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冲裁件的排样录入: 151zqh 来源: 日期: 2007-12-7,12:26材料的利用率在冲压零件的成本中，材料费用约占 60%以上，因此材料的经济利用具有非常重要的意义。
冲压件在条料或板料上的布置方法称为排样。
不合理的排样会浪费材料，衡量排样经济性的指标是材料的利用率。
可用下式计算：一个进距内的材料利用率：η＝A/A0×１００％＝nA/hＢ×１００％ (2—20)式中η——材料利用率；Ｆ——工件的实际面积；A0——所用材料面积，包括工件面积与废料面积；h——送料进距 (相邻两个制件对应点的距离)；B——条料宽度。
n----一个进距内冲件数目。
从上式可看出，若能减少废料面积，则材料利用率高。
废料可分为工艺废料与结构废料两种(图1）。
搭边和余料属工艺废料，这是与排样形式及冲压方式有关的废料；结构废料由工件的形状特点决定，一般不能改变。
所以只有设计合理的排样方案，减少工艺废料，才能提高材料利用率。
1-结构废料； 2-工艺废料图 1 废料分类排样合理与否不但影响材料的经济利用，还影响到制件的质量、模具的结构与寿命、制件的生产率和模具的成本等技术、经济指标。
因此，排样时应考虑如下原则：１．提高材料利用率 (不影响制件使用性能前提下，还可适当改变制件形状)。
２．排样方法使应操作方便，劳动强度小且安全。
３．模具结构简单、寿命高。
４．保证制件质量和制件对板料纤维方向的要求。
排样方法根据材料经济利用程度，排样方法可分为有废料、少废料和无废料排样三种，根据制件在条料上的布置形式，排样又可分为直排、斜排、对排、混合排、多排等多种形式。
图 2 排样１．有废料排样法：如图 2a)所示，沿制件的全部外形轮廓冲裁，在制件之间及制件与条料侧边之间，都有工艺余料 (称搭边)存在。
因留有搭边，所以制件质量和模具寿命较高，但材料利用率降低。
２．少废料排样法：如图 2b)所示。
沿制件的部分外形轮廓切断或冲裁，只在制件之间(或制件与条料侧边之间 )留有搭边，材料利用率有所提高。
冲裁的排样方法一、冲裁件的排样（一）排样：排样指冲裁件在条料上或条料在板料上的布置形式。
排样的圆形是提高材料和用率。
1、材料利用率K=F0/F×100％= 冲裁件实际面积×100％其中: K=材料利用率。
F=板料面积。
F0=冲裁件面积设计废料：工件的各种内孔所产生的废料。
2、冲裁件的废料：工艺废料：由於工件之间及工件与条料侧边之间的边存在而产生的废料及料头料尾而产生的废料。
取决於冲压方法和排样方法。
设计废料：工件内孔而产生的废料3、排样方法：1)、有废料排样，即工件与工件之间，工件与条料边缘间都有塔边存在。
2)、少废料排样：即工件与工件间有搭边存在。
工件与条料边缘大废料搭边存在。
3)、无废料的排样：即工件与工件间，工件与条料边缘之间均无搭边存在。
具体的排样形式有：直排，斜排，对排，混合排样，多排冲裁搭边。
直排，斜排，对排，混合排，多排（二）搭边排保时工件与工件之间，工件与条料侧边之间留下的余料。
1、搭边的作用。
A. 起到补催定位差的作用。
B. 冲裁后使条料具有一定的程度，刚度便於道料。
2、搭边什的选取。
查表2-8四．条料的的宽度B。
B=（D+2a）-(mm)其中：D--工件在条料宽度方向上的基本尺寸。
a--工件与条料的侧边的搭边值。
--条料宽度偏差。
二、冲裁件的工艺性：（一）冲裁件的工艺性指：冲裁件对工艺的适应能力。
即冲裁件的结构形状，尺寸大小，工件精度等在冲裁的难易程度。
冲裁件形状尺寸要求：（1）冲裁件的形状简单，对称。
（2）外形内孔转角处避免过尖的锐角。
（3）冲孔的最小尺寸与材料，孔形料厚，是否采用护套有关。
（4）避免工件上有细长的是臂和狭长的是臂和狭长的槽，以防凸模折断。
（5）冲裁件的孔与孔间，孔至边缘间距离不宜过小。
（6）在弯曲件和拉深件上冲孔时，其孔边与工件直壁间应保持一定的距离。
（7）如用条料冲裁端部带圆弧工件时，其端部半径应大于条料宽度B的一半。
（二）冲裁件的尺寸精度：1、普通冲裁IT10-IT11级以下，粗糙度。
