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磷酸盐加药装置功能特性说明磷酸盐加药装置是种新颖的加药装置，用于锅炉水处理、冷却循环水、凝结水处理及其它工业用水加药处理。
装置所有设备、管道及阀门均集中安装在钢支架上，具有结构紧凑、占地面积小和易于运输安装等优点。
磷酸盐加药装置功能特征介绍：本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。
固体磷酸盐加入溶药箱内，然后按比例加入除盐水或凝结水搅拌溶解，由计量投加系统加到锅炉汽包内。
投加控制可采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。
磷酸盐加药装置工艺原理锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应，或者浓缩结晶，生成不溶的水垢偶，牢固附着在锅炉受热面上，这种水垢是热的不良导体，会阻碍热传导，严重时可能发生锅炉爆管事故，另外还会诱发并加剧垢下金属化学腐蚀，危害相当严重。
虽然锅炉凝结水、给水都经过了严格的软化、除盐处理，但仍有少量钙、镁硬度进入炉水，如果不对这部分硬度进行处理，也会结垢对锅炉安全运行造成威胁，目前，炉水加磷酸盐是最为便宜的处理办法，反应如下：10Ca2++6PO4-+2OH-→Ca10(OH)2(PO4)6(碱式磷酸钙) 碱式磷酸钙是种松软的水渣，易随锅炉排污排出，且不会粘附在锅炉内变成水垢。
炉水磷酸盐协调控制系统：在以除盐水作为补给水的高参数，大容量汽包锅炉中，既使炉水中保持合适的PH值，又防止产生游离NaOH，兼有防腐防垢功能，这就是炉水磷酸盐协调处理的目的，在保证炉水PH，PO3-符合部颁标准前提下又使炉水中无游离NaOH的水质工况是靠向汽包内添加Na3PO4+Na2HPO4或Na3PO4+NaOH的混合液来实现的.两种配方的选择主要由锅炉炉水水质决定，而配方的定量-即Na/PO4比(R值)是通过PH和PO3-的测量，查表得到的。
由于可靠的磷酸根和PH测量仪表，微机软件技术的开发，及性能优良的电控加药计量泵的应用，使得炉水磷酸盐协调处理成为可能，并较好的解决了传统磷酸盐处理存在的主要问题。
磷酸盐加药系统磷酸盐加药系统系母管制加药系统，由厂家进来的固体磷酸盐，按一定的浓度溶解后，经过滤器，由加药泵送入汽包的加药管上，加药方式采用手动加药方式。
当溶液箱的浓度低于（1/2）时，应进行配制。
配制操作：取固体Na3PO4，倒入溶液箱内，开注水门至上限时，关注水门，搅拌5min（浓度为1～5%）。
１、锅炉的磷酸盐处理原理由于锅炉处在沸腾条件具有较强的碱性（炉水的pH一般在9～10的范围内），因此炉水中的钙离子与磷酸根会发生下列反应:10Ca2++6PO43-+2OH- → Ca10（OH）2（PO4）63Mg2++2SiO32-+2OH-＋H2O→ 3MgO·2SiO2·2H2O生成的碱式磷酸钙和蛇纹石都是松软的水渣，易随锅炉排污排除,一般情况下不会粘附在炉内形成二次水垢。
碱式磷酸钙是一种非常难溶的化合物，它的浓度积很小，所以当炉水中保持有一定量的过剩PO43-时，可以使炉水中的钙离子浓度非常小，以至在炉水中它的浓度与SiO32-的浓度SO42-的浓度的乘积不会达到CaSO4或CaSiO3的溶度积，这样炉内就不会有钙、镁垢的形成。
２、磷酸盐“暂时消失”现象有的汽包锅炉，在运行时会出现一种水质异常的现象，即当锅炉负荷增高时，锅炉水中磷酸钠盐的浓度明显降低，而当锅炉负荷减少或停炉时，这些磷酸钠盐的浓度又重新升高。
这种现象称为磷酸盐“暂时消失”现象，也叫磷酸盐“隐藏”现象。
有的汽包锅炉，在锅炉停运后再启动时，虽然尚未添加磷酸盐，而锅炉水中却出现了磷酸盐，有的炉水PO43-含量达数mg/L，炉水pH值却明显低于9，甚至锅炉水加酚酞指示剂后，并不显示酚酞碱度。
这种情况也表明该锅炉运行时炉内也有磷酸盐“暂时消失”现象。
３、磷酸盐“暂时消失”现象的实质锅炉高负荷运行中，有易溶磷酸盐从锅炉水中析出，沉积在水冷壁管管壁上，结果炉水磷酸盐总浓度有所降低，在锅炉降负荷运行或停炉时或者停运后再启动时，沉积在水冷壁管管壁上的磷酸盐又被锅炉水溶解下来，使它们的锅炉水中的浓度重新升高。
PAM加药装配构造及操纵解释潍坊山川环保机械制作有限公司一.产品介绍PAM加药装配是一个智能化.全主动.持续式一体化的絮凝剂溶配及投药装配,配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％.PAM加药装配由供水体系.干粉投加体系.消融熟化体系.掌握体系.液体投加体系构成.本装配是粉状高分子凝絮剂的全主动持续设置装备摆设及投加体系.干粉絮凝剂从螺旋推动器内进入预混器与清水进行预混,被潮湿的物料进入配制槽进行稀释,按请求浓度进行配制.配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配制进程主动停滞,当溶液降低到中液位时,从新主动启动配料进程.配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器,充分包管絮凝剂的稀释和熟化.本装配采取全主动掌握体系,具有主动化程度高.机能稳固.工作靠得住.简略清楚明了.PAM加药装配由以下几部分构成：1.供水体系2.干粉投加体系3.干粉预混体系4.一体化三槽式组合箱体5.搅拌体系6.主动掌握体系二.PAM加药装配预备工作1.将箱体内部清算干净,不该有杂物和尘土.2.检讨加药装配是否装配安稳,用程度仪检讨装配程度度,管道体系装配紧固无松脱或垂悬.3.检讨液位计是否灵巧.4.检讨搅拌装配的搅拌轴与叶轮是否装配稳固,目视轴装配垂直度.5.检讨所有阀门开启情形和UPVC管道固定情形,阀门应开启灵巧,管道应固定稳固.新的UPVC阀门初次开启时较紧,开启时用力应平均,严禁大力扭动.6.将所有活接头处从新拧紧一遍,以防漏水.7.在专业电工合营下,进行电气装备试运转：（1）.开启药剂投加体系,检讨输送机.振荡器等装备运行是否正常.（2）.开启搅拌机,正常情形下,减速机应迁移转变安稳,无异响,无震撼.搅拌轴迁移转变应垂直,不该有摆动.如平常,停机排查询题.（3）.启动加药泵,不雅察叶轮扭转偏向是否准确.如平常,停机排查询题.（4）.加药泵工作一段时光后,用手摸电机外壳,不雅察温度升高情形,正常情形时,电机外壳发烧,但不该烫手.如平常,停机排查询题.三.PAM加药装配运行操纵1.加药装配有一个自力的药剂投加装配及搅拌装配和加药泵.2.在加药斗中参加药剂,并启动投加装配及进水体系.3.开启搅拌机.4.在开端投药之前,应确认管道疏浚.5.当药液进入最后一级储存槽后,起动加药泵,待转速正常后,渐渐打开加药泵出口处的球阀,然后调节加药泵流量到设计请求.四.PAM加药装配保护1.管道均为UPVC管,阀门均为UPVC球阀,故在开启和封闭阀门时宜缓宜轻,不许可强扭硬搬,不然会造成管道及阀门断裂.2.加药装配正常工作时,盖板应盖实,以防异物进入药液箱内.3.加药装配要保持干净,不要把固体粉末药剂洒在装配上,更不许可聚积在闸门手柄上使其结垢不克不及迁移转变,是以应经常进行冲洗,作到文明临盆.4.药剂应码放整洁,下部应垫高,不与地面直接接触,防止受潮,暂不应用的药剂不该开袋.开袋后的药剂应尽快用完.受潮结成大块的药剂不该应用.5.确保所倾销药剂的质量,不该有较多不溶性沉渣.6.按期清算药液箱,每隔一段时光例如一个月或一个季度,需将溶药箱放空清算一次.7.当加药装配长期不必时,应放空里面药剂,并冲洗干净,同时应将泵内存液放空,并用清水冲洗.8.按期检讨搅拌装配减速机油位,低于划定油位时,应实时填补减速机锂基润滑脂.（半年换一次）9.按期检讨电气装备接地情形,防止接地线松脱.10.电机运行时代,经常检讨电机运转及发烧情形,若有平常声响.过度发烧,应实时停机排检故障.。
磷酸盐加药装置安装调试及运行潍坊山水环保机械制造有限公司一、概述在化学水处理系统中，为了提高补给水的PH值和防止水系统的金属腐蚀，所以要进行加氨，加联氨，加磷酸盐来处理。
加药装置有原水处理加药装置，锅炉给水和炉内加药装置，废水和灰水加药装置三大类，加药的方式是根据各电厂对加药自动化程度的要求，可采用就地手动和就地自动方式或计算机自动加药方式等，使水质达到标准，以保证电厂安全，经济地运行。
二、设备和系统介绍：设计范围：磷酸盐加药装置各一套。
管道阀门：均采用不锈钢材质，溶液箱：1立方米不锈钢药箱。
加药装置为二箱三泵方式。
计量泵：采用大潮泵业生产的液压隔膜计量泵。
（详见说明书）（4）全部设备安装在钢制框架上，使安装容易，维修方便。
（5）电气控制：配有独立的电气控制柜，柜面上具有：计量泵电机手动的转换开关，手动时计量泵电机，操作按钮，报警灯等。
（6）计量泵泵电机运行方式：手动按钮—继电器—泵电机（7）磷酸盐加药装置为手动操作控制电机、控制加药量。
三、内部电路详见各电气原理图，各电气接线图。
四、操作规程：（一）、启动前的准备：（各种加药装置基本相同，要特别注意的是磷酸盐加药处高压范围应严格按安全规程执行）注意：计量泵与搅拌电机转向是否为顺时针（电机外壳以注明转向标志）方向。
人工加水：加除盐水至溶液箱规定位置人工配药：将各种药物加入箱内，并达到规定的浓度（可以人工测定）。
机泵各部分的检查机油是否达到标准线（出厂前泵体内是无机油的）检查有关的低压阀门是否按要求开启或关闭，避免开空泵，检查有关的高压阀门是否按要求开启或关闭，避免开闷泵。
如果发现有液待反冲入油箱内，则泵的隔膜已破裂，须立即更换。
每隔半年须更换一次机油（46号抗磨液压油，禁止使用不干净的油）。
Y型过滤器每三个月清洗一次，清洗后在低压管道内即有空气进入，此时应开泵放气（应用手动方式开泵，放气时应将放气螺丝微微松出少许，只要有水出即可），要等到从放气孔中间歇地喷射出水流，说明压力已进入高压区。
冷水江博虹钢铁有限公司磷酸盐加药装置使用说明书苏州工业园区华电热工控制设备有限公司使用说明一、概述在火力发电厂的化学水处理系统中，为了提高补给水的PH值和防止水系统的金属腐蚀，所以要进行加氨，加联氨，加磷酸盐来处理。
本公司生产的JYZ -LSY型加药装置，有原水处理加药装置，锅炉给水和炉内加药装置，废水和灰水加药装置三大类，加药的方式是根据各电厂对加药自动化程度的要求，可采用就地手动和就地自动方式或计算机自动加药方式等，使水质达到标准，以保证电厂安全，经济地运行。
二、设备和系统介绍：（一）设计范围：磷酸盐加药装置各一套。
（1）管道阀门：均采用不锈钢材质，（2）溶液箱：1立方米不锈钢药箱。
加药装置为二箱三泵方式。
（3）计量泵：采用大潮泵业生产的液压隔膜计量泵。
（详见说明书）（4）全部设备安装在钢制框架上，使安装容易，维修方便。
（5）电气控制：配有独立的电气控制柜，柜面上具有：计量泵电机手动的转换开关，手动时计量泵电机，操作按钮，报警灯等。
（6）计量泵泵电机运行方式：手动按钮—继电器—泵电机（7）磷酸盐加药装置为手动操作控制电机、控制加药量。
三、内部电路详见各电气原理图，各电气接线图。
四、操作规程：（一）、启动前的准备：（各种加药装置基本相同，要特别注意的是磷酸盐加药处高压范围应严格按安全规程执行）注意：计量泵与搅拌电机转向是否为顺时针（电机外壳以注明转向标志）方向。
1．人工加水：加除盐水至溶液箱规定位置2．人工配药：将各种药物加入箱内，并达到规定的浓度（可以人工测定）。
3．机泵各部分的检查（1）机油是否达到标准线（出厂前泵体内是无机油的）（2）检查有关的低压阀门是否按要求开启或关闭,避免开空泵，（3）检查有关的高压阀门是否按要求开启或关闭,避免开闷泵。
（4）如果发现有液待反冲入油箱内，则泵的隔膜已破裂，须立即更换。
（5）每隔半年须更换一次机油（46号抗磨液压油，禁止使用不干净的油）。
（6）Y型过滤器每三个月清洗一次，清洗后在低压管道内即有空气进入，此时应开泵放气（应用手动方式开泵，放气时应将放气螺丝微微松出少许，只要有水出即可），要等到从放气孔中间歇地喷射出水流，说明压力已进入高压区。
第四节磷酸装置一、磷酸概况磷酸生产一车间由日本三井造船株式会社（MES）提供基础设计，中国五环化学工程公司承担详细施工图设计；装置于1996年开工建设，由中国化建第二建设公司承担主体建安工程，装置总投资近4亿元人民币（含渣场），1998年10月开始设备管道吹扫、清洗及单机和水联动试车，1999年2月首次投料试车并一次打通流程，同年10月和11月份分别通过反应、过滤系统和浓缩单系列的72小时性能考核。
磷酸装置，主要分为三大系统，即浓密系统、主装置系统一、二车间，装置设计能力均为1000MTP2O5/d、浓度为48~52%的磷酸、副产18~20%H2SiF61.77万吨/年（以100% H2SiF6 计），排出废渣（即二水石膏（CaSO4.2H2O））145万吨/年，设计矿耗为3.06T矿/TP2O5;酸耗为2.68TH2SO4/TP2O5。
产品磷酸主要用于生产DAP、MAP产品和PPA，氟硅酸用于生产无水氟化氢。
原料磷矿来自本地英坪矿，经磨矿浮选后，以55%—60%的含固量从选矿厂用管道输送到本厂浓密系统，经高效浓密机进一步浓密到含固量为63%~68%的矿浆供主装置使用，磷酸萃取采用Prayon第四代二水物工艺，低位闪蒸冷却移热；过滤系统采用翻盘式真空过滤，湿法排渣；浓缩系统采用强制循环真空蒸发浓缩工艺。
过滤机为Bird—Prayon 倾覆翻盘式过滤机，它由美国南方Bird机器公司供货；二水石膏再浆成含固25%的料浆用管道输送至专有渣场堆放，池水返回生产装置循环使用。
二、生产原理及过程1、供矿系统选矿厂送来的含固量为55%~60%的磷精矿浆进入T5、T6罐内贮存，该矿浆经精矿泵）输送至高效浓密机中。
浓密机中的矿浆在絮凝剂的作用下快速沉降当矿浆浓度达到要求时（63~68%），用底流泵送至V103A/B槽贮存，再经P104A/B泵送至主装置，浓密机分离出来的溢流水进入沉淀池，沉清后通过立式渣浆泵输送到排水泵房水池，经排水泵送至全厂污水处理厂处理达标后排放。
