高分子聚氨脂涂膜防水施工方案

聚氨酯防水涂膜施工方案1.1。

5 主要机具：电动搅拌器、拌料器、油漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。

1.2作业条件：1。

2。

1 穿过卫生间楼板的所有立管、套管均已做好并经验收,管周围缝隙用1：2：4豆石混凝土填实.1。

2。

2 卫生间地面找平层已做好,向地漏处找2％坡.1.2。

3卫生间地面找平层已做好，表面应抹平压光，坚实平整，不起砂,含水率低于9％（简易检测法:在基层表面上铺一块1m橡胶块，静置3—4h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。

1。

2。

4找平层的反水坡度应在2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角处均抹成小圆角。

凡是靠墙的管根处均抹出5％坡度，避免此处存水.1。

2。

5在基层做防水涂料前.在以下部位用建筑密封膏封严。

穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。

1.2.6 卫生间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。

1。

2。

7 易燃、有毒的防水材料要具备有防火设施和工作服、软鞋底。

1。

2。

8 操作温度保持+5度以上。

1。

2。

9 操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后,方可全面施工.2 操作工艺2。

1 聚氨酯防水涂料施工工艺流程2.2 清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用笤帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理.如有油污时，应钢丝刷和砂纸刷掉。

表面必须平整，凹陷处用1:3水泥砂浆找平.2.3 涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲本按1:1。

5：2的比例(重量比）配合搅拌均匀，即可使用。

用滚动刷或油刷蘸底胶均匀涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0。

2kg/m 左右为宜,涂刷后应干燥4h 以上,才能进行下一工序的操作.2。

4 细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份=1：1。

5的比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷(地面与墙面交接处，墙与墙阴角处贴350mm 高无纺布附加层。

聚氨酯涂膜防水施工工艺一、简介聚氨酯涂膜是一种常用于建筑防水的材料，具有优异的防水性能和耐候性。

它能够在不同的基材上进行涂覆，形成一层坚韧、耐水、耐紫外线的防水层。

本文将介绍聚氨酯涂膜的防水施工工艺，以帮助施工人员正确进行施工。

二、施工准备1. 设备准备：确保施工所需要的设备齐全，并检查设备是否正常工作。

2. 基材处理：清理基材表面，确保表面干净、平整，无灰尘和油污。

3. 材料准备：根据施工需求，准备好适量的聚氨酯涂料、稀释剂等相关材料。

三、施工步骤1. 基层处理：对需要涂覆的基层进行处理，确保基层的平整度和密实度。

对于有漏水情况的基层，需要先进行修复处理。

2. 基层处理剂涂覆：使用刷子或滚筒将基层处理剂均匀地涂覆在基层上，形成一层均匀的底涂层。

待底涂层干燥后，进行下一步操作。

3. 基层涂膜施工：将聚氨酯涂料和稀释剂按一定比例混合均匀，用专用工具（如滚筒、喷枪等）将涂料均匀地涂覆在基层上。

对于施工需要，可以进行多遍涂膜，每遍涂膜之间需要进行干燥处理。

4. 水平处理：涂覆完成后，根据需要进行水平处理，确保涂膜表面平整。

5. 角部处理：对建筑物内外角部进行加固处理，防止涂膜破裂。

6. 墙地交接处处理：对墙地交接处进行特殊处理，以增强涂膜的附着力。

7. 检查和修补：在涂膜干燥之后，进行检查，如发现涂膜有破损或缺陷，及时进行修补。

8. 完工处理：施工完成后，对设备进行清洁和存储，清理施工场地，确保安全和环境卫生。

四、注意事项1. 施工环境：施工过程中要注意环境温度、湿度等因素，避免在不合适的天气条件下施工。

2. 涂料的贮存和运输：涂料的贮存和运输要按照相关标准进行，防止出现质量问题。

3. 施工团队：选择有经验的施工团队进行施工，并确保施工人员具备相关技能和资质。

4. 施工层数：根据具体需求确定涂膜的施工层数，确保防水效果。

5. 保护措施：在涂膜施工期间，要采取保护措施，防止其他施工活动对涂膜造成损害。

五、总结聚氨酯涂膜防水施工工艺是一项重要的建筑施工技术，正确的施工工艺能够保证涂膜的质量和防水效果。

聚氨酯涂膜防水施工组织设计及工艺聚氨酯涂膜是一种常用的防水材料，具有耐候性好、粘结强度高、施工方便等优点，因此在建造工程中得到广泛应用。

为了确保聚氨酯涂膜的防水效果，施工组织设计及工艺至关重要。

本文将从聚氨酯涂膜防水施工组织设计及工艺的角度出发，详细介绍相关内容。

一、施工前准备1.1 确定施工方案：根据建造结构、使用环境等因素，确定聚氨酯涂膜的施工方案，包括涂膜厚度、施工层数、施工工艺等。

1.2 检查施工现场：检查施工现场的平整度、干燥度、清洁度等情况，确保施工条件符合要求。

1.3 准备施工材料：准备好所需的聚氨酯涂膜材料、底漆、固化剂、溶剂等，确保施工材料质量合格。

二、基层处理2.1 清洁基层：清除基层表面的灰尘、油污等杂质，保持基层表面干净。

2.2 补修基层：对基层存在的裂缝、孔洞等进行修补，确保基层平整。

2.3 底漆处理：涂刷底漆，增强基层与聚氨酯涂膜的粘结力，提高防水效果。

三、施工工艺3.1 涂膜施工：根据施工方案，采用喷涂、刷涂等方式进行聚氨酯涂膜的施工，确保涂膜均匀、密实。

3.2 固化处理：待涂膜干燥后，进行固化处理，提高涂膜的耐候性和耐久性。

3.3 防水层保护：在涂膜固化后，进行防水层的保护，避免外力损坏和紫外线辐射。

四、验收及维护4.1 防水层验收：对施工完成的聚氨酯涂膜进行验收，检查防水层的平整度、密封性等指标。

4.2 维护保养：定期对聚氨酯涂膜进行维护保养，及时修补损坏部份，延长防水层的使用寿命。

4.3 质量保证：建立质量保证体系，确保施工质量符合标准要求，提高防水效果的稳定性。

五、总结5.1 聚氨酯涂膜防水施工组织设计及工艺对防水效果起着至关重要的作用，施工前准备、基层处理、施工工艺、验收及维护等环节都需要严格把控。

5.2 合理的施工方案、精细的施工工艺、严格的质量控制是确保聚氨酯涂膜防水效果的关键。

5.3 惟独在施工组织设计及工艺上做到位，才干保证聚氨酯涂膜防水效果的稳定性和持久性。

聚氨酯涂抹防水施工方案（单组份）一、编制依据1、地下防水工程质量验收规范2、南栗110kv变电站新建工程施工图纸3、工程做法05J1二、工程概况本工程位于体育南大街科技大学新校区，建筑面积2956.625㎡，现浇框架结构，主体四层，地下一层。

三、施工准备1、材料要求⑴单组分聚氨酯防水涂料单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯（TDI）、聚醚多元醇为主要原料，配以相的助剂制成。

单组分聚氨酯防水涂料属不含有机溶剂挥发的单组分柔性防水涂料，在现场涂刷，经与水和潮气的化学反应形成高弹性涂膜防水层，是一种反应型高分子类涂料。

外观：呈均匀粘稠体状。

无凝胶、结块，一般为黑褐色，也可制成彩色，材料须密封储存，置于阴凉干燥处，严禁与水接触。

⑵辅助材料①水泥强度等级≧32.5级的普通哇酸盐水泥，用与配置水泥砂浆找平层、保护层或修补基层。

②中砂含泥量﹤3%③聚酯无纺布、玻纤不或化纤无纺布，作为管根细部构造等部位胎体增强附加层使用。

2、主要机具小平铲、搅拌桶、橡胶或塑料刮板、毛刷、滚动刷、小抹子、弹簧称、笤帚以及灭火器等。

3、作业条件①地下防水层施工时遇地下水位较高的情况，在单组分聚氨酯防水层施工前，必须先降低地下水位和进行排水处理，至少将地下水位将至防水层标高以下500mm以保证防水层的正常操作，直至施工完毕。

如在底下室，还应延至底板混凝土完成。

②涂膜防水层施工前，按设计要求和施工规程规定做好基层（找平层）处理，可用1：3水泥砂浆抹平、压光，达到竖实平整、不起砂。

基层含水率≦9%，找平层遇阴阳角处应抹成圆弧，方便防水层作业。

③刮涂单组分聚氨酯防水涂料前，须将基层表面的尘土、杂物清扫干净，对基层表面残留灰浆、硬块以及突出部分进行清理、扫净④防水层施工不得在雨天或大风天进行，单组分聚氨酯涂膜作业环境温度不得底于5℃。

存料地点及施工现场严禁烟火。

⑤地下防水工程立墙防水层施工前，遇有设备管道穿墙时，应事先埋设止水套管。

做好附加层防水之后，再进行大面积防水施工。

防水工程聚氨酯施工方案一、工程前期准备1.1 设计图纸审核在开始任何防水工程之前，必须对设计图纸进行详细的审核，确保聚氨酯防水层的施工符合设计要求。

1.2 现场勘查对施工现场进行详细勘查，了解基层情况，如基层的平整度、干燥度、油污等，确保基层满足施工要求。

1.3 施工队伍培训对参与施工的人员进行防水材料和施工技术培训，确保施工队伍掌握正确的施工方法。

二、材料选择与检验2.1 材料选择选择符合国家标准和工程要求的聚氨酯防水材料。

2.2 材料检验对进场的聚氨酯防水材料进行抽样检验，确保材料质量符合规定。

三、基层处理与要求3.1 基层清理清除基层表面的油污、浮灰等杂物，确保基层干燥、清洁。

3.2 基层修补对基层的裂缝、孔洞进行修补，确保基层平整。

3.3 基层处理剂在基层表面涂刷一层处理剂，增强基层与聚氨酯涂膜的粘结力。

四、聚氨酯涂膜施工4.1 施工环境确保施工现场温度、湿度等环境条件符合聚氨酯涂膜施工要求。

4.2 施工方法采用滚涂或喷涂方法施工，确保涂膜均匀、无漏涂。

4.3 施工遍数根据设计要求，确定涂膜的遍数，确保涂膜厚度达到规定要求。

4.4 施工间隔根据涂膜干燥时间，合理安排施工间隔，确保涂膜充分干燥。

五、施工质量控制5.1 过程控制在施工过程中，对每一道工序进行严格控制，确保施工质量。

5.2 质量检测对施工完成的聚氨酯防水层进行质量检测，确保防水效果符合要求。

六、安全环保措施6.1 施工安全制定施工安全管理制度，确保施工过程中人员安全。

6.2 环保措施采取环保措施，减少施工过程中的噪音、扬尘等污染。

七、工程验收与保养7.1 工程验收在防水工程完成后，进行工程验收，确保防水效果符合要求。

7.2 工程保养制定工程保养制度，定期对防水层进行检查和维护，确保防水效果持久。

八、施工记录与档案8.1 施工记录详细记录施工过程中每一步的施工情况和质量检测结果，作为工程质量追溯的依据。

8.2 工程档案建立工程档案，将设计图纸、材料检验报告、施工记录等相关资料归档保存，便于后续工程管理和维护。

聚氨酯涂膜防水层楼面施工工艺1施工方法：⑴工艺流程：⑵操作工艺：1)基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查无不平、空鼓、起砂等缺陷，方可进行下一道工序。

2)刷底胶：底胶配制：将聚氨脂甲、乙料和二甲苯按1∶1.5∶2（重量比），配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。

底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷和毛刷蘸满均匀涂在基层表面上，涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以0.3kg∕m2左右为宜。

涂后5h干燥方能进行下一工序。

3)涂膜防水层施工：涂料配制：根据施工需要用量，将聚氨脂甲、乙料按1∶1.5（重量比）的比例配合后，用电动搅拌器搅拌均匀。

聚氨脂涂膜防水材料随配随用，配制好的混合料宜在2h内用完。

第一度涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以1.5mm左右为宜。

第二度涂层施工：在第一度涂层固化24h后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层。

为了确保防水工程质量，涂刮方向必须与第一度的涂刮方向垂直。

重涂时间的间隔，由施工时环境温度和涂膜固化的程度（以手触不粘为宜）来确定，一般不得小于24h，也不宜大于72h。

第三度涂层施工：涂刮方法与第二度涂层相同，涂刮方向与上一度涂刮方向垂直。

凡遇到底板与立墙相连接的阴角、穿过墙管的根部、地漏、排水口、阴阳角、等薄弱部位，均设聚酯纤维无纺布进行附加增强处理。

附加层做法：在涂刷第二遍涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，并使布平整地粘在涂膜上，然后涂刷混合料，滚压密实，不允许有皱折、空鼓现象。

经过5h以上固化后才可以涂刷第三遍涂膜。

稀撒石渣：为增强防水层与粘结贴面材料（如马赛克、瓷砖、缸砖等）的水泥砂浆之间的粘结力，在第三度涂层尚未固化前，在其表面稀撒干净的石渣（直径为2mm）4)涂膜保护层：最后一度涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥砂浆保护层。

聚氨酯防水涂料施工方案1.总则1.1工程概况：本工程屋面防水及卫生间防水采用了 1.5mm厚双组份聚氨酯防水涂料，应用数量约9000m2，占防水总量的29.7%。

1.2适用范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物防水等级为Ⅰ—Ⅸ，采用聚氨酯防水涂料的防水工程。

1.3编制依据的标准及规范：1.3.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300—20011.3.2 《屋面工程质量验收规范》GB 5027—20022.施工准备2.1技术准备：2.1.1施工前，施工技术人员进行图纸会审，掌握施工图中的各种细部构造及有关设计要求，并根据实际情况制定施工技术方案。

2.1.2施工时，应建立各道工序的自检并有完整的检查记录，每道工序完成后，应经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。

2.1.3施工应由专业的施工队伍进行施工，作业人员应持有建设行政主管部门颁发的上岗证。

2.2材料准备：（1）聚氨酯防水涂料甲级份：异氰酸基含量以3.5±0.2为宜。

乙组份：羟基含量以0.7±0.1%为宜。

甲乙组严格按产品说明的比例配合，经充分搅拌，现场配制成聚氨酯防水涂料，其技术性能应符合以下要求。

固体含量：≥94%抗拉强度：≥1.65MPa断裂延伸率：≥350%柔性：-30°C弯折无裂纹耐热度：85°C加垫5h，涂膜无流淌、起泡和滑动不透水性：压力≥0.3MPa，保持时间≥30min不渗透（2）辅助材料应备有二甲苯、醋酸乙酯、二月桂酸丁基锡、磷酸；砂粒和胎体增强材料等。

（3）要求所采用的防水材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准和实际要求。

防水材料进场后，必须对材料进行抽样复试。

2.3施工工具：刮板、圆滚刷、腻子刀、钢丝刷、油漆刷、、油漆桶、台秤、手提式电动搅拌器、剪刀、拌料桶、扫帚。

2.4施工作业条件：2.4.1找平层使用水泥砂浆应抹平压光，坚实平整，不起砂，无裂缝、无松动掉灰，含水率小于9%。

聚氨酯涂膜防水材料施工方案一、工程概况二、施工规定1、本规定适用于聚氨酯涂膜材料的屋面、厕浴间、厨房及地下防水防潮工程和各种复杂部位进行无接缝冷施工。

2、设计或使用聚氨酯涂膜进行防水工程施工，应按屋面工程质量验收规范（GB50108——2001）；地下防水工程质量验收规范（GB502082002）的规定进行。

3、防水工程施工前，应先进行图纸会审，根据图纸了解设计要求，做出防水工程施工设计方案。

经甲方、监理方认可后方可施工。

4、施工时，有关安全技术、劳动保护、防火等，必须依照国务院颁发的建设安装工程安全技术规程和国家其它有关现行规定执行。

5、防水施工前应对前道工序进行质量验收，基面必须符合防水施工要求，基面表层应光洁、平整、不起砂，待合格后方可进行防水层施工。

6、施工时清扫基面，确保基面无灰尘、无杂物。

7、防水层的施工应在上道工序结束后进行，不得交叉施工。

8、涂层施工完毕尚未达到完全固化时，不允许上人踩踏，不允许尖利物的碰刺，以免损坏防水层，影响防水质量。

9、保护层或装饰层施工，须在防水层完成两天后进行。

抹砂浆时，为了方便施工，可在防水层最后一遍涂刮时，立即撒上干净的中粗砂。

10、施工工具a、基面清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等。

B、取料配料工具：台秤、称料桶、拌料桶、搅拌器、剪子等。

三、施工工艺1、施工顺序验收基层→ 清理修整基层表面→ 细部附加处理→ 防水层→撒上干净中粗砂→ 保护层→ 养护→ 验收2、基层要求及处理a、基层表面要抹平压光，不允许有凹凸、松动和起砂掉灰等缺陷存在。

b、排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。

c、管根、烟囱根、通风道及阴阳角部位应作成小圆角或钝角。

d、防水基面要干燥，含水率小于9%为宜，以便涂料施工，简易检验方法为：将1 m²卷材平坦地铺在找平层上，静置3-4h掀开检查，找平层覆盖部位未见水印即可。

3、产品施工及使用说明a、本产品属非焦油、双组份、反应型防水涂料，甲料（主剂）为微黄色透明粘稠液体，乙料（副剂）为黑色发亮糊状物。

卫生间聚氨酯涂膜防水施工方案
卫生间作为家庭中使用频率较高的区域，防水工作显得尤为重要。

采用聚氨酯涂膜进行防水处理是一种常见的做法，本文将介绍卫生间聚氨酯涂膜防水的施工方案及注意事项。

施工准备
在进行聚氨酯涂膜防水施工之前，首先需要准备好以下材料和工具：•聚氨酯防水涂料
•专用毛刷或辊筒
•打磨机
•清洁剂
•收边条
•平整刷
施工步骤
步骤一：表面处理
1.清洁墙面：使用清洁剂清洁卫生间墙面，确保表面干净无尘。

2.打磨处理：对墙面进行打磨处理，确保表面平整。

步骤二：涂膜施工
1.边沿处理：先对卫生间墙面的边沿进行收边条的固定，确保边缘处不
会漏水。

2.涂膜施工：将聚氨酯涂料均匀地涂抹在卫生间墙面上，使用专用毛刷
或辊筒进行涂抹，确保每个角落都被涂覆到。

3.干燥处理：等待聚氨酯涂膜完全干燥，通常需要24小时以上。

步骤三：防水测试
1.检查工程：在施工完成后，对墙面进行仔细检查，确保没有涂漏的地
方。

2.进行防水测试：使用水管对卫生间墙面进行喷水测试，观察是否有渗
水现象，以确保防水效果。

注意事项
1.施工环境要保持干燥通风，避免防水涂料受潮。

2.涂刷时要均匀用力，确保每个部位涂覆均匀，避免出现漏涂的情况。

3.施工完毕后要等待涂膜充分干燥，切忌急于使用卫生间。

4.定期检查聚氨酯涂膜的情况，如有破损及时修补，以确保防水效果持
久。

通过以上施工方案，可以有效地提高卫生间的防水性能，保障卫生间环境的干燥与清洁。

希望本文的内容对您有所帮助，谢谢阅读！。

聚氨酯涂膜防水施工工艺聚氨酯涂膜防水施工工艺是一种常用的防水技术，能够有效地防止建筑物或其他结构物在饱受水侵蚀的同时，提供持久的防水保护。

本文将介绍聚氨酯涂膜防水施工的基本步骤和要点。

1. 工程准备：在进行聚氨酯涂膜防水施工前，必须进行必要的工程准备工作。

首先，要对施工区域进行清理和整理，确保表面干净、无尘、无油污。

其次，如果有需要修复的结构缺陷，如裂缝或凸起的部分，应进行修复工作。

此外，还需要对周围的建筑物或设备进行保护，以防止涂料溅落。

2. 基层处理：基层处理是聚氨酯涂膜防水施工中至关重要的步骤之一。

基层的平整程度和质量直接影响涂膜的附着力和防水效果。

首先，需要检查基层的强度和平整度，如果有必要，进行修复。

接下来，涂刷专用的基层处理剂，提高基层的附着力和密封性。

同时，要确保基层表面干燥，无渗水现象。

3. 涂膜施工：在进行聚氨酯涂膜防水施工前，需要根据具体的工程情况选择合适的涂膜材料和涂膜厚度。

施工时应遵循以下步骤：3.1. 应用底涂：使用刷子、辊涂或喷涂等工具涂刷一层底涂。

底涂的作用是加强基层与涂膜之间的粘结力，并提高整体的密封性。

3.2. 涂刷主涂：在底涂干燥后，涂刷主涂。

根据需求，可以涂刷多层主涂，以增加涂膜的厚度和防水效果。

涂刷时要注意均匀涂抹，确保涂膜的一致性和质量。

3.3. 进行树脂砂浆加强层（若需要）：如果需要进一步加强涂膜的抗压性能和机械强度，可以在主涂上一层专用的树脂砂浆，然后在砂浆未干透之前，将树脂涂膜直接密着其上。

3.4. 涂刷面漆（若需要）：在涂膜完全干燥后，可以选择涂刷一层面漆。

面漆能够提高涂膜的耐候性和抗紫外线能力，同时还能美化建筑物的外观。

4. 环境保护：在聚氨酯涂膜防水施工过程中，应注意环境保护和安全施工。

施工过程中产生的废弃物和溶剂应妥善处理，不得随意排放。

工地应设置相应的安全警示标志和防护设施，确保施工人员的安全。

聚氨酯涂膜防水施工工艺能够达到持久的防水效果，适用于多种建筑和结构物。

聚氨酯涂膜防水施工方案聚氨酯涂膜防水施工方案一、施工准备1. 确定施工区域，并进行严密封闭，确保施工环境干燥、清洁。

2. 清理施工区域，清除杂物、水泥浮浆、油污等，确保施工基面平整干净。

3. 对施工基面进行处理，修补表面缺陷，填补裂缝，确保基面平整牢固。

4. 对基面进行处理，去除原有涂层、旧涂料，确保基面光洁。

二、底涂施工1. 使用底涂材料，按照规定的比例进行搅拌，确保底涂材料充分混合。

2. 使用刷子或辊涂机，将底涂材料均匀涂布在施工基面上。

3. 底涂材料的用量应控制在标准要求范围内，避免过量或不足。

4. 底涂材料完全干燥后，进行下一步施工。

三、中涂施工1. 使用中涂材料，按照规定的比例进行搅拌，确保中涂材料充分混合。

2. 使用刷子或辊涂机，将中涂材料均匀涂布在底涂层上。

3. 中涂材料的用量应根据施工要求进行控制，确保涂层厚度均匀一致。

4. 中涂材料完全干燥后，进行下一步施工。

四、面涂施工1. 使用面涂材料，按照规定的比例进行搅拌，确保面涂材料充分混合。

2. 使用刷子、辊涂机或喷涂机，将面涂材料均匀涂布在中涂层上。

3. 面涂材料的用量应根据施工要求进行控制，确保涂层厚度符合标准要求。

4. 在面涂材料未完全干燥之前，可以进行所需的装饰处理，如铺设瓷砖、铺设石材等。

五、涂膜养护1. 施工完成后，需要对涂膜进行养护，保持施工区域干燥，防止涂膜受到雨水或其他外界影响。

2. 养护期间，禁止在涂膜表面进行碰撞、搬运重物等操作，以免造成涂膜损坏。

3. 必要时可以进行涂膜密封处理，保护涂膜不受紫外线等因素的侵害。

4. 养护期间，定期检查涂膜的状况，如有损坏或脱落等情况，及时修复。

六、安全措施1. 在施工过程中，要佩戴好防护设备，如手套、口罩、护目镜等，防止涂料对皮肤和呼吸系统的损害。

2. 避免将涂料溅入眼睛，如不慎溅入眼睛，请立即用大量清水冲洗，并及时就医。

3. 施工现场禁止吸烟、明火等行为，确保施工安全。

以上是聚氨酯涂膜防水施工方案的基本步骤和注意事项，希望对您有所帮助。

本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程.2。

1 材料及要求2.1.1 聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技术性能.聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2％为宜。

乙组份：羟基含量以0。

7±0.1%为宜。

两组份材料应分别保管,存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月,乙组份为12个月,使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：固体含量：≥93％抗拉强度：≥0。

6MPa延伸率：≥300%低温柔度：在-20℃绕20mm圆棒无裂纹耐热度： 80℃不流淌不透水性：〉0。

2MPa干燥时间: 1~6h2.1。

2 辅助材料:2。

1.2。

1 磷酸:用于做缓凝剂2.1.2.2 二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。

2。

1。

2。

3 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具.2。

1.2。

4 水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。

2.1.2。

5 中砂：圆粒中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。

2.2 主要机具：2.2。

1 电动机具:电动搅拌器。

2。

2.2 手用工具:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。

2。

3 作业条件：2。

3.1 地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理,使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完.2。

3。

2 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角.2.3.3 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。

2。

3。

4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃,操作时严禁烟火。

聚氨酯涂膜防水施工方案方法本工程厨卫间均采取聚氨酯涂膜防水涂料作为关键防水手段，来确保达成防水要求和目标。

1．作业条件涂刷防水层基层表面，必需将尘土、杂物等清扫洁净，表面残留灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。

涂刷防水层基层表面应保持干燥，并要平整、牢靠，不得有空鼓、开裂及起砂等缺点。

在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边缘），要收头圆滑。

坡度符合设计要求，部件必需安装牢靠，嵌封严密。

经过验收。

突出地面管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检验并办完隐蔽工程验收。

防水层所用各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。

防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工环境温度应不低于5℃。

2．操作工艺工艺步骤：清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油)→细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收防水层施工前，应将基层表面尘土等杂物清除洁净，并用洁净湿布擦一次。

涂刷防水层基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺点，含水率通常小于9%。

涂刷底胶（相当于冷底子油）：配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，百分比为1：1.5：2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。

涂刷底胶，将按上法配制好底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。

在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要正确，并必需用电动搅拌机进行强力搅拌。

涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺点，24h固化后，可进行第二道涂层。

.....工程聚氨酯防水专项施工方案......有限公司2017年3月23日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、聚氨酯防水部位做法 (1)四、施工准备 (2)1、材料准备 (3)2、机具准备 (3)3、技术准备 (3)4、施工条件 (3)五、施工工艺 (4)1、工艺流程 (4)2、基层要求及处理 (4)3、涂膜防水层施工 (5)4、防水层一次试水 (6)5、保护层施工 (6)6、防水层二次试水 (6)7、防水层验收 (6)六、细部构造做法 (6)七、质量标准 (8)1、主要项目 (8)2、基本项目 (8)八、质量通病防治措施 (8)九、成品保护 (10)十、安全措施 (10)一、编制依据本工程设计图纸住宅室内防水工程技术规范 JGJ298-2013《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2010《地面工程施工规范》 GB50204-92002《建筑工程施工质量验收统一标准》GBS0300-2001《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-2013二、工程概况工程名称：......下车库。

工程地点：以南。

建设单位：有限公司设计单位：计有限公司监理单位：有限公司施工单位：有限公司本工程包括.......，住宅为剪力墙结构，网点及地下车库为框架结构。

其中1#楼......层。

车库为地下一层，商业网点为一层，总建筑面积为.....㎡，其中地下为...49㎡，地上为....㎡。

本工程结构设计使用年限50年，抗震等级为四级。

聚氨酯防水工程主要为厨房、卫生间地面、墙面，汽车坡道、凸窗顶板、空调板、电梯集水坑、车库集水坑，消防水池等部位防水层施工，主要使用材料为聚氨酯涂膜防水材料（双组份），厚度为1.5mm。

三、聚氨酯防水部位做法四、施工准备1、材料准备聚氨酯涂膜防水材料（单组分，I型）应有出厂合格证、检测报告、生产厂家资料等，应经复试合格后使用。

2、机具准备电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器、手提搅拌器、橡胶刮板、长柄滚筒、软毛刷、钢卷尺、壁纸刀、墨线、配电箱、绝缘手套、贮备桶、锤子、扫帚等。

一、工程概况聚氨酯屋面防水施工方案适用于各种建筑屋面防水工程，包括住宅、办公楼、工业厂房等。

本方案以混凝土屋面为施工对象，通过聚氨酯涂膜防水层和保温层相结合，达到防水、保温的效果。

二、施工准备1. 施工人员：防水施工队伍需具备相关资质，施工人员需经过专业培训，持证上岗。

2. 施工材料：聚氨酯防水涂料、聚氨酯保温材料、找平层材料、基层处理剂、保护层材料等。

3. 施工工具：高压无气喷涂机、滚筒、刷子、切割刀、剪刀、梯子、安全带等。

4. 施工环境：大气温度不宜低于15℃，空气相对湿度不宜大于85%，风力小于3级。

三、施工工艺1. 基层处理（1）清除屋面杂物，确保屋面干净、平整。

（2）对屋面裂缝、孔洞等缺陷进行修补。

（3）涂刷基层处理剂，增强基层与聚氨酯防水涂料的粘结性。

2. 找平层施工（1）根据设计要求，铺设找平层材料。

（2）找平层厚度应符合设计要求，表面应平整，无积水。

3. 聚氨酯防水层施工（1）采用高压无气喷涂机将聚氨酯防水涂料均匀喷涂在找平层上。

（2）涂层厚度应符合设计要求，一般分为3-4次涂刷，每次涂刷厚度宜在10-15mm左右。

（3）涂层施工过程中，注意阴阳角、天沟、檐沟等特殊部位的施工，确保涂层无遗漏。

4. 聚氨酯保温层施工（1）根据设计要求，铺设聚氨酯保温材料。

（2）保温层厚度应符合设计要求，表面应平整，无气泡。

5. 保护层施工（1）将聚合物保护层原料用刮板涂在改性硬泡表面上。

（2）分三次刮涂成型，保护层厚度在5mm左右，最薄处不小于3mm。

四、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全防护，防止高处坠落。

2. 施工时，避免阳光直射和雨水冲刷，确保涂层干燥固化。

3. 施工过程中，严格控制施工质量，确保涂层无破损、漏涂等缺陷。

4. 施工完成后，进行隐蔽工程验收，确保防水、保温效果达到设计要求。

五、质量标准1. 基层处理：表面平整，无裂缝、孔洞等缺陷。

2. 找平层：厚度符合设计要求，表面平整，无积水。

聚氨酯防水涂膜施工工艺及施工方法要点1、工艺流程基层检查→清理修补→配料→涂刷底胶→施工附加层→涂刷防水涂膜→清理、检查、修补→质量检查→报验验收→保护层施工。

涂刷顺序应先垂直面，后水平面；先阴阳角及细部，后大面。

每层涂抹方向应相互垂直。

2、聚氨脂防水涂膜施工技术要点（1）施工要点：为保证阴阳角、排水沟、管道周围、施工缝等薄弱部位提高防水抗渗性能，在上述节点部位增做增强附加层。

附加层的玻璃丝布应先用刮板将内部的气泡排出，使其紧贴在基层上，不得出现空鼓、皱折、气孔、鼓泡等缺陷。

涂膜的涂刷要均匀，薄厚一致，厚度应不少于1.5mm。

防水层未固化前不得上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，可以分片区，用后退法涂刷施工。

每道涂膜涂刷间隔应以上一道涂膜固化程度（手感不粘）确定，一般不小于24h，不宜大于72h。

（2）细部处理：①对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在涂膜大面积涂刷之前，应先做补强处理，可根据具体部位采取有效措施。

②阴阳角做法：在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，应将玻璃纤维布铺好，然后在涂抹第一道涂膜。

③管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管道基层应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后做增强涂布，增强层固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布；增强层固化后在涂布第二道涂膜。

由于防水层耐穿刺性差，所以防水层完工检验合格后，及时按设计要求做保护层。

3、施工注意事项（1）必须严格按照设计和规范要求进行防水检验、试验和蓄水试验。

（2）在防水层施工时还应注意，施工人员应加强质量意识，勿穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工，防水层施工后，两天内不得上人。

（3）材料运输及存储时应严禁烟火及烈日暴晒，堆放处应远离热源及易燃品。

（4）双组份胶液宜根据每班工作量配制，用多少配多少，避免浪费，盛胶液的容器应随用随密封，以免胶液中的溶剂挥发，影响质量。

（5）施工温度以10～25℃最佳，不宜小于5℃和大于35℃的气温下施工，雨天、雪天、大风天不宜施工。

聚氨酯防水涂料施工方案一、编制依据1．《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》2．《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）3．《中华人民共和国国家标准》建筑防水材料二、工程概况本工程民用建筑，位于。

总建筑面积为平方米，其中地下室车库建筑面积为平方米.本工程地下室防水采用大明牌双组份聚氨酯涂料涂膜做法，厚度要求不小于1。

5毫米。

底板大面积保护层为混凝土，地梁处为聚合物水泥砂浆.三、施工准备1）、主要材料大明牌双组份聚氨酯防水涂料系反应型弹性涂料,以聚醚多元醇、异氰酸酯和沥青为主要原料，添加催化剂、稀释剂、消泡剂、抗老化剂等多种助剂，通过严格的工艺条件反应成而成。

主要技术指标：固体含量：不小于94％；拉深强度：不小于1。

65N/mm2；断裂延伸率:不小于300%；柔性:—30°C弯折无裂纹；不透水性：0。

3N/ mm2,30min不渗漏。

2)辅助材料主要包括二甲苯（稀释剂和机具清洗剂）、二月桂酸二丁基锡（促凝剂）和苯磺酰氯(缓凝剂)。

3)、工具准备主要施工机具包括电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷等。

四、施工工艺A、施工流程材料准备→技术准备→基层处理→涂刷底料→细部处理→防水层施工→质量检验→成品保护B、基层处理1、基层表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在.如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平，采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。

2、与有穿墙套管时，套管按规定安装牢固，收头圆滑.3、需要施工防水涂膜的基层表面必须干净干燥.C、施工工艺涂膜防水的施工分两部分施工，即混凝土底板防水和侧墙防水。

一、清扫基层把基层表面的尘土杂物认真清理干净.二、涂刷基层处理剂聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面上。

涂刷时不得或露白见底,涂刷量以0.3kg/m2左右为宜。