污水处理厂设计计算书软件

鸿业污水处理软件V2.0简介鸿业水处理设计软件是鸿业公司研制的CAD系列软件之一，由给排水专业人员和计算机专业人员共同开发而成。

可完成工艺流程图、水处理构筑物的设计，材料自动汇总而且可实现图面材料与材料表的自动对应标注。

管道、管件、阀类、设备等真实表示，针对不同构筑物特点，采用参数化绘制和工具集式绘制，达到设计的快速性和灵活性相结合。

适用于规划院、工业院、市政院、环保公司等。

鸿业水处理设计软件的CAD操作平台为美国AutoDesk公司的AutoCAD R2006～2009。

流程图设计1.进行工艺流程图和水力剖面图的设计。

丰富的构筑物和设备图块，可以满足设计人员快速完成图形绘制。

2.流程图管线种类齐全，而且可以根据自己的需要任意添加。

3.快速实现管道遮挡断线，快速标注构筑物特征点标高、管道直径、管道代号。

4.自动绘制流程图图例表。

参数化构筑物设计1.参数化构筑物绘制可完成配水井、幅流沉淀池、A/A/O池、SBR池、污泥浓缩池的平面和剖面图设计。

2.自动绘制集水槽、进出水等部位详图3.构筑物进水、出水、刮吸泥机等灵活选择4.参数修改，可在程序界面右侧直观看到修改效果；程序界面右侧区域可自由放缩和移动图形。

双线管道设计1.双线管道绘制时，自动根据管道标高处理管道连接和管道遮挡关系，根据选择采用焊接或法兰连接，法兰出头长度自由设置。

2.管道之间可以实现自由连接。

3.阀门、管件真实长度表示，使设计图纸看起来更真实。

4.管道布置时，可根据流量、管径等自动计算流速和水力坡降，为设计师更科学选择管径提供依据。

平面图、剖面图设计1.自动从平面图剖切管道和设备的剖面图。

2.快速布置曝气头，批量参数化布置曝气支干管，曝气头与管道自动连接。

3.真实表示水泵、输送机、砂水分离器、刮吸泥机等设备，可根据设计院的要求扩充设备库。

4.管道和设备连接时，自动根据设备库数据，准确确定连接点的位置和管径。

5.可进行轴线设计、池（墙）设计、楼（爬）梯、栏杆、孔洞设计等等。

七、加氯消毒池1.设计条件依最大日流量质量平衡计算结果，消毒池进流性质如下：Q＝30,526大肠菌数　＝依平均日流量质量平衡计算结果，消毒池平均日流量时进流量如下：Q＝22,976CMD设计放流水质：放流水标准中大肠菌数之规定选择较安全之大肠菌数设计值2.设计加氯消毒池:池体积 =30,526CMD /2 /1,440min/d x22.5min ＝238.5m3深度 = (238.5340.0) 1/3 =1.81m选择深度 =宽度 = 1.81选择宽度 =长度 =238.53 1.80m / 1.80m =73.6m选择长度 =消毒总体积＝2x 2.0m x 1.8m x70.0m ＝504.0m3平均日流量时停留时间＝504.0330,526CMD=23.8min每一渠道长度＝70.0m /5=14.0mCheck :平均日流量下停留时间　＝31.6min最大日流量下停留时间　＝23.8min2.计算加氯量余氯浓度 C (mg/L)， 经过 t (min) 接触时间后，大肠菌数将由yo减少为 y：y / yo = ( 1 + 0.23 C t ) -3yo =进流水大肠菌数 =######count/mly =放流水大肠菌数 =1,000count/ml代入后上式可整理如下：5.85 = 1 + 0.23 C t考虑不同流量情形：(1)最大日流量时t　＝504.0m3 /30,526CMD=23.8minC = ( 5.85－1) /0.23/23.8=0.89mg/L实际加氯量　＝余氯量+ 需氯量 + 消耗量 ＝0.89+ 5.00+ 1.50 ＝7.39mg/L其中：余氯量 = 依公式计算出之理论余氯需求量余氯量 = 废水中还原物质所消耗之氯需求量 ( 3~8 mg/L)消耗量 = 氯气因蒸发消逝或自身分解之需求量 (1.5~2 mg/L)(摘自 Handbook of Chlorination, Geo Clifford White, page 399)比重 =有效氯量 =10.27%(重量比)次氯酸钠加药量＝废水量 x 实际加氯量 / 有效氯量/ 1,000＝30,526x7.39/10.27%＝2,195Kg/d＝ 1.30L/min(2)平均日流量时t　＝504.0m3 /22,976CMD=31.6minC = ( 5.85－1) /0.23/31.6=0.67mg/L实际加氯量　＝余氯量+ 需氯量 + 消耗量 ＝0.67+ 5.00+ 1.50 ＝7.17mg/L次氯酸钠加药量＝废水量 x 实际加氯量 / 有效氯量/ 1,000＝22,976x7.17/10.27%＝1,603Kg/d＝0.95L/min3.计算除氯所需药剂量考虑不同流量情形：(1)最大日流量时焦亚硫酸钠加药量＝实际加氯量 x 除氯当量 x 安全系数＝7.39mg/L x 1.34x 1.15＝11.4mg/L 焦亚硫酸钠加药量＝废水量 x 焦亚硫酸钠加药量/ 溶液浓度＝789.7Kg/d (2)平均日流量时焦亚硫酸钠加药量＝实际加氯量 x 除氯当量 x 安全系数＝7.17mg/L x 1.34x 1.15＝11.0mg/L 焦亚硫酸钠加药量＝废水量 x 焦亚硫酸钠加药量/ 溶液浓度＝576.8Kg/d。

四、曝气池1.设计条件曝气池采用平均日流量作为设计基准，并配合检验尖峰小时流量时情形。

依平均日质量平衡计算结果，初沉池出流水性质：Q =24,459CMDTSS =2,069Kg/d =84.6mg/LBOD5 =3,530Kg/d =144.3mg/LTP =183.8Kg/d =7.5mg/L依尖峰小时质量平衡计算结果，初沉池出流水性质：Q =48,763CMDTSS =4,138Kg/d =84.9mg/LBOD5 =7,062Kg/d =144.8mg/LTP =367.6Kg/d =7.5mg/L二沉池设计面积：二沉池面积　＝1,257m2 =13,526ft22.计算结果摘要回流污泥(RAS)Q = 3.95MGD =14,962CMD废弃污泥(WAS)Q =287.5CMD =0.076MGDTSS =2,300Kg/dBOD5 =2,002Kg/d反应槽出流水Q =38,581CMDTSS =3,107mg/L二沉池出流水Q =23,331CMD = 6.16MGDTSS =20.0mg/L总非溶解性 BOD5 ＝ 6.7mg/L溶解性 BOD5 ＝ 1.8mg/L总磷 ＝0.5mg/L3.设计生物反应槽(1)原进流水水质特性基本假设(参考"Theory, Design and Operation of Nutrient Removal-Activated Sludge Process"一书)A.污染负荷平均日流量时：流量，Qin，MGD＝24,459CMD BOD5 ，lb/d＝144.3mg/L 总悬浮固体物，TSS，lb/d＝84.6mg/L 总凯氏氮，TKN，lb/d＝40.0mg/L 总磷，TP，lb/d＝7.5mg/L 碱度，lb/d as CaCO3＝200.0mg/L 硫化氢，lb/d＝ 1.0mg/L 尖峰小时流量时：流量，Qin，MGD＝48,763CMD BOD5 ，lb/day＝144.8mg/L 总悬浮固体物，TSS，lb/d＝84.9mg/L 总凯氏氮，TKN，lb/d＝40.0mg/L 总磷，TP，lb/d＝7.5mg/L 碱度，lb/d as CaCO3＝200.0mg/L 硫化氢，lb/d＝ 1.0mg/LB.进流水质特性总 BOD/BOD5, R1 =难分解性总凯氏氮(%), TKN1 =难分解溶解性COD(%), COD1 =总悬浮固体物(TSS)挥发性固体物(VSS) (%), VSS1难分解之挥发性固体物(%), VSS2Volatile content of nonbiodegradable VSS (%), VSS3COD/VSS , R2VSS之氮含量 (%,N/VSS), N1VSSVSS之磷含量 (%,P/VSS), P1VSSCOD/BOD之估计值, R3 2.21溶解性 BOD5/总 BOD5之估计值 (%), R475初沉池中各污染物去除率：TSS 去除率 (%),R TSSBOD5,RBOD = RTSSx进流水TSS/进流水BOD5xVSS1x(1-VSS2)xR2/R1 =总凯氏氮,RTKN = RTSS x 进流水 TSS/ 进流水TKN x VSS1 x N1VSS =总磷,RTP = RTSS x 进流水 TSS/ 进流水TP x VSS1 x P1VSS =(2)曝气池中之生化反应机制常数及水质特性A.喜气槽μmax 20 =-1，Φ forμmax 20 =μmax T =-1Ks =Y g =5Kd 20 =-1，Φ for Kd 20 =Kd T =-1挥发性TSS (%),VSS4 =难分解性VSS (%), VSS5 =VSS之氧当量数 (mg COD/mg VSS) , CODVSS =VSS中之氮含量 (%, N/VSS) N2VSS =BOD5/总磷 (mg BOD5/mg TP-P), R5 =B.硝化槽μmax T =0.28day-1Kn =K DO =Yn =3Kdn T =-1挥发性TSS (%), VSS6 =VSS中之氮含量 (%, N/VSS), N3VSS　＝VSS中之磷含量 (%, P/VSS), P3VSS　＝硝化菌之 MCRT ,MCRT N　＝ 4.3dayC.硝化作用单位需氧量(mg O2/mg NO3 generated) =碱度消耗量(mg as CaCO3/mg NO3) =D.脱硝作用单位需氧量 (mg O2/mg NO3 denitrified) =碱度产生量 (mg as CaCO3/mg NO3) =E.硫化氢氧化作用单位需氧量 (lb O2/lb H2S) =(3)操作参数 由于设计一VIP生物处理法所须考虑之设计参数相当多，除一般活性污泥法所常采用之MLSS、F/M及HRT外，尚考虑硝化液回流率(NRCY)，厌气池回流率(ARCY)，回流污泥(RAS)等，西图公司以多年发展VIP系统之经验，建议各参数之设计准则如下：A.基本设计条件假设水中溶氧 =细胞停留时间(MCRT) = pH =水温 =MLSS =好氧槽脱硝率ANR =废弃污泥浓度NRCY =B.反应槽体积计算依前述设计准则，假设好氧槽之HRT = 6.0hours缺氧槽之HRT = 1.0hours厌氧槽之HRT = 1.0hours则可得好氧槽总体积 (AER Vol)＝Qin x TAER ＝ 6.46MGD x 6.0hours＝ 1.62MG 缺氧槽总体积 (ANX Vol)＝Qin x TANX ＝ 6.46MGD x 1.0hours＝0.27MG 厌氧槽总体积 (ANA Vol)＝Qin x TANA ＝ 6.46MGD x 1.0hours＝0.27MG已知初沉池出流水 =24,459CMDRAS =(Q in x MLSS - Q 2nd x BOD out - Q was x WAS) / (WAS - MLSS)= 3.73MGD =14,122CMD总进流量　＝24,459CMD +14,122CMD ＝10.19MGD 选择反应槽池数 =选择反应槽水深 =已知各槽体之体积如下:总体积 (TOT Vol) ＝ 2.15MG =8,153m 3好氧槽总体积 (AER Vol) ＝ 1.62MG =6,115m 3厌氧槽总体积 (ANA Vol) ＝0.27MG =1,019m 3缺氧槽总体积 (ANX Vol) ＝MG =1,019m 3选择四个反应槽总宽度　＝m 每一反应槽宽度 =m /4=8.0 选择反应槽的渠道数 =每一渠道宽度 =8.0 m /1=8.0每一反应槽之好氧槽长度 =＝6,115m 3/ 6.0m /8.0m /4＝31.8m 选择好氧槽之长度　＝m好氧槽每一分区长度＝28.0/4=7.0缺氧槽及厌氧槽长度＝1,019.1m 3 /6.0m /4.0m /12＝ 3.5m选择厌氧槽或缺氧槽之长度为m每一反应槽总长度 =＝28.0m + 3.5m + 3.5m + 3.5＝38.5m每一渠道长度 =38.5m /1=38.5m厌氧槽总体积 (ANA Vol)＝ 3.50m x 4.00m x 6.00m x12＝1,008m3 =0.27MG缺氧槽总体积 (ANX Vol)＝ 3.50m x 4.00m x 6.00m x12＝1,008m3 =0.27MG好氧槽总体积 (AER Vol)＝7.00m x8.00m x 6.00m x16＝5,376m3 = 1.42MG反应槽总体积 (TOT Vol)＝7,392m3 = 1.95MGCheck :厌氧槽之HRT　＝ANA Vol/ Q in =0.99hours缺氧槽之HRT　＝ANX Vol/ Q in =0.99hours好氧槽之HRT　＝AER Vol/ Q in = 5.27hours反应槽之总 HRT =7.25hoursMLSS = (Total TSS x MCRT)/(8.34 x Total Vol)=3,107mg/L(其中Total TSS系指废弃污泥中之TSS量，请见4.固体物产量)F/M = BOD Loading/ (TOT Vol x MLSS ) =0.11缺氧槽之 F/M =0.81day-1好氧槽之 MCRT AER = (AER Vol/TOT Vol) x MCRT =7.27C.脱氮计算 脱氮速率常数 (Specific Denitrification Rate, SDRN) 系指单位时间之单位MLSS所能去除之氮量，其计算式为：SDNR20 = 0.03 x F/M + 0.029 (在 20o C下)SDNR T = SDNR20 x 1.06 (T-20)因此本反应槽之SDNR15 = 1.87mg/g/hrNOX-N (mg/L)浓度计算:无脱硝反应时DNo＝(1+MCRT x Kdn T) x nitrifier TSS/(Qin x 8.34 x Yn) =20.2 (其中 Nitrifier TSS 系指废弃污泥中由硝化反应产生之TSS量,请见(4)固体物产量)考虑好氧槽脱硝反应时DN1＝(1- ANR) x DN o =18.2考虑缺氧槽脱硝反应时＝DN1 - SDNR x ANX HRT x MLSS / 1000 =12.4考虑回流NRCY时＝DN1 /(1+ RAS/Qin + NRCY/100) =8.3D.回流污泥量计算已知假设回流污泥浓度 =mg/LRAS =(Q in x MLSS - Q2nd x BOD out - Q was= 3.95MGD =14,962CMDArea =13,5262SOR =477.7CMD/m2RAS Cap = =19.4SLR =12.4lb/sf-day= 2.52Kg/m2-hr(4)固体物产量，SOLIDS PRODUCTION (lb/d)A.初沉污泥，Primary SludgeTSS = 进流水TSS x RTSS=6,834lb/d =3,107Kg/dVSS = 进流水TSS x RTSS x VSS1=5,126lb/d =2,330Kg/d生物可分解性VSS = 进流水TSS x RTSS x VSS1 x (1-VSS2)=3,075lb/d =1,398Kg/dB.废弃污泥，Waste Activated Sludge (WAS)(a)进流之难分解固体物VSSA= 进流水 TSS x (1-RTSS) x VSS1 x VSS2=1,367lb/d =621.3Kg/dTSS = 进流水 TSS x(1-RTSS)x(1-VSS1/VSS3x(1-VSS2))=2,278lb/d =1,036Kg/d(b)好氧槽之固体物活性TSS = 进流水 BOD5 x (1-RBOD)-Qin x BODeff x 8.34) xYg /(MCRT + (1/MCRT+KdT)=1,849lb/d =840.4Kg/d非活性TSS = 活性TSS x Kd T x VSS5 x MCRT ==823.5lb/d =374.3Kg/d(c)硝化槽TSS = Yn x (1- N3VSS x VSS6) x ( 进流水TKN x (1-RTKN)-VSSA x N1VSS - 好氧槽固体物 x VSS4 x N2VSS - Qin x NH3eff x 8.34 -TKN x TKN1) / (MCRT x (1/MCRT+Kdn T))=108.8lb/d =49.4Kg/d总固体物，Total TSS =5,059lb/d =2,300Kg/d净污泥产生率 = Total TSS / (进流BOD5x(1- RBOD))＝0.91lb TSS/lb BOD5 Applied总 BOD5 = 总固体物 / 净污泥产生率＝5,578lb/d =2,535Kg/d废弃污泥所含BOD5 =＝总固体物 x 0.9 x 1.42 x 0.68 + 液体中所含 BOD5＝1,999Kg/d + 2.5Kg/d＝2,002Kg/d挥发性固体物比率 =＝(VSSA+好氧槽固体物xVSS4+硝化槽TSSxVSS6)/ (Total TSS)＝76.5%活性TSS比率 = 活性TSS / Total TSS =36.5%硝化槽污泥比率 = 硝化槽 TSS / Total TSS = 2.2% N-Content = (VSSA x N1VSS+好氧槽固体物 x N2VSS x VSS4+硝化槽TSS x VSS6 x N3VSS) / (硝化槽挥发性固体物比率 x Total TSS)＝10.6%，N/VSSP-Content = ( 进流水TP x(1-RTP)- Qin x 出流水之TP) /(硝化槽挥发性固体物比率 x Total TSS)＝8.6%，P/VSS(5)出流水水质预估水质项目平均日流量尖峰时流量BOD5 (mg/L)难分解性 6.77.6溶解性 1.8 2.7TSS (mg/L)，假设值20.020.0 TKN-N (mg/L) 4.013.1 NH3-N (mg/L)0.89.9NO X-N (mg/L)12.47.9TN (mg/L)16.421.0 Total-P (mg/L)0.50.5 Alkalinity (mg/L as CaCO3)82.6123.2 Note: Residual Alkalinity Less Than 50 mg/L as CaCO3 Indicate Need for Supplemental Alkalinity.附注 :BOD eff=出流水之溶解性BOD=Ks x (1/MCRT+Kd T)/(μmaxT-1/MCRT-Kd T)=＝ 1.8mg/LNH3eff = 出流水之NH3=Knx(1/MCRT AER+Kdn T)/(μmaxT-1/MCRT AER-Kdn T)=＝0.8mg/LTKNeff = 出流水之TKN=NH3eff +进流水TKN x TKN1 / (Qin x 8.34) + (硝化槽之挥发性固体物比率 x N-Content x 出流水TSS) =＝ 4.0mg/LPeak NO X Possible =23.36Max F/M = 1.62SRDN = 2.72NO X w/ Sim Denite =12.1NO X Based on Denite =7.9NO X Based on Recycle =7.54.空气需求量理论需氧量为碳水化合物分解、硝化作用及硫化氢氧化各项需氧量之和，再扣除脱硝之释氧量，由下表计算：OXYGEN REQUIREMENTS (lb/day)Item日平均值每日尖峰值(Average)(Diurnal Peak) Carbonaceous5,81711,695 Nitrogeneous5,0046,640 Denitrification Credit1,1961,701H2S108215Net9,73316,849 Carbonaceous Oxygen Demand 1.04lb O2/lb BOD5 Applied Total Oxygen Demand 1.74lb O2/lb BOD5 Applied Diurnal Peaking Factor 1.73理论需氧量(取每日尖峰值)TOR =16,849lb/d =7,649Kg/d依下式计算标准需氧量SOR =TORAlpha x (Beta x Cw x Dc)- CL x Theta (Tw-20)C20 x Dc其中：Alpha=Dc=Beta =CL=Cw =C20 =Theta= 1.024Tw =20计算标准需氧量SOR =7,649 /0.64=11,995Kg/d传氧效率OTE设为0.28空气密度为 1.20Kg/m3空气中氧含量为23%(重量比)计算空气量　＝11,995Kg/d0.28x 1.20Kg/m3x0.23x1,440＝105.6CMM各曝气池需要空气量　＝105.6CMM /4=26.428.3 19.0 11.3天℃% %ANA ANX ANXmmmOK ! OK ! OK ! OK !OK ! Days峰值(Diurnal Peak)min/dCMM。

Q---处理规模（m ³/d)5000.00S 0 ----进水BOD5（mg/l)160.00S e ----出水BOD5（mg/l)10.00Nw---混合液悬浮固体浓度（MLSS) (mg/l)3200.00λ=1/m=1/2.5(排水比）0.40K 2有机基质降解速率常数，L/(mg •d)生活污水K2取值范围为0.0168-0.02810.02f——混合液中挥发性悬浮固体与总悬浮固体浓度的比值，一般在生活污水中，f值为0.7-0.80.75H---反应池水深(m) 4.00ε---安全高度 1.20Vmax(m/s) 1.76T D排水时间(h)0.50T f 闲置时间(h) 1.00T (运行周期） 5.55V----CASS 池容积（m ³）1600.92n 每日运行周期数4.32T S----沉淀时间 1.59Ns---BOD-污泥负荷（kgBOD5/(kgMLSS •d)）0.20η---有机基质降解率0.94T A ---曝气时间(h) 2.46考虑格栅和沉砂池可去除部分有机物及SS，取COD,BOD5,NH3-N,TP,TN去除率为20%，SS去除率为35%CASS工艺设计计算书设计CASS池（座） 4.00V i 单CASS池容积（m ³）400.23复核V----CASS池容积（m ³）2083.33 H ——池内最高液位（m）（CASS池高） 4.00H 3（m）滗水结束时泥面高度 1.20H 2=ε（m）1.20L （cass池长）m 16.28B （CASS池宽）m 8.00H 0（CASS池总高）m 4.50L 1微生物选择区(m) 1.63h s污泥层高 1.20U—孔口流速m/h 70孔口宽度m 0.70孔高m0.43K d活性污泥自身氧化系数一般为0.04～0.0750.06Y 污泥的产率系数一般为 0.4～0.80.60f b VSS中可生化系数0.70C 0设计进水SS，mg/l 97.50C e设计出水SS，mg/l 10.00△X 剩余污泥总量(kg/d)657.75V i 单CASS池容积（m ³）520.83SVI—污泥体积指数,(ml/g)93.75H 1（m）--池内设计最高水位至滗水机排放最低水位之间的高度1.60h 1排水结束时最低水位 2.40A 1连通孔面积(㎡）0.30N R剩余污泥浓度(kg/m ³）5.33△X v剩余生物污泥量(kg/d)449.94△X s剩余非生物污泥(kg/d)207.81θc污泥龄(d)复核污泥龄17.51171.103（15-T）4.34µ——硝化细菌的增长速率d-1：T=0.2摄氏度时，取为0.350.35f s——安全系数：为保证出水氨氮小于5mg/L 取2.3～3.0；取2.30.67T ——污水温度：取冬季最不利温度0.2摄氏度。

水处理设计中常用计算软件在水处理设计中，常用的计算软件有：1.AQUACHEM：AQUACHEM是一款广泛应用于水处理工程的软件，它可以用于计算和模拟水的化学平衡、水质分析、腐蚀控制、水垢和颗粒物沉积、脱气、气体和溶解氧过饱和、烟气净化和石油提炼等方面。

它提供了现代化的界面和直观的用户交互界面，可以轻松进行水处理设计、优化和管理。

2.WATSIM：WATSIM是模拟水流动和水质特性的计算软件。

它是一款用于输水系统设计和水质模拟能力强大的软件，可用于模拟和分析复杂的输水系统、计算输水管道压力和流量、优化输水系统设计等。

WATSIM还可以模拟水质变化、通风和氧化还原等动态过程。

3.EPANET：EPANET是一款广泛应用于水力分析和水质模拟的计算软件。

它可以用于计算供水系统中的水流、压力和水质变化，以评估系统的性能和效率。

EPANET提供了一套强大的工具，用于模拟不同的供水条件、优化水力设计和评估系统的安全和可靠性。

4.GPS-X：GPS-X是一款用于废水处理系统建模和模拟的软件。

它可以用于评估不同的处理选项、优化系统设计、模拟废水流量和质量的变化，并提供数据管理和结果分析功能。

GPS-X支持多种处理过程和反应方程，可以帮助设计师更好地理解和优化废水处理过程。

5. Minitab：Minitab是一款用于统计分析和数据可视化的软件。

在水处理设计中，Minitab可以用于分析和解释实验数据、评估水质参数之间的关系、制定最佳的处理方案等。

Minitab提供了一系列强大的统计工具，可以帮助设计师更好地理解和优化水处理过程。

总的来说，在水处理设计中，计算软件是设计过程中不可或缺的工具。

这些软件提供了强大的计算、模拟和分析功能，可以帮助设计师更好地理解和优化水处理系统的性能和效率。

通过使用这些软件，设计师可以更准确地估计处理器件的尺寸、流量和水质要求，提高系统的可靠性和效率。

鸿业污水处理设计软件　ＨＹＳＣＬ流程图设计１．进行工艺流程图和水力剖面图的设计。

丰富的构筑物和设备图块，可以满足设计人员快速完成图形绘制。

２．流程图管线种类齐全，而且可以根据自己的需要任意添加。

３．快速实现管道遮挡断线，快速标注构筑物特征点标高、管道直径、管道代号。

４．自动绘制流程图图例表。

３．构筑物进水、出水、刮吸泥机等灵活选择４．参数修改，可在程序界面右侧直观看到修改效果；程序界面右侧区域可自由放缩和移动图形。

参数化构筑物设计１．参数化构筑物绘制可完成配水井、幅流沉淀池、Ａ／Ａ／Ｏ池、ＳＢＲ池、污泥浓缩池的平面和剖面图设计。

　２．自动绘制集水槽、进出水等部位详图双线管道设计１．双线管道绘制时，自动根据管道标高处理管道连接和管道遮挡关系，根据选择采用焊接或法兰连接，法兰出头长度自由设置。

２．管道之间可以实现自由连接。

３．阀门、管件实际长度表示，使设计图纸看起来更真实。

４．管道布置时，可根据流量、管径等自动计算流速和水力坡降，为设计师更科学选择管径提供依据。

平面图、剖面图设计１．自动从平面图剖切管道和设备的剖面图。

２．快速布置曝气头，批量参数化布置曝气支干管，曝气头与管道自动连接。

３．真实表示水泵、输送机、砂水分离器、刮吸泥机等设备，可根据设计院的要求扩充设备库。

４．管道和设备连接时，自动根据设备库数据，准确确定连接点的位置和管径。

５．可进行轴线设计、池（墙）设计、楼（爬）梯、栏杆、孔洞设计等等。

６．自由进行标高、管径和其它方面的标注。

丰富的图面标注功能１、自动根据材料表、设备表标注平面图、剖面图的材料和设备编号。

２、丰富多样的管径、标高、尺寸标注方式鸿业污水处理设计软件　ＨＹＳＣＬ构筑物工艺计算可进行格栅、水泵扬程、沉沙池、沉淀池等工艺尺寸计算，形成规范、完整的计算书。

材料统计和图例表自动统计管道、管件、阀门等材料，自动绘制图例表。

自动根据材料表中的位置标注平面图各材料编号。

水处理设备录入 水处理设计需要用到大量的设备，工程设计与设备生产厂家、设备型号等密切相关，设计过程中往往需要花费大量的时间来收集资料，设计基本完成后，随着甲方订货的落实，常常需要对设计图纸进行相应的修改，非常费时费力。

污水处理工段仿真系统使用说明书仿真教学事业部二零零一年十一月一、工程简介高碑店污水处理厂是北京市建设的第一座大型城市污水处理厂，也是目前国内最大的城市污水处理厂，其处理规模为100万m3/d（分二期建设），按照北京市的远景规划，其最终规模将达到250万m3/d。

一期工程已于1993年12月竣工投产；二期工程于1996年10月开工，l999年9月竣工通水。

本仿真软件基本是按照高碑店污水处理厂二期工程来进行过程仿真的。

二、运行数据：1、污水量工程设计规划按50万m3/d考虑，总变化系数采用1.5，处理厂最大负荷为75万m3／d。

2、污水水质：（1）原污水水质；BOD5：200mg/l，COD：500mg/l，SS：250mg/l，NH3－N：30mg/lPH：6－9，T：15C-25C（2）处理厂出水水质标准：达到国家二级排放标准（GB8978一88）BOD5<20mg/l，SS<30mg/l，NH3－N＜3mg/l3、处理厂出水的回用途径：农业灌溉、工业回用、市政杂用水、河湖景观用水三、污水处理方法及工艺流程：高碑店污水处理厂采用传统活性污泥法二级处理工艺：一级处理包括格栅、泵房、曝气沉砂池和矩形平流式沉淀池；二级处理采用空气曝气活性污泥法。

污泥处理采用中温两级消化技术，消化后经脱水的泥饼外运作为农业和绿化的肥源。

消化过程中产生的沼气,用于发电可解决厂内部分用电。

四、主要构筑物（一）、水工段1．提升总泵房：采用立式污水混流泵。

泵房前池安装有粗、细两道格栅，粗格栅间隙100mm，人工清除，细格栅间隙25mm,为链条式自动除污。

栅渣用皮带输送装筒运往垃圾消纳厂填埋。

2．曝气沉砂池：池形为平流式拒形池。

每组池设一台移动桥式吸砂机及砂水分离器，共两套。

曝气采用离心式鼓风机共3台。

单机风量Q＝40m3／min，扬程：H＝5mH2o柱，功率：N=55KW。

3．初沉池：池形为平流式矩形池。

排泥方式：采用进口桥式刮泥机，定容式螺杆式排泥泵。

毕业设计学号：x x 学院毕业设计计算书设计题目：广州市某区污水处理厂设计设计编号：学院：专业：班级：姓名：指导教师：完成日期：答辩日期：广州市某区污水处理厂设计学生姓名：指导教师：（台州学院建筑工程学院，2008级给水排水工程2班）摘要：本设计主要是广州市某区污水处理厂的设计，该污水厂出水水质要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准和绿化水质标准，经过对可行的两种处理工艺CASS工艺与氧化沟工艺的比较，最终采用现行的SBR变形形式CASS工艺。

CASS工艺主体部分采用圆形利浦罐形式，污水从内圆向外流，从内到外依次是选择器、厌氧区，好氧区，通过改变CASS池的循环周期来达到氮磷的最佳去除。

该污水厂设计的构筑物有平流沉淀池，格栅，提升泵房等构筑物。

污泥经过污泥浓缩后再经过消化池消化处理，最后再外运。

最后在污水厂平面布置的形式上采用《给排水设计手册》相关规定。

关键词：污水处理厂；CASS；平流沉砂池A sewage treatment plant design in a district of GuangzhouStudent: Adviser: Wang Zhiyong(College of Civil Engineering and Architecture，Taizhou University) Abstract: The design is mainly to a sewage treatment plant in Guangzhou. The water quality discharged of the sewage treatment plant must achieve at the Degree A and the stander of Greening water quality in the “Urban sewage treatment plant pollutant discharge stander (GB 18918-2002)”. Finally, we adopt the current SBR deformation form of CASS process according to the comparison of the feasible two processing technology of CASS process and oxidation ditch process. The body of the CASS process adopts the circular Philips cans forms and the sewage is from the inner circle to be out. The selector, the anaerobic zone, and an aerobic zone is in line from the inner to outside. And the removal of nitrogen and phosphorus is by changing the CASS cellCycle. There are horizontal flow sedimentation pool, grille, pumping station in the structure of the sewage plant design. The condensed sludge need to handle in the sludge digester before sending out. At last, the form of the sewage plant layout adopts the relevant rule of the Water supply and drainage.Key words:Sewage treatment plant; CASS; Horizontal flowsedimentation目录中文摘要 (II)英文摘要 (III)1 引言 01.1 设计任务及依据 01.1.1 设计任务 01.1.2 设计依据 (1)1.2 设计水量、水质、出水要求及该污水厂设计规模 (1)1.2.1 污水量 (1)1.2.2 污水水质 (1)1.2.3 出水要求 (2)1.2.4 工程设计规模 (2)2 工艺设计方案的确定 (2)2.1 原水水量及水质分析 (2)2.2 污水处理程度 (4)2.3 污水处理工艺流程选择 (5)2.3.1 氧化沟方案 (6)2.3.2 CASS工艺方案 (7)2.3.3 方案的确定 (10)2.3.4 工艺流程图 (11)2.4 污水厂各处理构筑物的计算与选型 (11)2.4.1 中格栅计算 (12)2.4.2 污水提升泵房计算 (17)2.4.3 泵后细格栅计算 (18)2.4.4 沉砂池设计计算 (22)2.4.5 巴氏计量槽计算 (27)2.4.6 CASS池计算 (30)2.4.7 污泥提升泵房 (38)2.4.8 滤池设计计算 (39)2.4.9 接触消毒池计算 (40)3 污泥的处理与处置 (42)3.1 污泥处理与处置的基本流程 (42)3.2 贮泥池计算 (43)3.3 浓缩池设计计算 (43)3.4 污泥消化池计算 (44)3.5 污泥脱水计算 (45)3.5.1 浓缩后污泥量 (46)3.5.2 脱水工艺及脱水设备的选择 (46)4 污水厂总体布置 (46)4.1 污水处理厂平面布置原则 (46)4.2 污水处理厂高程布置原则 (47)4.3 污水厂辅助建筑物计算 (51)毕业设计总结 (52)参考文献 (52)致谢 (54)1 引言1.1 设计任务及依据1.1.1 设计任务污水处理厂毕业设计任务主要包括以下几部分：（1）污水处理厂系统方案的比较1）污水处理方法、流程比较和污水处理构筑物型式的选择；2）污泥处理方法、流程比较和污水处理构筑物型式的选择。

快速功能之旅概述本章主要强调 BioWin 最新版可用的一些特点。

这些演示使用了包括在发行的 CD 中的“一个示例”的配置（如果您安装中包括这些文件或者这个例 1在子文件夹中）。

本章的目的是提供一个简要的介绍；对于使用 BioWin 的具体示例，请参阅“BioWin 教程”。

主要包括感兴趣的主题：主题页面界面0-错误!未定义书签。

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界面下面所示的示例系统是一个简单的两个反应器活性淤泥配置。

菜单工具栏绘图板摘要窗口状态栏INCLUDEPICTURE "F:\\污水处理模拟软件\\Application\\Images\\ScreenShots\\FeatureTourChapter\\systemshot(online).bmp" \* MERGEFORMAT一个简单的两个反应器活性淤泥配置图BioWin 模拟器窗口界面主要包括：•菜单•工具栏•绘图板•摘要窗口•状态栏.建立这样一个系统是很容易做的–这是几分钟的事。

在 BioWin 中工具栏按钮在主模拟器窗口的顶部代表可用的处理各种各样的部件。

简单地点击一个按钮，在绘图板区域移动你的鼠标光标要在哪里放置一个元素，就在哪里点击鼠标按钮。

快速获取本地菜单的一个方法包含特定于一个特定对象的命令是通过使用鼠标右键。

例如，如果你指向流入元素并点击鼠标右键，你会得到一个如下所示的本地菜单。

Shots\\FeatureTourChapter\\rightmousebutton(online).bmp" \* MERGEFORMAT使用鼠标右键访问本地菜单图元素信息双击一个元素绘图板图标配置访问该元素的所有相关信息。

一种新的污水处理仿真与优化控制软件ProSee及功能介绍范吉，谢磊，范岳峰，姜恺，胡晓东（上海昊沧系统控制技术有限责任公司，上海200030）摘要：介绍了污水处理厂仿真与优化控制软件ProSee，并以某污水处理厂为例，详细介绍了ProSee各个功能模块，如工艺仿真、工艺优化与控制、能耗与药耗仿真和虚拟仪表等的使用。

与传统商业化的仿真软件相比，ProSee不仅能够仿真模拟及优化污水厂的实际运行情况，而且还可以将其接入到污水厂的数据采集与监控系统SCADA中，实现基于模型的预测控制技术，提高污水厂的自动化控制水平。

关键字：污水处理ProSee软件仿真优化在线控制虚拟仪表前言活性污泥法在废水生物处理中应用广泛，其工艺流程的选择设计、处理系统的优化运行以及自动控制一直深受重视。

由于污水处理厂进水负荷是动态变化的，而且运行状态还受到季节性温度变化的影响，导致运行状态与设计参数相差较大等原因，因此不少城市污水处理厂存在运行不良、出水难以稳定达标等问题。

解决这些问题的途径之一是改造处理工艺。

但是，工艺的改造往往需要大量的资金，对大多数污水处理厂而言是不现实的。

比较现实的另一途径是在现有工艺的基础上，深入研究进水条件、工艺控制参数和系统运行效果三者之间的关系，进而调整工艺控制参数，优化工艺运行，以应对进水负荷的动态波动以及温度的季节性变化。

在自动控制方面，污水处理厂的现有数据采集与监控系统（SCADA）往往仅起到数据采集与显示的作用，绝大多数污水处理厂无法及时有效地通过调整工艺运行参数来应对各种冲击。

因而，为改善出水水质，提高出水达标率，就需要更高水平的自动控制技术。

此外，城市污水处理是能耗较高的产业之一，如何通过工艺参数的优化来降低污水处理的能耗、药耗，也是污水处理厂运营管理者十分关注的问题。

污水处理工艺涉及的过程复杂，工艺调整一般依靠工程经验，调整周期长，成本高，存在一定风险。

由于数值模拟方法可以快速预测不同处理工艺条件下的出水水质，因此在污水处理厂的设计和优化运行方面得到了重视和发展。

水处理设计中常用计算软件1.水处理软件：- WaterCAD：用于供水网络系统的模拟与分析，包括流量、压力、水质等参数的计算与优化。

-EPANET：用于供水系统的管理与模拟分析，可以进行供水管网的水力、水质以及操作模拟等工作。

- AQUA（AWWA Water Distribution System Simulator）：用于供水管网系统模拟与分析，可以进行管道流量、压力、水质等参数的计算与优化。

- WaterGEMS：用于供水管网系统的模拟与优化，包括水质、压力、流量、温度等参数。

- H2OMAP Water：用于供水管网系统的模拟与分析，包括水质、压力、流量等参数的计算与优化。

2.污水处理软件：- BioWin：用于污水处理工艺的模拟与优化，包括活性污泥法、厌氧消化、氨氮脱除等工艺的模拟与经济性评估。

-GPS-X：用于污水处理系统的建模与优化，包括生物反应器、沉淀池、消化池等单元操作的模拟与调整。

- STOAT（Simulink-based TOol for Advanced Treatment processes）：用于污水处理工艺的建模与仿真，包括去除污染物的过程优化与良好的环境展示。

-WEST：用于污水处理系统的建模与优化，包括生物反应器、污泥处理、氮磷去除等过程的模拟与分析。

-AQUASIM：用于污水处理的动态模拟与优化，可以对各类生物反应器、沉淀器、消化池等工艺单元进行建模与仿真。

3.环境水质软件：-CE-QUAL-W2：用于湖泊和水库的水质与水动力模拟，可以模拟湖泊、水库、河流等周边环境对水质的影响。

- WASP（Water Quality Analysis Simulation Program）：用于湖泊、水库、河流、水源地等的水质模拟，可模拟水质污染的扩散传输与生态风险评估。

- EFDC（Environmental Fluid Dynamics Code）：用于环境水质与水动力模拟，包括河流、湖泊、海岸区域等水体环境的水动力与水质的数值模拟。

沉沙量（m3/106m3）30
平流式沉砂量容重（kg/m3）1500
沉淀池超高h1（m）0.3
沉淀时间t1（h） 2.00
水力停留时间t（h） 1.00
水力表面负荷q（m3/m2.h） 1.25
池子个数 2.00
每池设计最大流量qmax（m3/s）0.10
正常活性污泥成层沉淀的沉速u（mm/s0.50
除沙的时间间隔T（d） 3.00
生活污水流量总变化系数 1.50
污泥斗侧壁倾角（度）55.00
每人每日污泥量s（L/人.d）0.30
设计人口数N（人）34560.00
进水悬浮物浓度C1（t/m3）0.00
出水悬浮物浓度C2（t/m3）0.00
污泥容重r（t/m3） 1.00
污泥含水率p0(%)99.00
缓冲层高度h3(m)0.30
污泥斗上部半径R（m） 1.00
污泥斗下部半径r（m）0.5
污泥回流比R0.5
混合液污泥浓度X（kg/m3）1000
固体负荷率q1（kg/m2.h）120
池边有效水深H（m） 2.5
回流污泥浓度XR（kg/m3）3000.00
圆锥体侧壁坡度0.05
1池表面积A（m2）288.00或者4500 2沉淀池直径D（m）19.15
3沉淀部分有效水深H（m） 1.25
4污泥部分所需的容积V（m3）540.00。

常用污水设计计算软件在污水处理工程中，使用计算软件可以帮助工程师完成复杂的设计计算。

这些软件能够提供准确、高效的计算和模拟工具，以满足各种工程需求。

以下是一些常用的污水设计计算软件：1. BioWin：BioWin是一款广泛应用于生物脱氮和碳源优化的污水处理系统模拟软件。

该软件提供了一整套用于模拟和优化活性污泥法、混合液化反应器和其他污水处理工艺的工具。

2.GPS-X：GPS-X是一款全面的污水处理设计和模拟软件，可模拟各种处理工艺，包括活性污泥法、延迟换流活性污泥法、膜生物反应器等。

这个软件包括了一个强大的模块库，可以满足不同处理工艺的设计需求。

3. SewerCAD：SewerCAD是一款用于建模、设计和分析污水系统的软件。

它可以帮助工程师优化污水管网的水力特性，包括流速、压力和流量等。

该软件还具有一套丰富的图表和分析工具，用于评估系统的性能和效果。

4. WaterCAD：WaterCAD是用于城市供水和排水系统的建模和分析软件。

它可以用于模拟污水收集系统的规划、设计和操作。

该软件还具有先进的水力分析工具，用于评估系统的性能、压力和流量。

5.EPANET：EPANET是一款广泛应用于城市供水和污水系统的模拟软件。

它可以用于模拟供水系统中的管道网络和水头分布，以及污水系统中的管线和泵站。

该软件可计算各种水力参数，包括压力、流量和能效等。

6.PCSWMM：PCSWMM是一款用于模拟城市排水系统的软件。

它可以模拟各种自然和人为干扰条件下的径流和水流流向。

该软件提供了多种模拟工具和功能，以帮助设计和分析城市排水系统。

7. MikeUrban：MikeUrban是一款专业的城市规划和设计软件，可用于模拟和优化城市污水系统的性能。

该软件提供了一套丰富的工具，包括污水管道网络建模、水动力分析和污水处理过程模拟等。

综上所述，这些软件提供了广泛的功能和工具，可用于设计和分析污水处理系统。

它们不仅可以提高工程师的工作效率，还可以提供准确的计算结果，以确保污水处理系统的性能和可靠性。