针织衣服工艺流程(参考模板)
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针织面料生产工艺流程针织面料是指用针织机将纱线进行交织而成的一种布料。
它具有柔软、舒适、透气等特点,被广泛用于服装、家居用品等领域。
下面是针织面料的生产工艺流程。
1. 编织工艺针织面料的生产首先需要进行编织。
编织工艺一般分为横机编织和经编织两种。
其中,横机编织是指将纱线通过针织机的横向运动进行编织,常见的有针织机、圆机等;经编织是指将纱线通过针织机的纵向运动进行编织,常见的有经编织机、梭织机等。
2. 染色工艺编织好的面料会进行染色处理。
染色工艺通常包括进一步清洗面料、染色、漂洗、除渍等步骤。
染色可以根据需求进行单色染色、多色染色、印花等处理。
不同的面料材质对染色工艺也有要求,如棉、麻类面料要求染色色牢度好,毛纺类面料要求颜色均匀。
3. 化工整理工艺染色后的面料会进行化工整理。
化工整理工艺一般包括软润整理、抗皱整理、防缩整理等。
通过化工整理处理,可以提升面料的光泽度、柔软度、手感等特点,同时达到防皱、防缩等效果。
4. 成品定型工艺化工整理后的面料需要进行成品定型。
成品定型的目的是使面料具有一定的形状稳定性和尺寸稳定性。
成品定型一般分为热定型和化学定型两种。
热定型是指将面料加热至一定温度,通过热胀冷缩的原理使面料保持定型;化学定型是指在染色或整理后加入化学物质进行处理,使面料保持定型。
5. 检验质量工艺完成定型的面料需要经过质量检验。
检验质量工艺一般包括外观质量检验、物理指标检验、化学指标检验等。
根据不同的面料材质和用途,对面料的质量标准也有所不同。
6. 包装入库经过质量检验合格的面料,会进行包装入库。
包装一般根据面料的特点和用途,选择适当的包装方式,以保证面料在运输和存储过程中不受损。
以上就是针织面料的生产工艺流程。
通过以上工艺流程,可以生产出质量优良、用途广泛的针织面料,满足市场的需求。
针织衫的做工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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在开始制作针织衫之前,首先要进行设计工作。
针织服装工艺报告范文针织服装工艺报告1. 引言针织服装是一种以针织工艺制成的服装,具有柔软、弹性好等特点,广泛应用于时尚服饰行业。
本报告旨在介绍针织服装的工艺流程,并讨论其在服装生产中的重要性。
2. 针织服装的工艺流程2.1 设计与样品制作针织服装的工艺流程始于设计与样品制作阶段。
设计师根据市场需求和时尚潮流,设计出服装的款式、花型和颜色。
然后由技术人员将设计稿转化为实际样品,通过编织、缝合和整烫等工艺步骤,制作出符合设计要求的样品。
2.2 面料选择与采购针织服装的面料选择与采购非常重要。
面料的选择应考虑到服装的款式、功能和季节,以及成本和环保要求。
常用的面料有棉、羊毛、丝和化纤等。
一般情况下,面料是通过采购的方式获取,供应商提供相应的质检报告和面料样品进行选择。
2.3 编织编织是针织服装制作中的关键工艺步骤。
编织分为手工编织和机械编织两种方式。
手工编织适用于小批量、高档次的服装生产,而机械编织适用于大批量、低成本的服装生产。
编织过程中,需要根据设计稿进行面料的编织,包括花型和颜色的变化等。
2.4 缝制编织完成后,需进行缝制。
缝制是将编织好的面料通过缝纫机进行拼接,制成成品服装的工艺步骤。
缝制的精细程度和质量直接影响到服装的外观和穿着舒适度。
缝制包括排线、纽扣、口袋和标志等细节的处理。
2.5 整烫与包装缝制完成后,需要进行整烫和包装。
整烫是指通过熨烫机对服装进行整理和烫平,提高服装的外观效果和质量。
然后将成品服装进行包装,包括标签、吊牌和塑料袋等,以便于销售和运输。
3. 针织服装的重要性针织服装在时尚服饰行业中具有重要的地位和作用。
首先,针织服装具有柔软、弹性好的特点,更贴合人体曲线,穿着更加舒适。
同时,针织服装易于抗皱和褪色,保持长时间的穿着效果。
其次,针织服装具有多样化的款式和花型选择,可以满足不同消费者的需求。
针织工艺可以制作出丰富的花纹和图案,增加服装的时尚感和艺术性。
再次,针织服装具有适应季节变换的特点。
针织工艺流程针织是一种通过编织纱线来制作织物的工艺,它可以用于制作衣服、家居用品、装饰品等各种产品。
针织工艺流程包括纱线选择、编织工艺、整理和包装等多个环节,下面将详细介绍针织工艺的流程。
1. 纱线选择首先,针织工艺的第一步是选择合适的纱线。
纱线的选择对于针织品的质量和手感有着至关重要的影响。
通常情况下,纱线的选择会根据针织品的用途和要求来确定。
比如,制作毛衣通常会选择柔软、保暖的羊毛纱线,而制作T恤则会选择柔软、透气的棉纱线。
2. 编织工艺在确定好纱线之后,接下来就是进行编织工艺。
编织工艺是针织工艺的核心环节,它决定了针织品的花样、密度和弹性等特性。
针织工艺通常分为手工编织和机械编织两种方式。
手工编织需要经验丰富的工匠来完成,而机械编织则可以通过针织机来实现。
无论是手工编织还是机械编织,都需要根据设计要求进行针数、花样和弹性的调整,以确保最终的针织品符合要求。
3. 整理编织完成后,针织品需要进行整理工艺。
整理工艺包括洗涤、烘干、整烫等环节。
这些环节可以去除针织品上的污渍、异味,同时也可以使针织品恢复其原本的形状和手感。
整理工艺对于针织品的最终质量有着重要的影响,它可以使针织品更加柔软、舒适,同时也可以提升针织品的外观质感。
4. 包装最后,针织品会进行包装工艺。
包装工艺不仅可以保护针织品不受污染和损坏,同时也可以提升针织品的陈列和销售价值。
通常情况下,针织品的包装会根据产品的特点和销售渠道来确定,比如高档针织品可能会采用精美的包装盒,而普通针织品则可能会采用简单的塑料袋包装。
综上所述,针织工艺流程包括纱线选择、编织工艺、整理和包装等多个环节。
每个环节都对最终的针织品质量有着重要的影响,只有严格控制每个环节,才能生产出高质量的针织品。
希望本文对针织工艺流程有所帮助。
针织衫生产工艺流程 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】针织衫生产的工艺流程原料入厂检验→络纱(上油或过腊)→横机收发室→横机编织→半成品检验→套口收发→套口缝合→套口检验→手缝→手缝检验→照灯初验→洗水→(小烫-打眼-订扣)→拔毛→照灯二次检验→蒸烫、整型→量尺、外观→定标→成验→终验→挂吊牌、包装→装箱、箱麦→入库(在成产中要不定期的验货)1.原料检验:原料入库后由化验部门及时抽样,纱线支数、条干均匀度、色差、色花、色牢度等检验,要求仓库要称重、查色号、缸号分开放好,检测回潮以及纱线的损耗。
2.络纱:纱线确认后要及时的为后道工序做好纱线处理,要求纱线过油或打腊,倒纱时要分颜色、缸号分开倒纱、放置以免混缸以及混色,如需要接头必需接彩头纱。
3.横机收发室:(1)横机收发把纱线领到手后要核实纱线的重量、支数、批号、色号。
(2)确认后纱线要按工艺的报重发给操作工并详细记录操作工的领纱、衣片、退纱重量,以免纱线的流失和浪费。
(3)要按生产计划均衡合理的发给每个操作工并记录发、收回时间,认真填写日、月报表。
4.横机编织:(1)编织前应由保全工进行机器的调试,符合工艺密度的要求,在进行编织。
(2)操作工要按工艺或磁盘、质量要求编织出符合要求的衣片并使之成形。
5.半成品检验:(1)成形的衣片下机后要及时的进行密度的检验、尺寸、花型的符合。
(2)要求检验员要逐件检验工艺规定的收、放针、转数、衣片长短不一、罗纹的长度、密度均匀度、漏针、吊边、单丝、色差、搓板纱、脏活等疵点的检验(对能做处理的疵点进行修补)(3)要记录单片的重量。
(如有2种以上的配色要进行各色的详细记录)(4)在进行检验前因编织时衣片受到到不同方向的牵拉,应由量尺工人为的回缩。
6.套口收发:合格的半成品衣片由横机收发转倒套口收发室,在由收发员按生产计划均衡合理的发给每个操作工并记录发、收回时间,认真填写日、月报表。
针织服装的工艺流程: 纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验(一)纺纱纺纱的目的就是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子,以适合针织生产之用。
在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点,同时使纱线具有一定的均匀的张力,对纱线进行必要的辅助处理,如上蜡、上油等,以改善纱线的编织性能,提高生产效率与改善产品质量。
(二)编织编织就是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。
这也就是针织服装与梭织服装的根本区别。
编织方法可分为纬编与经编两大类,作为针织用衣的面料大都就是纬编织物。
纬编就是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上,使纱线顺序地弯曲成圈,且加以串套而形成纬编针织物。
用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。
纬编对加工纱线的种类与线密度有较大的适应性,所生产的针织物的品种也甚为广泛。
纬编针织物的品种繁多,既能织成各种组织的内外衣用坯布,又可编织成单件的成形与部分成形产品,同时纬编的工艺过程与机器结构比较简单,易于操作,机器的生产效率比较高,因此,纬编在针织工业中比重较大。
纬编针织机的类型很多,一般都以针床数量,针床形式与用针类别等来区分。
经编就是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上,同时沿纵向编织而成。
用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。
一般经编织物的脱散性与延伸性比纬编织物小,其结构与外形的稳定性较好,它的用途也较广,除可生产衣用面料外,还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等,经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。
(三)验布由于坯布的质量直接关系到成品的质量与产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度就是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行检验,对影响成品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。
(四)裁剪针织服装裁剪的主要工艺过程: 断料→借疵→划样→裁剪→捆扎。
借疵就是提高产品质量、节省用料的重要一环,断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。
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以下是针织衫裤主料的生产工艺流程:1. 设计与策划:首先,设计师会根据市场趋势和消费者需求设计出款式图纸和颜色搭配方案。
针织成衣的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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针织工艺流程范文针织是一种制造织物的工艺,通过使用编织机或者手工编织针,将线或者纱线交叉穿插在一起,形成织物的结构。
针织工艺可以用于生产各种类型的织物,包括毛衣、袜子、帽子等。
以下是针织工艺的详细流程。
首先,为了开始针织,需要选择合适的纱线或者线材。
根据织物的用途和要求,可以选择不同的材料,比如棉、羊毛、丝等等。
纱线的选择会直接影响织物的质地和外观。
接下来,需要确定针织的规格和细节。
这包括织物的大小、纹样、花色以及纱线的正确用量。
细节的确定可以通过设计图纸或者编织样本来进行。
然后,开始进行针织。
针织可以用编织机进行,也可以通过手工编织。
无论是机器还是手工,都需要将纱线或者线材穿过针孔,在多个针脚上进行交叉编织,逐渐形成织物。
在针织的过程中,需要注意线的张力和正确的针织动作。
线的张力需要保持一致,以确保织物的均匀性和稳定性。
正确的针织动作可以通过熟练的操作来保证。
针织过程中还可以加入一些装饰。
比如,可以通过变换线的颜色、纹路或者增加花边等方式来增加织物的美观性和个性化。
完成针织后,需要对织物进行整理。
这包括洗涤、烘干、熨烫等步骤,以确保织物的干净和平整。
最后,检查和质量控制是针织工艺的最后一步。
对织物进行仔细检查,确保没有缺陷或者错误,并修复任何问题。
质量控制包括对织物的拉伸测试、强度测试等等,以确保织物的质量符合要求。
总结起来,针织工艺流程包括选择纱线、确定规格和细节、进行针织、添加装饰、整理、检查和质量控制。
这些步骤都需要精确和细致的操作,以确保最终制造出高质量的织物。
15。
流程图16.附表16.1《样品生产计划表》16。
2《样品生产通知单》16。
3《样品规格单――针织/梭织》16.3《预纺纱计划单》16。
4《定货模拟计划表》毛衫制作基本工艺要求1 供应商应按以下流程生产毛衫1。
1款式设计与审核:款式设计并审核→针织工艺设计并审核→电脑工艺审核1。
2编织:横机编织→拉密工检验→编织坯检→成衣坯检→合身套口→半检1→手缝→半检2→上领套口→半检3→手缝→半检4→缩前灯检各项内容说明如下:①拉密工检验:拉密、毛长、坯重②编织坯检:是否按工艺执行、破洞、半丝、薄厚档、色档、粗纱、紧捻纱、匀斑、花针、等各类疵点③成衣坯检:衣坯是否符合工艺要求如:拉密、毛长、坯重等④半检1:检验线迹拉伸、吃针、跳针等⑤半检2:吃针、半套、线迹均匀、下摆、袖口平齐⑥半检3:吃针、掉套、半套、缝耗均匀、起圈⑦半检4:吃针、半套、线迹均匀、领口平齐⑧缩前灯检:吃针、半套、半丝、修痕1.3后整理:缩绒→缩后灯检→小烫→打眼→钉扣→半检→整烫各项内容说明如下:①缩绒:机洗、手洗、缩前浸泡、固色、剂洗、水洗、脱水、烘干②缩后灯检:绒面、成衣风格、破洞、开线③半检:丝线与衣坯对色、扣眼平整、线迹均匀1.4检验:半检→成检→质检各项内容说明如下:①半检:产品是否符合成品尺寸②成检:成品尺寸、成品外观、及各类疵点③质检:按百分比抽样检验成品尺寸、成品外观、及各类疵点1.5包装:包装→半检→大包装(按客户要求装大箱)各项内容说明如下:①包装:钉主标、洗标、尺码标、挂吊牌②半检:是否符合客户钉辅料要求③大包装:按客户要求装大箱1。
6入库2重点工序控制要点2.1编织生产过程质量控制重点①编织质量员控制衣坯毛长、坯重、拉密(横拉、纵拉)检验确认不同颜色的拉密是否与针织工艺要求相符;②检验确认各种组织衣坯、附件起头的松紧是否达到要求;③检验确认附件编织第一条领子下机时,要求拉伸(圆领、半高领、樽领)男衫>33cm 女衫>32cm;2。
针织面料工艺流程针织面料是一种常见的纺织品,它由纱线通过针织机的编织而成。
针织面料具有柔软、透气、弹性好等特点,被广泛应用于服装、家居用品等领域。
下面我们将介绍针织面料的工艺流程。
一、纱线选择针织面料的第一步是选择合适的纱线。
通常情况下,纱线的选择要根据面料的用途和要求来确定。
比如,用于制作T恤的针织面料通常选用纤维细腻、透气性好的纱线;而用于制作外套的针织面料则需要选择粗一些的纱线,以增加面料的厚度和保暖性。
二、编织设计在确定好纱线后,接下来是进行编织设计。
编织设计是针织面料工艺流程中非常关键的一步,它直接影响到面料的质量和外观。
编织设计包括确定针织结构、花型、密度等。
不同的编织设计会产生不同的面料效果,比如平纹、斜纹、提花等。
三、针织编织设计确定后,就可以进行针织了。
针织是指将纱线通过针织机进行编织,形成面料的过程。
在针织过程中,需要根据编织设计的要求来控制针织机的运转,保证纱线的拉伸和松紧度,以及面料的密度和弹性。
四、整理针织完成后,需要进行整理。
整理是指对针织面料进行后处理,以改善面料的手感、外观和性能。
整理包括洗涤、烘干、定型、整平等步骤。
通过整理,可以使针织面料更加柔软、平整,提高面料的品质。
五、检验整理完成后,需要对针织面料进行检验。
检验是为了确保面料的质量符合要求。
检验包括对面料的色彩、尺寸、弹性、牢度等进行检测,以保证面料达到客户的要求。
六、包装最后一步是对针织面料进行包装。
包装是为了便于运输和存储,同时也是对面料的保护。
通常情况下,针织面料会被卷起来,然后放入塑料袋或纸箱中进行包装,以防止面料受潮、变形等。
以上就是针织面料的工艺流程。
通过以上的流程,我们可以看到针织面料的生产过程是一个复杂而严谨的过程,需要经过多道工序才能完成。
只有严格控制每一个环节,才能生产出高质量的针织面料。
纯棉针织物加工工艺流程一、原料准备。
咱要开始纯棉针织物的加工之旅啦。
首先就是原料准备这个重要环节呢。
纯棉原料嘛,那可得好好挑选。
一般来说,要选择质量好的棉花,就像咱挑水果一样,得新鲜、饱满。
棉花的纤维长度、强度都是咱要考量的因素哦。
纤维长一点的,织出来的织物会更结实、更柔软呢。
为啥这么说呢?你想啊,长纤维就像长长的绳子,它们交织在一起肯定比短纤维更牢固,而且摸起来也更顺滑呀。
选好棉花后,就会把它们加工成棉条。
这个过程就像是把棉花搓成一根根粗粗的“面条”。
棉条的粗细均匀度也很重要呢,如果不均匀,后面织出来的布就会这儿厚那儿薄的,可不好看啦。
二、针织工序。
好啦,原料准备好,就到了超有趣的针织工序啦。
针织机可是这个环节的大明星哦。
它就像一个超级灵活的小工匠,有好多不同的针织方法呢。
最常见的就是纬编和经编啦。
纬编就像是横着织毛衣,一根纱线在机器的指挥下,左穿右插的,很快就织出了一片织物。
这种织法织出来的织物横向弹性特别好,就像咱们穿的T恤,一拉就有弹性,穿着可舒服啦。
经编呢,是竖着织的,它织出来的织物比较稳定,不容易变形,适合做一些比较精致的衣物或者装饰性的织物。
在针织的时候,针织机的速度和张力也要控制好哦。
速度太快,纱线可能就会断掉,就像跑步太快会摔倒一样。
张力太大呢,织物就会变得紧绷绷的,没有那种柔软的感觉啦。
这就需要操作人员有很丰富的经验,像个老司机一样稳稳地把控着针织机这个“小汽车”的速度和张力。
三、染色工序。
针织好的织物就像一个素颜的小美女,接下来就要给她上妆啦,也就是染色工序。
染色可是个技术活呢。
首先要选择合适的染料。
对于纯棉织物来说,活性染料是个很不错的选择。
为啥呢?因为活性染料和棉纤维的亲和力很强,就像好朋友一样紧紧地结合在一起,染出来的颜色鲜艳又牢固。
在染色的时候,要把织物放进染缸里,就像把小美女放进大浴缸一样。
染缸里的温度、染料的浓度、染色的时间都要严格控制。
温度高一点或者低一点,染出来的颜色可能就会不一样哦。
针织衫的工艺流程
《针织衫的工艺流程》
针织衫是一种广泛应用于日常生活的服装,它的生产过程需要经过多道工艺流程才能完成。
下面是针织衫的工艺流程:
1. 设计:首先,设计师需要根据市场需求和流行趋势进行设计。
他们会绘制草图,选择面料和款式,并确定针织图案。
2. 选料:经过设计之后,工厂需要选购适合的面料。
常见的材料有棉、羊毛、丝等。
面料的选择对于针织衫的品质和舒适度起着至关重要的作用。
3. 编织:选好面料之后,就进入了编织阶段。
这一步需要用专业的编织机对面料进行编织,根据设计图案和尺寸来完成。
4. 印染:在编织完成后,还需要进行印染处理。
这一步可以根据设计要求对针织布进行染色或者印花,以达到预期的效果。
5. 裁剪:印染完成后,需要根据成衣的尺寸和款式进行裁剪。
这一步需要专业的裁剪师根据设计图纸对面料进行精准的裁剪。
6. 缝制:裁剪完成后,就需要进行缝制。
工人们会按照设计要求将面料进行缝合,制作成完整的针织衫。
7. 质检:在缝制完成之后,需要进行质检。
质检包括对针织衫的尺寸、线头、纽扣等各个方面进行检查,确保产品的质量。
8. 包装:最后,质检合格的针织衫会进行包装。
通常会根据不同的市场需求和销售渠道进行包装。
通过以上工艺流程,一件优质的针织衫才得以生产出来。
这些流程中每一步都非常重要,只有严格按照要求进行操作,才能生产出高品质的针织衫。
针织衫生产的工艺流程原料入厂检验→络纱(上油或过腊)→横机收发室→横机编织→半成品检验→套口收发→套口缝合→套口检验→手缝→手缝检验→照灯初验→洗水→(小烫-打眼-订扣)→拔毛→照灯二次检验→蒸烫、整型→量尺、外观→定标→成验→终验→挂吊牌、包装→装箱、箱麦→入库(在成产中要不定期的验货)1.原料检验:原料入库后由化验部门及时抽样,纱线支数、条干均匀度、色差、色花、色牢度等检验,要求仓库要称重、查色号、缸号分开放好,检测回潮以及纱线的损耗。
2.络纱:纱线确认后要及时的为后道工序做好纱线处理,要求纱线过油或打腊,倒纱时要分颜色、缸号分开倒纱、放置以免混缸以及混色,如需要接头必需接彩头纱。
3.横机收发室:(1)横机收发把纱线领到手后要核实纱线的重量、支数、批号、色号。
(2)确认后纱线要按工艺的报重发给操作工并详细记录操作工的领纱、衣片、退纱重量,以免纱线的流失和浪费。
(3)要按生产计划均衡合理的发给每个操作工并记录发、收回时间,认真填写日、月报表。
4.横机编织:(1)编织前应由保全工进行机器的调试,符合工艺密度的要求,在进行编织。
(2)操作工要按工艺或磁盘、质量要求编织出符合要求的衣片并使之成形。
5.半成品检验:(1)成形的衣片下机后要及时的进行密度的检验、尺寸、花型的符合。
(2)要求检验员要逐件检验工艺规定的收、放针、转数、衣片长短不一、罗纹的长度、密度均匀度、漏针、吊边、单丝、色差、搓板纱、脏活等疵点的检验(对能做处理的疵点进行修补)(3)要记录单片的重量。
(如有2种以上的配色要进行各色的详细记录)(4)在进行检验前因编织时衣片受到到不同方向的牵拉,应由量尺工人为的回缩。
6.套口收发:合格的半成品衣片由横机收发转倒套口收发室,在由收发员按生产计划均衡合理的发给每个操作工并记录发、收回时间,认真填写日、月报表。
7.套口缝合:套口工要按工艺要求进行缝合。
8.套口检验:检验员要按工艺要求检查套口工是否按工艺要求进行缝合的,并检验是否有掉套、松紧线道不均、吃辨、缝合挂肩、领型不圆顺、罗纹不齐、领拉伸过松或过紧(一般领拉伸在30—35CM)、缝合线松紧不合适(常规门襟带等拉伸较小外,一般拉伸率在130%,)、脏活等疵点。
针织衫裤主料生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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针织服装工艺流程针织服装大都是以棉和化纤棉纱为原料,其特点是柔软、有弹性、透气、吸汗、穿着舒适,如运动服和内衣等.针织服装作为服装除了有和梭织服装的共性方面外,还具有其特性。
工艺流程:纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验(一)纺纱纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子,以适合针织生产之用。
在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点,同时使纱线具有一定的均匀的张力,对纱线进行必要的辅助处理,如上蜡、上油等,以改善纱线的编织性能,提高生产效率和改善产品质量。
(二)编织编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。
这也是针织服装和梭织服装的根本区别。
编织方法可分为纬编和经编两大类,作为针织用衣的面料大都是纬编织物。
纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上,使纱线顺序地弯曲成圈,且加以串套而形成纬编针织物。
用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。
纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性,所生产的针织物的品种也甚为广泛。
纬编针织物的品种繁多,既能织成各种组织的内外衣用坯布,又可编织成单件的成形和部分成形产品,同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单,易于操作,机器的生产效率比较高,因此,纬编在针织工业中比重较大。
纬编针织机的类型很多,一般都以针床数量,针床形式和用针类别等来区分。
经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上,同时沿纵向编织而成。
用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。
一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小,其结构和外形的稳定性较好,它的用途也较广,除可生产衣用面料外,还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等,经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分.(三)验布由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行检验,对影响成品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。
针织衫生产工艺流程针织衫生产工艺流程Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】针织衫生产的工艺流程原料入厂检验→络纱(上油或过腊)→横机收发室→横机编织→半成品检验→套口收发→套口缝合→套口检验→手缝→手缝检验→照灯初验→洗水→(小烫-打眼-订扣)→拔毛→照灯二次检验→蒸烫、整型→量尺、外观→定标→成验→终验→挂吊牌、包装→装箱、箱麦→入库(在成产中要不定期的验货)1.原料检验:原料入库后由化验部门及时抽样,纱线支数、条干均匀度、色差、色花、色牢度等检验,要求仓库要称重、查色号、缸号分开放好,检测回潮以及纱线的损耗。
2.络纱:纱线确认后要及时的为后道工序做好纱线处理,要求纱线过油或打腊,倒纱时要分颜色、缸号分开倒纱、放置以免混缸以及混色,如需要接头必需接彩头纱。
3.横机收发室:(1)横机收发把纱线领到手后要核实纱线的重量、支数、批号、色号。
(2)确认后纱线要按工艺的报重发给操作工并详细记录操作工的领纱、衣片、退纱重量,以免纱线的流失和浪费。
(3)要按生产计划均衡合理的发给每个操作工并记录发、收回时间,认真填写日、月报表。
4.横机编织:(1)编织前应由保全工进行机器的调试,符合工艺密度的要求,在进行编织。
(2)操作工要按工艺或磁盘、质量要求编织出符合要求的衣片并使之成形。
5.半成品检验:(1)成形的衣片下机后要及时的进行密度的检验、尺寸、花型的符合。
(2)要求检验员要逐件检验工艺规定的收、放针、转数、衣片长短不一、罗纹的长度、密度均匀度、漏针、吊边、单丝、色差、搓板纱、脏活等疵点的检验(对能做处理的疵点进行修补)(3)要记录单片的重量。
(如有2种以上的配色要进行各色的详细记录)(4)在进行检验前因编织时衣片受到到不同方向的牵拉,应由量尺工人为的回缩。
6.套口收发:合格的半成品衣片由横机收发转倒套口收发室,在由收发员按生产计划均衡合理的发给每个操作工并记录发、收回时间,认真填写日、月报表。
针织服装工艺流程
针织服装大都是以棉和化纤棉纱为原料,其特点是柔软、有弹性、透气、吸汗、穿着舒适,如运动服和内衣等。
针织服装作为服装除了有和梭织服装的共性方面外,还具有其特性。
工艺流程:
纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验
(一)纺纱
纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子,以适合针织生产之用。
在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点,同时使纱线具有一定的均匀的张力,对纱线进行必要的辅助处理,如上蜡、上油等,以改善纱线的编织性能,提高生产效率和改善产品质量。
(二)编织
编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。
这也是针织服装和梭织服装的根本区别。
编织方法可分为纬编和经编两大类,作为针织用衣的面料大都是纬编织物。
纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上,使纱线顺序地弯曲成圈,且加以串套而形成纬编针织物。
用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。
纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性,所生产的针织物的品种也甚为广泛。
纬编针织物的品种繁多,既能织成各种组织的内外衣用坯布,又可编织成单件的成形和部分成形产品,同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单,易于操作,机器的生产效率比较高,因此,纬编在针织工业中比重较大。
纬编针织机的类型很多,一般都以针床数量,针床形式和用针类别等来区分。
经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上,同时沿纵向编织而成。
用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。
一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小,其结构和外形的稳定性较好,它的用途也较广,除可生产衣用面料外,还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等,经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。
(三)验布
由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行检验,对影响成品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。
(四)裁剪
针织服装裁剪的主要工艺过程:断料→借疵→划样→裁剪→捆扎。
借疵是提高产品质量、节省用料的重要一环,断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。
针织面料按经向网目辅料裁剪,裁剪一般采用套裁方式,常用的有平套、互套、镶套、拼接套、剖缝套等。
针织面料在裁剪中应注意以下事项:
(1)不要将有折叠痕迹处和有印花的边缘处使用在服装的明显部位。
(2)剪裁中不要使用锥孔标记,以免影响成衣的外观。
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(五)缝制
我国针织工业现有缝制工艺及设备是以中、高速平缝机(俗称“平车”)、中、高速包缝机(俗称“拷克车”)、绷缝车等缝纫机机型为主。
由于针织织物是由线圈串套组成,裁剪后的衣片边缘容易发生脱散,故应先将衣片边缘包缝(俗称“拷边”)后再用平缝机等缝制加工。
平缝机和包缝机是缝制针织时装的主要机种。
在缝制过程中一般要注意掌握以下要点。
1.缝迹由于针织面料的织物具有纵向和横向的延伸性(即弹性)的特点及边缘线圈易脱散的缺点,故缝制针织时装的缝迹应满足:
(1)缝迹应具有与针织织物相适应的拉伸性和强力。
(2)缝迹应能防止织物线圈的脱散。
(3)适当控制缝迹的密度。
如厚型织物的平缝机缝迹密度控制在9~10针/2cm,包缝机缝迹密度为6~7针/2cm,薄型织物的平缝机缝迹密度控制在10~11针/2cm,包缝机缝迹密度为7~8针/2cm。
缝线一般纯棉针织面料采用9.8tex×4或7.4tex×3的纯棉及涤棉混纺线,化纤针织面料采用7.8tex×2的弹力锦纶丝和5tex×6的锦纶线。
缝线要达到下列质量要求:
(1)缝纫机用纯棉线(缝线)应采用精梳棉线,它具有较高的强度和均匀度。
(2)缝线应具有一定的弹性,可防止在缝纫过程中不会由于线的曲折或压挤发生断线现象。
(3)缝线必须具有柔软性。
(4)缝线必须条干均匀光滑,减少缝线在线槽和针孔中受阻或摩擦,避免造成断线和线迹张力不匀等疵点。
缝针缝纫机针又称缝针、机针。
为了达到缝针与缝料、缝线的理想配合,必须选择合适的缝针。
(六)整烫
针织服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。
熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格,衬板的尺寸比成衣所要求的略大些,以防回缩后规格过小。
熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全,不易烫黄、焦化。
(七)成品检验
成品检验是产品出厂前的一次综合性检验,包括外观质量和内在质量两大项目,外观检验内容有尺寸公差、外观疵点、缝迹牢度等。
内在检测项目有面料单位面积重量、色牢度、缩水率等。
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