聚氨酯涂膜防水

单组份聚氨酯防水涂膜施工方案1.表面处理：施工前，需要对基层表面进行处理，确保其干净、坚固和平整。

首先，清除表面的灰尘、油污和异物。

然后修复和填补基层的裂缝和破损部分。

最后，用水泥砂浆进行细部修整和打磨。

2.阳角处理：在阳角位置（例如墙角、管道出入口等），应使用玻璃纤维网加强处理。

首先，用适当的尺寸将玻璃纤维网剪裁成需要的形状。

然后将其涂覆于阳角位置，使用刷子将其与基层牢固粘结。

3.基层处理：在表面处理完成后，需要涂覆一层聚合物底涂料。

底涂料可以促进防水涂料与基层的粘结，提高整体防水效果和耐久性。

4.防水涂膜施工：使用刷子、刮板或辊涂器等工具，将单组份聚氨酯防水涂料均匀涂覆于基层上。

涂膜的厚度应根据实际情况进行调整，通常为1-2毫米。

涂膜的施工应连续、均匀且无漏涂。

5.二次处理：对于一些特殊部位，例如管道出口、疏水口等，需要进行二次处理，以确保防水效果。

可以使用胶带、密封胶等辅助材料进行封闭处理。

6.养护：在涂膜施工完成后，需要进行充分的养护，以确保涂膜的干燥和固化。

养护的时间通常为3-7天，具体根据涂膜厚度和温度来决定。

期间应注意避免强烈的阳光照射和雨水侵蚀。

7.检验和保养：在养护完成后，应对涂膜进行检验，以确保其质量和完整性。

定期进行检查和保养，及时处理潜在的问题，延长涂膜的使用寿命。

总之，单组份聚氨酯防水涂膜施工方案主要包括表面处理、阳角处理、基层处理、防水涂膜施工、二次处理、养护和检验保养等步骤。

在施工过程中，应严格按照要求操作，确保施工质量和防水效果。

同时，合理的养护和定期的检查是保证防水涂膜长时间使用的关键。

屋面聚氨酯涂料防水施工工艺(4)屋面聚氨酯涂料防水施工工艺(四)1材料要求1.1聚氨酯涂膜防水材料(双组分)。

1.2二甲苯、乙酸乙酯：用于稀释和清洗工具。

2工艺流程（聚氨酯一布三涂）基层清理--配制涂刷底胶--附加层施工--涂膜--保护层--试水验收3、操作工艺3.1基层要求及处理3.1.1涂膜防水的基层应坚实，具有一定强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物；施工前对于残留的砂浆块或突起物应用铲刀削平，不允许有凹凸不平及起砂现象；3.1.2基层应干燥，含水率以小于9％为宜。

3.2涂布底层涂料3.2.1配制：将聚氨酯甲组份料与底涂乙料按相应的比例，搅拌均匀即成底层涂料。

3.2.2涂布：涂布底层涂料目的是隔绝基层潮气，提高涂膜同基层的粘结力。

用油漆刷涂底层涂料，将阴阳角、预埋件等部位均匀细致地涂布一遍，再用长把滚刷在大面积基层上均匀地涂布底层涂料。

3.2.3要注意涂布均匀、厚薄一致，且不得漏涂。

一般涂布用量以每平方米0.15～O.20kg为宜。

涂布后应间隔24小时以上，待底层涂料固化干燥后，•方可施工下道工序。

3.3涂膜防水施工顺序：3.3.1施工顺序是：涂布顺序应先垂直面、后水平面；先阴阳角及细部、后大面。

每层涂抹聚氨酯涂抹时应互相垂直。

3.3.2增强涂布与增补涂布在阴阳角、预埋件及设备根部、施工缝或开裂处等需要增强防水层抗渗性的部位，应做增强或增补涂布。

增强涂布的做法，是在涂布增强涂膜中铺设玻璃纤维布，用板刷涂刮驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，不得出现空鼓或折皱。

3.3.3涂布第一遍涂膜应在前一层涂料固化干燥后，应先检查其上有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂布施工。

涂布第一遍聚氨酯涂膜防水材料，先在基层上铺设玻璃纤维布，然后用塑料或橡皮板刷均匀涂刮聚氨酯涂膜防水材料，力求厚薄一致，厚度约为1.5mm(即1.5kg／m2)。

平面施工时，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。

聚氨酯膜防水施工技术交底一、施工材料及机具（一）、施工材料1.主体材料: 聚氨酯防水涂料属于中高档双组分反应型厚质涂膜, 它是由甲组分和乙组分按一定比例混合, 均匀搅拌后, 涂布在基层上, 经反应而成旳一种橡胶状弹性防水涂料。

2.无机铝盐（微膨胀型）防水剂: 是由铝、铁、钙等无机高分子金属盐及多种无机盐类按一定比例配合, 经化合反应制成旳防水剂, 呈淡黄色由状液体, 将其掺入到水泥砂浆找平层中, 经一系列化学反应, 产生旳物质能堵塞水泥砂浆旳孔隙, 阻断渗水通道, 从而提高水泥砂浆旳基层旳抗渗透性, 使基层含水率较快到达施工规定。

3、涤纶无纺布: 又叫聚酯纤维无纺布。

是由涤纶纤维加工制成旳。

它是阴阳角、变形缝等部位旳附加增强材料。

4.聚乙烯泡沫塑料片材：它是由聚乙烯树脂和化学助剂等, 经捏合、混炼、挤出成型和盐浴发泡等工序加工制成旳。

其厚度为5～6㎜, 宽度为800～900㎜。

重要用于地下构造外墙防水涂膜旳保护层。

（二）、施工工具:聚氨酯防水涂膜施工所用工具见下表:二、施工准备（一）、基层规定及处理1.为防止地下水旳渗透, 减少基层旳渗透率, 可在水泥砂浆找平层中掺入一定配合比旳无机铝盐防水剂（水泥: 中砂: 无机铝盐防水剂: 水=1: 3: 0.3～.035）, 使基层含水率降至9%如下, 保证基层干燥。

2、基层应结实、平整、洁净。

抹水泥砂浆找平层要随打随压光, 不得有空鼓、起砂、掉灰等缺陷；基层表面旳平整度可用2m长靠尺检查, 规定靠尺与基层旳空隙≤5㎜, 超过时应将表面凿毛, 清水冲洗, 弥补水泥素浆后, 用水泥砂浆找平；对基层表面旳灰尘、油污、铁锈等, 应在涂布防水层之前彻底清除。

3.阴阳角部位应做成r=10㎜旳圆角或八字角。

（二）、施工作业旳条件1.在地下工程防水施工期间, 应做好排水工作, 使地下水位降至涂膜防水层底部最低标高如下300㎜, 以利于防水涂料旳充足固化。

施工完毕, 须待涂层完全固化成膜后, 才可撤掉排水装置, 结束排水工作。

12.6 聚氨酯涂膜防水层施工工艺12.6.1 材料性能要求⑴聚氨酯涂料：质量应符合表12-7、表12-8的要求。

⑶纤维布：可采用聚酯纤维无纺布、玻璃纤维布、中碱玻璃纤维布(≥50g/m2)，并符合有关现行国家标准的规定。

12.6.2 施工工具与机具⑴机具：涂料搅拌器、垂直提升设备、手持打磨机、手推车等。

⑵工具：平铲刀、笤帚、滚刷、棕毛刷、平毛刷、胶胶板刷、铁抹子、拌料桶、磅秤等。

12.6.3 作业条件⑴防水层基层施工完成，已验收合格并办理了隐蔽记录。

⑵穿过屋面的各种管件根部及屋面构筑物、伸缩缝、天沟等根部均已按设计要求施工完毕。

⑶基层含水率不超过9％，并清扫干净。

⑷聚氨酯涂料已运到现场，经复检材料质量符合要求。

⑸施工机具已备齐，水、电已接通。

⑹气温不低于5℃。

12.6.4 施工工艺聚氨脂涂膜防水层施工工艺流程如下：基层清理→细部节点处理→涂刷底胶→防水涂膜施工→保护层施工。

12.6.5 施工要点1基层清理先用打磨机将突出基层的多余混凝土或砂浆结块清除，再用钢丝刷和清水清除基层表面的浮浆、返碱、尘土、油污以及表面涂层等杂物，并使光滑的混凝土表面变成粗糙面，然后用清水冲洗至中性。

2涂刷底胶(1)底胶配合比：按甲料:乙料:二甲苯=1:1．5:2的质量比搅拌均匀。

(2)先涂刷阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂缝处以及需增强部位，然后大面积涂刷。

涂刷后，以不粘手时即可进行下一道工序操作。

3细部节点处理(1) 天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200mm(图12-11)。

图12-11 屋面天沟、檐沟(2) 无组织排水檐口的涂膜防水层收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严(图12-12)。

檐口下端应做滴水处理。

图12.6—2 屋面檐口(3) 泛水处的涂膜防水层，宜直接涂刷至女儿墙的压顶下，收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严；压顶应做防水处理(图12-13)。

图12.6—3 屋面泛水(4) 变形缝内应填充泡沫塑料，其上放衬垫材料，并用卷材封盖；顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板(图12-14)。

聚氨酯防水涂膜层施工方法
（1）2mm聚氨酯防水涂膜层基本组成：钢筋混凝土板面除灰后素水泥浆一道；2mm聚氨酯防水涂膜层。

（2）施工程序：
（3）施工工艺：
1）材料检查：聚氨酯防水涂料（甲、乙组份）的包装、外观等必须符合规范和产品说明书要求，配中文标志牌，以免混用。

2）材料配制：将聚氨酯防水涂料甲、乙组份按1：2（重量比）混合充分搅拌均匀。

3）附加层：在转角、管根、落水口等部位，做好节点附加增强处理：
A、水落口：以水落口为中心，出水落口边缘周边150mm 范围内，加涂附加防水层，厚度1.5mm，内加玻纤布加强。

附加层及大面防水层涂入水落口内至少50mm收头。

B、穿楼面管道：以管道为中心，出管道边缘周边150mm 范围内，加涂附加防水层，厚度1.5mm，内加玻纤布加强。

C、墙根：以墙根接缝为中线，加涂附加防水层，厚度
1.5mm，内加玻纤布加强。

附加层上反150mm高，卫生间大面防水层上反900mm高。

4）大面涂刮聚氨酯防水涂膜。

分层涂刮大面防水涂膜（每层厚度不大于0.5mm），上层应在底层表干，但未实干时施工（一般情况下，两层之间约间隔4小时）。

聚氨酯涂膜防水施工工艺一、简介聚氨酯涂膜是一种常用于建筑防水的材料，具有优异的防水性能和耐候性。

它能够在不同的基材上进行涂覆，形成一层坚韧、耐水、耐紫外线的防水层。

本文将介绍聚氨酯涂膜的防水施工工艺，以帮助施工人员正确进行施工。

二、施工准备1. 设备准备：确保施工所需要的设备齐全，并检查设备是否正常工作。

2. 基材处理：清理基材表面，确保表面干净、平整，无灰尘和油污。

3. 材料准备：根据施工需求，准备好适量的聚氨酯涂料、稀释剂等相关材料。

三、施工步骤1. 基层处理：对需要涂覆的基层进行处理，确保基层的平整度和密实度。

对于有漏水情况的基层，需要先进行修复处理。

2. 基层处理剂涂覆：使用刷子或滚筒将基层处理剂均匀地涂覆在基层上，形成一层均匀的底涂层。

待底涂层干燥后，进行下一步操作。

3. 基层涂膜施工：将聚氨酯涂料和稀释剂按一定比例混合均匀，用专用工具（如滚筒、喷枪等）将涂料均匀地涂覆在基层上。

对于施工需要，可以进行多遍涂膜，每遍涂膜之间需要进行干燥处理。

4. 水平处理：涂覆完成后，根据需要进行水平处理，确保涂膜表面平整。

5. 角部处理：对建筑物内外角部进行加固处理，防止涂膜破裂。

6. 墙地交接处处理：对墙地交接处进行特殊处理，以增强涂膜的附着力。

7. 检查和修补：在涂膜干燥之后，进行检查，如发现涂膜有破损或缺陷，及时进行修补。

8. 完工处理：施工完成后，对设备进行清洁和存储，清理施工场地，确保安全和环境卫生。

四、注意事项1. 施工环境：施工过程中要注意环境温度、湿度等因素，避免在不合适的天气条件下施工。

2. 涂料的贮存和运输：涂料的贮存和运输要按照相关标准进行，防止出现质量问题。

3. 施工团队：选择有经验的施工团队进行施工，并确保施工人员具备相关技能和资质。

4. 施工层数：根据具体需求确定涂膜的施工层数，确保防水效果。

5. 保护措施：在涂膜施工期间，要采取保护措施，防止其他施工活动对涂膜造成损害。

五、总结聚氨酯涂膜防水施工工艺是一项重要的建筑施工技术，正确的施工工艺能够保证涂膜的质量和防水效果。

聚氨酯涂膜防水施工组织设计及工艺聚氨酯涂膜是一种常用的防水材料，具有耐候性好、粘结强度高、施工方便等优点，因此在建造工程中得到广泛应用。

为了确保聚氨酯涂膜的防水效果，施工组织设计及工艺至关重要。

本文将从聚氨酯涂膜防水施工组织设计及工艺的角度出发，详细介绍相关内容。

一、施工前准备1.1 确定施工方案：根据建造结构、使用环境等因素，确定聚氨酯涂膜的施工方案，包括涂膜厚度、施工层数、施工工艺等。

1.2 检查施工现场：检查施工现场的平整度、干燥度、清洁度等情况，确保施工条件符合要求。

1.3 准备施工材料：准备好所需的聚氨酯涂膜材料、底漆、固化剂、溶剂等，确保施工材料质量合格。

二、基层处理2.1 清洁基层：清除基层表面的灰尘、油污等杂质，保持基层表面干净。

2.2 补修基层：对基层存在的裂缝、孔洞等进行修补，确保基层平整。

2.3 底漆处理：涂刷底漆，增强基层与聚氨酯涂膜的粘结力，提高防水效果。

三、施工工艺3.1 涂膜施工：根据施工方案，采用喷涂、刷涂等方式进行聚氨酯涂膜的施工，确保涂膜均匀、密实。

3.2 固化处理：待涂膜干燥后，进行固化处理，提高涂膜的耐候性和耐久性。

3.3 防水层保护：在涂膜固化后，进行防水层的保护，避免外力损坏和紫外线辐射。

四、验收及维护4.1 防水层验收：对施工完成的聚氨酯涂膜进行验收，检查防水层的平整度、密封性等指标。

4.2 维护保养：定期对聚氨酯涂膜进行维护保养，及时修补损坏部份，延长防水层的使用寿命。

4.3 质量保证：建立质量保证体系，确保施工质量符合标准要求，提高防水效果的稳定性。

五、总结5.1 聚氨酯涂膜防水施工组织设计及工艺对防水效果起着至关重要的作用，施工前准备、基层处理、施工工艺、验收及维护等环节都需要严格把控。

5.2 合理的施工方案、精细的施工工艺、严格的质量控制是确保聚氨酯涂膜防水效果的关键。

5.3 惟独在施工组织设计及工艺上做到位，才干保证聚氨酯涂膜防水效果的稳定性和持久性。

聚氨酯防水施工工艺流程一、施工流程：材料准备→技术准备→基层处理→涂布底油→细部处理→防水层施工→保护层→质量检验→成品保护二、基层处理：1．基层找平层做好后，找平层上应无明显水迹。

2．基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆或突起物应以铲刀削平。

3.阴阳角应抹成半径为50㎜均匀光滑的小圆角。

4.穿墙管道及连接应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。

三、施工工艺：1．聚氨酯涂膜施工顺序：基层处理→（增强涂抹或增补涂料）→涂布第一道涂抹防水层→（增强涂抹或增补涂料）→涂布第二道涂膜防水层涂布顺序应先垂直面后水平面：先阴角处及细部后大面。

每层涂抹方向应相互垂直。

2.增强措施：在阴角、管道四周、施工缝及裂纹处等均需增强防水步伐，其做法是第一道涂膜施工前在该部位增强涂布一道涂膜（或铺贴一遍玻璃纤维布）。

3．涂布第一道涂膜：涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料，可用橡皮板刷匀称涂刷，力求厚薄同等，平面或破面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，能够分区分片用后退法涂刷施工。

4.涂布第二道涂膜第一道涂膜固化后即可在其上匀称涂刷第二道涂膜，其施工办法与第一道不异，但涂刷方向应与第一道的涂刷方向垂直。

涂布每道涂膜与上一道相隔的时间以上一道涂膜的固化水平肯定，普通不小于4h(以手感不粘)。

5．涂布第三道涂膜：第二道涂膜固化后可在其上均匀涂刷第三道涂膜，其涂刷方向与第二道的涂刷方向垂直。

6．成品保护1）.施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。

在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。

2）.防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。

（3）.施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子。

架子管下口应加以板材铺垫，以防破损防水层。

4）.防水层验收及格后，可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层，施工时必须避免施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。

聚氨酯涂膜防水层楼面施工工艺1施工方法：⑴工艺流程：⑵操作工艺：1)基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查无不平、空鼓、起砂等缺陷，方可进行下一道工序。

2)刷底胶：底胶配制：将聚氨脂甲、乙料和二甲苯按1∶1.5∶2（重量比），配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。

底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷和毛刷蘸满均匀涂在基层表面上，涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以0.3kg∕m2左右为宜。

涂后5h干燥方能进行下一工序。

3)涂膜防水层施工：涂料配制：根据施工需要用量，将聚氨脂甲、乙料按1∶1.5（重量比）的比例配合后，用电动搅拌器搅拌均匀。

聚氨脂涂膜防水材料随配随用，配制好的混合料宜在2h内用完。

第一度涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以1.5mm左右为宜。

第二度涂层施工：在第一度涂层固化24h后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层。

为了确保防水工程质量，涂刮方向必须与第一度的涂刮方向垂直。

重涂时间的间隔，由施工时环境温度和涂膜固化的程度（以手触不粘为宜）来确定，一般不得小于24h，也不宜大于72h。

第三度涂层施工：涂刮方法与第二度涂层相同，涂刮方向与上一度涂刮方向垂直。

凡遇到底板与立墙相连接的阴角、穿过墙管的根部、地漏、排水口、阴阳角、等薄弱部位，均设聚酯纤维无纺布进行附加增强处理。

附加层做法：在涂刷第二遍涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，并使布平整地粘在涂膜上，然后涂刷混合料，滚压密实，不允许有皱折、空鼓现象。

经过5h以上固化后才可以涂刷第三遍涂膜。

稀撒石渣：为增强防水层与粘结贴面材料（如马赛克、瓷砖、缸砖等）的水泥砂浆之间的粘结力，在第三度涂层尚未固化前，在其表面稀撒干净的石渣（直径为2mm）4)涂膜保护层：最后一度涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥砂浆保护层。

1.2mm厚聚氨酯无纺布防潮层涂膜防水施工工艺
1.2mm厚聚氨酯无纺布防潮层涂膜防水施工工艺主要包括以
下几个步骤：
1. 准备工作：清理施工表面，确保基层平整、干净，并清除杂物、尘土等。

2. 预备底涂：根据施工要求，进行底涂施工，用以提高基层附着力和防水效果。

3. 涂膜施工：将聚氨酯无纺布铺设于基层上，注意布块之间的重叠、搭接，确保连续性和紧密性。

然后，将聚氨酯防水涂料均匀涂布于聚氨酯无纺布上，涂布要均匀、厚度适宜。

4. 防水层处理：待涂膜干燥后，进行防水层的处理。

可以选择添加额外的保护层或覆盖层，以增加防水层的耐磨性和耐候性能。

5. 施工细节处理：施工过程中，需要进行细节处理，例如处理施工边缘、角部、管道、墙体交接等，确保无纺布和涂膜的连续性和完整性。

6. 施工验收：待施工完成后，进行防水层的验收，包括对涂层厚度、粘结强度、无纺布质量等进行检查，确保防水层的质量符合要求。

需要注意的是，施工工艺可能根据不同的具体情况而有所调整，
例如环境温度、基层材料等。

在施工过程中，应严格按照施工要求进行操作，并在施工完成后进行必要的施工验收和维护保养工作，以确保防水层的持久性和可靠性。

卫生间聚氨酯涂膜防水施工方案
卫生间作为家庭中使用频率较高的区域，防水工作显得尤为重要。

采用聚氨酯涂膜进行防水处理是一种常见的做法，本文将介绍卫生间聚氨酯涂膜防水的施工方案及注意事项。

施工准备
在进行聚氨酯涂膜防水施工之前，首先需要准备好以下材料和工具：•聚氨酯防水涂料
•专用毛刷或辊筒
•打磨机
•清洁剂
•收边条
•平整刷
施工步骤
步骤一：表面处理
1.清洁墙面：使用清洁剂清洁卫生间墙面，确保表面干净无尘。

2.打磨处理：对墙面进行打磨处理，确保表面平整。

步骤二：涂膜施工
1.边沿处理：先对卫生间墙面的边沿进行收边条的固定，确保边缘处不
会漏水。

2.涂膜施工：将聚氨酯涂料均匀地涂抹在卫生间墙面上，使用专用毛刷
或辊筒进行涂抹，确保每个角落都被涂覆到。

3.干燥处理：等待聚氨酯涂膜完全干燥，通常需要24小时以上。

步骤三：防水测试
1.检查工程：在施工完成后，对墙面进行仔细检查，确保没有涂漏的地
方。

2.进行防水测试：使用水管对卫生间墙面进行喷水测试，观察是否有渗
水现象，以确保防水效果。

注意事项
1.施工环境要保持干燥通风，避免防水涂料受潮。

2.涂刷时要均匀用力，确保每个部位涂覆均匀，避免出现漏涂的情况。

3.施工完毕后要等待涂膜充分干燥，切忌急于使用卫生间。

4.定期检查聚氨酯涂膜的情况，如有破损及时修补，以确保防水效果持
久。

通过以上施工方案，可以有效地提高卫生间的防水性能，保障卫生间环境的干燥与清洁。

希望本文的内容对您有所帮助，谢谢阅读！。

聚氨酯涂膜防水施工工艺聚氨酯涂膜防水施工工艺是一种常用的防水技术，能够有效地防止建筑物或其他结构物在饱受水侵蚀的同时，提供持久的防水保护。

本文将介绍聚氨酯涂膜防水施工的基本步骤和要点。

1. 工程准备：在进行聚氨酯涂膜防水施工前，必须进行必要的工程准备工作。

首先，要对施工区域进行清理和整理，确保表面干净、无尘、无油污。

其次，如果有需要修复的结构缺陷，如裂缝或凸起的部分，应进行修复工作。

此外，还需要对周围的建筑物或设备进行保护，以防止涂料溅落。

2. 基层处理：基层处理是聚氨酯涂膜防水施工中至关重要的步骤之一。

基层的平整程度和质量直接影响涂膜的附着力和防水效果。

首先，需要检查基层的强度和平整度，如果有必要，进行修复。

接下来，涂刷专用的基层处理剂，提高基层的附着力和密封性。

同时，要确保基层表面干燥，无渗水现象。

3. 涂膜施工：在进行聚氨酯涂膜防水施工前，需要根据具体的工程情况选择合适的涂膜材料和涂膜厚度。

施工时应遵循以下步骤：3.1. 应用底涂：使用刷子、辊涂或喷涂等工具涂刷一层底涂。

底涂的作用是加强基层与涂膜之间的粘结力，并提高整体的密封性。

3.2. 涂刷主涂：在底涂干燥后，涂刷主涂。

根据需求，可以涂刷多层主涂，以增加涂膜的厚度和防水效果。

涂刷时要注意均匀涂抹，确保涂膜的一致性和质量。

3.3. 进行树脂砂浆加强层（若需要）：如果需要进一步加强涂膜的抗压性能和机械强度，可以在主涂上一层专用的树脂砂浆，然后在砂浆未干透之前，将树脂涂膜直接密着其上。

3.4. 涂刷面漆（若需要）：在涂膜完全干燥后，可以选择涂刷一层面漆。

面漆能够提高涂膜的耐候性和抗紫外线能力，同时还能美化建筑物的外观。

4. 环境保护：在聚氨酯涂膜防水施工过程中，应注意环境保护和安全施工。

施工过程中产生的废弃物和溶剂应妥善处理，不得随意排放。

工地应设置相应的安全警示标志和防护设施，确保施工人员的安全。

聚氨酯涂膜防水施工工艺能够达到持久的防水效果，适用于多种建筑和结构物。

聚氨酯涂膜防水施工方案聚氨酯涂膜防水施工方案一、施工准备1. 确定施工区域，并进行严密封闭，确保施工环境干燥、清洁。

2. 清理施工区域，清除杂物、水泥浮浆、油污等，确保施工基面平整干净。

3. 对施工基面进行处理，修补表面缺陷，填补裂缝，确保基面平整牢固。

4. 对基面进行处理，去除原有涂层、旧涂料，确保基面光洁。

二、底涂施工1. 使用底涂材料，按照规定的比例进行搅拌，确保底涂材料充分混合。

2. 使用刷子或辊涂机，将底涂材料均匀涂布在施工基面上。

3. 底涂材料的用量应控制在标准要求范围内，避免过量或不足。

4. 底涂材料完全干燥后，进行下一步施工。

三、中涂施工1. 使用中涂材料，按照规定的比例进行搅拌，确保中涂材料充分混合。

2. 使用刷子或辊涂机，将中涂材料均匀涂布在底涂层上。

3. 中涂材料的用量应根据施工要求进行控制，确保涂层厚度均匀一致。

4. 中涂材料完全干燥后，进行下一步施工。

四、面涂施工1. 使用面涂材料，按照规定的比例进行搅拌，确保面涂材料充分混合。

2. 使用刷子、辊涂机或喷涂机，将面涂材料均匀涂布在中涂层上。

3. 面涂材料的用量应根据施工要求进行控制，确保涂层厚度符合标准要求。

4. 在面涂材料未完全干燥之前，可以进行所需的装饰处理，如铺设瓷砖、铺设石材等。

五、涂膜养护1. 施工完成后，需要对涂膜进行养护，保持施工区域干燥，防止涂膜受到雨水或其他外界影响。

2. 养护期间，禁止在涂膜表面进行碰撞、搬运重物等操作，以免造成涂膜损坏。

3. 必要时可以进行涂膜密封处理，保护涂膜不受紫外线等因素的侵害。

4. 养护期间，定期检查涂膜的状况，如有损坏或脱落等情况，及时修复。

六、安全措施1. 在施工过程中，要佩戴好防护设备，如手套、口罩、护目镜等，防止涂料对皮肤和呼吸系统的损害。

2. 避免将涂料溅入眼睛，如不慎溅入眼睛，请立即用大量清水冲洗，并及时就医。

3. 施工现场禁止吸烟、明火等行为，确保施工安全。

以上是聚氨酯涂膜防水施工方案的基本步骤和注意事项，希望对您有所帮助。

丙纶（聚氨酯涂膜）防水操作工艺流程本工程卫生间、淋浴间、厨房等房间的地面防水为聚氨酯涂膜防水1、工艺流程1.1、基层清理A.基层表面凸出部分应铲平，凹陷处用掺107胶砂浆填平密实，将尘土、砂粒、灰渣清除干净，油污应清洗掉，并用清洁湿布擦一遍。

B.基层表面应平整，不得有松动、起砂、空鼓、脱皮、开裂等缺陷，表面层含水率应小于9%。

1.2、底胶涂刷A.底胶的配制系将聚氨脂材料按：甲料：乙料：二甲苯=1：1.5：2的重量比配合搅拌均匀即可。

B.底胶涂刷应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂缝处以及增强涂抹部位，然后大面积涂刷。

C.涂刷时用长把刷均匀将底胶涂刷在基层表面，在常温环境一般经4h手触不粘时，即可进行下一道工序操作。

1.3、涂膜防水层施工1.3.1、涂膜防水材料的配制基本有二种配制方法。

即按聚氨酯甲料：乙料一1：1.5的重量比配合，用人工或电动搅拌器强力搅拌均匀，必要时掺加甲料0.3%的二月桂酸、二丁基锡促凝剂并搅拌均匀备用；或按聚氨酯甲料：乙料：莫卡（固化剂）一1：1.5：0.2的重量比配合，按同样方法搅拌均匀。

1.3.2、涂膜程序当采用外防内贴法时，先涂刷立面，后涂刷平面，刷立面就先刷转角处，后刷大面。

在涂膜未固化前，在涂层表面稀撒上一些砂粒，待固化后，再抹水泥砂浆保护层。

1.3.3、细部处理A.突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口、阴阳角等薄弱部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表干后，将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布，套铺在管道根部等部位。

B.在根部涂刷涂膜防水涂料，常温下表面干后，再刷第二遍涂膜防水涂料。

经24h干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。

1.3.4、刮涂膜防水层A、刮第一遍涂膜系在基层底胶基本干燥固化后进行。

将配制好的聚氨酯涂膜用塑料或橡胶刮板均匀刮一层涂料，涂刮时用力要均匀一致，厚度为1.3～1.5mm，不得有漏刮和鼓泡情况。

聚氨酯涂膜防水施工工艺1. 前言好吧，今天咱们来聊聊聚氨酯涂膜防水施工工艺。

说实话，防水这事儿，跟吃饭一样重要，尤其是家里一旦漏水，那可真是心痛如刀割，头顶绿油油的都是愁。

聚氨酯涂膜防水，听起来有点高大上，但其实它就是一层保护膜，能把水隔绝在外，真是个好帮手。

2. 聚氨酯涂膜的魅力2.1 为什么选择聚氨酯涂膜？首先，咱们得知道，聚氨酯涂膜的优势可不少！它有很强的附着力，像粘在你心头的小秘密，牢牢不放。

而且它的柔韧性也很不错，能应对各种温度变化，就像那句老话说的，“随风而动”，不容易被撕扯坏。

最重要的是，聚氨酯防水层的耐久性极强，像大树根深叶茂，撑得住风雨。

2.2 使用场景广泛无论是屋顶、地下室，还是卫生间、阳台，聚氨酯涂膜都能施展拳脚，轻松应对！想想，洗澡时水珠四溅，咱们不怕，因为墙壁里有它在守护。

就算外面狂风暴雨，家里依然温暖如春，简直就是小太阳。

3. 施工准备3.1 材料准备那么，施工前咱们得准备些什么呢？首先，你得有聚氨酯涂料，市场上这种涂料可不少，要挑个好品牌，就像买手机一样，得选个靠谱的。

再来，还得有稀释剂、底漆、工具，比如刷子、滚筒、刮刀，这些小玩意儿就像是你的“装备”，准备好就能上阵。

3.2 环境准备环境也是大事儿，施工前一定要把表面清理干净，不然就像煮饭前不洗米，结果可想而知。

先把墙面上的灰尘、油污、杂物统统清掉，确保它们不在你心里“打扰”。

此外，施工当天最好是晴天，湿度太高的话，涂料可不容易干，跟小孩子一样，等不及就闹腾。

4. 施工步骤4.1 打底和涂刷接下来，咱们就要正式开工了！先把底漆涂上，记住哦，底漆就像是妆前乳，打好基础才能美美的。

等底漆干了，就可以用聚氨酯涂料进行涂刷。

涂刷的时候，讲究“多遍少量”，慢慢来，涂得均匀点，不要急，毕竟咱们可不想留下小漏洞，让水水们有机可趁。

4.2 细节处理涂刷完之后，别急着收工！细节处理也很重要，比如边角的地方，咱们得用刮刀仔细抹平，确保每个角落都能得到“照顾”。

卫生间聚氨酯防水涂膜施工工艺基层清理—→细部附加层施工—→第一层涂膜—→第二层涂膜—→第三层涂膜—→第一次试水—→保护层施工—→第二次试水—→工程质量验收（1）基层清理：涂膜防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。

如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。

基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。

（2）细部附加层施工A、打开包装桶后先搅拌均匀。

严禁用水或其他材料稀释产品。

B、细部附加层施工：用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂（地面与墙角交接处，涂膜防水上卷墙上250mm高）。

常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工，每层附加层厚度宜为0.6mm。

（3）涂膜防水层施工聚氨酯防水涂膜一般厚度为1.1mm，1.5mm，2.0mm，根据设计厚度不同，可分成两遍或三遍进行涂膜施工。

A、打开包装桶先搅拌均匀。

B、第一层涂膜：将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度为0.6mm，要均匀一致，刮涂量以0.6—0.8kg/m2为宜，操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。

C、第二道涂膜：第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料施工方法，进行第二道涂膜防水施工。

为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度为0.5mm为宜。

D、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，按前述两遍的施工方法，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4—0.5kg/m2为且宜（如设计厚度为1.5mm以上时，可进行第四次涂刷）。

E、撒粗砂结合层：为了保护防水层，地面的防水层可不撒石渣结合层，其结合层可用1:1的108胶或众霸胶水泥进行扫毛处理，地面防水保护层施工后，在墙面防水层滚涂一遍防水涂料，末固化时，在其表面上撤干净的2—3mm砂粒，以增加其与面层的粘结力。

2mm非焦油聚氨酯涂膜防水1、防水部位地下室底板、地下室侧墙、地下室顶板（主楼部分）：2厚非焦油聚氨酯防水涂膜一道地下室顶板（主楼以外）：2厚非焦油聚氨酯防水涂膜二道屋面（上人屋面和不上人屋面）：2厚非焦油聚氨酯防水涂膜一道2、基层要求及处理1）、基层应坚实，具有一定强度；清洁干净，表面无浮土、砂粒等。

2）基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平，不允许有凹凸不平及起砂现象。

3）阴阳角处基层应抹成圆弧形。

4）基层应干燥，含水率以小于9%为宜，可用高频水分测定计测定，也可用厚为1.5~2.0mm的1m2橡胶板材覆盖基层表面，放置2~3h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕，则基层的含水率即不大于9%。

5）施工缝（或裂缝处理）。

先涂刷底层涂料，固化后铺设1mm厚10cm宽的聚酯纤维无纺布，然后再涂布涂膜防水层（图1）。

图1 施工缝或裂缝处理1-混凝土结构；2-施工缝或裂缝、缝隙；3-底层涂料（底胶）；4-10cm聚酯纤维无纺布；5-涂膜防水层6）桩头处可用钢丝刷把桩头的浮渣清理干净，桩头表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在,牢固、坚实，充分干燥，无尖锐角，不掉棱缺角，无明显湿渍并做好节点圆弧处理。

3、施工方法非焦油聚氨酯防水涂料是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和乙组份按规定比1:1.5配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。

甲组份：异氰酸基含料，以3.5±0.2%为宜。

乙组份：羟基含量，以0.7±0.1%为宜。

（1）、清扫基层把基层表面的尘土杂物认真清扫干净。

（2）、涂刷基层处理剂将聚氨酯甲、乙组分按1:1.5的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面上。

涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以0.3kg/m2左右为宜。

涂后应干燥5h以上，方能进行下一工序的施工。