流动式起重机(汽车吊、履带吊等)进场验收记录表

起重机入场验收表
1. 基本信息
- 项目名称：
- 起重机型号：
- 厂家：
- 出厂日期：
- 技术参数：
2. 验收内容
- [ ] 起重机的外观检查：包括主体结构、钢丝绳、滑轮、制动器等部件是否完好无损，是否有变形或裂缝等情况。

- [ ] 起重机电气系统检查：检查电气线路、接线端子和开关是否齐全、正常，是否有电线老化、破损等情况。

- [ ] 功能检查：进行起重机的各项功能测试，如升降、伸缩、旋转、平移等动作是否灵活、准确，并检查是否存在异常声响或震动。

- [ ] 安全装置检查：确认起重机是否配备了必需的安全装置，如限位器、重载保护器、断电保护器等，且这些安全装置是否正常运行。

- [ ] 使用说明检查：确认起重机是否附带了使用说明书，以及是否详细且易于理解。

- [ ] 操作培训：进行起重机操作人员的培训，确保其熟悉起重机的操作方法和安全注意事项。

3. 验收结果
- [ ] 起重机通过验收，可以投入使用。

- [ ] 起重机存在以下问题，需要进一步调整或维修：
- 问题1：
- 问题2：
- ...
4. 验收人员
- 验收人员1：
- 验收人员2：
- 验收日期：。

流动式起重机械检查验收表概述本文档为流动式起重机械检查验收表。

在使用流动式起重机械前，需要对其进行检查验收，以确保其符合安全操作要求，并保证使用过程中不会出现问题。

检查内容外观检查外观检查主要目的是检查起重机械外表面是否有明显的破损、变形等问题，以及是否有明显的污染和腐蚀现象。

具体检查内容如下：•检查起重机械外表面是否有明显的破损、变形等问题；•检查起重机械外表面是否有明显的污染和腐蚀现象；•检查起重机械外表面是否有附着在其上的杂物；结构检查结构检查主要目的是检查起重机械的构造是否合理牢固。

具体检查内容如下：•检查各部件螺栓是否紧固，是否完好无损；•检查各连接件和焊缝是否完好无损；•检查吊装机械的支架和传动机械部件是否牢固；功能检查功能检查主要目的是检查起重机械是否具有正常的工作功能。

具体检查内容如下：•检查操作手柄或按钮操作是否灵活稳定；•检查钢丝绳和滑车是否在正常的速度范围内运行，是否拉扯顺畅；•检查电气控制电路及其电器元件是否可靠，且符合电气安全要求；试运行检查试运行检查主要目的是检查起重机械的性能是否正常，是否存在不足之处。

具体检查内容如下：•检查各部件在运行中的协调性；•对起重机械进行负荷试运行，观察操作是否正常，吊运情况是否符合要求；•检测起重机械运行轨迹是否正确，运动是否平稳；验收内容经过检查，如果结果合格，则验收合格。

具体验收内容如下：•外观、结构、功能和试运行检查各项均达到或超过本企业的安全操作、检查与验收标准；•经过调整、维修、更换部件等措施后，各项指标均符合标准；如果结果不合格，则需进行修理维护后，实施复检，直至合格为止。

结语流动式起重机械是一种重要的起重设备，对其进行检查验收至关重要。

只有在起重机械安全、可靠、功能正常，顺畅无阻的情况下才能进行作业，确保工人生命安全和财产安全，避免发生事故。

(完整版)起重机进场验收表起重机进场验收表
项目信息
- 项目名称：
- 项目编号：
- 施工单位：
- 验收日期：
验收人员
- 验收人员1：
- 验收人员2：
- 验收人员3：
起重机信息
- 起重机类型：
- 厂家：
- 型号：
- 使用年限：
- 上次检验日期：
- 本次检验有效期：
验收项目
1. 外部检查
- 起重机外观是否完好：
- 起重机是否稳定并牢固地建立在基础上：
- 在起重机上是否可以找到厂商名称、型号及额定载荷等明示标志：
- 起重机外部是否存在损坏、变形或腐蚀等情况：
2. 内部检查
- 起重机主要零部件是否有正常磨损：
- 起重机电气系统是否正常运行：
- 起重机液压系统是否正常工作：
- 起重机控制系统是否正常操作：
3. 安全设施
- 起重机是否配备了安全限位装置：
- 起重机是否配备了防倾翻、防溜坠等安全装置：
- 起重机是否配备了安全报警装置：
- 起重机是否配备了防雷击装置：
4. 使用说明书
- 起重机是否配备了使用说明书：
- 使用说明书是否清楚、详细且易于理解：- 使用说明书是否包含了安全操作规程：
验收结论
- 验收合格：
- 验收不合格：
- 不合格项及处理意见：
备注
- 验收人员签名：
- 起重机维修保养记录：。

起重机进场验收记录表使用单位型号编号操作人员验收日期序号检查项目验收内容验收结果一外观验收灯光正常仪表正常，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少传动轴螺丝紧固无缺少方向机横竖拉杆无松动无任何部位的漏油、漏气、漏水全车各部位无变形二检查各油位水位水箱水位正常机油油位正常方向机油油位正常刹车制动油正常变速箱油位正常液压油位正常各齿轮油位正常电瓶水位正常三发动机部分机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2水温正常发动机运转正常无异响各附属机构齐全正常四液压传动部分液压泵压力正常支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象变幅油缸无下滑现象主臂伸缩油缸正常，无下滑回转正常液压油温无异常五底盘部分离合器正常无打滑变速箱正常刹车系统正常各操作机构正常行走系统正常六安全防护部分有产品合格证起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10%吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的10%起重量-幅度指示器正常力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠起升高度限位器的报警切断动力功能正常水平仪的指示正常防过放绳装置的功能现象卷筒无裂痕、无乱绳现象吊钩防脱装置工作可靠操作人员持证上岗驾驶室内挂设安全技术操作规程验收结论验收人签字项目经理意见：年月日注：合格项目打“√”，不合格项目打“×”汽车起重机进场验收记录表使用单位型号编号操作人员验收日期序号检查项目验收内容验收结果一外观验收灯光正常仪表正常，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少传动轴螺丝紧固无缺少方向机横竖拉杆无松动无任何部位的漏油、漏气、漏水全车各部位无变形二检查各油位水位水箱水位正常机油油位正常方向机油油位正常刹车制动油正常变速箱油位正常液压油位正常各齿轮油位正常电瓶水位正常三发动机部分机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2水温正常发动机运转正常无异响各附属机构齐全正常四液压传动部分液压泵压力正常支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象变幅油缸无下滑现象主臂伸缩油缸正常，无下滑回转正常液压油温无异常五底盘部分离合器正常无打滑变速箱正常刹车系统正常各操作机构正常行走系统正常六安全防护部分有产品合格证起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10%吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的10%起重量-幅度指示器正常力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠起升高度限位器的报警切断动力功能正常水平仪的指示正常防过放绳装置的功能现象卷筒无裂痕、无乱绳现象吊钩防脱装置工作可靠操作人员持证上岗驾驶室内挂设安全技术操作规程验收结论验收人签字项目经理意见：年月日注：合格项目打“√”，不合格项目打“×”租赁起重机进场验收记录表使用单位型号编号操作人员验收日期序号检查项目验收内容验收结果一外观验收灯光正常仪表正常，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少传动轴螺丝紧固无缺少方向机横竖拉杆无松动无任何部位的漏油、漏气、漏水全车各部位无变形二检查各油位水位水箱水位正常机油油位正常方向机油油位正常刹车制动油正常变速箱油位正常液压油位正常各齿轮油位正常电瓶水位正常三发动机部分机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2水温正常发动机运转正常无异响各附属机构齐全正常四液压传动部分液压泵压力正常支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象变幅油缸无下滑现象主臂伸缩油缸正常，无下滑回转正常液压油温无异常五底盘部分离合器正常无打滑变速箱正常刹车系统正常各操作机构正常行走系统正常六安全防护部分有产品合格证起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10%吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的10%起重量-幅度指示器正常力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠起升高度限位器的报警切断动力功能正常水平仪的指示正常防过放绳装置的功能现象卷筒无裂痕、无乱绳现象吊钩防脱装置工作可靠操作人员持证上岗驾驶室内挂设安全技术操作规程验收结论验收人签字项目经理意见：年月日注：合格项目打“√”，不合格项目打“×”。

汽车、轮胎式起重机进场验收表工程名称使用单位设备型号设备编号所属单位进场日期年月日序号验收项目验收要求验收结果1资料应有年检报告、操作规程、使用说明书、操作人员证书2标牌应有产品铭牌、起重性能标牌、安全标志3钢结构主要结构件不得有可见裂纹、严重变形和腐蚀；主要结构件连接螺栓及销轴应齐全、紧固4吊钩无补焊痕迹；挂绳处断面磨损符合要求；整体外观无可见裂纹、破口；危险断面及钩筋处无明显变形；防脱钩保险装置齐全有效5钢丝绳钢丝绳符合GB/T5972中的要求；端部固定有防松和闩紧装置；绳筒上钢丝绳排列应整齐、最少余留圈数≥3圈6绳筒和滑轮绳筒两侧边缘高度超过最外层钢丝绳1.5倍直径；滑轮防钢丝绳跳槽装置应完整、可靠7机构和制动器有伤人可能的活动零部件外露部分应设防护罩；起升、变幅制动器灵敏可靠；回转机构应具有两个方向的可控滑转性能，行走时转台应能锁定8液压系统应设置防止过载的安全装置；平衡阀、液压锁与执行机构必须是刚性连接9操纵及电器系统紧急断电开关灵敏可靠；电器联接接触良好、防止松脱，导线、线束固定可靠；操纵手柄、踏板的用途标志应清楚；零位保护应齐全有效10安全装置和设施起重量显示器、水平仪、臂架角度指示器应设置；力矩限制器、起升高度限位、幅度限位应灵敏可靠；防臂架后倾装置应齐全有效；喇叭清晰有效；起升高度大于50米的应设置风速仪及报警装置；起重臂头部、转台尾部等突出部位应按规定涂刷警告图案使用单位验收意见总包单位验收意见监理单位验收意见验收人：日期：年月日验收人：日期：年月日验收人：日期：年月日。

(完整版)履带式吊车进场验收表（完整版）履带式吊车进场验收表1. 基本信息- 吊车型号：- 吊车制造商：- 进场日期：- 验收人员：- 验收地点：2. 外观检查检查吊车外观是否完好，包括但不限于以下方面：- 吊车是否有明显划痕、凹陷或磨损；- 装置是否存在松动或缺陷；- 钢丝绳是否损坏。

3. 功能检查检查吊车的主要功能是否正常运作，包括但不限于以下方面：- 吊具升降是否顺畅；- 回转机构是否灵活；- 扩展臂伸缩是否正常；- 吊车的稳定性；- 吊车的起重能力。

4. 安全设施检查检查吊车是否配备了必要的安全设施，包括但不限于以下方面：- 防滑垫是否完好；- 线缆是否牢固；- 灯光和信号灯是否正常；- 报警器是否有效；- 安全带是否可用并处于良好状态。

5. 文件和证件检查检查吊车的相关文件和证件是否完备，包括但不限于以下方面：- 吊车合格证书；- 检验报告；- 使用说明书；- 维修记录。

6. 结论根据以上检查内容，对吊车的进场验收进行评估，并在下方填写结论。

结论：_____________________________验收人员签名：______________________日期：______________________________注意事项和免责声明1. 本验收表仅作为履带式吊车进场验收的参考，具体验收标准以国家法律法规和相关标准为准。

2. 进行验收时，务必遵循相关安全操作规范，确保人身安全和设备安全。

3. 吊车的进场验收结果仅对本次验收时的吊车状态进行评估，不代表吊车的长期使用状况。

4. 对于吊车进场验收中发现的问题和缺陷，应及时记录并通知相关责任人进行处理和修复。

起重机进场查收记录表使用单位编号型号操作人员查收日期序检查查收内容查收结果号项目灯光正常仪表正常，齐备有效轮胎螺丝紧固无缺乏外观一传动轴螺丝紧固无缺乏查收方向机横竖拉杆无松动无任何部位的漏油、漏气、漏水全车各部位无变形水箱水位正常机油油位正常检查方向机油油位正常各油刹车制动油正常二位水变速箱油位正常位液压油位正常各齿轮油位正常电瓶水位正常发动机油压力怠速时许多于 cm2三机水温正常部分发动机运行正常无异响各隶属机构齐备正常液压泵压力正常支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象液压变幅油缸无下滑现象四传动主臂伸缩油缸正常，无下滑部分展转正常液压油温无异样离合器正常无打滑变速箱正常底盘五刹车系统正常部分各操作机构正常行走系统正常有产品合格证起重钢丝绳无断丝、断股，润滑优秀，直径缩径不大于 10%吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原安全尺寸的 10%六防护起重量 - 幅度指示器正常部分力矩限制器（安全载荷限制器）装置敏捷可靠起高升度限位器的报警切断动力功能正常水平仪的指示正常防过放绳装置的功能现象卷筒无裂缝、无乱绳现象吊钩防脱装置工作靠谱操作人员持证上岗驾驶室内挂设安全技术操作规程查收结论查收人署名项目经理建议：年月日注：合格项目打“√” ，不合格项目打“×”汽车起重机进场查收记录表使用单位型号操作人员序检查编号查收日期查收内容查收结果号项目外一查收灯光正常仪表正常，齐备有效观轮胎螺丝紧固无缺乏传动轴螺丝紧固无缺乏方向机横竖拉杆无松动无任何部位的漏油、漏气、漏水全车各部位无变形水箱水位正常机油油位正常检查方向机油油位正常各油刹车制动油正常二位水变速箱油位正常位液压油位正常各齿轮油位正常电瓶水位正常机油压力怠速时许多于 cm2发动水温正常三机发动机运行正常无异响部分各隶属机构齐备正常液压泵压力正常支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象液压变幅油缸无下滑现象四传动主臂伸缩油缸正常，无下滑部分展转正常液压油温无异样离合器正常无打滑底盘五变速箱正常部分刹车系统正常各操作机构正常行走系统正常有产品合格证起重钢丝绳无断丝、断股，润滑优秀，直径缩径不大于 10%吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的 10%起重量 - 幅度指示器正常安全力矩限制器（安全载荷限制器）装置敏捷可六防护靠部分起高升度限位器的报警切断动力功能正常水平仪的指示正常防过放绳装置的功能现象卷筒无裂缝、无乱绳现象吊钩防脱装置工作靠谱操作人员持证上岗驾驶室内挂设安全技术操作规程查收结论查收人署名项目经理建议：年月日注：合格项目打“√” ，不合格项目打“×”租借起重机进场查收记录表使用单位型号编号操作人员查收日期序检查查收内容查收结果号项目灯光正常仪表正常，齐备有效轮胎螺丝紧固无缺乏外观传动轴螺丝紧固无缺乏一查收方向机横竖拉杆无松动无任何部位的漏油、漏气、漏水全车各部位无变形水箱水位正常机油油位正常检查方向机油油位正常各油刹车制动油正常二位水变速箱油位正常位液压油位正常各齿轮油位正常电瓶水位正常三发动机油压力怠速时许多于 cm2机水温正常部分发动机运行正常无异响各隶属机构齐备正常液压泵压力正常支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象液压变幅油缸无下滑现象四传动主臂伸缩油缸正常，无下滑部分展转正常液压油温无异样离合器正常无打滑变速箱正常底盘五刹车系统正常部分各操作机构正常行走系统正常有产品合格证起重钢丝绳无断丝、断股，润滑优秀，直径缩径不大于 10%安全吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原六防护尺寸的 10%部分起重量 - 幅度指示器正常力矩限制器（安全载荷限制器）装置敏捷可靠起高升度限位器的报警切断动力功能正常水平仪的指示正常防过放绳装置的功能现象卷筒无裂缝、无乱绳现象吊钩防脱装置工作靠谱操作人员持证上岗驾驶室内挂设安全技术操作规程查收结论查收人署名项目经理建议：年月日注：合格项目打“√” ，不合格项目打“×”。

汽车、轮胎式起重机进场验收表工程名称使用单位设备型号设备编号所属单位进场日期年月日序号验收项目验收要求验收结果1资料应有年检报告、操作规程、使用说明书、操作人员证书2标牌应有产品铭牌、起重性能标牌、安全标志3钢结构主要结构件不得有可见裂纹、严重变形和腐蚀；主要结构件连接螺栓及销轴应齐全、紧固4吊钩无补焊痕迹；挂绳处断面磨损符合要求；整体外观无可见裂纹、破口；危险断面及钩筋处无明显变形；防脱钩保险装置齐全有效5钢丝绳钢丝绳符合GB/T5972中的要求；端部固定有防松和闩紧装置；绳筒上钢丝绳排列应整齐、最少余留圈数≥3圈6绳筒和滑轮绳筒两侧边缘高度超过最外层钢丝绳1.5倍直径；滑轮防钢丝绳跳槽装置应完整、可靠7机构和制动器有伤人可能的活动零部件外露部分应设防护罩；起升、变幅制动器灵敏可靠；回转机构应具有两个方向的可控滑转性能，行走时转台应能锁定8液压系统应设置防止过载的安全装置；平衡阀、液压锁与执行机构必须是刚性连接9操纵及电器系统紧急断电开关灵敏可靠；电器联接接触良好、防止松脱，导线、线束固定可靠；操纵手柄、踏板的用途标志应清楚；零位保护应齐全有效10安全装置和设施起重量显示器、水平仪、臂架角度指示器应设置；力矩限制器、起升高度限位、幅度限位应灵敏可靠；防臂架后倾装置应齐全有效；喇叭清晰有效；起升高度大于50米的应设置风速仪及报警装置；起重臂头部、转台尾部等突出部位应按规定涂刷警告图案使用单位验收意见总包单位验收意见监理单位验收意见验收人：日期：年月日验收人：日期：年月日验收人：日期：年月日。

起重机入场验收表
日期：
项目名称：
起重机型号：
验收人员：
验收项目
1. 起重机制造商：确认起重机制造商及其信誉和质量保证。

2. 型号和规格：确认起重机的型号和规格与合同要求一致。

3. 证书和许可：检查起重机是否具有合法证书和许可文件。

4. 安全设备：确认起重机是否配备了必要的安全设备，如限位器、称重装置、遥控器等。

5. 外观和机械部件：检查起重机外观是否完整无损，机械部件
是否运转灵活正常。

6. 电气设备：检查起重机的电气设备是否符合安全标准。

7. 结构稳定性：确认起重机的结构稳定性和承载能力满足要求。

8. 使用说明书：要求提供起重机的详细使用说明书和维护手册。

9. 其他特殊要求：根据具体项目需要，进行相应的补充验收。

验收结论
根据以上验收项目的检查和评估，确定以下结论：
1. 如果所有验收项目均合格，并满足项目的技术要求和安全标准，可以正式接收起重机。

2. 如果有部分验收项目未合格或存在缺陷，需要提出相应的整改或修复要求，并重新进行验收。

3. 如果发现严重的安全隐患或无法整改的设计缺陷，应拒绝接收起重机，并与制造商或供应商商讨解决方案。

验收人员意见
验收人员意见：___________________________
项目负责人确认
项目负责人确认：___________________________。

汽车吊验收记录表1. 验收信息验收日期验收人员吊车型号吊车编号2. 吊车基本信息2.1 吊车型号2.2 吊车编号2.3 吊车制造商2.4 发动机型号2.5 发动机编号3. 外观检查3.1 车身外观检查•☐车身漆面是否完好，无划痕、凹陷等损坏情况。

•☐车身是否有明显的变形、裂纹等结构性损坏。

•☐玻璃是否完好，无碎裂、破损情况。

•☐前后灯光是否正常，无灯泡破损或灯罩脱落情况。

•☐轮胎是否磨损均匀，胎面是否有裂纹。

3.2 底盘外观检查•☐底盘表面是否清洁，无油污、泥浆等附着物。

•☐底盘连接部位是否有松动、断裂等异常情况。

•☐轮胎是否有松动、脱落等情况。

•☐刹车系统是否正常，制动器是否灵敏。

3.3 吊机外观检查•☐吊机结构是否完好，无明显变形、裂纹等损坏情况。

•☐吊臂、支腿、液压缸等部件是否正常运行，无卡滞或漏油现象。

•☐吊具和钢丝绳是否完好，无断裂、磨损等情况。

•☐操作台及控制器是否正常工作。

4. 功能检查4.1 发动机检查•☐发动机启动是否顺畅，无异常噪音或抖动。

•☐发动机运行时转速是否平稳，无明显的加速或减速现象。

•☐发动机排气是否正常，无黑烟、白烟或异味。

4.2 操纵系统检查•☐操作台上的控制按钮和手柄是否灵活可靠。

•☐操纵系统操作各项功能时响应迅速，没有延迟或卡顿现象。

4.3 吊装能力检查•☐吊车在额定载重下的起重能力是否符合规定要求。

•☐吊装过程中是否平稳，无明显晃动或不稳定现象。

4.4 安全系统检查•☐吊车的安全系统是否正常工作，如限位器、防倾倒装置等。

•☐吊车在紧急情况下的应急制动、停机等功能是否正常。

5. 验收结论•☐吊车外观和功能检查均符合要求，验收通过。

•☐吊车存在外观或功能上的缺陷，需进行修复后重新验收。

•☐需进一步检查吊车的特定部件或系统，待进一步评估后再作决定。

6. 验收人员签字验收人员签字日期以上是对汽车吊验收记录表的编写。

该记录表包括了吊车的基本信息、外观检查、功能检查以及验收结论等内容。

流动式起重机进场验收记录表
编号：工程名称设备型号/牌照号
验收人员验收时间
序号验收内容验收结果
1 施工单位是否与租赁单位签订租赁合同
2 设备生产企业是否有特种设备制造许可证、设备是否有出厂合格证、设备是否进行整机检验检测并有检测合格报告
3 设备的重量、力矩、高度限制器等安全保险装置灵敏可靠性以及钢丝绳使用状况是否良好
4 其他情况
租赁单位意见（签章）：
项目负责人：
日期：监理单位意见（签章）：
专业监理工程师：
日期：
施工单位意见（签章）：
专职安全员和机械员：
日期：
说明：1、该验收由施工单位组织；
2、此表各责任主体单位各执一份。

编号：工程名称设备型号
设备牌照号验收时间
序号验收内容验收结果
1 施工单位是否编制起重吊装方案
2 设备特种作业人员是否持有效证件上岗
3 是否对特种作业人员进行了安全技术交底
4 设备的重量、力矩、高度限制器等安全保险装置灵敏可靠性以及钢丝绳使用状况是否良好
5 设备起重作业防倾覆、交叉作业防碰撞等安全措施是否到位
6 是否根据施工现场实际情况编制应急预案
7 外电防护、周边环境情况
8 其它
施工单位意见（签章）：
项目负责人：
日期：监理单位意见（签章）：
总监理工程师：
日期：
说明：1、该验收由施工单位组织并按要求填写；
2、此表各责任主体单位各执一份。