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洁净净化工程施工方案一、工程概述洁净净化工程是指对一定范围内的环境、设备、工艺进行控制，使之达到一定的洁净度和净化程度的工程，其目的是为了保证在洁净环境中进行生产、加工、实验等需要的工作。
洁净净化工程的施工方案设计合理与否，直接影响到工程质量及施工周期，故必须慎之又慎。
二、工程内容1. 净化工艺设计根据工程要求、结构及用途，设计洁净净化工程中的空气净化系统、净化设备及净化房间等。
2. 施工准备准备施工所需的人力、物力及工具设备，确保施工计划的顺利进行。
3. 安装净化设备按照设计方案，进行空调与净化设备的安装、调试及设备运行测试。
4. 完成相关工程包括洁净净化工程中的管道、输送系统、控制系统等相关工程的安装、调试及验收。
5. 设备保养做好已安装设备的保养工作，确保其安全运行。
6. 总体验收经过整个工程施工结束后，进行全面的工程验收，确保工程质量达标。
三、施工流程1. 施工前期准备阶段确定工程施工的具体方案与流程，编制施工计划，确定施工所需的人员和物资，按照计划分解施工任务。
2. 设备及材料准备阶段准备洁净净化设备及施工所需的材料，确保材料的质量及设备的完好性。
3. 设备安装调试阶段进行净化设备的安装及相关调试工作，确保设备的正常运行。
4. 管路及输送系统安装阶段进行管路及输送系统的安装工作，确保通风、空调系统及输送系统的完好性。
5. 室内装修及设备安装阶段进行洁净净化房间的装修及设备的安装，确保房间内部的空气质量达标。
6. 系统调试及保养阶段对整体系统进行调试，保证各项设备的正常运行；同时做好设备的保养工作，确保设备的安全运行。
7. 工程总体验收阶段进行全面的工程验收，确保工程质量达标。
四、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中必须严格遵守相关的安全规定，确保施工现场的安全。
2. 施工质量保证严格按照设计方案进行施工，确保施工质量符合相关标准要求。
3. 施工进度控制严格按照施工计划进行施工，确保施工进度的控制。
第1篇一、工程概述本项目旨在建设一个高标准的净化室，以满足药品生产、生物制品研发、微电子制造等领域的洁净要求。
净化室的设计和施工将严格按照GMP、GEP等相关规范执行，确保室内空气质量达到预定标准。
二、工程范围1. 净化室的设计与规划；2. 净化室的材料采购与设备安装；3. 净化室的施工与调试；4. 净化室的验收与交付。
三、施工原则1. 符合国家相关标准和规范；2. 采用先进的技术和设备；3. 确保施工质量，保证室内空气质量；4. 保障施工安全，减少施工对环境的影响。
四、施工准备1. 组织准备- 成立施工项目组，明确项目经理、技术负责人、质量负责人等；- 制定详细的施工组织设计和施工方案；- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备- 严格按照设计要求采购材料，确保材料质量；- 材料进场前进行检验，合格后方可使用；- 储存材料时注意防潮、防尘、防腐蚀。
3. 设备准备- 根据设计要求采购净化设备，如风机、过滤器、送风系统等； - 设备进场前进行检验，合格后方可安装；- 安装过程中注意设备的固定和连接。
4. 施工场地准备- 清理施工场地，确保施工环境整洁；- 设置施工围挡，隔离施工区域；- 准备施工所需工具和设备。
五、施工流程1. 土建施工- 按照设计图纸进行土建施工，包括地面、墙面、顶棚等；- 针对净化室的特殊要求，采用防尘、防潮、防火等材料；- 完成土建施工后，进行验收，确保质量符合要求。
2. 净化装修施工- 安装净化吊顶，确保吊顶平整、无裂缝；- 安装净化墙板，确保墙板接缝严密、无空隙；- 安装净化地坪，确保地坪平整、无凹凸；- 安装净化门窗，确保门窗密封良好。
3. 设备安装- 安装风机、过滤器、送风系统等净化设备；- 进行设备调试，确保设备运行正常；- 进行设备验收，确保设备符合设计要求。
4. 电气施工- 安装照明、插座、开关等电气设备；- 进行电气系统调试，确保电气系统运行正常；- 进行电气系统验收，确保电气系统符合设计要求。
净化工程施工组织方案一、工程概况本项目为某医院净化工程，主要包括洁净手术部、洁净走廊、洁净病房等区域。
工程总面积约为1000平方米，净化等级按照《医院洁净手术部建筑技术规范》GB50333-2002执行。
二、施工部署1. 施工总体设想及施工段划分：整个净化工程分为洁净手术部、洁净走廊、洁净病房三个施工段。
先进行洁净手术部的施工，然后进行洁净走廊的施工，最后进行洁净病房的施工。
2. 施工准备：在施工前，组织施工人员学习施工图纸和技术规范，了解工程要求。
同时，准备施工所需的各种材料、设备及工具。
3. 施工总平面布置：根据工程特点，合理布置施工现场，确保施工顺利进行。
设置专门的材料存放区、施工工具存放区、临时办公区等。
三、施工方案1. 施工工艺流程：洁净手术部施工流程为：地面处理→墙面处理→吊顶处理→空气净化系统安装→照明系统安装→医疗器械安装→调试验收。
洁净走廊和洁净病房施工流程为：地面处理→墙面处理→吊顶处理→空气净化系统安装→照明系统安装→医疗器械安装→调试验收。
2. 施工方法：（1）地面处理：采用环氧地坪涂料，施工前进行地面打磨、清洁，然后涂刷底漆、面漆。
（2）墙面处理：采用净化彩钢板，施工前进行墙面打磨、清洁，然后安装彩钢板。
（3）吊顶处理：采用净化铝扣板，施工前进行吊顶打磨、清洁，然后安装铝扣板。
（4）空气净化系统安装：按照设计要求，安装高效空气过滤器、空气送风系统、排风系统等。
（5）照明系统安装：按照设计要求，安装手术室专用照明设备。
（6）医疗器械安装：根据医疗器械的性能和要求，进行合理安装。
（7）调试验收：施工完成后，进行设备调试和工程验收。
3. 关键点施工技术措施：（1）确保净化系统的有效性和稳定性，防止空气污染。
（2）严格控制施工过程中的材料质量，确保工程质量。
（3）加强施工过程中的安全管理，确保施工安全。
四、施工进度计划及其保证措施1. 工期：整个净化工程计划工期为3个月。
2. 施工总进度计划：按照施工工艺流程，合理安排各阶段的施工时间。
一、工程概述本净化室工程旨在为用户提供一个高洁净度、低污染的生产或实验环境。
工程内容包括净化室围护结构、空气净化系统、电气系统、给排水系统等。
以下为净化室安装施工方案。
二、施工准备1. 施工现场：施工现场应满足施工条件，包括地面平整、无障碍物、水电供应等。
2. 材料设备：根据设计图纸和施工要求，准备所需材料、设备，包括净化室围护材料、空气净化设备、电气设备、给排水设备等。
3. 人员组织：成立施工项目组，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
4. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法、质量控制、安全措施等。
三、施工流程1. 净化室围护结构施工（1）基础处理：对地面进行平整、清理，确保无杂物、无积水。
（2）围护结构安装：按设计要求，安装净化室围护材料，如彩钢板、铝型材等。
（3）密封处理：对围护结构进行密封处理，确保无漏风、无渗水。
2. 空气净化系统施工（1）风管安装：按设计要求，安装风管，包括主管、支管、调节阀等。
（2）空气处理设备安装：安装空调机组、风机、过滤器等设备。
（3）调试：对空气净化系统进行调试，确保其性能满足设计要求。
3. 电气系统施工（1）电缆敷设：按设计要求，敷设电缆，包括动力电缆、控制电缆等。
（2）设备安装：安装电气设备，如配电箱、控制箱、照明灯具等。
（3）调试：对电气系统进行调试，确保其性能满足设计要求。
4. 给排水系统施工（1）管道敷设：按设计要求，敷设给排水管道，包括给水管、排水管等。
（2）设备安装：安装给排水设备，如阀门、水表、卫生洁具等。
（3）调试：对给排水系统进行调试，确保其性能满足设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保所用材料符合设计要求和标准。
2. 施工质量：严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 调试质量：对安装完成的系统进行调试，确保其性能满足设计要求。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
净化车间洁净工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概述、施工准备、施工流程、质量控制、安全文明施工、施工进度计划和施工人员组织。
下面详细介绍这些方面。
一、工程概述净化车间洁净工程是指在一定的空间范围内，通过采用空气过滤、净化设备、材料表面处理等技术手段，创造出符合特定洁净度、温度、湿度等环境要求的车间。
本方案以某净化车间为例，工程内容包括：洁净室土建工程、装饰工程、电气工程、自控工程、空调通风工程、净化工程等。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解设计意图，掌握洁净室各项技术要求。
2. 人员准备：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 材料准备：根据施工图纸和工程量清单，提前准备洁净室所需的材料、设备。
4. 施工工具：准备充足的施工工具，确保施工顺利进行。
5. 现场准备：对施工现场进行清理、平整，确保施工场地符合要求。
三、施工流程1. 洁净室土建工程：包括地基处理、主体结构施工、屋面施工等。
2. 装饰工程：包括墙面、地面、天花板的施工，以及门窗的安装。
3. 电气工程：包括供电系统、照明系统、防雷接地等施工。
4. 自控工程：包括自动化控制系统的安装、调试。
5. 空调通风工程：包括空调设备、通风管道、风阀等施工。
6. 净化工程：包括空气过滤器、洁净工作台、传递窗等施工。
四、质量控制1. 严格遵循国家相关法律法规和行业标准，确保工程质量。
2. 施工过程中，加强监督检查，确保施工质量符合设计要求。
3. 做好施工记录，为工程验收和维护提供依据。
4. 采用合格材料和设备，禁止使用不合格产品。
五、安全文明施工1. 严格执行施工现场安全规定，确保施工人员安全。
2. 做好施工现场的临时设施布置，保证施工顺利进行。
3. 加强环境保护，减少施工过程中对环境的影响。
4. 文明施工，遵守施工现场管理制度，确保施工秩序。
六、施工进度计划1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段的完成时间。
2. 合理安排施工队伍，确保施工进度不受影响。
湖州洁净室工程施工方案一、工程概况本项目为湖州某电子厂洁净室工程，主要包括洁净室的建设、设备安装、系统调试等工作。
洁净室主要用于生产高精度电子元器件，对室内洁净度、温度、湿度等环境参数有较高要求。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习洁净室工程施工的相关技术规范和标准，熟悉洁净室的设计图纸和施工要求。
2. 材料准备：根据设计要求，提前采购洁净室所需的建筑材料、设备及配件，并进行验收合格。
3. 设备准备：确保洁净室所需的空调、净化设备、照明设备等完好，并准备相应的安装工具和检测仪器。
4. 人员准备：组织具有丰富经验的洁净室施工队伍，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 洁净室土建工程：按照设计图纸进行土建施工，包括地面、墙面、天花板的施工，确保结构牢固、平整。
2. 通风与空调工程：安装空调设备、风管、阀门等，确保通风与空调系统畅通，满足洁净室环境要求。
3. 净化工程：安装高效空气过滤器、净化灯具等，确保洁净室空气洁净度达到设计要求。
4. 电气工程：安装照明设备、插座、开关等，确保电气系统安全可靠。
5. 给排水工程：安装给水管、排水管等，确保给排水系统正常运行。
6. 装饰工程：按照设计要求进行室内装饰，包括地面、墙面、天花板的装饰，确保美观大方。
7. 设备调试：对洁净室内的设备进行调试，确保设备运行正常，满足生产需求。
8. 竣工验收：施工完成后，组织验收，确保洁净室工程质量符合设计要求。
四、施工要求及质量标准1. 洁净室土建工程：地面、墙面、天花板应平整、光滑，无裂缝、脱落现象。
结构牢固，无明显变形。
2. 通风与空调工程：风管安装应平整、牢固，阀门、法兰等连接部位应严密，无泄露。
空调设备应安装平稳，排水畅通。
3. 净化工程：高效空气过滤器应安装牢固，密封良好，过滤效果达到设计要求。
净化灯具应安装平整，线路隐藏，无明显接缝。
4. 电气工程：照明设备、插座、开关等应安装牢固，线路排列整齐，绝缘良好，无泄露。
第1篇一、施工准备1. 设计方案：根据洁净室的使用需求和规范要求，制定详细的设计方案，包括洁净室布局、设备选型、空气净化系统等。
2. 材料设备：选择符合洁净要求的材料，如彩钢板、不锈钢板、防静电地板等。
同时，准备好施工所需的设备和工具，如切割机、焊接机、卷圆机、吊装设备等。
3. 人员培训：对施工人员进行洁净室施工规范和操作流程的培训，确保施工人员掌握相关知识和技能。
二、施工流程1. 基础施工：在洁净室基础施工过程中，要确保基础平整、坚实，避免出现裂缝、沉降等问题。
2. 围护结构施工：采用彩钢板、不锈钢板等材料进行围护结构施工。
施工过程中，要注意接缝严密，避免出现漏风、漏尘现象。
3. 地面施工：选用防静电、耐磨、易清洁的地板材料。
在施工过程中，要确保地面平整、无裂纹、无尘土。
4. 顶棚施工：采用彩钢板、铝板等材料进行顶棚施工。
施工过程中，要注意顶棚的平整度、接缝严密性。
5. 空气净化系统施工：安装新风机组、回风口、过滤器等设备。
在施工过程中，要确保设备安装牢固、管道连接严密。
6. 洁净设备安装：安装风淋室、传递窗、高效过滤器等洁净设备。
在施工过程中，要确保设备安装位置合理、功能正常。
7. 电气系统施工：安装照明、插座、插座箱等电气设备。
在施工过程中，要确保电气线路布置合理、连接牢固。
8. 装修施工：安装吊顶面板、墙面材料等。
在施工过程中，要确保装修材料符合洁净要求，施工工艺规范。
三、施工注意事项1. 施工过程中，要严格控制施工现场的尘埃、细菌等污染物，确保洁净室的环境。
2. 施工人员要穿戴洁净服、口罩、手套等防护用品，防止污染洁净室。
3. 施工过程中，要严格按照规范操作，确保施工质量。
4. 施工完成后，要对洁净室进行验收，确保各项指标达到要求。
总之，洁净室施工是一项复杂、严格的工程。
在施工过程中，要注重施工质量、环境保护，确保洁净室的质量和效果。
第2篇一、施工准备1. 设计方案：根据洁净室的使用需求，制定合理的设计方案，包括布局、设备选型、空气处理系统等。
一、工程概况本工程为洁净化施工项目，主要包括洁净厂房、洁净室、净化车间等，旨在为各类精密电子产品、药品等提供符合国家标准的生产环境。
为确保施工质量，特制定本专项方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，包括土建、安装、调试等人员，并进行技术培训，确保人员具备洁净化施工技能。
2. 材料准备：根据设计要求，采购符合国家标准的洁净材料，如不锈钢、玻璃钢、铝塑板等，确保材料质量。
3. 工具准备：准备各类施工工具，如切割机、焊接机、风管安装工具等，确保施工顺利进行。
4. 施工图纸及技术文件：熟悉施工图纸及技术文件，明确施工要求，确保施工质量。
三、施工工艺及质量控制1. 洁净厂房施工（1）土建施工：严格按照设计要求进行施工，确保结构安全、牢固。
（2）安装施工：按照施工图纸及技术文件，进行管道、电气、通风等设备的安装，确保安装质量。
（3）洁净度控制：在施工过程中，严格控制施工现场的洁净度，采取必要的防护措施，如使用无尘布、密封材料等。
2. 洁净室施工（1）土建施工：同洁净厂房施工。
（2）安装施工：按照设计要求，进行管道、电气、通风等设备的安装，确保安装质量。
（3）洁净度控制：采用高效过滤器、紫外线消毒等措施，确保洁净室洁净度。
3. 净化车间施工（1）土建施工：同洁净厂房施工。
（2）安装施工：按照设计要求，进行管道、电气、通风等设备的安装，确保安装质量。
（3）洁净度控制：采用高效过滤器、净化设备等措施，确保净化车间洁净度。
四、施工进度及安全管理1. 施工进度：根据施工图纸及技术文件，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 安全管理：严格执行施工现场安全管理规定，确保施工安全。
（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置警示标志，防止意外事故发生。
（3）加强施工现场消防管理，确保消防设施完好。
五、验收及维护1. 验收：按照国家相关标准，对洁净化施工项目进行验收，确保工程质量。
洁净工程施工方案洁净工程是指通过一系列措施和技术手段，将空气和表面的微尘、微生物等污染物控制在一定的范围内，以满足特定的洁净要求。
下面将为您介绍洁净工程的施工方案。
一、前期准备1.制定施工方案：明确洁净等级、工程要求和施工进度，确定所需材料和设备。
2.组建施工团队：选派专业施工人员，确保施工质量。
3.准备施工区域：清理施工区域，确保施工现场的安全和整洁。
二、施工流程1.安装防尘隔离设施：在施工区域的入口处安装防尘门帘和防尘窗帘，防止外界尘埃进入施工区域。
2.大面积清洁：使用吸尘器对施工区域进行清洁，去除表面的尘埃和杂物。
使用擦拭剂进行擦拭，确保施工区域的干净。
3.搭建洁净室：根据施工要求，搭建洁净室，采用封闭式结构，保证施工区域的隔离性。
4.安装净化设备：根据洁净等级的要求，安装相应的净化设备，例如空气净化器、空调设备等，确保施工区域的空气质量。
5.安装清洁系统：根据洁净等级的要求，安装清洁系统，例如洁净喷淋系统、洁净风淋室等，确保施工区域的表面清洁。
6.进行层流检测：使用粒子计数器等设备进行层流检测，确保洁净室的层流状态符合要求。
7.进行洁净验收：根据洁净等级的要求，进行洁净验收，确保施工结果符合要求。
三、安全措施1.健康检查：施工人员进行健康检查，确保施工人员身体健康。
2.空气监测：定期对施工区域的空气质量进行监测，确保施工区域的空气质量符合标准。
3.环境保护：采取措施，防止施工过程中产生的废弃物和污染物对环境造成影响。
四、质量控制1.施工质量检查：定期对施工过程进行质量检查，确保施工质量符合要求。
2.完工验收：施工完成后，进行完工验收，确保施工结果符合要求。
五、施工注意事项1.施工过程中严格遵循洁净工程的要求，确保施工质量。
2.施工现场要保持整洁，防止灰尘和杂物进入施工区域。
3.施工人员要佩戴相应的工作服和防护用品，确保施工安全。
4.施工过程中严格控制施工区域的通风和湿度，确保施工结果符合要求。
洁净室净化工程工程施工洁净室净化工程施工是一个复杂且关键的环节，它关系到设施的质量、使用效果和成本。
洁净室净化工程在电子、生物医药、食品等行业有着广泛的应用，其施工质量直接影响到产品的质量和企业的声誉。
因此，对于洁净室净化工程施工，需要对施工流程、施工原则、施工要求、施工注意事项等方面进行深入的探讨。
一、洁净室净化工程施工流程1.工程洁净室净化工程施工前期准备阶段在进行洁净室净化工程施工前，需要进行前期准备工作。
首先，需要对施工现场进行勘查，并制定详细的施工方案。
其次，需要购买所需的施工材料和器械，并进行检查确认。
最后，需要组织施工人员进行专业培训，确保施工人员具备足够的技术实力。
2.洁净室净化工程施工中期实施阶段洁净室净化工程施工的中期实施阶段是关键的施工阶段，其施工流程主要包括基础设施搭建、净化设备安装、管道铺设、通风系统调试等。
在这一阶段，需要严格按照施工方案执行，并进行严格的施工质量控制。
3.洁净室净化工程施工后期验收阶段洁净室净化工程施工的后期验收阶段是施工的收尾阶段，需要对施工的质量进行详细的验收。
在进行验收时，要对洁净室的洁净度、通风系统的运行情况、管道的安装情况等方面进行严格检查，确保施工的质量达到设计要求。
二、洁净室净化工程施工原则1.规范性原则洁净室净化工程施工需严格按照相关标准和规范进行执行，确保施工质量符合行业标准。
2.安全性原则洁净室净化工程施工中，安全是第一位的原则，需要确保施工现场安全、施工人员安全以及设备安全。
3.质量性原则洁净室净化工程施工需要保证施工质量达到设计要求，确保洁净室设施的有效运行。
4.经济性原则在保证施工质量的前提下，尽量降低施工成本，确保施工的经济合理性。
三、洁净室净化工程施工要求1.施工规范洁净室净化工程施工需严格按照相关标准和规范执行，确保施工质量符合行业标准。
2.施工技术洁净室净化工程施工需要具备丰富的施工经验和专业的技术实力，确保施工的工艺流程合理、质量可靠。
洁净室建筑装饰施工技术前言洁净室的建筑装饰施工应在厂房屋面防水工程和外墙结构完成，外门、外窗安装完毕，主体结构工程验收后才能进行。
目前国内洁净室大多数采用金属壁板装配式结构，但也有采用砌墙，抹灰墙面等形式。
本方案主要采用彩钢板围护结构施工技术。
彩钢板围护组装的墙板、顶棚具有①板材规格标准化，方便设计施工；②板面平整度好，不易积尘，用于洁净室内隔墙、顶棚，其接缝大大减少，无需面层二次装修，一般在组装、填缝后，撕去保护薄膜即可清洗使用，且色彩丰富、舒适；③彩钢板具有一定的抗压抗剪强度，一般彩钢板顶棚可不需铺设检修走道，顶面平整、开孔方便，高效过滤器风口、灯具等安装方便；④可做到快速安装，板厚仅为砖墙一半左右，增加了使用面积；⑤彩钢板施工与其它专业配合性好等一系列优点。
从工序看，净化车间彩钢板围护结构施工最关键的一步是在设计院设计的净化车间平面图基础上，进行围护结构二次设计排版，以及配绘相应的节点详图，编制成专门的施工图纸并附详细说明。
彩钢板围护结构分为吊顶与隔断。
在施工过程中，彩钢板接缝的宽度，缝隙的打胶处理，阴阳角的施工方法，固定窗及传递窗的选型及安装方法，风口、灯具、管道、设备等的开洞及洞口四周的处理，专业交叉施工之间的配合等技术是彩钢板围护结构施工的关键技术。
主要施工程序及施工方法2.1施工程序施工准备→抄平放线→吊顶板吊点放线，固定吊点、安装吊筋→安装地槽→安装彩钢板隔墙（与安装各专业协调配合）→安装吊顶彩钢板（与安装专业协调配合）→安装阴阳角圆弧铝配件（除地面圆弧铝配件在自流平施工前安装完）→风口、灯具、烟感等开孔→揭膜打胶→自检清理→竣工验收。
对设备安装有影响的部位预留孔洞，待设备进入车间定位后，再恢复彩钢板围护结构。
2.2施工准备施工准备工作对于保障净化车间围护结构顺利按计划施工，起到重要作用。
1）技术准备：结合现场实际情况，熟悉彩钢板围护结构二次设计排版施工图，根据工程总计划，编制围护结构施工计划并制定阶段性控制点，对所有参与施工人员进行技术交底，使其了解净化车间彩钢板围护结构工程情况、安装步骤、安装工艺、技术要点以及与工艺设备专业，工艺管道，通风空调，电气仪表专业的协调配合注意点。
2）材料准备根据业主审批的净化车间彩钢板围护结构二次设计排版图，统计采购材料量，选用样品经业主同意后，才能将彩钢板及相关配套门窗材料采购至现场。
选用优质的彩钢板，对于保证整个彩钢板围护结构质量起到重要影响，彩钢板在加工、运输、施工过程注意防止破坏，划伤等现象，以免影响其美观和外表质量。
其它配套材料如不锈钢双层固定窗、传递窗、铝材等材料也必须选用优质材料，包装保护好。
3）施工机具准备施工工机具也是保证工程质量、进度的重要因素，根据工期要求和彩钢板工程量大小，对切割机、电剪刀、截板机、电钻等使用频率高的工机具，选用精度高、性能优的名牌或进口工具；另一方面配备充足的数量，保证施工需要。
4）现场要求⑴净化车间彩钢板围护结构工程施工严格按照《洁净室施工及验收规范》（JGJ71-90）中洁净室施工程序进行，必须在土建外门窗安装、吊顶内工艺管道、通风空调、电气仪表安装，包括试压保温全部结束，并在室内地面、墙、柱、空间彻底清扫，达到清洁无尘后方可施工。
⑵对土建外围护的要求：铝合金外窗全部应为固定窗；洁净区外普通走道内墙抹灰应为高级抹灰；水泥基面平整度偏差严格控制在5mm内（用2米靠尺检验）。
⑶净化车间装修工程作业对环境卫生提出非常高的要求，必须派专人，配备清洁工具，每天定时清理。
⑷除做好交叉作业协调外，还必须做好成品保护工作。
2.3抄平放线⑴核查原有地面标高，用2米靠尺检验，误差在5mm内即为合格，不合格处必须采取打磨等措施，合格后进行放线工作。
⑵根据设计院设计的净化车间平面布置图，放出净化车间四周走廊外围护隔墙线，并用经纬仪校验此线的直线度，再以此为基准放出内墙轴线。
⑶用经纬仪将彩钢板隔墙轴线测绘至吊顶板，以此为基准点，确定吊筋位置。
⑷用水平仪测定净化车间外走道四周砖墙上的吊顶线水平位置，做到四周吊顶面在同一水平面上，误差不超过5mm。
2.4吊点、吊筋及吊顶配件的安装连杆用牙条作拉杆，一头用螺栓与钢结构连接，一头套丝100mm与花兰调节螺丝连接。
花兰螺丝另一端用吊钩与专用钢梁连接（专用钢梁用于固定连接吊顶板）。
2.5隔墙板安装⑴根据弹好的隔墙轴心线，用塑料胀杆螺丝固定地槽铝，螺丝间距400～500mm，呈梅花形布置。
其中防爆区的地槽铝全部用Φ8mm镀锌胀杆螺栓固定。
⑵由于彩钢板连接是企口式，安装时由一个固定点安装起，逐块拼接，安装时要做到上下垂直水平，板与板之间的接缝严密。
企口内采用专用的聚苯乙烯树酯发包胶充填，做到充实为止，从而保证严密性。
⑶隔墙板安装时按照二次设计排版图预留门窗洞。
⑷因为隔墙内管线多为电气插座、仪表配管，在安装时一定要及时与电气仪表专业协调配合好。
⑸隔墙安装形成后必须做到牢固、垂直、平整（除了用靠尺吊线，必要时用经纬仪检验）彩钢板隔墙之间缝隙大小必须一致，保证整体严密性和外观一致性。
2.6吊顶板安装⑴根据二次设计吊顶板排版布置图，组装吊顶板要往固定一个方向安装，从第一块板起要测好它的对角度及吊顶板的水平度，之后每一块逐块拼接。
两板之间企口一定要接触紧密，板缝一致。
⑵吊顶板施工时必须做到上一块板固定牢固后才能进行下一块的安装，吊顶板下面在安装时用平木板顶撑顶部，以防损坏顶板。
⑶吊顶板面用专用钢梁固定，钢梁另一端用花兰调节螺丝与牙条连接。
对于大跨度的车间，两块彩钢板必须用专用“T”形铝连接。
⑷吊顶板及吊筋等配件安装完，调整其水平度，保证吊顶平整无明显的高低不平现象发生，同时保证吊顶板的整体强度，能上人行走。
2.7彩钢门、铝合金固定窗、传递窗安装⑴彩钢门：门框采用铝合金框料，门扇采用彩钢板板面。
门框加工时斗角平整，安装后的门框应做到横平竖直，保证整樘门外形美观；门扇与门框之间加密封条，门扇与地面之间加扫地条以保证整个门的密封性能。
⑵铝合金固定窗安装：固定窗中空玻璃安装时，必须保证两块玻璃中间擦拭干净无污点，然后加密封条以保证其气密性。
⑶传递窗安装：传递窗是用在两个不同洁净室环境的物品互相转换的中转站，防止不同洁净等级区域气流窜扰，保证各自区域气压分布状态稳定。
净化车间传递窗，采用机械连锁型不锈钢传递窗，具有窗与窗自动联锁，确保了不同区域的切实隔离。
传递窗的安装须做到牢固、严密和美观。
2.8圆弧型铝安装⑴净化车间走道砖墙与地面，砖墙与吊顶板，彩钢板墙与地面，彩钢板墙与彩钢板吊顶的交接处均采用R=55度圆弧形铝材连接，在三面交接处，采用专门的三维圆角，以保证密封性、不积尘、美观。
⑵根据净化车间彩钢板施工顺序，地面圆弧铝尽可能在自流平地面环氧胶泥中间层完工后3天做完，这样能保证圆弧型铝与自流平地面连接的严密性和美观性。
2.9送回风口开洞这是彩钢板围护结构工程后期工作中重要一步，开错或开偏一个风口洞，影响到整体吊顶布置质量，可能造成相当大的返工。
开孔前必须与空调专业配合好，先在顶板画好线，确认同一房间同一走廊的中心线，成统一一条直线。
孔洞开好，四周用槽铝嵌边，一方面做到加固彩钢板；另一方面做到密封，防止空调运行过程中，聚苯乙烯树脂碎料进入净化车间，造成不必要的质量问题。
2.10揭膜打胶揭膜、打胶（采用硅酮胶）是保证净化彩钢板围护结构工程外观质量的重要因素。
揭膜之后，打胶之前，对彩钢板之间的隙缝要彻底清理干净，以免缝内有灰尘使胶与彩钢板之间的粘接力不强。
打完胶后做到表面均匀一致，既美观又反映整体工程的水准，不允许出现漏打和气孔现象。
需注意的问题3.1在整个净化车间土建主体封顶后，须对所有的净化装修（包括彩钢板和自流平地面等）、工艺设备及管道、给排水、通风空调、电气仪表专业进行会审，重点是确认安装基准线和工艺设备进场路线。
3.2净化车间彩钢板围护结构施工要求安装工程各专业的配合性强，特别是电气专业的开关、插座的开洞配合。
3.3净化车间彩钢板围护结构施工过程中，特别注意车间的清洁卫生和成品保护，局部的一点破损将导致整块板材的报废。
3.4风口划线开洞是彩钢板围护结构中施工的关键工序，必须依照整个房间统一美观布置的原则，在确认风口划线尺寸定位没有问题的情况下，才能进行风口开洞工作。
否则，将导致大面积彩钢板报废、返工。
3.5净化车间彩钢板围护结构施工是整个净化车间施工的一个重要部位，必须在净化车间统一的计划下进行施工，安装之后的质量检验工作须在揭膜打胶之前严格执行。
3.6成品的保护建筑装饰施工完毕后，其它专业未必均已完成，因此必须要对成品进行保护。
不然，对整个工程的质量将造成不良影响。
首先应建立出入管理制度，严格控制人流和物流，以防划伤或污染已完成的建筑装饰。
其它专业必须在围护结构上开孔时，应进行协商讨论，并应考虑防污染或清洁措施的可行性，在得到有关人员的许可方可进行。
注意，严禁硬物碰撞顶板、墙板、地面等建筑装饰成品。
地面装饰施工技术前言洁净地面的施工应符合下列条件：①根据生产工艺的不同，洁净地面应满足生产工艺要求。
②洁净地面应平整、耐磨、易清洗，不易积聚静电，避免眩光，不开裂等。
③地面垫层宜配筋，潮湿地区垫层应采取防潮构造。
设计时要对洁净区地面进行重点考虑。
目前国内洁净地面常有以下几种：1.1水磨石地面它具有整体性好、光滑、耐磨、不起尘、容易清洗、防静电、无弹性等特点。
但由于施工周期长、难度相对较大，质量难以保证。
目前只用于一些洁净要求不高的车间，如原材料堆放车间，提取车间等。
1.2涂布型地面作为地面的材料常有聚氨酯涂料、环氧树酯、聚酯等。
它具有表面光洁、耐水、耐油、耐腐蚀与耐磨、易于施工等特点。
有涂层施工法或自流平施工法或胶泥施工法。
经过对比及多方面的验证，近年来，环氧自流平树酯地面已越来越多的应用于洁净室工程的地面。
它作为一种高质量的树酯地面，是目前新建、改扩建洁净室工程最普及的地面。
对净化车间顺利通过验证，起着重要的作用。
根据以往工程的施工经验，结合部分施工资料，现将这种地面的特性、适用范围、施工关键技术等给予介绍。
环氧自流平对地面基层的质量要求非常高，要求平整、清洁、干燥。
底层处理剂及中间层环氧胶泥施工的好坏是环氧树酯面层能否达到玻璃面般效果的决定因素。
地面分格缝的处理技术是自流平施工的难点。
环氧自流平成膜厚度可选择2～3mm，3mm厚度成型效果较佳。
业主可根据自己的喜好选择任何颜色，但净化级别不同的房间最好选用不同的颜色。
自流平施工结束后在25度气温下需固化养护7天以上，冬期养护要适当延长。
产品特性2.1环氧自流平树酯地面采用小分子低黏度环氧树酯，配以活性稀释剂，高品质的助剂，采用先进的加工工艺制成；2.2以活性稀释剂代替传统的溶剂稀释，无毒、无挥发性物质，符合环保要求；2.3采用高品质固化剂，使环氧自流平树酯地面的施工在质地及观感上有了极度大的提高，其一次成膜的厚度可根据不同的工艺要求达到1.5～3mm；2.4环氧自流平树酯地面可以根据业主要求做成任何一种标准颜色。
