sap仓库教程

sap wm操作流程SAP WM操作流程一、概述SAP WM（Warehouse Management）是SAP系统中的仓库管理模块，它提供了对仓库操作的全面控制和管理。

本文将介绍SAP WM的操作流程，帮助读者了解和掌握在SAP系统中进行仓库管理的基本步骤。

二、基本设置在使用SAP WM之前，需要进行一些基本的设置。

首先，要在SAP系统中启用WM模块，并将其与其他模块集成。

然后，需要定义仓库管理地点（Warehouse Number）和存储类别（Storage Type）等基本信息。

此外，还需要创建物料主数据，并在物料主数据中指定相关的仓库管理信息，如存储单位、存储区域等。

三、入库操作1. 创建入库任务：当有物料需要入库时，用户可以通过SAP系统创建入库任务。

在创建入库任务时，需指定入库物料的数量、存储类型和存储区域等信息。

2. 创建入库单：根据入库任务，用户可以创建入库单。

在创建入库单时，需指定入库物料的批次、供应商等信息，并生成相应的入库单号。

3. 执行入库任务：根据入库单号，用户可以执行入库任务。

在执行入库任务时，系统会根据物料的存储类型和存储区域等信息，将物料放置到相应的库位中。

4. 更新库存信息：入库任务执行完毕后，系统会自动更新库存信息，包括物料的数量、批次等信息。

四、出库操作1. 创建出库任务：当需要发货时，用户可以通过SAP系统创建出库任务。

在创建出库任务时，需指定出库物料的数量、存储类型和存储区域等信息。

2. 创建出库单：根据出库任务，用户可以创建出库单。

在创建出库单时，需指定出库物料的批次、客户等信息，并生成相应的出库单号。

3. 执行出库任务：根据出库单号，用户可以执行出库任务。

在执行出库任务时，系统会根据物料的存储类型和存储区域等信息，从相应的库位中取出物料。

4. 更新库存信息：出库任务执行完毕后，系统会自动更新库存信息，包括物料的数量、批次等信息。

五、库内移动库内移动是指在仓库内部将物料从一个库位移动到另一个库位。

SAP仓储操作说明书（存）⼀、物资报废物资报废分为两种情况：1、合格状态下的报废2、冻结状态下的报废报废是在WMS系统中操作的，⾸先我们要登陆WMS系统准备⼯作：查询库存，找到需要报废的物资（批次，库存地点）操作：1、点击报升报损、报升报损开票，双击业主编号找到各⾃⼯⼚，然后新增明细，输⼊商品编号回车，双击批次选择需要报废的批次物资回车，输⼊报废的件数或者零散数回车，根据实际情况选择损益原因，点击保存。

2、点击盘点管理、盘点审核，点击查询，选择对应的⾏项⽬，点击审核。

（回传SAP系统）。

⼆、物资移库需要进⾏移库操作，⾸先我们需要维护物资的货位操作：1、点击基础资料、货位档案、货位限定，双击业主编号找到各⾃⼯⼚，输⼊商品编号，点击新增明细，存储限定顺序根据阿拉伯数字依次往后，双击存储限定显⽰，选择对应⼯⼚、对应仓库和不同序号的存储地点，最后点击保存。

维护完货位，我们开始进⾏移库操作：2、点击移库管理、货位调整，双击业主编号找到各⾃⼯⼚，点击新增明细，输⼊商品编号回车，双击移出货位选择当前物资所在位置，输⼊实际件数或者实际零散数回车，双击移⼊货位找到需要移⼊的货位，选择原因（根据实际情况选择），点击保存。

三、库存状态调整在WMS系统中库存状态的调整只有两种情况：1、合格转冻结操作：点击移库管理、库存状态变化，双击业主编号找到各⾃⼯⼚，点击新增明细，输⼊商品编号回车，双击批次选择需要冻结的批次，双击原因，根据实际情况选择原因，点击保存，查看库存是否冻结成功。

2、冻结转合格操作：点击移库管理、库存状态变化，双击业主编号找到各⾃⼯⼚，点击新增明细，输⼊商品编号回车，双击批次选择需要解冻的批次，双击原因，根据实际情况选择原因，点击保存，查看库存是否解冻成功。

四、盘点盘点⽬前没有接⼝，所以要分别在WMS系统和SAP系统中进⾏差异处理（简称盘盈、盘亏）。

盘点的结果分为盘盈、盘亏两种情况：操作：1、点击盘点管理、盘点计划，双击业主编号找到各⾃⼯⼚，点击查询，查询的结果是当前所在⼯⼚的全部库存信息，点击打印（A4）。

sap仓库系统使用教程SAP仓库系统是一种用于管理企业仓储和物流的软件系统，它帮助企业实时掌握仓库存货信息、提高仓库操作效率、优化物流运作。

对于企业来说，掌握SAP仓库系统的使用方法是非常重要的。

下面我们将为大家提供一份详细的SAP仓库系统使用教程，帮助大家快速上手使用。

一、登录SAP仓库系统1. 打开电脑，启动SAP仓库系统。

2. 在登录界面输入用户名和密码，点击“登录”按钮即可登录系统。

二、仓库数据管理1. 新建仓库数据：a. 在菜单栏选择“仓库数据管理”，点击“新建仓库数据”。

b. 输入仓库的基本信息，如仓库名称、地址、联系人等。

c. 点击“保存”按钮，完成仓库数据的新建。

2. 修改仓库数据：a. 在菜单栏选择“仓库数据管理”，点击“修改仓库数据”。

b. 在仓库列表中选择需要修改的仓库，点击“编辑”按钮。

c. 修改相应的字段后，点击“保存”按钮，完成仓库数据的修改。

3. 删除仓库数据：a. 在菜单栏选择“仓库数据管理”，点击“删除仓库数据”。

b. 在仓库列表中选择需要删除的仓库，点击“删除”按钮。

c. 在确认对话框中点击“确定”按钮，完成仓库数据的删除。

三、入库管理1. 新建入库订单：a. 在菜单栏选择“入库管理”，点击“新建入库订单”。

b. 输入订单的基本信息，如供应商、商品名称、数量等。

c. 点击“保存”按钮，完成入库订单的新建。

2. 修改入库订单：a. 在菜单栏选择“入库管理”，点击“修改入库订单”。

b. 在入库订单列表中选择需要修改的订单，点击“编辑”按钮。

c. 修改相应的字段后，点击“保存”按钮，完成入库订单的修改。

3. 删除入库订单：a. 在菜单栏选择“入库管理”，点击“删除入库订单”。

b. 在入库订单列表中选择需要删除的订单，点击“删除”按钮。

c. 在确认对话框中点击“确定”按钮，完成入库订单的删除。

四、出库管理1. 新建出库订单：a. 在菜单栏选择“出库管理”，点击“新建出库订单”。

SAP仓库管理操作手册仓库管理操作手册1.介绍本操作手册是为了指导用户正确操作SAP仓库管理系统而编写的。

文档将详细介绍仓库管理系统的各项功能操作，帮助用户掌握系统的使用方法。

2.登录与系统设置2.1 登录在浏览器中输入系统登录地质，并输入用户名和密码进行登录。

2.2 系统设置介绍系统设置功能的各项配置，包括语言设置、用户权限管理等。

3.仓库管理基础知识3.1 仓库概述对仓库管理的基本概念进行介绍，包括仓库类型、存储类型等。

3.2 仓库结构详细描述仓库管理系统中的仓库、存储区、存储单元等组织结构。

3.3 物料主数据介绍物料主数据的创建与维护方法，包括物料类型、基本视图等。

3.4 数量管理介绍如何对仓库中的物料进行入库、出库以及库存盘点等操作。

4.入库管理4.1 入库凭证详细介绍入库凭证的创建过程，包括采购订单入库、生产订单入库等。

4.2 货物移动介绍货物移动过程中的各种类型，包括物料的移动、批次的转移等。

4.3 货物质检详细描述货物质检的过程和方法，包括质检记录的查看与维护等。

5.出库管理5.1 出库凭证介绍出库凭证的创建方法，包括销售订单出库、发货单出库等。

5.2 发货过程详细描述发货过程中的各项操作，包括拣配货物、打包装箱等。

5.3 出库过账介绍出库过账的方法和注意事项，包括库存更新等相关操作。

6.库存管理6.1 库存查询介绍如何进行库存的查询，包括按物料、按仓库等多种方式。

6.2 库存调整详细描述库存调整的过程和方法，包括物料批次的调整等。

6.3 库存盘点介绍库存盘点的操作流程和注意事项，包括盘点方案的创建与执行。

7.报表与分析7.1 库存报表介绍库存报表的和使用方法，包括库存状况报表、库存周转报表等。

7.2 分析工具详细描述系统中提供的各种库存分析工具，包括ABC分析、XYZ 分析等。

8.附件本文档涉及的附件包括相关的截图和示例数据，供用户参考和使用。

9.法律名词及注释本文所涉及的法律名词及其注释，以确保用户对相关法律概念的理解。

sap标准仓库管理系统的流程设计与实现SAP标准仓库管理系统是SAP的一个模块，它提供了一套完整的流程来管理仓库的日常运作和库存管理。

下面是对SAP标准仓库管理系统流程的一个简要设计和实现：1. 仓库内目录管理：- 设定仓库内物料的目录结构和仓位布局，确保物料可以方便地存放和查找。

- 创建物料主数据，在SAP系统中登记物料的基本信息，如物料编号、描述、单位等。

2. 收货管理：- 创建采购订单，将所购物料的信息录入系统。

- 收货时，将实际到货的物料信息登记在系统中，并与采购订单进行比对。

- 确认收货，更新库存数量。

- 生成收货单据。

3. 货物储存管理：- 执行物料的质量检查，并储存到合适的仓位中。

- 确保库存的安全和有序。

4. 库存管理：- 盘点库存，跟踪实际库存和系统库存的差异，并进行调整。

- 进行库存调拨，将物料从一个仓库调拨到另一个仓库。

5. 发货管理：- 创建销售订单，在系统中记录销售的物料信息。

- 按照销售订单出库物料，并更新库存数量。

- 生成发货单据。

6. 运输管理：- 将已出库的物料进行打包并分配到合适的运输方式。

- 创建运输订单，将发货物料的信息录入系统。

- 安排运输工具进行物料的运输。

7. 库存盘点：- 定期或不定期进行全面的库存盘点。

- 将实际库存与系统库存进行比对，找出差异并进行调整。

8. 报表和分析：- 通过SAP系统的报表和分析功能，可生成各种仓库管理相关的报表和统计数据，如库存量、入库率、出库率、库存周转率等。

以上是SAP标准仓库管理系统的基本流程设计和实现方式。

具体的实施过程可能会有一些差异，因此在实际应用中需要根据具体的业务需求和组织结构进行定制化的配置和开发。

仓库管理sap操作流程SAP（Systems, Applications, and Products in Data Processing）是一套集成的企业资源计划（ERP）软件，用于支持企业的各个方面，包括仓库管理。

以下是仓库管理在SAP中的一般操作流程：1.登录SAP系统：打开SAP GUI客户端，输入正确的服务器连接信息，并使用有效的用户ID和密码登录SAP系统。

2.进入仓库管理模块：一旦登录成功，通过SAP Easy Access菜单或者使用事务码（Transaction Code，T-Code）进入仓库管理模块。

常见的T-Code包括WM或/n/SCWM/。

3.创建物料主数据：在仓库管理模块中，首先需要创建物料主数据。

这包括物料的基本信息、单位、存储类型等。

4.创建仓库结构：设置仓库结构，包括存储类型、存储区域、储位等。

这有助于优化物料在仓库内的存储和检索。

5.入库操作：创建入库单，记录物料的入库需求。

在SAP中，通常通过事务码MIGO（货物移动）进行入库操作，选择相应的移动类型，如入库、采购入库等。

6.分配储位：根据物料的属性和仓库结构，系统自动或手动为物料分配储位。

7.出库操作：创建出库单，记录物料的出库需求。

通过事务码MIGO进行出库操作，选择相应的移动类型，如出库、销售出库等。

8.库存盘点：定期进行库存盘点，通过事务码LI11N（盘点）记录实际库存和系统库存的差异。

9.移库操作：在需要时，执行物料的内部移库。

使用事务码LT01（内部货物转移）进行移库操作。

10.查询库存信息：通过事务码MMBE或/n/SCWM/MON等查询库存信息，了解物料在仓库中的当前状态。

11.报表和分析：利用SAP提供的报表和分析工具，对仓库的运作情况进行监控和分析。

这包括库存周转率、仓储效率等指标。

12.异常处理：处理任何与仓库管理相关的异常，如缺货、库存溢出等。

以上是在SAP系统中进行仓库管理的一般操作流程。

sapwm操作流程SAP Warehouse Management（WM）是SAP公司提供的一个功能强大的仓库管理系统，它用于支持企业的物料管理和库存控制过程。

本文将介绍SAP WM的操作流程。

1. 创建仓库地点（Storage Location）：首先，需要在SAP系统中创建仓库地点。

仓库地点表示物料在仓库中的存放位置，可以根据实际情况进行划分。

2. 创建仓库号（Warehouse Number）：在仓库地点下，可以创建不同的仓库号。

一个仓库地点可以有多个仓库号，用于区分不同的物料存放位置。

仓库号可以根据实际情况进行划分，例如根据物料的特殊要求或存储条件。

3. 创建存储类型（Storage Type）：在仓库号下，可以创建不同的存储类型。

存储类型定义了仓库中不同区域的存储方式和特殊要求。

根据物料的特性，可以为不同存储类型指定特定的存储位。

4. 创建存储单位（Storage Unit）：存储单位是仓库管理中的基本单位，表示实际存放在仓库中的物料。

在SAP系统中，可以为每个物料创建相应的存储单位，并分配到不同的存储位中。

5. 创建物料主数据（Material Master Data）：物料主数据包括对物料基本信息的描述和管理。

在SAP系统中，可以通过物料主数据来管理物料的进货、存放、发货等过程。

6. 创建出入库记录（Goods Receipt/Goods Issue）：在SAP WM中，物料的进货和发货过程被称为“出入库”。

根据实际情况，在系统中创建相应的出入库记录。

7. 订单管理（Order Management）：SAP WM还提供了订单管理功能，用于管理客户订单和供应商采购订单。

可以根据订单生成相应的出入库记录，并跟踪订单的进展情况。

8. 物料移动（Material Movement）：物料移动是SAP WM的核心功能之一，用于管理仓库中物料的流动。

可以通过物料移动进行物料的转移、移位、调整存储位置等操作。

sap ewm操作手册一、简介SAP EWM是SAP ERP系统中的一个模块，用于仓库管理和物流运作。

通过SAP EWM，企业可以对仓库进行全面管理，包括入库、出库、库存管理、拣货、发货等操作。

本操作手册将指导用户进行SAP EWM的基本操作，帮助用户更好地管理仓库和物流活动。

二、仓库管理初始化1.配置参数：在SAP EWM中，首先需要设置一些基本参数，如仓库代码、库存类型、计量单位等。

这些参数将用于后续的仓库管理操作。

2.仓库实体：创建仓库实体，包括仓库名称、位置、面积等信息。

这些信息将用于标识企业的仓库位置和存储能力。

3.货架和储位：根据仓库布局和货物存储需求，创建货架和储位。

货架用于存储货物，储位则表示货架上具体的位置。

4.批次管理：启用批次管理功能，对货物进行批次控制。

每个批次都有唯一的标识符，以便对货物的生产日期、有效期等进行跟踪。

5.库存盘点：定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性。

通过库存盘点功能，可以检查实际库存与系统记录是否一致。

三、入库操作1.收货单：当货物到达仓库时，创建收货单以记录货物的入库信息。

输入货物的基本信息、数量、批次等数据。

2.质检流程：根据企业要求，对货物进行质量检验。

通过质检流程，可以筛选出不合格品或确定货物的质量等级。

3.货物上架：将货物放置到指定的货架和储位上。

输入货物的存放位置信息，以便后续的拣货和发货操作。

4.库存更新：在货物上架后，更新库存信息以确保系统数据与实际库存一致。

根据入库数量和质检结果调整库存数据。

四、出库操作1.发货单：根据销售订单或发货计划，创建发货单以记录货物的出库信息。

输入客户、货物、数量、发货日期等信息。

2.拣货操作：根据发货单上的信息，进行拣货作业。

系统会根据货物的存储位置和数量生成拣货任务清单。

按照任务清单逐一拣选货物。

3.货物出库：将拣选好的货物移至出库区，进行发货前的准备工作如包装、贴标签等。

4.库存更新：在货物出库后，更新库存信息以反映实际库存情况。

仓库SAP操作流程美国来料入库(美国下单，P0为5位数）1.核对清单数量2.写好现品票放置品管待检区3.填写验收入库单交由品管4.根据来料清单登记到来料P0表里面5.待品检完后6.按实际数量进入SAP系统（60001，密码：123456）①库存→库存交易→收货②A. 在物料号那一栏输入九码,会出现完整信息，点击（有多个版本时，选择最新版本）B．在数量栏，以实际入库数量为准C．在仓库栏，点击后面的圆点，双击“外协材料仓”（美国来料）有几个九码，仓库栏就要选择几次D．点击右侧“出入库类型”点击圆点,选“原材料入库”(双击)点科目代码的空白处（双击)P0#栏,有P0号的必须填.E．回到桌面“每月来料入库”，填写入库数和入库日期（有不良的填写不良）F．回到SAP系统，在备注栏填写最早和最迟来料日期，点添加，会弹出提示框，选确定，点击最后一个数据记录（填下）然后打印出来 .G．打出单子后,在保管员处签字H．点开桌面资产明细，进入原材料库存表，根据日期，在对应九码上输入数字，（出库为负数）填完之后保存如：303-121-543FE填在无Base的那一行入库打印的单子放在采购收货单文件夹中I。

备注:产线退的所有东西最先发料采购自购原材料入库（只要是采购自己买的原料全部用大单子打印出来）1.拿到装箱单→核对数量→写好现品票（放置品管待检区）→填写验收入库单交给品管→根据清单登记到来料P0表里面→待品管检完后→需按实际数量进行入库（P0表格）→进入SAP系统：点击采购→采购订单→左上角选直线→右上角号码位置（第二格）输入订单号→Enter→右下角点击“复制到”→选收货采购订单→核对信息（物料编码数量）→仓库“圆点”→选原材料仓→点添加→弹出对话框点是选最后一页→打印→用大单子签仓库管理员→供应商给采购签→回到桌面∕资产明细∕原材料库存表→登完数量后保存→武汉P0来料入库表半成品入库（有工单的）产线会给入库通知单→根据入库通知单点数→检查产品→（裸光纤需检查）→进入SAP系统→生产→生产收货→将入库通知单附注栏的工单号输入订单编号→点击序列号那一栏(输入一个点一下）→核对信息（物料描述和数量 )→点仓库→选外协半成品仓→点成本中心（圆点)→选613（生产线→直接成本）→备注栏填写（谁入的填谁的名字）→添加→是→选最后一栏→打印(用小单）→签收货员那一栏→用本子记录下来,★共九码的,不同规格、数量加在一起（如window基片）只入点数，但在半成品出入库表中要分别录入成品入库单（有工单的）卡纸上的工单要和入库通知单上是一致的→核对数量完毕后→把成品放入成品仓→进入SAP系统→生产→生产收货→在订单编码处输入工单号→点序列号空白处→检查物料描述是否与入库单一致→将数量改为实收数量→点仓库→选外协成品仓→点成本中心→选613→备注栏（谁入的填谁的名字）→添加→打印（用小纸）→签仓库管理员→填成品表和实时入库表供应商来料根据Packing Slip清单点数→写现品票→验收入库单→在电脑上登记★PCB板入库生产→生产收货→在物料号栏输入九码→核对信息(物料描述和数量）→点仓库→选外协半成品仓→点成本中心（圆点）→选613（生产线→直接成本）→备注栏填写（谁入的填谁的名字）→添加→是→选最后一栏→打印（用小单）→签收货员那一栏→用本子记录下来,辅料出库(有九码的）SAP入库类型（点小圆点）→查找里面选择相应部门→点科目代码→点成本中心(小圆点)选择相应部门→备注打上领料人的名字→添加→打印（撕红联和绿联，白联留做存根）Window半成品入库生产→生产收货→订单编号输入对应的工单号→序列处点击→数量（只认九码)填写实收数量→仓库点后面的小圆点→选外协半成品仓（双击）→成本中心写613→备注栏填写入库人的名字→点添加（左下角）→点是→点最上面最后一个数据→点打印,打印完后，相应的九码填写出入库数量（先记录在本子上面，再填入半成品表中）Window半成品出库（半成品属于武汉（WH）,外协材料仓属于（01版本））库存→库存交易→库存转储→在物料编号处输入九码→点武汉版本→数量处输入实际出库数→右上角从仓库点击小圆点→选择外协半成品仓→点击到仓库→点后面圆点→点外协车间仓（双击）→成本中心（613）→备注处谁领写谁的名字→不用打印（库存转储的都无需打印）ITLV后端半成品入库和OPM前端入库生产→生产收货→订单编号输入工单号→点击序列号空白处→对一下物料描述→填写实际入库数量→点仓库→点外协半成品仓→成本中心613→备注栏（谁入的写谁的名字）→添加制造商序列号→输入（OPM前)粘贴SN（序列号也要粘贴 SN）(SN由入库员提供）点更新→点击下一个要入的物料描述→点更新输入完后点确定→点添加→点是→最上面一排最后一个→点打印辅料出库（有九码)库存→库存交易→发货→在物料描述内输入物料名称→输入实际出库数量→仓库点圆点选择辅料仓→最右上角出入库类型(点小圆点）→查找里面选择相应部门→点科目代码→点成本中心（小圆点）选择相应部→备注打上领料人名字→添加→打印→撕红联绿联，白联留做存根工单半成品发料生产→生产发料→右下角生产订单→找到相应工单→找相应物料名称或相应物料代码→找到相应物料后点确定→更改实际出库数量→仓库选外协半成品仓成本中心（613)→备注那里谁领出去写谁的名字→打印（工单原材料发料一样）选仓注意外协仓（来料加工)/原料仓（一般贸易)库存转储工单中发料数不为整数的出库（例如:胶水、铜箔、焊锡丝、玻璃片、色带）库存→库存交易→库存转储→在物料编号处输入九码→数量改为实际出库数量最右上角(从仓库）从所在的仓库转到车间仓→转到仓库（外协车间仓)→备注上写领料人名成品出库销售→销售订单→最上排最后一个→找到对应的物料号核对出库数量→（状态栏显示未清)★未清才能审→复制到→点交货→仓库修改成外协成品仓点添加→是→不打印在制品出库库存→库存交易→发货→在物料描述处写上型号（或者写九码）→输入实发数量→仓库点在制成品仓→出入库类型→成品返修→点科目代码→成本中心工单原材料出库生产→生产发料→生产订单→找到相应的工单号→点选择→最大化→选择所发物料→填写核对实发数量→仓库（外协材料仓或原料仓）→成本中心→备注发料给谁就写谁的名字→打印成品、半成品入库报表2月→移动复制选前1月（建立副本）确定→把副本移至后面→重命名为当月日期31日当日结存良品数输入到上月结存里去→将入库良品数到出货从 RB里面内容清除把当月周六周日标黄→点WKI下面设置fx函数，清除括号里的内容→把一个星期拉到一个框里面→第二、三、四周末同上→将WKI至WK5拉到同一框内→鼠标变为+向下拉→拉到最后一个出货MRB处→将最后一排空白处复制粘贴到每一个当日结存良品数→保存数据备注：P110D、P532D入系统时都要输入SN86实验工单（工程）81正常工单（来料加工）(外协）83返修工单(来料加工)（外协）82一般贸易工单 (自购）84一般贸易返修工单 (自购）入库的东西有SN,出库也要SN原材料按工单类型发料外协与自购不能互用来料送检美国来料(5位数P0）自购（9位数P0)来料点数写现品票写验收入库单然后登记①桌面∕资产明细∕每周来料入库(美国下单）武汉每周来料入库（自购）（每张来料清单在表单中用绿条隔开）填写实际到料数和到料日期。

SAP process in Shanghai User manual (Warehouse)Logistic DepartmentSep 2009Version: 1.0目录1原材料收料流程。

３～９２原材料入库流程。

１０～１６３非电子看板原材料发料流程。

１７～２１４电子看板原材料发料流程。

２２～３９５原材料退货流程。

４０～５３６成品收料流程。

５４～５８７成品发料流程。

５９～６８８移库至第三方仓库操作流程。

６９～７０９客户返回周转箱收料流程。

７１～７３１０供应商来料周转箱收料流程。

７４～７６１１供应商周转箱退回操作流程。

７７～８３１２仓库盘点流程（ＩＭ）。

８４～８８１３仓库盘点流程（ＷＭ）。

８９～９２原材料收料流程1. 在以下格式输入T-code: MIGO回车2. 进入收货界面在位置1输入：A01 goods receipt 在位置2输入：订单号在位置3输入：101在位置4输入：发票号码在位置5输入：运单号3. 进入material选项23 45167在位置6输入：物料的生产日期在位置7输入：物料的保质期到期日4.进入quantity选项8在位置8输入：收料的数量5.进入where选项9在位置9输入：库位（1000 原材料仓库）6.进入Purchase order Data选项10在位置10点击：Evaluate,进入下个界面1112在位置11给包装状态打分100分：包装，标签完整无缺90分：没有带条形码的标签，标签不可读70分：包装上描述不完整70分：包装破损50分：错误的包装方案在位置12选择：打勾7．进入系统checking在位置13选择Item OK在位置14选择Check在位置15系统显示Document is O.K.8. 保存设置, 完成收料131415169.进入下一个界面，按回车10.进入下一个界面，点击Palletization11.进入下个界面1点击位置1，进入下个界面输入库位99，其他信息系统自动产生，点击保存。

SAP-系统操作⼿册-仓储物流-V1.0 SAP Manufacturing Execution（15.2）系统操作⼿册（仓储物流）For:新能源MES项⽬Revision: 1.⽬录⼀、基础维护/配置功能 (3)1、⾃定义数据维护 (3)2、操作维护 (3)3、数据字段定义维护 (4)4、存储地点维护 (5)5、存储地点安全库存量维护 (5)6、定额配送参数维护 (6)⼆、业务操作功能 (7)1、配料平台 (7)2、领退料平台 (7)3、紧急叫料平台 (9)4、配料单查询 (9)5、领退料单查询打印 (10)6、配料批次查询 (12)⼀、基础维护/配置功能1、⾃定义数据维护2、操作维护1.1操作维护，CONTROL+F查找功能：操作维护1.2操作维护：打开操作维护界⾯，;1.3操作维护：在特定操作下关联作业需关联该作业的操作代码⽂件位置：FTP:\\192.168.1.222\XXX项⽬组\XXXMES项⽬\05上线部署阶段\仓储物流3、数据字段定义维护数据字段定义维护⽂件位置：FTP:\\192.168.1.222\XXX项⽬组\XXXMES项⽬\05上线部署阶段\仓储物流4、存储地点维护存储地点与⼯作中⼼关系EXCEL⽂件地址：FTP:\\192.168.1.222\XXX项⽬组\XXXMES项⽬\02系统设计阶段\车间执⾏及过程质量\其他5、存储地点安全库存量维护4.1单个维护4.2批量导⼊按照模板说明填写需要导⼊的数据，⽂档位置：FTP:\\ \\192.168.1.222\XXX项⽬组\XXXMES 项⽬\03系统开发阶段\仓储物流\数据收集模板选择⽂件，点击导⼊6、定额配送参数维护⼆、业务操作功能1、配料平台1.1 焊装/涂装/总装配料平台-进⼊订单池检索需要配送的⼯单1.2 对物料需求按配料组进⾏筛选后，勾选物料需求，⽣成配料单2、领退料平台2.1单独创建单据2.2 创建扣料单，需求时间要求为财务过账时间2.3 勾选叫料需求创建领料单2.4关闭叫料需求3、紧急叫料平台4、配料单查询4.1配料单详情4.2查看配料单具体的物料明细4.3点击4.2界⾯上⼯单明细：查看⼀条物料需求由哪些⼯单⽣成4.4 点击4.2界⾯上结果明细：查看⼀条物料配送数量5、领退料单查询打印5.1领退料单查询。

SAP的仓库盘点流程如下：
准备盘点：创建盘点凭证，打印出来，分发给盘点人员。

盘点，确认差异：进行实物盘点，并输入盘点结果。

差异过账：将差异报告提交给上级经理和财务部门审批，通过后进行过账。

在SAP系统中，可以通过以下步骤进行库存盘点：
创建库存盘点凭证：在SAP系统中，通过MI50N、MI51N或MI52N事务代码创建库存盘点凭证。

打印库存盘点凭证：使用MI21N事务代码打印库存盘点凭证，以便在实物盘点时使用。

进行实物盘点：根据打印的库存盘点凭证，对仓库中的物品进行实物盘点，并记录下实际库存数量。

输入盘点结果：使用MI04事务代码输入盘点结果，包括实际库存数量和盘点差异等。

过账盘点结果：使用MI07事务代码过账盘点结果，将差异记入库存账目中。

此外，SAP还支持多种盘点方法，包括周期性（定期）盘点、持续性盘点、循环盘点和抽样盘点等。

根据实际情况选择合适的盘点方法，可以提高盘点的准确性和效率。