中石油内部培训课件阀门资料
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《阀门培训》课件标题:《阀门培训》课件一、引言阀门是流体输送系统中的重要组成部分,起着控制、调节和切断流体流动的作用。
掌握阀门的原理、结构、类型、安装、调试和维护等知识,对于从事流体输送系统的设计、施工和维护工作的工程师和技术人员来说至关重要。
本课件旨在为阀门培训提供系统的教学内容,帮助学员掌握阀门相关知识,提高实际操作能力。
二、阀门原理与结构1. 阀门原理阀门通过改变阀门通道的截面积,实现对流体流量、压力和流向的控制。
阀门主要由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣和密封元件等组成。
阀门的工作原理是利用执行机构(手动、电动、气动等)驱动阀杆,使阀瓣产生相应的位移,从而改变阀门通道的截面积,实现对流体流动的控制。
2. 阀门结构阀门结构主要包括阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封元件、填料函、填料压盖等部件。
阀体和阀盖是阀门的主体结构,阀杆连接执行机构和阀瓣,阀瓣用于调节流体流量,密封元件和填料函用于实现阀门的密封性能。
三、阀门类型与应用1. 按结构分类(1)截止阀:主要用于切断和接通流体,适用于清洁介质。
(2)闸阀:适用于大口径、高压力的管道,具有流通能力大、阻力小等特点。
(3)球阀:具有结构紧凑、密封性能好、开关迅速等特点,广泛应用于石油、化工等领域。
(4)蝶阀:结构简单、重量轻、操作方便,适用于低压、大口径的管道。
(5)调节阀:用于调节流体流量、压力和温度,具有精确、灵敏的特点。
2. 按驱动方式分类(1)手动阀门:通过手动操作实现开关和控制。
(2)电动阀门:通过电动执行机构实现开关和控制。
(3)气动阀门:通过气动执行机构实现开关和控制。
(4)液动阀门:通过液压执行机构实现开关和控制。
四、阀门安装与调试1. 安装前准备(1)检查阀门型号、规格是否符合设计要求。
(2)检查阀门外观,确保无损坏、变形等缺陷。
(3)检查阀门密封面,确保无划痕、磨损等影响密封性能的问题。
(4)检查阀门连接法兰、螺栓等配件是否齐全、完好。
2. 安装步骤(1)将阀门安装在管道上,确保阀门与管道同轴。
阀门培训课件为满足生产现场需要,提高运行人员操作技能,特制作如下阀门培训课件,分为阀门操作原则、阀门开关判断、阀门操作三部分,希各级人员加强学习,积累经验,不断补充,共同提高。
(一)阀门操作的一般原则及注意事项:1.操作阀门时,一般应缓开缓关,避免管道发生水锤。
2.就地操作阀门时应该站在阀门的侧面,防止阀门漏汽被蒸汽烫伤。
3.如果管道有两道阀门,则开启阀门时先开一道门,再开二道门;关闭阀门时先关二道门,再关一道门,其目的是保护一道门。
4.阀门打开后应该再反方向操作四分之一圈,以防止阀门卡死。
5.不能随意改变阀门的用途,如调整门不能做截至门使用,因此一般不要手动摇紧调整门;闸阀不能做调节门使用,因此不要将闸阀手动放在一个开度,应使其全开全关。
6.如果阀门严重卡死,一般不要用加大的扳手用蛮力操作该门,应该联系检修处理。
如必须进行操作,应采取两人同时对称使用扳手进行。
7.氢气系统阀门操作时应使用铜制扳手。
8.同时操作多个阀门时,应注意操作顺序,并满足生产工艺要求。
9.开启有旁通阀门的较大口径阀门时,若两端压差较大,应先打开旁通阀调压,再开主阀:主阀打开后,应立即关闭旁通阀。
(如小机排汽蝶阀)10.操作球阀只能全开或全关。
11.操作碟阀一般禁止使用钩子扳手,尽量手动操作,避免过开、过关。
(二)阀门开关状态的判断1.一般阀门的开关状态的判断a)一般截止门可以通过阀杆来判断,如果是光杆则阀门处于开启的状态,如果是螺杆则阀门处于关闭状态,如下图所示:上图所示阀门在开位上图所示阀门在关位电动门也可以用同样的方法判断:如凝结水泵出口再循环电动门上图所示阀门在开位上图所示阀门在关位b)对于有些阀门的阀杆都是光杆的,可以通过阀门上面的位置指示来判断该门的开关状态:如#31汽泵出口母管放水门可以通过阀杆上的连接块看出其开关的状态(如图):#3给水泵放水总门可以通过阀杆上凹下去的部分来判断其开关状态(如图):上图所示阀门在关位上图所示阀门在开位c)对于气动门可以通过阀杆上的位置指示来判断,如下图所示:燃油电磁阀轴封溢流气动门主机薄膜阀低旁一级减温水气动门d)对于大多数蝶阀可以通过其阀门上的机械指示或手轮来判断上图所示阀门开启60%上图所示阀门在开位e)对于球阀一般可以通过阀杆端头的一条线或手柄来判断其开关状态:如果线于管道平行则该门处于开启状态,如果线于管道垂直则该门处于关闭状态:上图所示阀门在开位(顶轴油泵出口手动门)上图所示阀门在关位(小机润滑油虑网放油手动门)上图所示阀门在开位(燃烧器冷却密封风手动门)2.电动门的开关状态的判断:a)对于电动门一般还可以通过电动头上的位置反馈和机械指示来判断阀门的开关。
内部培训资料敬请妥善保管安全阀技术编写:章裕昆二О一一年四月目录第一章 安全阀的相关知识1.1 安全阀的分类1.2 安全阀的型号编制1.3 安全阀性能的基本要求1.4 安全阀的动作原理1.5 安全阀的名词术语第二章安全阀的法规和标准2.1 国内法规和标准2.2 API标准、ASME规范介绍第三章安全阀的设计与制造3.1 安全阀的设计依据3.2 安全阀的典型结构3.3 安全阀基本结构的设计要求3.4 安全阀制造的一般要求3.5 安全阀的主要零件3.6 弹簧3.7 安全阀的装配和调试第四章安全阀的选型4.1安全阀的适用场合4.2 安全阀的定径4.3 安全阀的噪音计算4.4 安全阀的结构选择4.5 安全阀与爆破片的组合应用4.6 爆破片装置的选择4.7 安全阀的选型程序4.8 安全阀的订货第五章安全阀的安装5.1 安全阀的安装5.2 安全阀排放反作用力的计算5.3 安全阀的使用与维护第六章安全阀的检测6.1 安全阀的定期检查6.2 安全阀的型式试验6.3 试验装置能力对安全阀性能的影响6.4 背压试验6.5 低温试验第七章安全阀的维修7.1 安全阀维修的一般要求7.2 安全阀常见故障、原因及其排除7.3 安全阀的修理第八章安全阀的可靠性8.1 安全阀的失效分析8.2 安全阀的质量控制8.3 结语第一章 安全阀的相关知识 1.1安全阀的分类安全阀按其用途和基本结构形式的不同,通常分类如下: 1,按使用介质分类:1)蒸汽安全阀2)气体安全阀3)液体安全阀2,按公称压力分类:1)低压安全阀— PN ≤1.6 MPa2)中压安全阀— PN 2.5 ~ 6.4 MPa3)高压安全阀— PN 10.0 ~ 80.0 MPa4)超高压安全阀— PN ≥100 MPa3,按适用温度分类:1)超低温安全阀— t ≤-100ºC2)低温安全阀— -100ºC <t ≤-40ºC3)常温安全阀— -40ºC <t ≤120ºC4)中温安全阀— 120 <t ≤450ºC5)高温安全阀— t >450ºC4,按连接方式分类:1)法兰连接安全阀2)螺纹连接安全阀3)焊接连接安全阀5,按结构形式分类:1)重锤式安全阀2)弹簧式安全阀3)先导式安全阀4)全启式安全阀5)中启式安全阀6)微启式安全阀6,按作用原理分类:1)直接作用式安全阀2)先导式安全阀3)带动力辅助装置的安全阀图1 安全阀分类1.2 安全阀的型号编制世界各国均有不同的安全阀型号编制方法,甚至于不同厂商都有各自的型号编制方法。