位置度的三坐标测量方法

三坐标测量位置度的方法及注意事项作者：申学利杨丽云来源：《中小企业管理与科技·上旬刊》2015年第08期摘要：位置度检测是机动车零部件检测中经常进行的一项常规检验。

所谓“位置度”是指对被评价要素的实际位置对理想位置变动量的指标进行限制。

在进行位置度检测时首先要很好地理解和消化图纸的要求，在理解的基础上选择合适的基准。

位置度的检测就是相对于这些基准，它的定位尺寸为理论尺寸。

关键词：三坐标；位置度1 位置度的三坐标测量方法1.1 计算被测要素的理论位置①根据不同零部件的功能要求，位置度公差分为给定一个方向、给定两个方向和任意方向三种，可以根据基准体系及确定被测要素的理论正确位置的两个理论正确尺寸的方向选择适当的投影面，如XY平面、XZ平面、YZ平面。

②根据投影面和图纸要求正确计算被测要素在适当投影面的理论位置。

1.2 根据零部件建立合适的坐标系。

在PC-DMIS软件中，可以把基准用于建立零件坐标系，也可以使用合适的测量元素建立零件坐标系，建立坐标的元素和基准元素可以分开。

1.3 测量被测元素和基准元素。

在被测元素和基准元素取点拟合时，最好使用自动程序进行，以减少手动检测的误差。

1.4 位置度的评价。

①在PC-DMIS软件中，位置度的评价可以直接点击位置度图标。

②在位置度评价对话框中包含两个页面，特征控制框和高级，首先根据图纸要求设置相应的基准元素，在基准元素编辑窗口中只会出现在编辑当前光标位置以上的基准特征，如图1所示。

③基准元素设置完成，回到特征控制框选择被测元素，设置基准，输入位置度公差。

④在位置度评价的对话框中选择高级，在此对话框中可以设置特征控制框尺寸的信息输出方式和分析选项。

如图2的对话框，在标称值一栏中手动键入被测要素的理论位置值，点击评价。

1.5 在报告文本中刷新就可以看到所评价的位置度结果。

2 三坐标测量位置度的注意事项2.1 评价位置度的基准元素选择和建立坐标系的元素选择有相似之处，都要用平面或轴线作为A基准，用投影于第一个坐标平面的线作为B基准，用坐标系原点作为C基准。

三坐标检测原理与方法三坐标检测是一种精密的测量方法，通常用于测量复杂形状的物体的尺寸、形状和位置。

下面是关于三坐标检测原理与方法的50条详细描述：1. 三坐标检测是一种基于坐标轴的测量方法，通常采用X、Y、Z三轴的坐标系统来描述物体的位置和形状。

2. 三坐标检测的原理是利用测头在三维空间内移动，通过测量目标物体上的多个点来获取物体的三维坐标信息，从而完成对物体的尺寸和形状的测量。

3. 三坐标检测的方法包括机械式、光学式和触发式等多种不同的技术手段。

4. 机械式三坐标检测是通过精密的机械结构和控制系统来实现对物体的三维坐标测量，通常精度较高。

5. 光学式三坐标检测是利用光学投影和成像技术，通过相机或激光扫描仪等设备对目标物体进行三维坐标测量。

6. 触发式三坐标检测是利用机械触发装置，通过机械接触或接触式传感器来获取目标物体的三维坐标信息。

7. 三坐标检测的精度通常可以达到亚微米级别，适用于高精度的工件测量和质量控制。

8. 三坐标检测可以用于测量各种形状的物体，包括曲面、孔径、螺纹等复杂结构。

9. 三坐标检测通常需要配备专用的三坐标测量机或设备，具备高精度的测量系统和稳定性的机械结构。

10. 三坐标检测可以结合计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)系统，实现对物体尺寸和形状的数字化测量和分析。

11. 三坐标检测的核心是测头的运动控制和数据采集系统，通过精密的控制和采集设备来实现对物体的精确测量。

12. 三坐标检测可以实现对物体的全尺寸测量，包括长度、宽度、高度、角度、曲率等多种几何尺寸的测量。

13. 三坐标检测可以应用于多种行业领域，包括汽车制造、航空航天、机械加工、医疗器械等各种领域。

14. 三坐标检测的测量精度和效率受到测头精度、机床刚性、环境温度等多种因素的影响，需要通过定期校准和维护来保持稳定的精度。

15. 三坐标检测通常需要对测头进行校准和标定，以确保测头测量的准确性和稳定性。

三坐标测量仪使用方法总结介绍三坐标测量仪是一种精密的测量工具，用于测量产品的几何尺寸和形状。

它具有高精度、高效率和多功能的特点，在制造和工程领域广泛应用。

本文将总结三坐标测量仪的使用方法，帮助用户快速上手并正确使用该设备。

步骤步骤一：准备工作在使用三坐标测量仪之前，进行以下准备工作：1.将三坐标测量仪放置在平稳的台面上，并保证设备处于稳定状态。

2.检查设备的各个部件是否完好，并确保传感器和测量头的接触良好。

3.打开设备的电源，并确保连接正确的供电电源。

4.启动测量软件，并进行必要的校准和配置。

步骤二：测量设置在开始测量之前，需要进行一些设置以满足测量要求：1.定义坐标系：根据测量对象的特点，选择合适的坐标系，并进行坐标系的定义和设置。

2.建立测量参考点：确定测量对象的基准点，并通过测量参考点进行后续测量的参考。

3.设置测量参数：根据测量对象的尺寸、形状和精度要求，设置合适的测量参数，如测量速度、分辨率等。

步骤三：测量操作完成测量设置后，开始进行实际的测量操作：1.放置待测量对象：将待测量对象放置在测量台上，并使用夹具或保持器固定住。

2.复位坐标轴：将测量仪的坐标轴复位到初始位置，确保测量的准确性。

3.执行测量程序：在测量软件中选择或编写测量程序，并执行该程序进行测量。

根据提示，依次测量各个特征点或特征量。

4.数据处理与分析：将测量数据导入软件进行处理和分析，得出相应的测量结果。

可以通过设定的公差范围判断产品的合格与否。

5.输出报告：根据需要，生成测量报告并导出。

报告中应包括测量结果、误差分析、测量图形等内容。

步骤四：维护保养为了保证三坐标测量仪的正常运行和准确性，需要进行一定的维护保养工作：1.定期清洁：定期清洁设备表面和测量头，避免灰尘和污垢对测量的影响。

2.润滑维护：根据设备说明书要求，定期对设备进行润滑维护。

3.校准检查：定期进行设备的校准检查，确保测量的准确性。

4.定期维修：如发现设备存在故障或异常，应及时联系维修人员进行检修和维护。

三坐标检测方法三坐标检测是检验工件的一种精密测量方法，广泛应用于机械制造业、汽车工业等现代工业中。

具体来说，它通过运用三坐标测量机对工件进行形位公差的检验和测量，判断该工件的误差是否在公差范围之内。

三坐标检测方法的标准步骤如下：1. 校验测头：将测头的直径误差和形状误差分别控制在-3个微米和正负3个微米以内，然后进入测量模式画面。

2. 设定基准：先测工件的一个平面，设为基准平面A；再测一条线，设为基准B；再测一个点作为基准C。

3. 测量工件所需尺寸：通过关系转换得出结果。

测量工件的外形尺寸，可以通过点与点之间的距离，在“构造”窗口里，选择“构造-条线”按钮来得出结果。

4. 找基准原点C：可用工作分中的相交点作为C基准。

具体方法是先测工件的四条线，在“构造”窗口中，选择“构造对称线”按钮，再选择对称两条线之间的关系。

这两条对称线之间的中心线就出来了，另外两条线方法一样。

完成之后，在“关系”里，选择两条中心线，交点会显示出来，选这个交点作为基准 C。

其中任意一条中心线还可以作为基准B。

5. 查看形位公差：注意先选基准再选被测。

此外，三坐标检测有时也运用到逆向工程设计中，即对一个物体的空间几何形状以及三维数据进行采集和测绘，提供点数据，再用软件进行三维模型构建的过程。

在垂直轴上的探测系统记录测量点任一时刻的位置。

在测量过程中，坐标测量机将工件的各种几何元素的测量转化为这些几何元素上点的坐标位置，再由软件根据相应几何形状的数学模型计算出这些几何元素的尺寸、形状、相对位置等参数。

以上内容仅供参考，如需获取更多信息，建议查阅三坐标检测方法的有关资料或咨询专业人士。

三坐标测量仪使用方法
三坐标测量仪是一种常用的测量仪器，它可以用来测量物体的三维形状和尺寸。

以下是三坐标测量仪的基本使用方法：
1. 准备工作：将待测物体放置在三坐标测量仪的工作台上，并确保物体的位置稳定。

2. 打开仪器：按下电源按钮，将三坐标测量仪开启。

3. 调零操作：在测量之前，需要进行调零操作，以保证测量结果的准确性。

具体操作方法可以参考仪器的使用说明书。

4. 选择探头：根据待测物体的特点和尺寸，选择合适的探头进行测量。

常见的探头有触发式探针、光学测头等。

5. 设置测量参数：根据测量需求，设置合适的测量参数，如测量范围、测量精度等。

6. 开始测量：将探头对准待测物体，按下测量按钮，触发测量操作。

根据仪器的指示，进行移动探头和采集数据。

7. 展示测量结果：测量完成后，仪器会将测量结果显示在屏幕上。

可以通过屏
幕上的数字或图形来了解物体的尺寸和形状。

8. 记录和保存数据：根据需要，将测量结果记录下来，并进行必要的数据保存和备份。

可以通过打印、导出文件等方式进行数据存储。

9. 清理和维护：使用完三坐标测量仪后，记得进行清理和维护工作，以确保仪器的正常运行和使用寿命。

以上是三坐标测量仪的基本使用方法，具体操作步骤可能会根据不同的仪器型号有所差异，建议在使用前仔细阅读仪器的使用说明书。

基于三坐标测量分度圆孔组位置度方法应用分析摘要：在加工零件过程中，有许多按某一特征分布的加工孔组，这些孔的特点是：各孔之间的相互位置要求较高 , 如要求均匀分布、等距分布或按理论正确尺寸确定的理想位置分布。

本文主要针对用三坐标测量分度圆孔组位置度的方法进行了详细的分析，为机床的调整和加工提供可靠依据。

关键字：三坐标测量、位置度、分度圆孔组在加工零件过程中，有许多按某一特征分布的加工孔组，这些孔的特点是：各孔之间的相互位置要求较高 , 如要求均匀分布、等距分布或按理论正确尺寸确定的理想位置分布。

评定这些位置度的常规方法是：1. 坐标测量法：利用心轴、通用量具、量仪进行测量。

这是较为传统的检测方法，优点是可以利用常用的量具、量仪进行检测，缺点是测量和计算过程复杂，耗时长，效率低，不适用于批量零件的检测，且检测精度完全依赖于检测工具的精度和检验人员的技术水平；2.专用位置度量规；是一种定性的评价位置度是否合格的传统方法。

它的优点是使用简便和有效，缺点是：制作周期长、效率低，成本过高，不适用于小批量零件的检测。

3.使用三坐标测量机进行测量和评价。

将被测零件放入测量机允许的测量空间，精确的测出被测零件表面的点在空间坐标中的数值，将这些点的坐标数值经过计算机处理，拟合形成测量元素(点、线面、圆、圆柱等)，在经过数学计算的方法得到位置公差及其它几何量数据，它快捷、便利且精度高，适用于小、中、大批量零件的检测。

因此，在生产中得到了广泛的应用。

本文将对三坐标测量分度圆孔组位置度方法进行详细分析，为机床的调整和加工提供了可靠依据。

1．被测要素分析图1 端盖端盖（图1）多用于齿轮箱、蜗轮箱和减速器箱体，防止灰尘、油污侵入运动部位，为分度圆孔组位置度检测的典型零件。

径向尺寸选用中心线作为A基准，长度基准以连接面B为主。

由于本文只针对用三坐标测量该零件的位置度的方法进行分析，因此其他尺寸的测量不在此分析。

位置度是用以控制被测要素的位置要求 , 是零件上被测的点、线、面的实际位置偏离理想位置的程度 , 理想位置由设计者根据零件的功能要求给出 , 用带框的理想正确尺寸来表示。

位置度的三坐标测量方法的实践一、设备准备要进行位置度的三坐标测量，首先需要准备以下设备：1.三坐标测量机：三坐标测量机是一种用于测量物体在三维空间中位置的专用设备。

它由工作台、测量探头和计算机系统组成。

2.测量夹具：测量夹具是用于固定待测物体的装置。

它能够保证物体在测量过程中的稳定性，以减小误差。

3.计算机软件：三坐标测量机一般需要连接计算机，并安装相应的测量软件。

该软件用于控制测量机的运动和进行数据的处理。

二、测量步骤进行位置度的三坐标测量需要按照以下步骤进行：1.设定工件坐标系：在测量前，需要确定工件坐标系的原点和坐标轴方向。

一般情况下，原点位于工件的一些特定位置，坐标轴方向可以根据实际需要确定。

2.定位工件：使用测量夹具将待测工件固定在测量机的工作台上，确保工件的稳定性和准确度。

3.设置测量参数：根据待测物体的形状和尺寸，设置测量机相应的参数，如探头的类型、测量精度等。

4.执行测量程序：在计算机上打开相应的测量软件，并选择合适的测量程序。

执行程序后，测量机将自动进行测量操作。

5.分析测量数据：测量完成后，软件将自动生成一系列测量数据，包括坐标、长度、角度等。

使用相应的分析工具，对数据进行处理和分析，以获得最终的测量结果。

6.结果报告：根据测量结果，生成详细的测量报告。

报告应包括测量数据、误差分析、测量精度等内容，以便后续处理和验证。

三、注意事项在实际测量过程中，需要注意以下问题：1.温度和湿度：三坐标测量机对环境温度和湿度有一定的要求。

在测量前，应确保测量环境的温度和湿度在规定范围内，以避免误差的产生。

2.参考标准：在测量过程中，需要使用参考标准来校准测量机和测量夹具。

参考标准应具有稳定的尺寸和几何形状，并经过有效的校准和检验。

3.用户培训：三坐标测量机的操作较为复杂，对用户的技术要求较高。

在使用三坐标测量机前，用户应接受相应的培训和指导，熟练掌握测量机的操作方法和注意事项。

四、实际应用位置度的三坐标测量方法广泛应用于工程、制造、建筑和地理领域中的精确定位和测量。

三坐标测量仪入门教学三坐标测量仪是一种精密测量仪器，用于测量物体的尺寸、形状和位置等参数。

它能够在三个坐标方向上同时进行测量，具有高精度和高稳定性，被广泛应用于制造业领域。

本文将介绍三坐标测量仪的基本原理、操作步骤和注意事项，帮助初学者快速入门。

1. 基本原理三坐标测量仪基于坐标测量技术，通过传感器探测被测物体上的特征点，并将其坐标数据传输到计算机进行处理和分析。

其主要原理包括以下几点：•坐标系：三坐标测量仪采用直角坐标系，通常以三个轴线（X轴、Y 轴、Z轴）为基准，用来定位和测量被测物体。

•传感器：传感器通常由光学或机械测头组成，能够接收物体上的反射点或标记点，并测量其位置坐标。

•测量软件：测量软件用于控制测量仪，并将传感器测量的坐标数据转化为可视化的图形和数值结果。

2. 操作步骤以下为使用三坐标测量仪进行测量的基本操作步骤：1.开启三坐标测量仪：按下电源按钮，等待系统初始化完成。

2.定位被测物体：将被测物体放置在测量台上，并通过调整法兰螺丝或夹具来确保物体的稳定和准确位置。

3.调整工作台位置：使用控制按钮或键盘上的指令来调整工作台位置，将测量物体放置在传感器的测量范围内。

4.设置测量参数：在测量软件中设置测量参数，例如测量模式、精度要求和坐标轴方向等。

5.执行测量操作：点击开始测量按钮，三坐标测量仪将自动进行测量，并将测量结果显示在计算机屏幕上。

6.数据分析和处理：根据需要，进行数据分析和处理，例如计算尺寸差异、形状偏差和位置误差等。

7.完成测量报告：根据需要，生成测量报告并保存在计算机中或输出打印。

3. 注意事项在使用三坐标测量仪进行测量时，需要注意以下几点：•清洁和维护：定期清洁三坐标测量仪的传感器和工作台，确保其表面清洁无尘，以保证测量的准确性。

•校准和验证：定期对三坐标测量仪进行校准和验证，确保其测量结果与实际情况一致。

•被测物体：被测物体表面应平整光滑，没有杂质和变形，否则会影响测量结果的准确性。

三坐标测螺纹孔位置度
三坐标测螺纹孔位置度是指通过三坐标测量仪对螺纹孔的位置
度进行测量和评估的过程。

三坐标测量仪是一种高精度的测量设备，可以实现对三维物体各种尺寸和形状的测量，具有高精度、高效率、高智能化等优点。

对于螺纹孔位置度的测量，首先需要进行测量点的选取和布置。

通常选取螺纹孔的中心点、底部、口径等关键点进行测量。

然后，在三坐标测量仪上设置相应的测量程序和参数，对选定的测量点进行测量。

最终，根据测量数据和相关的公式，对螺纹孔的位置度进行评估和分析。

三坐标测量技术在制造业中得到广泛应用，尤其在高精度零部件的制造过程中发挥着重要的作用。

通过三坐标测量技术对螺纹孔的位置度进行测量和评估，可以有效提高生产效率和产品质量，为制造业的发展做出重要贡献。

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三坐标测量仪使用方法
三坐标测量仪使用方法如下：首先，将测量仪放置在平稳的台面上，确保仪器稳定。

然后，打开仪器电源并等待系统启动完成。

接着，根据需要选择合适的测量模式和参数设置。

在进行测量之前，需要对仪器进行校准，确保测量结果的准确性。

校准完成后，可以开始进行测量操作。

在测量过程中，需要注意保持测量仪和被测物体的相对位置稳定，避免干扰造成误差。

测量完成后，及时保存和记录测量结果，并对仪器进行清洁和维护，以确保下次使用时的准确性和可靠性。

三坐标测量位置度的方法及注意事项摘要：在汽车制造业中，对于每一个零部件都有着严格的质量要求。

为了满足装配性，很多零件都会在表面布满孔系，且这些孔系之间的位置尺寸以及位置度都是要严格符合标准。

因此对零部件进行位置度检测是十分必要的。

为了方便测量，在零部件的加工工序上编辑三坐标自动测量程序，提高了孔系位置的精度，也为各部门对于零部件生产的质量监控和设备调整提供了便利。

关键词：三坐标测量；位置度；方法；注意事项三坐标测量机是近40年发展起来的，它可以用来测量铸件、模具以及机械产品所生产加工出来的零部件等。

三坐标测量机的测量精度很高，效率很快，应用范围很广，无论是汽车、航空航天还是船舶等，所涉及的零部件，均有三坐标测量机工作的影子。

随着各机械行业的不断发展，对于零部件或模具的精度要求越来越高，对三坐标测量机精度需求的力度也越来越大。

1.三坐标测量机的结构和特点目前三坐标测量机的结构分为桥式结构和水平臂结构，桥式结构又分为固定和移动两种。

单边或者双边的高架桥结构，又称为龙门结构，这种大型的三坐标测量机将移动部分的结构进行了改进，通过只移动横梁来改进性能，以适应更大尺寸的测量。

①固定桥式结构三坐标测量机其封闭的框架结构有很强的刚性，且测量空间开阔，良好的稳定性能保证测量的精度。

固定桥式结构的三坐标测量机多被应用于测量轻重量的材料，体积较大，是一种精密型的测量机。

②移动桥式结构三坐标测量机与固定桥式结构测量机一样，测量空间也是较为开阔的，结构简单、工作台固定，与固定桥式结构测量机相比，承载能力要强，但三个方向运动相重叠，获取到的数据准确度就会较差，需要采取更多的措施来提高精度。

③水平臂结构三坐标测量机又被叫做“地轨式坐标测量机”，这种测量机结构简单，空间开阔，多被用于大型低精度物件的测量工作。

2.三坐标测量机的原理和方法三坐标测量机的工作原理是通过对零件进行坐标测量，将零件位置度的测量数据输入到三坐标测量机，再通过计算来获取其被测部件的尺寸大小、位置以及理论形状是否存在偏差，根据偏差情况来确定被测的零部件是否合格。

三坐标的使用方法三坐标是用于测量物体三维形状的一种测量仪器，它通过在三个坐标轴上的测量来确定物体的位置和形状。

在工业制造和设计领域，三坐标常用于测量工件的尺寸、形状和位置，以确保产品符合规格要求。

三坐标的工作原理是通过传感器来测量物体的三个坐标轴上的位置。

常见的传感器有针形探针、光电传感器和摄像头等。

针形探针常用于测量物体的表面轮廓，通过触碰物体表面，传感器可以测量出表面的位置信息。

光电传感器则通过发射光线并测量光线的反射情况来确定物体的位置。

摄像头可以通过拍摄物体的图像，然后通过图像处理算法来测量物体的尺寸和形状。

1.准备工作：首先需要将待测量的物体放置在三坐标的工作平台上，并将传感器调整到合适的位置和角度。

2.零点校准：在进行测量之前，需要先进行零点校准以确保测量的准确性。

校准的过程是将传感器移动到已知的标准点（通常是工作平台的原点），然后通过软件调整坐标轴的零点。

3.输入参数：根据待测量物体的形状和尺寸，需要输入相应的参数到三坐标系统中。

这些参数通常包括测量范围、刀具长度、测量精度等。

4.进行测量：将传感器移动到待测量物体上，开始进行测量。

根据所使用的传感器类型，可以通过触碰物体表面、扫描物体表面、或者拍摄物体图像来进行测量。

5.数据处理：测量结束后，三坐标系统会生成一系列数据，包括物体的三维坐标、形状和尺寸。

这些数据可以通过三坐标系统的软件进行处理和分析，以获得更详细的测量结果。

6.结果输出：最后，根据测量结果可以进行合格判定。

如果物体的尺寸、形状和位置与设计要求相符，则可以判定为合格；否则需要进一步调整或处理。

总之，三坐标是一种用于测量物体三维形状的高精度测量仪器。

通过合理使用和操作，可以实现对物体尺寸、形状和位置的精确测量，从而保证产品的质量和符合设计要求。

三坐标测量仪的测量方法
三坐标测量仪是一种精密测量仪器，用于测量物体的三维尺寸和形状。

其测量方法主要包括以下几个步骤：
1. 安装定位：将待测物体放置在测量台上，并利用夹具或定位装置固定，以确保物体在测量过程中保持稳定。

2. 坐标系建立：通过在测量仪上设置坐标原点和坐标轴方向，建立起与待测物体相关的坐标系。

通常情况下，三坐标测量仪采用直角坐标系。

3. 数据采集：通过触发测量仪，令探测器沿着坐标轴方向移动，对物体进行触点式或光学式测量。

在每个测量点上，测量仪会记录下物体的坐标数值。

4. 数据处理：测量仪将采集到的数据传输到计算机中进行处理。

根据测量原理的不同，数据处理可以包括坐标转换、数据过滤、数据拟合、误差修正等步骤。

5. 结果输出：通过计算机软件，将测量结果以图形或数字的形式输出，可在屏幕上显示或打印出来。

输出结果可以包括物体的尺寸、形状、曲线轮廓等信息。

需要注意的是，在进行测量前，需要对测量仪进行校准，以确保测量结果的准确性和精度。

在测量过程中，还需注意仪器的使用规范，避免对物体和测量仪的损坏。

三坐标三坐标--关于复合位置度的测量关于复合位置度的测量邓小锋 郭帅帅( 西安爱德华测量设备股份有限公司 )摘要：本文详细说明了复合位置度的具体意义，GB 中的标示以及在AC-DMIS 中复合位置度检测的原理和方法。

关键词：复合位置度 三坐标 PLTZF FRTZF 阵列位置公差 形体相关公差 孔系一、引言随着制造业的全球化，我们越来越多的会接触到国外的图纸,国外的标注方式.复合位置度就是我们经常碰到的一种美式标注方式。

要了解复合位置度，我们先回顾一下位置度，位置度是指被测要素所在的实际位置对其理想位置的允许变动范围。

位置度公差有点的位置度、线的位置度和面的位置度。

而在实际加工中，孔系阵列的位置度（即复合位置度）则较为常见。

复合位置度公差（如图一） 不仅给出了孔系相对于基准的定位公差，而且给出了各个孔系之间的相互位置公差，与传统的只给出孔系相对于基准的定位公差相比，有较好的经济性，因此得到了广泛的应用。

图一二、复合位置度复合位置度是ASME Y14.5 M 即美国机械工程师学会制定的“尺寸和公差标准”的一种标法，主要应用于阵列形体，即一组具有相同尺寸大小和形状并按一定规律排列的形体。

阵列形体通常需要用上下框格的位置度控制：上框格描述的是阵列形体作为一个整体的位置度公差，称为 阵列位置公差阵列位置公差阵列位置公差 Pattern-Locating Tolerance Zone Framework（PLTZF）下框格描述的是阵列中各个形体相互之间的位置和方向公差，称为 形体相关公差形体相关公差Feature-Relating Tolerance Zone Framework（FRTZF）从英文描述可以看出，上下框的公差都不是针对每一个具体的孔，而是一个几何图框（Framework），上框用于定位（Locating）它是由基准A、B、C 及距离基准的理论尺寸所确定，所确定的几何图框是唯一确定的。

下框是各个孔间的联系（Relating）它由孔间距的理论尺寸所确定，所确定的几何图框不含基准，仅仅是各孔之间的联系。

三坐标测量仪使用方法
三坐标测量仪是一种精密的测量设备，主要用于测量工件的尺寸、形状和位置，被广泛应用在制造业中。

它通过测量工件表面上的点坐标，进而计算出工件的三维坐标信息。

1. 准备工作
在开始测量之前，需要进行一些准备工作： - 确保三坐标测量仪处于水平状态 - 打开设备电源，等待设备自检完成 - 将工件安装在测量台上，并确保工件固定稳定
2. 设置测量参数
在测量之前，需要根据工件的特点设置测量参数： - 选择合适的测量模式：通
常有点测量、线测量和面测量等模式可供选择 - 设置测量的起点和终点 - 根据工件
的材质和表面特性，调整测量的速度和精度
3. 进行测量
完成准备工作和参数设置后，可以开始进行测量： - 使用探头测量工件上的点
坐标，确保测量准确 - 按照设备显示屏上的指引，逐步完成点测量、线测量和面测
量 - 确保测量过程中工件和测量台保持稳定，避免因振动等因素影响测量的准确性
4. 分析测量结果
测量完成后，需要进行测量结果的分析： - 将测量数据导出到计算机中，进行
数据处理和分析 - 根据测量结果，评估工件的尺寸、形状和位置是否符合设计要求- 如有偏差，需要进一步分析偏差原因，并进行修正或调整
5. 保养和维护
三坐标测量仪是一种精密仪器，需要定期进行保养和维护： - 清洁测量台和探头，以确保测量精度 - 定期校准设备，确保测量结果准确可靠 - 避免测量过程中的
碰撞和摔落，保护设备免受损坏
通过以上步骤，我们可以正确地使用三坐标测量仪进行工件的精密测量，确保
产品质量和生产效率的提升。

位置度三坐标测量方法的实践摘要：本文通过分析位置度三坐标测量方法的基本原理，分析位置度三坐标测量方法面临的操作问题，例如如何调整基准坐标系使得测量数据更加精确，从而减小测量中的评定误差，能够正确判断产品质量的优劣性，使得企业利益最大化。

关键词：位置度；三坐标测量；测量基准许多加工企业都会利用位置度三坐标测量方法对零部件进行检测，比如汽车加工业常用此方法检测汽车各个机件零件的质量是否合格，因为汽车零件的表面有许多空间孔系，孔系之间的位置度和位置尺寸需要精确测量，才能保证汽车装配出现相互交换的可能性。

为提升空间孔系之间的加工精度，提高企业内各部门之间的交接效率，做好对产品质量的把控，对汽车的每个装配加工程序，安装有位置度三坐标测量软件，在加工程序时利用软件对加工工序进行自动测量。

通过充分利用此测量方法的基本特点，利用最大值化小的思想，采取对平面孔系实体的最大位置偏差因素进行分析，进而跟踪优化调整的措施，能够较快速、高效地处理好生产过程中的测量和零件加工、装配问题。

2 位置度三坐标测量方法的基本原理传统的空间孔系位置度测量方法包含以下两种，对此进行简要分析。

第一种为综合量规检验法在专用量规检验方法因为其定性测量的局限性，并不能准确判断孔系的方向；第二种为平板坐标测量法平板坐标测量法操作较为复杂、测量费用较高、测量时间长，在实际操作中显得不够灵活，也不利于企业进行商业运作。

随着新技术发展，这种传统的空间孔系位置度测量方法已经不能满足工业时代大规模生产要求，渐渐被汽车加工企业所淘汰。

进而三坐标位置度测量方法被许多加工企业争相应用，至此三坐标测量机诞生，使得企业的测量工作变得简单易行。

其原理主要是采用坐标测量的方法，通过计算机编辑测量程序对零件中的孔系位置度自动精确测量，能最大程度上降低操作误差，而且，按照零件上标注的加工标准，将标准规格数值记录在测量机器中，测量机即可自动生成三维校正坐标系，标记出零件上的孔或轴的坐标，精确求出位置度。

三坐标测量斜孔位置度旋转坐标系下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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学术研究利用市政债券为我市城市基础设施建设融资初探王英杰辽宁省朝阳市市政工程公司 辽宁 朝阳 122000【摘 要】市政债券是一种以地方政府或其授权代理机构为发债主体，向公众公开发行的债券，它主要用于城市基础设施建设或公共设施建设。

目前在中国证券市场上，市政债券还是空白。

但是随着城市基础设施建设融资体制改革的不断深化，利用市政债券为城市基础设施建设融资已越来越受到人们的关注，发行市政债券也已具有了较大的可能性。

【关键词】市政债券 融资 建设中图分类号：F830 文献标识码：A 文章编号：1009-4067(2012)18-187-01一、利用市政债券融资的必要性1、利用市政债券融资是缓解城市基础设施建设资金供求矛盾的需要自改革开放以后特别是进入21世纪以来，朝阳城市基础设施建设得到了飞速发展，投资规模逐年扩大，预计在未来的若干年中，为了适应城市化加速发展的需要，我市还将保持较高的基础设施建设投资增长势头。

2、利用市政债券融资是降低金融风险的需要“十五”期间，朝阳市坚持多元化、多渠道的融资策略，为城市基础设施建设筹集了大量资金。

随着信贷资金使用量的增加，信贷风险也在逐步加大，20世纪末东南亚的金融危机已表明，长期建设投资过度依靠银行贷款是非常有害的。

与银行贷款不同，市政债券融资有一个突出的优点，就是有很好的市场适应性，即可以根据需要设计债券的产品结构，在相当大的程度上起到防范金融风险的作用。

3、利用市政债券融资可以实现投资负担在几代人之间的公平分配由于城市基础设施具有投资大、使用周期长的特点，仅靠地方政府几年的税收将全部负担集中在某个阶段内的纳税人身上是不合理的，即使是用土地出让金作为银行贷款的还款来源，其还债负担也会在几年或十几年中间接转嫁给城市居民。

如果利用市政债券融资，由于其具有融资成本低、期限长（一般还债期限可长达30-40年）的特点，一方面可以更好地同基础设施项目相匹配，使债务负担可以在更长的时期内由更多的享受基础设施服务的社会成员共同分担，而不只是“前人栽树后人乘凉”，另一方面，地方政府的负债能力也会相应提高，从而可以负担起更多的投资责任。