电力变压器安装与保护调试
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变压器的安装与调试【摘要】变压器作为将某种等级的交流电能转变为同频率另一等级交流电能的静止电气设备,在当前不仅是电能转换、传输的重要载体与枢纽,同样也是电力系统中核心元器件。
本文结合实际工作经验,就火电厂中主变压器在安装和调试过程中的相关要点进行了分析与探讨。
【关键词】变压器;安装;调试随着我国火电建设事业的飞速发展,对火电站机电设备的安装工作的要求也越来越高。
其中,变压器作为火电厂电力系统中的核心元器件,其安装与调试工作的质量对火电厂的正常、安全运行都起到了至关重要的作用。
本文以火电厂350MW机组工程中主变压器的安装为例,详细分析了变压器在就位、安装、调试等方面的工艺要点。
1 变压器的安装1.1 变压器安装的主要工序在火电厂350MW机组工程中,主变容量通常为420MV A,三相式变压器。
其中,变压器低压侧经封闭母线直接与发动机出口相连接;变压器高压侧由架空线引出,或经过高压电缆引出。
主变压器冷却方式,多以强油循环风冷却为主。
变压器安装的主要工序,详见下图1所示。
图1 变压器主要安装工序图1.2 变压器就位及相关注意事项由大型平板车将主变压器运送到安装现场,并按照下图2的方式停放,在变压器底部填入钢制托板和托运钢轨。
利用两台卷扬机托运到变压器的基础平台上,然后用四台千斤顶顶起,去除托板和钢轨等物,将变压器就位于基础之中。
在变压就位过程中,应着重注意以下几点:图2 变压器就位示意图(1)变压器就位前,应做好对变压器基础的检查验收工作,并核对基础的标高与中心线,查看是否与封闭母线的安装图相吻合。
(2)变压器就位到基础以后,还应再次检查氮气压力表,要求压力应在0.01~0.03MPa之间。
(3)利用千斤顶顶升变压器时,应顶在油箱指定部位,以防止出现变形;托运中垫道的枕木要垫平,并交叉放置,钢轨和枕木要使用道钉固定。
1.3 变压器油处理(1)按设计要求进行油管的布置,连接油管的直径通常不小于50mm。
电力设备安装与调试工作总结电力设备的安装与调试工作是保障电力系统稳定运行的重要环节。
在过去的一段时间里,我参与了多个电力设备安装与调试项目,积累了丰富的经验,也遇到了不少挑战。
在此,我将对这段时间的工作进行总结。
一、工作概述在这段时间里,我主要负责了变压器、开关柜、配电箱等电力设备的安装与调试工作。
从项目的前期规划、设备选型,到现场的安装施工、调试运行,再到最后的验收交付,我都全程参与,确保每个环节都能顺利进行。
二、安装工作1、设备选型在设备选型方面,我与团队成员一起,根据项目的需求和实际情况,对不同厂家、不同型号的设备进行了详细的比较和分析。
我们考虑了设备的性能、可靠性、价格、售后服务等因素,最终选择了最适合项目的电力设备。
2、现场安装在现场安装过程中,我们严格按照施工图纸和相关规范进行操作。
首先,对安装场地进行了清理和平整,确保设备安装的基础牢固。
然后,我们采用吊车等设备将电力设备吊运到指定位置,并进行了精准的安装和固定。
在安装过程中,我们特别注意了设备之间的连接和布线,确保连接牢固、布线合理,避免出现短路、断路等问题。
3、质量控制为了确保安装质量,我们建立了严格的质量控制体系。
在每个安装环节完成后,都进行了认真的检查和测试。
例如,对变压器的绝缘电阻、变比、直流电阻等参数进行了测试,对开关柜的机械性能、电气性能进行了检测。
对于发现的问题,及时进行了整改和处理,确保设备安装质量符合要求。
三、调试工作1、调试准备在调试前,我们制定了详细的调试方案和安全措施,并对调试设备和工具进行了检查和校准。
同时,我们还对调试人员进行了培训,使其熟悉调试流程和操作方法。
2、单体调试首先进行的是单体调试,我们对每台电力设备进行了单独的调试和测试。
例如,对变压器进行了空载试验、负载试验,对开关柜进行了分合闸试验、保护动作试验等。
通过单体调试,我们发现并解决了一些设备自身存在的问题,确保了设备的正常运行。
3、系统调试在单体调试完成后,我们进行了系统调试。
装配式建筑施工中的变压器安装与调试随着现代科技的不断发展和人们对绿色环保生活的追求,装配式建筑在市场上得到了越来越广泛的应用。
而在装配式建筑施工过程中,变压器作为重要的电气设备之一,在电力系统中起着关键的作用。
本文将介绍装配式建筑施工中变压器安装与调试的关键步骤及注意事项。
I. 变压器安装在装配式建筑施工中,变压器安装是一个重要且复杂的环节。
以下是变压器安装过程中需要注意的几个关键步骤:1. 确定安装位置:选择合适的位置来安放变压器是非常关键的。
首先要确保该位置可以承受变压器的重量,并且方便进行检修和维护。
同时还要考虑周围空间是否能满足换热和散热需求。
2. 安全防护:在进行变压器安装前,必须确保现场没有明火和易燃物,并留有足够大的操作空间。
工作人员必须佩戴好头盔、电焊手套等个人防护装备,确保施工过程的安全。
3. 固定变压器:根据建筑施工设计图纸确定好的安装位置,在地面或墙壁上预埋好变压器的固定基础。
然后将变压器用专门的吊装设备进行吊装,并放置在相应的基础上。
务必保证吊装过程中变压器稳定,并检查固定螺栓是否牢固。
4. 连接电缆:根据设计要求,正确连接进线电缆和出线电缆。
首先要检查电缆是否符合规范要求,并按照正确的步骤进行接线。
在接线过程中,务必确保所有连接端子处于干燥、清洁和良好导电状态。
II. 变压器调试完成变压器安装后,还需要进行调试工作,以确保其正常运行和性能稳定。
以下是变压器调试过程中需要注意的几个关键步骤:1. 检查参数设置:在进行变压器调试前,必须仔细检查供电系统参数设置是否符合设计要求。
特别是供电频率、相数、额定容量等参数都必须与变压器配套。
2. 空载运行:在进行正式负荷调试之前,首先进行空载运行。
通过监测变压器的温度、电流、电压等参数,确保其运行正常。
同时,还要检查是否存在噪声和振动等异常情况。
3. 负载运行:在完成空载运行后,可以逐步加大负载进行试运行。
通过监测电流、电压以及温升情况,确保变压器在额定负荷下的正常工作。
电力变压器安装调试验收步骤一、安装步骤:1.安装位置选择:首先应选择安装变压器的合适位置,位置应远离高温、高湿、易积水、易受污染和易引起火灾的场所。
2.设备安装:将变压器靠近基座,根据地基图纸的要求进行固定。
同时,根据电气设备安装图纸连接变压器和电缆等。
二、调试步骤:1.密度检查:首先检查变压器是否填充足够的绝缘油,然后检查绝缘油的密度,确保密度合格。
2.温度测量:使用温度计测量变压器的绕组和绝缘材料的温度,确保其不超过额定温度值。
3.漏电流测量:利用漏电流测量装置测量变压器的各相绕组和铁心的漏电流,确保漏电流不超过额定值。
4.绕组接地测试:进行绕组接地测试,确保绕组和绝缘材料的良好接地状态。
5.断路器试验:进行变压器的断路器试验,确保变压器在受外界电流干扰时能正常工作。
三、验收步骤:1.外观检查:对变压器的外观进行检查,查看有无损坏、松动或变形的部分。
2.绝缘电阻测量:使用绝缘电阻测试仪测试变压器的各相绕组和绝缘材料的绝缘电阻,确保其符合要求。
3.转向试验:进行变压器的转向试验,确保三相绕组的转向正确。
4.额定负荷运行试验:在正常负荷下运行变压器,并检查其运行是否正常、稳定。
5.过载试验:对变压器进行过载试验,检验其在临界负荷下是否能正常工作。
6.短路试验:进行变压器的短路试验,保证其在短路情况下能正常运行。
在进行安装、调试和验收的过程中,需要注意以下事项:1.操作人员必须具备专业的技术知识和操作经验。
2.操作人员需佩戴符合安全要求的个人防护装备。
3.操作人员必须严格按照操作规程和安全标准进行操作。
4.在进行试验过程中,应全程记录关键数据和结果。
5.对于不符合要求的变压器,应进行修理或更换。
总结:电力变压器的安装、调试和验收是确保变压器正常运行的关键环节。
通过合理的安装和精确的调试验收,可以保证变压器的安全运行和使用寿命,提高电力系统的稳定性和可靠性。
因此,在进行安装、调试和验收时,需要严格按照操作规程和安全标准进行操作,并提供完整的试验记录和结果。
变电设备的安装与调试1、变电设备的安装1.1变压器设备的安装在变电设备中最具有代表性的元件便是变压器。
变压器的安装要求较高的技术含量,在进行安装时,应当首先依据实际的安装需求,进行整体设计,同时也要考虑到变压器的结构特点,结合变压器的详细安装程序、安装量进行综合设计。
在对变压器实际进行安装时,必需对变电设备做好绝缘检查工作,变电设备的绝缘性能直接影响到相关安装人员的生命平安,在进行安装前必需要进行严密的绝缘性能检查;另外在变压器的位置进行确定时,要综合考虑各方面的因素确保变压器安装位置的合理性,位置选择是否合理对于变压器的运行效率和使用寿命都会产生重要影响。
1.2隔离开关的安装隔离开关也被称为是刀闸,在变电设备中应用特别广泛。
隔离开关自身的结构以及工作原理比较简洁,但在电力系统中的运行中起着特别重要的作用,其应用数量之多也远远多于其他电器元件,对于电力系统的运行平安性、稳定性都有着特别重要的影响,而电力系统对于隔离开关的安装也有特别高的要求。
在对隔离开关进行安装时,首先要科学的选择安装位置,安装位置的选择对隔离开关的功能具有非常重要的影响作用,一般可以选择安装在电缆连接的架空线位置、或者安装在电路器的侧面,以及架空引下线与跌落式开关中间的位置等。
在安装时要留意用力匀称,以免对内部齿轮造成破坏,另外在对开关的触点进行调整时要多留意动静触点的接触性,根据要求操作。
1.3母线的安装母线的安装是变电设备安装过程中的核心安装设备,硬母线、软母线以及封闭母线在电力系统的运行中始终都是最常用的设备,具有特别重要的作用。
在对母线进行安装时,要综合电力系统的运行环境进行分析,选择适合的母线类型,以便于在运行过程中发挥母线的最大性能。
在安装过程中,为了施工技术人员的平安,肯定要在断电后再进行安装,安装完成以后要进行全面细致的检查,确保是否存在漏洞,保证平安。
2、变电设备的调试2.1对母线的调试母线在电力系统中具有重要的作用,运行效率的凹凸直接影响到整个电力系统的运行质量。
电力变压器的安装与调试现代电力系统的组成是现代社会中最重要、最庞杂的工程系统之一,它蕴含了大量的高科学技术因素,而各个变电站则将电力系统中的高压交流电进行的变电和配电处理,所以变电所设计和安装质量的优劣、电力系统本身的正常和安全运行对社会经济的正常发展和人民群众的财产生命安全有着重大的影响。
因此,我们应该高度重视变压器的安装和调试,杜绝事故的发生。
一、变压器的安装1.检查箱内设备1.1检查人员应由建设单位、施工安装单位、供货单位代表组成,共同核验并做好记录。
1.2 据设计图及设备技术文件的清单,检查变压器附件备件的规格型号、数量是否符合设计图要求,部位齐全、损坏与否。
出厂资料应齐全,所采用的设备及器材均应符合国家现行规范要求。
1.3 检查变压器主体。
主要检查变压器本体外观检查无机械损伤及变型;油箱封闭是否良好,有无渗漏油;各入孔、套管孔、散热器阀处的密封是否牢固严密、带油运输的变压器储油箱油位是否正常以及变压器是否受潮。
2.检查轨道基础2.1 采用基础型钢架时,其顶部宜高出地面10cm其基础型钢安装不直度和水平度允许偏差为 1 mm/m2.2 基础型钢与地线连接,焊接在钢轨或型钢的端部,扁钢焊接面为其宽度的2倍,焊3个棱边,去除氧化皮,在焊接处刷防腐漆后再刷两层灰漆。
3.变压器稳装及附件安装3.1 变压器就位在由起重工和电工配合下的钢丝绳和索具下检查合格,并正确挂在油箱吊钩上,可以用汽车吊直接吊装。
3.2 吊装时不应有冲击或严重振动情况,吊装前要核对高低压侧的方向,以免安装时调换方向困难。
3.3 变压器基础应水平,轨距与轮距应配合,装有瓦斯继电器的变压器,应使其顶盖沿瓦斯继电器的方向有l %~1.5 %的升高坡度。
3.4 变压器所有法兰连接处用耐油橡胶密封垫密封。
密封垫应无扭曲、变形、裂纹、毛刺,法兰连接面应平整,其搭接处的厚度,应与其厚度相同,压缩量不宜超过其厚度的1/3。
3.5 对安装使用的紧固件,除地脚螺栓外,均应使用镀锌螺栓,防止生锈给日后检修拆卸带来不便。
变压器保护调试方法在电力系统中,变压器是不可或缺的电力设备之一,其稳定性和可靠性对于电力系统的正常运行具有重要的意义。
因此,在变压器的运行中,除了注意对变压器的日常维护保养工作外,还要做好变压器的保护,防止意外事故的发生。
在变压器的保护中,调试是一个关键的环节,下面我们将介绍一些关于变压器保护调试的方法和注意事项。
一、变压器保护的基本概念变压器的保护是指在限定的时间内采取必要的措施,使得变压器在发生故障时,能够及时地被保护起来,从而保证电力系统的安全和稳定运行的过程。
在变压器保护中,有一些基本概念需要了解:(一)差动保护差动保护是指利用变压器的两侧绕组之间的电流差来进行保护。
当电流差值超过设定的阈值时,差动保护将会立即动作,切断变压器的电流。
差动保护是变压器保护中最为重要的保护措施之一,它能够有效地保护变压器免受短路故障的侵害。
(二)油温保护油温保护是通过检测变压器油温来保护变压器。
当油温超过设定值时,油温保护会立即动作,切断变压器的电流。
油温保护可以有效地保护变压器在高负荷状态下的稳定运行。
(三)过电流保护过电流保护是通过检测变压器的电流来进行保护。
当变压器电流超过设定值时,过电流保护会立即动作,切断变压器的电流。
过电流保护可以对一些故障,如短路故障等进行有效的保护。
二、变压器保护调试方法下面,我们将介绍一些关于变压器保护调试的方法和注意事项:(一)差动保护调试在差动保护调试过程中,需要注意以下几点:1.根据变压器的特性,对差动保护的灵敏度和阻抗进行设置。
2.进行选择性漏差动保护测试,并测试保护的动作时间是否符合规定的标准。
3.进行换流变比测试、相序试验、有载调整等一系列检查。
(二)油温保护调试在油温保护调试过程中,需要注意以下几点:1.检查变压器的油位和油质,保证变压器油的质量正常。
2.按照设定的温度值进行油温保护试验,并检查油温保护是否正常动作。
3.对于一些高负荷变压器,可以进行油流量保护的测试。
大型电力变压器的安装运行与检修大型电力变压器是电力系统中重要的设备之一。
它们通常被用来将高压电流变换为低压电流,或反之。
这些设备的部署和运行对于保障电网的正常运行、促进电力工业的发展以及满足人们对电力的需求至关重要。
为了保证大型电力变压器的有效运行,不仅需要对设备进行适当的安装和调整,还需要进行定期的检修和保养。
1. 安装在安装过程中,需要考虑以下因素:(1)选择适当的位置:电力变压器应安装在干燥、通风、避免紫外线、震动和污染的地方。
应尽量避免在空气中卷,尘埃和腐蚀性气体环境中使用。
(2)支撑结构:设备必须有合适的支撑结构,以确保设备的稳定性和安全性。
支撑结构的制作和安装应符合国家的相关规定和标准。
(3)电缆的布线:应尽可能短,避免出现交叉。
布线时应遵循规定的标准和要求。
(4)检查设备:在安装设备之前,应对设备进行检查,以确保所有零部件和附件都处于良好的工作状态。
同时,必须遵循操作手册中制定的相关要求。
2. 运行在电力变压器的运行过程中,必须遵守相关的规范和标准。
这些规范和标准包括:(1)过载保护:必须确保电力变压器的负载不超过标称电流。
如果必须超载,必须遵守相关的规范,并采取相应的措施来保护设备。
(2)保护绕组:必须确保保护绕组的绝缘性能符合要求。
在使用过程中,必须定期检查绝缘性能,如果出现损坏或老化情况必须及时更换。
(3)冷却系统:保证冷却系统正常运行非常重要。
必须确保风机正常工作,油泵正常运转,水冷却系统正常。
需要定期清理冷却系统以避免其因缺乏维护而失效。
3. 检修检修包括设备的维护和维修。
通过检修,可以防止潜在的故障,并提高设备的可靠性和安全性。
(1)检查密封性:必须确保设备的密封性符合要求。
对于泄露的设备,应及时处理。
(2)绝缘测试:应定期进行绝缘测试以确保绝缘性能符合要求。
如绝缘测试发现绝缘电阻值减小需及时采取措施。
(3)维护润滑系统:设备的润滑系统至关重要。
必须确保油泵正常,油液正常,滤清器正常等。
110kV变电站变压器的安装与检修摘要:近年来,我国对电能的需求不断增加,变电站建设越来越多。
完成对变压器的安装施工后,供电环境将会逐渐趋于平稳,同时通过合理调试,可以及时发现存在于线路运行中的问题,从而为供电安全提供保证。
随着电力事业的快速发展,当前变压器安装与调试面临的要求也在不断提升,作为能量传输、转换的一个重要元件,变压器运行的安全性、可靠性都是关乎用户电能质量的重要因素,所以从系统安全角度来说,变压器极为重要。
所以,必须对变压器进行科学合理的安装调试,以便为以后各项维护、检修工作的落实提供保证。
本文分析110kV变电站变压器安装的工艺流程,其次探讨110kV变电站变压器的安装与检修,以便为以后各项维护、检修工作的落实提供保证。
关键词:110kV变电站;变压器;安装检修引言电力设备维修具有两个主要的作用,一是维持设备可靠安全运行;二是若电力设备发生故障和异常,以尽可能快的速度和最小经济成本恢复设备正常运行。
1 110kV变电站变压器安装的工艺流程1.1做好安装前的准备工作在110kV变压器正式安装之前,涉及的工作人员应当优先做好各类准备工作,还要针对土建基础以及变压器的尺寸进行准确核对,同时也要对安装工具、滤油装置以及现场的配电箱等多种工具展开全面确认,明确各大工具是否已经得到了充分的准备,防止在实际施工建设阶段中,由于工具方面出现的遗漏而引发施工进度拖延或是返工等问题出现。
同时,为了全面提升安装技术人员自身的操作水平与技能水平,还要积极主动组织内部的工作人员,针对变压器的安装与施工等多种与工作相关的工艺内容展开全面培训,还要详细介绍主要的施工方案内容,保证所有的技术人员都可以对基本的工作流程产生清晰认知,这也有利于后续工作开展。
2 110kV变电站电气工程施工管控的实施要点施工过程是电气工程施工管控的重要环节,施工人员应严格遵循实施要点开展施工活动,具体来说以下三点需特别注意:其一是严格按照会审后的图纸与审批后的方案开展施工环节,不得随意更改或调整;其二是严格遵守运行规范和反事故措施相关解决办法,确保整体施工安全性,尽可能降低事故损失;其三是施工过程应有完整数据记录,一些重要资料与文件需妥善保存,如厂家原始资料、变更通知及签证单等。
电力变压器安装与保护调试
摘要:现代电力系统的组成是现代社会中最重要、最庞杂的工程系统之一,它
蕴含了大量的高科学技术因素,而各个变电站则将电力系统中的高压交流电进行
的变电和配电处理,所以变电所设计和安装质量的优劣、电力系统本身的正常和
安全运行对社会经济的正常发展和人民群众的财产生命安全有着重大的影响。
因此,我们应该高度重视变压器的安装和调试,杜绝事故的发生。
关键词:电力变压器;安装;保护调试;注意事项
一、电力变压器的安装方法与注意事项
1 保证电力变压器的安全就位
当大型变压器运输到现场后,若此变压器是充气运输的,在交接验收至本体
安装前,施工人员应该及时地检查变压器的气体压力,而且要形成记录。
本体内
的气压应该始终保持在正压水平,在需要补气时补充气体应为与本体内气体一致
的高纯度干燥气体。
若此变电器是充油运输的,要在交接后第一时间取油样进行
化验,若是油样不合格,则应处理本体内绝缘油确保其合格,以减少油样对变压
器绝缘特性的影响。
就位前,应确保变压器的基础已安装完毕,确保基础的标高
和中心线均符合设计要求。
特别是由封闭母线连接的,还要确保变压器套管中心
线与封闭母线的中心线一致,与发电机出线套管的中心线一致或与高压开关柜的
中心线一致。
值得特别小心的是,变压器的几何中心、重心和套管中心线是有区
别的,防止出现因中心错位而导致无法连接的情况。
在变压器就位后,相关人员
要分析冲击记录仪记录的结果,了解变压器在运输过程和装卸过程中受到冲击和
震动的相关情况。
2 电力变压器安装的注意事项
电力变压器安装前应做到的:
①确保变压器内有足够的添加油,油样化验合格;
②本体的瓦斯继电器已经检验合格;
③已经完成变压器高电压、低电压和中性点套管的各项试验,且全部合格;
④已完成套管升高座内的TA试验,且试验合格;
⑤确保吊罩、天气等条件符合要求;
⑥防止钟罩起吊时把有载开关拉坏。
特别注意的是,在检查安装变压器吊罩时,要有编制好的作业指导书和完善
的组织机构还有经验丰富的作业人员能够避免器芯长期暴露在空气中。
而且,试
验人员还应根据情况的变化和时间的推移及时准确地测量变压器的各种参数。
在安装与运行的过程中,还应时刻保持出厂时变压器的绝缘状态,若是绝缘
状态受到破坏,则应积极设法恢复。
安装后的变压器的绝缘状况可能相比于出厂
状况有一定程度的下降,在成功的安装工作中应当做到安装后的绝缘状态要尽可
能达到出厂时的绝缘状态。
为了做到这一点,一定要防止污染,保持清洁。
可用
白布(不掉纤维的)擦拭清洁掉固体杂质,用真空干燥的方法清除液体和气体杂质。
测定绝缘状况包括绝缘电阻、极化指数、直流泄漏电阻、介质损耗角正切值
和吸收比等。
由于现场测量方法与工厂的测量方法有差别,故在比较交接试验结
果和出厂值时应综合分析后再做出判断,将此作为之后的预防性试验的对比基准。
要注意的是,不能单纯地认为吸收比一旦小于1.3就是由于绝缘煸炒,因为当绝
缘电阻高到一定值之后,吸收比反而会下降。
在变压器的运行过程中,呼吸器也起了至关重要的作用。
呼吸器和储油柜一
起担负起了维持油箱的压力不超过负荷的作用。
当负荷或环境温度增加而使油箱
内的油膨胀,则胶囊通过呼吸器呼气,以保持油箱所承受的压力不高;反之则吸气,以避免油箱内出现真空。
由此可知,若是呼吸器堵塞,会造成假油位,甚至
可能造成气体继电器或释压阀的动作而导致事故。
呼吸器堵塞,除了安装时忘记取下运输、储存用的密封垫圈外,在运行中有
两种可能:一是吸湿剂(变色硅胶)潮解,二是油杯内堆积尘土。
所以必须做好两件日常维护工作:首先应保证呼吸器中硅胶有足够的吸湿能力,并防止潮解,有1/5变色时即需更换或烘干。
其次油杯要经常清洗,及时换
成清洁的油,并保持油面高于挡气圈,以便吸进的大气经过“油浴”,清除气中灰
尘
3 相关问题的解决
3.1 变压器渗透油
这个问题具有普遍性。
其产生原因很多,大致可以归结为两方面:
一是设计制造方面的缺陷。
例如,某些密封装置的结构设计不合理,加工工
艺不合格,焊接质量差等;
二是现场安装的方法不科学,施工不规范,责任意识不强。
比如说,法兰平
面的清洁做得不合乎标准,没有清楚油污和锈迹等。
在安装变压器前,应该密封试压检查冷却器、升高座、储油柜和净油器等,
对于有渗油的部位要立即成立。
要严格检查和仔细处理法兰平面,如果在吊装中
出现的法兰偏位,则必须先处理再安装;难以处理的应会同制造厂家一同解决。
3.2 变压器受潮
在安装现场,变压器在存放安装过程往往会发生本体受潮的情况,以致绝缘
不合乎要求。
如果是轻微受潮,热油循环法就足够可以解决了;当受潮较严重时,可以使用热油喷淋法来干燥,具体程序如下:
①使器身的温度均匀地达到80左右,可采用热油循环的方法来加热;排油,在油箱的底部留出3~4吨油以供之后的喷淋使用。
②喷淋前确保加热器出口处的油温控制在约105的状况下喷淋12 h。
在喷淋
时每隔一小时记录一次进出口油温,此指标将作为控制喷淋温度和投退加热器的
依据。
每隔2h测一次绝缘电阻;
③停止喷淋抽真空,抽至-0.1 MPa后再抽6 h;
④用干燥的空气破坏真空环境;返回步骤②,一直到绝缘达到目标值后的
24 h内屋显著变化为止,停止喷淋;
⑤将喷淋油全部放出,在抽真空12 h后真空注入合格的且油温保持稳定在
50变压器油,注入到油没过铁芯。
⑥静置,待器身和油温降至环境温度后,复测各项绝缘参数,若各参数符合
主变大修的标准即可确认干燥结束。
在进行上述作业时,一定要严格控制油温,随时观察输油泵运行的状态。
在
使用过程中,要建立和制订值班制度,完善记录。
注意的是在抽真空时不能测绝
缘的。
应该与厂家保持联系,以取得其的技术支持和指导。
二、变压器的运行调试
1.变压器送电调试运行前的检查
送电前,要检查各种交接试验单据是否齐全,变压器一、二次引线相位、相
色正确,接地线等压接触良好。
变压器应清理擦拭干净,顶盖上无遗留杂物,本
体及附体无缺损,且不掺油。
通风设施安装完毕,工作正常,事故排油设施完好,消防设施齐全。
油浸变压器的油系统油门应拉开,油门指示正确,油位正常。
油
浸变压器的电压切换位置处于正常电压档位。
保护装置整定值符合规定要求,操
作及联动试验正常。
2.变压器送电调试运行
2.1 变压器空载投入冲击试验。
变压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸时一般可由高压侧投入。
变压器第一次受电后,持续时间应不少于10min,
无异常情况。
2.2 变压器空载运行检查方法主要是听声音。
正常时发出嗡嗡声,而异常时有以下几种情况发生:声音比较大而均匀时,可能是外加电压比较高;声音比较大
而嘈杂时,可能是芯部有松动;有吱吱的放电声音,可能是芯部和套管表面有闪络;有爆裂声响,可能是芯部击穿现象。
2.3 变压器调试运行。
经过空载冲击试验后,可在空载运行24~28h,如确认
无异常便可带半负荷进行运行。
经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行规
定后,再进行满负荷调试运行。
变压器满负荷调试运行48 h,再次检查变压器温升、油位、渗油、冷却器运行。
经过满负荷试验合格后,即可办理移交手续,然
后投入运行。
3 结语
实践证明,确保变压器安装的工程质量、做好变压器的保护调试,就可以避
免大部分的停电事故。
改进安装工艺,加强保护调试,及时更新技术,制订相关
规范,对于变压器的安装和安全稳定经济运行以及整个电力系统的正常运行具有
重大意义。
参考文献:
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