凿岩机工安全技术操作规程(标准版)
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非煤矿山凿岩机工安全技术操作规程1. 准备工作(1) 工作前,操作人员应配戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
(2) 检查凿岩机及周边设备是否完好,排除可能存在的安全隐患。
(3) 清理作业区域,确保没有杂物和障碍物,防止操作时发生意外事故。
(4) 确认凿岩机的工作电源和气源是否正常,以及刀具的状态是否适宜作业。
2. 操作凿岩机(1) 操作人员应按照正确的姿势站立,保持稳定。
(2) 按照凿岩机的使用说明书,正确操作开关和控制杆。
(3) 严禁在凿岩机正在运行时将手或其他物体伸入凿岩机工作区域,以防止伤害。
(4) 在断电前,操作人员应将凿岩机停止并放置于安全位置,切勿随意离开。
3. 刀具更换与维护(1) 刀具更换前,操作人员应首先切断电源,并确保刀具降至温度安全区域。
(2) 对凿岩机的刀具进行定期检查,发现有损坏或磨损的刀具应及时更换。
(3) 在更换刀具时,操作人员应严格按照凿岩机的使用说明书进行操作,确保安全可靠。
4. 废物处理(1) 凿岩机作业过程中产生的废弃物应及时清理,防止杂物的堆积。
(2) 废物应通过合适的方式进行处理,如分类回收或正确的处置方式,以避免给环境带来污染。
5. 紧急情况处理(1) 在发生紧急情况时,操作人员应立即切断凿岩机电源,并向相关人员求助。
(2) 在没有得到救援的情况下,操作人员应采取适当的紧急处理措施,确保自身安全。
6. 检修与维护(1) 检修和维护工作必须由专业人员进行,操作人员不得私自拆卸或修理凿岩机。
(2) 定期对凿岩机进行检修,如发现有故障或问题应及时报修。
7. 交接班流程(1) 在交接班时,操作人员应将凿岩机的工作情况向接班人员进行详细说明。
(2) 将凿岩机及相关设备清洁并放置到指定位置,确保工作环境整洁。
总结:非煤矿山凿岩机工作时存在一定的危险性,操作人员需要充分了解并掌握安全技术操作规程。
准备工作、操作凿岩机、刀具更换与维护、废物处理、紧急情况处理、检修与维护以及交接班流程都是操作人员必须遵守的重要操作规程。
非煤矿山凿岩机工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障非煤矿山凿岩机工操作人员的生命安全和身体健康,合理利用和有效保护资源,提高非煤矿山凿岩机工作效率和安全生产水平,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事非煤矿山凿岩机工作的操作人员。
第三条非煤矿山凿岩机工操作人员应具备一定的岗位培训和岗位资格,掌握相关的安全技术操作知识,并按照规程要求进行操作。
第四条凿岩机工操作人员应具备良好的职业素养、安全意识和责任心,严格遵守操作规程和相关法律法规,不得违章操作。
第五条凿岩机工操作人员应常修习业务知识,保持技术技能的更新和提高,不断提升自身的综合素质。
第六条非煤矿山凿岩机工作单位应配备相关的安全保护设备和防护用品,确保操作人员的安全。
第二章岗位要求第七条非煤矿山凿岩机工作单位应对凿岩机工操作人员进行入岗培训,培训内容包括相关操作规程、技术要求、安全注意事项等。
第八条凿岩机工作操作人员应持有效的准操作证上岗,并戴上标识。
第九条操作人员应具备独立操作凿岩机的能力,能正确使用操作设备。
第十条操作人员应熟悉凿岩机的结构、性能和使用方法,能够独立保养和维修。
第十一条操作人员应严格遵守作业区域规定,避免无关人员进入工作区域。
第十二条操作人员应配戴符合要求的安全帽,穿戴适合的安全鞋、手套等防护用品。
第三章操作要求第十三条操作人员应严格按照凿岩机操作规程的要求进行作业,不得违章操作。
第十四条操作人员在操作凿岩机前,应检查设备是否完好,各部分连接是否紧固,各制动器是否灵活,润滑油是否充足等,确保设备安全可靠。
第十五条操作人员在操作凿岩机时,应始终注意机器的运行状况,特别是注意机器噪音和振动的异常情况,及时采取措施解决。
第十六条操作人员应按照作业计划进行凿岩作业,确保凿岩范围和深度符合要求。
第十七条操作人员在凿岩作业时,应保持工作区域的干燥、整洁,防止落石、堆积物等危害人身安全的物体。
第十八条操作人员应严格遵守凿岩机操作规程的要求,凿岩机工作完成后应及时停机、切断电源,清理工作区域,保持设备的整洁。
凿岩机工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为加强凿岩机工作安全技术操作,保障工人的生命安全和身体健康,提高生产效率和质量,制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于凿岩机在井下工作的各个环节和环境,包括凿岩机的安装、操作、维修和保养等工作。
第二章安全技术操作规定第三条设备安装要求1. 凿岩机设备安装必须符合国家标准,保证设备的稳定性和安全性。
2. 安装凿岩机前必须对设备进行检查,确认设备无损坏,各处零部件安装到位。
3. 安装凿岩机时要注意工作平台的固定,以防设备在工作中产生晃动。
第四条操作安全规范1. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗,熟悉凿岩机的操作要领。
2. 操作人员在操作凿岩机前必须穿戴符合要求的劳动防护用品,包括工作服、安全帽、眼镜等。
3. 严禁未经许可的人员靠近凿岩机工作区域,以防发生意外。
4. 在操作凿岩机时,必须稳定站在工作平台上,不能站在凿岩机旁边或下方。
5. 操作过程中发现设备异常或故障,应立即停止工作,通知维修人员进行检修。
第五条维修和保养要求1. 定期对凿岩机设备进行检修和保养,保证设备的正常运行。
2. 维修和保养前必须切断设备的电源,确保操作安全。
3. 进行维修和保养时必须穿戴符合要求的劳动防护用品,包括工作服、手套、护目镜等。
4. 维修和保养时应按照设备说明书的要求进行,严禁随意更换零部件或加装附件。
5. 维修和保养完毕后,必须进行验收,确保设备的安全可靠。
第六条紧急情况处理1. 凿岩机工作中如遇到人员伤亡或其他紧急情况,应立即停止工作,通知相关部门处理。
2. 在紧急情况处理中,必须保持冷静,按照紧急处理预案进行操作,确保人员的安全。
3. 在紧急情况处理完毕后,必须对凿岩机设备进行检查,确认设备无损坏,方可继续工作。
第七条工作环境要求1. 工作环境必须保持整洁、明亮,确保作业区域没有杂物和障碍物。
2. 在凿岩机工作过程中,必须加强通风设施的维护和管理,保证作业区域空气流通。
凿岩机操作工
一、一般规定
第1条凿岩机操作工必须通过培训考试合格,持证上岗。
第2条敲帮问顶,检查工作面支护及顶帮完好情况。
检查压风、供水管路、凿岩机及其连接是否完好,并进行试运转。
二、正常操作
第3条掌钎工站在钻机一侧,两手抓稳钻杆,对准标好的眼位,向操作者发出开机信号。
第4条开眼时,把钻机操纵阀开到轻转位置,待眼位固定并钻进20~30mm 以后,打开水阀门,掌钎工两手松开,退到机身后侧监护,操作者把操纵阀板到中转位置钻进,当钻进50mm左右,全速钻进。
第5条打眼过程中,要随时注意帮顶,发现有片帮、冒顶危险时,必须立即停钻处理,要经常检查风、水管路的连接头及钻眼机具运转情况,出现异常,必须停钻处理。
第6条当杆体钻进至设计深度时撤钻,关闭水阀门,小开风阀门,同时收缩气腿,使钻杆在旋转中退出钻孔,关闭风阀门。
第7条钻杆拔出后,应及时用物体把眼口封护好,防止煤岩块把钻孔堵塞。
第8条依次打完眼后,关闭风、水管路,将水管、风管从钻机上卸下来,打开钎卡,取下钻杆。
非煤矿山凿岩机工安全技术操作规程1. 准备工作(1) 工作前,操作人员应配戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
(2) 检查凿岩机及周边设备是否完好,排除可能存在的安全隐患。
(3) 清理作业区域,确保没有杂物和障碍物,防止操作时发生意外事故。
(4) 确认凿岩机的工作电源和气源是否正常,以及刀具的状态是否适宜作业。
2. 操作凿岩机(1) 操作人员应按照正确的姿势站立,保持稳定。
(2) 按照凿岩机的使用说明书,正确操作开关和控制杆。
(3) 严禁在凿岩机正在运行时将手或其他物体伸入凿岩机工作区域,以防止伤害。
(4) 在断电前,操作人员应将凿岩机停止并放置于安全位置,切勿随意离开。
3. 刀具更换与维护(1) 刀具更换前,操作人员应首先切断电源,并确保刀具降至温度安全区域。
(2) 对凿岩机的刀具进行定期检查,发现有损坏或磨损的刀具应及时更换。
(3) 在更换刀具时,操作人员应严格按照凿岩机的使用说明书进行操作,确保安全可靠。
4. 废物处理(1) 凿岩机作业过程中产生的废弃物应及时清理,防止杂物的堆积。
(2) 废物应通过合适的方式进行处理,如分类回收或正确的处置方式,以避免给环境带来污染。
5. 紧急情况处理(1) 在发生紧急情况时,操作人员应立即切断凿岩机电源,并向相关人员求助。
(2) 在没有得到救援的情况下,操作人员应采取适当的紧急处理措施,确保自身安全。
6. 检修与维护(1) 检修和维护工作必须由专业人员进行,操作人员不得私自拆卸或修理凿岩机。
(2) 定期对凿岩机进行检修,如发现有故障或问题应及时报修。
7. 交接班流程(1) 在交接班时,操作人员应将凿岩机的工作情况向接班人员进行详细说明。
(2) 将凿岩机及相关设备清洁并放置到指定位置,确保工作环境整洁。
总结:非煤矿山凿岩机工作时存在一定的危险性,操作人员需要充分了解并掌握安全技术操作规程。
准备工作、操作凿岩机、刀具更换与维护、废物处理、紧急情况处理、检修与维护以及交接班流程都是操作人员必须遵守的重要操作规程。
非煤矿山凿岩机工安全技术操作规程范本一、前言本规程制定的目的是为了保障非煤矿山凿岩机工的安全,规范其操作行为,减少事故发生的可能性。
凿岩机是非煤矿山开采中常用的机械设备,正确的操作和安全的技术措施对于保障凿岩机工的安全至关重要。
本规程适用于非煤矿山凿岩机工的操作行为,以及相关的安全技术措施。
二、安全技术要求1. 凿岩机工应经过专业培训,持相关证书,并熟悉凿岩机的结构、操作原理和安全警示标志。
2. 凿岩机工需具备良好的身体素质和健康状况,不得有影响操作的酒精、药物等物质成瘾问题。
3. 凿岩机工要经常进行身体健康检查,确保适应矿山环境的工作。
4. 凿岩机工应了解凿岩机的工作原理和操作规程,熟悉设备的基本操作方法,并能正确使用设备的安全装置。
5. 在操作凿岩机之前,凿岩机工应检查设备的外观、动力系统、传动部件、液压系统等,确保设备运转正常,没有异常情况。
6. 在凿岩机工作期间,凿岩机工必须按照规定的操作方法操作设备,并按照规定的程序进行设备的调试、检修和维护。
7. 在凿岩机工作期间,凿岩机工应严格按照作业区域设置的安全区域进行操作,不得随意进入危险区域。
8. 凿岩机工必须熟悉和掌握应急救援措施,能够在发生紧急情况时迅速采取措施,并及时向上级报告。
三、操作规程1. 操作前准备a. 检查设备的外观,确保设备没有损坏、漏油、松动等情况。
b. 检查设备的液压系统,确保液压油位足够,压力正常。
c. 检查设备的动力系统,确保电源正常,电缆没有损坏。
d. 检查设备的传动部件,如链条、皮带等,确保没有松动、磨损等情况。
e. 根据作业要求,选择合适的凿岩工具和安装位置。
2. 操作过程a. 操作前应戴好安全帽、防护手套等个人防护装备。
b. 按照凿岩机的启动方法启动设备,确保设备运行正常。
c. 根据凿岩工具的要求,调整设备的工作速度和频率。
d. 在凿岩过程中,注意观察凿岩机的运行情况,如发现异常情况及时停机,并进行检修。
e. 在凿岩过程中,不得从事其他与凿岩无关的工作,不得同时使用多台凿岩机进行凿岩作业。
凿岩工安全技术操作规程范本一、引言凿岩工是一项需要高度注意安全的工作。
为了保护凿岩工的安全和健康,确保凿岩工作的顺利进行,制定了本安全技术操作规程,以规范凿岩工作的操作流程和安全措施。
二、岗位职责1. 凿岩工应熟悉并掌握凿岩工作的相关技术知识和技能要求。
2. 凿岩工应遵守本规程的各项安全操作规定,加强自身的安全意识和职业道德素质。
3. 凿岩工应主动配合其他工种的工作,确保工作协调顺利进行。
4. 凿岩工有权向工班班长报告安全隐患和不安全行为。
三、安全操作规程1. 在进行凿岩作业前,必须进行危险区域划分和警示标识设置,并提醒其他工人注意安全。
2. 凿岩工作必须严格按照施工方案进行,不得擅自更改凿岩点位和工艺。
3. 在凿岩作业前,凿岩工必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
4. 在凿岩作业过程中,严禁使用损坏的工具和设备。
5. 凿岩工必须熟练掌握凿岩机械设备的使用方法,并确保设备处于正常工作状态。
6. 凿岩作业中,必须保持岩石表面的水湿度适宜,以减少岩石粉尘飞散。
7. 凿岩作业时,必须要有岩石防护网和岩石护栏,以防止岩石飞溅伤人。
8. 凿岩作业时必须保持通风畅通,减少岩石粉尘对工人的危害。
9. 凿岩工作进行中,严禁大声喧哗和乱丢岩石块。
10. 凿岩作业结束后,必须及时清理岩石渣滓和垃圾,并恢复场地的整洁和安全。
四、紧急处理措施1. 凿岩工作中如发生人身伤害,应立即停止凿岩作业,进行现场救治,并报告上级领导。
2. 凿岩机械设备出现故障时,应立即停机检修,并报告设备管理员。
3. 发生火灾或其他紧急情况时,凿岩工应立即撤离现场,并按照应急预案采取相应措施。
五、安全教育培训1. 新入职凿岩工必须接受安全教育培训,了解并熟悉本规程。
2. 凿岩工应定期参加安全技术培训,提高自身安全意识和应急能力。
3. 凿岩工必须积极参与安全演练和模拟凿岩作业,提高应对紧急情况的能力。
六、安全管理措施1. 监督人员应定期对凿岩工作进行安全检查,及时发现和纠正安全隐患。
非煤矿山凿岩机工安全技术操作规程一、准备工作1. 对凿岩机要熟悉,掌握其基本原理和使用方法。
在操作前检查凿岩机的各项安全装置是否状态是否完好,如装卸器,限位开关,电源接线等。
清洁凿岩机和工作区域。
2. 根据采矿工艺和凿岩机型号选择合适的凿岩机刀具、钎头和补孔机。
选择合适的切削刃角和合理的角度和区间,和正确的补孔机和节水器的安装。
3. 在进行凿岩机工作前,宜安装稳定的机械护栏或设置临时栅栏,增加工作区域的安全性。
确保凿岩机通风系统、稳定性等方面的安全。
二、凿岩机操作步骤1. 确认凿岩机位置及刀具类型,将凿岩机切换至切削状态,正确调整刀具角度。
准确定位凿岩机的位置,确认凿岩机的尺寸、工作区域、矿山钎孔编号和部位。
2. 将切削刀具通过绑钢丝固定在钎头上。
根据矿山钎孔的环境和凿岩机工作的实际需求,选用合适的切削刃角和切削区间。
通常情况下,切削刃的角度和形状应该适合已经钻好的满足需要的钎孔尺寸、岩石结构和广度。
此外,还需要调整节水器的水量,保证凿岩时的稳定性和安全性。
3. 调整补孔机和补孔机配件,对针孔进行补孔。
对凿岩机不能凿除的石块,可使用补孔机进行补孔。
4. 开始实际的凿岩作业:启动凿岩机,确保刀具正正常工作,共沿待开采的徘徊方向,并注意防护。
同时,操作者应该注意操作区域的环境和非煤矿石的变化情况,避免意外伤害和意外发生。
5. 开始凿岩,保持稳定。
凿岩期间,需要注意检查刀具和钎头的工作状态,确保稳定性,避免断裂、收敛、打滑等情况,以保证凿岩效果和安全性。
6. 完成凿岩后,关停凿岩机。
关闭凿岩机前,应彻底检查机器状态,退出操作区域。
确保机器的稳定性、安全性及其磨损和维护情况等,并检查其工作状态是否正常,包括机器及相关零部件。
在任何时间应保证及时维护和保养。
三、凿岩机维护保养1. 避免因疏忽造成机器的过度和不必要的磨损和损坏(如防护开关的损坏、液压管泄漏等),并及时维修和替换零部件。
2. 维护电缆的稳定性,确保电流与电压正常,不要使用老化的电缆。
凿岩工安全技术操作规程凿岩工安全技术操作规程1、工作前,穿戴好规定的一切劳动保护用品,防止职业危害的发生。
2、进入工作地点首先检查顶、帮岩石稳固情况,发现有安全隐患消除后才能作业。
3、凿岩前首先检查工作面有无残炮或盲炮。
处理残炮、盲炮必须按《爆破安全规程》规定处理。
严禁打残眼4、凿岩前必须检查钎杆有无弯曲、裂痕、钎尾直径和长度是否合格、中心孔是否堵塞、水针孔是否合乎要求。
5、风、水管经吹净后方能与凿岩机连接。
向油壶加油,开风先空试凿岩机,检查气腿伸缩情况、水针过水情况。
6、检查机器螺丝是否松动,风、水管接头是否牢固,一切正常后方可进行凿岩工作。
7、按中线、腰线,在工作面标定出中心位置和腰线高度。
根据设计规格切定陶槽方法及各种孔位。
8、凿岩时,作业人员必须戴好防尘口罩,防止粉尘造成职业病危害。
9、凿岩时,操作人员应站在凿岩机一侧,两脚前后分开,面向打眼方向,前腿或侧身应轻靠气腿,手握凿岩机手把,手指轻按扳机,严禁骑着气腿、抱着气腿或手扶机体操作。
10、打眼时,炮孔、钎子、机器三者应保持在一条直线上。
11、严禁干打眼。
12、开眼时,需用短钎杆,先开半风门。
如有人扶钎应站在钎子侧面。
待钎头进入孔中,扶钎人离开后,再全开风门。
13、凿岩中,发现凿岩机头冒火,应立即停止作业,检查钎尾或机器内部,待故障排除后方可继续作业。
14、凿岩机开动后,禁止人员从机器及钎杆上面或下面通过。
15、凿岩时如发现孔内排水不带岩粉或无凿岩进尺,应停机检查处理。
如钎头或合金片掉入孔内应掏出,掏不出的应换孔位。
16、根据岩石软硬程度调节水量,一般以岩粉呈稀糊状从孔内流出为宜。
17、随时检查机器各部螺丝及风水管接头,如有松动,应立即通风拧紧。
18、在掘进贯通巷道时,当两工作面相距15米时,只许一侧作业,放炮时另一侧应设有警戒。
19、打底眼时,要不断清除眼口浮渣,以免岩渣进入眼内,造成卡钎事故。
20、打完眼后要吹净眼内岩粉和积水。
工作结束,应将机器及附件放置于安全地点。
2023年凿岩机工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障凿岩机工的人身安全和工作环境的安全,规范凿岩机的使用和操作,提高凿岩机工的工作效率,特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有凿岩机工,包括凿岩机操作员、维护人员等。
第三条凿岩机工应具备一定的岗位职责和技术要求,且经过相关培训和考核合格方可上岗。
第四条凿岩机工应严格遵守相关法律法规,坚持安全第一的原则,严禁违章操作和事故发生。
第二章工作环境和设施要求第五条凿岩机工作区域应平整,无明显的地质隐患。
如有地质灾害可能,应密切关注,并采取必要的预防和保护措施。
第六条凿岩机应经过检测合格方可使用,设施完好且灵活可靠。
第七条凿岩机的操作区域应设有明显的安全警示标志,包括禁止入内标志、高压警示标志等,以提醒工作人员注意安全。
第八条凿岩机工作区域的照明和通风设施应良好,确保操作人员的劳动安全和健康。
第三章操作流程和要求第九条操作员在作业前应熟悉凿岩机的使用说明书,并检查设备是否符合要求,如有问题应及时报修。
第十条凿岩机的启动前,应检查电气线路和液压管路是否正常,以确保设备的安全运行。
第十一条操作员应正确佩戴好安全防护用具,包括头盔、防护眼镜、防护手套等,严禁在操作过程中解除防护。
第十二条操作员应按照凿岩机的使用说明书进行正确操作,严禁超负荷作业和随意调节设备。
第十三条操作员在操作过程中,应密切关注设备的运行情况,如有异常应及时停车检修,并报告相关负责人。
第十四条操作员在操作完成后,应切断电源和气源,并将设备归位整齐,清理作业现场。
第四章事故处理和应急措施第十五条如发生设备故障、事故等紧急情况,操作员应立即切断电源和气源,并按照应急预案进行处理。
第十六条操作员应熟悉相关的应急设备和工具的使用方法,如灭火器和急救箱等。
第十七条操作员应及时报告相关负责人,配合调查事故原因,并参与事故的处理和防范。
第五章岗位培训和考核第十八条凿岩机工应接受相关培训,包括设备使用和操作规程的学习,安全知识的了解等。
( 操作规程 )
单位:_________________________
姓名:_________________________
日期:_________________________
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凿岩机工安全技术操作规程(标
准版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
凿岩机工安全技术操作规程(标准版)
1、进入工作面首先必须严格做好以下几点:
(1)通风防尘效果良好,风筒、水管按要求跟上迎头,必须冲洗好工作面;平巷要顺、反向冲洗10米的顶邦;天井要冲洗工作台以上部分;采场要冲洗好顶邦。
(2)认真检工作面是否有盲炮和残药,发现盲炮必须处理好。
(3)检查供风、水是否正常,风、水各接头是否有松动。
(4)天井掘进必须检查工作平台和吊盘撅是否牢固可靠,发现问题及时处理。
(5)必须了解和熟悉作业地点技术要求,坚持正规化作业,不违章操作,按设计施工。
(6)工作时必须保证照明良好。
2、禁止打残眼和带盲炮作业,反对图省事和找便宜,不管安全
的坏思想、坏作风。
3、禁止带浮石(包括掘进和回采)作业,必须全面仔细地进行敲邦问顶,不准用风钻去代替撬棍去顶浮石,禁止在活毛上打眼。
4、禁止打干眼,开钻时先开水门后开风门,开始(点眼)要开半风门,把钎人躲开后才准开全风,换钎不要开全风门,操做要准、稳。
5、打眼者要站在风钻的右侧,手扶风钻,不准坐或跨在风钻的气腿上,风水绳只准从凿岩机工身体的一侧通过,禁止从两腿之间跨过。
6、打眼过程中任何人不准从风钻的下面通过或前面停留,不准从风钻、钎子的上部越过,随时注意风水绳接头是否松动。
7、在打眼过程中,必须随时观察作业区的顶板和两邦、棚子和支柱是否有变化,发现异常立即停钻检查处理,重大问题及时向车间(队)汇报。
8、矿房回采和天井(竖井)打眼时必须两人。
禁止单人作业,在不安全的矿房禁止两台(多台)凿岩机同时凿岩。
9、在矿房溜矿井上口打眼时,溜井上口必须用4公分木板以十字花盖严,气腿下部必须双行木板,否则不准打眼。
10、吹炮眼时,吹眼人不要对着炮眼,主机和助手两人要配合好。
11、采用新型凿岩机凿岩时,要遵守新的凿岩机操作规程。
12、在高空或在有坠落危险的地方作业时,必须系好安全带。
13、在可能出现老硐及大量积水的区域内进行采掘作业时必须按设计打好探水眼。
当作业面岩石出现“冒汗”、滴水增大等异常情况时,应立即停止作业并及时向有关人员汇报,在确认无安全隐患时方可继续作业。
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