大唐洛阳首阳山发电厂脱硫设备运行日常点检及特殊点检标准

设备巡检标准为保证设备安全平稳和长周期运行，加强设备管理，提高设备维护及检修管理水平，增强班组包机责任人的责任心，包机责任人每天自行进行一次巡检，按制定的巡检路线，检查所管（包机）区域的设备、基础、管道、阀门、法兰等制定以下设备的巡检标准。

电除尘：1.检查电除尘阴阳极振打减速机有无漏油、卡涩、不动作现象;2.人孔门密封是否不严，螺丝有无损坏现象;3.输灰仓泵入口手动门、进料阀、排气阀、出料阀法兰是否有漏灰;4.输灰管道焊缝及弯头处是否有漏灰现象;5.电除尘本体保温铁皮完好;6.设备、管道支吊架有无松动或脱落现象;7.润滑油更换周期：12个月。

脱硫系统：1.灰斗硫化风机：三角皮带破裂、罗茨风机异音、风机本体温度高、油位计漏油或模糊不清、进气滤网是否堵塞、地角螺栓有无松动、风机管道出口逆止阀、手动蝶阀、冷却水系统;2.布袋清灰风机：三角皮带破裂、罗茨风机异音、风机本体温度高、油位计漏油或模糊不清、进气滤网是否堵塞、地角螺栓有无松动、风机管道出口逆止阀、手动蝶阀、冷却水系统;3.电石渣仓硫化风机：三角皮带破裂、罗茨风机异音、风机本体温度高、油位计无漏油或模糊不清、进气滤网是否堵塞、地角螺栓有无松动、风机管道出口逆止阀、手动蝶阀;4.斜槽硫化风机:地角螺栓、风机外壳、振动标准：油或模糊不清、联轴器缓冲垫损坏、前后轴两侧端盖密封、泵体叶轮无异音、入口手动门、出口逆止阀、电动门、手动门、气动蝶阀、出口管道;6.电石渣给料机：链条无断裂有润滑脂，防护罩正常、给料机无卡涩现象、前后端盖无漏灰现象;7.塔底排灰机：减速机油位计无漏油或模糊不清、温度正常、无异音、地角螺栓紧固、转动正常;8.布袋喷吹装置：喷吹减速机旋转正常、齿轮有润滑脂、减速机油位计无漏油或模糊不清、喷吹膜片无损坏;9.输灰仓泵：输灰仓泵入口手动门、进料阀、排气阀、出料阀法兰是否有漏灰，输灰管道焊缝及弯头处是否有漏灰现象;10.润滑油更换周期：6个月。

脱硫设备检修规程1
脱硫设备检修规程1
滤筒式脱硫设备检修规程
一、定期检修
1、每月检查
（1）对滤筒、滤室检查，检查外壳及结构是否损坏、是否有渗漏等。

（2）检查气流能否自由流动。

（3）检查滤筒及气流通道是否堵塞，是否有破损。

（4）检查滤筒和滤室内的灰尘量是否高于设计值。

（5）检查风机底部有无油污，注意更换机油。

（6）检查排风管有无渗漏等。

2、半年检修
（1）拆卸滤筒，清洗或更换滤筒衬垫。

（2）拆卸滤室，清洗或更换滤筒衬垫。

（3）拆卸风机，清洗脚轮和叶轮，检查叶轮有无损坏。

（4）检查风机电缆和元件是否有损坏，检查传动带有无损坏。

（5）检查排风管，更换老化、损坏的管道。

（6）检查控制系统，更换老化的控制元件。

3、年度检修
（1）检查整体结构，更换老化和损坏的零部件。

（2）检查电缆，更换老化的电缆。

（3）检查传动系统，更换老化的传动带。

（4）检查控制系统，更换老化的控制元件。

（5）检查滤料，清洁滤筒并更换滤料。

（6）检查控制和监测系统，更换老化的电源箱和显示。

附件大唐洛阳首阳山发电厂设备及区域卫生管理办法一、目的为加强我厂生产设备及环境卫生的管理工作，不断改善我厂的设备和环境卫生状况，为员工创造一个洁净舒适的生产、工作环境，依据集团公司一流火力发电企业指标体系必备条件“全面推行文明、清洁生产，生产现场整洁、规范、有序”的指标要求，特制定本管理办法，望各部门认真执行。

二、职责1.设备管理部（1）设备管理部是全厂生产设备及其区域卫生的管理部门，负责日常生产维护和机组大（小）修期间的生产设备及其区域卫生管理工作；（2）设备管理部各专业高管、主管、点检员及班长是本专业设备及其区域文明生产负责人，进行每日专业点检的同时必须进行专业区域文明生产的检查和考核工作，确保生产设备及其区域卫生达到“四保持”（即：保持区域整洁、保持区域无泄漏、保持设备完整、保持建筑结构完整），对在检查中发现的卫生问题，及时通知相关单位处理。

2.安全监察部安全监察部是厂文明生产管理工作的监督部门，负责对全厂文明生产状况进行检查、监督和考核。

定期组织对生产现场的文明卫生检查，对生产现场发生的不文明行为或现象及时予以通报和考核。

3.发电部职责16发电部负责所辖生产区域卫生的打扫。

在巡检中，对发现的影响文明生产的缺陷，要立即进行缺陷登录并通知处理。

4.输煤部职责输煤部负责办公区域卫生日常打扫，对发现影响文明生产的缺陷、问题，立即进行缺陷登录并处理。

5.维修单位维修部、修缮单位、粉煤灰公司负责所辖生产区域及设备的文明生产的治理工作，及时处理因“七漏”造成的污染。

6.保洁公司职责保洁公司负责合同范围内的保洁工作。

7.外委施工单位职责外委施工单位在施工期间负责所承包设备及其作业区域的卫生保洁。

三、文明生产责任区划分1.发电部文明生产责任区：（1）#1、2、3、4机集控室，网控室，一期生活消防泵房，二期消防泵房，一、二期循环水泵房及补水间，一、二期柴油机房，一、二期空压机房，厂用6KV、380V配电室（包括配电柜外壳），#1、2、3、4炉电除尘MCC室，气化风机房，#1、2、3、4炉程控吹灰、定排室，各值班室，#1、2、3、4机继电保护室、#1、2、3、4机蓄电池室，UPS 室，#1、2机中间继电器室, #1、2、3、4机励磁小室。

脱硫系统的正常运行检查和维护1、总的注意事项1.1运行人员必须关注运行中的设备的各运行参数，并与设计值比较．发现偏差及时查明原因．要做好数据的记录以积累经验。

1.2运行人员必须定时进行现场巡检。

以便及时发现设备故障。

1.3脱硫系统的备用设备必须保证其处于良好状态，一旦运行设备发生故障备用设备能及时启动。

1.4冬季所有设备及管路需采取有效的防冻措施。

1.5为确保pH值数据准确．每天用pH试纸测试比对。

2、各系统的正常运行2.1烟气系统。

满负荷运行时，入口温度小于1 50％。

2.2循环系统。

循环泵运行时，吸收塔浆液的pH值范围应保持3。

m 5.5-6.5，相应的密度为1080-1150kg／2.3石膏脱水系统。

石膏泵运行时，要保证相应参数满足2.2中各参数,否则脱水效果不佳，如不满足应进行及时调整后再予启动。

2.4工艺水系统。

必须保证除雾器冲洗水泵1台运行。

必须保证工艺水（特别是冷却水)的供应，否则会造成循环水泵、侧搅拌器等设备机械密封损坏。

3、脱硫系统运行中的检查和维护3.1系统的清洗。

运行中应保持系统的清洁性，对管道的泄漏、发现后应进行清管道结垢及管道污染等现象及时检查，固体的沉积、．洁。

3.2转动设备的润滑。

绝不允许在没有必需的润滑剂情况下启动转动设备，运行后应常检查润滑油位，注意设备的压力、振动、噪声、温度及严密性。

3.3转动设备的冷却。

对电动机等设备的冷却状况经常检查以防过热。

3.4所有泵的电动机、轴承温度的检查。

应经常检查以防超温。

3.5罐体、管道。

应经常检查法兰、人孔等处的泄露情况，及时处理。

3.6搅拌器。

启动前必须使浆液浸过搅拌器叶片，叶片在液面上转动易受大的机械力而遭损坏，或造成轴承的过大磨损。

3.7离心泵。

启动前必须有足够的液位，其进口阀应全开，另外泵出口阀未开而长时间运行是不允许的。

3.8吸收塔除雾器可能会被石膏浆粒堵塞．此时须加大冲洗时间并缩短冲洗间隔。

应经常在脱硫系统短期停运时开启人孔门目测检查，有必要时利用高压水进行冲洗。

脱硫系统检修指导书及质量验收标准一、脱硫系统检修指导书为了确保脱硫系统的正常运行和安全生产，进行系统的定期检修至关重要。

以下是一份脱硫系统检修指导书，供参考：1. 检修前的准备工作- 确保脱硫系统处于停机状态，并断开电源。

- 确保所有相关人员接受了必要的安全培训，穿戴好必要的防护装备。

- 根据检修计划和设备手册，准备所需的工具和备件。

2. 检修步骤- 检查脱硫系统的各个部件，包括泵、管道、阀门等，是否有损坏或异样。

- 清洁系统内的杂物和污垢，确保通道畅通。

- 检查脱硫剂的存储情况，确保足够储备。

- 检查脱硫系统的控制系统，确保各个参数设置正确。

3. 检修结束后- 再次检查脱硫系统的各部件，确保没有遗漏。

- 对系统进行试运行，检查各个部件的工作情况。

- 清理现场，将工具和备件归位，清理垃圾。

二、质量验收标准为了确保脱硫系统检修的质量，以下是一份质量验收标准，供参考：1. 设备完好：系统的各部件经过检修后应完好无损。

2. 工作正常：系统试运行后应工作正常，各参数稳定。

3. 清洁整齐：检修结束后，现场应清洁整齐，无杂物和垃圾。

4. 无漏气漏液：系统试运行期间应无明显的气体泄漏和液体泄漏。

5. 安全可靠：系统试运行期间应无异常响声或异味，确保安全生产。

以上为一份脱硫系统检修指导书及质量验收标准，只供参考。

具体操作时，请根据实际情况进行调整和完善。

三、常见问题及处理方法在脱硫系统的检修过程中，可能会遇到一些常见问题，以下是一些常见问题及处理方法的参考：1. 泵的异常响声：可能是由于泵的轴承磨损或润滑不足导致的。

解决方法是检查并更换磨损的轴承，同时添加足够的润滑油。

2. 阀门漏气：阀门漏气可能会影响整个系统的工作效率。

解决方法是检查阀门密封情况，根据实际情况更换密封件或进行维修。

3. 控制系统设定问题：可能会导致系统参数设置错误，影响系统工作。

解决方法是对控制系统参数进行检查和调整，确保设定正确。

4. 污垢堵塞：系统内的污垢堵塞可能导致脱硫效果下降。

我厂点检定修标准制定、修编工作要求
分公司为进一步推进点检定修工作，建立健全点检定修标准体系，组织制定了《中国大唐河南分公司设备运行日常点检及特殊点检指导意见》等八项基础性标准，分别是：
1.大唐河南分公司设备技术标准指导意见（试行）
2.大唐河南分公司设备运行日常点检及特殊点检指导意见（试行）
3.大唐河南分公司设备解体点检指导意见（试行）
4.大唐河南分公司设备定期轮换及试验指导意见（试行）
5.大唐河南分公司设备给油脂管理指导意见（试行）
6.大唐河南分公司设备日常清扫指导意见（试行）
7.大唐河南分公司设备定期维护保养指导意见（试行）
8.大唐河南分公司设备运行日常点检到位情况统计及考核管理办法（试行）
分公司要求各分支企业的相关标准于10月底前上报分公司安生部备案，现将我厂点检定修相关标准制定、修编工作进行具体分工及安排：
要求如下：
1、各点检员按照设备分工编写相关标准，按时发责任人汇总、讨论审核。

2、标准的制定参照分公司的指导意见，结合我厂实际情况，内容要具体、全面。

设备管理部
2009年10月9日。

脱硫检修作业标准编写:审核:批准:目次前言第一章脱硫系统设备简介第二章设备维护检修标准第三章设备维护检修规程附录A脱硫检修进料表格附录B…脱硫常用材料及管理规定附录C脱硫防腐常见质量缺陷及处理方法附录D脱硫系统内部检修、衬胶及玻璃鳞片防腐安全措施I前言本规程主要是针对兴澄特钢一热电脱硫的检修工艺而编写。

本规程适用于兴澄特钢一热电厂脱硫系统设备。

本规程是以《电力标准编写的基本规定》（DL/T600—1996）为基础，根据原电力部颁《电业安全工作规程》及其它部颁规程、设备厂家编制的《使用与维护说明书》，结合现场设备的具体情况编写而成。

II第一章脱硫系统设备简介脱硫系统为武汉都市环保科技有限公司采用自主研发的氧化镁湿法脱硫技术，本项目为两台240吨/h锅炉配套全烟气量的湿式氧化镁烟气脱硫装置。

脱硫系统主要设备有吸收塔、浆液循环泵。

吸收塔是脱硫系统的核心设备，脱硫的核心过程在吸收塔内完成，脱硫的效果如何，跟吸收塔有很大关系。

吸收塔内的理想液位在5.0米处，热控系统通过一系列手段将液位控制在4.5米与6.5米之间。

本系统所需的脱硫剂浆液采用外购氧化镁粉进行制浆。

第二章设备维护检修标准1 范围本标准规定了火电厂氧化镁湿法烟气脱硫装置的检修周期、项目、检修工艺、质量要求及其相关的管理内容。

本标准适用于火电厂氧化镁湿法烟气脱硫装置的检修管理。

主要论述了氧化镁湿法烟气脱硫装置的检修。

2 规范性引用文件GB/T 19001 质量管理体系GB/T 24001 环境管理体系GB/T 28001 职业健康安全管理体系DL 5009.1 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL 5047 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL 5047 电力建设施工及验收技术规范（电气）DL 5047 电力建设施工及验收技术规范（热控）DL/T 748.10—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则——第10部分：脱硫装置检修DL/T 838 发电厂设备检修导则DL/Z 870 火力发电企业设备点检定修管理导则HG/T 2640 玻璃鳞片衬里施工技术条件HG/T20677 橡胶衬里化工设备3 术语下列术语和定义适用于本标准。