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脚手架质量验收标准规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定，“脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗”。
1）脚手架作业层防护要求脚手板：脚手架作业层应满铺脚手板，板与板之间紧靠，离开墙面120 -150mm ；当作业层脚手板与建筑物之间缝隙大于 150mm 时，应采取防护措施。
脚手板一般应至少两层，上层为作业层，下层为防护层。
只设一层脚手板时，应在脚手板下设随层（兜网。
自顶层作业层的脚手板向下宜每隔12m 满铺一层脚手板。
防护栏杆和挡脚板：均应搭设在外立杆内侧；上栏杆上皮高度应为 1.2m ；挡脚板高度 180mm ；中栏杆应居中设置。
密目网与兜网：脚手架外排立杆内侧，要采用密目式安全网全封闭。
密目网必须用符合要求的系绳将网周边每隔 45cm 系牢在脚手管上。
建筑物首层要设置兜网，向上每隔3层设置一道，作业层下设随层网。
兜网要采用符合质量要求的平网，并用系绳系牢，不可留有漏洞。
密目网和兜网破损严重时，不得使用。
（2）连墙件的设置要求连墙件的布置间距除满足计算要求外，尚不应大于最大间距；连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm ；应从底层第一步纵向水平杆开始设置，否则应采用其它可靠措施固定；宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字形、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于 4m ；高度 24m 以下的单、双排架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件；高度 24m 以上的双排架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接；连墙件中的连墙杆或拉筋宜水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。
（3）剪刀撑设置要求每组剪刀撑跨越立杆根数为 5-7 根；高度在 24m 以下的单、双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一组，由底部到顶部随脚手架的搭设连续设置；高度24m 以上的双排架，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置；剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的横向水平杆进行连接；剪刀撑斜杆的接长均采用搭接。
扣件式钢管脚手架施工、检查与验收要求施工要求1.立杆垫板或底座地面标高宜高于自然地坪50mm-100mm02、底座、垫板均应准确的放在定位线上；3、扣件安装应符合下列规定：螺栓拧紧扭力矩不应小于40N∙m,且不应大于65N∙m;对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
4、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度应为L2m;挡脚板高度不应小于180mm;5、单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。
6、卸料时各构配件严禁抛掷至地面。
检查与验收1.新钢管的检查应符合下列规定：1）应有产品质量合格证；2 ）应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准的规定；3 ）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4 ）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8.1.8的规定；5 ）钢管应涂有防锈漆。
2、旧钢管检查验收应符合下列规定：1）表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.8序号3的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2）钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.8序号4的规定。
3、扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
扣件在使用前应逐个挑选，有裂纹、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
扣件式钢管脚手架标准扣件式钢管脚手架是一种常用的施工脚手架，具有组装简便、承载能力强、安全可靠等特点，被广泛应用于建筑施工、桥梁工程、石油化工等领域。
为了保障施工安全，提高施工效率，必须严格按照相关标准进行设计、搭建和使用。
本文将介绍扣件式钢管脚手架的标准规范，以期为相关从业人员提供参考。
一、材料选择。
扣件式钢管脚手架的主要材料包括钢管、扣件、连接件等。
钢管应选用无缝钢管或焊接钢管，材质应符合国家标准要求，表面不得有明显的缺陷和损伤。
扣件和连接件应选用优质碳素钢材料，具有良好的抗拉强度和耐腐蚀性能。
二、搭建规范。
1. 基础处理，在搭建扣件式钢管脚手架之前，必须对基础进行检查和处理，确保承重能力符合要求。
基础处理包括清理基础表面、填充坚实的支撑物、进行必要的加固等。
2. 结构设计，搭建扣件式钢管脚手架的结构设计必须符合相关标准规范，包括立杆间距、横向和纵向的连接方式、横向和纵向的加强措施等，确保脚手架整体稳固可靠。
3. 安全操作，在搭建过程中，必须严格按照操作规程进行，避免因操作不当导致事故发生。
搭建人员必须穿戴好安全防护用具，严禁在风力大、雨雪天气或超负荷情况下进行搭建作业。
三、使用管理。
1. 日常检查，搭建完成后，必须进行日常检查，包括检查连接件是否松动、钢管是否有变形、脚手架是否有裂纹等，确保脚手架的安全可靠性。
2. 防护措施，在使用过程中，必须设置好防护栏杆、踏步板、安全网等防护设施，确保工人在脚手架上的安全。
3. 超负荷使用，严禁在脚手架上进行超负荷作业，必须按照设计要求合理分布荷载，避免因超负荷使用导致脚手架倒塌。
四、拆除规范。
1. 安全顺序，在拆除扣件式钢管脚手架时，必须按照安全顺序进行，先拆除顶部的结构，再逐层向下拆除，确保拆除过程中不会对下方人员和设备造成伤害。
2. 检查清理，拆除完成后，必须对脚手架的材料进行清点、清理和储存，确保下次使用时能够及时找到所需材料。
3. 安全记录，在拆除完成后，必须做好相关的安全记录，包括拆除过程中的安全检查、人员操行等，为下次搭建提供参考。
脚手架检查验收制度
是指对搭建脚手架工作进行检查和验收的一套规范与流程。
脚手架是建筑工程中搭建起来的临时结构，用于支撑施工人员和材料，保证工程施工的安全和有效进行。
脚手架检查验收制度的目的是确保脚手架的搭建、使用和拆除符合安全规范，确保工作现场的安全，并保障工人的生命财产安全。
脚手架检查验收制度应包括以下内容：
1. 脚手架搭建前的准备工作：包括脚手架设计方案、脚手架材料的采购和检验、搭建团队的组织和培训等。
2. 脚手架搭建过程的质量控制：包括脚手架搭建的合理性、稳固性、标志的清晰与完整性等，确保脚手架能够承受施工负荷，安全可靠。
3. 脚手架使用期间的安全管理：包括脚手架的定期检查、维护和修理，对脚手架的使用规则与操作要求的宣传和培训，以及脚手架使用过程中的安全防护。
4. 脚手架的拆除与场地清理：包括脚手架拆除的程序与要求，以及拆除后的场地清理与恢复。
脚手架检查验收制度应有明确的责任分工与流程，由专职管理人员负责制定和监督执行。
同时应制定相应的处罚措施与奖惩机制，对违反制度和规定的行为进行处理和奖励。
脚手架检查验收制度的实施不仅能够保障施工工人的生命安全，也能够提高工作效率，减少差错和事故的发生，对于工程的顺利进行具有重要的保障作用。
扣件式脚手架检查与验收（内容取自《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130 2001,J84-200I））（结合图片讲解脚手架的构造要求）一、扣件式脚手架构造要求1、纵向水平杆构造纵向水平杆宜设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接.也可采用搭接。
采用对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;搭接长度不应小于lm.应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm.纵向水平杆设置在横向杆上肘，应等间距布置，且间距不应大于400mm。
2、横向水平杆的构造主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm o在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4/,且不应大于500mm；3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距庇座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1叫靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
4、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于lm,应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于WOmiBo立杆顶端宜高出女儿墙上皮lm.高出槿□上皮1.5m。
5、连墙件的布置应符合下列规定：宜靠近主节点设置.偏离主节点的距离不应大于300mm. 一字型、幵□型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于4m （2步。
扣件式钢管脚手架搭设基本要求内容一、搭设前准备1.搭设前必须进行地基土壤承载力的检测，并根据承载力要求选择合适的基础固定方式。
2.检查施工图纸和设计要求，了解工程布置、搭设构造及各类支架的选材和搭设要求。
二、选材要求1.钢管及螺栓使用新材料，外观应无锈蚀、拱曲、明显破损等缺陷。
2.扣件使用新材料，扣件锁紧器要完好无损，无锈蚀，并能牢固固定钢管。
3.板材使用翘曲度尺寸小于其厚度除200倍的锻铁板。
4.钢材强度级别应与设计要求相符，且符合相关国家标准。
三、构造和搭设要求1.搭设前应制定详细的搭设方案，包括支架尺寸、承载力、基础坚固程度和支脚墩高度等。
2. 支架的结构和宽度应适合安全作业和材料运输需要，通道和通道间距宽度不小于600mm。
3.搭设脚手板时应保持水平，脚手板接头要接头紧密，垫板要放平整齐。
4.支架高度加窗架长度一般不超过50m。
高度大于30m则应有合理的若干安全平面和防护设施。
5.钢管和钢板之间应采用安全连接措施，不得出现过大的间隙和缝隙。
6.脚手板和扶手应整齐平稳，无翘曲、损坏和松动现象。
7.扣件的使用要符合扣件接头的要求，每个扣件连接处应使用扣紧扳手进行扣紧。
四、稳定和固定要求1.支架的底部必须设置固定支撑方式，比如地脚螺栓、土块固定等，确保支架的稳定性。
2.支架每隔两层高度应设置水平支吊架，确保支架整体水平。
3.支架每隔6个跨度应设置一组交叉撑，确保支架的整体稳定。
五、安全要求1.施工现场应设立明显的警示标志和警戒线，禁止非工作人员靠近施工区域。
2.工人必须佩戴劳动防护用品，严禁高处作业时穿拖鞋、高跟鞋等不安全的鞋子。
3.工人上下脚手架必须使用规范的通道，严禁从脚手架外翻越进入或离开。
4.脚手板上严禁堆放杂物，铺设木板时要保持整齐、紧密，防止踩空或滑倒。
5.防止钢管滚落，每个工层及外围应设置防滚落措施，如安装防护栏杆、悬挂网等。
总结：扣件式钢管脚手架搭设的基本要求包括选材要求、构造和搭设要求、稳定和固定要求以及安全要求等方面，只有按照这些要求进行搭设，才能确保脚手架的安全和稳定，为施工提供良好的支架支持。
扣件式钢管脚手架规范详解扣件式钢管脚手架是一种常用的搭建工程施工脚手架的方式，它具有安全可靠、拆装方便、适用范围广等优点。
下面将详细介绍扣件式钢管脚手架的规范。
首先，扣件式钢管脚手架的搭建必须符合相关的设计要求和规范，严格按照设计图纸进行搭建，不能随意变动结构和尺寸。
搭建前需要检查脚手架材料的质量和完好性，如钢管的弯曲、变形、锈蚀等情况，扣件的损坏、变形等情况，以确保搭建的安全性。
其次，搭建过程中需要注意脚手架的稳定性。
在选择脚手架的基础支撑材料时，要求使用优质的地基材料，确保地基稳固、坚实。
脚手架的支撑件应垂直设置，不能倾斜，支撑点应均匀，不得集中在一处，以保证整个脚手架的稳定性。
第三，搭建过程中需要注意脚手架的水平度和垂直度。
在搭建过程中要使用水平仪、垂直仪等测量工具进行检测，确保脚手架的水平度和垂直度符合要求。
各个支撑杆件和扣件的连接要牢固，不能有松动现象，以确保脚手架的稳定性和安全性。
第四，搭建过程中需要注意脚手架的梯级设置。
脚手架的梯级高度一般不超过2米，梯级的宽度一般不小于30cm，梯级的板面应平整、牢固，不得有松动现象。
梯级之间应设置坡度不大于45度的坡道，以方便上下脚手架的作业人员的移动。
第五，搭建过程中需要注意脚手架的通道设置。
脚手架的通道应保持畅通，不得有阻碍物，通道的宽度应根据实际需要进行合理设置，以方便作业人员的移动和材料的运输。
第六，搭建过程中需要注意脚手架的安全防护措施。
脚手架的边缘应设置围护栏杆，高度一般不低于1.2米，围护栏杆的间距一般不大于0.15米，围护栏杆的材料应具有一定的抗冲击能力，以防止人员从脚手架上坠落。
最后，搭建完成后要进行验收和定期检查。
搭建完成后要进行验收，确保脚手架的质量和安全性符合要求。
在使用过程中要定期进行检查，及时发现并处理脚手架的松动、变形、锈蚀等情况，确保脚手架的稳定性和安全性。
总之，扣件式钢管脚手架的搭建必须符合相关规范，包括质量要求、稳定性要求、水平度和垂直度要求、梯级和通道设置要求、安全防护措施等。
扣件式钢管脚手架搭设技术规范一、脚手架的材料选择及要求：本工程外脚手架全部采用扣件式钢管脚手架，选材方面必须遵循以下原则：1、采用外径48mm、壁厚3mm的焊接钢管，钢管端部切口平整。
2、禁止使用有变形、裂纹、锈蚀等缺陷钢管。
其材性应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。
3、扣件：本脚手架工程所采用的扣件，具有三种：直角扣件、旋转扣件和对接保件。
扣件规格必须与钢管管径相配合，以保证贴合面的严格整形，扣紧时接触良好。
扣件质量符合我国现行标准，严禁使用灵加工不合格、锈蚀和有裂纹等缺陷的扣件。
扣件的活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。
4、其它材料：用于绑扎、连接、围护和固定等作用的其它材料，如镀锌铁丝、密目安全网等，均需符合国家标准和规定。
脚手架是支承高处操作平台的构架，在搭设之前应首先考虑满足作业要求和施工要求，各杆件的搭设要满足其上部的载荷要求，安全技术要求以及满足对地耐力的要求以及有关脚手架的安全操作规定。
二、主体基础1、搭设前将土回填分层夯实，一定达到密实，土面平整，紧实不积水。
2、在地面上铺垫木板或槽板，垫板厚度不小于40mm，其面积不小于0.15m2。
3、底步架下端纵横设置扫地杆，离地0.15～0.2米用于调整和减少架体的不均匀沉降。
4、在地面木板旁旁做一条排水沟，便于排地上的雨水，避免浸入架体底部土壤。
三、架体的搭设：1、双排脚手架的内立杆离墙面面积0.3m～0.35m双排架内外立杆的黄距为0.8m～1.2m，立杆间距不大于1.2m，小横杆间距使用脚手板时要求不能大于1.2m。
2、脚手架必须设置纵、横扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于0.2m处的立杆上；横向扫地杆应采用直角扣件固定在纵向扫地杆下方的立杆下。
脚手架立杆间距为1.2m，大横杆间距为1.5m。
3、立杆必须用连墙杆与建筑物牢靠连接，每高4m，水平每隔6m～7m，至少装设一道附墙，连墙杆应形成梅花状同时随结构升高而逐层装置，与结构点内外卡牢可接二步三跨设置，(设置距离考虑均衡和不影响工程施工)。
扣件式钢管脚手架验收规范扣件式钢管脚手架验收规范一、构配件检查与验收1.1 新钢管的检查应符合下列规定:1、应有产品质量合格证;2、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准，金属拉伸试验方法 (GB/T 228)的有关规定，质量应符合本规范第1.1 条的规定;3、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;4、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表1.5的规定;5、钢管必须涂有防锈漆;1.2 旧钢管的检查应符合下列规定:1、表面锈蚀深度应符合本规范表1.5 序号 3 的规定，锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用; 2、钢管弯曲变形应符合本规范表1.5 序号 4 的规定; 1.3 扣件的验收应符合下列规定:1、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件 (GB--15831)的规定抽样检测;2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂必须更换;3、新、旧扣件均应进行防锈处理;1.4 脚手板的检查应符合下列规定:1、冲压钢脚手板的检查应符合下列规定: 1)新脚手板应有产品质量合格证;2)尺寸偏差应符合本规范表1.5 序号 5 的规定; 3)新、旧脚手板均应涂防锈漆;2、木脚手板的检查应符合下列规定:1)木脚手板的宽度不宜小于 200mm 厚度，腐朽的脚手板不得使用;2)竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合要求; 构配件的偏差应符合表1.5 的规定二、脚手架检查与验收2.1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收: 1)基础完工后及脚手架搭设前;2)作业层上施加荷载前;3)每搭设完 10~13m 高度后;4)达到设计高度后;5)遇有六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后; 6)停用超过一个月;2.2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件: 1)本规范第2.3、2.5 条的规定2)施工组织设计及变更文件;3)技术交底文件;2.3、脚手架使用中，应定期检查下列项目:1、杆件的设置和连接连墙件支撑门洞桁架等的构造是否符合要求;2、地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空;3、扣件螺栓是否松动;4、高度在 24m 以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本规范表2.4 项次1、2 的规定;5、安全防护措施是否符合要求;6、是否超载;2.4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合规定;2.5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。
扣件钢管落地外脚手架基础验收制度一、引言外脚手架是施工现场常用的临时性支撑设施，对于施工的安全和效率具有重要作用。
扣件钢管落地外脚手架作为一种常见的外脚手架形式，具有结构简单、搭建方便等特点，广泛应用于建筑工程中。
为了确保扣件钢管落地外脚手架的质量和使用安全，制定本验收制度，对于扣件钢管落地外脚手架的基础进行验收，并规定相应的验收要求和流程。
二、验收范围本验收制度适用于建筑工程中采用扣件钢管落地外脚手架的基础，包括基础的施工工艺、材料选择、验收标准等。
三、验收要求1. 施工工艺要求（1）基础的施工工艺应符合国家有关规范要求，且施工图纸清晰、详细。
（2）基础施工前应对施工现场进行充分的勘测，确保施工的可行性。
（3）基础施工过程中，应按照施工图纸的要求进行施工，保证基础的强度和稳定性。
2. 材料选择要求（1）基础施工所使用的材料应符合国家有关标准和规范要求，质量良好，无明显瑕疵。
（2）基础钢筋应按照设计要求进行选择和布置，钢筋直径和强度要与设计要求相匹配。
（3）基础混凝土应使用符合要求的水泥、骨料等原材料，并按照施工工艺要求进行配比和浇筑。
3. 验收标准（1）施工工艺符合国家有关规范要求，施工图纸清晰、详细，基础施工过程中没有违反规定的行为。
（2）基础所使用的材料符合国家有关标准和规范要求，质量良好，无明显瑕疵。
（3）基础钢筋布置符合设计要求，钢筋直径和强度与设计要求匹配。
（4）基础混凝土配比合理，浇筑质量良好，无明显缺陷。
四、验收流程1. 准备工作（1）验收人员组织好相关验收资料，包括施工图纸、材料检测报告等。
（2）验收人员对验收范围进行明确，对需要验收的基础逐一标记。
2. 施工工艺验收（1）验收人员按照施工图纸逐一检查基础施工过程中是否存在违规行为。
（2）对施工工艺进行评估，判断是否符合国家有关规范要求。
3. 材料选择验收（1）验收人员对基础所使用的材料进行检查，查看是否符合国家有关标准和规范要求。
镇海石化建安工程有限公司管理体系文件JA-T3.36.034.2015 简易式扣件钢管脚手架搭设及验收技术规范2015―08―31发布 2015―09―01实施镇海石化建安工程有限公司1 目的结合公司生产实际，制订适用于检维修、工业设备安装工程项目等非标准的简易脚手架搭设验收规范。
2 范围2.1 本规范对脚手架搭设标准、检查、验收、使用等方面工作作了规定。
2.2本规范适用于公司各单位、配合单位。
3 工作程序和要求见附件14 检查与考核4.1检查要点A）是否按规定编制专项方案，是否按要求组织专家对专项方案进行论证；B）脚手架搭拆人员是否持证上岗，是否定期体检；C）脚手架构配件是否符合规定要求；D）脚手架的搭设是否符合规定要求；E）脚手架验收是否按要求进行；4.2检查频次4.2.1安监员根据作业情况进行日检，分公司、车间、项目部组织周检；4.2.2公司安环部进行月检。
4.3考核：根据公司《综合管理考核实施细则》的规定进行考核5相关文件和记录5.1相关文件5.1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.1.2《特种作业人员安全技术考核管理规则》5.1.3《钢管脚手架扣件》5.1.4《碳素结构钢》5.1.5《直缝电焊钢管》5.1.6《镇海炼化脚手架标准》5.2记录：无6附加说明本规程由安环部提出并归口管理。
本规定起草部门：安环部生技部。
本规定起草人：王庆王柏梁刘海勇胡一峰本规定审核人：龚永煊本规定批准人：都跃良本规定解释权归安环部、生技部。
附件1简易式扣件钢管脚手架搭设及验收技术规范1 总则1.1 本规范所指的扣件钢管脚是参照JGJ130—2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》所规定的各类脚手架搭设标准及要求，并结合公司生产实际而制订的适用于检维修、工业设备安装工程项目等非标准的简易脚手架搭设验收规范。
1.2 本规范适用于镇海石化建安工程有限公司各脚手架搭设单位、脚手架检查、验收单位和部门，本规范在建安公司范围内有效。
1.3 当本规范所涉及的有关术语、数据、图形等与JGJ130—2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》发生矛盾时，以JGJ130—2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》所规定的为准。
1.4 本规范所涉及的图片所标尺寸、构件名称均为《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》所规定的标准数据和名称。
2 术语2.1脚手架为检维修、工业设备安装而搭设的上料、上人、临时堆料和施工作业用的临时结构架。
2.2单排脚手架只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置在建筑物上的脚手架。
2.3双排脚手架由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架；2.4直角扣件用于垂直交叉杆件间连接的扣件。
2.5旋转扣件用于平行或斜交杆件间连接的扣件。
2.6 对接扣件用于杆件对接连接的杆件。
2.7垫板设于立杆底部的支撑板。
2.8 立杆脚手架中垂直于水平面的竖向杆件，包括外立杆、内立杆、双管立杆。
2.9 水平杆脚手架中的水平杆件，包括纵向水平杆、横向水平杆。
2.10 扫地杆贴近地面，连接立杆根部的水平杆，包括纵向扫地杆、横向扫地杆。
2.11 连墙件连接脚手架与建筑物的构件，包括柔性连接（如钢筋等）、钢性连接（如钢管等）。
2.12 剪刀撑在脚手架外侧面成对设置的交叉斜杆。
2.13 脚手架高度自立杆垫板至架顶栏杆上皮之间的垂直距离。
2.14 脚手架宽度双排脚手架横向两侧立杆外皮之间的水平距离；单排脚手架为外立杆外皮至建筑物的距离。
2.15 立杆步距上下水平杆轴线间的距离。
2.16 立杆距离脚手架相邻立杆之间的轴线距离。
2.17 立杆纵距脚手架立杆的纵向间距。
2.18 立杆横距脚手架立杆的横向间距，单排脚手架为外侧立杆轴线至建筑物的距离。
2.19 作业层上人作业的脚手架铺板层。
2.20挡脚板防止物体从作业层坠落的挡板。
3脚手架方案设计3.1对满堂架、悬空挑架、承重架及搭设高度在24米及以上的落地式钢管脚手架，必须编制专项方案，对搭设高度在50米及以上的落地式钢管脚手架，应组织专家对专项方案进行论证。
3.2对搭设高度在24米以下的落地式常规普通钢管脚手架，可在施工组织设计中明确脚手架搭设的有关要求。
3.3脚手架的方案中应包含以下内容：编制说明、编制依据、工程特点和难点、脚手架搭设材料的选用及检查报验、脚手架的设计、核算（特殊，常用构造）、脚手架的搭设、脚手架的检查验收和使用（日常管理）、架子拆除技术要求、工程期限、质量保证措施安全措施、文明施工管理措施、工程用料一览表、附表：脚手架JHA分析表、附页：脚手架搭设平面布置示意图。
3.4脚手架设计荷载传递路线明确（竖向荷载：脚手板→横向水平杆→纵向水平杆→纵向水平杆与立杆连接的扣件→立杆→垫板→地基。
水平荷载：立杆→立杆与连墙件的扣件→连墙件→墙体）。
3.5脚手架设计时应进行横向水平杆强度计算、纵向水平杆强度计算、连接扣件抗滑承载力计算、立杆稳定性计算、连墙件的强度、稳定性和连接强度计算、立杆地基承载力计算等。
3.6常规普通脚手架构造尺寸：连墙件按二步三跨一设置，步距不大于1.8米，立杆纵（跨）距不大于1.5米，立杆横距不大于1.2米。
3.7脚手架的荷载可分为永久荷载与可变荷载。
3.7.1永久荷载指脚手架的自重（包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑杆、扣件等）和构、配件自重（包括脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等）。
3.7.2 脚手架的可变荷载可分为两种：施工荷载（主要包括人员、器具和材料的重量）；风荷载。
4作业人员管理4.1脚手架搭拆人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。
上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。
4.2搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系双大钩五点式安全带、穿防滑鞋。
4.3搭拆脚手架，应向搭设和使用人员进行安全技术交底。
5脚手架构配件的管理要求5.1 通用要求5.1.1脚手架的构配件质量必须符合国家有关法规和标准要求。
钢管必须采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中规定的Q235普通钢，质量必须符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235级钢的规定；扣件必须采用可锻铸铁制作，其材质必须符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；脚手板应采用冲压钢脚手板，质量必须符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235级钢的规定。
5.1.2施工单位采购或租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。
没有质量证明材料或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。
5.1.3施工现场的钢管、扣件每次使用前，施工单位必须按照现行国家《金属拉伸试验方法》、《钢管脚手架扣件》和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》对钢管、扣件质量进行5.1.4常用脚手架钢管尺寸如下表所示。
每根钢管的最大质量不应大于25公斤，最长不超过5.2绑扎脚手板所使用的钢丝（铁丝）一般使用10号或12钢丝（铁丝）。
严禁使用12号以下的钢丝（铁丝）绑扎脚手板，钢管与钢管、钢管与建筑物的连接严禁使用钢丝（铁丝）绑扎。
5.3凡有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、深的划道和外径、壁厚、端面偏差超过规范要求的钢管，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的扣件必须作报废处理，严禁再度使用。
5.4加强钢管、扣件的维修保养工作，及时进行防锈处理，钢管进场前应刷油漆。
6脚手架的搭设6.1搭设扣件式钢管脚手架，应对作业场地地基进行处理，确认地基承载力满足要求，并做好排水处理, 防止积水浸泡地基。
6.2脚手架各杆部件联结点规范，荷载传递路线正确。
6.3对承重架或高度超过24米的脚手架，宜采用双立管搭设，作业层上的荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
6.4每根立杆底部应设置钢底座和垫板。
6.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
6.6每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
6.7杆件搭设时应注意立杆垂直，竖立第一节立杆时，每6跨应暂设一根抛撑，直至连墙件架设好后方可根据情况拆除。
6.8脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
6.9立杆接长顶层顶步可采用搭接，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
6.10连墙件应靠近主节点设置，构造上可承受拉力和压力。
对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与构筑物可靠连接。
开口型脚手架两端必须设置连墙件，连墙件垂直间距不应大于建筑物层高，且不应大于4米。
6.11双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。
高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。
高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；6.12人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定：6.12.1高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道；6.12.2高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道；6.12.3斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；6.12.4运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1∶6，人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1∶3；6.12.5拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；6.12.6人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20~30mm。
6.13作业层、斜道必须设置栏杆和挡脚板，搭设应符合下列规定：6.13.1 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；6.13.2 上栏杆上皮高度应为1.2m；6.13.4 挡脚板高度不应小于180mm；厚度不小于1.5 mm；材质为铁质或钢，应用铁丝固定扎牢。
6.13.5 中栏杆应居中设置。
6.14底座安放应符合下列规定：6.14.1底座、垫板均应准确地放在定位线上；6.14.2垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。
6.15扣件安装应符合下列规定：6.15.1扣件规格必须与钢管外径相同；6.15.2螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；6.15.3在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；6.15.4对接扣件开口应朝上或朝内；6.15.5各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
