爆破员知识手册

1.连接电起爆网络时的安全注意事项有哪些？57；(1)电爆网路的连接要严格按照设计进行,不得任意；(2)不同工厂、不同批次生产的和不同桥丝的电雷管；(3)敷设网路时，严禁将电爆网路与照明线路、动力；(4)高压线、线电发射台等目标不得小于200m；接头要牢靠、平顺，不得虚接；接头处的线头要新鲜，；(5)导线敷设时应防止损坏绝缘层，防止接头位置与；(6)连线作业1.连接电起爆网络时的安全注意事项有哪些？57(1) 电爆网路的连接要严格按照设计进行,不得任意更改。

(2) 不同工厂、不同批次生产的和不同桥丝的电雷管，不得同一条网路在使用。

(3) 敷设网路时，严禁将电爆网路与照明线路、动力线路混设在一起:距离变电站、(4) 高压线、线电发射台等目标不得小于200m。

^接头要牢靠、平顺，不得虚接；接头处的线头要新鲜，不得有锈蚀，以防造成接头电阻过大；两根线的接点应错开10cm以上；接头要绝缘良好，特别要防止尖锐的线端刺透绝缘层；(5) 导线敷设时应防止损坏绝缘层，防止接头位置与金属导体或水接触；敷设应留有10%～15%的富余长度，防止连线时导线拉得过紧，甚至拉断导线。

(6) 连线作业先从爆破工作面的最远端开始，逐段向起爆站后退进行。

(7) 接线之前要把手洗千净，如果手上有残留的炸药会使脚线生锈，导致电阻增加或者不稳定。

(8) 在连线过程中应根据设计计算的电阻值逐段进行网路导通检测，以检查网路各段的质量，及时发现问题并排除故障；在爆破主线与起爆电源或起爆器连接之前，必须测量全网路的总电阻值，实测总电阻值与实际计算值的误差不得大于±5%，否则禁止联结。

(9) 必须采用爆破专用仪表进行检测；对电源和检测仪表要轻拿轻放，保持清洁，放于通风、干燥和温度适宜的地方；有故障时应由专人检修；当温度低于-10T时，应采取保温措施。

(10) 电源应指定专人看守，起爆器的转柄（或钥匙）应由现场负责人掌握，不到起爆时不准交给起爆人员。

爆破工应知应会知识1、一炮三检制：每次爆破过程中在装药前、放炮前、放炮后都必须检查瓦斯，爆破工、班组长和瓦斯检查员都必须检查。

采掘工作面及其他爆破地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%，严禁装药、爆破。

2、三人联锁放炮制：爆破前，爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“三人连锁爆破制”。

爆破工将“警戒牌”交给班组长，由班组长派人去警戒，并检查顶板支架情况后，然后将自己携带的“爆破命令牌”交给瓦斯检查工检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的“爆破牌”交给爆破工，爆破工发出爆破口哨后进行爆破作业。

爆破后，三牌各归其主。

3、正向起爆：起爆药卷位于柱状装药的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法4、反向起爆：起爆药包位于柱状装药的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向眼口的起爆方法。

5、光面爆破：爆破后巷道成型规整，符合设计断面轮廓要求，保持围岩稳定，不产生或很少产生炮震裂缝的控制爆破称为光面爆破。

6、最小抵抗线：从装药重心到自由面的最短距离。

7、残爆：是指炮眼里的炸药引爆后，发生爆轰中断而残留一部分不爆药卷的现象。

8、装药顺序：先上部眼、后中部眼、再下部眼，依次进行。

9、处理拒爆，必须在施工区队班组长亲自指导下进行，并当班处理完毕。

如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下班爆破工交接清楚。

在处理完毕之前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

10、爆破前，爆破母线必须扭结成短路。

11、脚线与母线连接后，爆破工必须最后离开爆破地点。

12、一个起爆药卷只能插入一个电雷管。

13、最短警戒距离：回采工作面：上撤50m，下撤50m；掘进工作面：煤巷：直巷100m；拐弯巷道80m；岩巷：直巷120m；拐弯巷道100m。

14、运送炸药、雷管的有关规定(1)雷管必须由爆破工亲自运送；炸药应在爆破工监护下由持证的背药工运送。

(2)运送雷管的爆破工和背药人员不得并排同行，且爆破工必须在后面10米左右。

(3)运送途中，应轻拿轻放，不准冲撞和敲打。

采煤爆破工安全提示卡采煤爆破工学习手册一、通用部分入井前的准备1、入井前要穿戴整齐，严禁穿化纤衣服。

2、入井必须戴安全帽，随身携带矿灯和自救器。

3、严禁携带烟草及点火物品入井；严禁疲劳、酒后入井。

4、入井时劳动保护用品要佩戴齐全。

5、携带完好、准确的瓦斯检测仪上岗。

乘坐罐笼1、入井必须服从把钩人员的指挥，排队等候入井，严禁拥挤、打闹。

2、上下井乘罐时，自觉接受检查人员的检查和劝告。

3、乘坐罐笼时抓好扶手，严禁在罐笼内打闹，严禁向井筒里扔东西，手脚和头以及随身携带的工具物品不准露出罐外。

4、开车信号发出后或罐笼未停稳时，严禁随意打开罐帘上下。

乘坐人车1、听从司机和人车跟车信号工的指挥，开车前必须关好安全门。

2、乘车时严禁在车内躺卧、打闹、摘安全帽。

3、人体各部位及所携带的工具和材料等严禁露出车外。

4、严禁在机车头上或任何两车厢之间搭乘。

5、携带爆炸材料的人员，不准乘坐人车，严禁携带超长物件乘车。

6、开车信号发出后或车未停稳时，严禁上、下车，严禁扒、蹬、跳车。

7、严禁超员乘车。

8、车辆掉道时，必须立即向司机发出停车信号。

乘坐猴车1、上车时要双手握住吊椅杆，跨上吊椅座，然后双脚置于脚踏杆上。

运行时保持正确坐姿集中精力注意前方，乘坐过程中不得将脚触及地面。

2、运行时乘坐人员不得前后左右摆动吊杆，不得用手抓牵引钢丝绳和触摸托绳轮。

3、上、下乘猴车人员相遇时，不得嬉闹、握手等。

4、下车时，先双足触地，站立保持平衡后，双手松开吊杆离开。

5、乘车人员携带物料长度不得超过1.2米，重量不得超过20公斤，且必须顺前方向放置，携带物料不得拖地运行。

6、人员必须在指定的上下车区域上下车，上下车时按照先后顺序上下车，不得抢车、抢座；严禁越位乘车；严禁两人或者多人乘坐一个吊椅。

7、乘车人员不得打瞌睡，正常运行过程中严禁拉急停开关。

井下行走1、在巷道中行走时，要走人行道，不能在轨道中间行走，不要随意横穿电机车轨道，通过弯道、交叉口执行“一停、二看、三通过”，当车辆接近时，要在人行道上站立或进入躲避硐室暂避。

爆破工安全基础知识爆破工安全基础知识一、判断题1. 剥离物和有用矿物量之比称为剥采比。

（√）2. 未经煤矿企业允许，闲杂人员和车辆可以进入作业区。

(× )3.排土场场地的选择、容量大小、距离采场的远近都不影响到剥离成本。

（×）4. 联合开采工艺设备类型多，生产管理较复杂，但它适应各种不同的开采条件，比单一开采工艺经济效果好。

（√）5. 入坑人员遇到放炮时，可以不听放炮警戒人员的指挥，强行通过。

（×）6. 台阶工作线的长度等于台阶上已作好准备的采掘区的长度之差。

（×）7.露天开采与井工开采相比具有矿山生产规模大、劳动效率高、资源回采率高、生产安全、劳动条件较好等优点。

（√）8.煤层厚度是指煤层顶底板之间的距离。

（×）9.储量一定，矿型越大，服务年限越长。

（×）10.上盘相对上升，下盘相对下降的断层称为正断层。

（×）11.在高段道路行走时，要注意掌子片落、滚块伤人。

（√）12.非工作人员可以随意进入设有警戒标志的生产、作业区域。

（×）13.入坑人员遇到放炮时，可以不听放炮警戒人员的指挥，强行通过。

（×）14.入坑人员要时刻注意台阶变化，出现滑落、片帮、裂隙、浮块等危险迹象时，要立即撤离，不许通过或停留。

（√）15、露天采矿不可避免地要占用和破坏部分可耕地、农田、草原或森林，影响环境及生态平衡。

因此不必治理。

（×）16.采场内有危险的火区、老空等地点，应充填或设置栅栏，并设置警示标志(√ )17.煤层厚度在3.5~10米的称为厚煤层。

（×）18.倾角大于45°的煤层称为倾斜煤层。

（×）19.粉尘中游离二氧化硅导致肺组织纤维化，最终导致尘肺病。

（√）20.个体防护是一项被动的防尘措施。

（×）21.煤矿企业对检查出的职业病患者，必须按国家规定及时给以治疗、疗养和调离有害作业岗位，并做好健康监护及职业病报告工作。

爆破工岗位应知应会手册目录第一部分常用发爆器型号、结构、性能 (1)第二部分爆破作业的基本知识 (4)第三部分爆破工艺流程 (5)第四部分爆破工安全生产责任制 (7)一、责任范围 (7)二、责任清单 (7)第五部分爆破工岗位安全风险管控清单 (8)一、顶板伤人类风险 (8)二、机电伤人类风险： (8)三、通风伤人类风险： (8)四、个体防护类风险： (9)第六部分通风系统岗位操作红线 (10)第七部分重大事故隐患判定标准 (11)第八部分爆破工岗位作业流程标准 (13)一、班前准备 (13)二、领药 (13)三、运送火药 (13)四、作业前准备 (13)五、爆破 (14)六、特殊问题处理 (16)七、交班 (17)八、收尾工作 (17)第九部分爆破工岗位作业口诀 (18)第一部分常用发爆器型号、结构、性能一、型号矿井常用的爆破器材有发爆器、电雷管、炸药、爆破母线等，其中发爆器分为发电机式、电容式两大类，现在我们普遍使用电容式发爆器，发爆器的型号有FD100型、FD150/200型、FD200D(B)型,我们以现用FD200D(B)型发爆器为代表作简要介绍。

FD200D（B）多功能发爆器（正面） FD200D（B）多功能发爆器（上部）二、结构发爆器主要由充电输入口、外壳、遥控接收头、母线接线柱、数字显示窗、操作钥匙插口、工厂铭牌、高压指示、遥控接收指示等部分组成。

三、性能（一）正常工作条件温度：0℃～40℃；周围空气相对湿度不大于98%。

（在25℃时）大气压力：80KPa～106KPa；有爆炸性甲烷气体和煤尘的矿井下。

（二）存贮环境温度：-40℃～+60℃。

（三）额定引爆发数：200发。

（四）峰值电压：2000V＜U≤3000V。

（五）额定负载电阻：1220Ω。

（六）供电时间：≤4ms。

（七）充电时间：≤20s。

（八）电阻测量范围：(1～2000)Ω（九）电阻测量误差见表1表 1 Ω测量范围1～100 100～2000允许误差±10 ±15（十）本安输出：U0：9.0V DC,I:950mA。

爆破工应知应会知识卡1、爆破工必须持证上岗，爆破工从事爆破作业时必须是专职工作，不得兼职其它工作。

2、严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》和《操作规程》的有关规定。

严格执行“一炮三检制”和“三人连锁爆破制”。

3、爆破工下井前要领取符合规定的爆破器和爆破母线等，不符合规定的爆破器材不准下井使用。

4、严禁采用糊炮或明火爆破；严禁用炮崩落卡在溜煤眼中的煤矸。

5、电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药可由爆破工或在爆破工监护下，由经过培训的职工运送。

6、领取的电雷管和炸药分装在特定的容器内。

严禁将其装在衣袋内。

领到爆破材料后须直接送到工作地点，严禁中途逗留。

7、携带爆破材料上、下井时，必须由主井进入，且两人间距不得接近50米。

8、严禁用刮板输送机或胶带输送机运送爆破材料。

9、爆破材料运送到工作地点后，炸药、雷管仍应分别存放在特定的炮药箱内，且必须加锁。

炮药箱要放到规定地点且间距不小于50米。

10、爆破工、班组长及瓦检工对掘面进行全面检查，发现问题应及时处理。

凡有下列情况之一时，不准装药：（1）空顶距离超过作业规程规定，支护不齐全时；（2）装药地点20m以内，有未清除和撤出的煤、矸、矿车及机电设备，煤尘较多时，风流中瓦斯浓度达到1%时。

（3）炮眼内发现异状、温度骤高骤低，炮眼出现塌陷、裂缝，有压力水，瓦斯突增；工作面风量不足；炮眼内煤（岩）粉未清除干净；瞎炮未处理时；存在其它危及爆破作业人员安全的隐患时。

11、爆破工必须按照作业规程爆破说明书规定的各炮眼装药量、起爆方式进行装药。

药包装完后要将两脚线末端扭结。

引药及所有药卷的聚能穴都朝向眼底。

12、严禁采用普通导爆索或非电导爆雷管爆破。

13、封泥应用水炮泥以及不燃性的、可塑性的材料制成。

炮眼深度小于0.6m时，不准装药爆破；炮眼深度为0.6—1.0m时，封泥长度应不小于炮眼深度的二分之一；炮眼深度超过1.0m时，封泥长度不得小于0.5m。

14、爆破母线必须使用导电性能好的绝缘双线，禁止用其他材料代替。

山西省煤炭地质物探测绘院物探一处宁武测区二维地震勘探爆破工安全生产工作手册（山区）爆破工（签字）：二〇一一年六月九日一、应知应会走路避险要点1、走路看双脚，停步察四周，在悬崖峭壁、滑坡、坑内等险处从事工作时，走路一定要站稳双脚，双手抓牢，而且要查看四周的地质结构是否稳固。

2、野外工作不能单人独行，两人以上行走距离应在视线之内。

3、作业路线上，特别是岔口、岔道处要留下标记。

4、持木棍拐杖，打草惊蛇惊野兽。

5、工具包挎牢后背。

雷雨避险要点1．孤立的大树或孤立的建筑物最容易遭到雷击，雷电往往击中附近一带最高的物品，因此，雷雨时不要在孤立的大树、岩石、小屋下躲雨，应马上离开；2．雷电交加时，皮肤刺痛或头发竖起，是雷击将至的先兆；3．如果身在空旷的地方，应该马上趴在地上，这样可以减少雷击的危险；4．如果不及离开高大的物体，应找些干燥的绝缘体，放在地上，坐在上面。

5．远离金属物，手中不要拿着铁棍、铁柄雨伞等物，水也是导体，湿木棍并不保险。

山洪避险要点：1、山洪来临时，应尽量往高处撤离。

2、如果来不及撤到山坡等高地，可爬上附近的大树或岩石上暂避洪水。

3、不幸落水时，应抓住洪流中的树枝等漂流物，顺漂而下，在河湾等水流较缓处游到岸边，爬上河岸。

4、迫不得已要过河时，要手拿一人多高的木棍等，既可防跌倒，又可试水深。

过河时先用木棍试水深，一脚站稳后再迈第二脚。

5、结绳集体依次过河，绳子一头系在过河者腰间，另一端系在树干或岩石上。

6、若绳子不够长，也可以手拉手，绳子系腰结伴过河。

前面人举步，其他人站稳，以防一起跌倒。

山火避险要点1、注意方向，避开火头，跑向草木稀疏处，朝河流、公路方向逃走。

2、若大火被挡路，应走到最开阔的中央，并清除自身周围易燃物。

3、若有水则弄湿全身，遮盖头部。

若有水塘小溪，则赶紧跑到中央。

4、若火焰逼近无法脱身，应该附在空地或岩石上，身体贴地，用外衣遮盖头部，以免吸进浓烟。

5、若在车内，不要下车，并关闭车窗及通风设备。

爆破安全注意事项第一节爆破作业流程领取爆破材料装配引药第二节爆破材料的保管1、爆破材料由于对火花、撞击、热等具有敏感性,因此只许在专门的仓库存放。

附近的易燃物应清除，不得在库房附近吸烟、用电炉。

电器设备也应防止发生火花或起火.2、爆破材料受潮湿容易失效，故仓库必须通风良好，能防漏、防潮，爆破材料最好放在架上或底下用防潮层隔离。

3、库房应远离工地、及居民建筑，其安全距离为300m;最好选在不常有人到达的僻静处所。

4、炸药与雷管必须分开存放，并相隔一定的距离.不同性质的炸药也最好分库存放。

5、库房应有警戒、防雷击、消防等设备。

第三节爆破材料的运输及装卸1、必须指派熟悉爆破材料性能的人员负责组织装卸和押运工作。

2、轻拿轻放,防止摔落受震，也不准拖拉和滚动.雨雪天要有防雨、防滑措施.3、夜间装卸不能用明火照明，如用气灯应摆在下风侧，距离药堆，搬运通道至少10m以外。

搬运爆破材料的人员,身上严禁带烟火及其他易燃物.4、装有爆破材料的车应停靠在远离建筑物或居民点200m以外，并应设岗看守，严禁闲散人员接近。

5、炸药和雷管不得同车运输。

6、雷管、黑火药、胶质炸药应特别注意防震，不得用拖车、自卸汽车运输。

用汽车运输时,装载高度不得超过车厢边缘,装载量不得超过汽车额定载重量的三分之二，车厢底与炸药间均应有软垫层防震.7、装载爆破材料的汽车，不得装有汽车的备用燃料。

8、电雷管装卸、运输时不得接近电源。

第四节土石方爆破施工1、严格爆破材料的领发放制度,按量领料，下工时要把多余的炸药雷管统一交库保管，不得私人保存。

失效的炸药雷管也应及时交库，统一由专人按规定捎毁，不准乱丢弃。

2、专人负责装药、放炮和指挥；装药、堵塞和起爆等工作必须有计划地进行。

3、炮眼装药捣实及堵塞，必须用木制或竹制炮棍进行;起爆药包应小心放入炮眼内,不得猛力冲击或挤压；导火索或电雷管脚线必须注意保护，防止损坏。

4、起爆时，一人点炮数不宜超过5炮,如超过或多人点炮，均应设信号导火索或信号雷管，多人点炮应划分点炮区，听到点炮信号立即点炮，听到撤离信号无论点完与否均应迅速躲避。

矿山爆破作业安全操作手册一、爆破作业人员要求1、爆破作业人员必须经过专业培训，取得相应的爆破作业许可证，并且熟悉爆破器材的性能和操作规程。

2、身体健康，无妨碍从事爆破作业的疾病和生理缺陷。

3、具备良好的职业道德和安全意识，严格遵守爆破作业的安全规定。

二、爆破器材的选择与管理1、根据矿山的地质条件、开采方式和爆破要求，选择合适的爆破器材，如炸药、雷管等。

2、爆破器材必须从具有合法资质的生产厂家或供应商处购买，并确保其质量符合国家标准。

3、建立严格的爆破器材储存管理制度，设立专门的储存仓库，仓库应符合安全要求，具备防火、防盗、防潮、通风等设施。

4、对爆破器材进行分类存放，严禁不同类型、不同规格的爆破器材混放。

5、建立爆破器材的出入库登记制度，详细记录爆破器材的领取、使用和剩余情况。

三、爆破作业前的准备工作1、进行现场勘查，了解爆破区域的地形、地质、周边环境等情况，制定合理的爆破方案。

2、确定爆破的安全距离，设置明显的安全警示标志，确保周边人员和设备在爆破时处于安全区域。

3、清理爆破区域内的杂物、浮石等，为爆破作业创造良好的条件。

4、对爆破器材进行检查，确保其性能完好，无损坏、变质等情况。

5、准备好必要的防护用品和应急救援设备，如安全帽、防护服、灭火器、急救箱等。

四、爆破作业的操作流程1、钻孔（1）根据爆破方案的要求，确定钻孔的位置、深度和角度。

（2）使用合适的钻孔设备进行钻孔，确保钻孔质量符合要求。

（3）在钻孔过程中，要注意观察钻孔情况，如发现异常应立即停止钻孔，并采取相应的措施。

2、装药（1）按照爆破方案的要求，计算好炸药的用量，并进行准确的装药。

（2）装药时要小心谨慎，避免损坏雷管和炸药。

（3）确保装药的密实度和稳定性，防止炸药在炮孔内移动。

3、填塞（1）用合适的材料对炮孔进行填塞，填塞长度和质量应符合爆破方案的要求。

（2）填塞时要注意填塞的紧密性，防止出现空隙。

4、连线（1）按照爆破方案的要求，将雷管与炸药进行正确的连线。

爆破知识一、“十不装药”（1）装药前, 装药地点20米范围内瓦斯浓度达到1%时, 不得装药。

（2）装药地点20米范围内煤尘大, 未撒水处理, 不得装药。

(3)风量不足未改善前不得装药。

(4)顶板支架不完整, 认为不安全未经处理不得装药。

(5)发现炮眼缩小, 坍塌或者有裂缝时, 不得装药。

(6)炮眼内煤岩粉清除干净, 没有合乎质量和满足数量要求数量的炮泥时, 不得装药；(7)炮眼深度, 位置和方向不符合作业规程的, 不得装药；(8)发现炮眼打在断层上, 有出水异状, 炮眼内温度突然增高或降低, 不得装药；(9)回采工作面有伞檐, 煤壁突出0.3米, 炮道宽度小于0.2米, 不得装药；(10)干打眼不得装药。

二、“十不放炮”（1）工具不收拾, 不准放炮。

（2）不检查瓦斯和煤尘, 不准放炮。

(3)放炮母线悬挂不符合要求或长度不够, 不准放炮。

(4)发爆器带故障或不防爆, 不准放炮。

(5)班组长不清点人数或人员不撤出警戒线以外, 不准放炮。

(6)没有封泥或封泥长度不够, 不准放炮。

(7)放炮地点20米以内有未清除的煤矸或杂物阻塞巷道断面1/3以上时, 不准放炮。

(8)各路警戒不设置好, 不准放炮。

(9)局扇停止运转, 不准放炮。

(10)不发出三次警号, 不准放炮。

三次警号虽然都是长哨, 但作用不同：第一次吹哨是在母线与脚线联结后并大声喊: “要放炮啦”。

第二次吹哨是放炮员沿线路检查, 并大喊：“快放炮啦”。

第三次吹哨是在母线接在发爆器上拧紧并喊：“放炮啦”, 充电后起爆。

三、放炮知识1.“一炮三检”制度: 就是采掘工作面装药前、爆破前和爆破后爆破工、班组长和瓦斯检查员都必须在现场, 由瓦斯检查员检查瓦斯。

2.“三人联锁放炮”换牌过程:当班爆破前, 班组长持爆破命令牌, 爆破工持警戒牌, 瓦斯检查工（或评估员、群检员等）持爆破牌。

班组长在组织完成打眼、装药、封泥、洒水、杂物清理移动、检查顶板与支架情况等工作, 并符合爆破要求时, 将爆破命令牌交给瓦斯检查工（或评估员、群检员等）后, 布置警戒、撤人、清点人员等。

4工程爆破基本知识4.1爆破对象与爆破效果的关系4.1.1爆破对象岩石物理力学特性：密度、空隙率、含水率、风化程度、波阻抗（岩石中纵波波速与岩石密度乘积）、硬度、岩石坚固性系数（岩石抵抗外力挤压破坏的比例系数，常用普氏系数，用符号f来表示）、可爆性（岩石在爆炸能量作用下发生破碎的难易程度）。

4.1.2爆破效果爆破效果：爆破块度控制、爆堆形态控制、爆破后果控制、爆破安全控制4.1.3爆破对象对爆破效果的影响4.1.3.1岩石性质的影响；4.1.3.2地质构造的影响：层理、断层、褶皱、节理、裂隙、片理、劈理和不同岩层的接触面。

4.1.3.3地形的影响：地面坡度、临空面个数和形态，山体高低及冲沟分布等地形特征。

4.1.3.4特殊地质条件的影响：溶洞、岩堆及滑坡。

4.1.3.5地下水的影响。

评价爆破工程效果的主要技术经济指标：炸药间单耗、延米爆破量、炮孔利用率、大块率、爆破成本。

4.2爆破作用的基本概念4.2.1爆炸现象与炸药爆炸4.2.1.1物理爆炸4.2.1.2化学爆炸4.2.1.3核爆炸炸药爆炸是一种化学爆炸，具备炸药爆炸的“三要素”。

4.2.2爆破作用的基本原理4.2.2.1爆破岩理论简介（1）爆轰气体压力作用破坏理论（2）应力波反射作用破坏理论（3）应力波与爆轰气体综合作用破坏理论岩石爆破破坏过程：径向压缩、冲击波反射、爆炸气体膨胀；前两项为冲击波作用。

4.2.2.2爆破的内部作用按岩石破坏的特征，可将内部作用爆破范围内的岩石划分为3个圈：压缩圈、破裂圈、振动圈。

4.2.2.3爆破的外部作用（1）自由面（2）最小抵抗线与底盘抵抗线（3）爆破漏斗爆破漏斗可现场确定单耗r-爆破漏斗半径w-最小抵抗线R-漏斗破裂半径P-漏斗可见深度θ-漏斗张开角（4）爆破作用指数n及爆破漏斗的分类爆破作用指数n=r/wa)标准抛掷爆破漏斗（n=1,θ=90゜）b)加强抛掷爆破漏斗（n>1，θ>90゜）c)减弱抛掷爆破漏斗（1>n>0.75,θ<90゜）d)松动抛掷爆破漏斗（0.75≥n）4.2.3爆破效果的影响因素4.2.3.1炸药因素：爆速、爆轰气体产物的体积、装药密度。

爆破员知识点总结爆破员是一种专门从事爆破作业的技术工种，其主要职责是进行爆破作业的准备、实施和监管。

爆破作业是一项涉及极高危险性的工程技术，因此爆破员必须具备扎实的专业知识和丰富的实践经验。

本文将对爆破员的知识点进行总结，以便广大从业者和学习者参考。

1. 爆破作业的基本原理爆破作业是一种利用爆炸能量对岩石、土壤和混凝土等材料进行破碎和松动的技术。

其基本原理是通过在要破碎的物体内部或表面埋设炸药，利用爆炸产生的冲击波和振动波来达到破碎或分离固体物质的目的。

爆破作业需要根据工程的具体要求和施工环境进行合理的设计和实施，以确保有效的破碎效果和安全的施工过程。

2. 爆破材料的特性和选择炸药是进行爆破作业必不可少的材料，其特性决定了爆破效果的好坏和安全性。

爆破材料通常包括炸药、引爆药、爆破药包和起爆装置等，其选择和使用需要符合国家相关法律法规的规定，并且要充分考虑工程需求和现场环境。

不同类型的炸药具有不同的爆破性能和应用范围，爆破员需要了解各种炸药的特性和适用条件，以便进行合理的选择和使用。

3. 爆破方案设计和计算爆破方案设计是爆破作业的核心环节，其质量直接影响到爆破效果和工程安全。

爆破员需要根据工程的具体情况和要求，结合爆破材料的性能和施工现场的环境，设计合理的爆破方案。

这些方案通常包括炸药的装药方式、引爆装置的设置、爆破药包的布置、爆破参数的计算和预测等内容。

爆破员需要掌握相应的工程技术和计算方法，以确保爆破作业的安全可靠。

4. 爆破作业的现场管理和施工爆破作业是一项具有高危险性的工程技术，其施工过程需要严格遵守相关规定和制度，以确保施工安全。

爆破员需要对施工现场进行全面而细致的调查和评估，包括地质勘察、环境管控、安全防护和施工准备等。

在爆破作业进行过程中，爆破员需要密切关注现场的变化和工况，及时采取措施，确保施工的顺利进行和安全结束。

5. 爆破事故处理和应急预案爆破作业的安全风险较大，一旦发生事故可能带来严重的人员伤亡和财产损失。

爆破员基础学习1、何为炸药感度？答：炸药在外界能量作用下,发生爆炸反应的难易程度称为炸药感度.炸药感度与所需的起爆能成反比,就是说炸药爆炸所需的起爆能愈小,该炸药的感度愈高.2、炸药猛度的定义是什么?-般采用的测量方法是什么？答：炸药猛度是指炸药爆炸瞬间爆轰波和爆炸气体产物直接对与之接触的固体介质局部产生破碎的能力.猛度的大小主要取决于爆速.爆速愈高,猛度愈大,岩石被粉碎得愈厉害.炸药猛度的实测方法一般采用铅柱压缩法.3、什么叫殉爆？什么是殉爆距离？它在工程爆破中有何作用？答：一个药包（卷）爆炸后,引起与它小相接触的邻近药包（卷）爆炸的现象,称为殉爆.殉爆在一定程度上反映了炸药对冲击波的感度.通常将先爆炸的药包称为主发药包,被引爆的后一个药包称为被发药包.前者引爆后者的最大距离叫做殉爆距离,一般以厘米计,它表示一种炸药的殉爆能力.在工程爆破中,殉爆距离对于确定分段装药,盲炮处理和合理的孔网参数等都具有指导意义.在炸药厂和危险品库房的设计中,它是确定安全距离的重要依据.9、什么是早爆？引起早爆的原因是什么？答：炸药在预定的起爆时间之前起爆称为早爆.引起早爆的原因有：(1)爆破器材不合格；(2)炸药自燃导致的自爆；(3)由感度高的炸药或起爆器材的机械能作用（冲击,摩擦等）引起的早爆；(4)外来电流,如雷电,静电,杂散电流,射频电和感应电流引起的早爆.1、聚能效应是如何产生的？答：当爆轰波前进到锥孔部分,其爆轰产物则沿着锥孔内表面垂直的方向飞出.由于飞出速度相等,药形对称,爆轰产物则聚集在轴线上,汇聚成一股速度和压力都很高的气流,称为聚能流,它具有极高的速度,密度,压力和能量密度.无疑,爆轰产物的能量集中在靶板的较小面积上,在钢板上形成了更深的孔,这便是锥孔能够增大破坏作用的原因.2、间隙效应和沟槽效应是一回事吗？答：当炮孔直径与药（卷）包直径之间的间隙在一定范围内时,造成长柱装药传爆中断的现象,称为间隙效应或沟槽效应.间隙效应和沟槽效应是一回事.过去曾称为管道效应.3、何谓沟槽效应？试说明减少或消除沟槽效应的措施有哪些？答：淘槽效应也称管道效应、间隙效应,即当药卷与炮孔壁间存在有月牙形空间时,爆炸产物压缩药卷与孔壁之间的空气会产生冲击波,它超前于爆轰波并压缩药卷,使其密度增加而抑制爆轰.另一种观点认为爆轰波波阵面前方有一个等离子层,对未反应的药卷表层产生压缩作用,妨碍该层炸药的完全反应,等离子波越强烈,这个表层穿透得就越深,能量衰减得就越大,造成药包爆轰熄灭.实践表明,在小直径炮孔爆破作业中这种效应相当普遍地存在着,是影响爆破质量的重要因素之一.减少或消除沟槽效应的措施如下：(1)加强外包装强度,选用不同的包装涂覆物,如柏油沥青、石蜡、蜂蜡等；(2)调整炸药配方和加工工艺,以缩小炸药爆速与等离子体速度间的差值；(3)堵塞等离子体的传播：1)在炮孔中的每个药卷间插上一层塑料薄板或填上炮泥；2)用水或有机泡沫充填炮孔与药卷之间的月牙形间隙；3)增大药卷直径；4)沿药包全长放置导爆索起爆；5)采用散装技术,使炸药全部充填炮孔不留间隙,当然就没有超前的等离子层存在.9、为什么要进行炮孔填塞？影响填塞长度的主要因素是什么？答：炮孔填塞是爆破作业重要工序之一,填塞的目的在于使炸药爆炸的能量得到很好利用,改善岩石爆破破碎效果.填塞长度主要与炮孔孔径,最小抵抗线有关.钻孔直径大则填塞长度大,一般来说,台阶爆破的填塞长度为20-30倍孔径. 11、什么是合理的填塞长度？答：填塞能降低爆炸气体能量损失,延长高压气体的作用时间，合理的填塞长度既能保证不冲炮又能保证孔口不出大块。

爆破理论基础知识第一节 爆破的概念与分类一、爆破的概念爆破是炸药爆炸作用于周围介质的结果。

埋在介质内的炸药引爆后，在极短的时间内，由固态转变为气态，体积增加数百倍至几千倍，伴随产生极大的压力和冲击力，同时还产生很高的温度，使周围介质受到各种不同程度的破坏，称为爆破。

二、爆破的常用术语 1. 爆破作用圈当具有一定质量的球形药包在无限均质介质内部爆炸时，在爆炸作用下，距离药包中心不同区域的介质，由于受到的作用力有所不同，因而产生不同程度的破坏或振动现象。

整个被影响的范围就叫做爆破作用圈。

这种现象随着与药包中心间的距离增大而逐渐消失，按对介质作用不同可分为四个作用圈。

(1)压缩圈图1-1中R 1表示压缩圈半径，在这个作用圈范围内，介质直接承受了药包爆炸而产生的极其巨大的作用力，因而如果介质是可塑性的土壤，便会遭到压缩形成孔腔；如果是坚硬的脆性岩石便会被粉碎。

所以把R 1这个球形地带叫做压缩圈或破碎圈。

(2)抛掷圈围绕在压缩圈范围以外至R 2的地带，其受到的爆破作用力虽较压缩圈范围内小，但介质原有的结构受到破坏，分裂成为各种尺寸和形状的碎块，而且爆破作用力尚有余力足以使这些碎块获得能量。

如果这个地带的某一部份处在临空的自由面条件下，破坏了的介质碎块便会产生抛掷现象，因而叫做抛掷圈。

(3)松动圈松动圈又称破坏圈。

在抛掷圈以外至R 3的地带，爆破的作用力更弱，除了能使介质结构受到不同程度的破坏外，没有余力可以使破坏了的碎块产生抛掷运动，因而叫做破坏圈。

工程上为了实用起见，一般还把这个地带被破碎成为独立碎块的一部分叫做松动圈，而把只是形成裂缝、互相间仍然连成整块的一部分叫做裂缝圈或破裂圈。

(4)震动圈在破坏圈范围从外，微弱的爆破作用力甚至不能使介质产生破坏。

这时介质只能在应力波的作用下，产生振动现象，这就是图1—1中R 4所包括的地带，通常叫做震动圈。

震动圈以外爆破作用的能量就完全消失了。

2、爆破漏斗在有限介质中爆破，当药包埋设较浅，爆破后将形成以药包中心为顶点的倒圆锥型爆破坑，称之为爆破漏斗。

爆破工应知应会安全知识一、爆破材料存放1、爆破材料箱必须存放在顶板完好、支架完整、避开机械、电气设备的地点；2、爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点，爆破材料箱内只准存放爆破材料并上锁，严禁存放其它物品；3、装药前，爆破材料在工作面临时存放时，必须放置在距工作面至少30米以外，顶板完好、支架完整、远离机电设施的安全地点，并且应将爆破材料装在药包内。

4、存放爆破材料地点不准有任何人休息。

二、爆破工的工作顺序1、准备〔领取工具和爆破材料→运送爆破材料→存放爆破材料→装配引药〕；2、检查处理；3、爆破操作〔装药→设警戒→联线→爆破→验炮→撤掉警戒〕；4、收尾工作。

准备：三、装配引药1、从成束的电雷管中抽取单个雷管时，不得手抽脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。

2、抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路；3、装配引药必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点四周进行。

4、严禁坐在爆炸材料箱上装配引药，装配引药的数量，以当时当地必须要的数量为限；5、电雷管必须由药卷的顶部装入，且必须全部插入药卷内。

6、每个药卷内只准插入一发电雷管；装好的引药要整齐摆放在药包内，点清数量，不准随地乱放。

四、装药1、用炮棍或掏勺将炮眼内的煤岩粉清理干净。

2、装药顺序依次为座底泥、爆破材料、水炮泥和封泥。

打眼后又不必须装药的炮眼必须用炮泥封实。

3、装药时要一手拉脚线，一手拿一个木制炮棍将药卷轻轻的推入，不得冲撞，用力要均匀，炮眼内的各药卷必须彼此密接。

4、装药后，必须把电雷管脚线悬空并扭结短路，严禁将雷管脚线于运输设备，电气设备以及采掘机械等导电体相接触。

5、封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余部分应用粘土炮泥或不燃性的、可塑性的松散材料制成的，严禁使用煤粉、块状材料或可燃性材料做封泥。

五、爆破母线的敷设1、爆破母线必须符合标准。

2、爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须互相扭紧并悬挂，不得导电体接触。

《爆破员知识手册》目录第一章绪论1.担任爆破段（班）长必须具备哪些条件？2.爆破段（班）长有哪些职责？3.担任爆破员必须具备哪些条件？4.怎样才能取得爆破员安全作业证？取得爆破员安全作业证是否就可以独立进行爆破作业？5.爆破员有哪些职责？6.爆破员在专业技能方面有哪些要求？7.爆破员跨越或变更爆破类别应该怎样办理？8.爆破员更换爆破作业单位，其爆破安全作业证还有效吗？9.爆破完成后，由谁填写爆破记录？10.爆破工程验收有哪些规定？11.评价爆破工程效果的标准有哪些？12.工程爆破的主要技术经济指标有哪些？13.爆破工程完成后有必要进行安全分析吗？14.大爆破总结中的安全分析应包括哪些内容？15.爆破总结包括哪些内容？第二章爆破工程地质1.什么是爆破对象？2.什么是岩石？岩石是怎样分类的？3.什么是岩浆岩？4.岩浆岩的坚固性与哪些因素有关？5.什么是沉积岩？6.沉积岩的坚固性与哪些因素有关？7.什么是变质岩？8.变质岩的坚固性与哪些因素有关？9.岩石的物理、力学性质有哪些？10.影响岩石物理、力学性质的因素有哪些？11.岩石主要物理性质的含义是什么?12.何谓岩石的强度特征？衡量岩石强度特征（力学性质）的主要指标有哪些？13.何谓岩石可钻性？简述其可钻性分级在凿岩工程中的作用是什么？14.东北工学院于1980年提出的岩石可钻性分级法采用什么指标作为分级判据？简述在现场用什么设备直接测定该指标？15.何谓岩石可爆性？简述其可爆性分级在爆破工程中的作用是什么？16.岩石的主要分级有哪些？17.什么是地质构造？为什么要研究地质构造？18.什么是结构面？什么是结构体？19.什么是岩体结构？20.什么是岩体？什么是岩石力学性质？21.什么是产状？产状由哪几个要素来表示？22.根据结构面的形成原因，结构面分为哪几种类型，各有何特征？23.地质构造有哪几种类型？24.褶皱构造有哪些特征？25.断裂构造有哪些特征？26.什么是节理和断层？其对矿体的作用是怎样的？27.什么是层理？28.什么是片理？29.什么是爆破效果？爆破效果的控制包括哪几方面内容？30.岩石性质对爆破效果的影响是怎样的？31.怎样根据岩石性质选择炸药品种？32.结构面对深孔爆破的影响是怎样的？33.结构面对爆破岩块的破裂特征和块度形态的影响是怎样的？34.节理裂隙对公路建设的影响是怎样的？35.断层对公路建设的影响是怎样的？36.水对爆破工程有什么重要影响?37.地质条件对爆破效果有哪些影响？38.地质构造中的薄弱带（面）对爆破的影响和作用有哪些？39.爆破对工程地质条件有哪些影响？40.怎样减小爆破对岩体的破坏？41靠近水域处实施岩土爆破时，应怎样预防涌浪危害?42.为满足爆破工程设计和施工的实际需要，对爆破工程地质勘察提供的工程地质资料，有哪些基本要求？第三章岩石爆破理论1.什么是爆破？2.什么是爆破作用？3.岩石爆破破坏有哪些破坏理论？4.什么是应力波？什么是爆炸应力波？5.按传播途径不同，应力波分为哪几类？6.按波阵面形状不同，应力波分为哪几类？7.按传播介质变形性质不同，应力波分为哪几类？8.什么是爆轰压力?什么爆炸压力?其作用是什么?9.炸药在岩石中爆炸时岩石破坏过程是怎样的？10.岩石中爆破作用有哪几种破坏模式？11.什么是爆破的内部作用？12.什么是爆破的外部作用？13.什么是自由面？它与爆破效果有什么关系？14.自由面对爆破作用有何影响？15.什么是爆破漏斗？爆破漏斗由哪些要素构成？16.什么是爆破作用指数n?当n发生变化时，会对爆破作用性质带来哪些变化?17.按照爆破作用指数的不同，通常将爆破作用分为哪几类?18.根据形状的不同,爆破药包分为哪几类?19.根据爆破作用分类的不同，爆破药包分为哪几类?20.什么是群药包爆破？21.什么是装药结构？装药结构分为哪几种形式？22.什么是不耦合系数？23.采用不耦合装药或空气间隔装药具有哪些优点？24.为什么不耦合装药、空气间隔装药结构能提高爆破效果？25.根据起爆药包在炮孔中的位置不同，分为几种起爆方式?27.为什么在高瓦斯区域要求尽量不采用反向起爆方式？28.装药量计算的基本原理是什么?常用公式有哪些?29.什么是单位炸药消耗量？如何确定单位炸药消耗量？30.炸药在岩体中爆炸时其能量分配包括哪些有效能和无益能消耗？如何提高炸药的有效能量利用率？31.工程爆破应满足哪些基本要求？32.爆破效果的影响因素主要有哪些？33.工程爆破效果的好坏，应从哪些方面进行评价?34.爆破产生的有害效应有哪些?第四章起爆方法与网路第一节概述1.工程爆破中，常用的起爆方法可分为哪几类？2.起爆网路有哪些基本要求？3.起爆网路的设计原则是什么？5.根据雷管连接方式的不同，起爆网路分为哪几种形式？各有何特点？6.按实现毫秒起爆方法来区别，起爆网路分为哪几种形式？各有何特点？7.什么是孔内延时网路？其有何特点？8.什么是孔外延时网路？其有何特点？9.什么是孔内孔外延时网路？其有何特点？10.什么是复式起爆网路与双向起爆网路？11.按爆破器材的分类，起爆网路分为哪几种形式？12.爆破地震波对起爆网路是否有影响?13.爆破空气冲击波对起爆网路有何影响?第二节电力起爆法与网路1.什么是电力起爆法？2.电力起爆法有哪些优点？3.电力起爆法有哪些缺点？4.电力起爆网路设计的基本要求有哪些？5.电爆网路由哪几部分组成？6.在电爆网路中，对电雷管的选择有什么要求？7.为什么在同一电爆网路应使用同厂、同批、同型号的电雷管？8.检测电雷管电阻时应注意哪些事项?9.在大型电爆网路中，导线按其使用位置划分有哪几种？各起什么作用?10.在电爆网路中对导线有什么要求？11.电爆网路禁用哪种导线?12.电爆网路的起爆电源应满足哪些要求？13.电爆网路的起爆电源有哪几种？14.如何选择起爆器？15.一般情况下常采用什么电源作为电爆网路起爆电源?对有煤尘(含矿尘)和气体爆炸危险的矿井的起爆电源有什么特殊规定?16.电爆网路的基本形式有哪几种？17.什么是串联网路？其有何特点？18.什么是并联网路？其有何特点？19.什么是混合联网路？其有何特点？20.试举例说明怎样计算电爆网路？21.怎样从成束电雷管中抽取单个电雷管？22.电爆网路中的起爆药包是如何制作的？爆破施工中应注意哪些问题？23.测量电爆网路和电雷管电阻的仪表有哪些要求？为什么不允许使用其他普通电桥?24.导通仪表的工作原理是怎样的?25.怎样使用仪表测量电爆网路和电雷管电阻？26.各种起爆器和爆破电桥等电气仪表需要多长时间进行检查？检查的内容有哪些？27.在进行电爆网路施工前，应进行哪些准备工作？28.电爆网路连接顺序是怎样规定的?电爆网路的主线在什么时候才能与电源开关接线?29.电爆网路连接时，如何保证良好的接线质量？30.当电爆网路连接过程中出现雷雨天气，应怎样处置?31.怎样进行电爆网路的导通与检测?32.检测电爆网路时，发现电阻值时大时小、不稳定，原因是什么?如何纠正?33.为保证电爆网络能够可靠、安全、准确地起爆，电爆网路敷设中应注意哪些事项？34.怎样检查电爆网路电阻？35.怎样设置电爆网路的起爆站？36.电爆网路通电起爆应注意哪些问题？第三节导爆管起爆法与网路1.什么是导爆管起爆法？2.导爆管起爆法有哪些优点？3.导爆管起爆法有哪些缺点？4.导爆管的稳定传爆原理是怎样的？5.什么是导爆管起爆系统？6.导爆管起爆系统由哪几部分组成？各起什么作用？7.常用的连接元件有哪些？8.什么是高精度导爆管雷管起爆系统？9.导爆管爆破网路的基本形式有哪些？10.串联是怎样连接的？11.并联是怎样连接的？12.并串联是怎样连接的？13.分段并串联是怎样连接的？14.并并联是怎样连接的？15.为什么重要工程或复杂工程爆破时采用复式导爆管起爆网路?16.顺序式复式起爆网路是怎样的连接？17.导爆管接力式起爆网路的基本连接形式是什么?它有什么特点?18.为什么在导爆管接力式起爆网路中，一般孔内用高段别的导爆管雷管，孔外用低段别的导爆管雷管作接力管？19.什么是点燃阵面？什么是完全点燃阵面？在设计导爆管接力式起爆网路时，怎样选择合理的孔内和孔外导爆管雷管的段别组合？20.复式交叉起爆网路是怎样连接的？21.双复式交叉起爆网路是怎样连接的？22.什么是导爆管微差起爆网路？使用导爆管微差起爆网路需要注意什么？23.在导爆管起爆网路中，孔内、孔外雷管段位选择的原则是什么?为什么?24.什么是导爆管孔内微差起爆网路？其有何特点？25.什么是导爆管孔外微差起爆网路？26.什么是导爆管孔内外微差网路？27.什么是网格式闭合起爆网路？28.试述导爆管网格式闭合网路的特点是什么？29.用导爆索起爆导爆管时为什么导爆管与导爆索不能平行捆绑连接？导爆管与导爆索应该怎样连接？30.导爆管打结会影响传爆吗？31.在网路中导爆管可以对折吗？32.导爆管管壁破损对网络有什么影响？33.导爆管管径拉细对导爆管传爆有影响吗？34.导爆管管内有异物对传爆有影响吗？35.导爆管起爆法中，接续雷管的导爆管长度为什么应大于0.7m?36.导爆管起爆网路的连接方式有哪几种？37.采用捆联法连接应注意哪些问题？38.网格式闭合网路连接时有哪些要求？38.敷设导爆管爆破网路时应注意哪些问题？39.为什么要研究导爆管网路的可靠度?怎样提高导爆管起爆网路的可靠度？40.导爆管微差起爆网路串段、重段的原因是什么？41.导爆管微差起爆网路如何避免串段、重段现象？42.如何避免飞石破坏导爆管起爆网路？43.采用导爆管起爆法应注意哪些安全问题？第四节导爆索起爆法与网路1.什么是导爆索起爆法？2.导爆索起爆法有哪些优点？3.导爆索起爆法有哪些缺点？4.导爆索起爆网路在爆破工程中的应用情况怎样？5.导爆索网路连接方法有哪些？6.导爆索网路的簇并联是怎样连接的？7.导爆索网路的分段并联是怎样连接的？8.导爆索网路的双向分段并联是怎样连接的？9.导爆索起爆网路的起爆药包是怎样加工的？10.导爆索与导爆索之间的连接方式是怎样的？11.导爆索与雷管之间的连接方式是怎样的？12.用雷管起爆导爆索网路时，雷管的聚能穴端应与导爆索的传爆方向相同，为什么?13.敷设导爆索网路应注意哪些问题？14.采用导爆索起爆法应注意哪些安全问题？第五节混合起爆网路1.什么是混合起爆网路？2.常用的混合网路起爆法有哪几种形式?3.电雷管—导爆管混合网路的应用情况是怎样的？4.电雷管—导爆索混合网路的应用情况是怎样的？5.导爆索—导爆管起爆网路的应用情况是怎样的？第六节起爆网路的试验与检查1.哪些爆破工程需要进行起爆网路试验？ .2.起爆网路的检查对检查人员有要求吗？3.电爆网路应进行哪些试验？4.电爆网路试验的场地有何要求？5.电爆网路试验有哪些要求？6.电爆网路的检查内容有哪些？7.导爆索和导爆管起爆网路的试验有哪些要求？8.怎样进行导爆索和导爆管起爆网路的检查？9.导爆管起爆网路检查包括哪些内容?10.导爆索起爆网路检查包括哪些内容?第五章爆破施工管理第一节爆破施工组织管理1.爆破工程施工的作业程序是怎样的？2.爆破施工组织设计由谁编写？其包括哪些内容？3.爆破工程的施工组织设计有哪些要求？4.施工组织设计编制的依据是什么？施工组织设计应编制哪些内容？5.怎样确定爆破施工方法？编制爆破施工方法有何要求？6.怎样选择施工机具？7.施工顺序安排的原则是什么？8.施工进度计划编制的依据是什么？9.施工进度计划编制的步骤是怎样的？10.施工平面图设计的依据是什么？11.施工平面图设计的原则是什么？12.施工平面图设计的步骤是怎样的？13.施工平面图的内容有哪些？第二节爆破作业的环境要求1.什么是爆破作业环境？2.爆破设计施工中为什么要考虑爆破作业环境？3.爆破作业环境是怎样分类的？4.爆破作业环境是怎样规定的？5.哪些是特殊恶劣气候、水文情况？6.爆破作业场所在哪种情况下不应进行爆破作业？第三节爆破工程的施工准备1.爆破工程施工准备包括哪些内容？2.爆破工程施工组织机构应该怎样设置？3.指挥部的设置及职能是怎样的？4.爆破工程施工前应建立哪些规章制度？5.爆破工程施工人员应该如何配置？6.爆破工程施工机械设备应该如何配置？7.在爆破工程进场施工前及开始施工后，应了解施工现场的哪些情况？8.哪些爆破工程需要对施工场地进行规划？9.爆破施工场地规划应包括哪些内容？10.爆破施工现场的供风应该怎样考虑？11.爆破施工现场的用电应该怎样考虑？12.爆破施工现场的用电应该怎样考虑？13.爆破施工现场的场地应该怎样考虑？14.爆破施工现场的通讯联络应该怎样考虑？第六章露天钻孔爆破第一节深孔台阶爆破一、深孔台阶爆破技术1.什么是露天钻孔爆破？2.什么是深孔爆破？什么是复杂环境深孔爆破？3.深孔爆破与硐室爆破相比有哪些优点？4.深孔爆破在爆破工程中的应用情况怎样？5.深孔爆破在改善爆破质量、降低爆破有害效应和提高爆破技术经济指标等方面要达到什么要求?6.进行岩土爆破设计时，应满足哪些基本要求?7.深孔爆破有哪几种类型？8.什么是露天台阶爆破？什么是露天深孔台阶爆破？9.露天台阶深孔爆破有何特点？10.露天深孔台阶爆破技术设计需要哪些设计基础资料？11.露天深孔台阶爆破技术设计包括哪些工作内容？12.深孔爆破的台阶要素有哪些？13.露天深孔台阶爆破爆破参数的选择与哪些因素有关？14.露天深孔台阶爆破的垂直钻孔与倾斜钻孔的适用条件和特点是怎样的？15.深孔台阶平面的布孔方式有哪几种类型？16.路堑爆破的布孔方式有哪几种类型?17.露天深孔台阶爆破常有哪些孔径?18.怎样确定露天深孔台阶爆破的孔深与超深?19.怎样确定露天深孔台阶爆破的底盘抵抗线?20.露天深孔台阶爆破的孔距和排距是怎样计算的?21.露天深孔台阶爆破的填塞长度怎样确定?22.怎样确定露天深孔台阶爆破的单位炸药量?23..在露天深孔台阶爆破中常用的装药结构有哪几种类型?24.露天深孔台阶爆破空气间隔装药中空气的作用是什么?25.深孔爆破用装药器和装药车，要采取什么安全措施?26.露天深孔装药过程中出现堵孔时为何不能用金属长杆捣通?27.什么是堵塞？28.为什么要进行炮孔填塞？影响填塞长度的主要因素是什么?29.堵塞有哪些作用？30.为什么说合理的堵塞长度和良好的堵塞质量对改善爆破效果和提高炸药利用率具有重要作用？31.露天深孔爆破工艺包括哪些主要作业程序?要注意哪些安全技术问题?32.在复杂环境下进行深孔爆破，应做好哪些工作?33.在复杂环境下进行深孔爆破，如何采取措施控制爆破地震动、飞石、空气冲击波、噪声等危害？34.露天深孔爆破易产生哪些不良爆破现象？35.什么是爆破后冲现象？36.产生爆破后冲的原因有哪些？37.如何避免产生爆破后冲？38.什么是根底？根底有什么危害？产生根底的原因有哪些？39.如何克服爆后留根底现象？40.露天深孔台阶爆破不合格大块产生的原因是什么?41.试说明露天深孔台阶爆破不合格大块率的测量方法。