零件分类编码系统-4-5-6

ERP 信息系统编码原则1 外购配件、原材料及其它外购辅具、辅料等物料的信息编码1.1编码结构为4段共9位，采用的是组合编码公式，具体结构及编码原则如下：X.XX.XX.XXXX四级：按物料规格区分，用四位数字流水号表示三级：按物料小类区分，用二位数字表示（01至99）二级：按物料用途区分，用二位数字表示（01至99）一级：按物料大类区分，用一位数字表示（0至9）1.2 各级编码说明注：三级编码没有分类的，第三位一律从“00”开始取值。

1.3物料分类及编码举例成都航宇物料编码规则第一段（0-9）第一段（00-99） 第三段（00-99） 第四段（0000-9999）编码举例备注第1位第2、3位第4、5位第6-9位V(0-9)VV (00-99)VV (00-99)VVVV(0000-9999)按物料大类区分 按田途区分 按小类区分 规格流水号总编码编码 名称编码名称编码名称 编码物料名称 规格1原材料01生产材料01 直接材料0001-0999(合全) 镍合全 CM***1010100011000—1999(纯全属)铝 <***101011000铝”少、"亠,、棒:料***10101100102 间接材料 02辅助物料01 模目类 02 测目类 03 夹具类 04刃目类05工具类 0001活扳手200mm 1020500010002 内六角扳手 L 型M3 1020500020003扁咀钳1只Hmm10205000306劳保用品类 07 化学品类 08 1'—•JHH 、 包装材料 09 安全消防类10 —1—11J lyJ丿、备品配件类 11 五全类 12 电气米 13 低值易耗品 14 存储周转米 99 其他2办公类01办公设备类01电脑类 预留，暂不进入系统02 外设米 99 其他 02 办公家具类01柜类 02 桌类 99其他4其他01 废品 00401000001 每类共用同一编码，仅用于采购操作，不进行出入库操作02 废料 0040200000103服务类01 生产类服务40301000102 非牛产类服务40302000104固定资产类0111―1■//、丿J/J40401000102 —1-/I-U动力设备40402000103 yJ y J W检测设备40403000199苴他设备4049900012 产成品、半成品信息编码2.1产成品、半成品信息编码结构为3层共5位，采用组合编码公式，具体结构及编码原则如下：X.X.XXX三级：零(部)的流水号，用三位数字表示二级：产品类型分类，用一位数字表示一级：按照物料大类分段，数字9表示产成品、数字8表示半成品1.2产品类型信息编码说明1.3产品编码例子产成品：TS800H的编码为9.1.001,顺序号为001。

QC/T265—2004汽车零部件编号规则QC/T 265-2004（2004-03-12发布，2004-08-01实施）代替QC/T 265-1999前言本标准在QC/T 265-1999《汽车零部件编号规则》(即原ZB/TY04005-1989)的基础上进行修订，在内容和结构上有较大变化。

本标准与QC/T 265-1999在内容和结构上主要变化如下：——本标准在修订基础上将原来57个组号增加为64个组号；——本标准新增组号为40电线束、41汽车灯具、55车身装饰件、58乘员安全约束装置、59客车舱体与舱门、67中侧面车门、76卧铺；——本标准在原版本修订基础上将原来637个分组号增加为1026个；——本标准对在文中使用的有关汽车零部件名称给出了术语和定义；——本标准增加汽车零部件组合模块编号供参考；——本标准增加汽车零部件组号、分组号中英文对照；——本标准将无独立使用功能的19分组"副变速器"合并到17分组"变速器"；——本标准将原版本32分组"承载轴"更改为"附加桥(附加轴)"；——本标准将原版本79分组"无线电设备"更改为"车用信息通讯与音像设备"；——本标准新增零部件部分为近年来汽车行业所采用一些新零部件收录汇总组成；——本标准对原版本中经过多年生产实践比较成熟的技术内容予以了保留。

本标准附录A为规X性附录，附录B为资料性附录，附录C为资料性附录。

本标准自实施之日起代替QC/T 265-1999。

本标准由中国汽车工业协会提出。

本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：东风汽车工程研究院。

本标准主要起草人：姒庆、余博英、鲍东辉。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：ZB/TT 04005-1989、QC/T 265-1999。

QC/T 265-2004汽车零部件编号规则1 X围本标准规定了各类汽车、半挂车的总成和装置及零件号编制的基本规则和方法。

产品及零部件编码规则1目的为了在保证产品及零、部件管理连续性的基础上，进一步完善产品及零、部件的管理，以使所有的产品及零、部件命名得到规范和统一，特编写此规则，力求做到:1)反映元件的主要特征；2)能区别同类元件的不同产品及零、部件；3)易懂，易记忆4)方便书写、记录和计算机输入。

2适用范围1)本文件规定了公司产品及零、部件的编号规则。

2)本规则适用于本公司采购、生产、供货、试验的所有产品零部件。

3职责1)研发部负责产品及零、部件编码的规定及编制工作，确保不重码；如果原有产品及零、部件代码需要变更，研发部负责向相关部门发放更改通知单。

2)各部门负责审核所管辖产品及零、部件编码的合理性，并批准实施。

3)各部门负责落实产品及零、部件编码的管理制度。

4编码的基本原则编码应体现科学化、标准化、规范化、合理化。

具备唯一性：所有产品及零、部件均应按照本编码规则编制，每种产品及零、部件的编码是唯一的。

可以扩充：适当留下可扩充之流水号，避免新增元件无法加入而致使元件重编。

反映重要属性：需加以大中分类以利于以后报表的整理。

产品及零、部件编码应具有一定的意义，但又不能包含太多的意义，以免影响编码的通用性与适用性。

变动属性不纳入：属于部门、供应商、客户、员工等属性不纳入编码。

产品及零、部件编码中包含的含义只是一些不会变的属性。

产品及零、部件编码在产品及零、部件整个流程是不变的。

码长定为12位，除首位用字母表示，其它用阿拉伯数字表示。

产品及零、部件代码的分配，统一由公司文控中心负责，并通知库房及时录入计算机系统。

产品及零、部件将以其编码为主体运作，各相关受控或不受控的文件、业务单据、BOM 等均使用产品及零、部件编码。

产品及零、部件编码的大、中各类及明细可随公司的需要而增加，但不可删改。

5编码规则内容编码由“产品分类码+产品大类码+产品小类码+产品特性码+产品子类码+零部件序列码”组成，共计12位编码，各字段定义内容如下：1 2 3 4 5 6 78 910 11 12X XX XX XX XX XXX↓↓↓↓↓↓零部件序列产品分类码产品大类码产品小类码产品特性码产品子类码码产品及零、部件编码字段定义6编码的管理和使用1)产品及零、部件编码按照编码和产品及零、部件本身一对一原则进行，不得出现一对多或多对一的情况，一旦发现，立即纠正，涉及产品及零、部件在问题解决之前，不得使用。

PDM系统产品及零部件编码规则1、目的：根据PDM系统编码体系的需求并结合企业目前的产品特点及实际生产情况，特建立本规则。

2、适用范围：适用于本公司内部PDM系统中产品及零部件编码的使用。

3、编码的基本原则:产品及零、部件编码具备唯一性，在PDM系统中一个产品或零、部件只能存在一个编码，对于多个产品使用同一零部件的情况需借用原编码。

4、编码规则内容：编码由“公司分类码＋产品分类码+产品基础型号码+零部件特征码＋流水码”组成，共计：12位编码，各字段定义内容如下：□□□□□□□□□□□□1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12流水编码零部件特性编码产品基础型号编码产品分类编码公司分类编码PDM产品及零部件编码字段定义第4、5、6位编码中所述的产品基础型号，是指产品试生产验证完成后，首次进行批量生产的产品型号。

因PDM系统管理和与ERP系统数据对接的需要及数据分类统计的需要，对于第7、8位编码在PDM系统中做进一步分类，分类内容不占用PDM编码的字段长度（在PDM系统中进行设置，在产品或零部件编码中不体现），详细内容参见下表：第7、8位编码在PDM系统中的分类5、关于编码规则的相关说明：5.1 编码采用数字结构，编码只体现产品或零部件的分类信息和特征信息，不体现零部件的性能信息，并且零部件与产品之间存在一定的隶属关系。

5.2 零配件编码中需注明的材料和规格等内容可在属性中注明，以便于区分和查找。

5.3 属性栏中所注明的零部件规格等相关内容，如不做特殊说明按照如下约定内容执行：长度单位：按毫米计算；包装箱、包装袋和气泡袋等规格：按照长×宽×高的顺序排列；包装箱的标注尺寸为内腔尺寸。

5.4 RoHS物料和非RoHS物料按照不同的零部件编码进行区分，符合ROHS要求的物料需在属性内容中特殊注明。

5.5 按照上述的编码规则进行PDM设置后，与目前的ERP系统中产品分类档案存在不对应关系，要想实现PDM与ERP系统的数据对接需要根据PDM的分类规则对于目前的ERP系统的产品分类进行调整。

机电企业属于离散型生产企业。

我国目前多数机电企业采用直能职能制组织形式.企业再造强调以工作流为中心，重新设计企业的经营、管理及运营方式。

市场营销STP战略中的S是指市场细分.企业市场营销组合的4P策略中产生收入的因素是价格。

企业面临许多机会，但却受到企业内部劣势的制约时,应采取扭转型战略。

新型营销观念以客户为导向.适用于基础研究的产品和工艺创新的组织形式是职能制组织.技术扩散一般遵循S曲线规律.价值工程以功能分析为核心。

精益生产最根本的原则是消除一切浪费.企业技术创新按创新对象可分为产品创新和工艺创新。

单件小批生产主要采用通用设备.对象专业化的特点之一是生产周期短。

制造过程质量管理的任务是使生产系统始终处于受控状态。

经常储备又称周转库存企业财务管理目标中，能够同时考虑资金的时间价值和投资风险因素的是企业价值最大化机电企业取得长期和短期债务资本的主要方式是银行借款。

统计过程控制的管理对象是过程质量。

设备周期费用由设置费和维持费两部分组成。

企业经营决策按其重要程度,可划分为战略决策、管理决策和业务决策。

技术创新按创新程度分类,可分为渐进性创新和根本性创新。

社会营销观念主张兼顾企业、客户和社会三方利益。

市场营销策略的4P分别是指产品、价格、渠道和促销。

技术战略通常可分为领先战略、跟随战略和模仿战略。

技术创新按创新程度分类，可分为渐进性创新和根本性创新。

社会营销观念主张兼顾企业、客户和社会三方利益。

技术生命周期的发展阶段为：初始阶段、发展阶段、成熟阶段、衰退阶段.生产计划主要指标包括产品品种指标、产品质量指标、产品产值指标和产品产量指标。

准时制的核心是及时和准确 .质量是指一组固有特性满足用户需要的程度。

设备状态管理的主体内容是设备状态检查和设备故障诊断.CIM旨在提高制造型企业的生产率和响应能力.质量管理发展经历了质量检验、统计质量控制、全面质量管理和标准化质量管理等几个阶段。

质量功能扩展的核心是将用户需求转变为技术需求，并进一步将这些需求有机地布置到企业各个部门的作业目标上.全面生产维修的特点是“三全”：即全效率、全系统和全员参加。

成组技术试题复习题一、问答题：1、简述成组技术的基本原理。

2、什么叫分类环节？什么叫分类标志?怎样才能选择出适宜的分类标志？3、分类成组的方法有哪些？它们的特点及应用有什么不同？4、零件分类编码的作用有哪些？5、简述顺序分枝法的基本原理。

二、判断题：（）1、成组技术不仅适合多品种小批量生产方式，也特别适应大批大量生产方式。

（）2、VUOSO分类编码系统是一个多环节系统，需要计算机进行处理。

（）3、分类环节和分类标志是一个概念，是分类过程中经历的步骤。

（）4、生产流程分析法是最适合工艺相似零件分类的方法。

（）5、用顺序分枝法对零件分类要经过两个过程，即分枝过程和并枝过程。

（）6、成组技术是一门工程技术，也特别适应大批大量生产方。

（）7、编码法是最适合工艺相似零件分类的方法。

（）8、零件设计标准化方法包括复合零件法和相似类型件分级法。

（）9、成组夹具的定位元件往往是可以更换或调整其位置的。

（）10、成组技术巧妙地把品种多转化为少，把产量大转化为小。

（）11、零件的分类码等同于零件的识别码。

（）12、VUOSO零件分类编码系统是一个十进制、四位代码的系统。

（）13、生产流程分析法一般包括以下三个主要阶段1）车间流程分析2）工厂流程分析3）生产单元流程分析（）14、瓶颈机床是由特殊零件引起的特殊设备。

（）15、通用件及重复使用件，是指系列产品间功能和结构相同的相互通用的零件。

（）16、常规工艺是按照人工方式逐件设计企业自制零件的工艺过程。

（）17、传统机床设备布置形式有两种：1）机床按零件工艺路线排列2）机群布置（）18、成组生产单元仅是一种设备布置的形式。

（）19、成组工序是把加工方法、安装方式和机床调整相近的零件归结为零件组设计出适用于全组零件的成组工序。

三、填空：1、零件分类成组常用的方法有：、、。

2、成组技术是由斯.帕.米特洛范诺夫与50年代中期提出来的，他于1959年出版了。

3、分类系统是为了达到一定分类目的和要求而采用的相应分类、和步骤所构成的一个体系的总称。

机械制造技术基础习题集第1章练习题1。

单项选择1—1 按照系统的观点，可将生产定义为使生产（）转变为生产财富并创造效益的输入输出系统。

①对象②资料③要素④信息1—2 度量生产过程效率的标准是（）.①产量②产值③利润④生产率1—3 制造从广义上可理解为（）生产。

①连续型②离散型③间断型④密集型1-4 精良生产是对（)公司生产方式的一种描述。

①波音②通用③三菱④丰田1—5 在先进的工业化国家中，国民经济总产值的约（）来自制造业.① 20％② 40％③ 60% ④ 80％1—6 在机械产品中,相似件约占零件总数的( ）。

① 30％② 50% ③ 70％④ 90％1-7 零件分类编码系统是用( ）对零件有关特征进行描述和识别的一套特定的规则和依据。

①文字②数字③字符④字母1—8 成组技术按（）组织生产。

①产品②部件③零件④零件组1—9 CIM是( ）和生产技术的综合应用,旨在提高制造型企业的生产率和响应能力。

①高新技术②信息技术③计算机技术④现代管理技术1—10 并行工程是对产品及（）进行并行、一体化设计的一种系统化的工作模式。

①零件②设备③工艺装备④相关过程1-11 实行并行工程的企业多采用（)的组织形式。

①直线式②职能式③矩阵式④自由式1-12 在多变的市场环境下，影响竞争力的诸要素中（）将变得越来越突出。

①时间②质量③成本④服务2。

多项选择2—1 生产要素包括（)和生产信息。

①生产对象②生产资料③能源④劳动力2—2 21世纪机械制造业发展趋向是( ）智能化和清洁化。

①自动化②柔性化③集成化④批量化2—3 专业化协作与扩散生产的形式有（）等。

①组织各种专业化基础零部件生产厂②组织专业化毛坯生产厂③实行工艺性协作④实行主机装配协作2—4 机械零件之间的相似性主要表现在( ）等几方面。

①零件名称相似性②零件结构特征相似性③零件材料特征相似性④零件制造工艺相似性2—5 采用生产流程分析法划分零件组的优点是（）.①无须编制零件工艺规程②可保证同一零件组内的零件的工艺相似性③可由零件编码直接划分零件组④可在划分零件组的同时形成机床组2—6 成组生产单元按其规模、自动化程度和机床布置形式，可分为（）和成组柔性制造系统等几种类型。

零件分类编码系统摘要：成组技术的关键是按照一定的规则进行分类编码，实现产品的数字化表示。

零件分类编码系统就是用数字、字母或符号将机械零件图上的各种特征进行描述和标识的一套特定的法则和规定。

这些特征包括零件的几何形状、加工形式、尺寸、精度和热处理等，通常分类编码系统只使用数字，在成组技术实际应用中有多种编码结构。

关键字：编码系统分类成组流程1．零件分类编码系统的概述零件分类编码系统已经成为成组技术原理的重要组成部分，也是有效实施成组技术的重要手段，因此在实施成组技术的过程当中，建立相应的零件分类编码系统，也就成为一项首要的准备工作。

然而，过去对于实施成组技术是否需要建立零件分类编码系统，是有过不同的看法。

一种意见认为：实施成组技术不必首先花费大量的时间、资金和人力去建立零件分类编码系统，这样无疑在尚未得益于成组技术之前，便需先行支付一笔可观的投资，似乎颇不经济。

另一种意见认为：要想通过实施成组技术而取得它在企业生产活动各个方面的经济效益，若无零件分类编码系统作为沟通各个部门间的共同语言，则很难办到。

就零件的分类编码理论而言，可以说至今还未完备，因此，世界上的零件分类编码系统层出不穷。

但是，随着人们的不断实践和总结经验，产品零件的分类编码理论必将日臻完善，从而终将出现比较典型的通用分类编码系统。

在成组技术实际应用中，有三种基本编码结构：（1）层次结构，在层次结构中每一个后级符号的意义取决于前级符号的值，这种结构称为单码结构或树状结构，由层次代码组成层次结构具有相对密实性，能以有限个位数传递大量有关零件信息。

（2）链式结构，在链式结构中那些有序符号的意义是固定的，与前级符号无关，这种工艺要求相似的零件。

（3）混合结构，大多数商业零件编码系统是由上述两种编码系统组成，形成混合结构，混合结构具有单码结构与多码结构的优点，典型的混合结构是由一些较小的多码结构组成，这些结构链中的数字是独立的，混合代码与层次结构相同，需要由一个或几个数字来表示零件的类别。

物料数据标准一、物料在企业内部流动的、不能作为固定资产管理的物品统称。

在财务核算上属于资产类存货科目的物品。

二、基本物流模型制造企业物流模型三、物料分类1、目的根据ERP系统的要求，结合企业原有的物料分类体系建立一套企业内部各部门如：技术、工艺、计划、生产、销售、采购、装备、库存、财务等共同使用的物料分类体系。

作为各部门管理、核算、统计、分析的依据。

2、物料分类及编码最多对物料进行四层次分类，即大类、中类、小类、细类。

物料分类编码采用纯数字，其最大长度为8位，第1、2位为大类编码，第3、4位为中类编码，第5、6位为小类编码，第7、8位为细类编码。

物料分类编码数据在符合编码方法的前提下首先采用原有的编码数据或原有编码数据的特征码。

鉴定物料分类是否合理的标准为物料分类之间无相关性。

对某一具体物料其所属类别是确定的或者说是唯一的。

如果某种物料不能唯一确定其所属类别，则要重新考虑物料的分类。

物料分类数据的使用由各部门各岗位根据自己的管理程度确定。

对企业产品成本或效益影响较大的物料要细分，反之亦然。

4、物料分类及编码表4.1 产成品分类表4.2自制半成品分类表参照“东风公司生产及辅助材料与代码（EQY-256-97）”标准进行分类4.6包装物分类表4.7 备件的分类表参照“备件分类”，并按照公司的本身实际情况选择进行分类。

4.11其他物品分类表四、物料编码1、基本原则一物一码。

2、鉴定是否是同一种物料的标准标准一：检查物料名称、型号、规格、主库存单位、次库存单位、计划价、加工路线代码、制造BOM等八个基本数据是否完全一致。

标准二：检查物料名称、型号、规格、主库存单位、次库存单位、计划价、加工路线代码等七个基本数据是否完全一致。

标准三：检查物料名称、型号、规格、主库存单位、次库存单位、计划价等六个基本数据是否完全一致。

工艺路线代码表五、物料基本数据项表。

1 范围本标准规定了集团公司设计输出文档中产品和零部件的分类及编码原则和方法。

本标准适用于集团公司设计输出文档中产品和零部件编码。

2 规范性引用文件JB/T 5054.1 产品图样及设计文件总则3 定义3.1 产品及其组成部分3.1.1 产品企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。

3.1.2 部件由若干个组成部分（零件、分部件），以可拆或不可拆的形式组成的成品。

注：分部件可按其隶属关系，划分为第1代分部件，第2代分部件……。

3.1.3 零件不采用装配工序制成的单一成品。

3.1.4 钢结构件由各种型材通过焊接、组立、装配制成的金属结构件。

3.1.5 重要部件组成产品的实现产品某种功能的主要部件，其外部特征为查询或借用次数明显多于其它部件。

3.1.6 重要钢结构件查询或借用次数明显多于其它钢结构件。

本企业产品及其组成部分中采购其它企业的产品。

3.2 产品图样制造与检验零件用图样。

应包括必要的数据和技术要求。

3.2.2 部件图表达零件、分部件之间连接的图样。

包括装配（加工）与检验所必需的数据和技术要求。

3.2.3 总图表达产品及组成部分结构概况、相互关系和基本性能的图样。

当总图中注有产品及其组成部分的外形、安装和连接尺寸时，可作为外形图和安装图使用。

3.2.4 表格图用表格表示两个或两个以上形状相同的同类零件、部件或产品，并包括必要的数据和技术要求的图样。

3.3 有关编码的概念3.3.1 编码对某一信息（产品及组成产品的部件、零件、标准件、外购件等）赋予代码的过程。

3.3.2 代码是一个或一组有序的、易于计算机和人识别与处理的符号。

3.3.3 产品分类、编码对产品及组成产品的部件、零件、标准件、外购件等按各自的特征、特性分类，并按一定的规则以数字码或数字、字母混合的方式进行排列。

4 职责4.1 编码部门：按编码规则对设计输出文档为实体的对象编码。

4.2 编码管理部门：设编码管理员，验证编码的正确性，制止违反编码规则的行为。

PDM 系统产品及零部件编码规则1、目的：根据PDM 系统编码体系的需求并结合企业目前的产品特点及实际生产情况，特建立本规则。

2、适用范围：适用于本公司内部PDM 系统中产品及零部件编码的使用。

3、编码的基本原则:产品及零、部件编码具备唯一性，在PDM系统中一个产品或零、部件只能存在一个编码，对于多个产品使用同一零部件的情况需借用原编码。

4、编码规则内容：编码由“公司分类码＋产品分类码+产品基础型号码+零部件特征码＋流水码” 组成，共计：12 位编码，各字段定义内容如下：□□□□□□□□□□□□1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112流水编码零部件特性编码产品基础型号编码产品分类编码公司分类编码产品及零部件编码字段定义1 5第4、5、6 位编码中所述的产品基础型号，是指产品试生产验证完成后，首次进行批量生产的产品型号。

因PDM 系统管理和与ERP 系统数据对接的需要及数据分类统计的需要，对于第7 、8 位编码在PDM 系统中做进一步分类，分类内容不占用PDM 编码的字段长度（在PDM 系统中进行设置，在产品或零部件编码中不体现），详细内容参见下表：第、位编码在系统中的分类2 5050607 软揽及导线线路板电子件隔板其他无开关保护器漏电保护器印刷电路板温度保险丝热塑套管气体放电管电阻电容压敏电阻热敏电阻防雷管发光二级管LED灯氖灯LED 间隔柱整流二级管碳膜电阻器断路器互感器三极管其他08 标准件09 原材料类螺钉螺母弹簧铆钉电源线固定扣电缆线锁头电源线固定头接线端子端子排连接接头电线端头铜螺柱连接接头垫片工业耦合器其他ABS AS PA6 PA66 PBT PC PP PPO PVC 色母色粉鈦氢绿Pc/ABS 合金其他10 辅料胶水5、关于编码规则的相关说明：5.1编码采用数字结构，编码只体现产品或零部件的分类信息和特征信息，不体现零部件的性能信息，并且零部件与产品之间存在一定的隶属关系。

3.2零件分类编码系统3.2.1 零件分类编码系统的结构3.2.2 零件分类编码系统的建立3.2.3国内外零件分类编码系统的发展概况随着成组技术应用领域的不断扩大和计算机技术的发展，零件分类编码系统(Classing and Coding Systems)在成组技术研究和应用中起着重要的作用，并成为实施成组技术的一个重要工具。

所谓零件分类编码系统就是用符号(数字、字母)等对产品零件的有关特征，如功能、几何形状、尺寸、精度、材料以及某些工艺特征等进行描述和标识的一套特定的规则和依据。

3.2.1 零件分类编码系统的结构一、零件分类编码系统的总体结构从总体结构来看，零件分类编码系统有整体式和分段式两种结构形式：(1)整体式结构整个系统为一整体，中间不分段。

通常功能单一，码位较少的分类编码系统常用这种结构形式。

(2)分段式结构整个系统按码位所表示的特征性质不同，分成2～3段，通常有主辅码分段式和子系统分段式两种形式。

分段式结构的分类编码系统在使用上具有较发的灵活性，能适应不同的应用需要。

二、分类编码系统码位之间的结构分类编码系统各码位间的结构有以上下三种形式：(1)树式结构(分级结构) 在树式结构中，码位之间是隶属关系，即除第一码位内的特征码外，其他各码位的确切含义都要根据前一码位来确定，如图3－2(a)所示，这种结构的每个特征码有很多分支，很像树枝形状，故称树式结构。

树式结构的分类编码系统所包含的特征信息量较多，能对零件特征进行较详细的描述，但结构复杂，编码和识别代码不太方便。

图3－2码的结构(2)链式结构(并列结构、矩阵结构) 在链式结构中，每个码位内的各特征码具有独立的含义，与前后位无关，如图3－2(b)所示。

这种结构形式像链条，故称链式结构。

链式结构所包含的特征信息量比树式结构少，但结构简单，编码和识别也比较方便。

OPITZ系统的辅助码就属于链式结构形式。

(3)混合式结构混合式结构是指同时存在以上所述的两种结构，如图3－2(c)所示。

备件编码规则编码方法，共14位，分为7 段，编码示意图如图1所示。

图1 结构类属分类编码法编码说明：第1 位代表部门（1－9）划分：指备件所属设备的归属部门或车间，如工辅部、生产部等。

第2、3 位代表所属的设备（01－99）：指可以完成一个加工功能的独立装置，如转炉、天车等等。

第4、5 位代表所属的部件（01－99）：指设备上相对独立，可以完成某一动作的组件，如减速机、联轴器等等。

为了使此项分类符合企业实际，需要在现场调查的基础上，结合设备图纸，进行逐一归类。

为了使编码规范统一，对不同设备系统上的同类部件，例如联轴器，使用统一编码。

码段划分：01～50 一般为通用部件编码范畴，如电机等；51～99 为专用部件编码范畴。

部件的划分是在全厂范围内进行，这样可以保证不同部门的同类零件同码。

第6、7位代表型号代码（01－99）：指部件具体型号规格，如电机按照三相、两相，交、直流及异步、同步、伺服、鼠笼等形式所标定的不同型号。

通用型号排在前面，特殊型号排在后面。

第8 位代表备件来源（1，2，3，4）：指进口或国产，国产成品为1，进口成品为2，国产毛坯为3，进口毛坯为4 等等。

第9～13 位代表零件（00001－99999）：指独立的、一般不再分割的备件，如螺母，弹簧等等。

零件为5 位数码，分为两段，具体的编码原则如下图所示：零件流水号零件分类号图2 零件编码原则其中，零件分类号是根据零件的用途，结构及物理特性进行的综合分类，如紧固件（含螺丝、螺母、垫圈、弹簧等），啮合件（含齿轮、涡轮、蜗杆、丝杠、轴套等），密封件（含密封圈、法兰盘等），气动件（含气缸、电磁阀等），配合件（含轴、套、瓦等），轮盘件（含各种导论、链轮、车轮、转盘等），电气件（含各种强电配件，如开关、继电器等）、电子件（含电子仪器中的弱电元件电阻、电容、电感、集成块等），结构件（含各种机壳、箱、架、托等）。

码段划分：01～50 为易于分类的配件编码范畴；50～99 为无法分类的特殊、异型配件编码范畴。