火灾爆炸危险环境电气设备的选用

爆炸危险场所电气设备应遵循的选型原则
爆炸危险场所电气设备的选择应遵循以下原则:
1.防爆电气设备的选型，应根据安全可靠，经济合理的原则尽I把设备安装在危险场所之外，或危险等级较低的场所。

1.防爆电气设备的类型必须与爆炸危险场所的种类、等级相适应。

3.电气设备的防爆性能必须与爆炸危险物质的危险性相适应，要充分考虑危险物质的传爆等级、点燃电流等级和自燃温度等级。

4.应与环晓条件相适应。

要考虑使用该设备的环瑰差别(如温度、腐蚀性气体浓度、湿度、粉尘、烟雾等)，对防爆电气设备结构上有所不同的选抒。

5.如无特殊需要，不宜使用移动式或携带式电气设备。

6.在倾斜地面上、移动式或携带式设备上，以及具有振动、颠簸的环境里，不宜使用充油型设备。

7.场所内存在多种爆炸性棍合物时，应按其中危险程度最高的级别和组别选用防爆电气设备。

8.应考虑安装和维修的方便。

9.户外使用时，应选择户外防爆型电气设备。

它们的标志是在防煤电气设备的型号后增加WF或w。

爆炸危险区域的划分及防爆电气设备的选用一、概述众所周知，易燃气体或蒸汽与空气的混合物遇到火花、电弧或危险高温就会被点燃，会形成燃烧或爆炸。

石化和化工企业经常要加工和处理易燃性液体或气体，石化工业的原料中有相当多的品种是易燃性的，如常用的原料中的石油、天然气、氢气是易燃性物质；半成品中的烷类、烃类化合物多数是易燃性物质；成品中的汽油、柴油等也是易燃性物质。

这些易燃性物质在被加工、贮存的过程中不可避免的会从管道、反应器、贮罐中逸出或漏出，与空气中的氧气混合后形成爆炸性混合物，如果当时现场有点燃源，就会形成爆炸。

爆炸产生高温和冲击波，造成人员伤亡和财产的巨大损失。

由于上述特点，石化企业的防爆安全就成为企业的头等大事。

为了防范这种工程爆炸，需在工程中采取相应的措施。

工程上采用的防爆安全措施一般分两类，第一类称为一次防爆措施，如建筑物的防爆设计，通风设施等。

第二类称为二次防爆措施，如选用防爆电气设备等。

这些措施都需要增加工程的投资，其设备费用、安装费用都高于普通电气产品，且平时的运行和维护都比普通电气设备难度大。

如何在设计中正确划分爆炸危险区域，合理地按级选用防爆电气设备，事关企业的安全和工程投资的合理。

二、爆炸危险区域的划分如果对于一个炼油厂或其中的一个装置，由于它的原料、产品有易燃性物质，就把整个厂区或装置都认定为爆炸危险场所，是极不经济的，显然也是不合理的。

易燃性物质的出现形成了一个潜在的爆炸性环境。

所谓潜在的，就意味着它们并不是时刻出现的，有的出现频率高，有的出现频率低。

在这种情况下，就存在危险性大的场所和危险性小的场所。

因此，就有必要对这些危险场所进行的“场所分类”。

按照场所中气体环境出现的频率和存在的时间的长短，将场所的危险程度分类，以便按照危险区域类型采用不同的防爆措施。

爆炸危险场所的划分首先要查找和确定释放源，根据释放源的等级，划分爆炸危险区域，然后还应结合释放源所在处的通风条件调整区域划分。

防爆电器的原则
1、应首先符合标准的防爆产品。

2、在爆炸危急场所内，应尽可能的少安装防爆电器，能移到平安场所的应全部移去。

在满意生产要求的状况下，尽量削减安装防爆电器的数量；不宜采纳携带式电器设备。

3、防爆电器必需符合爆炸危急场所的分类级别和区域范围的划分要求。

4、所的防爆电器型号不应低于该场所内爆炸危急混合物的级别和组别，当存在两种以上气体混合物时，按危急程度较高的级别、组别。

5、所的防爆电器型号必需满意使用环境的要求，如防腐、防潮、防日晒等，以确保在运行条件下不会降低其防爆性能。

6、充油型电气设备，必需在没有振动、不会倾斜和固定安装的条件下使用。

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爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求在爆炸性气体环境中使用的电气设备应具有防爆性能，能够防止外部可燃气体进入设备内部并导致火灾或爆炸。

同时，设备本身也必须能够防止内部发生火花或高温，从而引发爆炸危险。

此外，爆炸性气体环境用电气设备还应具有一定的密封性能，以防止外部可燃气体进入设备内部。

这通常需要设备具有密封良好的外壳或机箱，并且所有连接部位都需采取防护措施，以防止气体泄漏。

在选用电气设备时，还需要考虑设备的选择和安装位置。

一般来说，设备应该选择符合特定防爆等级和温度等级要求的产品，并且必须按照标准规范要求进行正确的安装和接线，以确保电气设备的安全运行。

在现代化的工业生产中，爆炸性气体环境用电气设备的应用越来越广泛，而这也要求电气设备能够满足更为严格的规范和要求。

因此，在选择和使用爆炸性气体环境用电气设备时，必须严格遵守相关的安全标准和规范，以确保生产环境和工作人员的安全。

爆炸性气体环境用电气设备的使用和管理也要求企业建立健全的安全管理制度，并严格遵循相关的操作规程。

员工应该接受专业的培训，了解在爆炸性气体环境中如何正确地选择、安装和使用电气设备，以及在发生故障时应该采取怎样的应急措施。

此外，定期的检查和维护也是关键，以确保设备的性能和安全性能。

设备的使用寿命以及环境中的条件可能导致设备出现老化、损坏或其他潜在的安全隐患，因此需要定期进行检查，发现问题及时进行修理或更换。

另外，针对在爆炸性气体环境使用的电气设备，一些特殊的要求也需要注意。

例如，设备的防爆等级与环境气体爆炸性质相匹配，电气设备应具有抗静电能力，以防止静电引发火灾或爆炸等特殊要求都需要按照标准规范严格执行。

在现代化工业生产中，许多行业都需要应用爆炸性气体环境用的电气设备，比如石油化工，化学工业，煤矿，粮食加工等等。

在这些行业中，对爆炸性气体环境的电气设备有着严格的要求，其安全性直接关系到企业和员工的生命财产安全。

总的来说，爆炸性气体环境用电气设备的要求和管理是一项非常关键的工作，需要各方的共同努力和高度重视。

如何正确选择、安装爆炸性危险环境内的电气设备？在大气条件下，气体或蒸气可燃物质与空气的混合物引燃后，能够保持燃烧自行传播的环境，称为爆炸性危险环境。

目前集团各子公司存在的爆炸性危险环境主要有：1、易燃易爆危险化学品储存、使用场所，如酒精库、化试库、气瓶间；2、存在爆炸性粉尘的场所，如中药前处理车间。

安全环保部在检查上述场所时，发现部分场所内安装的电气设备与现场的环境不匹配，主要存在电气设备选型不合理、安装不规范的问题。

为了加深各子公司对上述场所内电气设备选型、安装的理解，安全环保部查阅了电气设备相关的法律法规，现将如何正确选择、安装爆炸性危险环境内的电气设备的要求整理如下：爆炸性环境电气设备分为Ⅰ类、Ⅰ类、Ⅰ类，具体内容如下：1、Ⅰ类电气设备：用于煤矿瓦斯气体环境。

2、Ⅰ类电气设备：用于除煤矿甲烷气体之外的其它爆炸性气体环境，按照爆炸性气体混合物最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流比（MICR）进行分级，可以进一步分为：（1）ⅠA类（MESG≥0.9或MICR＞0.8）：代表性气体是丙烷。

（2）ⅠB类（0.5＜MESG＜0.9或0.45≤MICR≤0.8）：代表性气体是乙烯。

（3）ⅠC类（MESG≤0.5或MICR＜0.45）：代表性气体是氢气。

3、Ⅰ类电气设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境，按照其拟使用的爆炸性粉尘环境特性，可以进一步分为：（1）ⅠA类：可燃性飞絮。

（2）ⅠB类：非导电性粉尘。

（3）ⅠC类：导电性粉尘。

目前各子公司主要涉及到爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境，即使用II类和III类电气设备，下面将对上述两种环境下的相关内容进行介绍：第一部分爆炸性气体环境要求一、爆炸性气体环境危险区域划分爆炸性气体环境应根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间分为0区、1区、2区，分区应符合下列规定：1、0区应为连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。

2、1区应为在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。

爆炸性气体环境用电气设备使用要求
1.适用的标准和规范：
在爆炸性气体环境下使用的电气设备需要符合相关的标准和规范，如
国家标准GB3836、GB3095和GB3836.2等。

这些标准规定了设备的安全性
能要求，如防爆性能、耐腐蚀性能、电气性能等。

2.设备的选择与分类：
根据爆炸性气体环境的特点，电气设备需要根据其防爆等级来选择和
分类。

防爆等级由防护类型（Ex）和防爆等级（字母和数字组合）组成。

不同的爆炸性气体环境需要选择相应的防爆等级的设备。

3.防爆设计和加强防护：
电气设备在爆炸性气体环境下使用时，需要进行防爆设计和加强防护。

防爆设计包括防爆壳体、防爆接线箱、防爆开关等。

加强防护措施包括密
封性能的要求、防火防爆措施、防止静电等。

4.安全用电管理：
5.人员培训和安全意识：
在爆炸性气体环境下使用电气设备的工作人员需要进行相关培训和安
全意识教育。

他们需要了解设备的防爆原理和使用方法，并掌握应急处理
措施，提高安全意识和紧急逃生能力。

综上所述，爆炸性气体环境下的电气设备使用要求主要包括适用的标
准和规范、设备的选择与分类、防爆设计和加强防护、安全用电管理以及
人员培训和安全意识。

这些要求旨在保障设备的安全性能，减少安全事故
的发生，保护工作人员的生命财产安全。

在使用这类设备时，必须严格按照相关要求操作和维护，确保设备的正常运转和安全使用。

防爆电气设备选型的原则防爆电气设备是指在易燃气体、蒸汽、粉尘等爆炸危险环境中使用的电气设备，其设计和选型需要遵循一些原则以确保其在危险环境中的安全运行。

以下是防爆电气设备选型的一些原则。

1. 符合国家标准：防爆电气设备必须符合国家相关的安全标准，如GB3836.1-2010《电气爆炸防护基本要求》，确保其技术参数和质量符合规定，能够在危险环境中安全运行。

2. 适用于爆炸危险区域：根据爆炸危险区域的分类，选择适用的防爆等级和符合场所环境要求的防爆电气设备。

不同的爆炸等级和场所对防爆电气设备的要求不同，选型时要严格遵循。

3. 适合工作环境条件：根据工作环境的温度、湿度、腐蚀性等特点，选择适合的防爆电气设备。

如在湿度较大的环境中，应选择具有防护等级IP65或以上的防爆电气设备，以确保其防护能力。

4. 符合工作需求：根据工作场景和用途的不同，选择满足工作需求的防爆电气设备。

如在石化行业中，需要使用具有防爆性能的电机、开关、仪表等设备，而在煤矿行业中，需要使用具有防爆性能的照明设备。

5. 产品质量可靠：选择品质可靠的防爆电气设备，避免因设备质量不达标而引发事故。

可以通过查看产品的相关认证证书、品牌信誉、用户评价等来评估其产品质量。

6. 维护方便可靠：在选型时要考虑防爆电气设备的维修和更换。

一些设备可能需要定期维护和更换配件，因此选型时要考虑维护和更换的便利性，以确保设备能够长时间正常运行。

7. 与其他设备的兼容性：防爆电气设备应与其他设备相匹配，确保能够正常配合工作。

在选择设备时要考虑与其他设备的接口标准、传输协议等因素，以确保各个设备之间的协调。

8. 综合成本考虑：在选型时除了关注产品价格，还要考虑设备的使用寿命、维护成本、能耗等因素。

综合考虑这些因素，选择性价比高的防爆电气设备。

9. 型号规范统一：为了方便管理和维护，可以在同一设备类型下选择同一品牌、型号，以减少备件的库存数量和管理工作。

10. 专业咨询支持：在选型过程中，可以咨询专业的防爆设备供应商，获取针对特定工况的选型建议和技术支持，以确保选型的准确性和可靠性。

爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范第一章总则第一条目的为了确保在爆炸和火灾危险环境中电力装置的安全运行，防止事故的发生，特制定本设计规范。

第二条适用范围本规范适用于所有可能存在爆炸和火灾危险的环境电力装置的设计。

第三条基本原则安全第一，预防为主。

符合国家和地方的有关安全法规。

采用先进技术，确保电力装置的可靠性。

第二章设计要求第四条环境评估对环境进行详细的危险评估，确定爆炸和火灾的危险等级。

根据评估结果，选择合适的电力装置。

第五条设备选型选用符合防爆标准的电力设备。

根据环境特点，选择适合的防护等级。

第六条安装位置电力装置应安装在远离易燃易爆物质的区域。

确保装置周围有足够的安全距离。

第三章安全措施第七条防爆设计采用防爆型电气设备，如防爆电机、防爆开关等。

设计合理的通风系统，降低环境温度。

第八条电气保护设计完善的接地和漏电保护系统。

使用过载保护和短路保护装置。

第九条隔离措施在危险区域和非危险区域之间设置隔离带。

使用隔离开关或断路器进行电气隔离。

第四章设计细节第十条电缆和接线使用防爆型电缆和接线盒。

确保电缆敷设合理，避免交叉和混乱。

第十一条控制系统设计可靠的控制系统，确保操作的准确性。

采用自动化控制，减少人为操作。

第十二条照明设计使用防爆型照明设备。

合理布置照明，确保工作区域光线充足。

第五章维护与管理第十三条定期检查定期对电力装置进行检查和维护。

记录检查和维护情况，建立设备档案。

第十四条培训与教育对操作人员进行安全培训。

增强员工的安全意识和应急处理能力。

第十五条应急预案制定详细的应急预案。

定期进行应急演练，提高应对能力。

第六章附则第十六条规范修订本规范由安全管理部门负责修订，每年至少修订一次。

第十七条规范解释本规范的解释权归安全管理部门所有。

第十八条生效时间本规范自发布之日起生效。

爆炸危险区域的划分及电气设备选型一、概述众所周知，易燃气体或蒸汽与空气的混合物遇到火花、电弧或危险高温就会被点燃，会形成燃烧或爆炸。

石化与化工企业经济要加工与处理易燃性液体或气体，石化工业的原料中有相当多的品种是易燃性的，如常用的原料中的石油、天然气、氢气是易燃性物质；半成品中的烷类、烃灯化合物多数是易燃性物质；成品中的汽油、柴油等也是易燃性物质。

这些易燃性物质在被加工、贮存的工程中不可避免的会从管道、反应器、贮罐中逸出或漏出，与空气中的氧气混合后形成爆炸性混合物，如果当时现场有点燃源，就会形成爆炸。

爆炸产生高温与冲击波，造成人员伤亡与财产的巨大损失。

由于上述特点，石化企业的防爆安全就成为企业的头等大事。

为了防范这种工程爆炸，需在工程中采取相应的措施。

工程上采用的防爆安全措施一般分两类，第一类称为一次防爆措施，如建筑物的防爆设计，通风设施等。

第二类称为二次防爆措施，如选用防爆电气设备等。

这些措施都需要增加工程的投资，其设备费用、安装费用都高于普通电气产品，且平时的运行与维护都比普通电气设备难度大。

如何在设计中正确划分爆炸危险区域，合理地按级选用防爆电气设备，事关企业的安全与工程投资的合理。

二、爆炸危险区域的划分如果对于一个炼油厂或其中的一个装置，由于它的原料、产品有易燃性物质，就把整个厂区或装置都认定为爆炸危险场所，是极不经济的，显然也是不合理的。

易燃性物质的出现形成了一个潜在的爆炸性环境。

所谓潜在的，就意味着它们并不是时刻出现的，有的出现频率高，有的出现频率低。

在这种情况下，就存在危险性大的场所与危险性小的场所。

因此，就有必要对这些危险场所进行的“场所分类”。

分类的目的就在于运用统计学的原理，按照场所中气体环境出现的频率与存在的时间的长短，将场所的危险程度分类，以便按照危险区域类型采用不同的防爆措施。

我国从七十年代中期已经开始对防爆危险环境出现的或然率进行分极。

如：七十年代的《电力设计技术规范》、八十年代的《爆炸危险电气安全规程》(试行)、1983年发布的《爆炸与火灾危险环境电气装置设计规范》GBJ58-83与1992年发布的目前仍在使用的《爆炸与火灾危险环境电气装置设计规范》(GB50058—92)。