2021版电火花成型机安全操作规程

电火花成型机安全操作规程
一、操作前必须穿工作服、工作鞋，工作服袖口、领口要扣好。

女同学应将辫子盘起、夹牢、戴好帽子。

二、电火花机床应设置专用地线，使电源箱、床身等可靠接地。

三、操作人员必须站在20kv以上的绝缘板上进行工作，加工过程中不得接触电极工具，操作者不得擅自离开岗位。

四、加工时，工作液要高于工件30mm以上。

添加工作介质煤油时，不得混入汽油之类的易燃液体，防止火花引起火灾。

油箱要有足够的循环油量，使油温限制在安全范围内。

五、电火花加工时，应开启排风换气装置，保持室内空气良好而不被污染。

六、机床周围严禁烟火，并应配置二氧化碳灭火器。

七、加工结束，先切断电源，再清理机床、整理工具、打扫场地。

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电火花成型机操作规程电火花成型机操作规程一、前言电火花成型机是一种高精度的机械加工设备，用于加工特种、多而杂零件或高精度零件。

本规程旨在让操作人员把握电火花成型机的操作方法，保证操作的安全性和精准性。

二、设备构成电火花成型机重要由机身、掌控系统、冷却系统、工作台等部分构成。

1. 机身：重要由床身、左右支承梁、工作台、滑板等构成。

2. 掌控系统：重要由掌控柜、滑板驱动掌控器、加工程序掌控器等构成。

3. 冷却系统：重要由冷却水箱、水管、喷水管等构成。

4. 工作台：重要由工作台面板、T型槽、工作夹具、电极等构成。

三、操作流程1. 操作前的准备1.1 确认机床的三个转动掌控柜的门已经关闭，操作人员必需在操作前确认机床的安全情况。

1.2 操作人员必需认真查看电火花成型机的状态，检查工作台夹具、电极、冷却水管、水泵等设备是否正常、工作台是否平整。

1.3 操作前肯定要戴好手套，避开手部被电极划伤或其他损害。

1.4 夹紧工件或电极等卡盘零部件必需必须进行力测试，保证固定够坚固。

2. 启动电火花成型机2.1 打开主电源开关，掌控器将会显示程序界面。

2.2 归零。

操作人员运用机床的X轴、Y轴、Z轴掌控钮进行确定其中三轴零点位置，必需保证夹具及电极不会与工件发生碰撞。

2.3 电极对工件加工前先进行配对，利用掌控器4个通道，输入电极、材料调页面，进行手动或自动调整，完成各项参数及参数调整。

2.4 开始加工。

在参数设置及电极状态调整完成后，操作人员可以开始使用电火花成型机进行加工作业。

3. 加工操作3.1 操作人员必需严格依照加工程序进行加工操作，避开任何的疏忽和错误。

3.2 在加工过程中，操作人员必需适时进行工件的察看和检查，避开显现任何不良的加工情况和误差。

3.3 在加工结束后，操作人员必需彻底清理加工现场，将电极、工件、夹具等存放到指定的位置。

四、安全防备措施1. 操作人员肯定要保持清醒头脑，避开遗漏操作步骤或错误操作。

电火花成型机安全操作规程范本电火花成型机是一种常见的金属加工设备，作为一种高温高压的机器，操作时需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全。

下面是电火花成型机安全操作规程范本，共____字，供参考：第一章总则第一条为了保障电火花成型机操作人员的人身安全和设备正常运行，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用电火花成型机的人员，包括操作人员、维修人员等。

第三条电火花成型机的操作人员必须经过专门的培训和考试合格后才能上岗操作。

第四条本规程的内容应当与其他有关操作规程保持一致，与相关法律法规相符合。

第二章电火花成型机的基本安全规定第五条严禁在电火花成型机运行过程中穿插操作其他机械设备。

第六条在开机前，应仔细检查电火花成型机的各个部位是否正常，如有异常应及时通知维修人员。

第七条操作人员应遵守公司关于工作服、安全帽、防护眼镜等个人防护装备的规定，严禁穿插拖鞋等不符合安全要求的服装和鞋子。

第八条操作人员必需保持清醒状态，严禁在饮酒或药物影响下操作电火花成型机。

第九条在操作电火花成型机时，不得使用手机或其他分心的物品，确保集中注意力。

第十条在操作过程中，不得随意更改设备参数，如有需要应向相关主管人员提出申请。

第三章电火花成型机的操作安全规定第十一条操作人员在启动电火花成型机前，应保持机器周围的整洁，并清除可能引起事故的障碍物。

第十二条操作人员在接触电火花成型机时，应先确保设备已经切断了所有电源和气源供应，并进行安全接地。

第十三条操作人员在操作电火花成型机时，应确认机器的定位准确，并使用合适的夹具固定工件，以确保安全。

第十四条操作人员在调整电火花成型机的工作范围时，应注意避开动作区域，以免造成伤害。

第十五条操作人员在操作时，应严格按照操作流程进行操作，不得随意更改操作顺序。

第四章电火花成型机的维修与保养第十六条电火花成型机的维修和保养应由专门的维修人员进行，操作人员不得私自进行维修工作。

第十七条在进行维修和保养时，必须切断所有电源和气源供应，进行安全接地，并使用合适的绝缘工具。

电火花成型机安全操作规程
1. 操作者必须经过专业学习方可操作电火花成型机床。

2. 独立操作电火花成型机床，必须获得实验室管理人员的许可。

3. 电火花成型机床使用环境中禁止一切明火。

4. 操作者在开机前应做必要检查，确保机床机构、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机等完好。

5. 机床工作液面，应保持高于工件表面50～60毫米，以免液面过低着火。

6. 操作者在装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时，必须切断脉冲电源。

7. 操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上操作机床，禁止用手触及电极。

8. 操作者应及时排除工作中产生的有害气体，当抽风机发生故障时应采取应急措施或停止机床工作。

9. 操作者应经常检查清洗工作液箱内过滤器有无铁屑泥堵塞，检查工作液泵工作状况，存在问题应及时处理。

10. 机床现场应备有扑灭油着火的泡沫或粉末灭火器材，操作者应具备使用消防器材的知识。

电火花成型加工机床操作规程1. 机床操作规范1.1 准备工作操作人员必须戴好个人防护用具，如安全帽、护目镜、防护手套等。

检查机床是否处于正常工作状态，包括电源接线是否牢固、冷却液是否充足等。

确保机床工作区域干燥整洁，防止因杂物滑倒等意外事故发生。

对待电火花成型加工机床必须保持专注，不得带有酒精等影响工作状态的物质。

1.2 操作须知操作人员必须熟悉机床的操作原理和各个功能按钮的作用，不能进行未经许可的调试和尝试操作。

在操作过程中，应严格按照操作手册的要求进行操作，不得随意改动设定参数。

在开机前，操作人员应确认机床周围区域没有任何异物，以免干扰正常工作。

严禁未经许可的人员擅自进入机床工作区域，以确保操作人员的安全。

1.3 机床开机操作在开机前，操作人员应确保机床电源接线牢固，电源开关处于关闭状态。

打开机床电源开关，待机床系统自检完成后，按照操作手册要求进行操作。

在开机过程中，操作人员应密切关注机床运行状态，确保机床正常启动。

1.4 加工前的准备在进行电火花成型加工之前，操作人员应先进行加工前的准备。

制定加工方案，包括所需的工艺参数、所用电极和工件材料等。

对工艺参数进行设置和调整，确保它们符合加工要求。

安装并调整好电极夹具，确保电极夹具与工件之间保持适当的距离。

清洁并涂上导电液体的电极，并紧固在电极夹具上。

2. 机床操作流程2.1 加工操作对于每个加工任务，应按照以下步骤进行操作：操作人员应根据加工要求设置好各项参数并调整机床工作方式。

将加工工件放置在机床工作平台上，并通过机床控制面板进行定位和对称调整。

根据工艺要求选择合适的电极，并将其固定在电极夹具上。

开始加工前，在机床上设置好加工路径和加工深度。

启动机床，开始进行电火花成型加工。

注意观察加工过程中的电极磨损情况，及时更换磨损严重的电极。

加工完成后，停止机床工作，关闭电源开关。

2.2 保养与维护每次操作结束后，操作人员应对机床进行清洁，并保养机床的各个部件。

电火花成型机操作规程
电火花成型机是一种高精度的加工设备，需要严格按照操作规
程进行操作，以确保加工质量和工作安全。

以下是电火花成型机的
操作规程：
一、工作前的准备
1、确认设备是否处于正常工作状态，包括电源、水、气等系统
是否正常运转。

2、操作前需穿戴防护装备，如护目镜、手套、防护衣等。

3、检查齿轮、皮带、导轨等部件是否干净、清洁，如有油污、
灰尘等需要及时清理。

4、确认放置工件的电极架、螺丝夹等夹具是否合适、牢固，防
止夹具发生失效的情况。

二、开机和操作
1、打开电源开关，启动设备，并打开水、气，检查系统是否正常。

2、操作前需进行相关设置，设置包括：电极直径、加工深度、
精度要求等。

3、确认加工程序是否正确，可通过预览功能进行查看。

4、在操作前需要确定刀具、电极等是否符合要求，如切削油是
否充足、电极是否磨损等。

5、操作时应保持专注、稳定，防止操作失误导致危险事件。

6、当设备操作过程中出现异常情况，如机械故障、电气故障等，应及时停机处理。

三、操作后的清洁和保养
1、在操作完成后，必须关闭所有系统的电源、水源和气源，清理设备表面、机内和周围的残留物和碎屑。

2、定期清洁导轨和台面，保持设备的运转精度和稳定性。

3、注意检查设备的主要部件，如电极夹、工件夹具等，发现问题及时处理。

4、对于设备涉及到的电器、气路系统等进行定期检查，确保设备安全、可靠的运行。

以上就是电火花成型机的操作规程，只有严格遵守规程才能保证加工质量和工作安全。

电火花成型机操作规程一、前言电火花成型机是一种高效、精度高、成本低的加工设备，广泛应用于模具制造、航空航天、医疗器械等领域。

电火花成型机的操作需要有严格的规程，以确保操作人员的安全，有效提高成型品的质量和生产效益。

二、准备工作1. 熟悉电火花成型机的操作程序和注意事项。

2. 了解所要加工的零部件的加工图纸和工艺要求。

3. 打开电火花成型机，检查是否有异响或异常情况。

4. 准备好所需的电极丝、输送线、清洗液等材料和工具。

5. 将电火花成型机表面清洁干净，注重检查和清理加工平台的导电板和夹具。

6. 确认操作人员是否佩戴完整的个人防护用品，如安全鞋、手套、防护眼镜、口罩等。

7. 确认生产车间的安全警示标识是否完好，紧急情况下应迅速找到安全出口。

8. 关闭手机或将手机调至静音状态，以免打扰操作集中程度。

三、操作流程1. 接通电源，打开电火花成型机，并进入操作界面。

2. 选择所要加工的零件程序，导入零件的CAD图纸，进行预处理和优化，以确保加工质量和效率。

3. 确认加工参数，如加工速率、厚度、放电电流等，保证和零件预期的工艺要求相符。

4. 将电极丝穿过线夹，夹紧电极丝后，通过输送线将电极丝移向工作区域。

5. 将打火板极线和电极丝末端对准，调节电极丝的位置，开始加工。

6. 在加工过程中，需要定时检查加工平台和夹具的状态，检查电极丝是否导通，以及加工效果是否符合要求。

7. 在完成一次加工后，及时将加工平台和夹具清理干净，并将废弃物品妥善处理。

8. 当电极丝被加工到一定长度时，需要更换电极丝，此时应先关闭电火花成型机电源，然后更换电极丝。

9. 在所有零件加工完成后，关闭电火花成型机电源，并进行设备清洁和维护。

四、安全注意事项1. 加工过程中，操作人员不能随意触碰电火花成型机的导电板、电极丝和夹具等易导致电击伤的部件。

2. 加工过程需佩戴手套，注意手套是否磨损或有裂缝，防止电极丝刺破。

3. 加工过程中严禁异物、液体或气体进入电火花成型机内部，以免影响加工质量和设备安全。

火花机电火花成型机安全操作及保养规程1. 简介火花机电火花成型机是一种先进的制造设备，被广泛应用于精密零件的加工，尤其在航空、国防、汽车、电子等领域具有重要作用。

在使用火花机电火花成型机时，为了保障个人安全以及设备的长期稳定运行，必须严格按照安全操作规程进行操作，定期对设备进行保养和维护。

本文档将详细介绍火花机电火花成型机的安全操作及保养规程，以确保设备的正常运行和使用者的安全。

2. 安全操作规程2.1 操作前准备在开启火花机电火花成型机之前，必须确认以下条件：•火花机电火花成型机的电气安装已被严格检查，按照装置方案合理接线，各保护装置有规律地接好，且安装并接地好。

•操作人员必须穿戴适当的劳动保护用品，包括防护服、眼镜、耳塞、隔离手套等。

•检查辅助气源以及加工液的压力和流量，并保证物料的充足供应。

•检查工件夹紧装置是否可靠，是否与工作桌面接触紧密。

•清理加工区域和设备周围的杂物，确保操作区域干净、整洁。

2.2 操作过程注意事项在火花机电火花成型机运行期间，必须严格遵守以下安全操作规程：•确保操作人员的手部及身体部位不得接近刀具和加工区域，严禁伸手进入加工区域。

•加工操作时，必须对设备进行监视和检查，一旦出现异常情况，必须及时停止设备，并进行排查。

•确保工件夹紧装置的可靠性和稳定性，必须尽量避免加工操作产生冲击力，以免造成设备和工件的损坏。

•操作过程中，必须保持设备周围的安全距离，以免发生意外伤害。

•操作结束后，必须先将火花机电火花成型机停止运行，再进行工件的取出和设备的清洁和维护。

2.3 火花机电火花成型机事故处理在火花机电火花成型机使用过程中，可能会出现以下事故：•刀具折断：此种事故往往是由于材料表面存在裂纹、夹杂物等问题所导致，操作人员应及时通过灰色回收桶进行处理，同时检修损坏的刀具。

•电路短路：此种事故往往是由于设备出现电路短路缺陷所导致，操作人员应及时停止设备运行，并进行排查和维修。

•设备失灵：此种事故往往是由于设备出现设计缺陷、材料疲劳、设备老化等问题所导致，操作人员应及时联系设备制造商进行处理。

电火花成型机机安全操作及保养规程前言电火花成型机是一种高精度金属制造细节的机器。

对于使用者，安全操作和保养至关重要。

本文将介绍安全操作的技巧和保养的方法。

一、安全操作1.保证操作环境安全。

在使用电火花成型机之前，使用者必须确保工作区域空气流通，电气接地以及使用正确的工具和设备。

2.防止触电。

当操作电火花成型机时，请务必切断电源开关并确保电源与设备的连接牢固。

3.防止火灾。

在操作过程中，请保证电火花成型机周围没有易燃物质，设备散热良好，不要让设备过热。

4.正确使用刀具。

在安装工具或刀具时，务必遵循操作手册上的指导并了解正确的操作技巧。

在更换刀具时，请切换到用于更换刀具的模式。

5.保持清洁。

在使用过程中，请务必保持设备清洁，并及时清理碎屑和废料，以确保设备运行顺畅。

二、保养技巧1.电火花成型机润滑油更换。

使用者应经常检查润滑油的粘度，定期更换润滑油。

使用者应确保使用符合规格的润滑油。

2.清洗电火花成型机。

使用者应定期清洗设备，以确保设备的运行良好，并延长设备的使用寿命。

3.保养电火花成型机的电气部件。

使用者应定期检测电气部件，并确保部件连接良好。

如果发现电气部件出现损坏或故障，请及时更换。

4.保养电火花成型机的机械部件。

定期检查设备的机械部件，确保它们的功能正常并加以保养，以延长机械部件的使用寿命。

三、注意事项1.操作者必须在受过培训、知道电火花成型机的注意事项和安全操作规程的情况下方可操作电火花成型机。

2.操作者必须在无人打扰的情况下操作，避免发生意外事故。

3.任何未经授权的人员都不得操作电火花成型机设备。

4.在进行维修和检修时，必须按照操作规程的要求操作。

5.能力不足的操作者不得进行独立操作，应在有经验设备操作员的监督下操作。

结论电火花成型机的安全操作和保养至关重要。

正确的操作和保养能够确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

同时，必须遵守安全操作规程，才能保证使用者的安全和设备的安全性。

电火花成形加工机床的安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保电火花成形加工机床的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，根据相关法律法规和标准规定，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有使用电火花成形加工机床的操作人员。

第三条所有操作人员必须在掌握本规程的基础上参与培训，取得岗位操作资格并掌握以下电火花成形加工机床的安全操作规程。

第二章机床基本安全规定第四条操作人员在进行机床操作前，必须佩戴符合国家标准的劳动防护用品，如手套、护目镜、口罩、耳塞等。

第五条机床操作人员应具备健康的身体条件，禁止酒后操作机床。

第六条机床运行时，操作人员不得离开机床，并保持专注，禁止嬉戏、打闹或使用手机等分散注意力的行为。

第七条维修和保养机床时，必须切断电源并进行安全防护措施，保证操作人员和维修人员的安全。

第三章机床操作规程第八条在操作机床前，操作人员必须熟悉机床的结构、性能和操作要领，确保能正确、熟练地操作机床。

第九条操作人员应熟悉机床的各个功能键和操作按钮的作用，并正确使用。

第十条在开机前，操作人员应检查机床各部位的传动部件，确保正常运转并无异响。

第十一条开机前，操作人员应检查工作台面和夹具是否固定牢固，以确保工作过程中不出现外部干扰。

第十二条使用机床时，应选择适当的加工参数，如无法确定，应向上级领导或技术人员咨询。

第十三条机床运行过程中，操作人员应将手指等身体部位远离工作区域，以防止意外夹伤。

第十四条机床工作过程中不得随意更改加工程序，如需更改加工程序，应按照标准操作程序进行。

第四章应急措施第十五条在机床发生异常情况时，操作人员应立即停机，并按照安全故障排查根据解决问题。

第十六条机床异常情况处理完成后，操作人员应进行设备巡视，确保问题解决并恢复正常运行。

第五章机床维护及安全保障第十七条每月需要对电火花成形加工机床进行例行维护，包括对传动部件的润滑、紧固件的检查、电气系统的检查、控制系统的检查等。

第十八条进行维修和保养时，必须切断电源，并采取措施防止误操作，确保操作人员的安全。

电火花机安全操作规程
《电火花机安全操作规程》
一、操作人员必须经过培训和考核，掌握电火花机的操作技能和安全知识。

二、在操作电火花机之前，必须仔细检查设备和配件的状况。

如发现有异常，立即报告维修人员并停止使用。

三、操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全眼镜、安全帽和耳塞。

四、在操作电火花机过程中，必须保持专注，并避免与他人交流或分散注意力。

五、在机器运转时，禁止在设备附近进行其他工作。

六、严禁操作人员携带任何可燃或易爆物品进入电火花机作业区域。

七、禁止在设备故障时继续操作，应立即报告维修部门。

八、禁止未经许可擅自更改或维修电火花机。

九、禁止将不符合规范的工件或材料投入电火花机进行加工。

十、操作人员在操作完成后，应及时清理设备和工作场地，保持整洁。

十一、在操作电火花机期间，如发生异常或危险情况，应立即按下急停按钮，并向上级报告。

以上是关于电火花机安全操作规程的主要内容，希望所有操作人员严格遵守，确保工作安全。

电火花成型机安全操作规程范文第一章总则为了确保电火花成型机的安全操作和保障操作人员的人身安全，制定本安全操作规程。

第二章机械设备安全2.1 电火花成型机的机身和关键部件应进行定期检查和维护，确保机械设备的正常运行。

2.2 机械设备应摆放平稳，并固定在安全的位置，避免设备晃动或翻倒。

2.3 原材料和成品应妥善存放，避免堆放过高或存放不当引发事故。

2.4 使用滚筒或输送带等运输装置时，应保证使用安全，并定期检查其工作状态。

2.5 确保机械设备周围的工作区域宽敞，并清理工作区域内的杂物，防止绊倒或碰撞。

第三章电气安全3.1 电火花成型机的电源接地必须可靠，确保电气设备的安全使用。

3.2 检查电气线路，确保电缆完整，绝缘良好，并进行定期检测。

3.3 使用电击器或其他电气设备时，应戴好绝缘手套和护目镜，确保操作人员的安全。

3.4 禁止在工作过程中私拉乱接电源线，禁止接触带电设备。

3.5 禁止在有易燃气体、易燃液体或易燃粉尘的环境中使用电气设备，以防止发生爆炸。

第四章操作规程4.1 操作前，必须穿戴好工作服、安全帽和防护鞋等个人防护装备，并按要求佩戴防护眼镜和耳塞。

4.2 操作前，操作人员应对机械设备进行检查，确保各部件正常工作、紧固件无松动，消除故障隐患。

4.3 操作人员应经过专业培训，熟悉机械设备的使用方法和操作规程。

4.4 操作过程中，操作人员应集中注意力，严禁与他人交谈、玩笑或做其他分散注意力的行为。

4.5 在操作过程中发现异常情况时，应立即停止操作，并向相关负责人报告。

4.6 在机械设备维修或清理时，必须关闭电源，并进行安全隔离，禁止他人接近作业区域。

4.7 操作人员应熟悉机械设备的紧急停机装置和故障处理方法，以确保在发生意外情况时能够迅速应对。

第五章应急措施5.1 发生火灾时，操作人员应立即关闭电源，并使用灭火器或其他灭火设备进行灭火，如无法控制火势，应迅速通知消防部门。

5.2 发生人员伤害事故时，应立即停止操作，采取紧急救助措施，并及时向相关负责人报告，尽快送医院救治。

电火花成型机安全操作规程电火花成型是一种常用的加工技术，常见于模具制造。

但是，由于操作过程中存在一定的危险，如果不按照规定操作，就可能引起意外事故。

为了确保员工的人身安全和设备的正常运行，制定一份安全操作规程是非常必要的。

下面是电火花成型机安全操作规程：一、基本原则1. 坚持“安全第一，预防为主”的原则，加强员工安全意识教育，提高员工安全防范能力，做到预防为主，防患于未然。

2. 坚持“管理规范、程序严谨”的原则，建立完善的安全管理制度，规范操作流程，确保每个环节都符合规定要求。

3. 坚持“技术先进、设备可靠”的原则，采用先进的技术设备，定期维护和保养，确保设备的安全、可靠和稳定。

4. 坚持“人人参与、责任到人”的原则，落实属地管理责任，加强员工安全培训，建立健全安全生产责任制度，形成全员安全意识和行动的氛围，落实到岗位操作中。

二、操作规程1. 操作前的准备1.1 进入作业区前，必须戴好防护眼镜、耳塞、防护手套等个人防护用品，以确保人身安全。

1.2 在开机前，需确保设备处于正常状态，查看设备上的所有安全装置是否完好。

1.3 在操作前，需清理设备及操作区域，移除可能影响操作的杂物、液体等。

1.4 在所有操作前，需要确保操作人员已经充分了解设备的操作和维护要求，并已经接受相关的安全培训。

2. 操作过程中的安全要求2.1 严禁使用插头破损、线路老化的电源插头、电源线，更换电源插头、电源线前，请先关闭电源。

2.2 确保操作人员了解刀具夹紧方式。

2.3 在正式操作前，需要仔细核对加工试件图样，并对照机床标注加工工艺要求。

2.4 在设备操作过程中，操作人员应专注于操作，不得擅自离开现场，保持清醒状态，避免沉迷于手机等电子设备。

2.5 严禁擅自更改设备的控制程序和参数。

如需调整程序和参数，只能由维修人员或授权人员进行。

2.6 在清洗设备时，需自行采取清洗液，严禁使用易燃、易爆以及有毒有害物质。

2.7 操作人员应经常对设备进行检查和维护，有发现问题应及时报告维修人员进行处理。

电火花成形加工机床的安全操作规程电火花成形加工机床是一种常用的金属加工设备，但由于其操作涉及到高电压和火花放电，所以在操作过程中需要特别注意安全。

以下是电火花成形加工机床的安全操作规程。

一、操作前的准备工作1. 必须经过相关培训和持有相应的操作证书才能操作电火花成形加工机床。

2. 在进行操作之前，应仔细阅读并理解机床的使用说明书和安全操作手册。

3. 检查机床及其周围的环境，确保机床及周边区域无杂物、无阻挡物，并保持机床周围干燥清洁。

4. 检查机床的电源线是否接地良好，各电气元件是否正常工作，防护罩是否完好。

5. 确保机床上没有易燃、易爆物品以及其他危险品。

二、操作时的安全措施1. 戴上绝缘手套、安全眼镜等个人防护装备，并确保手套干燥无潮湿。

2. 在开始操作之前，确保机床开关处于关闭状态，且锁好机床的电源开关，以防止误操作引起意外伤害。

3. 操作时应保持专注，不得分散注意力，防止疲劳驾驶和操作失误。

4. 在操作过程中，不得触摸任何裸露的电气元件，以免触电。

5. 不得在机床运行时打开任何防护罩，以免火花溅射伤害操作人员。

6. 在操作过程中，严禁身体接触机床，以免被火花溅射造成烧伤。

三、操作后的安全措施1. 在操作完成后，应将机床恢复到关闭状态，并关闭电源开关，切断电源。

2. 清洁机床，确保机床的各部件、通道和管道无积尘、无零件残留。

3. 做好机床的定期检查和维护工作，及时更换磨损的零部件，确保机床的各项功能正常。

4. 严禁擅自拆卸机床，对机床的维修和保养应由专业的人员进行。

备注：上述规程仅为参考，具体以机床制造商提供的操作规程和安全操作手册为准。

操作人员在进行操作前，必须了解具体机床的使用说明和安全操作要求，并严格按照要求进行操作。

同时，还应定期参加相关培训以提高自己的操作技能和安全意识。

电火花成形加工机床的安全操作规程（二）电火花成形加工机床是一种用电火花放电技术进行金属加工的专用设备。

在使用电火花成形加工机床时，由于其高电压、高频率、高能量的特点，存在一定的安全风险。

电火花成型机安全操作规程范本一、操作前准备1. 操作人员必须熟悉电火花成型机的结构、性能和操作规程，并经过相关培训合格后方可进行操作。

2. 在操作前，仔细检查电火花成型机的机械部件和电气系统是否完好无损，如有异常应及时报修。

3. 确保工作环境清洁、整齐，没有杂物、易燃物等隐患。

4. 确保电火花成型机周围有足够的空间，以确保操作的灵活和安全。

二、操作时的安全措施1. 操作人员应佩戴好防护设备，包括防护眼镜、手套、耳塞等，确保自身安全。

2. 操作人员应严格按照操作手册的要求进行操作，不得擅自更改操作程序。

3. 在操作中切勿使用带有金属物品的工具，以免导致机器故障或人身伤害。

4. 在操作过程中，不得进行修理、清洗等任何维护工作，如有问题应立即停止操作并联系维修人员。

5. 当机器工作时，操作人员切勿将手、头或其他身体部位伸入机器内部。

6. 在清洁或更换工件时，必须先停止电火花成型机的工作，切断电源，并等待机器完全停止运转后方可进行。

7. 在操作过程中，如遇到机器故障、异常声音或烟雾等情况，应立即停止操作，并及时报告维修人员。

8. 操作人员在操作过程中，如需离开现场，应将电火花成型机关机，并将工件和工具放置在安全位置。

9. 操作结束后，应将电火花成型机清洁干净，并将工件和工具妥善存放。

三、应急处理1. 在操作过程中，如发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即切断电源，并按照现场应急预案进行处理。

2. 在操作过程中，如发生人员伤害事故，应立即停止操作，展开紧急救援，并及时向相关部门报告。

3. 在操作过程中，如发现机器出现异常，应及时报告维修人员，并切勿擅自进行修理。

四、其它安全注意事项1. 严禁在电火花成型机周围堆放易燃物品，以防发生火灾。

2. 严禁在操作过程中在机器上吃饭、喝水或进行其他与操作无关的行为，以免影响操作安全。

3. 严禁在电火花成型机的操作区域内吸烟，以防引发火灾。

4. 严禁将工件或其他物品堆放在机器上，以免影响机器的正常运行。

电火花成型机操作规程电火花成型机操作规程一、概述电火花成型机是一种常见的金属加工设备，用于制造高精度的金属零件。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定了本操作规程，对电火花成型机的操作进行规范。

二、安全操作规范1. 在操作电火花成型机之前，操作人员必须穿戴合适的工作服、手套和安全鞋。

2. 在操作电火花成型机之前，必须仔细阅读操作手册，并按照相关要求进行操作。

3. 在操作电火花成型机时，操作人员必须保持清醒的状态，禁止酒后操作。

4. 在操作电火花成型机时，禁止戴任何饰品，如手镯、项链等，以免发生意外。

5. 在操作电火花成型机时，禁止将手伸入工作区域，以防受伤。

6. 在操作电火花成型机时，严禁将工具放置在传送带上，以免设备发生故障。

7. 在操作电火花成型机时，如果发现异常情况，如设备异响、冒烟等，应立即停机并报告维修人员。

三、操作流程1. 准备工作（1）确认工件和电极的材料、尺寸和加工要求。

（2）检查电极是否安装正确、工件是否固定牢固。

（3）检查工作台的平整度和工作环境的整洁程度。

2. 开机准备（1）按照操作手册的要求，启动电火花成型机。

（2）根据加工要求选择合适的加工程序，并进行设定。

3. 操作流程（1）用手轮调节工作台的行程和速度，使工件和电极间的距离保持合适。

（2）在电脑屏幕上选择所需加工参数，如电流和工件进给速度等。

（3）根据加工程序进行加工操作，观察加工进展情况。

（4）根据需要定期更换电极、修整工件，保持加工的稳定性和精确度。

4. 关机步骤（1）按照操作手册的要求，关闭电火花成型机。

（2）清理工作台、电极及其它配件，保持设备整洁。

四、检修与维护1. 每天结束操作后，操作人员应对电火花成型机进行检查和维护，包括清理工作台、更换工作液等。

2. 定期对电火花成型机进行保养，包括清洁设备表面、检查电极和电弧钳的磨损情况，并及时更换损坏的配件。

3. 如果电火花成型机发生故障或异常情况，操作人员应立即停机并报告维修人员进行维修。

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________电火花加工机床安全技术操作规程(2021版)电火花加工机床安全技术操作规程(2021版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。

生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。

当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。

"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。

1、作业人员必须持证上岗；2、必须熟练掌握本岗位所使用设备的《安全操作规程》，认真作好点检表上所要求的内容；3、工作时不准聊天、离岗或干与生产无关的事，在班前、班上不准喝酒。

4、上岗前必须穿戴好本岗位要求的劳动防护用品；5、电火花机床应有排气设备，机床不能安在大型冲床或振动的地方，电源电压稳定；6、在工作前要仔细的检查机床运转部分是否正常，并加润滑油，主轴头运转位置加仪表油；7、机床工作时不准用手或导电物触及二极（工作物和电极），以免触电，人要站在绝缘垫和木踏板上操作；8、按加工要求，适当选择下电容、电阻和工作电压；9、电火花机床通电工作时，工作液一定要高于工件30毫米（电脉冲机床在工作时，工作液应高于零件150~200毫米以上）；10、工作室不准吸烟，并应有足够数量的二氧化碳泡沫灭火器。

操作人员应掌握灭火知识；11、盐酸、硝酸丙酮、甲苯等有害物品，必须专人负责，专柜加锁管理，使用中要戴好防毒口罩和手套（有通风排毒设施的应开动风在罩内工作）使用后之废液、废渣不得乱放，应集中存放处理；12、作业结束后,清理好工作场地,关闭电源,清洁设备，按规定恢复机床各部位置，填写好交班记录。