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模板工程专项施工方案（一）技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。
通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。
（二）机具准备主要施工机具及工具准备如表所示：（三）材料准备根据所需材料提前考察，选用相关材料厂家，根据工程进度情况及时购买材料进场备用。
为了确保工程质量和安全目标，在材料上选用15厚、1830×915九合松木胶板作为结构构件的模板；木档采用50×100方木（墙柱内楞外钢管）；采用可铸锻铁制作的扣件；钢管使用Ф48×3.0无缝钢管(壁厚不得小于3.0mm)。
采用材料、材质应符合现行国家标准，使用前按有关规定进行抽样送检。
四、结构构件情况及模板支撑搭设参数柱、梁、板截面尺寸及搭设参数详见下表：（单位：㎜）五、施工部署本工程模板种类主要有剪力墙模板，连梁、框架梁模板，楼梯、楼板模板等类型。
结构构件较大、较重对模板安装和支撑都有较高要求。
我们必须认真对待，仔细研究，贯彻落实。
1、材料进场，必须由质量员检查合格后方可投入使用；2、施工机械进场必须由安全员初验，公司复验合格后方可使用；3、为节省原材料和提高模板的周转率定10名专业人员配模；4、成立专门研究小组，讨论模板设计的安全性、可行性和经济性。
5、方案制定后进行传阅和登记，务必使专业班组和管理人员领会设计意图，保证现场与方案的一致性；六、模板安拆操作工艺（一）模板安装前准备工作a、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
b、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
模板工程专项安全施工方案一、总则为确保模板工程施工安全，避免事故发生，保障人员生命财产安全，制定本安全施工方案。
本方案适用于所有参与模板工程施工的人员，必须严格执行。
二、施工前准备1. 安全会议施工前，组织安全会议，对施工过程中的潜在危险和安全措施进行充分讨论和沟通，确保全体施工人员了解安全要求。
2. 人员培训对所有参与施工的人员进行安全培训，包括安全操作规程、应急处置措施等方面的知识培训，确保其具备应对突发状况的能力。
3. 安全设施在施工现场设置标识牌、警示标志，设置安全防护设施，确保施工现场符合安全要求。
三、施工过程安全控制1. 工艺控制严格按照施工工艺流程进行操作，禁止擅自更改工艺流程，确保施工质量和安全。
2. 物料使用使用符合国家标准的建筑材料，杜绝使用劣质产品，确保施工安全和质量。
3. 安全防护施工人员必须佩戴必要的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等，确保施工过程中人身安全。
4. 环境保护施工过程中注意环境保护，避免污染环境，妥善处理施工废弃物。
四、施工结束后安全工作1. 巡检整改施工结束后，进行安全巡检，及时发现并整改安全隐患，确保施工现场无安全隐患。
2. 安全交底对施工中存在的安全问题进行总结和交底，吸取教训，避免类似事件再次发生。
3. 安全归档将施工中的安全记录、检查报告等资料进行归档保存，备查核。
五、应急处理在施工过程中，如遇突发事故，应第一时间启动应急预案，组织人员有序疏散并进行救援工作，同时及时报警求助。
六、其他事项1.严禁酗酒、吸烟等影响施工安全的行为；2.严格遵守工地规定，禁止乱扔废弃物，保持施工现场整洁；3.施工过程中禁止私自接电、改动电气设施等危险行为。
请所有工程人员严格按照本安全施工方案执行，共同努力，确保模板工程施工安全顺利进行。
模板工程哪些要专项方案一、前言1.1 项目背景模板工程是指根据特定的规范和标准设计的、可复制和推广的、具有示范性和规范性的工程项目。
模板工程的建设对于推动城市化进程、提高城市功能、优化城市环境具有重要意义。
本专项方案旨在针对模板工程的建设，制定专门的工程方案，以期达到效率最大化、质量最优化、成本最低化的建设目标。
1.2 编制目的本专项方案的编制旨在明确模板工程建设中的各项要求和技术标准，规范工程建设流程，为工程施工提供一个统一的参考标准，确保施工质量和安全，推动模板工程的快速建设和推广。
1.3 编制依据本专项方案的编制依据包括相关法律法规、行业标准、相关技术规范和实际工程经验等。
二、建设规划2.1 建设目标本项目的建设目标是通过模板工程的建设，提高城市基础设施水平，促进城市现代化进程，改善城市生活环境，提高居民生活质量。
2.2 建设范围本项目的建设范围主要包括道路、桥梁、排水系统、照明设施等基础设施和配套设施的建设。
2.3 建设内容本项目的建设内容包括：道路表面处理、桥梁设计、排水系统设置、照明设施规划等内容。
2.4 建设时间本项目的建设计划为三年，其中第一年为规划设计阶段，第二年为施工实施阶段，第三年为验收及后期管理阶段。
三、技术要求3.1 道路表面处理为了提高道路的耐久性和平整度，采用优质路面材料进行表面处理，确保道路的平整度和耐久性。
3.2 桥梁设计根据实际情况，设计合理的桥梁结构和材料，确保桥梁的承载能力和安全性。
3.3 排水系统设置合理设置雨水排放系统，防止雨水积聚造成道路损坏，保障道路使用安全。
3.4 照明设施规划根据道路使用情况和周边环境，合理规划照明设施的设置，确保夜间行车安全。
四、施工管理4.1 施工组织合理划分施工任务，确保施工进度和质量。
4.2 施工安全严格按照相关规定，保障施工人员的安全，并最大限度减少施工安全事故的发生。
4.3 施工质量依据工程设计和相关标准，进行施工质量检查，确保施工质量达到标准要求。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
模板工程是不是专项方案么一、引言模板工程是指在特定领域或行业中通用的工程设计、施工、运营管理等一系列工程实践的标准化、规范化程序和方法，主要目的在于提高工程质量、降低成本、加快施工进度、提高安全性和可持续性。
专项方案是指在特定的工程项目中所特有的工程设计、施工、运营管理等一系列定制化的方案和措施，主要目的在于满足该工程项目的特殊需求和要求。
对于模板工程和专项方案的关系，一直存在着一些争议和误解。
本文将结合实际案例，探讨模板工程是否就是专项方案，并就此问题提出一些思考和建议。
二、模板工程的特点1. 标准化、规范化模板工程的设计、施工和管理程序通常是标准化和规范化的，它们基于丰富的实践经验和科学的理论知识，旨在提供一套通用的解决方案，使得工程实践更加简单、高效和可靠。
2. 通用性、适用性模板工程通常针对一类或多类相似的工程项目，具有较强的通用性和适用性，因此可以被广泛应用于不同的工程项目中。
3. 稳定性、可靠性模板工程的设计和施工方案通常经过多次验证和实践，在实践中被证明是稳定和可靠的，能够满足大多数情况下的工程需求和要求。
4. 经济性、效益性模板工程通过规范化和标准化设计、施工等手段，可以降低成本、提高效率、减少资源浪费，从而带来经济和环境效益。
三、专项方案的特点1. 定制化、个性化专项方案是针对特定工程项目的具体要求和特殊环境条件进行定制化设计和施工的，其目的是最大程度地满足该工程项目的特殊需求和要求。
2. 灵活性、适应性专项方案需要具有一定的灵活性和预见性，能够在项目实施过程中根据实际情况进行调整和优化，以满足项目的实际需求。
3. 创新性、独特性专项方案需要在设计、施工等方面具有一定的创新性和独特性，能够充分发挥工程师的智慧和创造力，为工程项目带来更多的价值。
4. 风险性、不确定性专项方案需要具有一定的风险性和不确定性，因为其设计和施工涉及到一些新的、不确定的技术和方法，需要在实践中进行验证和调整。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约15万平方米，共分为A、B、C三个标段。
本次施工方案针对A标段进行编制，主要包括地下室、一层至三层主体结构及屋面等部位的模板工程。
二、施工组织设计1.施工队伍本工程模板施工队伍由具有丰富施工经验的施工人员组成，施工人员需经过专业培训，具备相应的施工技能。
2.施工设备模板施工所需设备包括：钢管、扣件、模板、脚手架、吊车、卷扬机、切割机、电焊机等。
3.施工进度计划根据工程进度要求，模板施工计划分为以下几个阶段：（1）前期准备阶段：完成施工图纸的审核、施工方案编制、材料采购、人员培训等。
（2）施工准备阶段：完成施工场地平整、施工道路、水电接入等基础设施的建设。
（3）模板安装阶段：按照施工图纸和施工方案进行模板安装。
（4）模板拆除阶段：按照拆除顺序和注意事项进行模板拆除。
（5）施工收尾阶段：完成模板拆除后的清理、检查、验收等工作。
三、施工工艺及技术要求1.模板材料模板材料应选用符合国家标准的优质材料，如：竹胶板、钢板、木模板等。
2.模板设计模板设计应满足施工要求，包括模板尺寸、支撑系统、加固措施等。
3.模板安装（1）模板安装前，应检查模板的尺寸、质量、平整度等是否符合要求。
（2）模板安装时，应确保模板与墙体、柱子等结构物的连接牢固。
（3）模板安装过程中，应保持模板的垂直度和水平度。
（4）模板安装完成后，应进行验收，确保模板安装质量。
4.模板加固（1）模板加固应选用符合国家标准的材料，如：钢管、扣件、钢筋等。
（2）模板加固应根据模板设计要求进行，确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。
（3）模板加固应牢固可靠，不得出现松动、变形等现象。
5.模板拆除（1）模板拆除前，应检查模板的连接件、支撑系统等是否完好。
（2）模板拆除应按照拆除顺序进行，先拆除支撑系统，再拆除模板。
（3）模板拆除过程中，应注意安全，防止模板掉落伤人。
6.施工注意事项（1）施工过程中，应加强施工现场的管理，确保施工安全。
模板工程专项方案包括一、选题背景及意义：模板工程是指在工程项目过程中，使用标准化、模块化的设计和施工方法，实现工程建设过程的高效快速、质量可控。
在建筑领域，模板工程已经成为一种常见的建筑施工技术。
随着社会经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，人们对建筑质量和建筑速度的要求越来越高，模板工程的应用也变得日益重要。
二、项目概况项目名称：模板工程专项方案项目地点：中国各地项目时间：2023年至2025年项目预算：1000万元三、项目目标和任务1. 目标：制定模板工程专项方案，推动模板工程在建筑施工中的应用，提高建筑施工效率和质量。
2. 任务：1）总结国内外模板工程的最新发展动态和经验做法，分析其特点和优势；2）深入研究当前模板工程在建筑施工中的应用情况，发现存在的问题和瓶颈；3）提出针对性的专项方案，包括技术、管理、政策等方面的措施和建议；4）组织实施专项方案，开展示范工程和示范项目，积极推广模板工程的应用。
四、项目内容和任务分解1. 调研分析1）总结国内外模板工程的最新发展动态和经验做法；2）分析模板工程的特点和优势；3）研究当前模板工程在建筑施工中的应用情况，发现存在的问题和瓶颈。
2. 方案制定1）提出针对性的专项方案，包括技术、管理、政策等方面的措施和建议；2）明确实施的具体步骤和时间表。
3. 示范工程1）组织开展模板工程的示范工程和示范项目；2）跟踪监测示范工程的进展情况，总结经验和教训。
4. 推广应用1）积极推广模板工程的应用；2）开展培训和宣传活动，提高模板工程的认知度和接受度。
五、项目组织和实施计划1. 项目组织：建立专门的项目组织机构，明确各成员的职责和任务。
2. 实施计划：1）2023年：调研分析，总结经验，提出专项方案；2）2024年：组织示范工程和示范项目，开展推广活动；3）2025年：总结经验，提出进一步的改进建议。
六、项目预算和资金保障1. 项目预算：1）调研分析费用：50万元；2）示范工程费用：300万元；3）推广宣传费用：150万元；4）其他支出：100万元。
模板工程专项方案一、工程概况。
咱这个工程啊，就像搭积木一样，不过是个超级大的积木。
它的名称是[工程具体名称]，位于[工程地址]。
这工程的结构类型是[结构类型，比如框架结构啥的]，建筑面积有[X]平方米呢。
就像盖个大房子，模板工程可是非常重要的一环，就像房子的骨架外面的那层皮的模具，直接关系到咱这房子盖得好不好看，牢不牢固。
二、编制依据。
三、施工计划。
# （一）施工进度计划。
咱这模板工程啥时候开始干，啥时候得干完，都得有个计划。
就像你做饭，得知道先淘米还是先洗菜。
从[开始日期]开始，要先进行模板材料的进场和堆放，这个大概得花[X]天。
然后是基础模板的安装，预计[具体时间段]完成。
主体结构的模板安装呢，就得分楼层一层一层来，每层大概需要[X]天。
最后是模板的拆除和清理，要在[拆除开始日期]开始，[拆除完成日期]结束。
这样一环扣一环，就像火车的车厢一样，不能脱节。
# （二）材料与设备计划。
1. 材料计划。
模板材料，咱打算用[模板类型，如胶合板或者钢模板]。
这胶合板就像大木板子，轻便还好用，钢模板就更结实耐用。
根据计算，总共需要[X]平方米的模板材料。
这些模板得从靠谱的供应商那里买，质量得有保证，就像买菜得挑新鲜的一样。
还有支撑材料，像木方和钢管。
木方就像小木条，用来撑着模板，钢管就更硬实了。
木方大概需要[X]立方米，钢管得有[X]米长。
这些材料都得提前预订，确保工程进度不被耽误。
2. 设备计划。
电锯是少不了的，就像厨师的刀，用来切割模板材料，得准备[X]台。
还有锤子、扳手这些小工具，每个工人都得配上一套，就像战士的武器一样。
对于大型的设备，像塔式起重机，这可是个大力士，能把模板材料吊运到需要的地方。
整个工程期间，它得一直在现场待命。
四、施工工艺技术。
# （一）模板选型。
1. 基础模板。
对于基础部分，咱选择[具体基础模板选型，如组合钢模板]。
这种模板的优点是强度高，安装方便，就像搭乐高一样，一块一块拼起来就行。
一、工程概况本工程为某综合楼建设项目，建筑占地面积1225平方米，建筑面积4223平方米，主体结构为框架结构，共四层。
梁的最大截面为300900mm，梁最大跨度为13米，柱最大截面为400400mm，楼面为现浇钢筋混凝土结构，最大厚度为120mm。
二、模板工程总体安排1. 梁模板：采用复合木模板，梁底板使用50mm厚木板，支撑采用483.5mm钢管，900mm以上梁需使用12mm对拉螺栓。
2. 柱模板：采用复合木模板，柱箍采用483.5mm钢管，间距为500mm，板模板按计算材料组织进场。
3. 立柱：使用483.5mm或483mm钢管，根据本地区常用材料选择48钢管及扣件，材料质量符合GB/T13793《直缝焊接钢管》及GB15831《钢管脚手架扣件》的质量要求。
4. 模板支撑施工：安排高芝兵专业木工班组进行。
5. 拆模条件：框架梁最大跨度为13米，超过8米需做同条件养护试块及拆模试块，接到拆模通知书后方可拆除梁底板。
三、施工工艺1. 框架现浇模板工程施工中，支撑体系中基底必须牢固可靠，对回填土部位的基底进行处理，夯实系数不小于0.93。
2. 在支撑基底处铺设50mm厚木板，木板的平均尺寸不得小于200200mm²。
3. 支撑立柱在非土层处（楼面以上），应使用483.5mm或483mm钢管。
4. 模板支撑体系施工完毕后，应进行预压试验，确保支撑体系稳定可靠。
5. 模板安装前，应对模板进行清理、刷脱模剂，并弹模板位置控制线。
6. 模板安装时，应按设计要求进行，确保模板安装平整、牢固。
7. 模板拆除时，应按照拆除顺序进行，严禁野蛮拆除。
四、施工安全保证措施1. 施工组织架构：明确各施工班组、施工人员的安全职责，确保施工安全。
2. 技术保证措施：严格执行施工规范、操作规程，确保施工质量。
3. 安全技术措施：加强对施工过程中的安全检查，发现安全隐患及时整改。
4. 监测监控措施：定期对模板支撑体系进行监测，确保其安全稳定。
目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (2)3、施工准备 (2)4、施工安排 (4)5、模板设计 (5)6、模板工程质量验收标准 (22)7、环境与职业健康安全措施 (26)8、模板设计计算书 (29)1.编制依据1.1建设工程施工合同1.2由重庆建工集团设计公司设计的············施工图1.3相关图纸会审纪要及工程设计变更、洽商1.4主要法规：《中华人民共和国建筑法》《建筑工程质量管理条例》《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国劳动法》1.5主要规范、规程、标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20011.62009年9月编制的《···········工程施工组织设计》2.工程概况2.1设计概况2.2施工特点2.2.1由于建筑物占用施工场地较大，施工现场的场地相对较小，因此对模板材料搬运、加工及施工管理和文明施工带来一定的难度。
2.2. 2工程的紧迫性要求，工程施工过程中间需经历两个雨季和两个冬季，因此施工有效工期相对较短。
2.2.3基础标高变化多，基础梁尺寸大，结构类型复杂。
2.2.4模板支撑2层及以下属于高支撑体系。
2.2.5本工程的质量目标高：争创重庆市优质结构标准。
为了确保质量目标的实现，模板工程的施工质量到头重要。
因此需制定详细可行的质量控制措施来保证模板的施工质量，强化质量节点预控和过程控制，消除质量通病。
3.施工准备3.1技术准备3.1. 本工程质量目标要求高，事后剔凿、返修都是决不允许的。
因此，本工程在审图中，一定要将建筑图和结构图紧密结合起来。
接到施工图纸后，项目部技术负责人组织技术员、质检员、工长、测量员、外协技术骨干等一并进行图纸自查，对设计疑问及存在的问题加以汇总并做好记录，尤其是专业留洞问题。
请设计人员进一步明确，由甲方、监理、设计、施工四方确认（签字）形成记录，作为指导施工的依据。
3.1.2针对工程的特点，对施工缝的留置等有关问题和设计、分包洽商，达成共识。
3.2机具准备模板工程使用机具一览表3.3材料准备模板工程主要材料一览表4.施工安排4.1流水段划分及施工缝4.1.1本工程平面划分为三个区，即ABC三个区，根据设计有现成的伸缩缝，将裙房划分为A区、B区、C区、裙房1和裙房2，裙房施工段即按此作平面划分，此划分为平面总体划分，有设计伸缩缝，不用考虑施工缝的留设问题。
但因为裙房面积达8400㎡（单层），部分施工段面积达2000㎡以上，因此，在将裙房作大的施工区域（段）的划分前提下，部分区域内再划分成两段，以减少模板的一次性投入量和加快进度，将独立的区域再划分成两段，其施工缝的留设位置需提前确定，施工缝处梁板钢筋应按规范增加，砼强度应达到1.2Mpa方可继续浇筑下一段砼。
4.1.2地下室及裙房竖向结构及顶板地下室挡墙每层竖向留设两道施工缝，按标高分别位于-8.3+0.3=-8.0；-4.2-梁高-0.15;-4.2+0.3=-3.9；±0.00-梁高-0.15处共四道。
地下室内墙柱施工缝留设于基顶面和板顶面，与梁板同时浇筑。
4.1.3裙房以上结构流水段划分。
裙房以上1、2、3#楼结构各楼单独流水施工，每一层楼作为一个施工段。
4.2职责分工4.2.1管理层（工长）负责人模板责任工长：负责模板方案的落实，提出模板材料计划，组织施工，并做好现场模板质量预控和监督检查工作，负责模板工程的预检、报验。
4.2.2劳动层负责人本工程的模板施工班组长为模板工程的操作负责人：负责具体调配人员并积极配合现场模板责任工长的工作。
5.模板设计5.1模板设计原则构件模板及支撑选用表5.2模板与支撑配置数量5.2.1地下室挡墙根据流水段全部散拼木模，附壁柱与墙同时支模和浇筑，挡墙浇筑完成后，再浇筑中间梁板柱。
其模板配置数量按60~70m挡墙长度配置模板量，即以挡墙伸缩缝为起点，按每60~70m留设一道竖向施工缝，避免一次性模板和砼量过大。
5.2.2裙房GBF蜂巢芯楼板模板和室内柱墙模板按6个施工段数量配置。
5.2.3标准层顶板、梁的模板配置三层的量，三层钢筋（扣件）的支撑。
5.2.4转换层模板详专项施工方案。
5.3脱模剂的选用立面钢模板、平面模板均采用水性脱模剂。
5.4模板设计5.4.1模板通用设计模板配置要求面板对接必须硬拼缝，在墙顶部、阴阳角、门窗洞口模侧面、梁底阳角拼缝处，新旧砼交接处等使用双面胶防止漏浆。
楼板模板纵向拼缝搁置在背楞上。
梁、板模板的四周形成围楞（封闭的边框）。
5.4.2地梁模板设计5.4.2.1电梯井地梁同底板一起浇筑混凝土，因本工程地梁大部分基槽为岩石，原则上原槽浇筑为主，但因为本工程的地梁梁高为500-1200，而平基标高比地梁顶高200（平基标高-8.1，地梁顶标高-8.3），因此，地梁垫层以上基槽深度为700-1400，钢筋无法绑扎，需设置钢筋绑扎工作面，为减少石方量，可采用单面开挖工作面单面支模，单面工作面宽500，详见下图。
基础梁模板图5.4.3墙体模板、柱模板设计地下室墙体采用木模板现场散装散拆，与附墙柱同时支设，其中不足100mm处采用木方补足。
两侧模板施工时采用Φ14穿墙螺栓（外墙采用对拉止水螺栓、内墙模板设计计算高度为结构层高。
5.4.4地下室独立柱、附墙柱模板设计独立柱、附墙柱模板采用18厚九夹板后背50×100木方组拼而成，配合对拉螺栓和钢管加固定位。
独立柱、附墙柱安装首先按柱位置线及标高抹水泥砂浆找平层，并按照位置线做好定位墩台，从四面顶住模板，以防止位移。
安装柱模板时，通排柱要先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。
校正完毕开始安装柱箍，在加固柱箍时要将柱箍放水平，以免受到侧压力后造成涨模，如发现木方与柱箍之间有缝隙，须用木契将其塞紧。
然后加装对拉螺栓，拉紧。
为了保证柱子的垂直度，柱子四周要加斜撑，斜撑固定在事先预埋在楼板内的钢筋上，必要时，要用钢管支撑。
5.4.5梁柱接头模板设计本工程裙房和地下室采用GBF蜂巢芯空腹密肋楼盖，梁与板等高。
但有少量普通楼盖存在梁柱接头问题，梁柱接头的模板采用定型模板，在木工加工车间批量制作，充分保证加工精度，以保证此处构件截面尺寸及混凝土外观质量。
梁柱接头模板采用九夹板做面板，50×100木方做背肋，做成八块L型模板，八块LL型模板靠紧定位卡后用10#槽钢柱箍固定两道，在模板和柱混凝土之间加海绵条，防止漏浆。
做法见下图：梁柱接头模板图5.4.6地下室及裙房顶板模板设计地下室及裙房结构高度分别为4.1m、4.2m、4.5m、4.5m，顶板全部为蜂巢芯空腹密肋楼盖，楼盖厚度为450和470mm，楼层净高为3.65-4.05m，本工程地下室和裙房脚手架采用单立杆。
立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度，因蜂巢板框架梁截面较大（600*450），该部位下加设一排@600立杆，其余立杆纵横@1200；沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑。
地下室楼板模板采用九夹板做面板。
次龙骨均为50×100木方，中心间距200mm，主龙骨采用Φ48×3.5钢管，间距为1000。
支撑采用钢管扣件脚手架支撑，Φ48×3.5立杆间：横距1000，纵距1000，步距1200，并设纵横向扫地杆，具体见下图（以最大支模高度计）。
墙与板交接缝处的木方应挑选方正、顺直的好木方，以保证阴角顺直、方正，固定九夹板时与墙面接缝处要粘贴海绵条，以防漏浆。
模板调整好标高并清理，用空气压缩机把模内杂物吹净。
当梁、板的跨度在4m或4m 以上，以及外阳台的施工，起拱高度为跨度的1‰。
GBF密肋楼盖板剖面布置图5.4.7梁板模板设计（非GBF楼板）梁高＜700时，梁底模板采用18厚九夹板，梁底模板背肋采用50×100木方，中心距150，模板下小横杆为Φ48钢管，间距600；梁侧模采用18厚九夹板，次楞（内龙骨）为50×100木方，中心距≤300；主楞（外龙骨）双排Φ48钢管，间距600；斜撑采用钢管进行支撑，斜撑间距1200。
梁高≥700时，梁侧模按水平间距600在梁的中部设置一道对拉螺栓。
承重立杆梁跨度方向间距450。
梁两侧立杆间距按450搭设，排距为900。
脚手架步距1200并与两侧满棠脚手架连接成整体，满堂架立杆@900。
梁横向剖面布置图5.4.8标准层顶板模板设计标准层顶板模板均采用18厚九夹板面板，次龙骨均为50×100木方，中心间距≤200；主龙骨采用Φ48钢管，间距为1000。
支撑采用钢管扣件脚手架支撑，Φ48×3.5立杆间：横距1000，纵距1000，步距1200，并设纵横向扫地杆。
标准层顶板剖面布置图5.4.9楼梯模板设计本工程楼梯为单跑剪刀楼梯，为板式楼梯，根据图纸的实际尺寸每段斜长可以配置模板。
楼梯模板底模、侧模都采用九夹板，侧模帮板、踏步立模采用50厚木板，施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮。
5.4.10单面支模柱墙模板设计地下室B-17轴部位（或其它部位），因受场地限制，地下室墙体采用单面支模的方法来施工，面板为18厚九夹板，50×100木方拼装间距150作竖背楞。
单排钢管间距300做横背楞。
在底板预埋Φ25钢筋，设钢管斜撑，与地面夹角控制在456度左右。
地下室和裙房伸缩缝处双柱相距太近，施工时先支模浇筑一根柱砼，拆模后支另一根柱模，此时后支模柱只能支设三面模板，在两柱间的缝隙填充聚苯乙烯板，板厚即为伸缩缩宽。
5.4.11不同强度砼处理不同强度砼采用钢丝网拦阻。
5.5模板的加工5.5.1模板加工的要求，主要技术参数及质量标准模板制作，应保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁。
切割的边角应刨光并涂刷模板封边漆，面板拼缝应严密、面层平整，节点、背肋设置符合模板设计要求，木方要用压刨刨平，厚度一致。
模板组装要严格按照施工图尺寸拼装成整体，模板在组装时，面板拼缝处背面要加木方，以防漏浆，并保护模板整体性。
拼装的具体精度要求见下表。
5.5.2模板加工的管理与验收5.5.2.1在模板加工前，向劳务分包的班组进行模板配板技术交底，并交底加工质量标准。
梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板须进行刨边。
