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冷水机组的性能和工况
来源：凯德利冷机
冷水机组的性能和工况
冷水机组（冷水机、冷冻机、恒温循环气等）包括四个主要组成部分：压缩机，蒸发器，冷凝器，膨胀阀，这四个主要组成部分决定了冷水机组的主要性能。
但今天我们要讨论的不是这四个主要部分，而是另一个影响冷水机组性能的因素——工况。
何谓工况，从字面不难理解，就是工作状况，是设备在与其运行有直接关系条件下的工作状态，在这个状态下，温度条件是最重要的，这些温度条件即为工况或者叫冷水机的使用工况。
那么，影响冷水机组的工况又是什么呢？
制冷配件（主要是压缩机，蒸发器，冷凝器，膨胀阀）之间是否匹配决定了冷水机组性能是否稳定可靠。
同时制冷剂种类、蒸发温度和冷凝温度的变化也是决定冷水机性能是否稳定的重要因素。
在这三个因素中，温度条件是最重要的，这就是冷水机组的工况，设备运行与它有直接关系。
冷水机组的工况也可以进一步细分为三类：
①根据指冷水机组实际运行时的工作条件来分的，就是使用工况。
②根据对象来分，则可分为制冷压缩机工况，蒸发器的工况和冷凝器。
③还有一种比较特殊的工况，就是设计工况。
它与实际使用工况最大的区别是，它并不是实际运行的工况，而是根据是理论要求，选取的取有会对性的设计条件。
它比使用工况更严格，但又尽可能的符合使用工况。
它是理论上标准的、在检验或试验冷水机时的工作条件下动作，所以也叫试验工况。
实验工况应尽可能的符合使用工况或是比使用工况更严格，以利于实际使用性能相对稳定。
在冷水机组的实际运行中，大部分名义工况与实际运行工况完全不相符，所以说冷水机组性能及工作能力与额定的并不一致，甚至相差很远。
冷水机组运行状况分析冷水机组是一种常见的制冷设备，广泛应用于工业、商业和家用场所。
冷水机组的运行状况对设备的效率、能耗和使用寿命等方面具有重要影响。
因此，对冷水机组的运行状况进行分析和评估是非常必要和有益的。
冷水机组的运行状况分析主要涉及以下几个方面：1.能效分析：冷水机组的能效是评估其性能的一个关键指标。
运行状况分析的首要任务是评估冷水机组的能效。
能效可以通过测量制冷量、制冷剂消耗量以及电力消耗量来计算。
同时，还可以通过计算制冷剂的绝对制冷功率来评估冷水机组的制冷效率。
通过能效分析，可以确定机组是否存在能耗过高的问题，并采取适当的措施进行调整和改进。
2.运行参数分析：冷水机组的运行参数对机组性能和能效有着重要影响。
运行参数包括冷却水温度、冷凝压力、制冷剂蒸发温度等。
通过监测和记录这些运行参数，可以在机组出现异常时及时发现问题并采取相应的措施。
如冷水机组的冷却水温度过高，可能是由于冷凝器散热不良造成的，需要及时清洁和维护。
3.故障诊断分析：冷水机组在运行过程中可能出现各种故障和问题，如制冷剂泄漏、压缩机故障、管路堵塞等。
通过对机组的故障进行诊断分析，可以准确找出故障的原因和位置，并采取相应的维修措施。
故障诊断分析可以通过监测机组的运行参数、压力和温度来实现，也可以利用设备自带的故障诊断系统实现。
4.维护和保养分析：冷水机组的正常运行需要进行定期的维护和保养。
通过对机组的维护和保养进行分析，可以评估维护措施的有效性和维护周期的合理性。
同时，还可以发现并预防潜在的故障和问题。
维护和保养分析可以包括维护记录的分析、设备状态的评估以及维护措施的改进等方面。
冷水机组的运行状况分析可以通过人工监测和记录的方式进行，也可以利用先进的传感器和监控系统进行实时监测和数据采集。
通过数据分析和处理，可以得出各种参数和指标的变化趋势和规律，为后续的评估和改进提供依据。
总之，冷水机组的运行状况分析对设备的性能和能效具有重要意义。
中央空调冷水机组运行参数和工况分析1、蒸发压力与蒸发温度离心式冷水机组具有满液卧式壳管式蒸发器，制冷剂液体在壳内管间蒸发、沸腾，吸收管内冷水从空调房间带来的热量。
蒸发器内具有的制冷剂压力和温度，是制冷的饱和压力和饱和温度，可以通过设置在蒸发器上的压力表和温度计测出。
蒸发压力和蒸发温度两个参数中，测得其中一个，可以通过制冷工质的热力性质表查到另外一个。
不同的制冷剂在冷水机组中，要得到同样的蒸发温度，而各自对应的蒸发压力是完全不同的。
在冷水机组运行中，蒸发温度、蒸发压力与冷水带入蒸发器的热量有密切关系。
热负荷大时，蒸发器冷水的回水温度升高，引起蒸发器温度升高，对应的蒸发压力也升高。
相反，当热负荷减少时，冷水回水温度降低，其蒸发温度和蒸发压力均降低。
实际运行中空调房间的热负荷减少时，冷水回水温度降低，其蒸发温度和蒸发压力均摊降低。
实际运行中空调房间的热负荷在24h中是不断变化的，为了使机组的工作性能适应这种变化，一般采用自动控制对机组实行能量调节，来维持蒸发器内的压力和温度，相对稳定在一个很小的波动范围。
蒸发器内压力和温度波动范围的大小，完全取决于热负荷变化的频率和机组本身的自控调节性能。
一般情况下冷水机组的制冷量，必须大于机组必须负担的热负荷量，否则，将无法在运行中得到满意的空调效果。
根据我国JB/T3355-1998标准规定，冷水机组的额定的工况为冷冻水出水温度7℃，冷却水回水温度30℃。
其他相应的参数为冷冻水回水温度12℃，冷却水出水为35℃。
又根据国家标准GB/T18403.1-2001，冷水机组的额定的工况为冷冻水进出水温12℃/7℃，冷却水进出水温30℃/35℃。
所以冷水机组在出厂时工况为冷冻水进出水温12℃/7℃，冷却水进出水温30℃/35℃。
所以冷水机组在出厂时若订货方没有特殊要求，冷水机组的自动控制及保护元件的整定值，将使冷水机组保持在额定工况下的运行状态，提高冷水的出水温度，对机组的经济性十分有利。
中央空调冷水机组的工艺参数
中央空调冷水机组的工艺参数主要包括以下几项：
1. 蒸发温度和蒸发压力：蒸发温度是制冷剂在蒸发器内开始蒸发成气体的温度。
蒸发压力是指制冷剂在蒸发过程中所承受的压力。
蒸发温度和蒸发压力是冷水机组运行的重要参数，影响制冷效果和能耗。
2. 冷凝温度和冷凝压力：冷凝温度是制冷剂在冷凝器内冷凝成液体的温度。
冷凝压力是指制冷剂在冷凝过程中所承受的压力。
冷凝温度和冷凝压力也是冷水机组的重要参数，影响制冷效果和能耗。
3. 冷却水温度和冷却水流量：冷却水温度是冷却水进入和离开冷凝器的温度。
冷却水流量是冷却水在冷凝器内流过的速度。
冷却水温度和流量影响冷凝效果和能耗。
4. 冷冻水温度和冷冻水流量：冷冻水温度是冷冻水进入和离开蒸发器的温度。
冷冻水流量是冷冻水在蒸发器内流过的速度。
冷冻水温度和流量影响制冷效果和能耗。
5. 压缩机吸气温度和排气温度：压缩机吸气温度是制冷剂进入压缩机的温度。
排气温度是制冷剂离开压缩机的温度。
压缩机吸气温度和排气温度影响压缩机的效率和能耗。
6. 润滑油压力和润滑油温度：润滑油压力是润滑油在压缩机内所承受的压力。
润滑油温度是润滑油在压缩机内的温度。
润滑油压力和温度影响压缩机的运行和寿命。
7. 电源参数：包括电压、电流、功率等，影响压缩机的效率和
系统的能耗。
这些参数是中央空调冷水机组工艺参数的主要内容，了解这些参数可以帮助操作人员更好地控制和管理机组，提高系统的效率和使用效果。
同时，也可以为冷水机组的安全、可靠、节能运行提供重要的指导作用。
解析冷水机组八大系统参数与分析！一、蒸发双重压力与蒸发温度蒸发压力、蒸发温度与再生冷冻水带人蒸发器的热量有密切关系：空调冷负荷增大时：蒸发器冷冻收集器水的回水温度升高，激起蒸发温度升高，相关联的蒸发压力也升高。
空调冷负荷减少时：冷冻水回水温度增大，其蒸发温度和蒸发双重压力均降低。
一般情况下，冷水机组的制冷量必须略大于其的空调设计冷负荷量，否则将无法在运行得到满意的空调效果。
根据我国JB／T766695标准(热泵和空调设备名义工况为名一般规定)的规定，冷水机组的名义工况为冷冻水出水温度7℃，冷却水回水温度32℃。
其他相应的值为冷冻水回水温度12℃，冷却水出水温度37℃。
由于冷冻水的出水温度对冷水机组的经济性十分有利，运行中在满足空调使用其要求的情况下，应尽可能提高冷冻水出水温度。
一般情况下，蒸发温度常控制在3℃～5℃的范围内，较保鲜水出水温度低2℃～4℃。
过高的蒸发温度往往难以达到所要求的空调效果，而过低的蒸发温度，不但增加冷水机组的能量消耗，还容易造成蒸发管道冻裂。
二、冷凝财务压力与冷凝温度冷凝器所重复使用的冷却介质，对冷水机组冷凝温度温度和冷凝压力的高低有主要影响。
冷水机组冷凝温度的高低随冷却介质温度的高低而变化。
水冷式电厂冷却水的冷凝温度一般要高于冷却水出水温度4℃～8℃，如果高于8℃，则应清洗检查冷凝器内所的铜管是否结垢需要清洗；空冷式冷却机组的冷凝温度一般要高于出风温度5℃～10℃。
冷凝温度升高，功耗增大。
反之，冷凝温度降低，功耗随之降低。
当空气存在于冷凝器中时，冷凝温度与空气冷却出口温差增大，而冷却水进、出口严寒反而减小，这时冷凝器的充填效果不好，冷凝器外壳有烫手感。
除此之外，冷凝器管子水侧结垢和淤泥对传热的影响着起也相当大的作用。
因此，在冷水机组运行时则，应注意保证冷却水温度、水量、水质等指标在合格范围内。
三、冷却水的双重压力与温度冷水机组在名义工况下运行，其滤网进水温度为32℃，出水温度为37℃，温差5℃。
冷水机组的额定工况
冷水机组的额定工况是指在设计和运行条件下，冷水机组能够稳定运行并提供额定制冷容量的状态。
额定工况通常包括以下参数：
1. 制冷剂流量：冷水机组根据设计需求，通过调节压缩机转速或调节阀门来控制制冷剂的流量，以达到额定制冷容量。
2. 进口冷却水温度：进口冷却水温度是指冷却水进入冷水机组的温度，在额定工况下，冷却水温度通常在一定范围内，不会超过设计限制。
3. 进口冷却水压力：进口冷却水压力是指冷却水进入冷水机组的压力，通常与系统的泵的性能曲线相匹配，以保证冷却水的正常供给。
4. 出口冷却水温度：出口冷却水温度是指冷却水从冷水机组流出的温度，在额定工况下，出口冷却水温度通常要满足设计要求。
5. 离心压缩机工况：冷水机组中常使用离心压缩机，额定工况下，离心压缩机的转速、功率和冷冻水流量等参数需要满足设计要求。
总之，冷水机组的额定工况是在设计和运行条件下，使得冷水机组能够以稳定的性能提供额定制冷容量。
不同品牌和型号的
冷水机组的额定工况可能有所不同，具体需要根据相关技术资料来确定。
中央空调冷水机组运行参数和工况分析解析1、蒸发压力与蒸发温度离心式冷水机组具有满液卧式壳管式蒸发器，制冷剂液体在壳内管间蒸发、沸腾，吸收管内冷水从空调房间带来的热量。
蒸发器内具有的制冷剂压力和温度，是制冷剂的饱和压力和饱和温度，可以通过设置在蒸发器上的压力表和温度计测出。
蒸发压力和蒸发温度两个参数中，测得其中一个，可以通过制冷工质的热力性质表查到另外一个。
不同的制冷剂在冷水机组中，要得到同样的蒸发温度，而各自对应的蒸发压力是完全不同的。
在冷水机组运行中，蒸发温度、蒸发压力与冷水带入蒸发器的热量有密切关系。
热负荷大时，进入蒸发器冷水的回水温度升高，引起蒸发器温度升高，对应的蒸发压力也升高。
相反，当热负荷减少时，冷水回水温度降低，其蒸发温度和蒸发压力均降低。
实际运行中空调房间的热负荷减少时，冷水回水温度降低，其蒸发温度和蒸发压力均摊降低。
实际运行中空调房间的热负荷在24h中是不断变化的，为了使机组的工作性能适应这种变化，一般采用自动控制对机组实行能量调节，来维持蒸发器内的压力和温度，相对稳定在一个很小的波动范围。
蒸发器内压力和温度波动范围的大小，完全取决于热负荷变化的频率和机组本身的自控调节性能。
一般情况下冷水机组的制冷量，必须大于机组必须负担的热负荷量，否则，将无法在运行中得到满意的空调效果。
根据我国JB/T3355—1998标准规定，冷水机组的额定工况为冷冻水出水温度7℃，冷却水回水温度30℃。
其他相应的参数为冷冻水回水温度12℃，冷却水出水为35。
又根据国家标准GB/T18403.1—2001，冷水机组的额定的工况为冷冻水进出水温12℃/7℃，冷却水进出水温30℃/35℃。
所以冷水机组在出厂时工况为冷冻水进出水温12℃/7℃，冷却水进出水温30℃/35℃。
所以冷水机组在出厂时若订货方没有特殊要求，冷水机组的自动控制及保护元件的整定值，将使冷水机组保持在额定工况下的运行状态，提高冷水的出水温度，对机组的经济性十分有利。
关于中央空调制冷机的几点分析中央空调制冷机的使用简化了大型企业管理控制系统的手续，一般的大型企业会将每个环节的操作系统集中到一起进行管理。
这是当前大型企业中央操作系统发展的趋势，而中央空调制冷机不同于家庭用的单一空调机，中央空调制冷机对制冷的范围以及使用维护上都有更高的要求。
1. 中央空调制冷机的制冷原理中央空调制冷机的制冷原理是根据液体蒸发时会获取周围的热量这一原理进行制冷的。
在正常的气压下，水要蒸发必须要达到100摄氏度。
然而在真空的环境下，水就不用达到100摄氏度就可以沸腾蒸发。
假如是在6mmHg低压的封闭的环境下，水找组织需要达到4摄氏度就可沸腾蒸发。
目前大多企业采用的溴化锂制冷机就是利用这个原理进行制冷的。
，溴化锂是一种吸水能力非常强的物质，这种溴化锂制冷机它将水作为制冷剂，溴化锂作为吸收剂。
而溴化锂属盐类的白色晶体，非常容易与水融合，稳定性强，不会变质。
关键这是它是无毒的化学物质，在使用中不会有危害。
溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。
溴化锂吸制冷机在运行的过程中，发生器内的溴化锂水溶液通过热媒水的加热后，溶液中的水不断挥发出来;随着水的挥发，溴化锂水溶液浓度不断升高，进入吸收器;水蒸气进入冷凝器，遇到冷凝器的冷却水后温度降低逐渐凝结起来。
变成高压低温的液态水;冷凝器内这些液态水通过节流阀进入蒸发器时，急速膨胀而蒸发，并在蒸发的过程中吸收了大量的冷媒水的热量，从而达到降温制冷的目的。
2.中央空调制冷机的系统分类2.1水冷冷水（热泵）式空调水冷冷水（热泵）式空调分为活塞式，螺杆式、离心式、涡旋式，直燃溴化锂吸收式等几种形式。
常用的是离心式、螺杆式、直燃式三种形式。
螺杆式，离心式冷水机组常用于各种酒店，商场场所，为传统中央空调的普遍形式。
一般为单冷形式。
直燃式冷水机组主要用于电力缺乏或燃气燃油价格低廉的区域。
同时可提供卫生热水和采暖用水。
除此之外还有部分热回收空调形式，这种形式酒店，桑拿，医院等长期需求热水的场所应用比较广泛。
冷水机组运行状况分析冷水机组是一种用于工业和商业建筑的制冷系统。
它通过制冷剂的循环流动，将室内的热量吸收并排出室外，以降低室内的温度。
冷水机组的运行状况对于保持室内的舒适度和工业生产的正常进行非常重要。
以下是对冷水机组运行状况的分析。
首先，冷水机组的运行状况可以从制冷效果的稳定性来衡量。
制冷效果的稳定性是指冷水机组在长时间运行过程中是否能够保持恒定的制冷效果。
如果制冷效果不稳定，可能会导致室内温度波动，影响工作环境的舒适度。
为了确保制冷效果的稳定性，冷水机组的制冷剂循环系统需要定期检查和维护，确保系统中没有漏气或其他损坏。
其次，冷水机组的能耗表现也是运行状况的重要指标。
能耗的高低直接影响到冷水机组的运行成本。
为了降低能耗，冷水机组需要配备高效的压缩机和换热器，以提高能量利用率。
此外，运行参数的合理调整也可以降低能耗。
例如，根据室内外温度的变化调整冷水机组的工作模式，可以提高能耗效益。
第三个方面是冷水机组的噪音和振动水平。
冷水机组通常安装在室外，但也有些机组需要在室内运行。
无论机组的位置如何，噪音和振动都会给周围的环境和人员带来干扰。
为了保持良好的运行状况，冷水机组需要进行噪音和振动测试，并根据需要进行隔音和减振措施。
最后，维护和保养对于冷水机组的运行状况非常重要。
定期的维护可以确保冷水机组的各个部件正常运行。
例如，冷凝器和蒸发器需要定期清洗，以防止它们被尘埃和污垢堵塞。
此外，压缩机和风扇等关键部件也需要进行定期的润滑和检查。
合理的维护计划可以延长冷水机组的使用寿命，并减少突发故障的发生。
综上所述，冷水机组的运行状况分析涉及到制冷效果的稳定性、能耗表现、噪音和振动水平以及维护和保养等方面。
通过对这些指标的综合分析，可以评估冷水机组的运行状况，并采取相应的措施来提高其性能和效率。
中央空调冷水机组运行参数和工况分析解析1、蒸发压力与蒸发温度离心式冷水机组具有满液卧式壳管式蒸发器，制冷剂液体在壳内管间蒸发、沸腾，吸收管内冷水从空调房间带来的热量。
蒸发器内具有的制冷剂压力和温度，是制冷剂的饱和压力和饱和温度，可以通过设置在蒸发器上的压力表和温度计测出。
蒸发压力和蒸发温度两个参数中，测得其中一个，可以通过制冷工质的热力性质表查到另外一个。
不同的制冷剂在冷水机组中，要得到同样的蒸发温度，而各自对应的蒸发压力是完全不同的。
在冷水机组运行中，蒸发温度、蒸发压力与冷水带入蒸发器的热量有密切关系。
热负荷大时，进入蒸发器冷水的回水温度升高，引起蒸发器温度升高，对应的蒸发压力也升高。
相反，当热负荷减少时，冷水回水温度降低，其蒸发温度和蒸发压力均降低。
实际运行中空调房间的热负荷减少时，冷水回水温度降低，其蒸发温度和蒸发压力均摊降低。
实际运行中空调房间的热负荷在24h中是不断变化的，为了使机组的工作性能适应这种变化，一般采用自动控制对机组实行能量调节，来维持蒸发器内的压力和温度，相对稳定在一个很小的波动范围。
蒸发器内压力和温度波动范围的大小，完全取决于热负荷变化的频率和机组本身的自控调节性能。
一般情况下冷水机组的制冷量，必须大于机组必须负担的热负荷量，否则，将无法在运行中得到满意的空调效果。
根据我国JB/T3355—1998标准规定，冷水机组的额定工况为冷冻水出水温度7℃，冷却水回水温度30℃。
其他相应的参数为冷冻水回水温度12℃，冷却水出水为35。
又根据国家标准GB/T18403.1—2001，冷水机组的额定的工况为冷冻水进出水温12℃/7℃，冷却水进出水温30℃/35℃。
所以冷水机组在出厂时工况为冷冻水进出水温12℃/7℃，冷却水进出水温30℃/35℃。
所以冷水机组在出厂时若订货方没有特殊要求，冷水机组的自动控制及保护元件的整定值，将使冷水机组保持在额定工况下的运行状态，提高冷水的出水温度，对机组的经济性十分有利。
运行中，在满足空调使用要求的情况下，应尽可能提高冷水出水温度。
如果实际使用中机组长期运行的冷水出水温度不是7℃，订货时应在合同上注明所需要的冷水出水温度要求。
因此，在机组的实际运行操作中，应根据空调对象的具体要求，可将冷水出水温度提高，也可以适当降低。
一般情况下，蒸发温度较冷水出水温度低2℃~4℃。
蒸发温度则常控制在3℃~5℃范围内。
过高的蒸发温度往往难以达到所要求的空调效果，而过低的蒸发温度，不但增加了机组的能量消耗，又容易造成蒸发管道冻裂。
蒸发温度与冷水出水温度之差，随蒸发器热负荷增减而分别增大或减少。
在同样负荷情况下，温差增大则传热系数减少。
此外，该温差大小与传热面积有关，而且管内水侧的污垢情况，管外润滑油积聚的多少，对温差也有一定影响。
为了减少温差，增强传热效果，要做到定期清除蒸发器水侧污垢，积极采取措施将润滑油引回到油箱中。
2、冷凝压力与冷凝温度在冷水机组中，高压表所指示的压力称作冷凝压力。
该压力所对应的温度称为冷凝温度。
例如：使用R123的离心式冷水机组，冷凝压力为53.1kPa(0.0531Mpa)(表压)，对应的温度为40℃;R134a的离心式冷水机组，冷凝压力为915.075kPa(0.915Mpa)(表压)，对应的冷凝温度也是40℃，而R22的往复冷水机组，冷凝压力为1432.2kPa(1.432MPa)(表压)，冷凝温度也是40℃。
冷凝温度的高低，在蒸发温度不变的情况下，对于机组功率消耗有决定意义。
冷凝温度升高功耗增大。
此外，离心式制冷机组冷凝压力升高会引起主机喘振。
反之，冷凝温度降低，功耗随之降低。
因此，在冷水机组运行操作时，应注意保证冷却水温度、水量、水质等指标在合格范围。
空气存在于冷凝器中时，冷凝温度与冷却水出口温度温差增大，而冷却水进、出口温差反为减少，这时冷凝器的传热效果不好，冷凝器外壳有烫手感。
除此之外，冷凝器管子水侧结垢和淤泥对热量传达的影响也起着相当的作用。
3、冷水的压力和温度空调用冷水机组一般是在标准工况所规定的冷水回水温度12℃，供水温度7℃，温差5℃的条件下运行的。
对于同一台冷水机组来说，其运行条件不变，外界负荷一定的情况下，冷水机组的制冷量是一定的。
此时，通过蒸发器的冷水流量与供、回水温差成反比，即冷水流量越大，温差越小;反之，流量越小，温差越大。
所以，冷水机组工况规定冷水供回水温差为5℃，这实际上是规定了机组的冷水流量。
这种冷水流量的控制就表现为控制冷水通过蒸发器的压力降。
在标准工况下，蒸发器上冷水供回水压降调定为0.5kgf/cm2。
其压降调定方法是调节冷泵出口阀门开度，和蒸发器供、回水阀门开度。
阀门开度调节的原则是：蒸发器出水有足够的压力来克服冷水闭式循环系统中阻力;机组在负担设计负荷的情况下运行，蒸发器进、出水温差为5℃。
此时进、出蒸发器的冷水压降为0.5kgf/cm2左右。
按照上述要求，阀门一经确定，冷水系统各阀门开度大小就应相对稳定不变。
即使在非调定工况下运行(如卸载运行)时，各阀门也应相对稳定不变。
应当注意，全开阀门加大冷水流量，减少进、出水温差的做法是不可取的。
这样做虽然会使蒸发器的蒸发温度提高，机组的冷量有所增加，但水泵功率也因此而提高，两相比较得不偿失。
所以，蒸发器冷水侧进、出水压降控制在49.05kPa(0.5kgf/m2)为宜。
一般来说，冷水供水管上的压力，只要能够满足克服冷水管系统中管道上的阻力损失就可以了，这可以从安装在冷水泵上的吸入压力表读数来判别。
然后通过控制冷水泵出水阀的开度，可以调节冷水供水压力。
将出水阀开度关小，则冷水泵背压提高，通过水泵的流量减少，水泵功率消耗下降，这时蒸发器的供水压力下降，但该压力无论如何也不应低于满足蒸发器供、回水压降为49.05kPa(0.5kgf/m2)的要求。
为了冷水机组的运行安全，蒸发器出水温度一般不低于3℃。
此外，冷水系统虽然是封闭的，在蒸发器中水侧结垢和腐蚀不会像冷凝器那样严重，但从设备检查维修要求出发，应每年对蒸发器管道的水侧和冷水系统的其他管道清洗一次。
4、冷却水的压力和温度冷水机组在标准工况下运行，其冷凝器回水温度为30℃，出温度为35℃。
对于在运行的冷水机组，环境条件、负荷和制冷量都已成为定值。
这时，冷凝热负荷无疑也为定值。
标准规定进、出水温差为5℃，冷却水流量必然也为一定值。
而且该流量与进出水温差成反比。
所以，冷水机组在标准工况运行，只要规定冷却水的进出水温差就行了。
这个流量通常用进、出冷凝器的冷却水压力降来控制。
在标准工况下，冷凝器出水压降调定为0.75kgf/cm2左右。
压降调定方法同样是采取调节冷却水泵出口阀门开度和冷凝器进出水管阀开度。
遵循同样的原则：在冷凝器出水内有足够的压力克服冷却水系统管道的阻力;机组在设计负荷下运行时，进出冷凝器的冷却水温差为5℃。
同样应该注意的是，随意过量开大冷水阀门，增大冷却水量借以降低冷凝压力，试图降低能耗的作法，只能事与愿违，适得其反。
为了降低冷水机组的功率消耗，应当尽可能降低冷凝器温度。
其可取措施有两个方面：一是降低冷凝器的回水温度，二是加大冷却水量。
回水温度取决于大气温度和相对湿度，受自然条件变化的影响和限制;而加大冷却水流量简单易行。
但流量也不是可以无限制的加大的，因为过分加大冷却水流量，往往引起冷却水泵功率消耗急剧上升，也得不到理想的效果。
所以冷水机组冷却水量选择，以标准工况下，冷却水进出冷凝器压降为为宜。
对于离心式冷水机组，冷凝压力过高或过低都会引起喘振。
所以，当离心式冷水机组在气温较低的秋季运行时，应适当减少投入运行的冷却塔风机台数，以便提高冷却水的回水温度。
也可以将一部分冷却水出水旁通引入回水中，可以收到提高回水温度的效果。
采用减少冷却水量加大进、出水温差的办法可以有同样的作用，但进出水压降应适当调小。
离心式冷水机组遇到此种情况时，应注意冷凝压力与蒸发压力之差不可太小，应满足防止发生喘振的要求，否则要发生喘振。
在气温较低的秋季，运行往复式冷水机组比较有利，因为这时冷凝压力较低，功率消耗大降低。
冷却水系统是开式循环，冷却塔在大气中运行。
灰尘、杂物和大气中的腐蚀气体及有害物质，会融解在冷却水中，在阳光照射下造成氧化作用增强，级微生在水中繁殖，对冷却水系统工作存在相当严重的危害。
因此，有关操作管理规定要求冷却水系统和冷凝器管道必须每年清洗一次系统中的淤泥、污垢、杂质及微生物等，保证冷凝器的正常工作性能。
5、压缩机的吸气温度压缩机的吸气温度，对往复式压缩机来说，是指压缩机吸气腔中制冷剂气体的温度;对于离心式压缩机，应为吸气导叶上的制冷剂气体温度。
吸气温度的高低，不但影响着排气温度的高低，而且对压缩机的容积制冷量有重要影响。
压缩机吸气温度高时，排气温度也高，制冷剂被吸入时的比容大，此时压缩机的单位容积制冷量小，这是我们所不希望的。
相反压缩机吸气温度低时，其单位容积制冷量大。
但是，压缩机吸气温度低，可能造成制冷剂液体被压缩机吸入，使往复式压缩机发生“液击”而对于离心式压缩机来说，由于过低的吸气温度使压缩机的吸入压力过低，可能会产生喘振。
所以，要规定压缩机的吸气过热度。
对于往复式冷水机组，压缩机吸气过热度取为5~10℃，这时采用干式蒸发器。
可以用热力膨胀阀控制吸气过热度，通过调节热力膨胀阀的调节螺杆，即可调节过热度的大小。
除此之外，压缩机及管道的长短和包扎的保温材料性能的好坏，对过热度的大小也有一定影响。
过热度给离心式压缩机带来的影响，没有往复式压缩机那样敏感。
所以，在离心式冷水机组中，其吸气过热度就会增加。
因此，在冷水机组的运行操作过程中，必须注意压缩机的吸气温度控制。
6、压缩机排气温度压缩机排气温度是制冷剂经过压缩后的高压过热蒸汽到排气腔时的温度，由于压缩机所排出的制冷剂为过热蒸汽，其压力和温度之间不存在对应关系。
通常是靠设置在压缩机排气腔的温度计来测量的。
排气温度要较冷凝温度高的多。
排气温度的直接影响因素是压缩机的吸气温度，两者是正比关系。
此外，排气温度还与制冷剂的种类和压力高低有关。
在空调工况下，由于压比不大，所以排气温度并不高。
如果往复式压缩机吸、排气阀片不严密或破碎引起泄漏(内泄漏)时，排气温度会明显上升。
在离心式制冷机组中(特别是R123机组)，如果制冷系统混入空气，则吸气温度和排气温度都会升高。
7、冷水机组的中间压力和温度为了提高离心式冷水机组的运行经济性，降低机组消耗，空调工程中也可以采用两级离心式压缩机。
该机中，中间节流补气装置称做省功器。
省功器内的压力就是机组的中间压力，其所对应的制冷剂温度即为中间温度，中间压力确定的原则是使两级离心式制冷压缩机的低压和高压级压缩机总功耗尽可能小，循环的制冷系统尽可能大。
具体的中间压力和温度参数是在规定的运行蒸发温度和冷凝温度的基础上，按上述原则选定的。
