井巷施工期间常见的事故

井巷冒顶片帮事故及预防措施近年来，井巷冒顶片帮事故频繁发生，造成了极大的人员伤亡和财产损失。

为了保障采矿人员的生命安全，必须采取预防措施，提高井下作业人员的安全意识。

本文将从冒顶片帮事故的原因、预防措施和应急处置等方面进行探讨，旨在为井下采矿人员提供一些必要的安全知识和应对策略，以最大限度地降低事故的发生率和危害程度。

一、井巷冒顶片帮事故的原因井巷冒顶片帮事故是指井下采矿过程中，矿山顶板、煤岩片帮等突然塌陷、落石或成片冒落的一类事故。

这类事故的原因很多，主要有以下几点：1.煤岩层结构不稳定。

煤矿采掘过程中，煤岩层的变形和破裂会导致煤岩结构不稳定，从而导致冒顶片帮事故的发生。

2.采掘工艺不合理。

一些采矿企业在采矿过程中操作不规范，采掘工艺不合理，导致煤岩结构破坏，顶板不稳定，使冒顶片帮事故频繁发生。

3.储煤条件较差。

一些煤矿储煤条件较差，放煤放水不规范，煤层顶板容易受到侵蚀，影响顶板稳定性，导致冒顶片帮事故。

4.采掘面支护工作不到位。

一些矿山在采掘面进行支护时，存在支护不够严密、支柱不够结实、帮板未及时加固等问题，使得顶板受力不均衡，发生冒顶片帮事故的可能性增大。

二、井巷冒顶片帮事故的预防措施为了防止井巷冒顶片帮事故的发生，必须采取一些预防措施，提高采矿人员的安全意识和自我保护能力。

以下是一些常见的预防措施：1.合理布局矿山、科学规划采掘过程，避免对煤层结构的破坏，维护煤岩层稳定性。

2.加强煤层测量，准确掌握煤岩层结构和煤层变形状态，采取有针对性的采掘措施。

3.合理安排采掘时间，避免长时间连续采掘，对煤岩层造成过度剥落、破坏。

4.对储煤洞口和伸缩接口进行加固，防止煤岩顶板受到侵蚀导致冒顶片帮事故。

5.加强对采掘面支护工作的管理和监督，确保支柱合理布局、支护牢固、帮板加固等。

6.及时检查井下人员安全状态，对于存在安全隐患的井巷及时进行限制或关闭，确保人员、设备安全。

7.加强井下安全培训，提高井下作业人员的安全意识和自我保护能力。

非煤矿山几种常见事故及其应急处理方法根据矿山事故及事故抢险工作的特点，矿山企业应做好以下4种危害性较大的事故的应急处理工作。

1、井下冒顶事故的应急处理冒顶事故是矿井中最常见、最容易发生的事故。

发生冒顶事故有些属于对客观事物的认识有限，而更多的则是工作中的缺点和错误造成。

其主要原因有思想不集中、麻痹大意，地质构造不清、地压规律不明，支护质量不好、检查不及时等。

（1）处理冒顶事故的要求在抢救处理冒顶事故的过程中，始终要有专人观察顶板变化，发现顶板出现有再次冒顶预兆时，首先应加强支护，有准备地做好安全退路。

根据实际情况，查明冒顶范围和遇险人员的位置和人数等，与他们保持联系，并鼓励他们配合抢救。

如果遇难人员所在地点通风不好，必须设法加强通风。

若因冒顶遇难人员被堵在里面，应利用压风管、水管及开掘巷道、打钻孔等方法，向遇险人员输送新鲜空气、饮料及食物。

在抢救处理过程中，必须时刻注意遇险人员的安全。

在处理冒顶时，应根据岩层冒落高度、冒落块的大小、冒落位置和范围以及围岩地压等情况，采取不同的抢救方法。

（2）处理冒顶事故的方法首先是加固冒顶区两端的支架，防止冒顶范围的扩大。

在抢救遇险人员时，抢救人员首先应以呼喊、敲打、使用地音探听器等办法与其联络，来判定遇险人员的位置和人数。

抢救被埋压的遇险人员时，在清理冒落矸石时，要小心地使用工具，在接近被埋压人员时，只能用手扒、捡煤矸，以免伤害遇险人员。

对抢救出的遇险者，应立即抬到安全地点，根据伤情妥善救护。

顶板冒落范围不大时，如果遇难人员被大块岩石压住，不许用爆破的方法来处理，应尽量搬开。

如威胁遇险人员时，则可采用千斤顶等工具将大块岩石顶起，将人迅速救出。

较大范围顶板冒落，把人堵在巷道中，也可采用另开巷道的方法绕过冒落区将人救出。

2、井下火灾事故的应急处理矿井火灾的特点是突然发生、来势迅猛，发生的时间与地点出人意料。

因此，在灭火行动上要果断迅速，接到报警通知后，要按照《矿山事故应急计划》及火灾实情行事：实施紧急应变措施（停电撤人），立即如请救护队，建立抢险指挥部，制定救人灭火对策。

坑口安全学习材料井巷施工常见事故及其安全措施（一）、凿岩事故在用凿岩机打眼时，容易发生风、水管飞出打伤人事故；向上凿岩时，钢钎断落伤人；由于断钎，凿岩机下落夹伤人的手指；凿岩前不注意敲帮问顶，凿岩时震落松动岩石击伤操作人员；凿岩前未检查残留炮孔情况，致使钢钎打入哑炮孔内，引起爆炸事故等等。

预防凿岩事故的措施是：1、作业前必须准备好照明，准备好合格的长短撬棍及凿岩设备和工具。

2、进入工作面，开始凿岩之前必须检查和处理松动岩石，检查支架有无破损和异常现象。

在处理松动岩石时，应从安全地点由外向里逐步检查，检查时必须敲帮问顶，查明即将冒落的隐蔽浮石。

3、作业前必须检查工作面有无瞎炮，有瞎炮时则必须经处理之后方可凿岩。

严禁沿残眼打眼。

4、打眼开门时应减小进气量，让钎头钻进3～5厘米后再增大进气量。

打眼时钎子、风钻和钻架必须在同一垂直面上，钎杆应保持在炮眼中心位臵旋转，以减少钎子与眼壁间的摩擦阻力，保持炮眼平直。

5、钻眼时，操纵风钻的人要站在风钻的后侧方，使风钻贴在身旁，以便用身体力量来稳住风钻，不使风钻左右摇晃，同时还可以随时看见炮眼是不是又圆又直。

断钎时要迅速抱住钻机，避免造成伤人事故。

6、严禁打干眼。

开钻时要先开风水后开风，停钻时先停风后停水。

风钻给水要适量，以流出岩浆呈稀糊状为宜。

（二）、爆破事故掘进爆破可能发生的事故主要有以下几种：1、误入放炮地区。

这是由于没有设立警戒，或警戒人员不负责任所引起的。

因此，必须在装药开始时，把通向工作面的各个入口都派人警戒，警戒人员要在巷口挂绳，表示里面将要放炮。

2、使用电雷管爆破时，里边联线，外边合闸。

这是由于工作忙乱所造成的。

因此，放炮工作开始时必须由放炮员一人操作，其它人员必须听从放炮员的指挥。

放炮撤离工作面时，放炮员必须走在最后，亲自合闸放炮。

4、瞎炮不处理又不作标志，打眼时把瞎炮捣响，或在残眼内打眼时打响了瞎炮或丢炮。

必须按有关规定处理瞎炮和防止响炮。

（三）、装岩、运输事故在岩、运输过程中，常会发生矿车或装岩机掉道伤人，行走压人、撞人，操作触电，矿车或装岩机挤伤人，矿车自动滑行伤人。

工程施工中常见的安全事故案例工程施工是一个复杂而危险的过程，很容易发生各种安全事故。

这些事故不仅给工人的生命安全造成威胁，还可能给周围环境和社会带来不可估量的损失。

本文将介绍几个工程施工中常见的安全事故案例，以警示人们在施工过程中要格外关注安全。

首先是高空坠落事故。

在建设高层建筑或者搭建脚手架时，工人经常需要在高处进行作业。

然而，由于工人的疏忽或者安全设施不完善，高空坠落事故时有发生。

比如，工人没有系安全带，或者工人踩在不牢固的支架上等。

这种事故往往造成严重伤害甚至死亡。

为了避免这类事故的发生，施工单位应加强安全意识的培训，确保工人在高处作业时有必要的安全保护装备，并定期检查和维护脚手架的稳定性。

其次是电气事故。

在施工过程中，电气设备的安装和维修是必不可少的一环。

然而，由于电力线路的错误连接、维修中的操作不规范等原因，电气事故经常发生。

比如，工人触电或者发生火灾等。

为了预防电气事故，施工单位应该确保工人具备专业知识和技能，严格按照规范进行电气设备的安装和维修；同时，要保证施工现场的电气设备可靠、维护得当，避免电线短路和过载等问题。

另外一个常见的安全事故是物体坠落事故。

在施工中，经常需要搬运和抛掷重物，如果操作不慎，这些重物可能会坠落，造成伤害。

比如，砖块从高处失手掉下，或者吊车起重绳断裂导致吊物掉落等。

为了防止物体坠落事故的发生，施工单位应采取有效的措施，如工人佩戴安全帽，合理布置作业区域，避免人员集中活动在潜在的坠落物下方，并加强对吊装设备的维护和检查。

此外，施工现场的爆炸事故也时有发生。

尤其是在进行工地开挖时，可能会遇到如地下埋深煤气管道、石油管道等情况，如果不小心打损或引发火花，可能会导致爆炸事故。

为了防止此类事故的发生，施工前需要详细了解并标记地下管道，同时采取安全措施如进行泄漏检测，遵循安全操作规程等。

施工中的安全事故不仅会给工人带来伤害，而且也会影响整个工程进展。

因此，施工单位应当高度重视安全问题，并采取一系列预防措施。

山东某矿山公司井巷工程公司重大坠井事故1988年1月13日中午，山东省某矿山公司所属的井巷工程公司安装队，发生了一起死亡7人，重伤多人的重大恶性事故。

事情的经过是这样的。

这天上午7点半，安装队到张矿主井执行吊桶改罐施工的落盘任务，要把在井深434米的三层吊盘降到井深506米处。

参加施工的职工有18人在井内工作，其中14人在吊盘上工作。

吊盘悬吊在井内，直径为7．3米。

三层吊盘上分别站有7人、4人、3人，负责放电缆、看稳绳、通讯、指挥。

8点左右，开始落盘(井内作垂直下落)。

在落盘过程中，盘上工作人员发现由4根钢丝绳悬吊的吊盘下落不平衡。

井下指挥人员马上同地面电话联系，随即连续四次进行调整。

上午10点40分，吊盘从井下434米处落到井下456米码头门(进巷道的口)时，盘上工人突然听到响声，随即西北角一根直径34毫米的悬吊钢丝绳发生断裂。

刹那间，井内灯灭了，盘上与井口的信号联系中断，三层吊盘同时倾斜75°以上，有9人坠入离作业面60多米的“深渊”。

造成这起事故的直接原因是悬吊吊盘的钢丝绳断裂。

那么，这根钢丝绳是怎么断的呢这根直径34毫米的钢丝绳从1978年7月2日开始使用。

一直到出事，只在1982年6月做了一次拉力试验。

按《冶金矿山安全规程》规定，悬挂吊盘用的钢丝绳，每隔一年要试验一次。

而这根钢丝绳在这以后就再没做过拉力试验，而是长期悬吊在潮湿的环境中，不上油，不维护保养。

这次降盘时，施工组织者又让工人把第三个3．1吨重的大铁盘及盘上四五吨重的混凝土渣，一起吊在4根钢丝绳上，使得钢丝绳的负荷大大增加，事故自然难以避免。

事故的另一个原因，是矿山管理混乱，作业人员工作时没有系安全带。

这次落盘改罐项目，编制施工组织设计和施工网络图表的不是施工队，而是安装队上级主管部门——井巷公司的一位负责人，然后再交本公司副总工程师批，再交安装队执行。

而这份施工组织设计和施工网络图表以至该井启封、开工报告单，都没有上报给矿山公司的各职能部门。

井巷工程安全知识之一范文井巷工程安全是一项非常重要的工作，它关乎着人身安全和工程质量。

在井巷工程中，我们必须时刻保持警惕，采取正确的安全措施，并掌握一些基本的安全知识。

本文将介绍井巷工程安全知识，帮助大家更好地理解和应对井巷工程中的安全问题。

首先，我们要了解井巷工程中存在的一些安全风险和隐患。

井巷工程作为地下工程的一种，往往需要在地下进行施工，由于地下环境的特殊性和工作空间的狭小，存在着一定的危险性。

例如，井巷工程中可能会出现高温、高湿、有毒有害气体等情况，对工人的身体健康造成威胁；同时，井巷工程施工过程中可能会发生坍塌、滑坡、爆炸等情况，对工程质量和人身安全带来潜在危险。

因此，我们需要认识到这些安全风险，时刻保持警惕。

在井巷工程中，我们要采取一系列的安全措施来预防和应对这些安全风险。

首先，必须进行严格的施工前准备工作，包括制定详细的施工方案和安全措施，对工程进行全面的预评价。

其次，必须配备适当的安全设备和防护用具，例如安全帽、护目镜、防护服等，以及相应的安全标志和警示牌。

这些措施能够最大限度地保护工人的身体安全。

另外，我们还要进行必要的培训和教育，提高工人的安全意识和应急能力，确保他们能够正确地面对突发的安全事件。

在井巷工程中，我们还要特别关注一些与危险气体有关的安全问题。

危险气体是井巷工程中最常见的安全隐患之一，它们可能会对工人的身体健康造成直接威胁。

因此，我们要进行有效的防护和监测。

首先，要进行严格的通风和排气工作，确保空气流通畅通，降低有害气体的浓度。

其次，要配备专业的气体检测仪器，对工作环境中的气体进行定期检测，及时发现问题并采取相应的措施。

此外，要进行必要的安全宣传和教育，让工人了解各种危险气体的特点和危害，知道如何正确地使用和维护防护装备。

井巷工程中的安全问题还包括作业场所的通风和照明。

由于井巷工程的特殊性，往往会出现作业空间狭小、通风不畅和照明不足的情况。

这对工人的工作效率和身体健康都有一定影响。

井巷施工中常见事故井巷施工中常见事故有：冒顶事故、立井施工的悬吊与提升事故、洪水事故、火灾事故和瓦斯煤尘等事故。

1．冒顶事故冒顶事故主要发生在掘进工作面、巷道开岔或贯通处、大断面硐室和破碎带等。

2．竖井悬挂提升事故立井提升事故。

建井过程曾发生过的提升事故有：提升吊桶时未打开人孔盖门造成的碰撞，以及将吊桶降至工作面时未减速导致的蹲下事故，吊桶底部粘结杂物坠物人井筒事故，吊桶翻转使人员坠井事故等。

这些事故均可造成重大人身伤害事故。

特别是提升机及其减速器的主轴断轴事故更应注意。

提升设备的操作系统及保护装置如不进行定期检修，运行超载时均可发生提升事故。

因而完善提升机的各种保护装置及信号装置，以及完善井口设施，加强对吊桶与罐笼的检修，对提升钢丝绳要验收、检查与定期维护。

立井悬吊事故。

吊盘翻盘事故比较危险，其发生的原因可能有稳车提升不同步，也可能是提升罐笼或吊桶过喇叭口的碰撞。

翻转吊盘会对吊盘和掘进工作面的人员和设备造成很大的损坏。

悬吊钢丝绳断裂、悬吊物品超载而造成跑车，悬吊的各种盘该封闭处未严格管理而造成人员从封口盘、固定盘、吊盘坠落，这些均可能发生人身伤亡事故。

因此，各种悬吊设备设计时必须符合“矿山井巷工程施工与验收规范”。

平时要定期检查加强管理。

3．洪水事故井巷施工时，岩层中的地下水和与地下相连的地表水突然流入地下空间，均可能发生洪水事故。

4．火灾事故井巷施工火灾事故按火源不同可分为外因火灾和内因火灾。

如违章使用明火、电气设备火灾或机械摩擦产生摩擦热或摩擦火花，瓦斯和煤尘爆炸均可能引发外因火灾。

煤炭或含硫矿体因氧化而产生热量，可能导致煤炭自燃发火，形成内因火灾。

5．瓦斯煤尘事故竖井和巷道施工中的瓦斯和煤尘事故通常发生在竖井揭穿煤层或在矿区掘进巷道时。

为防止揭开煤层时发生煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出事故，应首先确认所建矿井是否存在这种危险，以便采取预防措施。

井巷掘进常见事故及预防措施井巷掘进是一项非常危险的工作，因此在进行掘进时应该非常小心谨慎。

不幸的是，在井巷掘进过程中经常发生事故，例如坍塌、渗水、爆炸等，这些事故会给工作人员带来严重的伤害甚至死亡。

因此，必须采取预防措施以确保工作人员的安全。

本文将介绍一些井巷掘进常见事故以及预防措施。

一、常见事故1. 坍塌在掘进过程中，突然发生岩石坍塌的情况，导致施工现场变的非常危险。

这是最常见的井巷掘进事故之一，这种事故通常由于不当的材料处理或不合适的支撑装置导致的。

2. 渗透在井巷掘进过程中，如果采取措施不当，则会导致地下水渗透。

这种情况非常危险，因为它可能导致井巷失去稳定性。

3. 燃气爆炸在开采过程中，常见的煤矿瓦斯爆炸和瓦斯包涵爆炸可能是严重的一种事故。

这些爆炸有时可能会导致严重的伤害和甚至死亡。

二、预防措施1. 加强通风井巷掘进中的通风应该得到加强，确保施工区域内的空气新鲜，避免瓦斯浓度积累。

如果不能确保员工的安全，生产过程必须停止。

2. 安全支撑在井巷掘进过程中，必须使用支撑结构和其他设施，确保斜坡或通道的稳定性。

这种支持系统应该是根据温度和压力的变化来设计的。

3. 及时处理坍塌在发现可能发生岩石坍塌的地方，应立即采取措施，以确保员工不会受到伤害。

若坍塌已经发生，应首先采取措施使员工的身体受到保护，并在进行拯救救援。

4. 严格管理工人在井巷掘进过程中，工作人员必须严格遵守安全规定。

为了降低工人的风险，应该没有未经批准的进入危险区域的行为，工作人员应该定期接受安全培训和更新。

5. 建立沟通机制在掘进过程中，应该建立沟通机制以便在发生事件时快速通知员工。

这可以通过无线电、传真或电子邮件实现。

总之，在井巷掘进过程中必须采取一些必要的预防措施，以确保工作人员的安全。

岩石坍塌、渗水、燃气爆炸等事故均可以通过加强通风、安全支撑、及时处理坍塌、严格管理工人和建立沟通机制等措施来防范。

这些预防措施可以有效地降低工作人员受伤或死亡的风险。

资治文摘　管理版煤矿井巷压垮性冒顶的预防及处理李继恿(汾西矿业集团公司紫金煤业,山西灵石)在井巷工程施工管理过程中,认真分析冒顶事故原因,研究预防措施是生产技术管理工作的重要课题,对矿井的安全、生产、效益等具有重要的作用。

本文对煤矿井巷施工压垮性冒顶事故原因进行了认真分析,并就其事故预防提出了具体措施。

井巷巷道顶板管理处理方法矿山顶板意外冒落常造成的人员伤亡、设备损害、生产停滞,属煤矿生产的主要灾害之一,在松软的煤、岩层及地质破碎带、断层带掘进井巷时,有可能大面积压垮性冒顶,研究井巷压垮性冒顶的预防和处理方法,十分必要。

一、压垮性冒顶事故原因分析巷道支架受力的大小与巷道顶板及围岩受力后所处的力学状态有关。

若围岩受力后仍处于弹性状态本身承载能力大且变形小,巷道支架感受不到多大的压力,当然不会被破坏。

如果围岩受力后处于塑性状态,本身具有一定的承载能力,但也会向巷道空间延伸,巷道支架会感受到较大的压力,若巷道支架的支撑力或可缩量不足就可能被压坏。

当围岩受力后呈破碎状态,本身失去承载能力,并向巷道空间延展,巷道的支架会遭受到强大压力,以致巷道支架损坏造成压垮性冒顶。

二、井巷漏垮冒顶事故的防治(一)井巷工程地质预测1.矿井主要巷道开掘完成后,及时进行巷道原岩的应力测试。

初步确定特定岩层的地应力的大小及方向,为巷道支护参数的选择提供参考理论数据。

2.认真做好施工前地质预测预报,利用地质勘探资料及已开掘井巷所揭露的地质构造,预测井巷、施工过程中将可能遇到断层、陷落柱等构造影响范围,以选择合理的支护参数、编制、针对性的安全技术措施。

(二)预防井巷压垮性冒顶的安全技术措施1.选择合理的巷道布置方式,将巷道布置在顶板相对完整、围岩松动圈较小的稳定煤(岩)层中;选择适当的各类煤柱宽度,尽量避开受采动活动影响的范围内,围岩稳定时煤柱宽度不小于15m,中等稳定时不小于20m,松软煤岩体时不小于30m。

2.选用合适的支护,巷道支护应有足够的支护强度以抗衡围岩压力。

煤矿井下倾斜井巷运输事故的原因及预防倾斜井巷运输主要包括固定绞车牵引的人车和串车运输，它是煤矿井下运输系统的一个重要环节。

由于斜巷运输环节多路线长，分布广，应用的地理环境复杂多变，有的小绞车具有流动性强的特点，这些不利的因素导致了各种运输事故，特别是斜巷跑车事故，其危险I生最大，最易发生，因此，了解倾斜井巷运输事故的原因，做好防范措施，对保证矿井安全生产，减少人员伤亡和损失有着重要的意义。

1、倾斜井巷运输事故的危害(1)在发生斜巷跑车事故的井巷下方，如有行人或其它作业人员，将造成人身伤亡。

(2)倾斜井巷发生跑车时，多为重车或超重车，除可能造成车辆、轨道、巷道的损失外，还可能撞坏电源主线路，风、水干管等重要设施，可导致矿井生产中断，造成重大经济损失。

(3)发生跑车事故时，可能撞坏电缆等线路，导致短路而发生火灾事故。

同时，金属机械的摩擦碰撞产生火花，在煤矿井下是十分危险的，可引起井下瓦斯、煤尘爆炸。

2、常见倾斜井巷运输事故类型及原因2．1矿车的自由逃逸矿车自由逃逸是指矿车或矿车组在失去连接的情况下形成的跑车事故。

跑车是斜巷运输事故中所占比例最大的事故。

事故的原因可归纳为以下几种：(1)连接件断裂。

矿车连接件包括插销、链环、接头以及矿车底盘槽钢等，其可靠性是保证安全的要点。

在许多情况下，由于采用不合格的配套产品或缺少必要的检查、试验，致使矿车失去连接而形成跑车事故。

如某矿使用的矿车三环链没有经过严格的试验和日常检查，结果在运行中发生三环链断裂而造成跑车。

事后检查三环链断裂处有旧裂缝。

(2)提升钢丝绳断裂引起的的跑车事故。

如某矿因采用6股19丝的钢丝绳作为提升钢丝绳，使用一个月就大量断丝。

又因为没有按规定每日进行检查，有1天在接班后提升到第3钩时，突然离绳环1．5m处钢丝绳断裂，造成跑车事故，将井底1名清砟1人砸死。

(3)矿车在运行中脱销。

如某矿因轨道铺设质量差，在车辆通过钢轨轨缝时经常发生跳动，有时由于车辆之间连接插销不合规格，未全部插进去，结果经过钢轨接口震动而使插销跳出，发生跑车事故。

井巷冒顶片帮事故及预防措施井巷冒顶片帮事故是煤矿生产中常见的一种危险事故，一旦发生，会对煤矿企业的生产和职工的生命财产造成极大的危害。

因此，在煤炭生产过程中，必须高度重视井巷冒顶片帮事故的预防工作。

本文主要从井巷冒顶片帮事故的原因和预防措施两方面进行探讨。

一、原因分析1.煤层结构和力学特性：考虑到煤层结构和力学特性非常复杂，主要取决于岩层构造、煤层岩性、煤层岩石的物理机械特性等。

由于煤层存在不同级别的应力构造，因此，煤巷的围岩往往会受到不同程度的应力影响，导致出现井巷冒顶片帮的情况。

2.工艺参数：煤炭生产过程中有许多的工艺参数，如开采方法、掘进方式、顶板措施、支护方式和支护参数等等。

科学合理的工艺参数可以减少井巷冒顶片帮的发生，而不合理的工艺参数则会增加井巷冒顶片帮的风险。

3.人为因素：由于操作人员安全意识不强，在作业过程中存在违章操作、自残行为等，因此也会增加井巷冒顶片帮的危险程度。

例如，一些驾驶员为了提高采煤效率而进行的急加速、急刹车等行为，往往会对井巷冒顶片帮的形成产生不良影响。

二、预防措施1.科学合理的开采方案：为了降低井巷冒顶片帮事故的发生率，首先必须科学合理地构造开采方案，包括采煤方法、掘进方式、顶板措施和支护参数等等。

开采方案必须基于煤层结构和力学参数，分析和计算顶板的各种应力情况，科学设计和实施支护方案，并在此过程中合理配置人员和机械设备。

2.加强职工培训：由于井巷冒顶片帮事故往往涉及到职工的安全问题，因此，必须加强职工的安全培训和教育。

职工必须掌握正确的操作方法和应变技巧，以便在事故发生时，能够快速有效地采取相应的措施，减轻损失和危害的程度。

3.加强巡检管理：为波卡增强对井巷冒顶片帮方面的管理，必须加强巡检管理工作。

巡查人员应该重点关注井巷顶板的状态，检查支护结构的完整性和稳定性，及时发现并处理可能存在的风险和安全隐患。

4.科学合理的防护措施：为了减轻井巷冒顶片帮事故的危害，必须配置科学合理的防护措施。

井巷掘进安全技术为了勘探和开采矿床开掘，在矿体或围岩中开掘坑道的过程。

称为井巷掘进。

矿山井巷包括竖井、斜井、平硐、天井、盲井、平巷和硐室等。

一、井巷工程类1、平硐：直接通达地面的水平巷道。

2、竖井：垂直于水平面并直通地面的巷道，也称井筒。

不直接通达地面的竖井称为盲竖井。

3、斜井：与水平面有倾斜夹角直通面的巷道。

没有直通地表出口的斜井称为盲斜井。

4、斜坡道：斜坡道是一种倾角较小的斜井，它和斜井的区别在于斜井的提升运输设备为轨道矿车、箕斗和皮带运输机等，而斜坡道主要是行驶无轨设备及车辆，如汽车、柴油机车、拖拉机等。

根据斜坡道线路的布置形式有直线式、螺旋式和折返式三种。

5、通风式：专门用于通风(进风或回风)的直通地面的巷道，有时也用于运送材料或兼作安全出口，有垂直、倾斜和水平等多种形式。

6、溜矿井：用于上部阶段向下部阶段溜放矿石的垂直或倾斜巷道，一般倾角在300以上。

7、充填井：用于向井下采空区输送充填材料的巷道。

8、石门：连接井筒与矿床的水平巷道。

9、平巷：在岩石或矿石中不直接通达地面的水平巷道。

10、井底车场：在井筒与石门连接处开掘的巷道和硐室的总称。

它是转送人员、矿石、设备、材料的枢纽站，也是井下排水和供电的转换中心。

井巷工程是矿山基本建设的主要项目，也是生产矿山进行采矿准备和生产勘探的主要工程，是矿山稳定、持续、均衡生产的保证。

因此，矿山生产中，必须贯彻“采掘并举、掘进先行”的方针。

二、井巷维护原则井巷围岩的稳定性主要取决于围岩应力和岩体强度。

因此，井巷维护的基本原则是尽可能利用和提高围岩的自身强度和改善围岩的应力状态，合理选择井巷施工工艺及支护方式。

1、合理选择井巷位置。

在生产条件允许下，井巷位置应选择在地质和水文地质条件较好的稳定岩体中，要避开松软破碎岩层，特别是含水易膨胀及化学蚀变岩层；井巷走向应尽可能与岩层构造应力的主应力方向平行，在褶曲地带应避免布置在背斜或向斜轴部；大断面的井巷和硐室不应布置得过于紧密；应尽量避免将井巷布置在采场上部和中间的应力集中区，以减少采矿后岩石移动的影响。