立式储罐吊装方案

1. 吊装重量计算该立式罐是立式圆筒设备，其重量为13t，规格为①3500X 10000mm。

在此，设定在罐的顶部安装两个吊耳。

吊装计算重量必须大于或等于立式罐底重量和索具重量之和，并应综合考虑受强烈的直接动力载荷、冲击载荷、不平衡载荷和风载荷等因素的影响，这里取综合安全系数k=1.25,索具重量G2=1.5t,则有吊装计算重量G EG E= k( G i+G2)=1.25X (13+1.5)= 18.13t;其中：G E――吊装计算重量Gi——设备重量G2――索具重量，取1.5tk――安全系数，取1.252. 吊装高度计算1 、设备安装在地面进行，地面标高取0m;2、设定该罐的基础标高取为L5=0.5m;3、取吊钩距离吊臂顶端部L1=1m;4、根据提供资料，该罐的高度为L3=10m;5、立式罐设备的吊装，为了提高吊装安全性和可靠性，并要求钢丝绳与起吊设备的角度大于60°。

见“图5-3.2-1 设备吊装示意图”。

这里取钢丝绳与起吊设备的角度为65°计算，立式罐的直径为© 3500,为保险起见，吊耳的间距取3800mm则罐顶吊耳到起重机吊钩的垂直距离L2 为1900X tan65 ° =4075mm 取L2=4100mn计算。

地面图5-3.2-1设备吊装示意图6、吊装过程中，取罐底到基础的距离L4=2m吊钩至吊臂顶端距离取L1=1m计算。

7、不考虑吊装过程中存在障碍物。

所以，在正常吊装带过程中最差的吊装工况是立式罐被吊装平移到位于基础上空时的状态下的起吊工况。

则在该工况下，吊钩至地面高度H为：H二L1+L2+L3+L4+L5 =1+4.1 + 10+2+0.5=17.6m。

从安全角度考虑，取18m计算。

&为了减少吊车的作业回转半径，应使吊车尽可能靠近设备基础，即吊车支腿尽量靠近装置边界。

根据反映的情况，初步取吊车的作业回转半径R 为16m。

为确保支腿处地坪的承载力，保证吊装安全，支腿下需垫上钢板和枕木。

第1篇一、工程概况立式罐作为一种常见的储罐类型，广泛应用于石油、化工、食品、医药等行业。

本施工方案旨在详细阐述立式罐的施工过程，确保施工质量，提高施工效率。

一、工程名称：XX公司立式罐建设项目二、工程地点：XX市XX区XX街道三、工程规模：本次工程共需新建立式罐6座，单座罐容积为1000立方米。

四、工程内容：1. 罐体制作与安装2. 罐底板铺设3. 罐壁板焊接4. 罐顶板焊接5. 罐内防腐6. 罐外保温7. 罐体试压8. 罐体验收二、施工准备1. 人员准备：（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调、指挥和监督。

（2）施工队：包括焊工、起重工、电焊工、防腐工、保温工等。

（3）技术员：负责施工过程中的技术指导、质量检查和验收。

2. 材料准备：（1）罐体材料：包括钢板、焊条、防腐材料、保温材料等。

（2）施工工具：包括电焊机、切割机、起重设备、防腐设备、保温设备等。

3. 设备准备：（1）焊接设备：电焊机、切割机等。

（2）起重设备：起重机、卷扬机等。

（3）防腐设备：喷砂机、喷漆机等。

（4）保温设备：发泡机、保温棉等。

4. 施工图纸及规范：（1）罐体设计图纸。

（2）施工规范及质量标准。

三、施工工艺流程1. 罐体制作与安装：（1）根据设计图纸，下料切割钢板。

（2）将切割好的钢板进行焊接，制作成罐体。

（3）将罐体运输至施工现场，进行安装。

2. 罐底板铺设：（1）对罐底板进行打磨、清洗。

（2）将罐底板铺设在罐体底部。

（3）对罐底板进行焊接固定。

3. 罐壁板焊接：（1）对罐壁板进行打磨、清洗。

（2）按照焊接顺序进行焊接。

（3）对焊接部位进行检查，确保焊接质量。

4. 罐顶板焊接：（1）对罐顶板进行打磨、清洗。

（2）按照焊接顺序进行焊接。

（3）对焊接部位进行检查，确保焊接质量。

5. 罐内防腐：（1）对罐内进行清洗、打磨。

（2）按照防腐工艺进行防腐处理。

6. 罐外保温：（1）对罐外进行清洗、打磨。

（2）按照保温工艺进行保温处理。

储罐吊装方案编制：审核：批准：年月日目录1、编制说明：2、编制依据和执行规范：3、工程概况：4、吊装方案的选择：5、吊装前的准备工作：6、吊装顺序：7、设备吊装参数一览表：8、吊装用钢丝绳选择：9、吊装机具及材料一览表：10、安全技术要求：1、编制说明：本工程储罐吊装安装的设备为室外罐，罐区施工区域有起吊操作空间、通道保证清空干净，具备进入施工安装条件才可以开始吊装施工。

（此部分工作需要甲方配合完成）为保证该设备吊装施工有计划、有步骤、安全、顺利地进行，综合考虑施工成本、工期等因素，结合现场特点以及具体情况，特编制本方案。

1.1、本方案涉及的设备参数依据1.2、吊装平面布置按照平面布置图编制。

1.3、方案中所列的所有吊车的额定负荷包括吊车吊钩重量、吊车跑绳以及吊装设备用的绳索具重量，所以允许吊装设备的重量应该为吊车的额定负荷减去三者后剩下的部分。

1.4、设备重量为储罐全部组件的重量，并作为起重机(或吊车)工况选取的依据。

2、编制依据和执行规范：2.1、储罐设计规格、尺寸、重量及特殊要求。

2.2、《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-20032.3、《起重机械安全规程》 GB606742.4、现场勘测及储罐图纸的技术参数；；2.5、汽车式起重机技术参数表；3、工程概况：xxxx工程xx罐需安装。

设备基本参数如下：3.1、本次需安装的x台80Txx罐。

3.2、设备净重：约20000㎏。

3.3、罐体直径：￠4214 ㎜, 罐体高： 9715 ㎜。

4、吊装方案的选择：吊装作业条件。

4.1、主要设备如下：本工程总设备储罐为4台。

4.2根据现场情况设备特点及吊装方式如下：4.2.1、根据该设备外型尺寸及质量，挑选取50T全液压汽车式吊车进行吊装，选取25T液压吊车提吊设备的尾部。

根据50T全液压格构式吊车性能表，取吊车臂杆长度18m(设备高度9715mm)，工作半径6.5m，此时吊车额定荷载为 20t，大于吊装荷载（吊装载荷为13.7t*1.1=15.07t），完全满足吊装要求。

立式储罐吊装方案随着工业发展的不断推进，立式储罐作为储存液体或气体的常用设备，被广泛应用于化工、石油、能源等行业。

然而，由于立式储罐体积庞大、重量较重等特点，其吊装过程存在一定的风险和技术难度。

为确保吊装过程的安全高效进行，本文将提出一套立式储罐吊装方案。

一、前期准备工作1. 安全评估：在进行吊装操作前，需要对工作场地进行全面的安全评估，评估包括储罐的尺寸、重量、起吊点的选择、设备的可靠性等因素。

2. 设备检查：确保使用的吊装设备符合国家标准，并进行全面的检查，确保其正常运行。

包括吊车、吊钳、钢丝绳等。

3. 吊装方案制定：根据具体的储罐参数，制定合理的吊装方案，包括起吊点的选择、起吊顺序、吊装设备的使用等。

二、吊装操作步骤1. 安装起吊点：根据吊装方案，对储罐进行起吊点的安装。

起吊点应选择在储罐的重心位置，通过专业固定设备将起吊点固定在储罐上。

2. 吊装设备准备：确保吊车及其它相关设备处于正常工作状态。

对吊钳、钢丝绳等进行全面检查，确保其完好并符合使用要求。

3. 吊装过程：根据吊装方案，按照预定顺序进行吊装操作。

首先，以适当的吊钳搭配合适的吊车进行起吊。

在储罐离地面一定高度后，通过缓慢下降方式保持吊装平稳。

同时，吊车驾驶员需密切配合，根据指挥人员的指示进行操作。

4. 储罐安装：在完成吊装后，将储罐缓慢放置在事先准备好的基础或座子上。

吊装操作完成后，对吊装设备进行全面检查，确保无异常情况。

三、安全预防与风险控制1.工作人员安全防护：吊装操作过程中，工作人员需穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、安全绳等。

定期进行安全培训，提高工人的安全意识。

2.风险预警与控制：在进行吊装前，对工作现场进行全面的风险评估，如周围环境、天气条件等。

确保在安全的条件下进行吊装操作，降低安全风险。

3.应急救援预案：制定完善的应急救援预案，以应对吊装过程中可能出现的意外情况。

明确各个责任人的职责和应急措施。

四、吊装后工序1. 完善吊装记录：吊装操作完成后，对整个吊装过程进行全面记录，包括起吊点的选择、起吊过程中的注意事项等，以备后期的参考。

立式储罐吊装方案随着工业化进程的不断发展，各种大型机器设备和工程工具也越来越普及，而其中最为常见的就是立式储罐。

立式储罐在很多行业中都扮演着重要的角色，其材质多样，结构复杂，且体积庞大，因此在安装和运输时必须采用谨慎的操作方式，避免发生吊装事故。

本文将介绍一种可行的立式储罐吊装方案。

一、调查分析在实际施工过程中，我们发现立式储罐的吊装方式多种多样，而其工艺操作难度也较高。

经过对各种吊装方式的分析比较，我们发现使用吊装钢丝绳和吊桶的方式受制于构造高度的限制，而且容易出现滑绳、滑动失控等安全问题。

因此，我们考虑采用利用吊车吊装，并根据实际施工条件进行设计及细化完善。

二、细化设计在进行立式储罐吊装时，我们首先要考虑的是吊装机械的选择。

根据吊装物体的重量、形状和体积等因素，我们决定选择自行式起重机进行吊装作业。

自行式起重机的操作灵活、稳定性好、负载大，能够满足立式储罐的吊装需求。

接下来，我们需要设定吊装规格，对吊装过程中的工艺技术进行完善。

首先，我们应根据储罐实际体积制定安全吊装规范。

其次，我们应该根据项目现场实际情况设计设备吊装方案，必要时我们可使用模拟软件进行模拟运算，预先分析吊装过程中可能出现的问题并制定相应的应对措施。

三、安全施工对于立式储罐吊装过程中的重要安全问题，我们需要严格遵守现场安全规范，按照制定的吊装方案实施操作。

具体操作包括：1. 现场的精确测量：要对现场进行精确测量，确定吊装设备的选择和吊装点的设置。

2. 原料仓库：储罐在运输过程中必须经过原料仓库的检查，确保原材料的质量，避免不必要的损失和危险。

3. 吊装钢丝绳：必须保证绳索结构技术的准确性，同时，吊装钢丝绳必须经过校验和定期检测。

4. 落地设备：为保护储罐结构，必须准备支持设备，并进行逐级放置。

5. 安全保护：操作人员必须穿戴好安全防护设备，避免操作中出现意外。

四、总结经过我们的细化设计和安全施工方案，以及配合吊装设备的使用，我们成功地完成了立式储罐的吊装工作。

立式储罐吊装方案立式储罐吊装方案是指将储罐通过吊装设备进行安装和运输的具体方法和步骤。

在进行立式储罐吊装时，需要考虑多个因素，包括储罐的重量、尺寸、吊装设备的选择以及操作技巧等。

本文将介绍一个常见且可行的立式储罐吊装方案，以供参考。

一、储罐吊装前的准备工作在进行储罐吊装之前，需要进行详细而全面的准备工作，以确保吊装过程的安全和顺利进行。

具体的准备工作包括以下几个方面：1. 评估储罐的重量和规格：在吊装储罐之前，必须准确评估储罐的重量和规格。

这将直接影响到吊装设备的选择和使用。

通过储罐的设计图纸或相关文件，可以确定储罐的重量、尺寸以及所需的吊装设备的额定吊装能力。

2. 确定吊装设备的选择：根据储罐的重量和规格，选择合适的吊装设备。

通常，立式储罐的吊装需要使用大型起重机或专用吊装设备。

在选择吊装设备时，需考虑到工地环境条件、设备可及性和吊装过程的安全性。

3. 安全性评估和施工方案制定：在吊装过程中，必须注意施工场地的安全性。

针对具体的施工场地和储罐的吊装需求，制定详细的施工方案，包括作业流程、防护措施和人员安排等。

二、储罐吊装方案的执行步骤一旦完成吊装前的准备工作，就可以按照以下步骤执行储罐吊装方案：1. 确保吊装设备的安全性和操作性能：在吊装之前，对吊装设备进行全面检查，确保其在正常工作状态下。

检查项目包括：起重机的起重能力和平衡性、绳索和吊具的状态以及液压系统的工作正常性等。

2. 确定吊装点和吊装方式：通过分析储罐的结构和工作要求，确定吊装点和吊装方式。

通常，储罐的顶部和底部是主要吊装点。

根据具体情况，可以选择单点吊装或多点吊装方式。

3. 安装吊钩和吊装设备：根据吊装方案，安装吊钩和所需的吊装设备。

检查吊装设备的连接情况和稳定性，确保吊装作业的安全。

4. 开始吊装：由指定的操作人员操作吊装设备，控制储罐的吊装过程。

操作人员需要专业技能和经验，确保吊装过程平稳进行。

5. 吊装检查和调整：当储罐离开地面后，进行吊装检查和必要的调整。

立式储罐吊装方案随着现代化工业的发展，立式储罐作为一种重要的储存设备，其吊装过程显得尤为重要。

本文将详细介绍立式储罐的吊装方案，以确保吊装过程的安全、顺利进行。

一、前期准备1.检查储罐：在吊装开始之前，必须对待吊装的立式储罐进行全面的检查。

检查包括储罐的整体结构、焊接质量、防腐措施以及操作装置的完好性等方面。

如发现任何问题，应及时修复或更换。

2.计算重心：准确计算立式储罐的重心位置是吊装过程中的重要环节。

根据储罐的几何形状和材料重量，通过重心计算方法（如几何法或数值计算法）确定重心位置。

3.选择吊装设备：根据储罐的重量和安装高度，选择适当的吊装设备（如起重机、吊车），确保其工作负荷能够满足吊装需求。

同时，检查吊装设备的工作状态、安全性以及操作人员的合格证书。

二、吊装方案1.确定吊装点：根据储罐的结构和重心位置，确定吊装点的具体位置。

吊装点应放置在储罐的上部结构中心位置，以确保吊装平稳。

2.安装吊装钢丝绳：将吊装钢丝绳连接到吊装点，并进行牢固的绑扎。

确保吊装钢丝绳处于拉直状态，避免发生扭曲或断裂。

3.提升储罐：在起重机或吊车的协调操作下，通过慢慢提升储罐，使其离开地面。

操作过程中，应保持吊装设备的平稳运行，且提升速度要适中，避免对储罐产生过大的震动。

4.水平移动：在提升到一定高度后，根据实际情况进行水平移动。

操作过程中，要特别小心，避免储罐与其他设备或障碍物发生碰撞，造成意外事故。

5.精确定位：当储罐接近预定位置时，停止提升并进行微调。

通过校准吊装设备的方向和高度，确保储罐能够准确安放在目标位置。

三、安装固定1.储罐下降：当储罐准确安放在目标位置后，通过逐渐降低提升速度，将储罐缓慢下降。

在下降过程中，要特别注意地基的稳定性和储罐的垂直度。

2.校正位置：当储罐接触地面后，将其调整到准确位置。

使用调整装置，比如液压千斤顶等，对储罐进行微调以确保其垂直度与水平度。

3.固定储罐：根据设计要求，使用固定装置（如螺栓、焊接等）将储罐与基础牢固地连接起来。

立式储罐吊装方案一、工程概述本次工程需要对具体规格的立式储罐进行吊装作业。

该储罐位于具体地点，其主要用途为阐述用途。

为确保吊装作业的安全、高效进行，特制定本方案。

二、编制依据1、相关的设计图纸和技术文件。

2、《起重机械安全规程》（GB60671-2010）。

3、《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SH/T 3515-2017）。

三、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。

2、计算储罐的重量、重心位置，确定吊点的位置和吊装方式。

（二）场地准备1、清理吊装现场的障碍物，确保场地平整、坚实，有足够的空间供吊车和运输车辆通行和作业。

2、在吊装现场设置警示标志，划定作业区域，禁止无关人员进入。

（三）设备和工具准备1、选用合适的吊车，根据储罐的重量和尺寸，确定吊车的型号和臂长。

2、准备好吊索、吊钩、卡环等吊装工具，并进行检查和维护，确保其安全可靠。

3、配备必要的测量仪器，如水准仪、经纬仪等，用于测量储罐的水平度和垂直度。

（四）人员准备1、成立吊装指挥小组，明确各成员的职责和分工。

2、配备足够的吊车司机、起重工、安装工等施工人员，并进行培训和考核，确保其具备相应的资质和技能。

四、吊装工艺流程1、储罐运输（1）将储罐运输至吊装现场，运输过程中要注意保护储罐的表面和附件，防止碰撞和损坏。

（2）储罐到达现场后，进行验收和检查，确保其符合设计要求和质量标准。

2、吊车就位（1）根据储罐的重量和尺寸，以及现场的实际情况，选择合适的吊车，并将吊车开到指定的位置。

（2）吊车就位后，要进行支腿的支撑和调整，确保吊车的稳定性。

3、吊索具安装（1）根据计算确定的吊点位置，安装吊索具。

（2）吊索具的安装要牢固可靠，不得有松动和滑脱的现象。

4、试吊（1）在正式吊装前，要进行试吊。

试吊时，将储罐吊起离地200mm 左右，停留 10 分钟，检查吊车、吊索具、储罐等的情况，确认无异常后，方可进行正式吊装。

立式储罐吊装方案是石化、化工、食品、制药等众多行业储罐安装的关键环节。

立式储罐作为一种较为常见的储存设备，在其安装过程中，不可忽视的一个关键步骤就是其吊装。

下面本文将对的相关知识进行探讨。

一、前置工作在进行的制定之前，我们需要进行一些前置工作。

首先需要了解待安装的储罐的基本参数，如储罐的规格、容积、重量、结构等。

其次，需要对储罐安装的现场环境进行全面评估，如地形、空间、安全等。

一般情况下，在进行储罐安装之前，需要开展专业的设计方案，根据储罐的实际情况来确定最佳的吊装方案。

二、吊装方案的设计在进行吊装方案设计时，需要考虑吊装过程中的安全问题，特别是在储罐体积较大、重量较重的情况下，更应该考虑吊装的安全性。

针对不同类型的储罐，需要制定出不同的吊装方案。

下面我们就以建筑储罐为例，介绍一下相关的吊装方案。

1、储罐吊装的过程储罐吊装的过程主要可以分为以下几个步骤：①按照吊装方案，在现场进行吊装设备的组装。

②对于较大的储罐，需要利用吊车等大型设备进行吊装，同时承担垂直方向上的重力。

③使用绳索等辅助设备，将储罐放置在安装底座上。

④进行底座与储罐的连接和固定。

2、储罐吊装方案的注意事项在储罐吊装过程中，还需考虑以下几方面问题：①底座的制作和安装必须符合安全规范。

底座必须具有足够的强度和刚度，以承受储罐所带来的重量和压力。

②考虑储罐体积和重量大小，选用适当的吊装设备，如使用最大起重量不小于储罐重量的吊车等。

③吊装中必须保持平衡，避免出现一侧重的情况，导致储罐倾斜或者滑动。

④摆放储罐的位置必须合理，最好在平整的地面上，同时要注意周围区域的安全性，以免影响到设施的通行等。

三、吊装方案的评估与优化在制定时，还需要对其进行评估与优化。

评估过程主要包括吊装方案的安全评估和经济效益评估。

在进行安全评估时，需要考虑储罐吊装的稳定性、符合国家标准等相关问题。

在进行经济效益评估时，需要考虑储罐吊装方案的成本和效益，综合考虑选择最优方案。

立式储罐吊装方案储罐是工业生产中常见的储存设备，广泛应用于化工、石油、食品等领域。

在储罐的安装过程中，吊装是一个重要的环节。

本文将介绍一种立式储罐吊装的方案，以确保吊装过程安全可靠。

一、背景介绍储罐的吊装过程需要考虑多个因素，如储罐的尺寸、重量、吊装点的选择等。

立式储罐相较于水平储罐更加复杂，要求吊装方案更加精细。

二、吊装前准备工作1. 设计吊装方案：根据储罐的尺寸、重量等参数，结合现场情况，设计合理的吊装方案。

吊装方案应符合相关安全标准，并经专业人员审查。

2. 确定吊装点：根据储罐的结构特点和安全要求，在储罐上选择合适的吊装点。

吊装点应位于储罐的结构强度较高的位置，确保吊装过程中不会损坏储罐结构。

3. 整备起重设备：选用适当型号的起重设备，并确保其完好无损。

起重设备应经过检测合格，并经过专业人员现场调试。

三、吊装过程1. 制定作业方案：制定详细的吊装作业方案，明确工作步骤、操作流程和应急措施。

吊装过程中，应有专人指挥，确保操作顺利进行。

2. 安装起重设备：在吊装现场搭建起重设备，如吊车、起重机等。

搭建过程应符合相关的安全要求，确保设备稳定可靠。

四、吊装安全措施1. 保证吊装安全距离：在储罐吊装过程中，要保证周围区域空旷，避免人员、设备等干扰吊装作业。

设立警示标志，限制非相关人员进入吊装区域。

2. 使用合适的吊具：选择合适的吊具，如吊钩、吊索等。

吊具的材质和结构应符合吊装需求，承载能力充足。

3. 吊装过程中的稳定控制：在吊装过程中，通过合理的吊装速度和角度控制，保证储罐平稳无摇晃地升空，并避免发生侧翻等事故。

五、吊装完成后1. 确保储罐位置准确：吊装完成后，检查储罐的位置是否准确、稳定。

如发现异常情况，应及时进行调整。

储罐固定在基础上，并进行相应的检测、验收。

2. 进行相关记录和报告：对吊装作业过程进行详细记录，并向相关部门进行报告，以备后续追溯和监管。

通过以上吊装方案的实施，可以有效确保立式储罐的吊装过程安全可靠。

立式储罐吊装方案立式储罐是一种常见的储存设备，广泛应用于石化、化工、冶金等行业。

在储罐的安装过程中，吊装是一项重要而复杂的工作。

本文将介绍立式储罐吊装的方案和操作步骤。

一、方案概述立式储罐吊装方案的核心目标是保证储罐的安全、高效地吊装到预定的位置。

为了实现这一目标，我们需要考虑以下几个重要因素：1. 储罐的结构和重量：根据储罐的尺寸、材料和容量确定其重量和吊装要求。

同时，需要了解储罐的结构特点，包括底座形式、支撑方式等。

2. 吊装设备的选择：根据储罐的重量和工作场地条件选择合适的吊装设备，如起重机、吊车等。

确保吊装设备的额定起重能力和稳定性能，以满足吊装需求。

3. 吊装方案的设计：根据储罐的具体情况，设计合理的吊装方案。

包括吊装点的确定、吊装梁的设置、吊装绳索的选择等。

确保吊装方案的安全性和操作性。

二、操作步骤1. 装卸准备：在吊装前，需要对工作场地进行准备。

清理场地，确保没有杂物和障碍物。

检查吊装设备的工作状态和安全性能，做好相关检修和维护工作。

2. 吊装点确定：根据吊装方案，确定储罐的吊装点。

吊装点应选择在储罐结构强度较高且能够承受吊装力的位置。

通常选择在储罐顶部中心位置或其它适当的位置。

3. 吊装设备布置：根据吊装方案，将吊装设备布置在储罐附近。

确保吊装设备的平稳和稳定。

4. 吊装准备：根据吊装方案，进行吊装绳索、吊钩、吊梁等具体设备的准备工作。

检查吊装绳索的张力和连接情况，确保吊装设备的安全运行。

5. 吊装操作：根据吊装方案，操作吊装设备进行吊装。

慢慢提升储罐，确保吊装过程平稳和安全。

需设置监控人员全程监控吊装过程，及时发现问题并及时解决。

6. 吊装完成：当储罐吊装到预定位置后，进行最后的固定和连接工作。

检查吊装设备和储罐的状态，确保无异常情况。

完成吊装任务后，撤离吊装设备和工作场地。

三、注意事项在进行立式储罐吊装时，需要注意以下几点：1. 安全第一：吊装过程中，严格遵守相关安全规定和操作规程。

一、工程概况本项目位于某工业园区，厂房内需安装一大型储罐，罐体体积大、重量重，安装位置较高，施工环境复杂。

为确保吊装作业安全、高效，特制定本专项吊装方案。

二、吊装方案1. 吊装方法（1）采用双机抬吊方式进行吊装。

（2）两台起重机分别位于储罐两侧，同步进行吊装作业。

2. 起重机选择（1）根据储罐重量、高度及现场条件，选择两台同型号、同规格的起重机，起重量应大于储罐重量。

（2）起重机应具备良好的性能和稳定性，能够满足吊装作业要求。

3. 起重机开行路线（1）起重机从现场道路进入吊装区域，停在预定位置。

（2）吊装前，对起重机进行试吊，确认吊装路线和停放点。

4. 构件平面布置（1）将储罐放置在吊装区域内的预定位置。

（2）在储罐底部设置四个吊耳，用于起重机吊装。

5. 吊装前的准备工作（1）对储罐进行外观检查，确保无损坏。

（2）对起重机进行技术检查，确保其性能良好。

（3）在储罐底部铺设防滑垫，防止吊装过程中发生滑动。

6. 吊装过程（1）起重机同时启动，缓慢将储罐吊起。

（2）吊装过程中，密切关注储罐平衡，防止倾斜。

（3）吊装至预定高度后，缓慢将储罐放置在安装位置。

三、安全措施1. 人员安全（1）吊装作业前，对全体人员进行安全教育培训。

（2）吊装过程中，设置安全警戒线，防止无关人员进入作业区域。

（3）吊装人员配备安全帽、安全带等防护用品。

2. 设备安全（1）对起重机进行定期检查和维护，确保其性能良好。

（2）吊装过程中，密切关注吊索具状态，防止断裂。

（3）吊装完成后，对储罐进行外观检查，确保无损坏。

3. 环境保护（1）吊装过程中，注意保护施工现场环境，避免污染。

（2）吊装完成后，对现场进行清理，恢复原状。

四、进度安排1. 吊装准备：1天2. 吊装作业：2天3. 吊装验收：1天五、总结本专项吊装方案针对厂房内罐的吊装作业，从吊装方法、起重机选择、安全措施等方面进行了详细规划。

通过严格执行本方案，确保吊装作业安全、高效、顺利完成。

立式储罐吊装方案1为了将立式储罐安全、高效地进行吊装，我们设计了以下方案。

一、方案概述本方案适用于立式储罐的吊装工作，旨在确保吊装过程安全可靠，减少风险。

方案主要包括吊装前的准备工作、吊装过程的控制措施以及吊装后的处理工作。

二、吊装前的准备工作1. 储罐检查与准备在吊装前，必须对储罐进行全面检查，确保储罐结构完好无损，没有严重的腐蚀、裂纹等问题。

同时，需要对储罐进行清洗，并将其内部完全排空。

2. 环境评估在吊装地点进行全面的环境评估，确保地基承载能力满足吊装所需的荷载要求。

若需要，可以进行地基加固工作。

3. 吊装设备选择与准备根据储罐的重量和尺寸，选择适当的起重设备，如起重机、吊车等。

检查起重设备的工作状态和相关证书，确保设备安全可用。

三、吊装过程的控制措施1. 吊装计划与布置根据储罐的重心和吊装点，制定合理的吊装计划，并在吊装现场进行标记。

同时，根据实际情况布置临时支撑物，以保证储罐在吊装过程中的稳定性。

2. 吊装过程的监督与控制在吊装过程中，由专业人员监督操作，并通过无线通讯手段与吊装机械司机进行沟通。

遵循专业的吊装操作规范，确保吊装过程安全可靠。

3. 风险评估与应对措施在吊装前，进行全面的风险评估，识别吊装过程中的潜在风险，并采取相应的应对措施。

例如，安装防倾斜装置、设置安全警戒线等，以确保吊装过程中人员和设备的安全。

四、吊装后的处理工作1. 吊装结束后的检查吊装结束后，进行储罐的再次检查，确保储罐没有发生损坏或变形。

同时，对吊装设备进行检查，确保设备完好并退场。

2. 清理与恢复清理吊装现场，将吊装时使用的辅助工具和设备进行整理和存放。

恢复吊装地点的正常使用，消除吊装过程中可能对现场造成的影响。

五、安全注意事项1. 严禁超载作业，按照设备的额定载荷进行吊装。

2. 吊装现场应设置安全警戒线，并派专人负责监督和引导。

3. 在吊装过程中，禁止人员进入吊装范围内，以确保工人的安全。

4. 吊装前必须对吊装设备进行全面检查，确保设备安全可用。

1.吊装重量计算该立式罐是立式圆筒设备，其重量为13t，规格为Φ3500×10000mm。

在此，设定在罐的顶部安装两个吊耳。

吊装计算重量必须大于或等于立式罐底重量和索具重量之和，并应综合考虑受强烈的直接动力载荷、冲击载荷、不平衡载荷和风载荷等因素的影响，这里取综合安全系数k=1.25，索具重量G2=1.5t，则有吊装计算重量G EG E＝k( G1+G2)=1.25×(13+1.5)＝18.13t；其中：G E——吊装计算重量G1——设备重量G2——索具重量，取1. 5tk——安全系数,取1.252.吊装高度计算1、设备安装在地面进行，地面标高取0m；2、设定该罐的基础标高取为L5=0.5m；3、取吊钩距离吊臂顶端部L1=1m；4、根据提供资料，该罐的高度为L3=10m；5、立式罐设备的吊装，为了提高吊装安全性和可靠性，并要求钢丝绳与起吊设备的角度大于60°。

见“图5-3.2-1设备吊装示意图”。

这里取钢丝绳与起吊设备的角度为65°计算，立式罐的直径为φ3500，为保险起见，吊耳的间距取3800mm，则罐顶吊耳到起重机吊钩的垂直距离L2为1900×tan65°=4075mm，取L2=4100mm计算。

图5-3.2-1设备吊装示意图6、吊装过程中，取罐底到基础的距离L4=2m；吊钩至吊臂顶端距离取L1=1m计算。

7、不考虑吊装过程中存在障碍物。

所以，在正常吊装带过程中最差的吊装工况是立式罐被吊装平移到位于基础上空时的状态下的起吊工况。

则在该工况下，吊钩至地面高度H为：H=L1+L2+L3+L4+L5 =1+4.1+10+2+0.5=17.6m。

从安全角度考虑，取18m计算。

8、为了减少吊车的作业回转半径，应使吊车尽可能靠近设备基础，即吊车支腿尽量靠近装置边界。

根据反映的情况，初步取吊车的作业回转半径R 为16m。

为确保支腿处地坪的承载力，保证吊装安全，支腿下需垫上钢板和枕木。

立式储罐吊装方案是工程项目中比较复杂的一部分，因为储罐本身就相当庞大，而且里面装满了化学品或石油等易燃易爆的物质，如果吊装不当，就会造成不可挽回的后果。

因此，每一个吊装方案都需要经过深入分析和研究，以确保整个吊装过程的安全性和完整性。

一、立式储罐的特点在了解之前，我们需要先了解立式储罐的特点。

立式储罐是一种高度较高的大型储存容器，一般用于储存石油或化学品等易燃易爆的物质。

这种储罐一般分为内罐和外罐两个部分，内罐是容纳物质的地方，外罐是为了加强整个储罐的结构和安全性而设置的。

由于储罐的高度较高，所以整个储罐的重心也比较高，这是吊装过程中需要考虑的一个因素。

二、吊装方案的制定在制定一个吊装方案之前，我们需要先进行一系列的可行性研究和分析。

这些分析包括吊装地点、吊装时间、吊装设备以及吊装方式等因素。

其中，吊装地点是需要重点考虑的因素之一，因为储罐本身就是一个相当庞大的物体，而且里面储存的物质也非常的危险，所以需要选择一个适当的吊装地点以确保整个吊装过程的安全性和完整性。

另外，在制定吊装方案时，我们还需要考虑各种吊装设备的性能和参数。

这些设备包括起重机、吊车和绞车等，其中起重机是最为常见的吊装设备之一。

这种设备的吊重能力比较大，但是受到空间限制比较大，所以需要根据吊装现场的实际情况来选择适当的设备和工具。

三、的实施在实施之前，我们需要先进行一系列的安全措施和预防措施。

这些措施包括提前进行安全检查，确保吊装设备的正常运行；对现场进行隔离和警示，以确保人员的安全；并且提前做好预防措施，以防止吊装过程中的意外事故。

在吊装过程中，我们需要密切关注各种细节和参数的变化，以确保吊装过程的顺利进行。

具体的吊装方式包括钩吊、索吊和夹具吊等。

其中，钩吊是最为常用的一种吊装方式，它可以通过一个铁钩的固定来牢牢地将储罐悬挂起来。

另外，索吊和夹具吊都是比较复杂的吊装方式，需要根据实际情况进行选择和使用。

四、吊装现场的处理和监管在实施吊装方案时，我们需要对现场进行一系列的处理和监管。

立式储罐吊装方案储罐是工业生产中常用的一种容器，用于存储、运输和处理各种液体或气体物质。

针对立式储罐的吊装工作，制定一个合理、安全、高效的吊装方案至关重要。

本文将介绍一种立式储罐吊装方案，以及吊装过程中需要考虑的各种因素。

一、立式储罐吊装方案的概述在进行立式储罐吊装时，我们首先需要选择合适的起重设备。

根据储罐的重量、高度和吊装环境的特点，通常采用起重机或吊车进行吊装。

选择起重设备时需要确保其工作范围足够覆盖整个储罐，且具备足够的吊装能力。

二、立式储罐吊装前的准备工作在进行吊装操作之前，必须做好充分的准备工作。

首先，需要对吊车或起重机的状态进行检查，确保其各项功能正常，并按照规定进行维护和保养。

其次，对于待吊装的储罐，必须进行详细的技术评估和计算，并编制相应的吊装方案。

这包括储罐的重量、高度、尺寸、重心位置等要素的确定，以确保吊装过程中的稳定性和安全性。

三、立式储罐吊装的操作步骤1. 设置基准点：根据吊装方案，确定储罐的基准点，并进行标记。

基准点通常位于储罐底座的中心位置，用于起重设备的定位和对准。

2. 定位起重设备：根据储罐的位置和吊装方案，移动起重设备到合适的位置，并确保其水平稳定。

3. 安装吊具：根据储罐的设计和吊装方案，在储罐顶部安装吊具。

吊具的选择和安装必须符合相关标准，以确保储罐能够均匀受力并保持平衡。

4. 吊装储罐：根据吊装方案，通过起重设备将储罐缓慢抬升，直至达到安全高度。

在吊装过程中，必须保持吊具的稳定，并注意与储罐之间的间隙，以防止碰撞和损坏。

5. 定位储罐：当储罐达到预定的安装位置后，需要进行细微的调整和定位。

这可以通过起重设备的操作或辅助设备（如滑轮）来实现。

储罐必须垂直且稳定地放置在基准点上，以确保其正常运行和使用。

四、立式储罐吊装注意事项1. 安全措施：吊装过程中必须遵守相关的安全规定和程序，保证人员和设备的安全。

必要时，应配备安全帽、防护眼镜和防滑鞋等个人防护装备。

2. 地基承载能力：在选择吊装的位置时，必须考虑地基的承载能力。

立式储罐吊装方案立式储罐是一种常见的储存容器，广泛应用于石油化工、粮食储存等领域。

为了确保立式储罐的安全运输和安装，制定一个合理的吊装方案是至关重要的。

在本文中，我们将探讨立式储罐吊装方案的一些关键考虑因素。

首先，吊装的步骤是我们需要关注的。

在储罐吊装过程中，首先需要进行装箱、起吊、运输和安装。

装箱是将立式储罐放入适当的包装容器中，以避免在运输过程中受到损坏。

其次，选择适当的起吊点非常重要。

在确定起吊点时，需要考虑储罐的重心位置和结构强度，以确保吊装过程中的稳定性和安全性。

然后，合适的运输工具和方式也需要考虑。

根据储罐的尺寸和重量，选择适合的运输工具，例如起重机或其他吊装设备。

最后，安装过程需要密切注意储罐的细节，以确保其正确定位和固定。

其次，考虑到储罐的特点，我们还需要考虑到一些技术要求。

立式储罐通常具有较大的容量和重量，因此在吊装过程中需要充分考虑设备的承载能力。

此外，吊装方案还应考虑到环境因素，例如地形条件和风速。

在山区或复杂地形的情况下，需要采取额外的安全措施，以确保吊装过程中的稳定性和安全性。

同时，风速对吊装过程的影响也不容忽视。

在高风速条件下，吊装活动可能会变得危险，因此需要合理的天气预测和监测，以及必要时的暂停吊装操作。

然后，人力资源的安排和培训也是立式储罐吊装方案中不可或缺的一部分。

吊装过程需要严格的操作程序和团队合作。

每个参与者都需要明确自己的角色和职责，并接受必要的培训。

此外，为了确保吊装的安全性和高效性，团队成员之间的沟通和协调也是至关重要的。

最后，应急计划的制定也是一个不可忽视的方面。

吊装过程中可能会出现意外情况，例如天气突变、机械故障等。

因此，制定应急计划并确保每个参与者都了解应对措施是至关重要的。

在应急情况下，迅速而准确地采取适当的措施可以最大程度地减轻损失。

综上所述，立式储罐吊装方案的制定涉及到各个方面的考虑。

从吊装的步骤和技术要求到人力资源和应急计划的安排，每个环节都需要充分的准备和细致的操作。

吊装立式贮罐类设备用移动式龙门架在基础上分件倒装的吊装程序与工艺方法是:(1) 铺设轨道,设立移动式龙门架;(2) 用吊车将预制成数段的罐体吊上基础平台龙门架下;(3) 在罐的封头上设4个吊点,用葫芦吊升,按由上而下逐段倒装筒节,最后组装锥形雄底而完成罐体组装 ;(4) 用起罐体至锥底高度超过基础高度以后,移动龙门架,将罐体吊至欲安装的位置。

(5) 一个区域的罐吊装结束以后,将轨道与龙门架转移至下一安装区域;(6) 用相同方法吊装,直至完成全部罐的吊装工作。

(二) 用移动式龙门架整体吊装罐群龙门架可由两个A形架与横梁构成,如下图所示,两根轨道铺在一排罐基础的两侧,龙门架用两套滑车组吊于罐的上部,为防止罐体变形,用型钢制成抱箍,内衬橡胶板紧固于吊装部位,两吊点设在抱箍上。

另在罐的尾部设立人字形桅杆,其上挂滑车组,吊于罐的尾部,用它配合龙门架的吊装。

龙门架在轨道上的移动,空载时用人力撬动,负载后用手拉面肯牵引。

用移动式龙门架整体吊装罐群的吊装程序与吊装方法是 :(l) 铺设轨道,设立移动式龙门架;(2) 将罐的裙座安装在基础上;(3) 用平板拖车等运输设备将组装好的罐体运至靠近基础的龙门架下;(4) 用龙门架卸车,将罐卧放在地面上;(5) 装卡抱箍,用吊索连接滑车组与吊耳;(6) 设立人字桅杆,用橡胶运输带保护罐体,捆绑吊索于罐的尾部;(7) 用龙门架与人字桅杆的三套滑车组以卷扬机牵引吊装。

(8) 用手拉葫芦移动龙门架配合吊装,以达到两套主吊滑车组始终呈铅垂状态的要求。

随着卷扬机的牵引,罐则由抬头至斜立。

人字桅杆要配合抬送罐体;(9) 罐体斜立至一定程度后,人字桅杆失去作用,即可拆下尾部吊点;(10) 继续吊升罐体至直立状态,并放于裙座之上;(11) 拆除人字桅杆,移动龙门架至新的吊装位置,以相同方法吊装其余的发酵罐。

(三) 用大型移动起重机整体吊装罐群假如发酵罐的排数较少,其单台的体积与质量适中,作业场地同意,又有起重量与工作幅度均能胜任的大型吊车,使用整体吊装就位当然会是最好的方法。