聚酯DCS培训资料

聚酯保全安全培训内容1聚酯保全职责和介绍：1.1负责聚酯部（PTA投料、聚酯楼内、切粒包装、气提塔区、EG罐区）的设备维护工作(设备巡检、定保、检修、设备改造等)。

1.2人员结构：现有编制13人，职级：主任、组长、班长、作业员。

1.3设备保全是1个技术性的工种。

一名合格的保全工应热爱保全这个职业，良好的职业道德和心理素质，具有一定的设备知识和钳工基础，肯学习和钻研技术。

1.4按班次分为倒班人员和日班人员2种，倒班人员分为3个（A、B、C）班，由班长带班，主要负责倒班期间的设备巡检（测量设备温度，查看液位、仪表指示值是否异常，查看设备是否有跑冒滴漏，诊听设备是否异响和检查是否异常振动），设备异常处理；日班人员负责设备定保（润滑、检查、清洁），设备备台维护，设备日常检修等工作。

2生产车间介绍：聚酯装置A：属化工生产装置，有高温、高压和易燃的介质（道生、EG蒸汽、酯化尾气）。

主要安全类因素有烫伤（道生、EG蒸汽、熔体、水蒸汽），转动设备（搅拌器、泵、包装输送带等）的机械伤害，进罐作业（摔伤、氮气窒息），PTA输送的粉尘，起重作业的物体坠落砸伤，高温道生和EG蒸汽泄漏引起的火灾等。

3保全特种作业岗位：电焊、气割操作和电动、气动葫芦操作2种，要持证上岗。

电焊气割电动葫芦气动葫芦4工器具使用：除常用工具外还有气动扳手、手拉葫芦、角磨机、手电钻、钻床、切割机、砂轮机、高压水枪、手动液压工具等，要懂得安全使用，使用电动工具要注意绝缘是否有破损，防止触电。

砂轮机钻床高压水枪套丝机液压螺栓拉伸器切割机手电钻、角磨机、移动电源线盘5劳保防护用品：工作服、安全帽、劳保鞋、防护镜（面罩）、耳塞、口罩、高温手套、安全带（2米以上空间作业使用），作业时要穿戴好。

保全作业人员每月发10付手套和2个口罩。

安全帽、防护面罩、高温手套口罩、耳塞6吸烟点：办公室和休息室。

除吸烟点外其它地方禁烟。

7设备巡检安全事项：7.1巡检人员必须穿戴好安全防护用品（安全帽、劳保鞋等）和携带相应的工具（听诊器、测温仪、手电筒、记录本和笔等）按照规定巡检时间、路线、内容认真执行，用“看、闻、听、摸、问、测”方式进行巡回检查，正常每班一次，发现异常时要及时汇报。

DCS操作培训资料第一部分：DCS操作简介1.什么是DCS？DCS是分布式控制系统（Distributed Control System）的缩写，是一种用于工业过程控制的自动化系统。

DCS系统由控制器、监控系统和操作站等组成，通过实时采集、处理和传输数据，实现对工业过程的控制和监测。

2.DCS的基本结构DCS系统由以下几个基本组件组成：- 控制器（Controller）：负责执行控制策略，接收传感器信号，并发送控制命令。

- 监控系统（Monitoring System）：用于监测和显示过程数据，提供操作人员对过程的实时监控。

- 操作站（Operator Station）：用于操作和控制DCS系统，操作人员可以通过操作站与DCS系统进行交互。

3.DCS的优势-高可靠性：DCS系统采用分布式结构，具有冗余功能，即使一些组件发生故障，系统依然可以正常运行。

-灵活性：DCS系统可以灵活配置和扩展，实现对不同过程的控制。

-高效性：DCS系统采用先进的控制算法和优化技术，可以提高过程的效率和生产能力。

-易维护性：DCS系统提供了诊断和故障排除功能，可以快速定位和修复故障。

第二部分：DCS操作流程1.启动DCS系统-打开主电源并确保电源正常。

-启动监控系统和操作站，登录DCS系统。

2.监测过程数据-在操作站上选择需要监测的过程，并显示相应的监测画面。

-实时监测过程数据，如温度、压力、流量等。

3.控制过程变量-根据过程需求，调整控制器参数。

如改变温度设定值，调整压力调节器增益等。

-发送控制信号，控制执行器，调整过程变量。

4.处理报警和故障-监测报警信息，如温度过高、压力异常等。

-根据报警信息，采取相应措施，如改变控制策略、停止设备等。

5.数据记录和分析-记录过程数据，以备日后分析和优化。

-进行数据分析，找出过程中的潜在问题，并提出改进建议。

第三部分：DCS操作注意事项1.安全操作-操作人员应了解工艺流程和设备特性，做到知识储备充足。

DCS培训课件一、引言分布式控制系统（DistributedControlSystem，简称DCS）是一种广泛应用于工业生产过程的控制系统。

DCS通过将控制功能分散到各个子系统中，实现集中管理、分散控制的目的。

为了提高员工对DCS的认识和应用能力，特制定本培训课件。

二、DCS基本原理1.系统架构DCS系统由多个子系统组成，每个子系统负责一部分生产过程的控制任务。

这些子系统通过网络连接，形成一个分布式控制系统。

DCS通常采用客户端/服务器（Client/Server，简称C/S）架构，其中服务器负责数据处理和存储，客户端负责数据显示和控制指令的发送。

2.通信协议DCS系统中，各个子系统之间的通信采用标准的通信协议，如Modbus、Profibus、Ethernet/IP等。

这些协议确保了数据传输的稳定性和可靠性。

3.控制策略DCS系统采用模块化设计，控制策略分为多个层次，包括过程控制层、过程监控层和管理层。

过程控制层负责实时采集现场数据，根据预设的控制算法进行计算，输出控制信号；过程监控层负责实时显示现场数据和控制参数，供操作人员监控；管理层负责对整个DCS系统进行管理和优化。

三、DCS硬件设备1.控制器控制器是DCS系统的核心设备，负责执行控制策略。

控制器通常采用高性能的微处理器，具备较强的数据处理能力和实时性。

2.I/O模块I/O（输入/输出）模块负责现场信号的采集和输出。

根据信号类型的不同，I/O模块可分为模拟量模块、数字量模块和特殊模块等。

3.通信设备通信设备包括交换机、路由器等，负责实现各个子系统之间的数据传输。

四、DCS软件1.组态软件（1）控制策略编辑：通过图形化界面，实现对控制算法的配置和修改。

（2）实时数据显示：显示现场数据和控制参数，便于操作人员监控。

（3）报警管理：对系统中的异常情况进行报警，提醒操作人员及时处理。

（4）历史数据查询：记录并存储历史数据，便于分析生产过程。

2.数据库软件数据库软件用于存储和管理DCS系统中的数据，包括实时数据、历史数据和控制参数等。

一安全类（一）6S语录安全口号：保护自己的身，就是保护家人的心！安全目标：工伤事故不发生，半年之后拿奖金。

目标内容：180天内整个部门工伤事故发生金额不超过1万元，部门可得公司成立百万安全奖奖金设备安全目标：人为损坏设备事故0发生误操作目标：人为误操作0发生车间类型：无烟车间车间素养：一切的浪费都是无耻的（二）劳保用品的佩戴本部门工艺专业的劳保用品包括：安全帽、劳保鞋、防烫手套、防烫面罩、呼吸器以及安全带。

下面就各劳保用品的佩戴时段及正确佩戴方法分别予以说明。

1.安全帽任何员工只要在装置中（除中控室、现场休息室、办公室、会议室之外的所有地区）就必须佩戴安全帽。

佩戴安全帽时，安全帽要戴正，不能有歪斜。

且安全帽后扣锁需扣紧，不能有太过松动的情况。

而挂绳必须正确佩戴在下巴上，同样不能有太过松动的现象，不能将挂绳置于安全帽上方或后方。

另外，安全帽需保持干净整洁，表面不可乱涂乱画。

2.劳保鞋任何员工只要在上班期间必须穿上劳保鞋，劳保鞋如有损坏或者脱胶等情况要及时上报以更换。

穿劳保鞋时，鞋带不可松散，要穿好系紧。

且不可由于穿着劳保鞋而随意踢、踩踏物品、设备及人员。

3.防烫手套现场员工在接触任何超过40℃的介质或设备时必须佩戴防烫手套。

如：取112/113-R01酯化物、取预聚物、取113-P02等取高温介质样时；切换热媒泵、纺丝液相热媒脱气、预聚物过滤器切换等操作时；在佩戴防烫手套时，工作服的袖子一定要扣好，然后将防烫手套戴于工作服的外面，切记在夏季炎热时不可将袖子挽起，以免造成伤害。

4.防烫面罩现场员工在去酯化物和预聚物时必须佩戴防烫面罩。

防烫面罩可外置于安全帽上，安全帽的佩戴方法参考上述第1条。

5.呼吸器员工在处理紧急事件时，如气相热媒等有毒物质泄露时，必须佩戴呼吸器。

在佩戴呼吸器时，空气吸入口一定要置于上风口，且佩戴人员一定要配戴严实，防止有毒气体对人体造成损害。

6.安全带员工在超过2m的高空作业时，必须佩戴安全带且开具登高作业票。

第1章聚酯生产基础知识聚脂我们通常称为涤纶，"涤纶"是我国的商品名，其主要成分为PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯），由PET切片或熔体纺丝而成，主要生产工艺有PET熔体直接纺丝和PET切片纺丝两种，前者因具有步骤少、成本低等诸多优点，目前许多大型生产装置都采用此法。

八十年代后开始兴建的PET生产装置，尤其是大规模单品种装置，大都采用PTA法直接酯化连续缩聚生产工艺。

PTA法连续生产工艺主要有德国吉玛公司（Zimmer）、美国杜邦公司（DuPont）、瑞士伊文达公司（Inventa）和日本钟纺公司（Konebo）等几家技术。

其中德国吉玛、瑞士伊文达和日本钟纺的技术都是“五釜流程”，美国杜邦公司的技术是“三釜流程”。

、PET是由PTA（精对苯二甲酸）与EG（乙二醇）缩聚而成，每生产1吨PET 需要消耗PTA和EG分别为0.86吨和0.34吨。

工程例：采用直接酯化、连续聚合的五釜流程技术，设计生产能力为年产180000吨聚酯。

EG动力蒸汽浆料配制酯化Ⅰ酯化Ⅱ预缩Ⅰ预缩Ⅱ终缩聚外购原料PTA通过叉车将PTA贮存于PTA仓库,人工将PTA投入链板输送前的小料仓后,用链板输送方式将PTA送到聚酯大楼的日料仓。

另一主要原料乙二醇贮存在罐区，用泵通过管线送入车间。

催化剂三醋酸锑（或乙二醇锑）用桶装、消光剂二氧化钛用袋装运入聚酯大楼四楼。

聚酯装置主要由催化剂配制、二氧化钛配制、浆料配制、酯化、缩聚、切片生产及包装等几个工序组成。

酯化缩聚设置了五个反应器，其中两个是酯化反应器，两个是预缩聚反应器，一个后缩聚反应器。

两个酯化反应器为立式搅拌釜，设内盘管加热，两台反应器共用一个分离乙二醇和水的工艺塔。

第一预缩聚反应器为立式槽，不设搅拌装置，用液环真空泵产生真空。

第二预缩聚反应器和后缩聚反应器为圆盘转子式，两个反应器共用一套三级乙二醇蒸汽喷射泵系统(它用液环泵作排气的)，在每个缩聚反应器和它的真空装置间设刮板冷凝器。

聚酯仪表知识培训课件在汽车仪表板中，我们常见的一种材料就是聚酯。

聚酯作为一种高分子化合物，具有高强度、耐腐蚀、抗候性好等特点，因此在汽车领域得到广泛应用。

然而，对于绝大部分汽车保养人员来说，聚酯材料的知识掌握程度却相当有限。

因此，在这里，我们就为大家介绍一份聚酯仪表知识培训课件。

1. 聚酯的基本概念聚酯是指以二元醇和二酸的缩合反应生成的高分子化合物。

其中，反应产物中酯键交替排布的链状结构使得聚酯分子具有许多的分子端点，从而赋予该材料独特的物理性质和化学性质。

聚酯可分为不饱和聚酯和饱和聚酯两类。

2. 聚酯在汽车仪表板中的应用作为一种轻量化、高强度的材料，聚酯在汽车领域拥有广泛的应用。

特别是在汽车仪表板的制造中，聚酯的使用比例往往较高。

聚酯仪表经过成型、涂装等工艺环节后，表面质感细腻，布局合理，功能完备，并且用料相对简单，成本低廉，美观、实用且经济。

3. 聚酯仪表的保养与维护由于过于强大的阳光直射、突然的大力震动、长期的车辆停放都可能对聚酯仪表造成影响，导致其表面产生毛病。

因此，在日常保养和使用中需要注意以下几点：(1) 避免暴晒：长时间的阳光直射会使得聚酯仪表面的漆层变色老化，因此要放置在有遮阳的地方。

(2) 定期清洗：定期使用专门的清洗剂来清洗聚酯仪表，以去除油脂等污渍，从而保证其表面的美观。

(3) 注意轻拍：在日常使用中，不要使用过度力量轻拍仪表板，以免造成表层剥落。

(4) 车辆检查：定期对车辆进行检查，修复干扰仪表运转的问题，以保证仪表的正常使用。

4. 总结聚酯材料作为一种汽车仪表板制造中重要的材料，受到了汽车制造商们的青睐。

对于广大的汽车保养人员来说，了解聚酯的基本知识，对保养汽车仪表有重要作用。

因此，我们推荐大家通过聚酯仪表知识培训课件的学习来提升自己的知识储备，保证自己的爱车始终保持良好的状态。

聚酯行业安全培训资料聚酯是一种广泛应用于纺织、塑料、包装等行业的重要合成材料。

然而，由于聚酯具有易燃、有毒等特性，其生产和使用过程中存在一定的安全隐患。

为了确保聚酯行业的安全生产，提高员工的安全意识和技能，进行聚酯行业安全培训是至关重要的。

聚酯是一种可熔融并经过高聚合反应生成的高分子聚合物。

聚酯的燃烧性能较差，易燃并产生有毒气体，因此在聚酯生产和使用的过程中需要特别注意安全。

首先，聚酯生产企业应建立完善的安全管理制度，制定详细的操作规程，明确各个环节的责任和要求。

其次，应加强现场安全监控，确保设备、管道、阀门等设施的完好性和正常运行。

在聚酯行业的安全培训中，首先需要向员工普及聚酯的危害性和安全规范。

员工应了解聚酯的化学性质、燃烧性能以及对人体的影响，如聚酯燃烧时产生的有毒气体对呼吸系统和眼睛的刺激作用。

同时，员工还应学习使用个人防护装备的方法和技巧，了解如何正确佩戴和使用呼吸器、防护服等防护用品。

在聚酯行业的安全培训中，还需要注意培养员工的应急意识和应急处理能力。

员工应掌握对聚酯泄漏、事故火灾等应急情况的正确处理方法，熟悉使用灭火器、应急通道等设施和器材。

此外，应定期组织模拟演练，提高员工在紧急情况下的反应能力和处理效率。

聚酯行业的安全培训还应包括聚酯设备的操作和维护知识。

员工应具备操作聚酯设备的基本技能，了解设备的工作原理和操作流程，掌握设备的安全操作规程。

此外，员工还应掌握常见故障的排查和维修方法，及时处理设备故障，确保聚酯生产过程的顺利进行。

在聚酯行业的安全培训中，还需要加强安全文化建设。

企业应定期组织安全培训活动，开展安全意识教育，提高员工的安全素养。

员工应有自觉遵守安全操作规程的意识，发现和报告安全隐患，主动参与安全生产管理。

总之，聚酯行业的安全培训对于保障员工的生命安全和健康发挥着重要作用。

通过对聚酯的危害性和安全规范进行培训，提高员工的安全意识和技能，加强现场安全管理，建立安全文化，可以有效防范聚酯生产中的事故和安全隐患，确保聚酯行业的安全生产。

dcs系统培训计划与记录一、培训背景与目的随着工业自动化的发展，DCS（分散型控制系统）在工业生产中的应用越来越广泛。

DCS 系统可以实现对生产过程的监控和控制，提高生产效率和产品质量，降低人力成本和资源浪费。

因此，对DCS系统的培训显得尤为重要。

本次培训旨在使参与培训人员全面掌握DCS系统的原理、结构、操作方法以及故障排除技能，提高其在实际生产中使用DCS系统的能力，为企业的发展和生产提供有力支持。

二、培训内容1. DCS系统概述- DCS系统的定义与特点- DCS系统的组成及功能2. DCS系统的原理与工作方式- DCS系统的硬件结构- DCS系统的软件功能- DCS系统的控制策略3. DCS系统的安装与调试- DCS系统的安装流程与要求- DCS系统的基本调试方法- DCS系统的通讯配置4. DCS系统的操作与维护- DCS系统的基本操作流程- DCS系统的参数设置与调整- DCS系统的故障排除与维护5. DCS系统的应用与实践- DCS系统在工业生产中的应用案例- DCS系统在实际生产中的使用技巧- DCS系统与其他自动化设备的配合三、培训方法本次培训采用理论结合实践的方式，通过课堂教学、案例分析以及现场操作等多种形式，使参与培训的人员能够全面掌握DCS系统的相关知识和技能。

1. 理论讲解：由资深的工程师和专家进行DCS系统的理论讲解，包括概念、原理、结构和应用等方面的知识。

2. 案例分析：通过真实的案例分析，让学员了解DCS系统在实际生产中的应用，掌握DCS 系统的使用技巧和注意事项。

3. 现场操作：在实际的DCS系统操作平台上，让学员亲自操作并调试DCS系统，加深对DCS系统操作方法和技能的掌握。

四、培训计划本次培训计划共分为三个阶段，每个阶段持续时间为3天，具体安排如下：第一阶段：DCS系统概述- 时间：第一天至第三天- 内容：DCS系统的定义与特点、硬件结构、软件功能、控制策略等内容的理论讲解和案例分析。

培训体系聚酯培训资料一、引言聚酯是一种重要的合成纤维材料，具有优异的物理性能和化学稳定性，广泛应用于纺织、包装、塑料等领域。

为了提高聚酯产品的质量和生产效率，培训体系聚酯培训资料旨在为聚酯生产企业的员工提供全面的培训内容，帮助他们掌握聚酯生产的关键知识和技能。

二、聚酯的基本概念和特性1. 聚酯的定义：聚酯是由酯键连接起来的高分子化合物，通常由二元酸和二元醇经缩聚反应得到。

2. 聚酯的特性：聚酯具有高强度、耐磨损、耐化学品侵蚀、抗紫外线等特性，适用于各种工业领域的应用。

三、聚酯生产的工艺流程1. 原料准备：聚酯的主要原料包括酸、醇和催化剂等，需要进行准确的配比和储存。

2. 缩聚反应：将酸和醇进行缩聚反应，生成聚酯预聚体。

3. 聚合反应：将聚酯预聚体进行聚合反应，生成聚酯高分子链。

4. 后处理：对聚酯进行脱溶剂、干燥、切割等后处理工序，得到最终的聚酯产品。

四、聚酯生产中的关键技术和设备1. 酸醇配比技术：合理的酸醇配比可以确保聚酯产品的质量稳定和生产效率的提高。

2. 缩聚反应控制技术：控制缩聚反应的温度、时间和催化剂的使用量，可以控制聚酯预聚体的分子量和粘度。

3. 聚合反应控制技术：控制聚合反应的温度、压力和聚合时间，可以控制聚酯高分子链的长度和分子量分布。

4. 后处理技术：包括脱溶剂、干燥、切割等工艺，可以提高聚酯产品的质量和外观。

五、聚酯生产中的质量控制和检测方法1. 聚酯产品的质量控制：通过严格的原料检验、生产过程控制和最终产品检验，确保聚酯产品的符合标准要求。

2. 聚酯产品的检测方法：包括粘度测定、拉伸强度测试、耐磨性测试等，可以评估聚酯产品的物理性能和耐久性。

六、聚酯生产中的安全注意事项1. 原料储存和使用注意事项：酸、醇等原料具有腐蚀性和易燃性，需要储存和使用时注意安全。

2. 反应过程中的操作注意事项：控制反应温度和压力，避免产生危险物质的释放和事故发生。

3. 设备维护和保养注意事项：定期检查和维护反应釜、管道等设备，确保其正常运行和安全使用。

聚酯DCS培训资料十六单元DCS系统及控制方案简介一、 DCS系统介绍十六单元DCS系统采用浙江中控ECS-700系统，此系统具备完善的工程管理功能，包括多工程师协同工作、组态完整性管理、在线单点组态下载、组态和操作权限管理等，并提供相关操作记录的历史追溯。

十六单元DCS硬件系统由一个工程师站，五个操作站、三台系统机柜、六台辅助机柜组成，其中工程师站与三台操作站位于一装置中央控制室内，其余两个操作站位于十六单元二楼值班室内，三台系统机柜及六台辅助机柜均位于十六单元三楼DCS控制室内，并通过铠装光纤连接至一装置中央控制室内。

十六单元DCS软件采用VisualField系统(简称VF)，包括系统结构组态软件(VFSysBuilder)、组态管理软件(VFExplorer)、监控启动软件(VFlaunch)。

其中系统结构组态软件主要用于工程系统结构以及工程管理权限组态，组态管理软件用于具体的控制组态，如硬件组态、位号组态、程序组态以及操作域组态等，监控启动软件则用于生产流程的日常监控，如更改授权范围内的工艺参数，根据报警信息进行判断处理等。

二、监控启动软件操作说明(见浙江中控实时监控软件使用手册) 三、 DCS控制方案简介1、总貌画面第 1 页共 28 页总貌画面中按钮显示某一操作画面名称，点击该按钮便可跳转至相应操作画面进行操作。

2、PTA-1送十六单元第 2 页共 28 页与现有生产线的PTA原料由我中心50岗位气送供给不同，十六单元PTA原料由PTA生产中心两套生产装置直接通过气送管线输送至日料仓11H01。

因此，PTA 进料需由中控人员操作完成。

操作说明如下: 1) 输送系统启动a.十六单元中控操作人员确定需要进行PTA输送时～通知调度～由调度协调后并反馈通知十六单元准备PTA进料。

此时～16 单元中控操作人员需注意输送信号状态～进行必要的操作。

b.1#PTA接到调度通知并确认具备输送条件后～向十六单元发出请求输送信号～十六单元DCS画面上“输送请求”状态指示条颜色变绿～同时“管路切换”选择按钮由灰转绿。

安全培训资料教案目录：●电气安全技术基础知识●机械安全技术基础知识●安全色与安全标志●防火、消防基础知识●伤害事故的应急办法（一）电气安全技术基础知识工厂里用电的地方很多，每个员工接触点的机会也很多，机械设备、电机、配电室、各种电器开关、各种电缆线经常出现在我们的工作当中，如果我们对电的基础知识不掌握，随时都有可能发生触电事故，甚至造成电器设备方面的事故，更严重者则会引起人身伤亡事故。

对于电气安全技术基础知识我想从触电对人体的伤害、安全电压以及如何避免各类电气事故三个方面来讲解。

首先我们来看一下触电对人体的伤害：●触电对人体的伤害首先我想象大家提一个问题：什么叫触电？触电对人的危害有哪些？电流通过人体时就叫触电，对人体是有害的。

触电对人体的伤害有电击和电伤两种。

电击是指电流通过人体时对人体内脏器官如心脏、肺部以及神经系统造成的伤害。

危机人们的生命。

电伤是指电流的热效应、化学效应、机械效应等对人体外部器官造成的伤害如电灼伤等。

●安全电压安全电压是防止人身触电事故的安全技术措施之一，他是根据人体电阻、安全电流及环境条件而制定的。

安全电压的等级划分为：42V、36V、24V、12V、6V可根据使用环境、用途不同分别选用，如机床照明灯、手提灯可选用36伏电压，在特别危险场所，金属容器内工作和特别潮湿的地沟内工作时人体电阻会显著下降，因而安全电压可选用12伏。

既然我们了解触电对人体的伤害，那么我们在工作、日常生活中应该如何去避免电气事故的发生呢？下面我们共同来学习一下如何避免各类电气事故●如何避免各类电气事故a)车间内电器设备不得随意乱动，自己使用的设备工具如电气部分出了故障，不得私自拆掉或修理，也不得带故障运行，应及时找电工修理b)自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及电线等必须保持完好、安全，不得有破损或将带电部分裸露出来c)在操作闸刀开关，磁力开关时必须将盖子盖好，防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人d)电器设备外壳必须按有关安全规程进行防护、接地或接零，对于接地或接零的设施经常检查、一定要保证接地或接零牢固，接地或接零的导线不得有任何断开的地方，否则接地或接零不起任何作用e)需要移动某些非固定设备如电风扇、照明灯、电焊机等时，必须先切断电源再移动，同时导线要收拾好，不得在地上拖来拖去，以免磨损f)在使用电钻、电磨等手握电器工具时必须保证其外壳良好接地或接零并带好手套站在绝缘板上，同时不得将工件或其他重物压在导线上g)在雪天、雨天不要走近高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线20米之内，以免有雷击时发生雷电流入地面产生跨步电压触电h)遇到高压电线断落时，断落点周围10米内禁止人员入内，以防跨步电压触电，不要跨步行走应用单足或并足跳离危险区i)发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄沙或二氧化碳灭火器材灭火，切不可用水或泡沫灭火器材灭火j)在打扫卫生、擦拭设备时严禁用水冲洗电器设备或用湿抹布擦拭电气设备（二）机械安全知识所谓机械安全有两层含义1.机械设备本身应符合安全要求2.机械设备操作者在操机作业过程中必须严格按照设备安全操作规程进行操作这就要求我们的设备维修维护人员按照设备本身的要求定期对设备进行维护保养并做好设备的日常安全检查工作，确保设备正常运转；同时，也要求设备操作工严格按照设备安全操作相关规定进行操机作业。

DCS操作培训资料全不饱和树脂DCS生产操作工手册(初稿)一、阀门1.认识阀门：我们使用的阀门有切断阀、调节球阀、调节油阀（薄膜阀）。

这主要分成两部分，一是DCS画面显示阀门状况，二是现场阀门状况。

DCS中，切断阀为长方形阀头，阀头只有两种颜色，红和绿.。

所有切断阀阀身形状均为一致，为两个对三角和一个方块组成，方块是阀门开关命令按钮，阀门上面位置标注位号，切断阀阀身有三种颜色，红、绿、黄色;。

调节阀阀头为半圆形，并且在阀头位置上下摆布绿、橙黄两个数字，绿色为阀门开度按钮，橙黄色是回讯开度;现场中，是切断阀的，有一个显示有OPEN和CLOSED两种状态的阀头，调节阀则有一个方形的标有0~100刻度的盒子并带有指针。

0~100就是表示此阀门的开度从0%~100%，0时表示阀门开度为0，阀门没有打开，100时，表示阀门全开。

2.操作方式：开关切断阀时，只需点击阀头，在弹出的对话框中，选择开阀(绿色)或关阀（红色）。

开关调节阀时，点击调节阀头位置摆布的绿色数字，在弹出的对话框中输入所需要的阀门开度，回车即可。

3.状态显示：正常关闭切断阀时，DCS中状态是阀头阀身均为红色，现场显示CLOSED;正常开启切断门时，阀头和阀身均为绿色，现场显示为OPEN;当阀头显示一种颜色时，DCS中出现阀身与阀头颜色不一致均为错误，其中，当阀身出现黄色时，则为故障信号，均需立即到现场查看：现场要根据DCS中操作的意向，检查现场显示状态，判断错误情况，并立即通知机电维修同时上报班长、车间主任。

调节阀正常使用的情况下，阀头位置摆布的数字，红、绿误差不得超过3%，现场指针也应对应指示。

超出规定误差必须通知机电维修，并上报。

4.油阀门的操作注意事项：由于油路都是密闭循环管路，加之冷热的收缩膨胀等因素，用油设备任何时候都必须有敞口。

正常使用时，管路处于循环状态，不使用时，必须让一组出油阀处于打开状态。

开启热油加热时，一定要掌握速度，不能过快，阀门开度不能一次性过大，只能逐步加大，否则会导致油温迅速下降，影响升温速度。

〔培训体系〕聚酯培训资料第壹章聚酯装置流程介绍18万吨/年聚酯装置是中国纺织设计院设计的国产化生产线,于工艺上以精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)为原料，采用直接酯化连续缩聚的五釜工艺流程 ,装置设计负荷为日产500吨。

该聚酯装置具有单系列生产能力大、生产弹性大、化工料品种少、原料消耗低、三废少等特点。

于控制系统上，聚酯装置采用了先进的集中分散DCS控制系统，具有操作控制方便、人机联系好、功能齐全、可靠性高等特点。

本聚酯装置的产品为半消光纤维级聚酯熔体及切片，可用于直接纺制涤纶长丝或短纤。

聚酯生产装置包括主生产装置和辅助生产装置俩大局部。

主生产装置包括以下生产工序：〔壹〕PTA卸料及输送〔设PTA库房俩座，俩座库房面积共9800m2，贮存周期约25天〕〔二〕浆料制备〔三〕酯化〔第壹、二酯化及工艺塔〕〔四〕预缩聚〔第壹、二预缩聚，预聚物过滤及输送〕〔五〕终缩聚〔终缩聚、熔体输送及过滤〕〔六〕切片生产、输送及包装〔七〕尾气淋洗〔八〕催化剂制备〔九〕消光剂制备辅助生产装置包括以下局部：〔壹〕热媒站〔配备单台热负荷800万大卡的热媒炉三台，俩用壹备〕〔二〕罐区〔设容积5000m3的乙二醇贮罐俩个，贮存周期约52天；设容积1000m3的燃料油贮罐俩个，贮存周期约32天。

〕〔三〕过滤器清洗〔四〕化验室聚酯装置主工艺流程图如下:外购原料PTA通过叉车将PTA贮存于PTA仓库,人工将PTA投入链板输送前的小料仓后,用链板输送方式将PTA送到聚酯大楼的日料仓。

另壹主要原料乙二醇贮存于罐区，用泵通过管线送入车间。

催化剂三醋酸锑〔或乙二醇锑〕用桶装、消光剂二氧化钛用袋装运入聚酯大楼四楼。

聚酯装置主要由催化剂配制、二氧化钛配制、浆料配制、酯化、缩聚、切片生产及包装等几个工序组成。

酯化缩聚设置了五个反响器，其中俩个是酯化反响器，俩个是预缩聚反响器，壹个后缩聚反响器。

俩个酯化反响器为立式搅拌釜，设内盘管加热，俩台反响器共用壹个别离乙二醇和水的工艺塔。

DCS培训教程DCS（分散控制系统）是一种广泛应用于工业自动化领域的控制系统。

它通过将控制任务分布在不同的控制设备上，实现对生产过程的监测和控制。

对于想要学习和掌握DCS的人来说，进行专门的培训是非常重要的。

本文将介绍DCS培训教程，以帮助读者了解并学习DCS系统。

第一部分：DCS基础知识在开始DCS培训之前，学员需要了解一些DCS的基础知识。

这包括DCS的背景、原理和优势等方面的内容。

在这一部分，培训教程会讲解DCS的发展历程，重点介绍DCS系统的基本构成和工作原理，以及与传统控制系统的对比。

通过学习这些基础知识，学员可以对DCS有一个初步的了解，为后续的学习打下基础。

第二部分：DCS系统结构和组态DCS系统是由多个组件组成的，每个组件都有着不同的功能和作用。

在这一部分，培训教程会详细介绍DCS系统的结构和组态。

学员将学习如何理解和分析DCS系统的各个组成部分，以及它们之间的相互关系。

同时，培训教程还会讲解DCS系统的硬件和软件配置，以及如何进行系统的设置和调试。

第三部分：DCS系统的监控与控制DCS系统的最主要的作用是实现对生产过程的监控和控制。

在这一部分，培训教程将详细介绍DCS系统的监控与控制功能。

学员将学习如何使用DCS系统进行实时监测和数据采集，以及如何进行过程控制和参数调整。

培训教程还会讲解DCS系统的报警功能和故障诊断方法，以帮助学员快速发现和解决问题。

第四部分：DCS系统的应用和实践DCS系统可以广泛应用于各个行业和领域，包括化工、电力、水处理等。

在这一部分，培训教程会以实际案例为例，介绍DCS系统在不同领域中的应用和实践。

学员将通过学习实际案例，了解DCS系统在不同场景中的运用方式和技巧。

同时，培训教程还会讲解DCS系统的维护和管理方法，以帮助学员更好地运用和维护DCS系统。

第五部分：DCS系统的安全和优化DCS系统的安全性和优化性能是学员在学习和应用DCS系统时需要关注的重要问题。

聚酯电仪工培训计划一、培训目的本培训计划旨在为聚酯电仪工提供系统的培训，使其掌握聚酯电仪工作原理、操作技能、安全防护知识和相关法律法规，提高其工作能力和安全意识，确保工作的高效、安全和稳定。

二、培训对象本培训对象为聚酯电仪工以及相关岗位的操作人员。

三、培训内容1. 聚酯电仪的基本原理和工作机制- 聚酯电仪的定义及其作用- 聚酯电仪的工作原理和结构- 聚酯电仪的运行参数及其重要性2. 聚酯电仪的操作技能培训- 聚酯电仪的开启、关闭、调试和维护- 聚酯电仪的运行参数监测和调整- 聚酯电仪的常见故障处理3. 聚酯电仪的安全防护知识培训- 聚酯电仪的安全操作流程- 聚酯电仪的事故预防和应急措施- 聚酯电仪的相关安全防护设施和装备使用4. 相关法律法规的学习- 聚酯电仪相关法律法规的了解和遵守- 聚酯电仪相关安全标准的学习和应用- 聚酯电仪相关环保规定的学习和执行五、培训方法1. 理论学习- 采用讲解、PPT演示、案例分析等形式，讲解聚酯电仪的基本原理、操作技能、安全防护知识和相关法律法规。

2. 实际操作- 安排实际操作课程，让学员亲自操作聚酯电仪，熟练掌握其操作技能。

3. 案例分析- 结合实际案例，分析聚酯电仪的常见故障和应急处理方法，提高学员的问题解决能力。

4. 考核评估- 定期进行知识考核和操作技能评估，确保学员的学习效果。

六、培训时间和地点培训时间：3个月培训地点：聚酯电仪操作场地或专门的培训基地七、培训资源1. 教材和课件- 准备相关的教材和PPT课件，便于学员学习和复习。

2. 实验设备和工具- 提供相关的实验设备和工具，让学员进行实际操作培训。

3. 资深专家和技术人员- 邀请资深的聚酯电仪专家和技术人员授课，传授丰富的实践经验。

八、培训考核1. 知识考核- 每月进行一次知识考核，测试学员对聚酯电仪的理论知识掌握程度。

2. 技能评估- 定期组织实际操作考核，评估学员的操作技能和应急处理能力。

3. 培训结业- 合格通过培训考核的学员，颁发培训结业证书。