阀门技术培训ppt

Ch11 阀门
结构形式 直通流道 四通流道 固定 球 T形三通流道 L形三通流道 半球直通
代号 7 6 8 9 0
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蝶阀结构形式代号
结构形式 单偏心 中心垂直板 密封型 双偏心 三偏心 连杆机构 代号 0 1 2 3 4
Ch11 阀门
结构形式 单偏心 中心垂直板 非密 封型 双偏心 三偏心 连杆机构
Ch11 阀门
2
11.1 阀门选用基础
11.1.1 阀门分类
用于截断或接通介质流 。 截断阀类— 闸阀、截止阀、隔膜阀 、旋塞阀、 球阀、蝶阀等。 用于调节介质流量、压 力等。 调节阀类— 阀等。 调节阀、节流阀、减压 按用途分类 止回阀类— 用于阻止介质倒流。 介质。 分流阀类— 用于分离、分配或混合 分配阀、疏水阀等。 安全阀类— 用于超压安全保护。
小口径阀门—DN 40mm 中口径阀门—DN 40 ~ 300mm 按公称通径分类 大口径阀门—DN 350 ~ 1200mm 特大口径阀门—DN 1400mm
借助手轮、手柄、杠杆 或链轮等， 手动阀门—由人力驱动的阀门，传 递较大的力矩时， 装有齿轮等减速装臵。 按驱动方式分类 电气装臵驱动的阀门。 电动阀门—用电动机、电磁或其它 液动阀门—借助液体（水、油等液 体介质）驱动的阀门。 气动阀门—借助压缩空气驱动的阀 门。
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密封面 指阀座与关闭件互相接触而进行关闭的 部分，在使用过程中会受到冲刷和磨损， 密封面有金属密封面、密封剂密封面、软 密封面
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垫片 垫片是阀门产生外漏的关键因素之一。对 于不同的介质，不同的工作温度和不同的 工作压力应选择不同的垫片。有金属平垫 片、压缩石棉纤维垫片、缠绕式垫片
对夹
卡箍 卡套
7
8 9
注：焊接包括对焊和承插焊。
闸阀结构形式代号
结构形式 楔式闸板 弹性闸板 单闸板 双闸板 单闸板 刚性闸 板 双闸板 单闸板 双闸板 单闸板 代号 0 1 2 3 4 5 6 7
阀杆升降式 （明杆）
平行式闸板
阀杆非升降式 （暗杆）
楔式闸板
平行式闸板
双闸板
8
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Ch11 阀门
截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号
11.1.4 阀门的压力试验
阀门的压力试验通常是指压力下的阀门整体强度试验，
当设计上有气密性试验需求时，还应在强度压力试验后再 进行气密性试验。
试验介质：压力下的强度试验应用水或其他粘度不高于 水的小腐蚀性液体作为试验介质；压力下的气密性试验可 用惰性气体或空气作为试验介质上规定了气密性试验的介 质时。
正蜗轮
4
电动
9
注：①手动、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 ②对于气动和液动：常开式用6Ｋ、7Ｋ表示；常闭用6Ｂ、7Ｂ表示； 气动带手动用6Ｓ表示。防爆电动用“9Ｂ”表示。蜗杆－Ｔ型螺母 用“3Ｔ”表示。
连接形式代号
连接形式 代号 连接形式 代号
内螺纹
外螺纹 法兰 焊接
1
2 4 6
弹簧载荷 弹簧密封 结构
带扳手全启式
单杠杆 杠杆式 双杠杆
4
2 带控制机 构全启式 脉冲式
—
—
6
4
9
注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
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减压阀结构形式代号
结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号
薄
膜
式
1 2 3
波纹管式 杠 杆 式 —
4 5 —
弹簧薄膜式 活 塞 式


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启闭速度 启闭速度是用阀门完成一次开启或关 闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的 启闭速度无严格要求，但有些工况对启闭 速度有特殊要求，如有的要求迅速开启或 关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭， 以防产生水击等，这在选用阀门类型时应 加以考虑。
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8 —
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四通流道
5
Ch11 阀门
止回阀结构形式代号
结构形式 代号 结构形式 代号
直通流道 升降式阀 瓣
1
单瓣结构
4
立式结构
2
旋启式阀瓣
多瓣结构
5
角式流道
3
双瓣结构
6
—
—
—
Ch11 阀门
蝶形止回式
7
33
安全阀结构形式代号
结构形式 带散热片 全启式 微启式 全启式 代号 0 1 2 结构形式 弹簧载荷 弹簧不封 闭且带扳 手结构 微启式、 双联阀 微启式 全启式 代 号 3 7 8
介质温度为250℃，则对应的工作压力用P25表示。
• 同一公称压力等级的阀门在不同工作温度下允许相应工作压力构 成了阀门的压力─温度等级，它是阀门设计和选用的基础。 • 阀门工作压力应符合阀门产品样本中所列的数值。样本中未提供 所需的工作压力时，对钢制阀门可根据阀门材料，按照GB9131－
88《钢制法兰压力－温度等级》确定阀门工作压力。
阀门技术
阀门概述



阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导 流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。 用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂 的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。 阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、 油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。 阀门的用途极为广泛。无论是工业、农业、国防、航天， 还是交通运输、城市建设、人民生活等部门都需要大量的、 各种类型的阀门。近年来，我国制造的阀门不仅用于国内， 而且大量出口，几乎世界各国都有我国制造的阀门。
真空阀门—PN低于标准大气压 低压阀门—PN 1.6 MPa 按工作压力PN分类中压阀门—PN 2.5~ 6.4 MPa 高压阀门—PN 10 ~ 80 MPa 超高压阀门—PN 100 MPa
高温阀门— t 450℃ 中温阀门— 120℃ t 450℃ 按介质工作温度分类 常温阀门— 30℃ t 120℃ 低温阀门— t 30℃
公称压力 公称压力指阀门在基准温度下允许的最大工作 压力，用PN表示。阀门的公称压力值应符合我国国 家标准GB1048－90《管道元件公称压力》的规定。
11.1.3 工作压力和压力─温度等级
• 阀门的工作压力是指阀门在工作温度下的最高许用压力。 • 工作压力用Pt表示，脚码t等于介质温度除以10所得的数值，例如
确认当软密封材料被完全烧毁后，阀门仍然具有一
定的密封作用。
关于阀门的几个名词解释


密封性能：阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止 介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。 阀门的密封部位有三处： 启闭件与阀座两密封面间的接触处； 填料与阀杆和填料函的配合处； 阀体与阀盖的连接处。 其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说 的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断 阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏， 即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污 染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒 或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必 须具有可靠的密封性能。
示。多数情况下，DN即连接处通道的实际直径，但有些阀门 的公称通径与实际直径并不一致，例如有些由英制尺寸转换 为公制的阀门，公称通径和实际直径有明显差别。按照我国 国家标准GB 1047－70《管子和管路附件的公称通径》和1989 年颁发的一系列阀门国家标准。不同类型的阀门具有不同的 公称通径范围，详见“阀门产品样本手册”。
法兰连接阀门— 阀体带法兰。 阀体带内螺纹或外螺纹 。 螺纹连接阀门— 按与管道连接方式 焊接连接阀门— 阀体带坡口，与管道焊 接。 夹箍连接阀门— 阀体带有夹口。 卡套连接阀门—采用卡套与管道连接。
11.1.2 公称通径和公称压力
公称通径
公称通径指阀门与管道连接处通道的名义直径，用DN表
代号 5 6 7 8 9
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隔膜阀结构形式代号
结 构 形 式 屋脊流道 (堰式) 代 号 结 构 形 式 代 号
1
直通流道
6
双隔膜
2
Y形角式流道
8
直流流道
5
Ch11 阀门
三通
9
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旋塞阀结构形式代号
结构形式 代号 结构形式 代号
直通流道 填料 密封
3
直通流道
7
T形三通流道
4
油密封
T形三通流道 —
动作灵敏度和可靠性
这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应 的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用 来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具 有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性 是十分重要的技术性能指标。
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使用寿命 它表示阀门的耐用程度，是阀门的重要 性能指标，并具有很大的经济意义。通常 以能保证密封要求的启闭次数来表示，也 可以用使用时间来表示
阀门类型
根据JB308－75规定，阀门的型号由七个单元顺序组成。
阀门类型代号
类型 闸 阀 截止阀 节流阀 球 阀 蝶 阀 隔 膜阀 代号 Z J L Q D G 类型 旋塞阀 止回阀和 底阀 安全阀 减压阀 疏水阀 柱塞阀 代号 X H A Y S U
注：
阀温低于－40℃、保温 （带加热套）、带波纹 管和抗硫阀门，在类型 代 号 前 分 别 加 “Ｄ”“Ｂ”“Ｗ”和 “Ｋ”汉语拼音字母。
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蒸汽疏水阀结构形式代号
结 构 形 式 浮球式 浮桶式 液体或固体膨胀 式 钟形浮子式 代 号 1 3 4 5 结 构 形 式 蒸汽压力式 或膜盒式 双金属片式 脉冲式 圆盘热动力式