环流熏蒸技术讲解
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环流熏蒸一、术语和定义1、磷化氢环流熏蒸技术利用环流熏蒸设备强制熏蒸气体循环,促使熏蒸气体在粮堆内快速均匀分布的熏蒸杀虫技术。
2 、仓外磷化氢发生器施药装臵由仓外磷化氢发生器(或其它磷化氢气体发生装臵)、二氧化碳钢瓶、减压释放装臵和控制装臵等组成的施药装臵。
3、磷化氢发生器采用磷化铝加水反应可控地生成磷化氢气体,并与加入的二氧化碳气体在机内混配成磷化氢与二氧化碳混合气体的施药装臵。
4、减压释放装臵由减压调节器,释温装臵、不锈钢软管等组成。
其功能是将钢瓶中的液化气体由高压状态转成低压状态,由液化状态转变成气体状态,经由计量与控制装臵,安全地输送到环流管路内。
5、磷化氢钢瓶施药装臵由磷化氢钢瓶、减压释放装臵、计量装臵、控制装臵、移动装臵等组成。
6、粮面施药环流熏蒸将磷化铝药剂按粮面施药的方法臵于粮面,再借助环流风机,使所发生的磷化氢气体通过粮堆进行环流的熏蒸方式。
7、膜下环流熏蒸将仓内粮堆表层用薄膜覆盖密封,利用臵于薄膜下的回流管道等环流装臵进行环流的熏蒸方法。
8、环流风机具有气密、防爆(不含电机)和抗磷化氢腐蚀性能的风机,风压不超过1000 Pa,风量不超过1000 m3/h。
9、固定式环流装臵将环流风机和环流管路固定在仓壁上的装臵。
10、移动式环流装臵将环流风机固定在可移动车体上,环流管道的回流管固定在仓壁上,其他管道在熏蒸时安装,熏蒸后可拆卸移动的装臵。
11 、气体取样装臵由取样端头、取样管、取样阀和检测箱等组成,用于抽取仓内和管道内的气体样品。
12、磷化氢检测仪、报警仪、检测管磷化氢检测仪:用于检测气体样品中磷化氢浓度的仪器。
磷化氢报警仪:用于环流设备检漏、环境安全监测及报警的仪器。
磷化氢气体检测管:用于检测磷化氢气体浓度的比长式检测管。
13、维持浓度的施药方式根据仓房气密情况通过施药或补药以维持熏蒸环境内磷化氢气体浓度的操作方式。
14、熏蒸浓度环流基本均匀后粮堆内检测点的最低磷化氢浓度,单位是毫升每立方米(ml/m3)。
环流熏蒸系统技术标准1.环流熏蒸系统用途和组成1.1 环流熏蒸系统是通过强制粮堆内气体循环,促进磷化氢等熏蒸气体在粮堆中均匀分布,达到有效杀虫目的的装置。
环流熏蒸系统一般由施药装置、环流装置、散气装置、检测装置和个体防护用品组成。
1.2 施药装置为仓外磷化氢发生器。
仓外磷化氢发生器是现场产生磷化氢熏蒸剂的装置,该装置一般由可定时定量投药的投药器、反应器、过滤〔净化〕器、磷化氢气体与二氧化碳混合器、二氧化碳减压释温装置、感应压力表与控制器等组成。
并配套规定数量的二氧化碳钢瓶。
1.3 环流装置由环流风机、管路和阀门组成。
环流装置在设计时应充分考虑库方储粮粮堆均温补冷和充氮气调工艺的需要。
1.4 散气装置由散气风机〔可以是环流装置的环流风机〕、排放磷化氢的管路和阀门组成。
1.5 检测装置由气体取样装置、磷化氢浓度检测仪和磷化氢报警仪组成。
1.6 本次招标的环流熏蒸系统应通过省部级技术鉴定、有关设备应通过国家质量技术部门检测,并具有5年以上实际工程应用经验,且无重大质量事故发生。
1.7 投标企业应是环流熏蒸设备生产企业或经环流熏蒸设备生产企业合法授权的经营性公司,但二者不能同时投标。
〔此条件可在商务部分体现〕2.一般要求2.1 环流熏蒸系统必须按照国家有关规定、技术文件和工艺施工图制造。
2.2 各装置的所有零部件须经检验合格,外购件应有合格证或质量保证书,方能进行装配。
2.3 各装置的工作环境温度应满足—10℃~45℃;其中环流风机、固定式环流管路和气体取样装置〔露天安装〕的工作环境温度应满足直属库所在地极限温度条件。
2.4 各装置或成套装备的组〔安〕装配合应协调,金属管件连接不允许强行对接,所有连接件应牢固、无泄漏。
2.5 系统的环流风机、所有环流管道与附件在1kPa压力下保证气密性。
2.6 距风机任何部位1m处风机的噪声应不超过85分贝。
2.7 风机外壳与风机叶片轴间应有密封圈以防止熏蒸气体的泄漏。
环流熏蒸操作规程环流熏蒸是一种以热水或蒸汽为介质,将消毒剂蒸气化并利用环流系统将其输送到需要消毒的区域进行消毒的方法。
环流熏蒸操作规程是指在环流熏蒸过程中应该遵循的一系列操作规范和注意事项。
本文将从准备工作、操作步骤和注意事项三个方面详细介绍环流熏蒸操作规程。
一、准备工作1.确定熏蒸的区域和物体,了解物体的材质和尺寸。
2.选择合适的消毒剂,并根据消毒剂的稀释比例来准备消毒溶液。
3.检查环流系统的设备和管道,确保其正常运行和畅通无阻。
4.验证环流系统的温度和湿度控制设备是否准确,并校正需要校正的参数。
5.确保环境和操作人员的安全,戴好防护装备,如手套、口罩、护目镜等。
二、操作步骤1.将准备好的消毒溶液注入到环流系统的水箱中,并确保消毒溶液的浓度符合要求。
2.开启环流系统的加热装置,将水加热至适宜的温度,一般为70-80摄氏度。
3.确认环流系统的温度和湿度参数符合要求后,关闭系统出口阀门,打开进口阀门,让消毒溶液进入熏蒸区域。
4.按照预定的熏蒸时间进行熏蒸,一般时间为30-60分钟,具体时间根据消毒剂和物体的材质和尺寸来确定。
5.熏蒸结束后,关闭进口阀门,排空熏蒸室内的消毒溶液。
6.打开环流系统的出口阀门,将室内的消毒溶液排出,确保管道畅通无阻。
7.打开通风系统,将室内的残留气体排出,同时也可以用醋、苏打水等中和剂进行气味消除。
8.定期清洁和维护环流系统的设备和管道,确保其正常运行,避免交叉感染的发生。
三、注意事项1.操作人员应戴好防护装备,如手套、口罩、护目镜等,以防止消毒溶液对身体造成伤害。
2.确保环流系统的温度和湿度控制设备的准确性,以达到最佳的消毒效果。
3.在进行熏蒸操作时,应确保熏蒸室内的温度和湿度均匀分布,避免热点和冷点的产生。
4.在熏蒸操作过程中,不得进行人员进出和物体摆放,以免影响环流熏蒸效果。
5.遵循消毒剂的使用说明和稀释比例,避免过量使用或不足使用的情况,确保消毒效果和安全性。
6.清洁和维护环流系统的设备和管道时,应严格按照操作规程和操作说明进行,以防止设备和管道损坏或交叉感染的发生。
环流熏蒸技术特点与操作规程
所谓环流熏蒸是指在仓外或仓内置一根环流管道,通过环流管道抽风机毒气扩散部分—风机和粮堆连接成一个闭合环流熏蒸回路,熏蒸时在气体密闭的状态下借助风机所产生的动力,促使熏蒸毒气在粮堆内循环,强行使毒气均匀分布,达到提高药效杀死害虫的目的。
一、技术特点:
1、减少操作人员与毒气的接触。
2、有利于耐药力强,有抗药性害虫的综合治理。
3、促进药剂在粮堆内的均匀分布。
4、减少残渣,便于补充投药。
二、熏蒸前的准备:
1、参与熏蒸的人员必须具有一定的专业知识,熟悉
熏蒸药剂的药理药性及应用知识。
2、制定熏蒸方案并报批。
3、明确分工统一指挥。
4、熏蒸现场要有明显标志,设警戒线。
5、对熏蒸用具进行仔细检查,做到万无一失。
6、熏蒸必须在受过专业训练的负责人的指挥下进行。
三、环流熏蒸作业流程:
粮(虫)情检查—制定熏蒸方案—设置气体取样点—
仓房密封检测—施药装置及药剂的准备—环流装置检查—气体检测—报警装置检查—安全防护器具检查—施药补药检查—散气熏蒸效果检查。
四、磷化氢熏蒸注意事项:
1、磷化氢在高浓度和低压力的时候与氧作用会发生自
燃或爆炸。
2、磷化氢熏蒸必须达到要求浓度与密闭天数。
3、警戒线在20米以上,施药后24小时有专人值班。
4、投放磷化氢过程中二氧化碳不得间断,以防燃爆。
1。
环流熏蒸系统操作技术规范环流熏蒸系统操作技术规范一、原理我公司采用磷化铝片剂自然潮解产生磷化氢气体,然后通过环流熏蒸设备,强制气流循环,促使磷化氢气体在粮堆内均匀分布,达到有效杀虫的目的。
二、磷化氢环流熏蒸作业流程熏蒸准备→施药→磷化氢浓度检测→补药→磷化氢浓度检测→散气→熏蒸效果检查。
三、熏蒸准备熏蒸准备包括:人员组织、粮情检查、制定方案、设置气体取样点、施药装置及药剂检查、环流装置检查、磷化氢浓度检测与报警装置检查和安全防护器具检查等。
(一)熏蒸人员:熏蒸负责人及操作人员,必须具有储粮害虫防治专业技能,掌握磷化氢熏蒸的基础理论知识,受过磷化氢环流熏蒸技术培训,并取得上岗证。
同时要配备2名以上安全防护人员,负责安全防护和各项服务工作。
(一)粮情检查:在熏蒸前,保管员对粮情进行检查,并根据粮情检查结果仓储科长提出合理的熏蒸申请及建议。
(二)制定方案根据粮情检查分析报告,仓储组长进行综合分析,本着安全、经济、有效的原则,确定熏蒸方式、浓度、密闭时间等方案。
熏蒸方案经仓储科长批准后方可进行。
1、投药方式:(1)从粮面分设多个投药点,可利用盘碟或铺一块塑料薄膜盛放磷化铝片剂。
根据施药点数平均分配药剂用量。
(2)从通风口内投药,根据用药量、通风口数量,平均分配,平摊均匀。
2、熏蒸方式:连续熏蒸方式:根据仓温、粮温、虫种及虫种抗性,连续或断续施药,使粮堆内磷化氢浓度始终保持在有效熏蒸浓度范围,密闭熏蒸14天至21天或28天。
间歇熏蒸方式:根据仓温、粮温、虫种及虫种抗性和害虫卵、蛹的孵化、羽化周期等条件,先施药维持粮堆内磷化氢的有效熏蒸浓度7天至10天后,停止施药5~7天,然后再施药维持粮堆内磷化氢的有效熏蒸浓度7天至10天。
可根据虫害情况,间隔施药2~3次。
3、熏蒸浓度:当平均粮温在25℃以上且无抗性虫种存在时,粮堆内磷化氢最低浓度要保持在70ml/m(ppm)以上;平均粮温在25℃以下或有谷蠹虫种或有抗性虫种品系存在时,粮堆内磷化氢最低浓度要保持在100ml/m(ppm)以上。
磷化氢环流熏蒸磷化氢环流熏蒸【操作步骤】1、设置气体取样点。
2、做好仓库密封。
3、做好安全防护工作。
4、备足药剂、CO2和有关用品。
5、安装熏蒸设备,检查设备的气密性。
6、按操作规程启动设备开始熏蒸施药。
7、注意检查熏蒸过程中出现的问题,并及时处理。
8、按规程要求检测磷化氢浓度。
9、根据方案进行补充投药。
10、按方案设计进行散气和熏蒸效果评价。
【注意事项】1、在施药过程中,对突然停电要有相应措施。
2、熏蒸时应准备好有关设备的备件,保证仪器、设备正常使用。
3、熏蒸后做好残渣处理工作。
【相关知识】一环流熏蒸的特点1、改善劳动条件,减少与毒气接触,保护环境和职工健康。
2、减少残渣对粮食的污染。
3、降低用药量,降低成本。
4、促进熏蒸气体在粮堆内均匀分布,并快速达到有效浓度。
5、便于对杀虫气体的控制和便于补药。
6、能实现混全增效熏蒸,提高杀虫效果。
7、能较长时间保持药剂的有效气体浓度。
8、真正意义上实现安全、经济、有效的目的。
二用药量计算及其施药方式气密性。
仓内压从500Pa降至250Pa的时间平房仓不少于40s。
膜下环流熏蒸时应采用负压测定气密性。
(3)药剂。
(4)施药装置。
可采用磷化氢发生器施药装置或钢瓶施药装置。
(5)环流装置的准备。
(6)磷化氢浓度检测报警装置。
(7)准备安全防护器具。
防毒面具、工作服、手套、灭火器、中毒急救用品、警戒线和警戒标志。
4、熏蒸施药:佩带防护器具,站上风处→开启环流风机,形成气体环流→充入二氧化碳气体→施药,当各取样点测得的磷化氢气体浓度达到设定值及以上时停止环流。
5、熏蒸过程检查与问题处理:(1)磷化氢浓度检测时间。
膜下环流,2小时后;整仓环流,10小时后;采用粮面施药时,可在2天后进行检测。
气体检测开始后,前期每2—4小时一次,浓度均匀后每天一次。
(2)对装置进行查漏,并及时补漏。
同时对环境进行磷化氢检测。
(环境中磷化氢气体浓度不得超过0.2ml/m3)(3)补药后最低浓度应高于设定浓度的20%。
环流熏蒸系统操作技术规范一、原理我库采用磷化铝片剂自然潮解产生磷化氢气体,然后通过环流熏蒸设备,强制气流循环,促使磷化氢气体在粮堆内均匀分布,达到有效杀虫的目的。
二、磷化氢环流熏蒸作业流程熏蒸准备→施药→磷化氢浓度检测→补药→磷化氢浓度检测→散气→熏蒸效果检查。
三、熏蒸准备熏蒸准备包括:人员组织、粮情检查、制定方案、设置气体取样点、施药装置及药剂检查、环流装置检查、磷化氢浓度检测与报警装置检查和安全防护器具检查等。
(一)熏蒸人员:熏蒸负责人及操作人员,必须具有储粮害虫防治专业技能,掌握磷化氢熏蒸的基础理论知识,受过磷化氢环流熏蒸技术培训,并取得上岗证。
同时要配备2名以上安全防护人员,负责安全防护和各项服务工作。
(二)粮情检查:在熏蒸前,保管员对粮情进行检查,并根据粮情检查结果,向仓储科长提出合理的熏蒸申请及建议。
(三)制定方案根据粮情检查分析报告,仓储组长进行综合分析,本着安全、经济、有效的原则,确定熏蒸方式、浓度、密闭时间等方案。
熏蒸方案经仓储科长批准后方可进行。
1、投药方式:(1)从粮面分设多个投药点,可利用盘碟或铺一块塑料薄膜盛放磷化铝片剂。
根据施药点数平均分配药剂用量。
(2)从通风口内投药,根据用药量、通风口数量,平均分配,平摊均匀。
2、熏蒸方式:连续熏蒸方式:根据仓温、粮温、虫种及虫种抗性,连续或断续施药,使粮堆内磷化氢浓度始终保持在有效熏蒸浓度范围,密闭熏蒸14天至21天或28天。
间歇熏蒸方式:根据仓温、粮温、虫种及虫种抗性和害虫卵、蛹的孵化、羽化周期等条件,先施药维持粮堆内磷化氢的有效熏蒸浓度7天至10天后,停止施药5~7天,然后再施药维持粮堆内磷化氢的有效熏蒸浓度7天至10天。
可根据虫害情况,间隔施药2~3次。
3、熏蒸浓度:当平均粮温在25℃以上且无抗性虫种存在时,粮堆内磷化氢最低浓度要保持在70ml/m(ppm)以上;平均粮温在25℃以下或有谷蠹虫种或有抗性虫种品系存在时,粮堆内磷化氢最低浓度要保持在100ml/m(ppm)以上。
第一节筒仓环流熏蒸操作规程1.1 环流熏蒸原理1.1.1 磷化氢环流熏蒸技术是利用环流熏蒸设备强制熏蒸气体循环,促使熏蒸气体在粮堆内快速均匀分布的熏蒸杀虫技术。
1.1.2 工作流程如下图:(见流程图)1.1.3 磷化铝(AlP):磷化铝是一种广谱性熏蒸杀虫剂,主要用于熏蒸各种仓库害虫。
具有效果好、工本低、方法简单、使用安全、处理后不影响食用,不影响种子发芽,无异味,无残毒的特点。
市场上多为56%磷化铝片剂。
磷化铝遇酸或水和潮气时,能发生剧烈反应,放出剧毒的自燃的磷化氢气体,反应式:AIP+3H2O=AI(OH)3+H3P。
当温度超过60℃时会立即在空气中自燃。
1.1.4 与氧化剂能发生强烈反应,引起燃烧或爆炸。
要求密封、避光、避湿保存。
1.1.5 磷化氢(H3P):当空气中浓度 2~4 mg/m3 可嗅到其烂鱼(有称大蒜)气味;9.7 mg/m3 以上浓度,可致中毒; 550~830 mg/m3 接触 0.5~1.0 小时发生死亡,2798 mg/m3可迅速致死。
吸入磷化氢气体引起头晕、头痛、乏力、食欲减退、胸闷及上腹部疼痛等。
严重者有中毒性精神症状,脑水肿,肺水肿,肝肾及心肌损害,心律紊乱等。
口服产生磷化氢中毒,有胃肠道症状,以及发热、畏寒、头晕、兴奋及心律紊乱,严重者有气急、少尿、抽搐、休克及昏迷等。
1.1.6 二氧化碳:不容于水,性质稳定,来源广泛,价格低廉,用于磷化氢气体的运输载体。
1.2 药量计算与购买1.2.1 磷化铝用量的计算:药剂准备根据粮库的库容、气密性、环境温度及粮情、虫情准备适量的磷化铝药剂。
一般计算公式为:磷化铝( g )=仓容( m3 )×1.5g/ m3。
系数可以根据以往杀虫情况做适量调整。
1.2.2 二氧化碳用量的计算:二氧化碳气的用量按每 1 Kg 磷化铝药剂配用 1 钢瓶( 20Kg )二氧化碳的剂量准备。
但每次熏蒸投药再少,二氧化碳的用量也不得低于 2 钢瓶( 40Kg )。
环流熏蒸系统技术标准1.环流熏蒸系统用途和组成1.1 环流熏蒸系统是通过强制粮堆内气体循环,促进磷化氢等熏蒸气体在粮堆中均匀分布,达到有效杀虫目的的装置。
环流熏蒸系统一般由施药装置、环流装置、散气装置、检测装置和个体防护用品组成。
1.2 施药装置为仓外磷化氢发生器。
仓外磷化氢发生器是现场产生磷化氢熏蒸剂的装置,该装置一般由可定时定量投药的投药器、反应器、过滤(净化)器、磷化氢气体与二氧化碳混合器、二氧化碳减压释温装置、感应压力表及控制器等组成。
并配套规定数量的二氧化碳钢瓶。
1.3 环流装置由环流风机、管路和阀门组成。
环流装置在设计时应充分考虑库方储粮粮堆均温补冷和充氮气调工艺的需要。
1.4 散气装置由散气风机(可以是环流装置的环流风机)、排放磷化氢的管路和阀门组成。
1.5 检测装置由气体取样装置、磷化氢浓度检测仪和磷化氢报警仪组成。
1.6 本次招标的环流熏蒸系统应通过省部级技术鉴定、有关设备应通过国家质量技术部门检测,并具有5年以上实际工程应用经验,且无重大质量事故发生。
1.7 投标企业应是环流熏蒸设备生产企业或经环流熏蒸设备生产企业合法授权的经营性公司,但二者不能同时投标。
(此条件可在商务部分体现)2.一般要求2.1 环流熏蒸系统必须按照国家有关规定、技术文件和工艺施工图制造。
2.2 各装置的所有零部件须经检验合格,外购件应有合格证或质量保证书,方能进行装配。
2.3 各装置的工作环境温度应满足—10℃~45℃;其中环流风机、固定式环流管路和气体取样装置(露天安装)的工作环境温度应满足直属库所在地极限温度条件。
2.4 各装置或成套装备的组(安)装配合应协调,金属管件连接不允许强行对接,所有连接件应牢固、无泄漏。
2.5 系统的环流风机、所有环流管道及附件在1kPa压力下保证气密性。
2.6 距风机任何部位1m处风机的噪声应不超过85分贝。
2.7 风机外壳与风机叶片轴间应有密封圈以防止熏蒸气体的泄漏。
环流熏蒸系统技术标准1.环流熏蒸系统用途和组成1.1 环流熏蒸系统是通过强制粮堆内气体循环,促进磷化氢等熏蒸气体在粮堆中均匀分布,达到有效杀虫目的的装置。
环流熏蒸系统一般由施药装置、环流装置、散气装置、检测装置和个体防护用品组成。
1.2 施药装置为仓外磷化氢发生器。
仓外磷化氢发生器是现场产生磷化氢熏蒸剂的装置,该装置一般由可定时定量投药的投药器、反应器、过滤(净化)器、磷化氢气体与二氧化碳混合器、二氧化碳减压释温装置、感应压力表及控制器等组成。
并配套规定数量的二氧化碳钢瓶。
1.3 环流装置由环流风机、管路和阀门组成。
环流装置在设计时应充分考虑库方储粮粮堆均温补冷和充氮气调工艺的需要。
1.4 散气装置由散气风机(可以是环流装置的环流风机)、排放磷化氢的管路和阀门组成。
1.5 检测装置由气体取样装置、磷化氢浓度检测仪和磷化氢报警仪组成。
1.6 本次招标的环流熏蒸系统应通过省部级技术鉴定、有关设备应通过国家质量技术部门检测,并具有5年以上实际工程应用经验,且无重大质量事故发生。
1.7 投标企业应是环流熏蒸设备生产企业或经环流熏蒸设备生产企业合法授权的经营性公司,但二者不能同时投标。
(此条件可在商务部分体现)2.一般要求2.1 环流熏蒸系统必须按照国家有关规定、技术文件和工艺施工图制造。
2.2 各装置的所有零部件须经检验合格,外购件应有合格证或质量保证书,方能进行装配。
2.3 各装置的工作环境温度应满足—10℃~45℃;其中环流风机、固定式环流管路和气体取样装置(露天安装)的工作环境温度应满足直属库所在地极限温度条件。
2.4 各装置或成套装备的组(安)装配合应协调,金属管件连接不允许强行对接,所有连接件应牢固、无泄漏。
2.5 系统的环流风机、所有环流管道及附件在1kPa压力下保证气密性。
2.6 距风机任何部位1m处风机的噪声应不超过85分贝。
2.7 风机外壳与风机叶片轴间应有密封圈以防止熏蒸气体的泄漏。