。

由于外界的不断干扰，加工系统会引起内部和外部的交替变化，影响加工产品和机械设备的正常运行。

设备基础隔振施工工法设备基础隔振施工工法一、前言随着科技的发展和社会的进步，振动成为了一种常见且无法避免的现象。

在一些特定的场合，振动不仅会对设备设施的正常运行造成影响，还会对周围环境和人员安全造成威胁。

为了解决这个问题，设备基础隔振施工工法应运而生。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，为读者提供一份全面、准确、实用的参考指南。

二、工法特点设备基础隔振施工工法的特点主要包括以下几个方面：1. 隔振效果好：通过采取隔振技术措施，能够有效降低设备设施振动的传递。

2. 工法灵活：该工法适用于各种场所和设备设施，且适应性广，可以根据具体需求进行调整和优化。

3. 施工周期短：相比传统的隔振工法，设备基础隔振施工工法施工速度更快，能够有效缩短施工周期。

4. 维护方便：隔振结构的维护和检修方便，能够减少维护成本和设备停机时间。

三、适应范围设备基础隔振施工工法主要适用于以下场所和设备设施：1. 医院：对于手术室、核磁共振室等对振动敏感的设备设施，可采用设备基础隔振施工工法进行隔振处理，保证设备正常运行。

2. 办公楼：对于楼层间的振动传递和噪声扩散问题，可采用设备基础隔振施工工法进行处理，提升办公环境质量。

3. 工业厂房：对于振动大的机械设备，为了保护设备和周围设施不受振动影响，可采用此工法进行隔振处理。

4. 研发实验室：对于高精度的实验设备，可采用设备基础隔振施工工法进行处理，保证实验的准确性。

四、工艺原理设备基础隔振施工工法的工艺原理是通过改变设备基础的材料和结构，以及增加一定的减振元件来实现隔振效果。

减振元件主要包括弹簧、橡胶垫等，它们能够吸收和减少振动的传递，从而降低设备的振动幅度。

根据实际工程需要，需要进行详细的分析和设计，确定合适的隔振结构和减振元件，并将其与设备基础进行紧密结合。

在施工过程中，需要注意减振元件的安装位置和数量，以及与设备基础的连接方式，以确保隔振效果的最大化。