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单组份聚氨酯密封胶使用说明书单组份聚氨酯密封胶是一种无溶剂单组分室温固化密封胶。
该密封胶呈管状，可挤出或涂抹施工.有抗下垂性，嵌填垂直接缝和顶缝不流淌。
固化后的胶层为橡胶状，有弹性。
对金属、橡胶、木材、水泥构件、陶瓷、玻璃等有粘附性。
密封胶是用来填充空隙（孔洞、接头、接旌等）的材料，兼备粘接和密封两大功能.单组份聚氨酯密封胶广泛用于土木建筑、交通运输等行业：1•在建筑方面的应用--门窗、玻璃等的填充密封；2.在土木方面的应用——高速公路、桥梁、隧道、飞机跑道等的嵌缝密封；3.在汽车方面的应用--车窗（主要是风挡坡璃）的装配密封.密封胶是用来填充空隙（孔洞、接头、接缝等）的材料，兼备粘接和密封两大功能。
聚氨酯密封胶与硅酮密封胶、聚硫密封胶构成了目前高档密封胶的三大品种。
单组份聚氨酯密封胶特性：1.性能可调范围宽、适应性强；2.耐磨性能好；3.机械强度大；4*域性能好;5.弹性好，具有优良的复原性，可用于动态接缝；6低温柔m?;7.耐候性好，使用寿命长达15~20年；8.耐油性好；9.耐生物老化；10.价格适中.单组份聚氨酯密封胶优点"单组分"主要是相对"双组分"而言的，有一种双组分聚重酯胶，在使用的时候需要将A、B组分，按比例均匀地混合才能起到粘接密封的效果；而单组分则直接使用，方便、简洁，施工简便。
"湿固化"是指，单组分聚氨酯胶是利用于空气中的微量的水蒸气反应而固化，与基材表面的活性基团反应起到粘接作用.与传统的硅酮胶相比，聚氨酯胶具有3倍以上的高伸长率和2倍以上的粘接强度。
单组分聚氨酯胶完全固化后无毒，可以用于饮水工程，已经经过权威测试的。
单组份聚氨酯密封胶施工方法：1、对施工表面的灰尘进行清理，对是否平整、干湿无特殊要求。
2、将密封胶放入挤胶枪中，前端开口，旋上胶嘴，根据接缝要求切割胶嘴的大小和宽度.3、用挤胶枪将密封胶挤到施工缝中.4、涂敷的密封胶到固化为止，避免与水接触。
建筑密封胶的分类与用途解读
1.硅密封胶：硅密封胶是一种以硅酸酯为主要成分的密封胶，具有优
良的耐候性、抗老化性、耐高温性和优异的黏附性能。
它适用于室内外建
筑的伸缩缝、窗框、门框和玻璃幕墙等构件的安装密封，能够有效防水、
防尘和隔音。
2.聚氨酯密封胶：聚氨酯密封胶是一种以聚氨酯为基础的密封胶，具
有良好的弹性、粘结强度和耐化学性能。
它适用于各种建筑结构的接缝、
缝隙和裂缝的填充和密封，可以增加结构的抗震性和隔声性能。
3.丙烯酸密封胶：丙烯酸密封胶是一种以丙烯酸酯为主要成分的密封胶，具有良好的粘结性、耐候性和耐化学性能。
它适用于室内外建筑的中
性化胶缝、建筑接缝和门窗缝隙的密封，能够有效防水、防尘和隔音。
4.丁基橡胶密封胶：丁基橡胶密封胶是一种以丁基橡胶为主要成分的
密封胶，具有良好的耐候性、耐化学性和耐油性能。
它适用于高温和高湿
环境下的建筑结构的密封，如管道、水箱和油罐等。
5.聚硫密封胶：聚硫密封胶是一种以聚硫为主要成分的密封胶，具有
优异的耐化学性能和耐高温性能。
它适用于室内外建筑结构的接缝、缝隙
和裂缝的填充和密封，可以有效防水、防尘和隔音。
不同种类的建筑密封胶具有不同的特点和用途，适用于不同的建筑构
件和环境条件。
正确选择和使用建筑密封胶可以提高建筑结构的密封性能，延长建筑的使用寿命，并增加住户的舒适性。
在选择建筑密封胶时，需要
考虑建筑结构的具体需求、环境条件、材料的耐久性和容易施工等因素。
此外，使用建筑密封胶时需要按照相关标准和施工规范进行操作，确保密
封效果和施工质量。
聚硫和聚氨酯密封胶在建筑、工程和汽车等行业中，聚硫和聚氨酯密封胶是两种常见的材料。
聚硫密封胶是一种特殊的硫化硫橡胶制成的胶粘剂，而聚氨酯密封胶是由聚氨酯树脂和交联剂组成的胶粘剂。
这两种密封胶在不同的情况下有不同的应用。
首先，聚硫密封胶在建筑行业中有广泛的应用。
它的特点是耐高温、耐腐蚀和耐盐水，因此非常适合在地下室、浴室和池塘等潮湿环境中使用。
聚硫密封胶用于填充墙缝、地板缝和门窗缝隙，有效防止水汽渗透和气体泄漏。
此外，聚硫密封胶还可以用于粘接不同材料，如混凝土、木材和金属。
其次，聚氨酯密封胶在工程行业中有广泛的应用。
由于聚氨酯密封胶的耐磨损和耐冲击性能，它常被用于填缝、补充和密封混凝土地面、路面和桥梁。
此外，聚氨酯密封胶还可以用于维修电缆、管道和设备的密封，确保其正常运行。
在汽车行业中，聚氨酯密封胶也广泛应用于车身的密封、防噪音和抗震。
无论是聚硫密封胶还是聚氨酯密封胶，使用前都需要注意一些事项。
首先，使用前应确保工作面干燥、洁净，并去除杂质和残留物。
其次，根据实际需要选择适当的密封胶型号和颜色。
再次，按照产品说明书上的使用方法和比例，正确混合聚硫密封胶或聚氨酯密封胶的组分。
最后，在使用密封胶填缝时，应平稳均匀地涂抹，并确保完全填充缝隙，避免出现气泡或孔洞。
总结起来，聚硫和聚氨酯密封胶在建筑、工程和汽车行业中的应用非常广泛。
正确选择和使用这些密封胶可以提高施工质量，防止漏水和泄漏，并确保结构的稳定性和耐久性。
因此，在选择和使用聚硫和聚氨酯密封胶时，切记遵循相关的操作指导，确保材料的有效使用，以达到最佳效果。
轴承座和轴承盖的密封胶一般采用硅酮密封胶或聚氨酯密封胶。
这些密封胶具有一定的可变形性和密封性能，能够有效地密封轴承座和轴承盖之间的接口。
硅酮密封胶是一种由聚硅氧烷（silicone）制成的弹性密封胶，具有较好的耐高温、耐氧化、耐紫外线等性能。
它可以在较宽的温度范围内保持柔软性和粘合性，不易老化和变质，且不会对金属和塑料等材料产生腐蚀性。
聚氨酯密封胶是一种由聚氨基甲酸酯材料制成的弹性密封胶，具有较好的耐油、耐水性能和较高的粘着性。
它可以在常温下快速干燥和固化，并可以在低温下保持柔软性和弹性。
但是需要注意的是，选用密封胶的时候需要根据轴承座和轴承盖的具体材质、使用条件、接口尺寸等因素进行选择，以确保密封胶的兼容性和稳定性，最大限度地确保密封效果。
在使用时，应按照制造商提供的使用说明进行操作，以确保密封胶的使用效果和安全性。
电缆封堵材料电缆封堵材料是用于封堵电缆的材料，主要应用于电缆维修和电缆故障的处理过程中。
电缆封堵材料具有耐电压、耐腐蚀、耐高温、防水、无毒等特点，能够有效地阻止电缆内部发生泄露和渗漏，维护电缆设备的正常运行。
下面将介绍一些常见的电缆封堵材料。
1. 硅酮密封胶：硅酮密封胶是一种由硅酮聚合物为主要成分的封堵材料。
硅酮密封胶具有优异的耐高温性能，能够在高温环境下保持良好的封堵效果，其耐电压性能和耐腐蚀性能也很出色。
硅酮密封胶还具有优异的耐候性能和耐老化性能，可长时间使用而不会出现开裂和老化现象。
2.聚硫胶：聚硫胶是一种由聚硫化物为主要成分的封堵材料。
聚硫胶具有良好的弹性和柔韧性，能够与电缆外皮紧密结合，形成一个密封的保护层，阻止电缆内部泄露和渗漏。
聚硫胶还具有优异的耐酸碱性能和耐腐蚀性能，不会受到化学物质的腐蚀和侵蚀，能够长期保持其封堵效果。
3.聚氨酯密封胶：聚氨酯密封胶是一种由聚氨酯树脂为主要成分的封堵材料。
聚氨酯密封胶具有良好的黏附性和可塑性，能够与电缆外皮完全贴合，形成一个紧密的封堵层，有效阻止电缆内部的泄露和渗漏。
聚氨酯密封胶还具有良好的耐磨性和耐腐蚀性能，能够抵抗外界环境的侵蚀和摩擦，保持其封堵效果的持久性。
4.耐火封堵材料：耐火封堵材料是一种用于阻止火焰和烟气传播的特殊材料。
它主要由耐热纤维、助燃剂、耐热粘合剂等组成，能够在高温条件下有效隔离火焰和烟气的传播，以防止火灾的扩散和蔓延。
耐火封堵材料常用于电缆隧道、电缆井、电缆通道等场所，能够为电缆提供有效的防火保护。
总之，电缆封堵材料是保障电缆设备安全运行的重要材料，具有防水、耐高温、耐腐蚀等特点。
在电缆维修和电缆故障处理过程中，选择适合的封堵材料能够确保电缆的安全性和可靠性，降低电缆故障的风险，延长电缆的使用寿命。
电缆封堵材料的选择应根据具体的使用环境和要求来进行，以达到最好的封堵效果。
混凝土密封胶的种类及使用效果一、引言混凝土密封胶是一种特殊的胶水，它主要用于填补混凝土表面上的小裂缝，以达到防水、密封和保护混凝土的效果。
随着建筑工程的不断发展，混凝土密封胶也不断推陈出新，种类也越来越多。
本文将重点介绍混凝土密封胶的种类及使用效果。
二、混凝土密封胶的种类1.聚氨酯密封胶聚氨酯密封胶是一种高强度的胶水，它具有很好的耐久性，可用于填补混凝土表面上的小裂缝。
聚氨酯密封胶的优点是粘结力强，使用寿命长，适用范围广泛。
它通常用于桥梁、隧道、地下车库等场所的防水密封。
2.环氧树脂密封胶环氧树脂密封胶是一种高性能的密封胶，它具有很好的耐化学性和耐磨性，可以用于填补混凝土表面上的小裂缝。
环氧树脂密封胶的优点是耐腐蚀、耐高温、抗紫外线、不易老化等。
它通常用于地下车库、地下室、水池等场所的防水密封。
3.聚氨酯-环氧树脂复合密封胶聚氨酯-环氧树脂复合密封胶是一种高性能的密封胶，它将聚氨酯和环氧树脂两种密封胶复合而成，具有两种密封胶的优点。
聚氨酯-环氧树脂复合密封胶的优点是粘结力强、硬度高、耐腐蚀、耐老化、防水性能好等。
它通常用于桥梁、隧道、地下车库等场所的防水密封。
4.硅酮密封胶硅酮密封胶是一种硅基胶水，它具有很好的耐候性和耐高温性能，可以用于填补混凝土表面上的小裂缝。
硅酮密封胶的优点是耐高温、抗紫外线、不易老化、防水性能好等。
它通常用于建筑幕墙、隔热材料、铝塑板等场所的密封。
三、混凝土密封胶的使用效果1.防水效果混凝土密封胶可以填补混凝土表面上的小裂缝，防止水分渗透到混凝土内部，从而达到防水效果。
使用合适的密封胶可以大大提高建筑物的防水性能，保护建筑物不受水分侵害。
2.密封效果混凝土密封胶可以填补混凝土表面上的小裂缝，防止灰尘、污水等杂质进入混凝土内部，从而达到密封效果。
使用合适的密封胶可以保持建筑物的清洁卫生，延长建筑物的使用寿命。
3.保护效果混凝土密封胶可以填补混凝土表面上的小裂缝，防止空气、水分等因素对混凝土的侵蚀，从而达到保护效果。
聚氨酯密封胶（PU Sealants）密封胶是用来填充空隙（孔洞、接头、接缝等）的材料，兼备粘接和密封两大功能。
聚氨酯密封胶与硅酮密封胶、聚硫密封胶构成了目前高档密封胶的三大品种。
聚氨酯密封胶广泛用于土木建筑、交通运输等行业：在建筑方面的应用——门窗、玻璃等的填充密封；在土木方面的应用——高速公路、桥梁、飞机跑道等的嵌缝密封；在汽车方面的应用——车窗（主要是风挡玻璃）的装配密封。
聚氨酯密封胶具有诸多优良特性，包括：（1）性能可调范围宽、适应性强（2）耐磨性能好；（3）机械强度大；（4）粘接性能好；（5）弹性好，具有优良的复原性，可用于动态接缝；（6）低温柔性好；（7）耐候性好，使用寿命长达15~20年；（8）耐油性好；（9）耐生物老化；（10）价格适中。
氟橡胶- 类型氟橡胶23，国内俗称1号胶，为偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物。
氟橡胶26，国内俗称2号胶，杜邦牌号VITON A，为偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物，综合性能优于1号胶。
氟橡胶246，国内俗称3号胶，杜邦牌号VITON B，为偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物，氟含量高于26胶，耐溶剂性能好。
氟橡胶TP，国内俗称四丙胶，旭硝子牌号AFLAS，为四氟乙烯和碳氢丙烯共聚物，耐水蒸汽和耐碱性能优越。
偏氟醚橡胶，杜邦牌号VITON GLT，为偏氟乙烯、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、硫化点单体四元共聚物，低温性能优异。
全氟醚橡胶，杜邦牌号kalrez，低温性能优异，氟含量高，耐溶剂性能优异。
氟硅橡胶，低温性能优异，具有一定耐溶剂性能氟橡胶生产供应商不止杜邦一家，在中国市场上，进口氟橡胶供应商还有美国3M，日本的大金和欧洲的Solvay。
我们自己国产的有3F、晨光、东岳等等。
氟橡胶主要应用于汽车和机动车行业，由于它的耐高温、耐油和耐介质性能优异，主要是做油封和O型圈。
氟橡胶- 主要性能化学稳定性佳氟橡胶具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。
聚氨酯密封胶/ 管养网1.概述密封胶是用来填充空隙(孔洞、接头、接缝等)的材料。
无定形密封胶是密封材料的主体，种类有有机硅(包括改性有机硅)类、聚氨酯类、聚硫橡胶类、丙烯酸酯类、SBR橡胶类、丁基橡胶类、沥青、油性嵌缝胶类等，最早使用的密封胶有沥青类、油性嵌缝胶等。
而用于填充须经受震动或热涨冷缩等所致具有伸缩性的间隙，则必须采用弹性密封胶。
30多年来，弹性密封胶在建筑、土木、汽车、船舶、电气通讯等许多工业、民用领域中的应用越来越广泛，其中建筑用密封胶需求量最大。
弹性密封胶是将粘接和密封两种功能集于一身的产品。
其中性能较好的三类高档弹性密封胶分别是有机硅密封胶、聚硫密封胶和聚氨酯密封胶。
表1列出几种弹性密封胶的性能。
表2为弹性密封胶所要求的性能项目。
表1 几种弹性密封胶的种类与特性特性\种类硅氧烷改性硅氧烷聚硫聚氨酯单组分双组分单组分双组分基础聚合物端烷氧基(端烷酰基)聚有机硅氧烷端烷氧基硅烷基聚醚端-SH液态聚硫橡胶端-NCO基PU预聚体端-NCO预聚体；聚醚固化后键特征硅氧键醚键/硅氧键双硫键氨酯键/脲键氨酯键等固化前性质贮存稳定性低温操作性固化时依动性△-○○○○△○○○○○△-○△-○△-○○△-○○△-○○固化后性能填隙后收缩率粘接性(底涂)耐候性长期使用温度，t复原性耐油性允许收缩率，％小○○○○-40-150○○○○15-20 25小○△-○-30-90△-○△-○20小○△-○-20-80△○15小○△-○-40-90△-○△15-20小○△-○-40-90△-○△15-20○优良，△中。
表2 密封胶所要求的性能按时间划分性能按时间划分性能施工前贮存稳定性低温贮存稳定性(不冻结)固化后共有性能耐候性耐臭氧性施工中混合性(对双组分而言)可使用时间(即适用期)操作性挤出性不下垂性耐药品性、耐水性耐热、耐寒性拉伸粘接性能加热失重(与固含量有关)可被涂布性固化中不粘时间(表干时间)固化性(固化中依动性)初期耐水性颜色与基材相近、色差小不侵入被粘面对人畜无毒固化后固化后的依动性对底涂剂适应性广表3 美国1995年部分密封胶的产量密封胶名称性能评价产量，kt销售额，M＄有机硅高20.4 122聚氨酯高20.4 66聚硫高18.1 65丙烯酸丁酯中17.2 48丁基胶中20.0 51醋酸乙烯酯中15.9 17油性密封胶低18.1 18沥青基密封胶低33.1 29表3可看出，美国1985年聚氨酯密封胶的产量与有机硅密封胶相当。
聚氨酯密封胶国家标准聚氨酯密封胶是一种广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域的重要材料，它具有优异的粘接性能、耐候性和耐化学性能。
为了规范聚氨酯密封胶的生产和应用，我国制定了相应的国家标准，以确保产品质量和工程施工的安全可靠性。
首先，聚氨酯密封胶国家标准对产品的分类和命名进行了规定。
根据产品的用途和性能特点，将聚氨酯密封胶分为结构密封胶、接缝密封胶和填缝密封胶三大类，并对其物理性能、化学性能、施工性能等进行了详细的要求和测试方法的规定。
这些规定旨在保证不同类型的聚氨酯密封胶在实际应用中能够满足相应的技术要求，确保工程质量和安全性。
其次，聚氨酯密封胶国家标准对产品的技术要求进行了严格规定。
在产品的物理性能方面，标准规定了密封胶的拉伸强度、断裂伸长率、硬度、粘结性能等指标，以保证产品在实际使用中具有足够的强度和柔韧性。
在化学性能方面，标准对密封胶的耐候性、耐老化性、耐化学药品性等进行了详细的要求，以确保产品在不同环境条件下都能够稳定可靠地发挥作用。
此外，标准还规定了产品的施工性能要求，包括施工温度范围、固化时间、涂布厚度等，以保证产品在施工过程中的操作性和可控性。
最后，聚氨酯密封胶国家标准对产品的检验方法和质量控制进行了详细规定。
标准中包含了对密封胶各项技术指标的检测方法和标准样品的制备方法，以及对产品质量控制的要求，包括原材料的选择和检验、生产过程的控制和产品质量的监督检验等。
这些规定为生产企业提供了明确的技术标准和质量控制要求，有利于提高产品质量和市场竞争力。
总之，聚氨酯密封胶国家标准的制定对于规范产品质量、促进行业发展、保障工程质量和安全具有重要意义。
生产企业和施工单位应当严格遵守标准要求，加强产品质量管理和技术交流，不断提高产品质量和市场竞争力，为建筑、交通运输等领域的发展做出积极贡献。
同时，相关部门应当加强对标准的宣传和推广，提高行业从业人员对标准的认识和理解，推动标准的全面实施，促进产业健康可持续发展。
聚氨酯密封胶的性能
聚氨酯胶粘剂的配方设计基本要求及注意事项
胶粘剂的设计是以获得最终使用性能为目的,对聚氨酯胶粘剂进行配方设计,要考虑到所制成的胶粘剂的施工性(可操作性)，固化条件及粘接强度，耐热性，耐化学品性，耐久性等性能要求。
1.聚氨酯分子设计——结构与性能
聚氨酯由于其原料品种及组成的多样性,因而可合成各种各样性能的高分子材料，例如从其本体材料(即不含溶剂)的外观性严主讲,可得到由柔软至坚硬的弹性体，泡沫材料，聚氨酯从其本体性质(或者说其固化物)而言,基本上届弹性体性质,它的一些物理化学性质如粘接强度，机械性能，耐久性，耐低温性，耐药品性,主要取决于所生成的聚氨酯固化物的化学结构，所以,要对聚氨酯胶粘剂进行配方设计,首先要进行分子设计,即从化学结构及组成对性能的影响来认识，有关聚氨酯原料品种及化学结构与性能的关系。
2. 从原料角度对PU胶粘剂制备进行设计
聚氨酯胶粘剂配方中一般用到三类原料:一类为NCO类原料(即二异氰酸酯或其改性物、多异氰酸酯),一类为oH类原料(即含羟基的低聚物多元醇、扩链剂等,广义地说,是含活性氢的化合物,故也包括多元胺、水等),另有一类为溶剂和催化剂等添加剂，从原料的角度对聚氨酯胶粘剂进行配方设计,其方法有下述两种。
(1).由上述原料直接配制
最简单的聚氨酯胶粘剂配制法是0H类原料和NCO类原料(或及添加剂)简单地混合，直接使用，这种方法在聚氨酯胶粘剂配方设计中不常采用,原因是大多数低聚物多元醇分子量较低(通常聚醚 Mr<；6000,聚酯Mr<；3000),因而所配制的胶粘剂组合物粘度小，初粘力小，有时即使添加催化剂,固化速度仍较慢,并且固化物强度低, 实用价值不大，并且未改性的 TDI蒸气压较高,气味大，挥发毒性大,而MDI常温下为固态,使用不方便,只有少数几种商品化多异氰酸酯如PAPlDesmodur RDesmodur RFCoronate L等可用作异氰酸酯原料。
不过,有几种情况可用上述方法配成聚氨酯胶粘剂例如1)由高分子量聚酯(Mr5000-50000)的有机溶液与多异氰酸酯溶液(如Coronate L)组成的双组分聚氨酯胶粘剂,可用于复合层压薄膜等用途,性能较好，这是因为其主成分高分子量聚酯本身就有较高的初始粘接力,组成的胶粘剂内聚强度大；(2)由聚醚(或聚酯)或及水，多异氰酸酯，催化剂等配成的组合物,作为发泡型聚氨酯胶粘剂，粘合剂,用于保温材料等的粘接制造等,有一定的实用价值。
(2).NCO类及OH类原料预先氨酯化改性
如上所述,由于大多数低聚物多元醇的分子量较低,并且TDI挥发毒性大,MDI常温下为固态,直接配成胶一般性能较差,故为了提高胶粘剂的初始粘度，缩短产生一定粘接强度所需的时间,通常把聚醚或聚酯多元醇与TDI或MDI单体反应,制成端NCO基或OH基的氨基甲酸酯预聚物,作为NCO成分或OH成分使用。
3. 从使用形态的要求设计PU胶
从聚氨酯胶粘剂的使用形态来分,主要有单组分和双组分。
A.单组分聚氨酯胶粘剂
单组分聚氨酯胶粘剂的优点是可直接使用,无双组分胶粘剂使用前需调胶之麻烦?单组分聚氨酯胶粘剂主要有下述两种类型。
(1)以一NCO为端基的聚氨酯预聚物为主体的湿固化聚氨酯胶粘剂,合成反应利用空气中微量水分及基材表面微量吸附水而固化,还可与基材表面活性氢基团反应形成牢固的化学键，这种类型的聚氨酯胶一般为无溶剂型,由于为了便于施胶,粘度不能太大,单组分湿固化聚氨酯胶粘剂多为聚醚型,即主要的含一OH原料为
聚醚多元醇，此类胶中游离NCO含量究竟以何程度为宜,应根据胶的粘度(影响可操作性)，涂胶方式，涂胶厚度及被粘物类型等而定,并要考虑胶的贮存稳定性
(2)以热塑性聚氨酯弹性体为基础的单组分溶剂型聚氨酯胶粘剂,主成分为高分子量端OH基线型聚氨酯,羟基数很小,当溶剂开始挥发时胶的粘度迅速增加,产生初粘力,当溶剂基本上完全挥发后,就产生了足够的粘接力,经过室温放置,多数该类型聚氨酯弹性体中链段结晶,可进一步提高粘接强度,这种类型的单组分聚氨酯胶一般以结晶性聚酯作为聚氨酯的主要原料。
单组分聚氨酯胶另外还有聚氨酯热熔胶,单组分水性聚氨酯胶粘剂等类型。
B.双组分聚氨酯胶粘剂
双组分聚氨酯胶粘剂由含端羟基的主剂和含端NCO基团的固化剂组成,与单组分相比,双组分性能好,粘接
强度高,且同一种双组分聚氨酯胶粘剂的两组分配比可允许一定的范围,可以此调节固化物的性能,主剂一般为聚氨酯多元醇或高分子聚酯多元醇,两组分的配比以固化剂稍过量,即有微量NCO基团过剩为宜,如此可弥补可能的水分造成的NCO损失,保证胶粘剂产生足够的交联反应。
4. 根据性能要求设计PU胶
若对聚氨酯胶粘剂有特殊的性能要求,应根据聚氨酯结构与性能的关系进行配方设计, 不同的基材,不同的应用领域和应用环境,往往对聚氨酯胶有一些特殊要求,如在工业化生产线上使用的聚氨酯胶要求快速固化,复合软包装薄膜用的聚氨酯胶粘剂要求耐酸耐水解,其中耐蒸煮软包装用胶粘剂还要求一定程度的高温粘
接力,等等。
A.耐高温
聚氨酯胶粘剂普遍耐高温性能不足,若要在特殊耐温场合使用,可预先对聚氨酯胶粘剂进行设计,有几个途径可提高聚氨酯胶的耐热性,如1)采用含苯环的聚醚,聚酯和异氰酸酯原料；(2)提高异氰酸酯及扩链剂(它们组成硬段)的含量；(3)提高固化剂用量；(4)采用耐高温热解的多异氰酸酯(如含异氰脲酸酯环的),或在固化时产生异氰脲酸酯；(5)用比较耐温的环氧树脂或聚砜酰胺等树脂与聚氨酯共混改性,而采用pN技术是提高聚合物相容性的有效途径。
B.耐水解性
聚酯型聚氨酯胶粘剂的耐水解性较差,可添加水解稳定剂(如碳化二亚胺?环氧化合物等)进行改善,为了提
高聚酯本身的耐水解性,可采用长链二元酸及二元醇原料(如癸二酸,1,6—己二醇等),有支链的二元醇如新戊二醇原料也能提高聚酯的耐水解性?聚醚的耐水解性较好,有时可与聚酯并用制备聚氨酯胶粘剂,在胶粘
剂配方中添加少量有机硅偶联剂也能提高胶粘层的耐水解性。
C.提高固化速度
提高固化速度的一种主要方法是使聚氨酯胶粘剂有一定的初粘力,即粘接后不再容易脱离,因而提高主剂
的分子量,使用可产生结晶性聚氨酯的原料是提高初粘力和固化速度的有效方法,有时加入少量三乙醇胺这类有催化性的交联剂也有助于提高初粘力，添加催化剂亦为加快固化的主要方法。
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