新型高精度电子皮带秤--桥群式称重系统

赛摩6000皮带秤说明书一、性能特点1.高精度称重：赛摩6000皮带秤采用先进的称重传感器，具有高精度和高稳定性，能够准确测量各种物料的重量。

2.宽量程测量：根据用户需求，皮带秤的称重量程可实现从几千克到数百吨的范围，满足不同物料的计量需求。

3.精密计量：采用先进的数字信号处理技术和高速采样算法，皮带秤可以实现精确的物料流量计量。

4.快速响应：皮带秤的称重系统响应迅速，能够快速准确地跟踪物料的流速变化，实现及时的称重结果输出。

5.结构紧凑：皮带秤的结构设计紧凑合理，占用空间小，方便安装和维护。

6.易操作：本设备的人机界面友好，操作简便，可实现参数设置、数据查询和故障诊断等功能。

二、结构组成1.皮带：由高强度耐磨材料制成，用于搬运物料。

2.称重传感器：安装在皮带支撑架上，用于测量皮带上物料的重量。

3.电子控制箱：包括称重控制器、显示屏、控制开关等元件，用于控制和显示称重结果。

4.皮带支撑架：用于支撑皮带，保证皮带平稳运行。

5.传动装置：用于带动皮带的运行，包括电机、减速器等。

三、使用方法1.安装：将皮带秤按照安装图纸和说明书正确安装在需要计量物料的输送线上，确保皮带平稳运行。

2.参数设置：通过电子控制箱的操作界面进行参数设置，包括称量范围、单位、零点校准等，确保称重结果准确。

3.开启设备：按下电子控制箱上的开机按钮，系统启动，进行自检和初始化。

4.读取数据：在称料过程中，可以通过电子控制箱的显示屏实时读取物料的流量和重量。

5.停止设备：在需要停止称重时，按下电子控制箱上的停止按钮，设备将停止工作。

四、注意事项1.使用前应仔细阅读本说明书，了解设备的性能特点和操作方法，确保正确使用设备。

2.定期进行设备维护，包括清洁皮带、检查传感器和传动装置的工作状态等。

3.避免设备受到过大的冲击和振动，以免对称重系统产生干扰。

4.严禁拆卸设备外壳，未经授权人员擅自进行维修和改动。

皮带秤的工作原理皮带秤是一种常用的称重设备，广泛应用于物料输送、称重计量等领域。

它通过测量物料在传送带上的分量来实现称重功能。

下面将详细介绍皮带秤的工作原理。

1. 传送带系统皮带秤的核心部件是传送带系统。

传送带由多层橡胶带和钢丝绳构成，具有较强的承载能力和耐磨性。

物料在传送带上通过重力或者机械力的作用被运送到目标位置。

2. 传感器系统皮带秤的传感器系统用于测量传送带上物料的分量。

常用的传感器有压力传感器和应变传感器。

压力传感器安装在传送带支撑架上，通过测量传送带受力来间接计算物料分量。

应变传感器则直接安装在传送带上，测量传送带的应变量，从而推算物料分量。

3. 电子控制系统皮带秤的电子控制系统用于接收传感器的信号并进行数据处理。

该系统通常由称重控制器和显示器组成。

称重控制器负责接收传感器信号并进行数据处理，计算出物料的分量。

显示器则用于显示物料的分量信息。

4. 校准和校验系统为了确保皮带秤的准确性，需要进行定期的校准和校验。

校准是指通过对已知质量的物料进行称重，校正称重控制器的误差。

校验是指通过对已知质量的物料进行称重，检验称重系统的准确性和稳定性。

5. 工作流程当物料被传送到皮带秤上时，传感器系统会感知到传送带的应变或者受力，并将信号传送给电子控制系统。

电子控制系统根据传感器信号进行数据处理，计算出物料的分量，并显示在显示器上。

同时，电子控制系统还可以将分量数据传输给其他设备，如计算机或者PLC系统，以实现数据的记录和处理。

6. 应用领域皮带秤广泛应用于煤矿、电力、化工、建材等行业。

在煤矿行业，皮带秤常用于煤炭的计量和运输。

在电力行业，皮带秤用于煤粉输送和燃煤发电的计量。

在化工行业，皮带秤用于化工原料的计量和输送。

在建材行业，皮带秤用于水泥、砂石等物料的计量和搬运。

总结：皮带秤是一种基于传送带系统的称重设备，通过传感器系统和电子控制系统实现对物料分量的测量和计量。

它具有准确性高、稳定性好、适合范围广等特点，在许多行业中得到广泛应用。

皮带线速度高精度测量系统的设计D esi gn of H igh PreciseM easuri ng Syste m for Li near V el ocity of Conveyor Belt李自成 江卫华(武汉工程大学电气信息学院,湖北武汉 430073)摘 要:传输皮带线速度的在线测量对皮带运输系统的安全运行意义重大。

以光电式传感器为基础,介绍了一种新颖的皮带线速度测量方法。

该方法采用差分信号来传输高频脉冲,使用单片机来捕获脉冲并实时计算线速度。

最后通过RS 485总线与上位机进行数据传送,实现皮带线速度的远程高精度测量。

运行结果表明,该系统测量精度高、稳定性好,具有一定的实用价值。

关键词:线速度 光电式传感器 差分信号传输 高精度测量 RS 485总线 高频脉冲中图分类号:TP216 文献标志码:AAbstract :On line measure ment of L i near vel oc i ty of conveyor belt i s very m i port ant t o run conveyor safely .O n the basi s of photoelectr i c sen sor ,a new m easur i ng me t hod for L i near vel oc i ty of t he be l t i s i ntroduced .W i th thismethod ,the h i gh frequency pulses are transferred by adop ti ng differenti a l si gna;l and t he pulses are capt ured i n si ngle chi p co mputer ,t hus t he L inear velocit y is ca l cul ated i n real tm i e .The m easured data are trans m itted to host co mputer t hrough RS 485bus to rea liz e re mote h i gh prec i se m easure ment f or L i near velocity .The operati ng results i ndicate that t he syste m feat ures hi gh accuracy ,good stab ilit y and off ers practica l applicab l e va l ue .K ey words :L i near ve l ocit y Phot oelectric sens or D i ff erenti al si gnal trans m is si on H i gh precis e m eas ure ment RS 485bus H i gh frequency pul se修改稿收到日期:2007-10-31。

皮带秤的工作原理皮带秤是一种常用的称重设备，广泛应用于物料输送系统中的称重环节。

它通过测量物料在传送过程中的分量，实现对物料流量的准确控制和计量。

下面将详细介绍皮带秤的工作原理。

1. 皮带秤的组成皮带秤主要由称重传感器、皮带、皮带支架、传动装置、控制系统等组成。

称重传感器通常采用压力式称重传感器或者拉力式称重传感器，用于测量物料的分量。

皮带是物料传送的载体，通过传动装置带动物料运动。

皮带支架用于支撑皮带和称重系统。

控制系统用于接收和处理称重传感器的信号，实现对物料流量的控制和计量。

2. 工作原理皮带秤的工作原理基于牛顿第二定律，即物体的加速度与作用在物体上的力成正比。

在皮带秤中，物料在传送过程中受到重力和支撑力的作用，称重传感器测量的是物料在皮带上受到的压力或者拉力。

根据牛顿第二定律，可以计算得出物料的分量。

具体工作过程如下：（1）物料进入皮带秤后，由传动装置带动皮带运动。

（2）在物料运动过程中，称重传感器测量物料所受的压力或者拉力，并将信号传输给控制系统。

（3）控制系统接收到称重传感器的信号后，根据预设的算法进行计算，得出物料的分量。

（4）控制系统根据测量得到的分量，调整传动装置的运行速度，以控制物料的流量。

（5）控制系统还可以将测量得到的分量数据传输给上位机或者显示屏，实现数据的记录和显示。

3. 工作特点皮带秤具有以下工作特点：（1）高精度：皮带秤采用称重传感器测量物料的分量，具有较高的测量精度，可以满足对物料流量的精确控制和计量需求。

（2）广泛适合：皮带秤适合于各种物料的称重，如煤炭、矿石、水泥、化肥等。

同时，它可以适应不同的工作环境和工艺要求。

（3）连续工作：皮带秤可以实现连续的物料输送和称重，适合于需要连续生产和计量的场合。

（4）自动化控制：皮带秤通常与控制系统相结合，可以实现自动化控制和数据管理，提高生产效率和管理水平。

4. 应用领域皮带秤广泛应用于矿山、电力、冶金、化工、建材等行业的物料输送系统中。

皮带秤的工作原理皮带秤是一种常用的称重设备，广泛应用于物料输送线上的称重过程中。

它可以精确地测量物料的重量，并将数据传输给控制系统，实现自动化生产过程的监控和控制。

下面将详细介绍皮带秤的工作原理。

一、皮带秤的组成结构皮带秤主要由皮带传送机构、传感器、控制系统和显示系统组成。

1. 皮带传送机构：皮带传送机构由电动机、减速器、皮带和支撑结构等组成。

电动机驱动皮带运转，将物料从一端输送到另一端。

2. 传感器：传感器是皮带秤的关键部件，用于测量皮带上物料的重量。

常用的传感器有压力传感器、称重传感器和振动传感器等。

3. 控制系统：控制系统接收传感器的信号，并进行数据处理和控制操作。

它可以根据设定的参数实时监测物料的重量，并根据需要进行报警或控制操作。

4. 显示系统：显示系统用于显示物料的重量信息，通常采用数字显示屏或计算机界面。

二、皮带秤的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 物料输送：电动机驱动皮带运转，将待称重的物料从一端输送到另一端。

物料在输送过程中均匀分布在皮带上。

2. 传感器测量：当物料通过传感器时，传感器会受到物料的压力、重量或振动等影响。

传感器将这些信号转化为电信号，并传输给控制系统。

3. 数据处理：控制系统接收传感器传输的信号，并进行数据处理。

它会根据事先设定的参数，对传感器信号进行校准和计算，得出物料的实时重量。

4. 数据显示与控制：控制系统将计算得出的物料重量信息传输给显示系统，显示系统将重量信息以数字形式显示出来。

同时，控制系统还可以根据设定的参数进行报警或控制操作，例如超重报警、停机控制等。

三、皮带秤的优势和应用领域皮带秤具有以下优势：1. 高精度：皮带秤采用先进的传感器和控制系统，能够实现高精度的称重，满足不同行业对于重量测量的要求。

2. 自动化：皮带秤可以与物料输送线进行无缝连接，实现自动化生产线的称重过程，提高生产效率和质量。

3. 实时监控：皮带秤可以实时监测物料的重量，并将数据传输给控制系统，实现对生产过程的实时监控和数据记录。

电子皮带秤系统的工作原理电子皮带秤系统是一种用于测量物料输送过程中重量的装置。

它可以准确地测量物料的质量，并将数据传输到控制系统中进行监测和控制。

下面将详细介绍电子皮带秤系统的工作原理。

1. 传感器电子皮带秤系统的核心部件是传感器，它通常由称重传感器和速度传感器组成。

称重传感器用于测量物料在皮带上的重量，而速度传感器则用于测量皮带的运行速度。

这两个传感器的准确性和稳定性对于系统的工作非常重要。

2. 重量测量在电子皮带秤系统中，称重传感器通过安装在皮带上的载荷细胞来测量物料的重量。

载荷细胞会受到物料的重力作用产生变形，传感器会将这个变形转化为电信号。

这个电信号经过放大和滤波处理后，可以得到物料的净重量。

3. 速度测量速度传感器通过安装在皮带上的编码器或者霍尔传感器来测量皮带的运行速度。

编码器通过记录皮带上的脉冲数来计算速度，而霍尔传感器则通过检测磁场变化来测量速度。

这些传感器会将测得的速度转化为电信号，供系统使用。

4. 数据处理电子皮带秤系统的数据处理部分通常由微处理器或者PLC控制器组成。

这些设备会接收传感器传来的重量和速度数据，并进行处理和计算。

根据系统的设定参数和算法，它们可以实时计算出物料的质量。

5. 数据传输电子皮带秤系统通常会将测得的数据传输到上位机或者控制系统中进行监测和控制。

数据传输可以通过有线或者无线方式实现，具体取决于系统的设计和要求。

传输的数据可以包括物料的重量、速度、流量等信息。

6. 系统校准为了确保电子皮带秤系统的准确性和稳定性，系统需要进行定期的校准。

校准过程通常包括对传感器的零点和灵敏度进行调整，以及对系统参数和算法进行优化。

校准可以通过专业的仪器和设备来进行，以确保测量结果的准确性。

总结：电子皮带秤系统通过称重传感器和速度传感器来测量物料的重量和速度，然后通过数据处理和传输将结果传送到上位机或者控制系统中。

系统的准确性和稳定性取决于传感器的质量和精度，以及系统的校准和优化。

ICS系列电子皮带秤使用说明书第一章序言一：概论ICS系列电子皮带秤是一种先进的微机控制动态称重仪表，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，整机设计合理，紧凑，具有完善的称重合控制数学模型，并有多种输入，输出信号形式。

其结构简单，称量准确，工作稳定，运行可靠，操作方便，维护量极少。

不仅适用于常规环境，而且适用于酸，碱，盐及大气腐蚀环境。

广泛的应用于冶金，电力，矿山，港口，化工，水泥，建材，粮食等行业。

ICS系列电子皮带秤可根据你的选择提供各种高智能化仪表和进口传感器。

二：主要技术指标1：系统性能系统精度：ICS-17型为优于±0.25%；ICS-20型为优于±0.5%仪表精度：优于±0.05%称量范围：1-6000t/h皮带宽度：500-2200mm皮带速度：0.05-4m/s皮带输送机倾角：≤17°适用托辊形式：三节槽型托辊及平托辊环境温度：秤架为-30°-- +50°积算器为-10°-- +50°2：载荷传感器性能非线性：小于额定输出的0.03%FC非重复性：小于额定输出的0.03%FC滞后：小于额定输出的0.03%FC允许短时过载：125%激励电压：10VDC3：速度传感器性能频率范围：0-1.2KHz信号：0-30VAC速度范围：0.05-4m/s4:积算器性能精度：优于0.05%电源：220V（-15%-+10%） 50HZ±2% 功率：50VA重量输入：从一只，两只或四只称重传感器传来的毫伏信号速度输入：从数字式传感器传来的脉冲信号输出激励电压：10VDC输出至速度传感器：24VDC（编码器用）累计显示输出流量显示输出远程累计输出电流输出：4-20MA打印输出通讯接口：RS232 RS485 可选三：系统组成工作原理及特点1：系统组成ICS系列电子皮带秤主要有四部分组成：称重桥架，称重传感器，速度传感器和积算器。

YB-GZK高精度皮带秤具有组装方便，易维护，高精度，抗干扰等特点，其中自动校验装置更是解决了普通电子皮带秤维护难、效验难的诸多问题，是一款性能优异的高精度皮带秤。

YB-GZK秤体采用模块化组合技术，力传递环节少，安装简捷，也避免井下搬运难; 独特的矩形杠杆，刚性好、无形变，零点稳定性;全悬浮式结构，无耳轴支点和可移动件，维护量小;抗侧向力、控水平分力，有效的减少了皮带跑偏和落料偏移对系统精度的影响;YB-CIA系列称重仪表对本机的存储产量进行当日/月查询，历史数据进行存储查询功能; 技术人照根据错误代码或者错误信息可以快速的找到故原因始予解除成修复故;据存采用FASH方式，系统掉电时能自动保存各种过程数据，重新上电后系统保持来带数上运行;提供 MODBUS标准通信协议，可实现远程改与控制，可通过网格上传数据至云平;称重传感器S型特殊剪切结构，体积小、抗测压能力强；具备自动校准功能，限度减少误差因子,确保高精度和高效率; 360°全密封保护，避免恶劣条件对称重系统造成破坏，保护功能防止过载破坏;数字传感器，输出信号大，传输速度快，抗干扰能力强，传输距离远;测速装置：连接在专用的测速滚筒上，可消除皮带打滑产生的速度误差;铸铝外壳，具有良好的屏蔽性、封闭性，适用于户外安装;无碳刷式交流脉冲发生器，不需调整、校准，免维修;软连接技术，更有效地保证了测速精度，且大大提高了设备的使用寿命;应用领域煤矿行业满足煤炭行业特殊的高安全性，高稳定性，高精准度，易操作的要求，组合设计让安装更容易;冶金行业良好的环境适应能力，能满足冶金行业的高温，高湿的复杂生产环境，特定环境内保持高精度;化工行业优秀的耐腐蚀性和密封性，能适应化工行业的高温、高压，高腐蚀环境，稳定而精准;电力行业高度自动化和智能化生产管理，满足电力行业的各种生产报表，减少人员直接操作，提高安全性;。

ICS电子皮带称使用说明书目录一概述二结构与工作原理三安装与调试四基本参数的确定五维护一、概述ICS系列电子皮带秤是一种先进的电脑控制动态称重仪器，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，整机设计合理、紧凑，具有完善的称重和控制数学模型，并有多种输入输出信号形式。

其结构简单、称量准确、工作稳定、运行可靠、操作方便、维护量小，不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。

广泛应用于冶金、电力、矿山、港口、化工、水泥、建材、粮食等行业。

二、结构与工作原理1、系统组成ICS系列电子皮带秤主要由四部分组成：称架、称重传感器、速度传感器和称重仪表。

2、工作原理将装有称重传感器的称架，安装于皮带输送机的中间架上，通过称重传感器支承的称架和称重托辊检测皮带上的物料重量，产生一个正比于皮带载荷的电输出信号；同时速度传感器直接联在主动滚筒或大直径的测速滚筒上，产生一系列脉冲信号，每个脉冲代表一个皮带长度，脉冲的长度正比于皮带速度，积算器将以下两种信号用积分方法，把皮带速度和皮带负荷（kg/m*m/s）进行积算，并转换成选定的工程单位，在显示器上分别显示出瞬时流量和累计重量。

3、原理示意图三、安装与调试3.1 安装准则安装前，应考虑到以下条件，作为安装准则，以确保系统达到最佳性能。

3.1.1风和气候的影响：皮带称和处于皮带称安装点的输送设备应进行防止风和气候影响的保护（避免露天安装）。

3.1.2输送机支架：对安装皮带称的输送机架，应有足够的刚度和满足要求的支撑，尤其是在计量段和其前后从（+4）到（-4）的托辊间的相对挠度不超过0.4mm最好。

在装秤的部位，输送机不应有伸缩、接头或纵梁的拼接，必要时要加固补强。

3.1.3秤的安装位置：皮带秤应安装在输送机张力和张力变化最小的地方，最好装在输送机靠尾部的地方。

一般讲，应安装在靠近尾轮处离开落料点的距离不小于皮带额定速度下一秒钟移动距离的2-5倍为佳。

ICS电子皮带秤|今迈衡器皮带秤电子皮带秤产品概述：ICS系列电子皮带秤主要由称重部分、测速部分、积算部分、通讯部分四大部分组成。

称重桥架横梁中的称重传感器检测皮带上物料的重量信号，测速传感器检测皮带的运行信号，积算器将接收到的重量信号和速度信号，进行放大、滤波、A/D转换后进入CPU进行积分运算，然后将物料的瞬时流量和累计重量在面板上显示出来，积算器具有可选的联网、通讯、打印、DCS联机等能。

电子皮带秤工作原理：根据链码模拟实物进行皮带称的校验，首先链码落下并转动，使得链码与皮带同步，根据PLC测得的皮带速度、设置的校验时间，PLC自动计算校验时间内的流量瞬时值、累计值。

用皮带称上显示的瞬时流量和累计流量与链码仪表上显示的数值进行比较，找出误差进行皮带称的校正。

电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。

速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。

称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。

电子皮带秤系统优点：采用循环链式结构的组成装置，能使链码完全模拟皮带上运行的实物，精度高，量值传递准确。

精度高：采用高精度速度传感器：1000脉冲/转；链码加工精度高：±0.02kg/m；易维护：采用专业化设计，各转动部分配合紧凑，系统安全可靠，维护量小，码块之间用链板连接，链板表面镀锌处理，精度高，耐磨损，寿命长。

易操作：只需对系统的按钮进行简单操作，一个操作人员就能够完成皮带称校验的全过程；功能全：控制系统采用西门子PLC，自动化程度高，能全自动完成校验过程并显示皮带称示值、链码累计值和皮带称误差等校验结果；模拟逼真：辊式链码提供的校验载荷可产生与实物校验相同的皮带下垂变形，从而模拟实物载荷；链码的驱动速度有高精度测速系统和变频驱动系统控制，确保链码的传动与皮带同步，有效去除因滑动摩擦力存在带来的校验误差；适应性好：所有电气设备安装在进口控制柜内，防护等级IP65，就地布置时能满足各种恶劣的现场环境；所有设备布置在皮带机上方的支架上，布局合理，空间占用小，便于安装。

拉姆齐tech2000皮带秤说明书第一章：产品概述拉姆齐tech2000皮带秤是一种用于物料称重的专业设备。

它采用先进的传感技术和计量控制系统，能够精确测量物料的重量，并实时显示和记录数据。

本产品广泛应用于矿山、化工、建材、冶金等行业，可以满足不同物料的称重需求。

第二章：产品特点1. 高精度测量：拉姆齐tech2000皮带秤采用先进的传感器和称重控制算法，能够实现高精度的重量测量，保证称重结果的准确性。

2. 多功能显示：产品配备液晶显示屏，可以实时显示物料的重量、速度、流量等参数，用户可以根据需要选择不同的显示模式。

3. 可靠稳定性：产品采用优质的材料和结构设计，具有良好的抗震、防水和耐用性能，能够在恶劣的工作环境下长时间稳定运行。

4. 简便易用：产品操作简单，配备直观的界面和按键，用户可以轻松设置和调整各项参数，并且可以通过USB接口导出数据。

5. 安全可靠：产品具有多重安全保护功能，如超重报警、断电保护等，能够有效保护设备和操作人员的安全。

6. 省时高效：产品具有自动计量、自动校准等功能，可以大大节省人力和时间成本，提高生产效率。

第三章：安装与调试1. 安装前准备：在安装前，需要确保安装环境干燥、平整，并检查设备是否完好。

2. 安装步骤：(1) 将皮带秤安装在物料输送系统上，确保与输送系统连接紧固可靠。

(2) 连接电源和信号线，确保电气连接正确无误。

(3) 进行机械和电气部分的调试，确保设备能够正常运行。

3. 参数设置：根据实际需求，设置皮带秤的参数，如称量范围、速度等。

4. 校准调试：根据实际情况，进行皮带秤的校准调试，确保测量结果准确可靠。

第四章：操作与维护1. 操作流程：打开电源，启动设备，根据需要设置参数，开始称重。

称重过程中，可以实时监控重量和其他参数，并根据需要记录数据。

2. 维护保养：定期对设备进行清洁和检查，确保设备正常运行。

注意防止灰尘和异物进入设备，定期检查传感器和电气部件的连接情况。