生产配方通知单

质量技术部部门职责1 市场调研、分析、预测1.1 对国内外竞争对手进行调研、分析及预测，包括生产经营状况、营销策略和技术动向。

1.2 对替代产品的调研、分析及预测，积极寻求新的市场发展方向。

1.3 对国内现有产品成熟应用行业的调研、分析及预测。

1.4 对国内新兴应用行业的调研、分析及预测。

1.5对国家相关产业政策、经济环境、行业动态等宏观资讯的调研、分析。

1.6 探索、发现具有成长潜力的新兴产业。

2 新产品、新工艺的开发、应用2.1 项目立项：包括市场信息的收集整理、项目立项建议书的提出、组织项目的立项评估。

2.2 项目实施：包括项目各阶段方案制定和实施、技术外购计划的制定及技术外购合同的签订、提交项目结题报告。

2.3 新产品企业标准、产品及原材料检验规程、生产配方通知单等新产品资料的制定及宣传资料的编制。

2.4 跟踪新产品的市场应用信息并提出产品改进方案。

2.5 技术成果的申报。

2.6 科研资料的管理。

2.7 掌握国内外同行业的技术发展动态，并加以引进、消化和应用推广。

3 营销战略策划3.1根据市场拓展计划拟定营销方案，为公司制定年度经营计划提供依据。

3.2 依据公司年度营销目标计划，对产品、价格、质量进行准确的市场定位；协助销售部对营销渠道进行选择和优化。

3.3 负责企业形象和产品品牌的宣传；全年的广告及展会宣传计划的制定、实施；负责公司商标管理等工作。

3.4 与相关的应用领域的协会或组织密切联系，建立全方位的信息渠道，及时获取与企业相关的重要信息。

3.5按照各产品的外部市场分析报告、销售数据分析等内外部资讯，定期对市场总体情况及各区域市场进行综合分析，并提交分析报告，提出产品定价策略。

3.6 产品包装的设计。

3.7 调查各类用户特别是需求量较大的用户对本企业产品的使用评价，收集对产品的质量标准、性能、品种、价格等方面的要求和意见，及时反馈给相关部门。

3.8 负责新产品的营销策划工作。

3.9 对销售队伍进行专业及产品知识方面的培训。

生产工作计划安排10篇计划对工作既有指导作用，又有推动作用，搞好工作计划，是建立正常工作秩序，提高工作效率的重要手段。

下面小编为大家带来生产工作计划安排，希望大家喜欢!生产工作计划安排11、加强生产流程管理目前公司生产人员基本上都是新员工，再加上生产任务重，很多时候要分成两组或三组同时进行作业，新员工多就容易造成管理混乱，再加上空间受限，生产和库房在一起，原料和成品在一起，流程不清楚混乱作业，就容易造成失误影响生产甚至产生质量和安全问题。

A、确定早生产例会制度。

每日上班前开生产会议(时间控制在10分钟内)，指出上阶段生产问题，安排当日生产任务及相关质量、安全等问题B、按照接收生产任务书/生产配方通知单→领取包装物→领取原料→按照配方配比各批次原料→投料混合原料(包装前由质检人员检测)→包装称重(每批次产品抽查不少于三个产品重量)→码垛→清点入库(负责人同库管共同清点入库签字)的流程。

严格执行各流程的要求，如发现问题及时通知负责人解决，不可隐瞒，否则计入个人考评，视情况予以处罚。

C、规范管理，流程中包装物核心料等请领需当时签字，配料人员需对每批料配比签字同时由质检部门复称后确认签字，防止遗漏。

生产任务单、配料通知书等文件生产完毕后统一归档，如实填写生产日报，及时归纳原材料使用及损耗情况，改进工艺解决问题把损耗控制在合理范围。

2、加强人才队伍建设和管理A、对主要岗位和关键岗位实现定人定岗，并尽可能实现双岗制(即每个关键岗位或生产关键环节保证有两名人员可达到熟练胜任程度)定人定岗可使操作人员熟悉流程提高效率，双岗制防止人员流动或其他原因影响生产的正常进行，保证生产效率，便于人员统筹安排，合理作业提高效率。

B、在车间计划任命大班长一名(对具体生产及工艺过程负责，协助管理)，班长2~3名(作为生产骨干培养，平时作为小组负责人，协助大班长展开生产工作)，公司内部员工中培训叉车司机一名，这样保证了生产中按照层次可以分层管理，便于任务分解提高效率，强化责任意识，同时防止员工流失时缺少骨干影响生产连续性。

饲料厂小料生产岗位操作规程一、目的为了保障小料的质量安全、提高小料库房的使用效率，制定核心料的领用操作程序，确保本公司的产品质量。

二、适用范围车间小料的配制过程。

三、术语小料指生产过程中，将微量添加的原料预先进行配料或者配料混合后获得的中间产品。

四、工作职责1.小料配料人员负责小料原料的领取。

2.原料保管负责小料原料的核实。

3.现场品控负责对小料的质量、称量数量及使用等进行监督。

4.维修班负责小料电子秤的校准。

五、主要内容1.小料原料的领取与核实1）小料操作工按照《生产通知单》核算当天小料原料的使用量，并填写《小料原料使用计划申请单》，上报生产主管领导审批。

2）审批后要及时与保管沟通，对使用的小料原料进行出库，填写《原料跺位标示卡及出入库单》，并将小料原料领回至核心料车间。

3）保管每天对出库的小料原料数量及结存数量进行监督核实，确保出库及结存数据的准确。

若结存数据与实物不符，保管要立即查找原因及时处理。

4）小料原料的领取要遵循“先进先出”的原则，并做到用多少领多少，严禁多领。

2.小料原料的放置与标识1）领取的小料原料要按照墙上悬挂的原料名称对号放置，小料原料标识要清晰、醒目。

2）小料原料放置的位置要防日晒、雨淋，特别注意敏感原料的外观质量变化，确保产品质量。

3）小料原料在放置时要隔墙离地，避免交叉污染。

3.小料原料的称量1）称重电子称校准与核查①维修班组每天对电子秤进行校准，确保称量器具的准确。

②现场品控每周对电子秤校准情况进行监督和抽查，并填写《电子秤精准度校准监督记录表》。

③生产部每年2次对电子称进行送检，并将计量检定证书存档。

2）具体称量操作①核实技术部出具的生产方，确保配方无误后，按照配方中原料名称及数量称取原料。

②有“标准重量”的（净含量）应先称量“标准重量”，确认其净含量的准确性。

称量好的原料放于准备好的容器中，详细填写《小料人工称量、配料及混合记录》。

③若因生产计划突变等特殊原因导致剩余散装原料，则应及时密封，由操作人称量剩余数量后找保管做退库处理，在保管监督下填写《原料跺位标识卡及出入库记录》。

食品配料员岗位职责食品配料员岗位职责篇一：配料员岗位职责 2系列酱车间配料员岗位职责1、配料人员必须遵守公司的各项保密规定，严禁配方外流或借给无关人员浏览。

2、服从分配、听从指挥，严格遵守厂纪厂规和各项规章制度，使生产规范化。

3、进岗前按规定着装（工作服、鞋、帽、口罩），进岗后做好配料室、设备清洁卫生并做好操作前的一切准备工作。

4、根据生产通知单和技术部配方通知单按规定程序领取物料。

5、严格按工艺规程和称量配料标准操作程序进行配料。

6、操作中要重点控制添加剂用量、混料时间长短，保证混料质量符合标准。

7、配料完毕，按规定进行物料堆放，并认真填写各项记录及批次。

8、根据领料单进行领料和发放。

9、负责仓库物料摆放、保管，防止过期和变质；清洁场地、设备及配料工具，烘干待下次使用。

10、协调采购、质检进行生产前备料及质量检测。

11、定期进行仓库物资盘存，做到账、物、卡一致，发现问题及时处理和报告上级。

12、节约能源、爱惜材料，对落地的材料、产品废弃物及时捡起，分料盒隔离放置，杜绝浪费因素。

13、及时制作和上报报表，能够测算成本。

篇二：食品厂配料室管理及岗位职责配料室管理及岗位职责一、配料员工作职责1、负责公司食品加工车间的辅料和香辛料的配制、包装、编号工作。

2、做好配料记录，打扫好辅料房的卫生。

3、做好配方的保密工作,配料人员必须遵守公司的各项保密规定，严禁配方外流或借给无关人员浏览。

4、进岗前按规定着装（工作服、鞋、帽、口罩），进岗后做好配料室、设备清洁卫生并做好操作前的一切准备工作。

5、根据生产通知单和公司配方通知单按规定程序领取物料。

6、严格按工艺流程和称量配料标准操作程序进行配料。

7、操作中要重点控制添加剂用量、混料时间长短，保证混料质量符合标准。

8、配料完毕，按规定进行物料堆放，并认真填写各项记录及批次。

9、根据领料单进行领料和发放。

10、负责仓库物料摆放、保管，防止过期和变质；11、协调采购、质检部门进行生产前备料及质量检测。

配方管理制度一、制定配方管理制度的目的就是为了在受控程序管理下发布饲料生产配方，确保所使用的配方为有效配方，并保证配方信息不外漏。

二、配方管理制度责任人：质检部负责人、生产主管、总控室操作人员、小料及手投料配制操作人员。

三、配方管理制度程序(1)原料进入公司进行抽样分析后，由质检部负责人对分析结果作出整理，制定原料指标中现存各种原料的营养指标表；(2)将原料、采购部价格报告以及其他相应报表以电子邮件传递给配方人员。

(3)配方系统原料分析数据的更改是建立在对当前批次或接下来一段时间的原料的利用上，原料分析数据更新，原则上配方也必须进行回顾，必要时进行更新。

(4)配方的制定必须服从饲料药物添加条例和国家的其他法律法规规定；(5)所有配方均只能由总经理或总经理授权的配方负责人(质检主管)发布或更换。

没有总经理或质检主管批准时，任何人不得对配方进行临时更改或替换。

任何配方更改必须通过配方师完成(包括在饲料中加水)。

(6)总经理或配方负责人在对配方进行确认后，由质检负责人将生产配方打印并签名后传送给生产经理，每个配方均应标注配方代码、配方号、发布日期。

配方用于生产时，配方代码、配方号必须在生产报表上准确表明。

主配方中的重量单位是千克(kg)。

如工厂的配方是自动传送的，在保留过期配方时，必须要打印，并具备以上所有信息。

(7)生产经理对配方进行回顾并签名后，传递给中心控制室进行使用。

如果将完整配方进行分解(如，手工添加配方)，所有分解配方上同时需要由质检主管和生产主管进行回顾和签名。

中控室保存完整配方，使用完毕后在配方上标注停用日期后由主管收回。

(8)如果配方的签名授权除质检主管和生产主管外还有其他人员，工厂需要有一份配方批准和确认签名的人员清单。

(9)当新配方投入使用时，老配方必须取走。

过期配方标识详细信息后保留在过期配方文件夹重。

过期配方需要在文件夹中保管____个月，第____个月时，可将过期配方转移到库存记录中再存放____个月。

配方变更管理制度一、目的及范围为确保产品配方变更的科学性、合理性和稳定性，保证产品品质与安全，提高生产效率，制定本制度。

本规定适用于公司生产的所有产品的配方变更管理。

二、责任部门及责任人1. 生产部门负责产品配方的审查及变更，并保证新的配方能够正常应用于生产；2. 质量管理部门负责参与审查配方变更，并确保配方的改变符合质量标准；3. 工程技术部门负责为新配方的生产提供必要的技术支持；4. 销售部门负责通知相关部门配方变更后的产品情况。

三、配方变更的审批程序1. 产品配方变更应由生产部门提出申请，并详细说明变更的原因、内容、影响范围及实施的措施；2. 申请经生产部门初步审核后，批转质量管理部门审核；3. 质量管理部门审核通过后，批转工程技术部门审核，并提供技术支持；4. 工程技术部门审核通过后，批转销售部门通知客户。

四、配方变更的内容1. 配方变更内容包括但不限于产品原材料的变更、配方比例的变更、加工工艺的变更等；2. 变更申请需明确变更内容、原因及合理性，同时要提供变更后的产品在质量和性能上符合相关标准和规定的证明；3. 变更后的产品应在质量稳定时期内，进行小批量试生产，并对比实验室原有数据和试验结果，以确保生产的稳定性和安全性；4. 生产部门负责签署配方变更的相关文件，明确配方变更的负责人。

五、配方变更的控制措施1. 配方变更需经过严格审批，严格控制变更的次数和范围，避免不必要的变更；2. 生产部门应从原料供应商处获取关于原材料变更的信息，并及时通知质量管理部门，以便对产品质量和安全进行评估；3. 工程技术部门应及时对配方变更后的生产设备进行调整和改造，确保新配方的生产能够正常进行；4. 销售部门负责对配方变更的产品进行市场监测，及时了解客户的反馈，以便对产品进行调整。

六、配方变更的记录和追溯1. 配方变更的全过程要做好详细记录，包括变更的原因、内容、影响范围、实施的措施、审核意见等；2. 配方变更后的产品要进行追溯管理，以便在出现问题时能够有效追溯产品的生产过程和原因；3. 质量管理部门负责对配方变更记录进行归档和保存，以备日后查阅。

配料工艺操作规程1、岗位作协务负责各种原材料的配比计量、粉碎工作2、管理范围(1)各原料存放场地：(2)粉碎装置及粉碎室内地场地。

3、操作规程(1)首先清扫原料配比场地，保持清洁，干净、无杂物。

(2)检查计量设备是否准确，检查粉碎设备是否正常，有无卡阻现象，筛片是否损坏，并对润滑部位按标准注油。

(3)启动粉碎设备，各原料经计量后粉碎。

(4)粉碎后按配比进入混料机混料，并充分混合后，供造粒岗位使用。

(5)清扫场地，保持场地卫生清洁、于净，旧包装20 条一捆，存入与指定地点同时准确认真填：与操作记录填写交接班记录。

4、安全操作注意事项(1)上班前必须穿戴好劳动保护用品，生产中严格按操作规程进行操作。

(2) 随时注意设备的运转情况，发现电流异常或者不正常声音等情况要即将采取措施，以防备损坏，同时报告班长。

(3)时常检查筛片有无破损，一旦发现问题应及时处理，以防造成危（wei）险。

(4)各种原来均应过粗网筛，确保无铁物U 及硬杂物进入粉碎设备，防止损坏筛片，造成粉碎设备损伤，危及人身安全。

5、工艺指标(1)原料粉碎细度小于、等于1mm，通过物95％。

(2)配混料均匀大于等于90％。

(3) 氮、磷、钾养分含量误差小于等于±1．5％。

造粒工艺操作规程1、岗位任务负责造粒加蒸汽量的控制，混合造粒工作。

2、管理范围(1) 加水设施控制(2)造粒时置及周围场地。

3、首先清扫操作规程(1)场地及设备中的残留物，保持清洁、干净、无杂物。

(2)检查整齐控制设备有否泄露，运转是否正常，检查造粒设备运转是否正常，并对润滑部位按标准注油。

(3)启动造料设备，同时启动原料输送设备，待造粒设备内物料适当时启动加蒸汽设备，开始造粒。

(4) 将合格的半成品粒肥，用提升机送入下道工序。

(5)操作过程，要准确填写操作记录，交接班时要填写交接班记录。

(6)安全操作注意事项：A 、下班前必须按规定穿戴劳动保护用品，生产中严格按操作规程进行操作。

一、烟叶原料质量信息数据库烟叶原料数据库主要包含云南省16个地州的12种烟地区烟叶的质量信息。

包括烟叶外观质量、内在质量（化学成分、评吸质量）三个方面的质量描述。

主要通过采集样品并分析整理，以建立相关技术资料档案。

1、样品的采集烟叶样品分为初烤把烟和复烤片烟。

1.1初烤把烟样品的采集1.1.1 样品要求应包含国标等级和外观特点较为突出的烟叶。

1.1.2 样品采集样品采集分三个阶段：调拨前、调拨中、挑选后半成品。

1.1.3 采样要求（1）、调拨前：对各地州、县、烟站（点）进行样品采集。

a.依据GB2635—9规定.b.掌握主要烟区、主要站点的烟叶质量状况.c.采集样品必须具有代表性和地区风格特点.d.结合收购进度，分2--3个时段进行取样.e.原则上每个等级取样至少一个批次.f.从已入库的散烟堆或烟包中，分5个点取5--10把.g.标注地区、县、站点、等级、日期.h.烟样保存、记录、归档.（2）、调拨中：对不同批次调进烟叶的样品采集。

a. 依据GB2635—9规定.b.掌握调拨中烟叶质量状况.c.采集样品必须具有代表性，与调拨中烟叶质量相符.d.从烟包五个点取5--10把平衡.e.原则上每个地区、每个等级取样不少于三个批次.f.标注地区、县、站点、等级、日期.g.烟样保存、记录、归档.h.调拨中烟叶样品与调拨前烟叶样品的比对分析.i.初步拟定配比烟叶用料.（3）、挑选后半成品：对烟叶挑选后半成品库内的烟叶样品采集。

a.依据GB2635—92规定.b.抽样框数按库内总量的5%抽取.c.每个框中随机取5--10把，再用缩分法从中取5--10 把.d.各地区、等级保证一个批次.e.标注地区、县、站点、等级、日期.f.烟样保存、记录、归档.1.2 成品复烤片烟样品采集1.2.1 样品要求属于成品质量稳定性对比，样品形态为块状和散装片烟样品。

1.2.2 采样要求：a. 块状样品尺寸规格：30cm×20cm或30cm×40cm或60cm×40cm现场压制。