预制梁场建设方案
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目录一、工程概况 2二、预制场建设 31、预制梁场总体规划 32、场地平整硬化及台座布置 33、预制梁场临时排水系统 44、具体要求及保证质量措施 45、预制梁场养护系统 4三、预制梁场资源配置 8四、预制梁的模板及爬梯 8五、钢筋、钢绞线棚 9六、安全文明施工 91、安全保证措施 92、文明施工措施 12七、预制场建设计划安排情况 13八、预制场附图 13一、工程概况本合同段桥梁共计大桥944m/4座,分别为二道河大桥、八台子顺河大桥、八台子大桥、平台子大桥,中桥162m/2座,分别为槽碾地中桥、杨树沟门中桥,分离式立交81m/1座,为京通分离立交,互通区桥梁三座,分别为K31+593跨线桥、A匝道桥、E匝道桥。
本合同段预制梁片为后张法预应力砼T梁和后张法预应力箱梁相结合,其中30米预制T梁303片,25米预制T梁228片,25米预制箱梁176片,混凝土总方量约为19852m3,各桥的数量具体如下表:2、预制场建设1、预制梁场总体规划根据总体施工组织设计计划安排,本标段共设2个预制梁场,分别负责T梁及箱梁的生产任务。
1#梁场生产任务及占地面积1#预制场位于隆化互通A匝道左侧耕地上,占地面积约17000m2 ,负责槽碾地中桥、京通分离式立交、杨树沟门中桥、伊逊河1#大桥、伊逊河2#大桥、E匝道桥的T梁预制,共计30米T梁303个,25米T梁108片,拟定的制梁顺序为从大桩号方向向小桩号方向预制,即伊逊河2#桥 E匝道桥伊逊河1#桥杨树沟门中桥京通分离立交槽碾地中桥.2#梁场生产任务及占地面积2#预制场位于隆化服务区主线上,占地面积约19000m2 ,负责二道河大桥、八台子顺河大桥、八台子大桥的T梁及箱梁预制工作,共计25米T梁120片,25米箱梁176片,拟定的制梁顺序为从大桩号方向向小桩号方向预制,即八台子大桥八台子顺河大桥二道河大桥。
2、场地平整硬化及台座布置2.1、两处预制梁场位置场地均比较宽阔,经适当平整和碾压处理后即可进行梁场建设,非常有利于轨道的安装及龙门吊的行走,待平整场地到位后,全面对梁场范围进行一次冲碾,冲碾后,用平地机刮平,压路机碾压后方可开始开挖台座基础土方。
梁板预制场建设方案一、编制依据1、昌宁高速公路冈上至宁都段D11标施工招标文件、施工图纸。
2、昌宁高速公路冈上至宁都段D11标合同文件。
3、交通部现行的设计、施工规范和工程质量检验评定标准。
4、本项目部施工工班的编制、技术力量、专业化程度、机械设备情况、综合生产能力等。
二、梁场建设(一)梁场平面布局设置梁场的布局主要依据计划工期的要求、预制箱梁总数量,并对起重能力、生产流水线以及材料堆放、生产配套设施综合考虑来进行设计。
根据项目部施工总体计划安排,预制箱梁施工工期为150天,2014年3月15日开始制梁,至2014年8月15份完成生产任务。
本标段共计25m 小箱梁150片,根据单个台座的制梁周期、产梁速率、供应时间要求、生产能力等因素确定制梁台座数量为12个,预制场总面积200*32㎡。
台座基础采取整体硬化的方式,以满足梁体浇筑和存放要求。
1、场地处理由于箱梁预制梁场整体位于挖方段,地基承载力较好,能保证在施工过程中地基稳定,不会出现下沉等不良现象,不需要进行复杂的地基处理。
地基处理分为两步,将箱梁制梁区范围整体硬化20cm厚度C20混凝土,场区硬化后,开始进行制梁底座施工。
2、场区道路由于场区内运梁车、运料车、砼运输车等均为重型设备,梁场场区道路路面宽度分别按2.8米设置,施工标准为25cm厚C25混凝土。
3、施工用电梁场内施工用电供应由拌合站内一台315KV A变压器供应,并配备2台300KW发电机,以确保正常的施工生产、生活。
4、施工用水砼拌合和养护砼用水,不得含有影响水泥正常凝结硬化的有害杂质,污水酸碱度小于4的酸性水和含碱量超过水重1%的水不得使用。
根据现场情况,首先考虑在拌合站内打井,经水质检测后,如合格则用于生活、生产,如不合格,则采用饮用水。
(二)梁场具体布置梁场设在S323省道西南侧,毗邻搅拌站,水、电、交通便利,并方便原材料进场。
具体布置在盖板预制场南侧,西侧15×80米为钢筋棚场,梁场台座工作区南侧其余位置用作存梁场,具体布置见后附梁场布置图。
预制梁场建设方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙,洒在图纸的角落,我拿起笔,思绪如潮水般涌动。
预制梁场建设方案,这可是个大工程,得好好规划一番。
一、项目背景及目标咱们得明确项目的背景和目标。
这个预制梁场是为了满足我国基础设施建设需求,提高桥梁建设效率和质量。
目标嘛,就是打造一个标准化、高效、环保的预制梁生产基地。
二、选址规划选址可是关键一步。
我们要综合考虑地理位置、交通条件、原材料供应等因素。
最好是靠近桥梁建设现场,这样能节省运输成本。
同时,还得确保水源、电源充足,满足生产需求。
选址确定后,就是场地平整、基础设施搭建了。
这个阶段,我们要充分考虑地形地貌,合理规划生产区、仓储区、办公区等功能区域。
三、设备选型及工艺流程设备选型可是技术活了。
我们要根据生产需求,选择合适的搅拌站、钢筋加工设备、预制梁模具等。
这些设备要满足高效率、高质量、低能耗的要求。
工艺流程也不能马虎。
从原材料检验、配料、搅拌、浇筑、养护到成品检测,每一个环节都要严格把控。
特别是养护环节,要确保梁体强度达标。
四、质量控制与安全措施质量是工程的生命线。
我们要建立完善的质量管理体系,从原材料检验、过程控制到成品检测,都不能放松。
同时,加强员工培训,提高操作技能和责任心。
安全措施也不能忽视。
施工现场要设置安全警示标志,配备消防器材,确保安全生产。
对于高空作业、电气设备等危险源,要加强防护和管理。
五、环保与节能环保和节能可是当前的大势所趋。
我们要采用环保型设备,减少粉尘、噪音等污染。
同时,加强废弃物处理,实现循环利用。
在节能方面,我们要充分利用太阳能、风能等可再生能源,降低能源消耗。
对于生产过程中的废弃物,要分类收集,实现资源化利用。
六、进度计划与投资预算进度计划可是项目顺利进行的关键。
我们要制定详细的施工计划,确保各个环节按时完成。
同时,要预留一定的缓冲时间,应对突发情况。
投资预算也不能马虎。
我们要充分考虑设备购置、土建工程、人工成本等因素,确保项目在预算范围内完成。
预制梁场建设方案 (1)1.工程概况 (1)2.预制梁场总体规划原则 (1)3.预制场的选址 (2)3.1制梁选址的原则 (2)3.2预制场布置位置方案的拟定 (2)4预制场平面布置规划 (3)4.1布置依据 (3)4.2预制场平面布置规划 (3)5.预制梁场施工方案 (4)5.1方电工流力呈 (4)5.2地基处理 (5)5.2.1地基处理目标 (5)5.2.2场地的硬化处理 (5)5.2.3制梁台座基础处理 (5)5.2.4存梁台座基础处理 (5)5.2.5龙门吊就道基础处理 (6)5.3制存梁台座的施工 (6)5.3.1台座基础施工 (6)5.3.2台座施工 (7)5.3.3制存梁台座防不均匀沉降措施 (9)5.4大小龙门吊的布置 (9)5.5供水系统的施工.................................................................. 1() 5.6排水系统的施工 (11)5.7供电系统的布置 (11)5.8生产保障区的布置 (12)5.9辅助生产区的布置 (12)5.9.1自动淋喷养生系统布置 (13)5.9.2蒸汽养生系统布置 (14)5.9.3场内交通及运梁便道布置 (14)5.1()场外设施的布置 (14)5.11其他辅助施工设施的布置 (14)5.12污水处理设施的布置 (15)附件湖北省谷竹高速公路GZTJ17合同段预制梁场建设方案1.工程概况本合同段共有预应力混凝土T梁784片,其中20mT梁70片、30mT梁714片。
分别布置于赵家湾分离式立交桥、金家湾分离式立交桥、桃园特大桥、大花沟大桥、谷竹主线1号、2号、3号桥。
各种梁型根据所处的位置不同各分为六种类型,它们分别是:梁场规划设计原则本着安全适用、技术先进、经济合理、环保的原则,统筹规划设计,因地制宜,以达到制梁速度快,质量高和建场费用低,节约用地的目的。
并可考虑双层存梁,从以下几点主要原则进行规划:⑴预制梁场主要由生产区、辅助生产区、生产保障区、办公生活区三大部份组成。
预制梁场建设专项施工方案终早晨的阳光透过窗帘的缝隙,洒在了我的办公桌上,我的思绪也随之飘散。
十年来,我一直在方案的海洋里畅游,每一个字,每一个句,都是我用心血和汗水凝结的智慧。
今天,我将为你们呈现一份预制梁场建设专项施工方案的终稿。
一、项目概况预制梁场建设作为工程项目中的重要一环,其建设质量直接影响到整个工程的进度和质量。
本项目位于我国某重要交通枢纽,地理位置优越,交通便利。
项目主要包括预制梁场的选址、规划、建设及验收等内容。
二、施工目标1.确保预制梁场的建设质量,满足国家相关规范要求。
2.提高施工效率,缩短建设周期,降低成本。
3.创建文明工地,确保施工安全。
三、施工方法1.选址:充分考虑地形、地质、交通等因素,选择合适的预制梁场场地。
2.规划:根据工程需求,合理规划预制梁场的布局,包括生产线、存储区、办公区等。
3.建设流程:(1)场地平整:清除地表杂物,进行场地平整,确保场地排水畅通。
(2)基础施工:采用桩基础或扩大基础,确保预制梁场基础的稳定性。
(3)主体结构:根据设计要求,采用钢筋混凝土结构,确保主体结构的强度和稳定性。
(4)生产线设备安装:选用先进的预制梁生产线设备,提高生产效率。
(5)绿化及环保设施:加强绿化,设置环保设施,降低施工对环境的影响。
四、施工进度安排1.选址阶段:1个月。
2.规划阶段:1个月。
3.建设阶段:3个月。
4.验收阶段:1个月。
五、施工质量控制1.严格执行国家相关规范,确保施工质量。
2.强化过程控制,实行质量一票否决制。
3.加强质量检测,对关键工序进行重点监控。
4.提高施工人员素质,加强技术培训。
六、施工安全管理1.建立健全安全管理体系,明确责任分工。
2.强化安全教育,提高施工人员的安全意识。
3.加强现场安全管理,严格执行安全操作规程。
4.设置安全防护设施,确保施工现场安全。
七、施工成本控制1.优化施工方案,降低施工成本。
2.严格材料采购,控制材料成本。
3.提高施工效率,缩短建设周期。
预制梁场建设施工方案1. 引言预制梁场是道路、桥梁等工程项目中重要的施工设施之一。
在梁场中,预制梁会先进行预制,然后通过吊装、存放等工序进行施工。
本文档将介绍预制梁场建设的施工方案。
2. 施工流程2.1 设计和准备在进行预制梁场的建设前,需要进行设计和准备工作。
包括但不限于以下步骤:- 确定梁场位置和面积 - 设计梁场平面布置图 - 确定吊装设备和存放设备的种类和数量 - 准备施工材料和人员2.2 场地平整和基础建设在梁场建设之前,需要对场地进行平整,确保场地平面稳定。
此外,还需要进行基础建设,包括以下工作: - 进行场地测量,确保平整度符合要求 - 杉土和压实场地 - 建设基础设施,如办公室、临时仓库等2.3 建设围墙和站房为了确保梁场的安全性和保密性,需要建设围墙和站房。
具体步骤如下: - 设计围墙和站房的平面布局 - 按照设计要求对围墙进行建设,确保围墙的稳固性和防护性 - 建设站房,包括办公室、休息室等2.4 吊装设备安装和调试吊装设备是梁场中必备的设备,用于搬运和吊装预制梁。
以下是安装和调试的步骤: - 将吊车等设备运输到梁场 - 安装吊装设备,包括固定设备、安装吊钩等 -进行吊装设备的调试,确保吊装设备运行正常2.5 预制梁运输和存放预制梁的运输和存放是梁场中关键的工作。
以下是具体步骤: - 选择合适的运输车辆,将预制梁运输到梁场 - 根据设计要求,将预制梁存放在合适的区域 - 做好预制梁的记录和管理工作,确保预制梁的数量和质量2.6 施工安全措施在梁场建设中,施工安全是至关重要的。
以下是几项常见的施工安全措施: - 制定安全操作规程 - 提供必要的安全防护设备,如安全帽、安全鞋等 - 进行施工人员培训和安全意识培训 - 定期进行安全检查和巡视3. 施工管理3.1 项目计划和进度控制施工过程中,需要制定项目计划和控制施工进度。
以下是相关措施: - 制定项目计划,明确工作任务和时间安排 - 监控施工进度,及时调整和优化施工过程 - 对工程进度进行记录和报告3.2 施工质量控制施工质量是梁场建设的关键要素,以下是质量控制的措施: - 制定质量控制标准和操作规程 - 对预制梁进行质量检验和测试 - 进行质量管理,包括记录、整改和审核3.3 成本控制和材料管理成本控制是梁场建设不可忽视的一项工作,以下是相关措施: - 制定成本控制预算和计划 - 管理材料采购和使用,确保成本控制在预期范围内 - 对成本进行记录和分析4. 结束语本文档介绍了预制梁场建设的施工方案,包括施工流程、施工管理等方面。
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程,桥梁全长为XX公里,共有XX座桥梁,其中预制梁桥XX座,现浇梁桥XX座。
预制梁场位于施工现场附近,占地约XX亩,主要承担预制梁的生产任务。
二、预制梁场布置1. 总体布置预制梁场分为生产区、材料堆场、生活区、办公区、试验室、设备停放区等区域。
生产区包括预制台座、钢筋加工区、混凝土拌和站、养护池等;材料堆场包括钢筋、水泥、砂石、外加剂等材料堆放区;生活区包括宿舍、食堂、浴室等设施;办公区包括办公室、会议室等;试验室用于进行材料性能测试和质量控制;设备停放区用于存放施工设备。
2. 具体布置(1)生产区:预制台座采用现浇式台座,台座尺寸为XX米×XX米,间距为XX米。
钢筋加工区设置在预制台座附近,便于钢筋加工和运输。
混凝土拌和站位于生产区中心,便于混凝土的供应。
(2)材料堆场:钢筋堆放区采用地面堆放,水泥、砂石、外加剂等材料堆放区采用地面堆放和堆场式堆放。
(3)生活区:宿舍、食堂、浴室等设施按照施工人员需求合理布置。
(4)办公区:办公室、会议室等设施按照实际情况布置。
(5)试验室:试验室位于生产区附近,便于材料性能测试和质量控制。
(6)设备停放区:设备停放区位于生产区附近,便于设备维护和保养。
三、预制梁生产工艺1. 钢筋加工(1)钢筋加工设备:钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拉设备等。
(2)钢筋加工工艺:钢筋调直、切断、弯曲、冷拉等。
2. 混凝土拌和(1)混凝土拌和设备:混凝土搅拌楼、混凝土运输车等。
(2)混凝土拌和工艺:按照设计要求,配制混凝土配合比,进行混凝土拌和。
3. 预制梁生产(1)预制梁生产工艺:钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、混凝土养护、预制梁移运等。
(2)预制梁质量要求:按照设计规范和质量标准进行预制梁生产。
四、预制梁质量保证措施1. 材料质量保证(1)严格控制原材料质量,确保原材料符合设计规范要求。
(2)对进场材料进行检验,不合格材料不得使用。
预制梁场建设方案预制梁建设方案1、预制梁总体概况本标段贾鲁河大桥、贾鲁河故道中桥、小清河中桥、姚家互通主线和D匝道上部结构采用后张法预制箱梁,共224片,其中30米箱梁78片,25米箱梁54片,20米箱梁92片。
西干渠中桥、水溃河中桥、邵岗支渠小桥、姚家互通E匝道上部结构采用后张法空心板梁,共103片,其中16米空心板72片,13米空心板7片,10米空心板24片。
2、预制梁场总体规划原则预制梁场按照“工厂化、专业化”的要求进行选址和规划,明确预制梁场设置规模及位置,包括选址、占地面积、功能区划分、场地道路布置、排水系统以及电力设施布置等。
本着安全适用、经济合理、绿色环保的原则,统筹规划,合理设计,根据本标段的路线走向、地形地貌、桥梁位置分布、工期计划安排、梁板数量、拌合站位置、地理交通及材料供应等方面考虑,因地制宜,以达到梁板预制快速、质量高、场地建设费用低和节约占地的目的。
2.1主要布置原则本预制区设置办公生活区、材料堆放区、钢筋加工区、预制区、存梁区等。
各施工区域布置合理,场地占地面积满足需要。
在进入预制场路口出明显位置设指路牌1快;场内相应位置设场地平面图、工艺流程图(分预制、张拉、压浆等)、质量检验标识牌(分预制、钢筋、张拉等)、安全警示牌、安全操作规程(龙门吊、张拉机具等)、文明施工牌等各一块。
在机械设备的醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌。
吊装作业区、安全通道应设置禁止标志;龙门吊设置司机岗位职责、岗位安全操作规程牌随机挂设,“施工重地,注意安全”警示牌置于龙门吊下。
预制场的制梁区、存梁区、构件加工区等各生产区域应设置明示标示。
钢筋绑扎区在明显位置设置标识牌。
张拉台座两端应设置指令标志,并设置防护板。
台座两端设防护网和安全警示标志。
(1)模板数量不少于台座数量的1/5。
(2)预制梁场四周采用围挡,场地必须进行砼硬化处理,使用10cm厚的C20砼进行硬化处理,行车道必须使用15cm厚的C20砼进行硬化。
40米箱梁预制及梁场建设施工方案一、项目背景此项目为40米箱梁的预制及梁场建设施工方案,用于一些桥梁工程的箱梁制作和梁场建设工作。
箱梁材料采用预制混凝土,施工过程需要严格控制,确保箱梁质量符合设计要求。
二、施工流程1.方案设计:为了确保施工过程顺利进行,在进行预制混凝土箱梁制作之前,需要进行详细的方案设计。
方案设计包括确定箱梁的尺寸、材料要求、预制模板设计等。
2.原材料采购:根据方案设计的要求,采购所需的预制混凝土、钢筋和其他材料。
确保材料符合质量标准,并满足工程需求。
3.箱梁制作:按照方案设计的要求,搭建预制模板,将预制混凝土浇注至模板内,同时加入钢筋。
保证浇注过程中的振捣、密实等工艺要求得到满足。
完成浇注后,进行养护,待混凝土强度达到要求后,拆除模板,进行成品箱梁的修整和质量检查。
4.梁场建设:为了方便箱梁的贮存、运输和安装,需要搭建梁场。
梁场布置合理,满足箱梁的贮存和组织施工的要求。
梁场建设包括平整场地、安装起重设备、设置工作区域、建造临时办公室等。
5.箱梁贮存和运输:将制作好的箱梁进行贮存和运输。
在贮存过程中需要注意保护箱梁的外观质量,防止受损。
在运输过程中,需要保证箱梁的安全性和稳定性,避免发生事故。
6.箱梁安装:箱梁安装工作需要使用起重设备,将箱梁准确地安放在桥墩或梁座上。
安装过程中需要注意箱梁的水平度和垂直度,保证安装质量。
7.箱梁连接:在箱梁安装完毕后,进行箱梁的连接工作。
连接工作包括箱梁间的榫卯连接和盘根焊接工作,确保箱梁连接牢固。
8.清理收尾:在箱梁安装和连接工作完成后,进行现场的清理工作。
清理工作包括清除现场杂物和废料,保持现场整洁。
三、安全措施1.操作人员必须具备相关岗位资质和特种作业人员证,熟悉作业规范,严格按照操作规程进行施工。
2.箱梁制作和安装过程中,必须保证操作人员的安全和施工现场的安全。
搭建安全防护设施,确保作业人员的安全。
3.模板制作和拆除过程中,注意安全,避免模板坠落或松动导致的伤害。
预制梁场标准化建设方案1.引言预制梁是一种先制成的建筑构件,通过外运到现场进行安装。
随着工业化建筑的推广,预制梁的使用越来越广泛。
预制梁的制造需要在工厂条件下进行,这就需要建立专门的预制梁场。
预制梁场的建设将对提高预制梁的生产效率和质量,降低生产成本具有重要的意义。
本文将从预制梁场的规划、布局、设备、管理等方面进行阐述,提出一种标准化的预制梁场建设方案。
2.预制梁场规划预制梁场应该坐落在离城市工地较近的地方,并且需要具备以下条件:(1)较大的土地面积,以保证生产量和储备量;(2)交通便利,便于运输设备和人员;(3)容易进行扩建和拓展,以保证生产能力的增长;(4)周围环境整洁清爽,毗邻水源和电源等公共设施,以保证生活质量。
3.预制梁场布局预制梁场应该按照工艺流程进行布局:(1)原材料库和半成品库:用于存放原材料和半成品;(2)预制梁生产线:用于预制梁的加工和成品的产出;(3)货车装车点:用于装货出运;(4)员工休息区:提供员工休息、餐饮和卫生设施;(5)行政办公区:用于管理人员办公和会议等。
4.预制梁场设备根据预制梁的生产工艺流程需要设备如下:(1)搅拌设备:用于混合混凝土;(2)钢筋加工设备:用于钢筋加工和弯曲;(3)模具设备:用于成型预制梁;(4)起重设备:用于运输各种原材料和成品;(5)配电设备:用于保证电力供应和电路安全;(6)照明设备:用于提供场地内的照明。
5.预制梁场管理预制梁场属于工业化建筑,需要有专业的管理人员对其进行管理。
管理流程应包括以下几个方面:(1)人员管理:由专人负责招聘、培训、考核和奖惩等工作;(2)设备管理:确保各设备良好运转,并进行定期检修和保养;(3)物料管理:管理原材料库和半成品库,保证存储的物料不受损;(4)质量管理:负责制定、监督和审核产品质量标准和质量检验;(5)环保安全:严格遵守环境保护和安全生产标准,保证工人的身体和精神健康。
6.预制梁场标准化建设方案综上所述,本文提出的预制梁场建设方案包括如下几个方面:(1)规划方案:预制梁场应坐落在交通便利、土地面积大、周边环境优美的区域内;(2)布局方案:按照生产工艺流程进行布局,并保证员工的生活质量;(3)设备方案:选用质量稳定、效率高的设备,如混凝土搅拌机、钢筋加工机、模具设备等;(4)管理方案:制定完善的管理制度,保证生产效率和生产质量;(5)环保安全方案:遵守环境保护和安全生产标准,确保工人的健康和安全。
预制梁场建设方案
一、工程概况
1、工程简介
厦成高速公路A5标起点桩号K43+700,终点桩号K48+500,主线全长 4.8公里(另有华安连接线 5.94公里。
L连接线线起点桩号:LK0+000,终点桩号:LK2+403.336;F连接线线起点桩号:FK0+360,终点桩号:FK2+482.082),位于漳州市华安县境内。
本标段土石方挖方总量为177.3092万方,填方143.2087万方,湿喷桩总长7.5145万延米,防护及排水5.4109万方;全线共有大桥2610.88米/10座;中小桥263.12米/4座;互通式立体交叉2处;分离式立体交叉5座(含与铁路交叉2处);桥梁共有桩基601根,系梁206个,墩柱327根,肋板59片,承台80个,墩台帽191个,预制T梁1083片,空心板梁126片,现浇箱梁13跨。
通道10道,涵洞8道。
合同总造价28827.19万元,合同建设工期为24个月。
2、预制场位置的选择及任务划分
预制场拟设置在华安县丰山镇玉兰村石丘区浦角线边上(K46+700左),在拌和站和钢筋加工场的北侧(详见施工平面布置
图)。
主要承担全线25米T梁680片,以及30米T梁56片的预制生产。
二、预制场的建设方案
(一)、预制场的具体布置
预制场制梁区和存梁区共长305m,平均宽33m,预制场面积约为一万平方米,其中存梁区共长66m,宽33m,位于预制场的中部;制梁区与存梁区设置四台宽27m,总起重150t的龙门吊,轨道采用重型铁路钢轨。
轨道建设时通过轨道基础来调整顶面高度,使轨道水平布置,防止龙门吊由于重力作用滑移。
(详见图一、图二)制梁区的台座根据实际地形,按7排布置,其中一排6个台座。
根据梁板的宽度设置台座宽度为0.48m(含预留的密封胶条宽度0.005m,详见图),台座之间中对中设置4m,作业区供工人作业。
存梁区设在预制区中部,中间设置一条6m宽的车道供砼运输车和运梁车的驶入。
存梁区按两排布置,按两层存放。
钢筋加工棚设在靠近拌和站侧。
(二)、场地硬化
预制场所占路段在其上进行预制场布置。
预制场的所有场地进行混凝土硬化处理,使用15cm厚片、碎石垫层,15cm厚混凝土进行硬化处理;预制场中间的行车道使用20cm厚片、碎石垫层,15cm厚混凝土进行硬化处理。
根据设计位置及挖深,进行台座和龙门吊轨道位置开挖,对台座、轨道范围内的基底要加强碾压,再对台座(两端除外)施工作业区域加填15cm厚砂砾石层或碎石层并压实,对台座两
端用C30片石混凝土扩大基础进行加固,然后浇注15cm厚C20混凝土封面进行硬化处理。
(三)、排水措施
预制场的施工用水主要包括混凝土浇筑用水、混凝土构件养护用水,清洗施工设备用水。
为了保证施工区内的有序和干净,在预制场硬化时设置7‰的流水坡,并在每排台座端头设置横向排水沟。
同时场内设置辅助排水沟。
两种类型的排水沟相互接通,横向排水沟接通场地外排水沟,整个预制场内不得有积水现象。
(四)、预制梁台座
预制场台座分12个两用台座,供浇注30米T梁用,30米T梁浇注完成后改成25米T梁用台座。
单用台座为30个。
专供25米T 梁浇注。
两用台座长30m,宽0.48m。
单用台座为25m,宽0.48m。
当地基承载达到250千帕以上后,对台座下部施工,下部采用混凝土实心底板,其下预留对拉孔,采用C30混凝土浇注,因张拉时台座两端底模须承受全部梁重,所以在底端部2.0m范围内采用C30钢筋混凝土,以提高承载力,钢筋网片纵向用Φ25横向用Φ16钢筋按照10×20cm 绑扎(见图三)。
台座施工时注意在其两端各预留穿兜底所需的吊带孔槽口,槽口采用活动底模的形式进行设置。
为了避免台座基础成型后的收缩裂缝,沿台座纵向铺设一定数量Φ12钢筋,钢筋间距为20cm,同时每隔1m设置箍筋一道,箍筋采用Φ12钢筋(见图四,下同)。
底模钢板采用不小于6mm、平整光滑的钢板锚固在台座上,钢板拼接焊缝打磨平整、光滑,同时在底模两侧外贴5×5角铁,角铁外嵌橡胶条,以保证侧模与底模接缝处不漏浆。
施工中定期对制梁台座进行检查,一旦发现有沉降、变形和开裂现象,立即废弃使用。
(五)、起重设备
预制梁场布置70T龙门吊两台,5T的小龙门吊两台。
龙门吊沿制梁台座纵向布置,跨度为27m,用于预制梁模板安装拆除、存梁堆码以及浇筑混凝土的吊运。
施工前对龙门吊进行专业安检,确保吊装安全。
龙门吊轨道基础采用C30混凝土浇筑,上铺设43钢轨。
(六)、钢筋加工区
钢筋加工区用钢结构和彩钢瓦搭设钢筋棚,各种钢筋分类堆放在30cm高的混凝土支座上,并按照《福建省高速公路施工标准化指南》的要求制作各类材料标志牌。
现场半成品在钢筋加工场进行集中加工,集中存放,根据需要进行搬运。
如钢筋加工场集中堆放受场地限制,可以堆放在钢筋加工场两个三角地带,并搭设好临时棚架。
(七)、用电用水
预制场共用拌和场630KW变压器。
各预制场同时按照机械设备功率配备相应负荷的发电机作为备用电源,确保预制场有可靠的电源使用。
预制场施工供水从100 m3/天的深水井抽水到蓄水池,在梁场高端布置一个60m3的方形蓄水池,下坡方向设置一个20 m3 方形蓄水池,
采用钢筋混凝土结构,主要供养护和清洗设备用水。
采用潜水泵从低端抽水到高端蓄水池,供水主管采用φ50 PVC蓄水池接出,各分部的用水从供水主管上接出。
(八)施工模板
本项目T梁施工模板全部使用定制的钢模板,经验收合格后方可准入使用,计划25米T梁投入模板为6套(边梁2套,中梁4套),30米T梁投入模板为2套(边梁1套,中梁1套)。
(九)喷淋设施
预制场设置高压水泵喷淋设施,在两个底模之间设置喷淋管,暗埋在硬化砼面以下。
在硬化砼面上,在每个端模旁边设计喷淋管的接头,在每一排底模喷淋设施设置一个喷淋开关,可以有效控制养生。
所有喷淋用水可以循环使用,但必须经过滤,以防堵塞喷头。
(十)二期实施扩展存梁区
在预制场东侧靠近浦角线区域,将在解决征地协调问题后,拓展开一排存梁区,作为二期工程实施。
三、安全、文明施工措施
1、安全措施
1)、龙门吊安装安全措施
①安装场地事先清理,必须坚实、开阔,没有与施工机械相干涉的障碍物,吊车工作区域必须确保地基坚实可靠,必要时用专用垫板铺垫。
②对所有用于安装作业的器具进行全面检查,作业中使用的安全
带、速差保护器、保险绳应经检验合格,严防安全设施不安全。
③安装龙门吊运行轨道时,要严格控制钢轨与地面的垂直度、偏移量、两轨道标高的相对差、轨道接头错位及接缝,必须满足标准和规范要求。
轨道两端应安装终端限位装置(导轨限位器、缓冲块)和制动挡板,防止起重机脱轨事故的发生。
④使用前必须进行起重机试车。
⑤各种机械的电气设备,必须装有接地和接零的保护装置。
接地电阻不得大于10欧姆,但在一个供电系统上不得同时接地又接零。
⑥凡进入施工现场人员必须精力集中,配戴好防护用品。
2)、消防安全
①搭建的临时设施,必须符合防火要求,不使用易燃材料。
配备消防器的种类和数量如下:生活区100平米配一只灭火器,重点要害部位配相应的防火机,每处2-4只。
②电气线路的铺设和电器设备的安装,必须符合防火要求,安全技术规范使用电器设备,必须符合操作规程,严格防火措施。
③料材的存放、保管,应符合防火安全要求,并分别分类存放。
④施工区域内的道路和周围道路保持畅通,并设有明显标志。
重点要害部位设有明显防火禁火标志,灭火机摆放在醒目易取处,周围无堆物。
2、文明施工措施
1)、严格按照《福建省高速公路施工标准化指南》的要求和标准,制作工程简介牌、施工场地平面布置牌、安全文明施工标语等,既能
体现大浏高速公路的管理特色,又能宣传自己的企业文化。
2)、预制场入口设置值班室,加强对现场的管制。
3)、施工人员要佩带胸卡上岗,并坚持岗位,杜绝违章指挥、违章作业,施工工艺符合要求,现场文明有序。
4)、施工场地内用电安全有效,线路符合标准,防火、灭火器材足量有效。
5)、预制场内临时住房整齐统一,生活区干净整洁,钢筋加工区的材料堆放整齐,施工机械设备停放整齐,水管、电线布置统一规划。
6)、定期清理场地内的废料及废渣,并运弃至指定的地点。
四、环境保护措施
1)、预制场中施工废水和生活污水不得直接排入路基外地表及附近水域,污水要沉淀和过滤后方可排放,以防止和减轻水污染。
2)、硬化区域在施工期间和完工以后将妥善处理。
3)、施工期间,施工物料如油料、化学品等将严格管理堆放,防止雨季或暴雨将物料随水流排入地表及附近水域造成污染。
4)、禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放,或维修机械时油污水直接排放。