隧道洞身开挖(终)

隧道工程洞身开挖与衬砌施工方法在水利水电隧道工程施工过程中,由于工程量较为巨大，所涉及施工环节非常之多，一次支护是其中非常重要的一项。

在水利水电隧道一次支护过程中，施工人员要对每一个土层进行全面的连接。

ﻭﻭ摘要:隧道工程作为我国经济的主要形式，与我国水利水电工程有着紧密的联系。

洞身开挖和衬砌施工技术形式，在整个隧道工程建设的过程中,起到了重要的作用和意义。

洞身开挖与衬砌施工技术在隧道工程施工的过程中，施工流程相对较为简化，具有良好的防渗透性，在一定程度上提高了隧道工程使用的寿命。

但在隧道施工过程中，经常会受到一些外界因素的影响，导致隧道发生变形和坍塌等现象，严重影响了水利隧道工程建设的质量，在使用过程中埋下了一些安全隐患。

因此，在水利水电隧道工程施工过程中,应对洞身开挖与衬砌施工方法进行有效的利用，以此提高水利水电隧道工程施工的质量。

ﻭﻭﻭ关键词:洞身开挖;衬砌施工;隧道工程；应用形式ﻭ水利水电作为我国经济的重要工程,隧道工程是其重要的组成部分。

因此,在隧道工程施工过程中,施工单位应对洞身开挖与衬砌施工技术给予高度的重视，并对洞身开挖与衬砌施工技术形式进行全面的了解,洞身开挖与衬砌施工技术凭借着自身的优势,被我国水利水电施工单位广泛利用。

本文以水利水电工程的角度出发，对洞身开挖与衬砌施工方法和技术形式进行简要的分析和阐述，并针对其应用形式提出了一些观点,希望对我国水利水电隧道工程的起到一定的帮助。

1。

1台阶开挖技１隧道洞身开挖施工技术的应用形式ﻭﻭﻭ术形式ﻭ在水利水电隧道工程施工过程中,施工单位应根据施工地点,进行全面的了解和分析，针对较为特殊的施工地点，施工人员可利用台阶开挖技术的形式进行全面施工。

但在施工过程中，施工人员应对该地点进行相应的保护，以台阶的形式对石土方进行缓慢的挖掘；在挖掘过程中，施工人员应当对台阶的高度进行全面的控制,一般台阶的长度为5０～80m，封闭成环的形式（见图1)，最大程度提高水利水电隧道工程的施工质量。

下塘口一号隧道右线出口段洞身开挖施工组织方案一、下塘口一号隧道进口段围岩类别情况：下塘口一号隧道进口段，右幅长368米，按“新奥法”原理设计。

下塘口隧道围岩类别及衬砌长度：明洞8m、洞口加强40 m、V 级50m、IV级270m，人行通道1道。

隧道衬砌内轮廓有效净宽10.5米，净高5.0米的单心圆弧拱形式。

二、下塘口一号隧道出口段洞身开挖施工准备情况：2、1 人员隧道开挖施工主要管理人员、技术人员一览表姓名潘自毫韩朝明赵伟罗尚伟陈岗云林坚冯雄林强斌职务隧道施工负责隧道技术负责测量员测量员材料员质检、安全员质检、安全员开挖施工负责隧道施工队各班组已进场人员情况：风枪班分2队45人；2、2隧道施工设备、仪器一览表施工机械名称型号功率、吨位、容积单位数量挖掘机EX300，日立1m3 台 2 装载机ZL-50C，龙岩3m3 台 3 电动空压机沈阳20 m3 台 4 内燃空压机柳州20 m3 台 2 强制式砼搅拌机JS500 25m3/h 台 1 发电机江西50KW 台 4 发电机江西250KW 台 2 自卸汽车15T 台 4 开挖台车自制台 2 鼓风机陕西150KW 台 2 电焊机400型台 4 电焊机500型台 3 全站仪苏光OST600 台 1 水准仪苏光S3 台 3万能材料试验机浙江WE-600B、台 1压力试验机无锡TYA-2000 台 1强制式搅拌机无锡台 1水泥净浆搅拌机JJ-5 台 1水泥胶砂搅拌机无锡NJ-160 台 1水泥胶砂震实台无锡ZT-96 台 1水泥负压筛析机FYS-150 台 1水泥电动抗折机沈阳KZJ-500 台 1水泥雷式沸煮箱浙江上虞FZ-31 台 1水泥标准养护箱北京SBY-40B 台 2混凝土振动台北京0.8M 台 1内燃空压机柳州20 m3 台 1强制式砼搅拌机JS500 25m3/h 台 1 2．3技术准备2．3.1 图纸审核接到施工图纸后，立即组织工程技术人员认真学习，逐一核对施工图纸，彻底弄清设计意图，对施工图纸有疑问的地方已上报到总监办和设计院。

主要工程数量计算虎山隧道工程量计算书5.1、工程角度对工程量的说明5.1.1、洞身开挖（1）开挖轮廓线尺寸时，尤其要注意按设计要求预留变形量，当设计文件无特殊要求时，按下表选取开挖轮廓的预留变形量，防止开挖出的洞身因围岩变形而导致衬砌厚度不足的现象。

开挖轮廓预留变形量（参考《公路隧道施工技术细则》（JTG/TF60-2009））2、有明显流变和膨胀性岩体，应根据量测信息反馈计算分析选定。

1）洞身开挖、出碴工程量按设计断面数量（成洞断面加衬砌断面）计算，包含洞身及所有附属洞室的数量，定额中已考虑超挖因素，不得将超挖数量计入工程量。

现浇混凝土衬砌中浇筑、运输的工程数量均设计断面衬砌数量计算，包含洞身及所有附属洞室的衬砌数量。

定额中已综合因超挖及预留变形需回填的混凝土数量，不得将上述因素的工程量计入计价工程量中。

辅助坑道开挖、出碴工程量按设计断面数量（成洞断面加衬砌断面）计算，定额中已考虑超挖因素，不得将超挖数量计入工程量。

2）根据问题所示的“设计断面加允许平均超挖量”，该工程执行的是2003版招标范本的计量规则，503.10-1-（1）款：“洞内开挖……按隧道设计横断面加允许平均超挖量计得的土石方工程量，不分围岩类别，以立方米计量”。

此处平均超挖量不是预留变形量。

在定额预算中的预算工程量应为计断面数量（成洞断面加衬砌断面）计算，而清单工程量则按照规范规定加上允许平均超挖量，在隧道施工技术规范中查阅。

3）预留变形量根据2003版范本不在计量范围之内，定额也指明开挖定额中已综合考虑超挖及预留变形因素，项目图纸可能只给出了设计断面数量和预留变形量，作为工程量清单的数量，而予以计量的则不含预留变形量，所以预算和计量都要剔除预留变形量。

4）在2009版的标准招标文件中修改了这一计量规则，“洞内土石方开挖应符合图纸所示（包括紧急停车带、车行横洞、人行横洞以及监控、消防和供配电设施等的洞室）或监理人指示，按隧道内轮廓线加允许超挖值（设计给出的允许超挖值或《公路隧道施工技术规范》（JTGF60-2009）按不同围岩级别给出的允许超挖值）后计算土石方。

涪丰石高速公路B3标段洞身开挖施工组织设计及施工方案路桥集团国际建设股份有限公司重庆涪丰石高速公路总成包部第四工程处二0 一0年五月二十日目录一、部项工程概况二、人员配置三、机械设备的配置、四、施工方案五、试验检测项目频率和方法六、质量保证措施七、质量控制指标八、安全保证措施九、文明施工措施十、环境保护措施一、工程概况马王庙隧道为上、下线分离的四车道高速公路特长隧道，起止桩号左线ZK91+420~ZK95+36,0 长3940m 右线YK91+440~YK95+34,5 长3905m隧道左线进口位于R=1100m的左偏圆曲线上，出口位于R=2400m的右偏圆曲线上，纵坡为0.904%、-0.5%的人字坡；右线进口位于R=1120n的左偏圆曲线上，出口位于R=2400n的右偏圆曲线上，纵坡为0.9%、-0.5%的人字坡。

隧道进口段左右线间距由17.4m渐变至30m 小净距起止桩号为左线ZK91+434~ZK91+51（长76m 右线YK91+445~YK91+522长77m根据地形，隧道洞门均采用端墙式洞门。

隧道内设置5处人行横洞，4处车行横洞和8处紧急停车带。

隧道最大埋深约376m1、工程地质及水文条件马王庙隧道为构造侵蚀深切中低山地貌区，隧址区高点在轿子顶一带，高程995.4m，隧道高差约500m隧道入洞口、出洞口均位于山体中下部，地势相对较陡，地形坡度25° ~30°。

隧道位于石柱向斜北东翼，岩层斜状产出，产状：296° ~310°/ 6° ~11°。

无断层通过，区域构造稳定。

隧址区主要发育有二组构造裂隙：①6 ° ~75 ° Z 60 ° ~85°,裂面平直，无填充，裂面宽0.1~0.5cm，间距0.2~1.5m，延长大于0.5m;② 129° ~173°Z 60° ~80°,平直，裂隙宽0.1~0.6cm，间距0.9~2.6m，延长大于1.5m, 有少量岩屑填充。

隧道洞身开挖隧道开挖方法是指隧道开挖成型方法，隧道掘进方式是指岩体的破碎挖除方式。

隧道围岩稳定性主要取决于围岩本身，但开挖方法与掘进方式对围岩的稳定状态有着直接而重要的影响。

因此，隧道开挖应遵循这样的原则：在保证围岩稳定或减少对围岩的扰动的前提条件下，选择恰当的开挖方法和掘进方式，尽量提高掘进速度。

一、隧道开挖方法按开挖隧道的横断面分部情况，开挖方法可以分为全断面法、台阶法、分部开挖法。

（一）全断面法全断面法全称为“全断面一次开挖法”，即按隧道设计断面轮廓一次开挖成型的方法，如图6-5所示。

图6-5 全断面施工工序示意1—开挖；2—检底；Ⅰ—初期支护；Ⅱ—铺底混凝土；Ⅲ—模筑混凝土衬砌1.适用范围、条件及优缺点全断面法主要适用Ⅰ～Ⅱ级围岩，也可用在小断面的Ⅲ级围岩中，浅埋段、偏压段和洞口段不宜采用。

但在采用超前支护，特别是掌子面锚杆等辅助工法的条件下，全断面法也可以在围岩级别低的隧道中应用。

该法必须具备大型施工机械，隧道长度或施工区段长度不宜太短，一般不应小于1 km，否则采用大型机械化施工的经济性差。

全断面法具有较大的作业空间，有利于采用大型配套机械化作业，钻爆施工效率较高，可采用深眼爆破，提高施工掘进速度，且工序少、便于施工组织和管理，较分部开挖法减少了对围岩的扰动次数。

但由于开挖面积较大，围岩相对稳定性降低，且每循环工作量相对较大，深孔爆破用药量大，引起振动大，因此要求精心进行钻爆设计和严格控制爆破作业。

2.全断面法施工工艺流程（图6-6）3.全断面法施工要点（1）加强对开挖面前方工程地质和水文地质的调查。

对不良地质情况，要及时预测、预报和分析研究，随时准备好应急措施，以确保施工安全和工程进度。

（2）各工序机械设备要配套。

如钻孔、装渣、运输、支护、衬砌等主要机械和相应的辅助机具，在尺寸、性能和生产能力上要相互配合，工作方面要环环紧扣，不致彼此互受牵制而影响掘进，以充分发挥机械设备的使用效率和工序之间的协调作用。

洞身开挖施工方案1编制目的明确隧道洞身开挖施工作业的工艺流程、操作要点和相对应的工艺标准，规范隧道洞身开挖施工作业。

2编制依据《河南省高速公路施工标准化管理指南》(隧道工程)《公路隧道施工技术规范》(JTGF60-2009)《公路隧道设计规范》(JTGD70-2004)《公路工程抗震规范》(JTGB02-2013)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80-2004)3适用范围适用于濮阳至临汾高速公路TJ1标段濮临隧道洞身开挖工程施工作业。

4作业准备4.1内业技术准备在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，查阅相关施工案例，认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。

制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

4.2测量技术准备1)精密导线网复测完毕并确定成果可用后，测量组根据隧道纵断面设计线、隧道洞轴线及洞身开挖轮廓线，放出隧道开挖轮廓线；2)测量组要提前作好洞身开挖测量交底。

4.3外业准备施工场地的平整，水、风、电的设置，施工测量与放样。

开挖机械及材料均已进场。

4.4施工人员及机械准备(单口隧道施工)4.4.1施工人员配备4.4.25隧道洞身开挖施工的一般规定5.1应根据隧道长度、断面大小、结构形式、工期要求、机械设备、地质条件等，选择适宜的开挖方案。

5.2开挖作业应符合下列规定：1开挖断面尺寸应满足设计要求。

2爆破后，应及时对开挖面和未衬砌地段进行检查；对可能出现的险情，应采取措施及时处理。

3开挖作业不得危及初期支护、衬砌和设备的安全，并应保护好量测用的测点。

4开挖后，应做好地质构造的核对和监控量测工作。

5开挖作业必须保证安全。

5.3隧道爆破应釆用光面爆破技术。

5.4爆破作业及爆破物品管理，必须符合现行《爆破安全规程》（GB6722）有关规定。

隧道洞身开挖施工方案一、施工准备1、导线控制点、水平基点已布设，轴线放样和标高测量满足施工要求。

2、围岩周边收敛仪、精密水准仪等监控量测仪器齐全，洞口监控量测点已布设，量测数据反馈信息满足开挖正常作业要求。

3、钻孔台车、出渣运输车辆等各项机械设备性能良好可靠,可满足施工需要。

4、供电、供水、供风及排水等辅助作业能满足施工需要。

5、对施工队伍进行技术交底。

6、根据现场施工组织情况,在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。

二、施工方案本隧道开挖支护按新奥法原理组织施工。

开挖施工采用MQTB—80/2。

0型气腿式锚杆钻机配合自制开挖台车钻爆开挖.1、开挖方法隧道V类围岩采用上弧形预留核心土台阶法施工.上台阶采用MQTB-80/2.0型气腿式锚杆钻机钻孔、弱爆破,挖掘机卸碴或人工至下台阶;下台阶简易台车配MQTB-80/2.0型气腿式锚杆钻机钻孔，预裂爆破，装载机或挖掘机装碴，自卸汽车运卸,上下台阶长度6～10米。

Ⅳ级围岩岩质较好，但稳定性较差,采用短台阶法开挖，上台阶长度控制在10~15米，光面爆破，下台阶采用预裂爆破。

1。

1 Ⅴ级围岩开挖1.1。

1 Ⅴ级围岩开挖与支护顺序①上断面弧形导坑开挖②上断面弧形导坑初期支护→③上断面核心土开挖→④下台阶中部开挖→⑤下台阶边墙交错开挖或单侧开挖→⑥下台阶边墙支护→⑦下台阶剩余部分开挖→⑧下台阶剩余部分开挖支护→⑨下一道工序Ⅴ级围岩开挖与支护示意图1。

1.2 V级围岩开挖本隧道V级围岩采用上下台阶预留核心土法施工.开挖前先施作大管棚及φ42超前注浆小导管预支护围岩，待大管棚及注浆小导管达到强度后,用人工配合风镐进行进行弧形环状开挖,遇孤石或围岩的岩质较硬时，用MQTB-80/2.0型气腿式锚杆钻机钻孔,微震控制爆破，人工卸碴至下台阶。

上下台阶的间距保持在5~6米。

每循环尺寸为0.6~1.4米。

下台阶采用简易台车、MQTB—80/2。

隧道洞身开挖一般要求1、洞身开挖应根据隧道长度、断面大小、构造形式、工期要求、机械设备、地质条件等，选择适宜的开挖方案（包括开挖顺序、爆破、施工照明、通风、排水、支护、出渣等）。

为了最大限度地利用围岩自承能力，必须采用有利于减少超挖、减少围岩扰动的开挖方法开展洞身开挖。

2、开挖作业应符合以下规定（1）确定合理的开挖步骤和循环进尺，保持各开挖工序相互衔接，均衡施工。

（2）开挖断面尺寸应满足设计要求，应采用有效的测量手段控制开挖轮廓线。

边沟、电缆沟及边墙根底应同时开挖，所有开挖应按图纸标明的开挖线并参加预留沉降量后的尺寸开展施工，开挖质量应符合设计及规范要求，严禁二次爆破开挖。

在开挖过程中，承包人应随时测定隧道轴线位置和高程。

（3）开挖后应做好地质构造的核对，及时做好监控量测工作，地质变化处和重要地段，应有相应照片或文字描述记载；（4）开挖作业必须保证安全，不得危及初期支护、二次衬砌和设备的安全并应保护好量测用的测点，宜减少对围岩的扰动。

（5）开挖爆破作业应在上一循环喷射混凝土终凝不少于4h后开展。

3、隧道爆破应采用光面爆破，必要时采用预裂爆破技术；爆破作业及爆破物品管理必须符合现行《爆破安全规程》（GB6722-20**）的有关规定；施工中应优化钻爆设计、提高钻眼效率和爆破效果，降低工料消耗。

开挖爆破应采用合理的起爆方式、选用适当的炸药品种和型号（宜选用直径150mm或200mm的小药卷），在漏水和涌水地段应采用非电导爆管起爆。

4、隧道双向开挖的贯穿应选择在Ⅳ级以上围岩地段，双向开挖距离25m时，两端施工应加强联系、统一指挥，并采取浅眼低药量，控制爆破震动。

当两开挖面间的距离为15m时，应改为单向开挖，一端必须停挖、将人员机具撤走，并在安全距离处设立警告标志；开挖侧每次爆破作业时应提前30min通知停挖侧，停挖侧施工人员及机械设备应撤至安全距离以外。

单向开挖时应反打不少于30m且不小于洞口超前管棚长度，严禁在隧道洞口处贯穿。

锣鼓洞隧道洞身开挖首件工程施工总结锣鼓洞隧道左线ZK193＋230～ZK193＋271段为S5a级衬砌类型，开挖时采用台阶分部法施工。

隧道的洞身开挖属于隐蔽工程，由于影响洞身开挖施工质量的因素很多，对其施工过程每一环节都必须要严格按施工规范实施，本段作为我标段整个隧道工程洞身开挖的首件工程,更对以后的洞身开挖施工起着样板引路的作用,因此对各种影响因素都必须有详细的考虑，施工前周密计划、合理安排,施工过程中严加控制,施工后及时总结，最终达到首件工程资料真实完整、工程实体美、工程成品优良。

一、工程概况锣鼓洞隧道左线ZK193＋230～ZK193＋271段为Ⅴ级围岩，水文地质情况为：粉质粘土，强风化泥质板岩，岩体极破碎，自稳能力差，很容易发生塌方现象。

二、施工时间2010 年11月17日开工，2010年12月12日完工。

三、劳力与机械配备人员：项目部设专职技术员两名，施工队有现场队长及技术员各一名。

施工分为三班组，昼夜作业，每班组：凿岩工10 名，爆破工3 名，装载机司机1 名，挖掘机司机1 名，汽车司机4 名，安全员1 名，还配有三个综合班组，电工1名，空压机司机1 名，抽水泵站司机1 名，普工2 名。

设备：挖掘机1 台、装载机1 台、空压机4 台、自卸汽车2 台、多功能台架2 台。

四、施工准备1 .收集完整的施工资料在正式施工前具备了下列工程资料：1) 构筑物场地工程地质和水位地质资料；2) 隧道工程施工图及图纸会审纪要；3) 构筑场地和邻近区域的地下管线（管道、电缆）资料；4) 主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；5) 隧道洞身开挖的施工组织设计；6) 隧道洞身开挖的开工报告。

2.编制了施工计划1) 制定了施工作业计划和劳动力组织计划；2) 制定了机械设备、工具、材料供应计划；3.现场施工准备1) 修筑便道，根据施工现场的实际情况进行施工便道的选址及施工；2) 截水沟砌筑，根据设计给出的位置及现场实际情况进行修筑；3) 高位水池的设置，根据天然水源的位置以及有利于施工的原则设置高位水池；4) 洞口开挖，根据设计图纸所给定的桩号里程开挖出大致的洞口轮廓线和隧道洞口边坡；5) 边仰破防护，施工时，对锚杆的根数、长度以及喷射混凝土的厚度严格控制；6) 洞口超前支护，天登寺隧道左线洞口超前支护为长管棚，在长管棚施工完毕后，方可进行隧道的洞身开挖。

(一) 施工作业准备1．熟悉施工图纸，做好各项技术交底。

2．做好现场劳动力组织，准备施工机械，并保证施工机械的完好率，使其能满足施工要求。

3. 预备好施工使用的各项材料，使其满足施工要求。

4. 清理场地，将洞门口范围内边坡、仰坡以上可能滑塌的表土、危石应清除，不留后患。

5. 完成隧道洞门口的排水系统。

(二) 截排水沟的施作。

1.边、仰坡开挖前完成，防止山坡地表水冲刷、漫流，影响结构安全。

2.截排水沟槽截面尺寸和坡度符合设计要求。

(三) 边仰坡开挖1.根据图纸的里程、标高对洞口边仰坡进行放线。

2.洞口边仰坡开挖，自上而下进行，分层开挖分层防护。

3.土石方开挖宜采用弱爆破，或采用人工机械开挖。

(四)边仰坡支护边坡开挖时应边开挖边采用锚喷防护作为临时支护。

施工顺序：风钻钻孔、安装锚杆、挂钢筋网、喷射混凝土。

支护参数应符合设计。

支护参数经验值：锚杆采用Φ22 螺纹钢长3m，间距为1m×1m 梅花型布置，锚杆留出土体外10cm，焊接ф8 钢筋网，并喷射C20 砼10cm 支护。

(五)超前管棚（小导管）注浆（预）可参见管棚作业施工工艺。

1.暗洞进洞管棚按设计要求一次顶进30m 以上。

2.检查开挖断面中线及高程，开挖轮廓线应符合设计要求，按设计要求做好套拱。

3.安设钻孔设备钻设管棚孔，孔深不小于30m。

4.钢管环向间距40cm，仰角1~3 度(不包括线路纵向)，方向与线路中线平行，倾角应严格控制，以防超挖或欠挖。

5.钢管应按设计位置施工，应先打奇数钢花管，立即注浆。

注浆后再打偶数钢花管，通过偶数钢花管钻进时流出的液体及其颜色检查奇数孔的注浆质量，以保证孔口的孔向正确。

每钻完一孔便顶进一根钢管，钻进中应经常采用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度，发现偏斜超过设计要求时，及时纠正。

6.钢管采用Φ80~108mm，壁厚6mm 的热轧无缝钢管，节长为3m、6m，为了便于钢管的顶进钢管接头采用丝扣连接，丝扣长度不小于15cm。

主要工程数量计算虎山隧道工程量计算书5.1、工程角度对工程量的说明5.1.1、洞身开挖（1）开挖轮廓线尺寸时，尤其要注意按设计要求预留变形量，当设计文件无特殊要求时，按下表选取开挖轮廓的预留变形量，防止开挖出的洞身因围岩变形而导致衬砌厚度不足的现象。

2、有明显流变和膨胀性岩体，应根据量测信息反馈计算分析选定。

1）洞身开挖、出碴工程量按设计断面数量（成洞断面加衬砌断面）计算，包含洞身及所有附属洞室的数量，定额中已考虑超挖因素，不得将超挖数量计入工程量。

现浇混凝土衬砌中浇筑、运输的工程数量均设计断面衬砌数量计算，包含洞身及所有附属洞室的衬砌数量。

定额中已综合因超挖及预留变形需回填的混凝土数量，不得将上述因素的工程量计入计价工程量中。

辅助坑道开挖、出碴工程量按设计断面数量（成洞断面加衬砌断面）计算，定额中已考虑超挖因素，不得将超挖数量计入工程量。

2）根据问题所示的“设计断面加允许平均超挖量”，该工程执行的是2003版招标范本的计量规则，503.10-1- （1）款：“洞内开挖……按隧道设计横断面加允许平均超挖量计得的土石方工程量，不分围岩类别，以立方米计量”。

此处平均超挖量不是预留变形量。

在定额预算中的预算工程量应为计断面数量（成洞断面加衬砌断面）计算，而清单工程量则按照规范规定加上允许平均超挖量，在隧道施工技术规范中查阅。

3）预留变形量根据2003 版范本不在计量范围之内，定额也指明开挖定额中已综合考虑超挖及预留变形因素，项目图纸可能只给出了设计断面数量和预留变形量，作为工程量清单的数量，而予以计量的则不含预留变形量，所以预算和计量都要剔除预留变形量。

4）在2009 版的标准招标文件中修改了这一计量规则，“洞内土石方开挖应符合图纸所示（包括紧急停车带、车行横洞、人行横洞以及监控、消防和供配电设施等的洞室）或监理人指示，按隧道内轮廓线加允许超挖值（设计给出的允许超挖值或《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）按不同围岩级别给出的允许超挖值）后计算土石方。

隧道工程洞身开挖施工作业指导书2.1 洞身开挖施工方案本工程为200km/h客货共线铁路，隧道净空92m2。

各级围岩衬砌均采用曲墙断面形式，大于6km隧道洞内采用双块式无渣轨道，洞口段铺设25m无渣轨道过渡段。

隧道穿越的围岩地质主要为III、IV、V级，围岩结构主要为砂岩、页岩，洞口段及洞身断层带节理裂隙发育，围岩破碎，易坍塌，隧道埋深大于400m地段易出现弱岩爆，长大隧道内有可能出现突涌水、泥地质灾害，高天隧道出口段隧底有暗河危害，为全线重点工程之一。

部分隧道地下水具有硫酸盐侵蚀性，砼采用耐久性砼。

隧道开挖掘进按照新奥法原理，应遵循“短开挖、弱爆破、强支护、勤量测”的原则进行施工。

根据地质条件本隧道工程施工可采用全断面法、台阶法、大拱脚台阶法、环形开挖预留核心土法及交叉中隔壁法（CRD法）等方法。

2.1.1全断面法Ⅲ级围岩地段施工可采用全断面法开挖，施工时应配备钻孔台车及高效率装运机械设备，尽量缩短循环时间，各道工序应尽可能平行交叉作业，提高施工进度。

其施工工艺流程见图2-1。

图2- 1 全断面法开挖施工流程图2.1.2台阶法(大拱脚台阶法)Ⅲ级、Ⅳ级及V级围岩地段采用台阶法施工，台阶高度应根据地质情况、隧道断面大小和施工机械设备情况确定，本工程上半断面台阶高5.5m。

台阶长度根据围岩条件及施工机械合理确定，其施工工艺流程见图2-2。

图2-2台阶法开挖施工流程图2.1.3 CRD法V级围岩浅埋地段，隧道开挖掘进采用台阶法不能保证顺利组织施工，且安全无保证，易造成隧道坍塌事故发生，隧道开挖掘进应采用 CRD法。

其施工工艺流程见图2-3。

图2-3 交叉中隔壁法施工流程图2.2洞身开挖施工工艺洞身开挖方法根据地质条件和周围环境等因素确定，开挖可采用全断面法、台阶法等方法，洞身开挖在洞口护拱或大管棚施作完成后开始施工。

隧道洞身开挖施工工艺流程见图2-4。

（1）每循环开挖前必须测量施线，并采用红油漆标出开挖轮廓线及钻孔位置点。

洞身开挖、支护技术措施一、洞身开挖技术措施（一）包岙隧道采用新奥法施工，为减少对围岩扰动及养活超挖，故采用光面爆破方法施工。

1、确定开挖步骤和循环进尺，保持各开挖工序相互衔接，均衡施工。

II类围岩采用预留核心土环形开挖。

环形土开挖进尺0.5~1.0m，Ⅲ类围岩采用半断面台阶法施工，Ⅳ类围岩采用全断面开挖法，循环进尺3~3.5m。

2、确定双洞开挖的时间差，并采取措施防止后行洞开挖对先行洞周壁产生不良影响。

双洞开挖根据双洞的轴线间距、洞口里程距离、地质条件及其它自然条件选择适宜的开挖方法，确定好开挖时间差，并做好先行洞初期支护。

3、当边墙采用马口跳槽开挖时，应错开施工并采用长短马口结合，减少跳槽次数。

II类围岩首轮马口长度不大于2m。

首轮马口中心选在拱圈接缝处，注意岩层倾斜及稳定情况，防止顺层坍滑。

洞口加强段开挖马口，拱圈悬臂长度不得超过首轮马口长度。

4、仰拱部位开挖可采取整幅开挖或半幅开挖。

仰拱开挖应挖至设计深度，底面平顺，清除碴物，排除积水。

隧道底面隅马侧墙联接处应平顺开挖，避免引起应力集中。

开挖时应采取措施保证调协临时交通畅通。

（二）钻爆设计1、根据围岩特点选择周边眼间距及周边眼最小抵抗线。

2、严格控制周边眼装药量，并使药量沿炮眼全长合理分布。

3、采用毫秒雷管微差顺序起爆，使用边爆破时产生临空面，周边眼同段的雷管起爆时差应尽可能小。

4、各光面爆破参数可按下表选用：注：软岩隧道光面爆破的相对距宜取小值5、炮眼布置①掏槽眼布置在开挖断面中下部，以使底部岩石破碎，减少飞石。

②辅助炮眼应交错均匀布置在周边眼与掏槽眼之间，并垂直于开挖面打眼，力求石渣块体适合装渣要求。

③开挖断面底面两隅处应合理布置辅助眼，适当增加药量，消除爆破死角。

④周边眼与辅助炮眼应在同一垂面上，保证开挖面平整，但掏槽眼应比辅助炮眼深10cm。

6、开挖断面一次起爆时，应采用导爆管、毫秒雷管起爆周边眼。

毫秒雷管的间隔时间小，周边眼的雷管应与内圈炮眼的雷管跳段起爆，时差可取50~100ms。

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工方案 (1)四、施工质量要求标准 (9)五、机械设备及人员配备 (9)六、质量、安全、环保和职业健康保证措施 (10)七、施工进度计划及保证措施 (13)隧道洞口开挖施工方案一、编制依据1.1、《xx高速公路-隧道通用图》1.2、《...高速公路-隧道工点图》1.3、《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）1.4、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-2004）二、工程概况本标段线路全长12.9km。

管段内地形起伏较大，沟壑纵横，线路穿越多处村镇。

全线采用高速公路标准建设，设计车速100km/h，双向六车道，路基宽度33.5m。

本标段内共有6座隧道，共计5.14km。

隧道洞口工程包括截水沟施工、洞口开挖、边仰坡的加固与支护、导向墙及管棚施工。

三、施工方案1、施工准备1.1、隧道进出口联测已完成，且贯通误差符合规范要求；进洞控制点已施测，并与二个导线点通视。

边、仰坡开挖边线，明暗洞交界里程桩等测量放样工作已按规范测设完成。

1.2、围岩周边收敛仪、精密水准仪等监控量测仪器齐全，洞口监控量测点已布设，并取得第一组数据。

1.3、锚喷支护材料已准备，劳力、机具已到位。

1.4、供电、供水、供风及排水等辅助作业能满足施工需要。

1.5、已按规范要求进行砂石材料、钢材和喷射混凝土配合比试验。

1.6、对施工队伍进行安全技术交底。

2、截水沟施工在熟悉设计施工图纸和设计交底的基础上，根据隧道洞口的总体布置，按实际地形在隧道洞口顶部设置现浇混凝土截水沟。

根据实际地形，测量放样后，土质地段人工开挖基坑，岩石地段用凿岩机钻孔，安放微量炸药爆破施工，人工配合风镐修整。

基坑开挖的土石方堆放坡顶一侧并夯实或运出场外，禁止堆放在水沟外侧。

截水沟工艺流程：施工准备→施工放样→水沟基坑开挖→人工修槽→模板安装→浇筑混凝土→拆模养护。

3、洞口开挖：测量放样，定出边仰坡的开挖边线；土方采用挖掘机开挖，挖掘机配合自卸车装运；石方采用液压岩石破碎锤及挖掘机配合进行开挖施工。

隧道工程内业排序原则1、分部工程排序原则：隧道工程按左右洞分开单独整理，各结构物按照不同分项依次分开单独整理,不要出现锚杆、钢筋网、喷射混凝土等分项交叉的情况，即把所有左洞锚杆按照流水从小桩号到大桩号，所有左洞钢筋网按照流水从小桩号到大桩号，所有左洞喷射混凝土按照流水从小桩号到大桩号等。

排序：左洞【隧道总体→明洞→洞口工程→洞身开挖→洞身衬砌→隧道防排水→隧道路面→辅助施工措施→人行横洞→车行横洞等】→右洞【隧道总体→明洞→洞口工程→洞身开挖→洞身衬砌→隧道防排水→隧道路面→辅助施工措施→人行横洞→车行横洞等】。

2、分项工程排序原则：（1）隧道总体（2）明洞：明洞仰拱（仰拱开挖→仰拱浇筑→仰拱回填）→明洞浇筑→明洞防水层（防水层→止水带→排水管）→明洞回填（3）洞口工程：洞口开挖→洞口边、仰坡防护（喷射砼→锚杆支护→钢筋网支护）→洞门和翼墙浇筑→截水沟→洞口排水沟→高位水池、消防水池→洞口人手孔、接头井→洞口紧急电话平台→洞顶绿化→洞铭牌洞口段场地硬化→洞口过渡板（4）洞身开挖：按照桩号从小到大，流水排序。

（5）洞身衬砌：锚杆支护→钢筋网支护→喷射砼支护→钢支撑→衬砌钢筋→衬砌混凝土→仰拱（仰拱开挖→仰拱浇筑→仰拱回填）（6）防排水：防水层→止水带→排水沟（路缘排水沟→电力电缆沟→通迅电缆沟→沉砂井→环向盲管→纵向排水管→横向排水管→路面底塑料盲管→侧式或中央排水管→）（7）隧道路面：调平层/基层→面层（8）辅助施工措施：超前锚杆→超前钢管→超前大管棚→套拱（9）横洞：1#人行横洞→2#人行横洞→1#车行横洞→2#车行横洞（10）其它：斜井、竖井等。

3、具体分项排序举例：（1）隧道总体：隧道总体质检资料→隧道总体中间交工证书（2）明洞：明洞仰拱（仰拱开挖→仰拱浇筑→仰拱回填）→明洞浇筑→明洞防水层（防水层→止水带→排水管）→明洞回填A、明洞仰拱：进口【仰拱开挖放样→仰拱开挖质检资料→仰拱浇筑质检资料→仰拱浇筑中间交工证书→仰拱回填质检资料→仰拱回填中间交工证书】→出口【仰拱开挖放样→仰拱开挖质检资料→仰拱浇筑质检资料→仰拱浇筑中间交工证书→仰拱回填质检资料→仰拱回填中间交工证书】B、明洞浇筑：进口【明洞浇筑质检资料→明洞浇筑中间交工证书】→出口【明洞浇筑质检资料→明洞浇筑中间交工证书】C、明洞防水层：进口【明洞防水层质检资料→明洞防水层中间交工证书→明洞止水带质检资料→明洞止水带中间交工证书→明洞排水管质检资料→明洞排水管中间交工证书】→出口【明洞防水层质检资料→明洞防水层中间交工证书→明洞止水带质检资料→明洞止水带中间交工证书→明洞排水管质检资料→明洞排水管中间交工证书】D、明洞回填：进口【明洞回填质检资料→明洞回填中间交工证书】→出口【明洞回填质检资料→明洞回填中间交工证书】（3）洞口工程：洞口开挖→洞口边、仰坡防护（喷射砼→锚杆支护→钢筋网支护）→洞门和翼墙浇筑→截水沟→洞口排水沟→高位水池、消防水池→洞口人手孔、接头井→洞口紧急电话平台→洞顶绿化→洞铭牌洞口段场地硬化→洞口过渡板A、洞口开挖：洞口开挖放样→洞口开挖质检资料→洞口开挖中间交工证书B、洞口边、仰坡防护（锚杆支护→钢筋网支护→喷射砼）：洞口边、仰坡锚杆支护质检资料→洞口边、仰坡锚杆支护中间交工证书→洞口边、仰坡钢筋网支护质检资料→洞口边、仰坡钢筋网支护中间交工证书→洞口边、仰坡喷射混凝土支护质检资料→洞口边、仰坡喷射混凝土支护中间交工证书C、洞门和翼墙浇筑：洞门和翼墙浇筑质检资料→洞门和翼墙浇筑中间交工证书D、截水沟：洞口截水沟质检资料→洞口截水沟中间交工证书E、洞口排水沟：洞口排水沟质检资料→洞口排水沟中间交工证书（4）洞身开挖：A、全断面法开挖：K0+000洞身开挖放样→K0+000~K0+010洞身开挖质检资料→K0+010洞身开挖放样→K0+010~K0+020洞身开挖质检资料→......→K0+090洞身开挖放样→K0+090~K0+100洞身开挖质检资料→K0+000~K0+100洞身开挖中间交工证书B、导坑法开挖：K0+000洞身开挖放样→K0+000~K0+010左导坑洞身开挖质检资料→K0+010洞身开挖放样→K0+010~K0+020左导坑洞身开挖质检资料→......→K0+090洞身开挖放样→K0+090~K0+100左导坑洞身开挖质检资料→K0+000~K0+010右导坑洞身开挖质检资料→K0+010~K0+020右导坑洞身开挖质检资料→......→K0+090~K0+100右导坑洞身开挖质检资料→K0+000~K0+100洞身开挖中间交工证书C、台阶法开挖：K0+000洞身开挖放样→K0+000~K0+010上台阶洞身开挖→K0+010洞身开挖放样→K0+010~K0+020上台阶洞身开挖→......→K0+090洞身开挖放样→K0+090~K0+100上台阶洞身开挖→K0+000~K0+010中台阶洞身开挖→K0+010~K0+020中台阶洞身开挖→......→K0+090~K0+100中台阶洞身开挖→K0+000~K0+010下台阶洞身开挖→K0+010~K0+020下台阶洞身开挖→......→K0+090~K0+100下台阶洞身开挖→K0+000~K0+100洞身开挖中间交工证书（5）洞身衬砌：锚杆支护→钢筋网支护→喷射砼支护→钢支撑→衬砌钢筋→衬砌混凝土→仰拱（仰拱开挖→仰拱浇筑→仰拱回填）A、锚杆支护：K0+000~K0+010锚杆支护→K0+010~K0+020锚杆支护→......→K0+090~K0+100锚杆支护→K0+000~K0+100锚杆支护中间交工证书B、钢筋网支护：K0+000~K0+010钢筋网支护→K0+010~K0+020钢筋网支护→......→K0+090~K0+100钢筋网支护→K0+000~K0+100钢筋网支护中间交工证书C、喷射砼支护：K0+000~K0+010喷射砼支护→K0+010~K0+020喷射砼支护→......→K0+090~K0+100喷射砼支护→K0+000~K0+100喷射砼支护中间交工证书D、钢支撑（钢拱架）：K0+000~K0+010钢支撑支护→K0+010~K0+020钢支撑支护→......→K0+090~K0+100钢支撑支护→K0+000~K0+100钢支撑支护中间交工证书E、衬砌钢筋：K0+000~K0+010衬砌钢筋支护→K0+010~K0+020衬砌钢筋支护→......→K0+090~K0+100衬砌钢筋支护→K0+000~K0+100衬砌钢筋支护中间交工证书F、衬砌混凝土：K0+000~K0+012衬砌混凝土支护→K0+012~K0+024衬砌混凝土支护→......→K0+072~K0+096衬砌混凝土支护→K0+000~K0+096衬砌混凝土支护中间交工证书G、仰拱（先按照段落，段落内再按照分项顺序）：K0+000~K0+010仰拱开挖放样→K0+000~K0+010仰拱开挖质检资料→K0+000~K0+010仰拱开挖中间交工证书→K0+000~K0+010仰拱浇筑质检资料→K0+000~K0+010仰拱浇筑中间交工证书→K0+000~K0+010仰拱回填质检资料→K0+000~K0+010仰拱回填中间交工证书→K0+030~K0+040仰拱开挖放样→K0+030~K0+040仰拱开挖质检资料→K0+030~K0+040仰拱开挖中间交工证书→K0+030~K0+040仰拱浇筑质检资料→K0+030~K0+040仰拱浇筑中间交工证书→K0+030~K0+040仰拱回填质检资料→K0+030~K0+040仰拱回填中间交工证书（6）防排水：防水层→止水带→排水沟（路缘排水沟→电力电缆沟→通迅电缆沟→沉砂井→环向盲管→纵向排水管→横向排水管→路面底塑料盲管→侧式或中央排水管→）A、防水层：K0+000~K0+012防水层→K0+012~K0+024防水层→......→K0+072~K0+096防水层→K0+000~K0+096防水层中间交工证书B、止水带：K0+000止水带→K0+012止水带→K0+024止水带→......→K0+072→K0+096止水带→K0+000~K0+096止水带中间交工证书C、路缘排水沟：K0+000~K0+010路缘排水沟→K0+010~K0+020路缘排水沟→......→K0+090~K0+100路缘排水沟→K0+000~K0+100路缘排水沟中间交工证书D、电力电缆沟：K0+000~K0+010电力电缆沟→K0+010~K0+020电力电缆沟→......→K0+090~K0+100电力电缆沟→K0+000~K0+100电力电缆沟中间交工证书E、通迅电缆沟：K0+000~K0+010通迅电缆沟→K0+010~K0+020通迅电缆沟→......→K0+090~K0+100通迅电缆沟→K0+000~K0+100通迅电缆沟中间交工证书F、沉砂井（盖板预制→盖板安装）：K0+000~K0+010沉砂井盖板预制→K0+010~K0+020沉砂井盖板预制→......→K0+090~K0+100沉砂井盖板预制→K0+000~K0+010沉砂井盖板安装→K0+010~K0+020沉砂井盖板安装→......→K0+090~K0+100沉砂井盖板安装→K0+000~K0+100沉砂井中间交工证书G、环向盲管：K0+000~K0+010环向盲管→K0+010~K0+020环向盲管→......→K0+090~K0+100环向盲管→K0+000~K0+100环向盲管中间交工证书H、纵向排水管：K0+000~K0+010纵向排水管→K0+010~K0+020纵向排水管→......→K0+090~K0+100纵向排水管→K0+000~K0+100纵向排水管中间交工证书I、横向排水管：K0+000~K0+010横向排水管→K0+010~K0+020横向排水管→......→K0+090~K0+100横向排水管→K0+000~K0+100横向排水管中间交工证书（7）隧道路面：调平层/基层→面层A、调平层/基层：K0+000~K0+050调平层/基层→K0+050~K0+100调平层/基层→......→K0+150~K0+200调平层/基层→K0+000~K0+200基层中间交工证书B、面层：K0+000~K0+200面层放样→左幅K0+000~K0+050面层→左幅K0+050~K0+100面层→......→左幅K0+150~K0+200面层→右幅K0+000~K0+050面层→右幅K0+050~K0+100面层→......→右幅K0+150~K0+200面层→K0+000~K0+200面层中间交工证书（8）辅助施工措施：超前锚杆→超前钢管→超前大管棚→套拱A、超前锚杆：K0+000~K0+010超前锚杆→K0+010~K0+020超前锚杆→......→K0+090~K0+100超前锚杆→K0+000~K0+100超前锚杆中间交工证书B、超前钢管：K0+000~K0+010超前钢管→K0+010~K0+020超前钢管→......→K0+090~K0+100超前钢管→K0+000~K0+100超前钢管中间交工证书C、超前大管棚：K0+000~K0+010超前大管棚→K0+010~K0+020超前大管棚→......→K0+090~K0+100超前大管棚→K0+000~K0+100超前大管棚中间交工证书D、套拱：施工放样→基坑开挖→基础浇筑→工字钢→导向管安装→模板安装→套拱浇筑（9）横洞（1#人行横洞→2#人行横洞→1#车行横洞→2#车行横洞）A、1#人行横洞：开挖→喷射混凝土→二次衬砌→调平层→面层→防水层→止水带→排水沟B、2#人行横洞：开挖→喷射混凝土→二次衬砌→调平层→面层→防水层→止水带→排水沟C、1#车行横洞：开挖→喷射混凝土→二次衬砌→调平层→面层→防水层→止水带→排水沟D、2#车行横洞：开挖→喷射混凝土→二次衬砌→调平层→面层→防水层→止水带→排水沟（10）其它：斜井、竖井等参照隧道排序。

目录一、工程简介 (1)二、施工组织安排 (1)三、施工方案及工艺 (6)3.1 施工方法 (6)3.2 洞身施工 (7)四、监控量测 (25)4.1 监控量测目的 (25)4.2 监控量测计划内容 (26)4.3 超前地质预测预报 (26)五、隧道施工安全应急预案 (27)5.1 建立应急处理机制 (27)5.2 人员培训与演练 (27)5.3 应急材料和设备的储备 (27)5.4 应急响应 (28)5.5 施工安全应急预案措施 (28)六、质量保证体系及工期保证措施 (34)6.1 确保工程质量的措施 (34)6.2 工期保证措施 (36)七、安全保证体系及措施 (36)7.1 安全保证措施 (36)7.2 安全保证体系 (37)八、环境保护措施 (38)8.1 生态环境保护及水土保持目标 (38)8.2 环境保护及水土保持方案 (38)8.3 生态环境保护措施 (38)白龙山隧道洞身开挖专项施工方案一、工程简介白龙山隧道位于六盘水市水城县玉舍乡，为分离式隧道全长4025m，最大埋深328m。

我标段为白龙山隧道后半段，都格段出口洞门型式为端墙式，右线起讫桩号K202+650-K204+675，全长2025m，出口段为曲线R-900，纵坡为-1.54%；左线起讫桩号ZK202+590-ZK204+600，全长2010m，出口段为曲线R-960，纵坡为-1.54%；隧道出口段，埋深14-53m，洞内加强支护，右线管棚长为28m，左线管棚长为40m，洞口边仰坡采用挂网锚喷防护。

白龙山隧道出口覆盖层为破残积碎石土层，岩体破碎，围岩为中风化灰岩，。

岩体呈碎裂状结构，透水性强，属较弱岩。

围岩无自稳能力，易坍塌，仰坡岩土稳定性差，易向下滑塌。

二、施工组织安排1、施工前准备工作施工前对图纸、资料等进行现场核对，并作补充调查，调查核对隧道所处的位置、地形、地貌、工程地质和水文地质、钻探图表、以及隧道进出口位置和其它相关工程的情况。