凿岩机钻眼工安全操作规程示范文本

凿岩机钻眼工操作规程一、准备工作1.检查凿岩机、钻头、气压源等设备的正常运行状态，确保其处于良好的工作状态。

2.检查工作场所的安全环境，保证钻眼区域安全无障碍，落石区域设有警戒线并做好标志。

3.检查所有人员的安全防护装备是否齐全，特别是眼部和耳部的防护装备。

4.排除周边人员和设备造成的潜在危险，并做好防护措施。

二、操作流程1.调整钻头方向和深度，使用钻头定位夹固定钻头位置。

2.启动凿岩机，调节气压源，使气压稳定在合适的范围内。

3.将钻头插入岩石中，确保操作稳定，避免钻头偏离。

4.按照预定深度，不断调整钻头的深度，保持速度稳定。

5.及时注入减压油，保持钻头的良好润滑，避免钻头磨损过快。

6.在钻孔过程中，及时排除岩屑，以保证钻孔的深度和稳定性。

7.在进入岩层的过程中，必须停机用水洒湿钻头，以避免产生火花和温度过高。

8.在钻孔快速接近预定深度时，必须停机进行检查，并及时注入减压油。

9.完成一次钻孔后，必须停机清洗钻头，并及时进行润滑保养。

三、注意事项1.钻眼操作人员必须熟悉凿岩机的工作原理，严格按照操作规程进行操作。

2.及时排除钻孔过程中产生的岩屑和碎石，并做好防护措施。

3.遵守安全操作规程，避免因操作失误造成意外事故。

4.每日在使用凿岩机前，必须进行设备的检查和维护。

5.在操作过程中，必须特别注意耳部和眼部的保护措施。

6.每次操作完成后，必须对现场进行清理和整理，保持工作区域干净整洁。

7.若设备出现故障或需要更换部件，必须及时通知维修人员进行维护或更换。

8.严格按照工作计划进行钻孔作业，确保安全、高效地完成工作。

掘进打眼工岗位安全操作规程模版一、工程介绍1.1 工程概述本工程是为了实施掘进打眼作业而进行的工程，主要任务是在地下进行打眼作业，以实现工程目标。

1.2 工程目标本工程的目标是安全、高效地完成掘进打眼作业，确保作业人员的安全，保障工程质量。

二、安全操作规程2.1 设备准备2.1.1 操作人员应事先核查工作装备是否齐全、安全可靠。

2.1.2 操作人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。

2.1.3 设备应定期检查和维护，确保其正常工作状态。

2.2 工地安全2.2.1 在工地上应当设立明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

2.2.2 工地上应有专人负责安全监督和巡视，发现隐患及时上报并采取措施消除。

2.2.3 工地内必须保持整洁，杂物应堆放整齐，防止滑倒和碰伤。

2.3 操作规程2.3.1 在进行掘进打眼作业前，必须对作业区域进行仔细的检查，确保安全。

2.3.2 操作人员必须熟悉掘进打眼作业的流程和要求，按规定操作。

2.3.3 在进行打眼作业时，操作人员必须佩戴个人防护装备，严禁穿拖鞋等不符合要求的装备。

2.4 通风与防尘2.4.1 在进行掘进打眼作业时，必须确保通风系统正常运行，保持良好的空气质量。

2.4.2 确保作业现场的粉尘排放符合国家标准，不影响作业人员的健康。

2.5 紧急情况处理2.5.1 若发生紧急情况，操作人员应立即停止作业，采取安全措施，确保人员的安全。

2.5.2 紧急情况处理应按照相应的应急预案进行，确保迅速、有效地解决问题。

2.6 工程监督2.6.1 工程应设立专人进行监督和管理，确保操作符合规定。

2.6.2 监督人员应定期进行巡视，发现安全隐患及时采取措施解决。

2.6.3 工程监督人员应及时向工程负责人汇报工作情况，确保工程顺利进行。

三、总结本工程的安全操作规程对于掘进打眼工作的安全和质量起着非常重要的作用。

通过合理的设备准备、工地安全管理、操作规程、通风与防尘、紧急情况处理以及工程监督，可以有效地确保作业人员的安全，保障工程的质量。

掘进打眼工岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为确保掘进打眼工作的安全、高效进行，规范操作人员的行为，减少安全事故的发生，特制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事掘进打眼工作的人员。

第三条掘进打眼工作是指通过钻孔、爆破等方式进行地下的开采、探查、修复工作等。

第四条操作人员应熟悉本规程，严格按照规程执行工作，确保自身安全和工作质量。

第五条企业应定期进行安全培训，提升员工安全意识和技能水平。

第二章安全操作规程第六条操作人员应佩戴指定的个人保护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护靴等。

第七条操作人员应定期接受身体健康体检，确保身体状况符合从事相关工作的要求。

第八条操作人员在进行掘进打眼工作前，应查看相应的工作许可证和作业票，确保工作场所符合安全要求。

第九条操作人员应对工作场所进行认真检查，确保地面和设备的安全性和稳定性，如发现安全隐患应及时上报。

第十条操作人员应按照工作许可证和作业票的要求进行钻孔或布置爆炸物，并确保操作过程中不产生火花或静电。

第十一条操作人员应确保钻孔设备和爆破工具的正常运行，定期进行维护和检测，严禁私自更改设备参数。

第十二条人员应通过合法渠道获得相关操作证书和特种设备操作证书，确保有资质从事掘进打眼工作。

第十三条操作人员应随时保持清醒状态，严禁酒后操作以及处于嗜睡状态下操作。

第三章安全应急措施第十四条操作人员应熟悉紧急疏散路线和安全避险区域，并定期进行演练。

第十五条操作人员应掌握正确的紧急救援技能，能够迅速处理事故现场，并及时联系相关部门进行处理。

第十六条在发生爆炸事故前，操作人员应迅速撤离现场，并往远离事故点的安全地带集合，等待相关部门处理。

第十七条在发生火灾事故时，操作人员应立即关闭有关设备和进出口，并按照消防预案进行灭火和疏散。

第十八条在事故发生后，操作人员应及时填写事故报告，并将事故原因和处理过程报告给上级领导。

第十九条在事故发生后，操作人员应配合相关部门进行事故调查，并积极参与事故隐患的整改工作。

文件编号：TP-AR-L4263There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________凿岩机钻眼工安全操作规程正式样本凿岩机钻眼工安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1、必须持有效证件上岗，熟悉凿岩机的基本性能和故障处理方法。

2、认真学习作业规程，掌握规程规定的钻眼参数及安全要求。

3、检查作业地点帮顶支护，找净浮石、危石。

4、检查工作面通风是否畅通，瓦斯浓度超限时严禁打眼。

5、接风水管，用风水吹净管口内脏杂物，按头连接牢固。

6、检查零部件是否齐全，螺栓是否紧固，并注油进行试转。

7、检查操作、运转是否正常。

8、检查钻头安装是否牢固，钻杆中心孔和钻头出水孔是否畅通。

9、按标定的眼位规9、深度、数目进行钻眼。

10、更换钻眼位置或移动调整钻架时，必须将风钻停止运转。

11、钻眼结束后应先关水阀程规定角度、使风钻进行空转，以吹净其内部残存的水滴以防下次使用零部件锈蚀。

12、交接班时必须认真向下班钻眼工对当班钻眼过程中风钻出现的故障，检查并注意的事项作详细说明。

本工种存在危险因素及预防措施1、长期从事该工种作业易患煤（矽）肺病、噪音危害。

2、作业时必须佩戴防尘口罩，正确使用喷雾降尘和捕尘装置，并定期到指定医疗保健部门体检。

井下凿岩工操作规程范本一、安全操作规程1. 进入井下工作区域前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防滑鞋等。

2. 在工作前，必须对工作场地进行全面的检查，确保没有杂物和障碍物存在。

3. 在凿岩过程中，操作人员必须保持清醒和集中注意力，绝对不能进行喧哗、抽烟和饮酒。

4. 在凿岩之前，必须确认凿岩地点的稳定性，确保没有明显的岩石裂缝和倾斜现象。

5. 执行凿岩作业前，应清理作业区域的杂物，特别是易滚落的岩石，确保凿岩过程中不会发生滚石伤人事故。

6. 在凿岩过程中，要保持与协作人员的密切沟通，确保凿岩作业的安全和高效进行。

7. 若遇到凿岩困难或异常情况，应立即停止凿岩并向上级报告，不可擅自采取措施。

8. 完成每天的凿岩作业后，必须清理现场，确保没有残留的岩石和工具、设备等。

9. 操作人员在凿岩作业中必须按照相关操作规程和技术标准操作，严禁违反规定进行操作。

二、设备使用规程1. 在凿岩操作过程中，必须使用符合安全标准的凿岩设备和工具，不可使用损坏或故障的设备。

2. 每次使用凿岩设备前，必须对其进行全面检查，确保设备完好且操作正常。

3. 钳子、凿子等凿岩工具使用前，必须保持锋利，并进行定期磨削和维护。

4. 在操作凿岩设备时，必须正确使用操作杆和按钮，确保准确控制设备的运行。

5. 每日结束工作后，必须对凿岩设备进行定期保养、清洁和维护，确保设备的正常使用寿命。

三、岩石检查和选择规程1. 在凿岩工作之前，进行岩石检查和评估，选择合适的岩石进行凿岩。

2. 对于脆弱和易滑落的岩石地层，必须采取相应的安全防护措施，如加固和支护等。

3. 在进行岩石选择时，必须考虑岩石的硬度、稳定性和爆破安全等因素，综合评估确定最佳的凿岩方案。

4. 凿岩过程中，应定期对岩石进行检查，及时发现并处理岩石裂缝和松动现象。

四、应急处理规程1. 在凿岩作业中，如果发生紧急情况，操作人员必须立即按照应急处理程序行动。

2. 在发生岩石滚落等危险情况时，应立即提醒周围人员迅速撤离，并尽可能寻找防护掩体。

风动凿岩机安全操作规程范本一、前言本安全操作规程适用于风动凿岩机的操作人员，目的是确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

请严格按照规程操作，不得擅自修改或忽略任何安全要求。

二、安全设施1. 操作人员必须戴上安全帽，穿戴好工作服及防护鞋，禁止穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋类。

2. 环境应保持干燥，操作地面平整、无杂物。

3. 设备周围应设置明显的安全警示标志，指示操作人员走向和禁止入内的区域。

三、设备操作1. 操作人员必须熟悉并理解风动凿岩机的操作原理和功能，不得擅自开展操作。

2. 在操作之前，需检查设备的总开关、电源线等是否正常工作，若发现问题应及时报告维修人员进行处理。

3. 操作前应检查凿岩机的刃具和附件是否牢固，如有松动应重新固定。

4. 开始操作前，应确认周围人员已远离作业区域，确保没有任何安全隐患。

5. 按下凿岩机的启动按钮后，应迅速离开机器，保持安全距离，切勿将身体任何部位靠近工作地点。

6. 在操作过程中，应对凿岩机的工作状态保持高度警惕，如发现异常情况应立即停止操作，通知维修人员进行检查处理。

7. 操作结束后，应将凿岩机的所有控制开关关闭，切断电源，并进行设备的清洁和维护。

四、安全防护1. 不得将手、头部等身体部位靠近凿岩机的刃具或附件，以防发生危险事故。

2. 禁止使用损坏或失效的附件，必须使用符合要求的原厂配件。

3. 若需要更换刃具，必须确保设备已完全停止工作，并戴上防护手套进行操作。

4. 如果设备工作过程中出现异响或异常震动，应立即停止操作，并通知维修人员检查和修理。

5. 在操作过程中，不得将凿岩机倾斜或搬动，以免发生意外伤害。

五、紧急情况处理1. 若在操作过程中发现火灾、电击、人员受伤等紧急情况，应立即停止操作，并按照公司的紧急处理程序进行处理。

2. 在紧急情况发生时，应通过呼叫报警、寻求帮助等方式尽快通知相关人员，不得私自行动。

六、操作人员责任1. 操作人员必须具备相关操作技能，并定期接受相关培训。

凿岩机安全操作规程模版《凿岩机安全操作规程》第一章总则第一条为确保凿岩机的正常运行，保障操作人员的人身安全，保护设备的完整性和安全性，制定本安全操作规程。

第二条凿岩机操作人员必须遵守本规程的各项规定，加强安全意识，严守操作规范，做到安全第一。

第三条凿岩机的操作人员必须经过专门培训，并取得操作资格证书方可上岗。

第四条凿岩机操作人员必须严格按照设备生产厂家提供的操作手册进行操作，禁止随意改动设备操作参数和设置。

第五条凿岩机操作人员必须经常巡视，发现问题及时上报并进行维护。

第二章操作规范第六条在操作前，操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服和安全鞋等。

长发的人员必须戴上防护帽，否则将严禁操作。

第七条凿岩机操作人员必须经过严格的操作训练，熟悉设备的各个部件的名称和功能，并能够正确操作各个控制开关。

第八条在操作凿岩机时，操作人员必须确保设备周围没有无关人员，以免引发意外。

第九条操作人员必须按照设备操作手册的要求正确操作设备，禁止随意调整操作参数和设置。

第十条操作人员在操作凿岩机时，必须保持清醒的状态，禁止酒后、疲劳和医疗条件不佳的人员操作设备。

第三章安全检查第十一条在使用凿岩机前，操作人员必须对设备进行全面的安全检查，确保设备的各个部件正常运行，无松动、破损和滑动的现象。

第十二条操作人员必须检查凿岩机的电源连接是否牢固，电缆是否有损坏，插头是否接触良好，并确保电源符合操作要求。

第十三条操作人员必须检查凿岩机的冷却装置是否正常运行，防止设备过热。

第十四条操作人员必须检查凿岩机的润滑系统是否正常工作，确保设备的各个运动部件顺畅运行。

第十五条操作人员必须对凿岩机的电路和控制系统进行检查，确保各个控制开关和按钮的功能正常。

第四章应急措施第十六条操作人员在操作过程中，如果发现设备出现异常现象，应立即停止操作，并向维护人员报告。

第十七条当凿岩机发生故障或出现其他紧急情况时，操作人员必须立即停止运行设备，并按照紧急情况处理程序处理。

凿岩机工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障凿岩机工人员的人身安全，提高工作效率，确保设备和人员的安全，制定本操作规程。

第二条凿岩机工安全技术操作规程适用于凿岩机工作现场。

凿岩机工应按照本规程的要求进行操作，配合各项安全技术措施。

第三条凿岩机工具备基本的行业知识和技能，具备一定的岗位操作经验，严格遵守本规程的要求。

第四条本规程的制定和修订由单位负责人组织进行，经有关部门批准后执行。

第五条凿岩机工应参加必要的安全技术培训和考核，定期进行岗位技术交流会议。

第二章设备要求第六条凿岩机工必须确保凿岩机设备的正常工作和安全可靠，经常进行设备巡检和维护保养。

第七条凿岩机设备必须符合国家和行业相关标准要求，使用过程中应经常检查设备性能，确保设备工作正常。

第八条凿岩机设备启动前必须进行检查，严禁使用损坏或故障的设备进行作业。

第九条凿岩机设备的使用及维护人员必须经过专业培训并取得相关证书。

第十条凿岩机设备的操作人员必须身穿符合规定的劳动防护服装，并佩戴相关的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十一条凿岩机设备周围必须设置明显的警示标识，以警示他人注意设备工作状态及危险区域。

第三章操作要求第十二条凿岩机工必须熟练掌握凿岩机的操作方法和技术要求，严禁操作者非法操作设备。

第十三条凿岩机工在操作凿岩机前必须对作业区域进行检查，确保周边环境安全。

第十四条凿岩机工在操作凿岩机时，必须保持稳定的操作姿势，不得随意离开操作台。

第十五条凿岩机工在操作凿岩机时，必须注意设备的运行状态，发现异常情况必须及时报告。

第十六条凿岩机工在操作凿岩机时，不得擅自改变设备参数和操作模式，严禁越权操作。

第十七条凿岩机工在操作凿岩机时，必须按照操作规程要求进行操作，不得随意加快或减速作业。

第四章安全措施第十八条凿岩机工操作设备前，必须确认周围工作人员已撤离安全区域，确保人员安全。

第十九条凿岩机工在操作凿岩机时，必须佩戴防护眼镜，防止岩石碎片、灰尘等物体对眼部的伤害。

2023年凿岩机工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障凿岩机工的人身安全和工作环境的安全，规范凿岩机的使用和操作，提高凿岩机工的工作效率，特制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有凿岩机工，包括凿岩机操作员、维护人员等。

第三条凿岩机工应具备一定的岗位职责和技术要求，且经过相关培训和考核合格方可上岗。

第四条凿岩机工应严格遵守相关法律法规，坚持安全第一的原则，严禁违章操作和事故发生。

第二章工作环境和设施要求第五条凿岩机工作区域应平整，无明显的地质隐患。

如有地质灾害可能，应密切关注，并采取必要的预防和保护措施。

第六条凿岩机应经过检测合格方可使用，设施完好且灵活可靠。

第七条凿岩机的操作区域应设有明显的安全警示标志，包括禁止入内标志、高压警示标志等，以提醒工作人员注意安全。

第八条凿岩机工作区域的照明和通风设施应良好，确保操作人员的劳动安全和健康。

第三章操作流程和要求第九条操作员在作业前应熟悉凿岩机的使用说明书，并检查设备是否符合要求，如有问题应及时报修。

第十条凿岩机的启动前，应检查电气线路和液压管路是否正常，以确保设备的安全运行。

第十一条操作员应正确佩戴好安全防护用具，包括头盔、防护眼镜、防护手套等，严禁在操作过程中解除防护。

第十二条操作员应按照凿岩机的使用说明书进行正确操作，严禁超负荷作业和随意调节设备。

第十三条操作员在操作过程中，应密切关注设备的运行情况，如有异常应及时停车检修，并报告相关负责人。

第十四条操作员在操作完成后，应切断电源和气源，并将设备归位整齐，清理作业现场。

第四章事故处理和应急措施第十五条如发生设备故障、事故等紧急情况，操作员应立即切断电源和气源，并按照应急预案进行处理。

第十六条操作员应熟悉相关的应急设备和工具的使用方法，如灭火器和急救箱等。

第十七条操作员应及时报告相关负责人，配合调查事故原因，并参与事故的处理和防范。

第五章岗位培训和考核第十八条凿岩机工应接受相关培训，包括设备使用和操作规程的学习，安全知识的了解等。

钻工作业安全操作规程（3篇范文）第1篇钻工作业安全操作规程钻工的安全操作规程1.严禁戴手套操作。

遵守机床工一般规程。

2.工件夹装必需坚固可靠。

钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。

3.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。

手动进刀时,一般依照渐渐增压和渐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。

4.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。

禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。

5.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不行用力过猛,以免手撞在刀具上。

6.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。

手不准触摸旋转的刀具。

7.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。

工作前,横臂必需卡紧。

8.横臂和工作台上不准有浮放物件。

9.工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,而且都要卡紧。

第2篇风钻工作业安全操作规程1、挖掘深坑、深槽、隧道等,应依据地质情况和施工要求,设置边坡,顶撑或固壁支护,严防冒顶、塌方。

2、在隧道峒室中施工,要班班“敲帮问顶”,发现险情,及时排出。

3、隧道峒室若发现透水预兆,应停止作业,赶忙处理。

在有瓦斯的隧道峒室中作业,应保持通风良好严禁带入火种和使用明火,并常常测量瓦斯浓度,不得超出规定标准。

4、在隧道峒室内凿岩应采取湿式作业,并加强通风和个人防护。

缺乏水源或不适于湿式作业的,要有防尘措施。

5、用手风钻打眼时,手不得离钻机风门,严禁采取骑马式作业。

6、使用凿岩机,胶皮风管不准缠绕和打结,不得用折弯气管的方法制止通气。

凿岩时钎杆与孔必需保持在始终线上,更换钻头应先关风门。

7、在工作面内不得拆卸、修理风钻。

8、钻眼作业严禁在残眼中连续钻眼。

第3篇钻工作业操作规程1．钻工应经特地培训，并考核合格，持证上岗。

2．钻工必需掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排出故障的知识。

3．钻工应掌握探放水等各种钻孔的封孔和施工方式。

4．下井前依据工作布置，准备、检查、带足本班所需的工具、料子等。

5．装运钻机时应注意以下问题（1）装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必需防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象；（2）钻机装车后，要捆绑坚固。

司钻安全操作规程1、立即做好准备①采用凿岩机打眼时，在打眼前必须检查风、水管是否完好、畅通，其连接头是否牢固，凿岩机零部件是否齐全，螺丝是否紧固，并注油进行试运转。

如果上述条件不符合完整性要求，要进行处理；②采用煤电钻打眼时，在撞击之前，必须检查电缆是否损坏和泄漏、煤电钻外壳、后罩、风翅是否完好，开关是否灵活，并送电进行试运转，听其声音是否正常。

如上述检查项目有一项不符合要求的，必须进行处理，否则不得进行打眼；③检查钎子是否有弯曲现象，凿岩机钎子中通孔有无堵塞。

例如，钻杆不直或中间通孔堵塞、气密，应进行更换；④检查钻头的刃口是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的钻头、钎头应进行更换；⑤检查打眼地点的安全情况是否良好。

如打眼工作面的顶、帮有活动岩石，要进行清除。

支架歪扭要重新整理加固，并背好帮、顶。

如果迎面空屋顶之间的距离超过操作规范的规定，则应修理棚屋。

打眼工作必须在前探支架下进行。

2、钻孔面有以下情况之一，不得打眼。

①迎头局部风扇停止运行；②采用煤电钻打眼，工作面20米范围内空气中沼气含量达到1%时，或掘进工作面内，局部积聚沼气浓度达到2%时；③无水无尘；④工作面缺火未处理；⑤工作面安全存在隐患。

3、打眼前必须看好中、腰线，根据操作规范中爆破图表中规定的孔位、方向、深度进行打眼。

4、开眼时，凿岩机的控制阀应打开至轻操作位置，待眼位稳固并钻进20mm~30mm后，再把操纵手把板到中运转位置钻进。

当钻进约50mm，且钻头不至于脱离眼口时，再全速钻进。

5、在煤电钻打眼过程中，始终前后移动钻头以排出粉末。

特别是在松软岩层中打眼，更应增加排粉次数，防止发生卡钎事故。

6、用凿岩机打眼时，应先开水后开风。

打完眼后，应先关风后关水（风水联动的凿岩机除外）。

打眼过程中给水要均匀适当，防止水量过大或过小。

多台凿岩机打中上眼时，严禁站在凿岩机前方和下方。

7、用凿岩机打眼时，在打眼过程中，要经常检查风、水管接头是否牢固，有无脱扣现象。

掘进打眼工岗位安全操作规程范本掘进打眼工是一项具有一定危险性的工作，为了保证工作的顺利进行和人员的安全，制定和执行安全操作规程是非常重要的。

下面是一份掘进打眼工岗位安全操作规程范本。

一、前言掘进打眼工是一个需要高度警惕和技术娴熟的工作，必须保证人员的生命安全和工作质量。

本安全操作规程旨在规范掘进打眼工的操作行为，提高工作效率，降低事故风险。

二、工作准备1. 在进行掘进打眼工作之前，所有人员必须接受相关安全培训，并具备相关技能和资质。

2. 所有人员必须穿戴适当的工作服和防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和安全鞋等。

3. 所有工具和设备必须进行检查和维护，确保其正常运行，并妥善保管使用。

三、工作操作1. 在进行掘进打眼工作之前，必须进行现场勘察和风险分析，识别潜在的危险，并采取相应的措施进行预防和应对。

2. 在掘进过程中，必须按照设计要求进行作业，严禁随意更改或调整。

3. 在使用爆炸物进行打眼作业时，必须按照相关的爆破操作规程进行操作，并保证周围区域的安全。

4. 在进行机械操作时，必须熟悉和掌握设备的操作方法和安全规定，并定期进行设备检查和维护。

5. 所有工作必须由经过培训和具备相应资质的人员进行，不得擅自委托他人代劳或者进行无权操作。

四、应急处理1. 在发生意外或突发情况时，必须立即停止工作，并迅速采取安全措施，保障人员的生命安全。

2. 所有工作人员必须熟悉紧急撤离的逃生路线和应急设备的使用方法，确保能够快速有效地进行逃生和自救。

五、文明作业1. 所有工作人员必须遵守劳动纪律，服从指挥，保持良好的职业操守。

2. 工作现场必须保持整洁，杜绝乱堆乱放，防止材料和工具妨碍安全操作。

3. 所有废弃物和危险品必须分类收集和妥善处理，不允许乱扔乱倒。

六、安全检查1. 安全检查是保障工作安全的重要环节，必须定期进行，并由专人记录检查结果和整改情况。

2. 安全检查包括对工具设备、作业场所、人员行为等方面的检查，发现问题及时进行整改和提醒。

掘进钻眼安全技术操作规程范本第一章总则第一条根据《矿山安全规程》和相关法律法规要求，为保障掘进钻眼作业人员的安全，减少事故的发生，制订本规程。

第二条适用范围：本规程适用于任何进行掘进钻眼作业的单位和人员。

第二章作业人员的安全培训与教育第三条所有参与掘进钻眼作业的人员，应持有相关的职业资格证书，并且必须经过矿山安全生产培训合格后方可上岗。

第四条作业人员应熟悉本规程的内容，并在掘进钻眼作业前进行岗前培训，了解作业要求、安全措施和应急预案。

第五条作业人员应具备基本的安全意识和操作技能，定期接受安全教育和培训，提高安全意识和技术水平。

第三章掘进钻眼的安全设施和装备第六条掘进钻眼作业现场应设置明显的安全警示标志，明确限制作业人员进入禁止区域，并设置警示线、围栏等安全设施。

第七条掘进钻眼作业现场应配备专用的安全工具和装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护靴等，确保作业人员的人身安全。

第八条掘进钻眼作业现场应配备适量的灭火器材，安排专人进行日常巡查和保养，确保灭火器材的完好有效。

第九条掘进钻眼作业现场应安装防尘和通风设备，确保作业环境符合安全卫生规范要求，减少作业人员受到的危害。

第四章掘进钻眼的安全作业流程第十条掘进钻眼作业前，应进行全面而细致的现场勘察和风险评估，确定作业的方案和措施。

第十一条掘进钻眼作业现场应严格控制火源，并禁止吸烟和使用明火。

第十二条掘进钻眼作业时，应保持作业现场的干燥和清洁，防止滑倒和事故发生。

第十三条掘进钻眼作业前，应对设备和工具进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。

第十四条掘进钻眼作业应遵循安全操作规程，保持高度的警惕和集中注意力，禁止酒后作业和疲劳作业。

第五章应急救援与事故处理第十五条掘进钻眼作业现场应设立应急救援队伍，并配备必要的急救设备和药品，提供及时的急救服务。

第十六条掘进钻眼作业中发生事故时，应立即报警，启动应急预案，采取适当的措施保障人员安全。

第十七条掘进钻眼作业中发现安全隐患时，应立即报告上级主管部门，并采取措施加以处置，确保现场的安全。

凿岩机工安全技术操作规程模版1. 一般要求1.1 凿岩机工在操作前必须经过相关安全培训，并具备相关操作证件。

1.2 凿岩机工必须熟悉凿岩机的结构、操作方法以及注意事项，并按照要求进行操作。

1.3 凿岩机工必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护鞋等。

1.4 凿岩机工必须经常保持工作环境的整洁和清理，防止工具和杂物堆积。

1.5 凿岩机工必须经常检查设备的状况，发现问题及时上报，并进行维修或更换。

1.6 凿岩机工禁止携带易燃、易爆物品进入作业现场。

2. 操作准备2.1 凿岩机工在使用凿岩机之前，必须仔细检查凿岩机的各个部件是否正常运转，并进行必要的润滑和保养。

2.2 凿岩机工必须检查凿岩机的电气系统是否正常，是否存在漏电及短路等隐患。

2.3 凿岩机工必须检查凿岩机的传动部分是否紧固，避免产生松动造成危险。

2.4 凿岩机工必须确定凿岩机的工作环境是否安全，排除可能存在的障碍物和危险品。

2.5 凿岩机工必须佩戴好个人防护装备，确保自身的安全。

2.6 凿岩机工需要将凿岩机放置在稳固的基础上，防止在操作时造成不稳定。

3. 凿岩机的操作3.1 凿岩机工在操作凿岩机之前，必须先拉下电源插头，确保凿岩机处于停机状态。

3.2 凿岩机工使用凿岩机时，必须按照规定的方法和顺序操作。

3.3 凿岩机工必须保持专注，时刻注意凿岩机的运行状态，防止出现意外情况。

3.4 凿岩机工在操作中禁止随意调节凿岩机的参数，必须按照规定使用。

3.5 凿岩机工在凿岩机设备故障或异常情况下，必须立即停止操作并上报相关人员。

3.6 凿岩机工完成操作后，应及时关闭凿岩机并拔下电源插头，确保安全。

4. 异常情况处理4.1 凿岩机工在发现异常情况时，应立即停止操作，并根据情况采取相应的应急措施。

4.2 凿岩机工如遇到电源故障，应立即拔下电源插头，并报告维修人员进行处理。

4.3 凿岩机工在使用过程中如发现凿岩机过热或产生异味，应立即停止使用，并检查设备是否故障。

凿岩机工安全操作规程（一）作业前1.通风：开启局扇进行通风，空气质量检测合格后方可进入作业面，有人作业局扇连续运转。

2.洒水：掘进迎头要正、反方向冲刷20 米，天井要冲刷工作台以上部分，采场全区域冲刷，做到作业面顶帮无壁粉。

3.撬浮石：检查顶帮有无浮石，一人检撬，一人监护，两人相距2 米以上，正反向检撬，禁止带浮石作业。

4.查盲炮：检查作业面有无盲炮和残药，发现盲炮和残药必须及时处理，禁止带盲炮作业。

5.查支护：检查支护措施能否满足作业需求。

6.设照明：敷设照明保持照明充足。

7.查机具：检查凿岩机具及供水、供风是否正常，风、水管接头有无松动，禁止机具带病使用。

8.填确认：填写岗位风险管控排查记录，工区长（安全员）进行现场二级安全确认，符合安全条件方可作业。

（二）作业中9.支护：采掘工程全支护到迎头，支护质量合格，不支护或支护不合格禁止作业。

10.布眼：根据岩石特性，选择适宜的凿岩爆破参数，严格按照中线、腰线施工，合理布置掏槽眼、辅助眼及周边眼。

禁止打残眼，禁止在松动的岩石上打眼，禁止打干眼，禁止单人作业。

11.钻孔：开钻时，要开半风门，掌钎人应扎紧袖口，不准带手套，待钻头钻进3～5 厘米，掌钎人躲开后，方可开全风门；退钎子时，要降低凿岩机转速，慢慢拔出钎子，换钎时操作要稳、要准。

12.站位：要站在气腿式凿岩机侧边，不准骑跨在气腿式凿岩机的气腿上，风水管只准从身体的一侧通过，禁止从两腿中间穿过。

要随时注意风、水管接头是否松动，任何人不准从凿岩机的下面通过或前面停留。

13.凿岩中：要随时观察作业地点的顶帮、支护情况有无变化，发现危险征兆，停止作业并采取措施处理，不能现场解决的应立即撤离，报告工区长、跟班领导、调度。

禁止在同一个工作面边凿岩边装炸药。

14.清孔：清孔时，操作者和助手要配合好，操作者要把牢吹风管，侧身站在炮孔的一侧，不得对着炮孔；助手按照操作者口令开启、关闭高压风阀门。

（三）作业后15.整理：关闭风、水开关，卸下风、水管并整齐吊挂在安全地点，凿岩机、钻杆、支护材料要放在安全地点上架摆放，撤掉临时照明关闭局扇。

掘进钻眼安全技术操作规程范本一、引言本规程的目的是确保掘进钻眼作业过程中操作人员的安全，减少事故发生的可能性，保护生命财产安全。

本规程适用于掘进钻眼作业的所有环节。

二、前期准备1. 操作人员必须经过相关培训，了解掘进钻眼作业的操作要点和安全注意事项。

2. 掘进钻台必须按照规定的标准进行安装和调试，确保其稳定、牢固。

3. 进行掘进钻眼作业前，必须对掘进区域进行安全检查，确保没有松动的岩石、危险地质体以及其他不安全因素。

三、钻眼设备检查与维护1. 每次进行掘进钻眼作业前，操作人员必须对钻眼设备进行全面检查，确保其完好无损。

如发现任何问题，必须立即停止作业，并通知上级。

2. 钻头、钻管等设备必须经过专业人员的检查和维护，确保其质量符合标准，并按照规定的使用寿命进行更换。

3. 设备使用过程中出现的故障必须及时报修，并由专业人员进行维修和处理。

四、操作流程1. 在进行掘进钻眼作业前，必须制定详细的作业方案，并由技术人员审核确认。

2. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

3. 操作人员必须熟悉掘进钻台的操作要点和安全措施，并在作业过程中严格遵守。

4. 操作人员在操作掘进钻台时，必须保持清醒和专注，禁止与他人交谈或分散注意力。

5. 操作人员必须按照规定的工作流程进行操作，禁止随意更改。

五、安全措施1. 确保掘进区域的通风和照明良好，及时排除有害气体和堆积物。

2. 禁止在掘进区域内吸烟、使用明火或者开展其他可能引发火灾的活动。

3. 在进行高空作业时，必须配备安全带和其他安全设备，遵守相关的安全规定。

4. 在操作掘进钻台时，必须远离旋转部件，并保持适当的距离。

5. 在出现暴雨、地质灾害等不安全天气情况时，必须立即停止作业，并转移到安全区域。

6. 掘进作业结束后，必须进行防尘处理和通风，避免粉尘积聚和有害气体滞留。

六、事故应急处理1. 每个操作人员必须熟悉事故应急处理流程和相关设备的使用方法。

掘进钻眼工安全技术操作规程范文第一章总则为了加强对掘进钻眼工作的安全管理，保障工人的生命安全和身体健康，根据有关法律法规和安全生产要求，制定本操作规程。

第二章工作准备一、工作前的准备1. 掘进钻眼工作前必须进行安全交底，确保每个工作人员了解本工作的安全操作规程和需注意的安全事项。

2. 安全交底内容包括：工作位置，工序操作流程，安全设备使用方法及注意事项等。

二、现场环境检查1. 检查作业区域是否存在危险品、易燃易爆物品，及时清理，确保现场的整洁和安全。

2. 检查工作用电设备及线路是否完好，并按规定进行防爆处理。

3. 检查通风设备是否正常运行，通风管道是否畅通。

三、安全设备准备1. 准备充足的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋、防护手套等，确保工作人员的人身安全。

2. 检查工具箱、应急装备、消防器材等是否齐全并处于正常状态。

3. 安装并调试好安全绳、安全网等安全设备，确保其可靠性和有效性。

第三章工作程序及安全操作一、掘进钻眼设计与布置1. 根据工程要求，确定钻眼的规格和布置方案，按照操作规程的要求进行钻眼的设计和布置。

2. 设置引导标志，为作业人员提供明确的指示和方向，并及时调整引导标志以适应作业进度。

二、安全通风措施1. 在开始作业前，必须确保通风设备正常运行，通风管道畅通。

2. 按要求设置送、排风口，并且定期清理风口，确保通风利畅。

3. 对于密闭工作区域，必须配备通风系统，并进行日常维护和定期检修。

三、钻眼机械设备操作1. 在钻眼机械设备操作前，必须进行设备的外观检查，确保设备无损坏。

2. 操作前必须对设备进行试运行和操作演练，以确保设备的正常运行和操作熟练度。

3. 在操作钻眼机械设备时，必须稳定设备，保持正常的操作动作和速度，严禁乱摇乱晃。

四、钻眼爆破操作1. 在进行钻眼爆破前，必须进行爆破物质的安全储存和保管，确保不泄露和受潮。

2. 在爆破操作过程中，必须按照爆破方案和操作规程的要求进行操作，严禁超范围施工和无计划爆破。

掘进钻眼工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了确保掘进钻眼工作的安全性和高效性，保护工作人员的生命安全和身体健康，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事掘进钻眼工作的人员。

第三条掘进钻眼工作必须严格按照本规程的要求进行，工作人员必须服从工作安排和要求，执行各项安全操作规程。

第四条主管人员必须做好安全教育和培训工作，加强组织管理，确保工作人员掌握必要的安全知识和技能。

第五条工作人员必须经过岗前培训和考核合格后，方可上岗作业。

第二章工作前的准备第六条工作前必须进行安全交底和技术交底，明确掘进钻眼工作的要求和注意事项。

第七条工作现场必须进行安全检查，确保设备、工具和材料的完好无损，无任何安全隐患。

第八条工作人员必须佩戴合格的个人防护装备，包括安全帽、安全带、防护眼镜、手套等，并定期检查和更换。

第九条工作人员必须了解掘进钻眼工作的操作规程和安全操作流程，熟悉工作现场的危险源，并根据实际情况制定详细的工作计划和应急预案。

第十条工作人员必须了解有关电气、机械、气体等方面的安全知识，掌握应对事故的基本知识和处理方法。

第三章掘进钻眼的安全操作第十一条工作人员必须按照指定的操作程序进行掘进钻眼的作业，不得随意修改或省略任何工作环节。

第十二条在进行掘进钻眼前，应检查掘进钻眼设备是否正常运转，检查钻头的磨损情况并进行必要的更换。

第十三条在进行掘进钻眼前，应清理掘进钻眼的现场，确保无垃圾、杂物等物体。

并配备足够的通风设备，保证空气流通。

第十四条在进行掘进钻眼时，必须确保为工作人员提供足够的照明，以确保工作环境的明亮和清晰。

第十五条工作人员必须正确佩戴手套，禁止在设备运转时进行碰触、清洁等工作。

第十六条工作人员必须按照指导员的指示进行操作，不得越权操作，发现异常情况及时报告。

第十七条工作人员必须掌握掘进钻眼设备的操作方法和维护保养技巧，保证设备的正常运行和使用寿命。

第十八条在进行掘进钻眼时，必须提前试掘一段距离，并根据钻眼情况选择合适的掘进速度和钻头类型。

凿岩机工安全技术操作规程范文一、总则1. 为确保凿岩机工作环境安全，并保障操作人员生命财产安全，制定本安全技术操作规程。

2. 本规程适用于凿岩机的安全操作，所有操作人员必须严格遵守。

3. 操作人员应具备相关操作证书和安全培训合格证明，否则禁止操作凿岩机。

二、准备工作1. 操作人员应佩戴符合标准的安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备。

2. 确保凿岩机工作区域周围没有其他人员，确保操作安全。

3. 检查凿岩机各个部位是否完好，并保持机器清洁。

三、操作步骤1. 操作人员应按照凿岩机操作手册上的操作流程进行操作。

2. 在启动凿岩机前，操作人员应确保电源和电气设备是否正常。

3. 操作人员应注意观察凿岩机各个部位是否有异常，如有异常应立即停机检修。

4. 操作人员应控制凿岩机的速度和力度，避免超出安全范围。

5. 操作完毕后，操作人员应立即关闭凿岩机的电源，摘掉个人防护装备。

四、事故应急处理1. 如发生凿岩机故障或意外事故，操作人员应立即停机并向上级汇报。

2. 在救援人员到达之前，操作人员应尽力进行简单的救援工作，确保伤者安全。

3. 发生火灾时，操作人员应第一时间使用灭火器进行扑救，换取逃生时间。

五、作业环境安全1. 在操作凿岩机时，应保证工作环境干燥，避免发生漏电事故。

2. 严禁在凿岩机工作区域吸烟或使用明火，以防火灾发生。

3. 操作人员应加强对凿岩机周围物体的观察，避免因物体掉落造成伤害。

六、维护保养1. 在凿岩机操作完毕后，操作人员应进行机器的清洁工作，避免灰尘或物质积累。

2. 定期检查凿岩机的电源线、电气设备等是否有损坏或老化现象，及时更换。

3. 凿岩机的刀具应定期进行磨损检查，发现磨损应及时更换。

七、违规处罚1. 对违反本规程的操作人员，将给予警告、罚款、停岗、解雇等不同程度的处罚。

2. 在违规操作导致事故发生时，操作人员将承担相应的责任，并可能面临法律追究。

八、附则1. 根据实际情况，本规程可进行适度调整和补充。

文件编号：RHD-QB-K9129 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX打眼工安全操作规程标准版本打眼工安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

1、打眼前的准备①采用凿岩机打眼时，在打眼前必须检查风、水管是否完好、畅通，其连接头是否牢固，凿岩机零部件是否齐全，螺丝是否紧固，并注油进行试运转。

如上述情况达不到完好要求，要进行处理；②采用煤电钻打眼时，在打眼前必须检查电缆有无破皮漏电、煤电钻外壳、后罩、风翅是否完好，开关是否灵活，并送电进行试运转，听其声音是否正常。

如上述检查项目有一项不符合要求的，必须进行处理，否则不得进行打眼；③检查钎子是否有弯曲现象，凿岩机钎子中通孔有无堵塞。

如钎子弯曲不直或中通孔堵塞不透气，应进行更换；④检查钎头刃角是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的钻头、钎头应进行更换；⑤检查打眼地点的安全情况是否良好。

如打眼工作面的顶、帮有活动岩石，要进行清除。

支架歪扭要重新整理加固，并背好帮、顶。

迎头空顶距离超过作业规程规定要进行补架棚。

打眼工作必须在前探支架下进行。

2、打眼工作面有下列情况之一，不得打眼。

①迎头局扇停止运转；②采用煤电钻打眼，工作面20米范围内空气中沼气含量达1%时，或掘进工作面内，局部积聚沼气浓度达到2%时；③无水防尘；④工作面瞎炮未处理完毕；⑤工作面安全存有隐患。

3、打眼前必须看好中、腰线，按作业规程中的爆破图表所规定的眼位、方向、深度进行打眼。

4、开眼时，应把凿岩机操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进20mm~30mm后，再把操纵手把板到中运转位置钻进。

当钻进约50mm，且钻头不至于脱离眼口时，再全速钻进。

5、在煤电钻打眼过程中，要经常来回窜动钎子进行排粉。