吨每天城市污水处理厂设计计算

第三章污水处理厂工艺设计及计算第一节格栅进水中格栅是污水处理厂第一道预处理设施，可往除大尺寸的漂移物或悬浮物，以保卫进水泵的正常运转，并尽量往掉那些不利于后续处理过程的杂物。

拟用回转式固液不离机。

回转式固液不离机运转效果好，该设备由动力装置，机架，清洗机构及电控箱组成，动力装置采纳悬挂式涡轮减速机，结构紧凑，调整维修方便，适用于生活污水预处理。

1.1设计讲明栅条的断面要紧依据过栅流速确定，过栅流速一般为～1.0m/s ，槽内流速/s 左右。

假如流速过大，不仅过栅水头损失增加，还可能将已截留在栅上的栅渣冲过格栅，假如流速过小，栅槽内将发生沉淀。

此外，在选择格栅断面尺寸时，应注重设计过流能力只为格栅生产厂商提供的最大过流能力的80%，以留有余地。

格栅栅条间隙拟定为。

1.2设计流量：Q d =45000m 3/d ≈1875m 3/h=m 3/s=520L/sK zb.最大日流量Q max =K z ·Q d =×1875m 3/h=2625m 3/h=m 3/s设计参数：栅条净间隙为b =栅前流速ν1=/s过栅流速/s 栅前局部长度：格栅倾角δ=60°单位栅渣量：ω1=3栅渣/103m 3污水设计计算：.1确定栅前水深 依据最优水力断面公式221νB Q =计算得： 因此栅前槽宽约。

栅前水深h ≈.2格栅计算讲明：Q max —最大设计流量，m 3/s ；α—格栅倾角，度〔°〕；h —栅前水深，m ；ν—污水的过栅流速，m/s 。

栅条间隙数〔n 〕为ehv Q n αsin max ==)(306.03.0025.060sin 153.0条=⨯⨯︒⨯ 栅槽有效宽度〔B 〕设计采纳ø10圆钢为栅条，即S =。

30025.0)130(01.0)1(⨯+-⨯=+-=bn n S B =1.04(m )通过格栅的水头损失h 2h 0—计算水头损失；g —重力加速度；K —格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数，一般取3；ξ—阻力系数，其数值与格栅栅条的断面几何外形有关，关于圆形断面，3479.1⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯=b s ξ因此：栅后槽总高度HH=h+h 1+h 2=0.33+0.3+0.025=(m)〔h 1—栅前渠超高，一般取〕栅槽总长度LL 1—进水渠长，m ；L 2—栅槽与出水渠连接处渐窄局部长度，m ；B 1—进水渠宽，；α1—进水渐宽局部的展开角，一般取20°。

污水处理厂工艺设计及计算1. 引言污水处理是城市环境管理的重要组成部分。

随着城市化进程的加快，污水处理厂的建设和运营成为了一个亟待解决的问题。

本文将介绍污水处理厂的工艺设计及计算方法。

2. 污水处理工艺设计污水处理工艺设计的目标是将污水中的有害物质和杂质去除，使污水达到排放标准。

下面介绍几种常用的污水处理工艺。

2.1. 机械处理机械处理是污水处理的第一步，主要目的是去除大颗粒悬浮物和沉淀物。

常见的机械处理设备包括格栅、沉砂池和沉淀池。

2.2. 生化处理生化处理是污水处理的核心步骤，通过微生物的作用，将有机物质转化为无机物质，并去除氮、磷等营养物质。

生化处理常用的方法有活性污泥法、固定床生物反应器法等。

2.3. 深度处理深度处理是对生化处理后的污水进行进一步处理，以达到更严格的排放要求。

常见的深度处理方法有吸附、絮凝、活性炭吸附等。

3. 污水处理厂的计算方法3.1. 污水流量计算污水流量的计算是污水处理厂设计的基础。

常用的污水流量计算方法有日流量法和人口法。

日流量法是根据城市规模和人口数来估计污水的日流量；人口法是根据每个人的污水产生量来计算污水流量。

3.2. 污水处理设备容量计算污水处理设备的容量计算是确保设备能够有效处理污水的关键。

通常根据污水流量、污水负荷和处理效果来计算设备的容量。

3.3. 曝气池设计计算曝气池是生化处理中常用的设备，用于提供氧气供微生物呼吸和降解有机物。

曝气池的设计计算包括曝气池的体积计算、曝气量计算和曝气机数量计算。

4. 污水处理厂的运行管理污水处理厂的正常运行和管理对保证处理效果至关重要。

对于污水处理厂的运行管理，需要注意以下几点：1.定期检查设备的运行情况，及时发现问题并进行维修；2.控制好污水处理过程中的温度、pH值等参数，确保微生物的正常运作；3.定期对处理效果进行监测和评估，及时调整处理工艺。

5. 结论污水处理厂的工艺设计和计算是确保污水处理效果达标的关键。

合理的工艺设计和计算方法能够提高污水处理厂的运行效率和处理效果。

四万吨-天污水处理厂方案设计1. 概述随着城市化进程的加快，城市的污水处理和排放成为了一个巨大的问题。

污水处理厂数量的不足和设施的老化，导致了严重的水环境污染问题。

为了解决这个问题，需要建设更多的污水处理厂，并对现有的污水处理厂进行技术升级。

本文旨在设计一座四万吨-天污水处理厂的方案，以达到高效、安全、环保的水处理效果。

2. 设计参数本污水处理厂的设计参数如下：•污水处理规模：4万吨/天•污泥处理量：2万吨/年•处理工艺：生物法•排放标准：达到国家地表水 IV 类标准3. 工艺流程本污水处理厂采用生物法处理工艺，由初沉池、活性池、二沉池和消毒池组成。

初沉池设计初沉池水力停留时间为1h，可将污水中的沉积物、悬浮物和油脂分离出来，将水处理效果提高60%。

活性池活性池采用AAO+MBR工艺，可有效去除有机物、氮和磷。

设计水力停留时间为8h，进出水浊度达到10NTU以下。

二沉池二沉池设有两个沉淀池，污泥在沉淀池中进一步沉淀和浓缩。

设计水力停留时间为2h，确保水质达到排放标准。

消毒池消毒池采用氯化钠消毒法，杀灭污水中的细菌和病毒，并有效降低河流和海洋的污染。

进出水中总余氯浓度不高于0.5mg/L。

4. 设施设备本污水处理厂的设施设备包括：1.动力设备：主要包括空气压缩机、提升泵、混合器、曝气器、搅拌器等。

2.污水处理设备：包括初沉池、活性池、二沉池、消毒池等。

3.污泥处理设备：包括污泥干化设备、污泥压滤机、污泥脱水设备等。

4.自控系统：可实现整个处理过程中各设备的自动控制，保证处理效率和稳定性。

5. 经济效益本污水处理厂总投资约为2000万元，其中设备采购约为1500万元，土建工程约为500万元。

预计年产水量为1.46亿吨，年收入约为800万元，年利润约为300万元。

根据计算，投资回收期在3年左右。

6.本文设计了一座四万吨-天污水处理厂的方案，主要采用生物法工艺，通过初沉池、活性池、二沉池和消毒池等设施，实现了高效、安全、环保的水处理效果。

2500吨/天污水处理厂设计方案1、一个江苏中部镇级污水处理厂，日处理量2500吨/天，废水来源其中约2000吨/天为镇区居民生活污水，500吨/天为镇上一个印染企业排放的印染废水（企业已经采取了pH调节+混凝沉淀预处理，出水COD在400~600 mg/l 之间），综合废水按照进水COD=250~ 350mg/l设计，SS=180mg/L，氨氮=25~ 40mg/L，TP=6~14mg/l；2、要求出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002中规定的一级B标准3、具体处理工艺自由选择；4、考虑到实际运行管理人员缺乏，尽可能采用管理简单方便；5、场地来源相对容易，最后污泥采用填埋处置，建议不采用污泥消化处理；6、现场场地平整，基本没有地势差异；7、进水管管径DN600,管底标高-1.20米；出水采用DN600水泥管，要求排放点管底标高不低于-0.80米。

设计方案如下:1.设计水质(1).进水水质生活污水和工业污水混合后的水质预计为：BOD5 = 200 mg/L ，SS = 180 mg/L ，COD = 300 mg/L ，NH4＋-N = 30 mg/L ，总P = 8 mg/L 。

(2) 出水水质出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准规定的一级B 标准。

BOD5 = 30 mg/L ，SS = 30 mg/L ，COD = 120 mg/L ，NH4＋-N = 25 mg/L ，总P = 1 mg/L 。

(3)进水流量设计日最大流量Qmax=Q 生活+Q 工业=2500t/d=2500m3/d=0.0289m3/s2.处理构筑物设计2.1格栅格栅用以去除废水中较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，以保证后续处理单元和水泵的正常运行，减轻后续处理单元的负荷，防止阻塞排泥管道。

格栅的设计计算主要包括格栅形式选择、尺寸计算、水力计算、栅渣量计算等。

2.1.1栅条间隙数n ：max Q n bhv= 式中：max Q ——最大设计流量，s m /3；b ——栅条间隙，m ，取b =0.03m ；h ——栅前水深，m ，取h =0.4m ；v ——过栅流速，m s ，取v =0.9m s ；αsin ——经验修正系数，取α= 60；则 max Q n bhv =259.04.003.060sin 0289.0≈⨯⨯⨯=︒2.1.2有效栅宽 B ：(1)B S n bn =-+式中：S ——栅条宽度，m ，取0.01 m 。

1。

设计污水流量1.1城市每天的平均污水量—-——城市每天的平均污水量(m³/d）---—各区的平均生活污水量定额[m³/（人·d）]----各区人口数（人）--—-工厂平均废水量(m³/d)=3125×0.08=250m³/d=2。

89L/s1.2设计秒流量---—设计秒流量（L/s)-———工业废水设计秒流量（L/s)——--各区的平均生活污水量（m³/s）---—总变化系数总变化系数根据《室外排水设计规范》（GB50014-2006）=2。

32。

污水的一级处理2。

1格栅计算设计中选择二组格栅,N=2，每组格栅单独设置，每组格栅的设计流量为0。

0033m³/s2。

2.1栅条的间隙数过栅流量Q=0.0033 m³/s栅条间隙数--考虑格栅倾角的经验系数2.2。

2栅槽宽度B=S—-——栅条宽度设计中取S=0。

01m2.2。

3进水渠道渐宽部分的长度设进水渠宽B1=0。

08m ，其渐宽部分展开角度=30o————进水渠道渐宽部分的长度（m)--——进水明渠宽度（取1.0m)----渐宽处的角度（°)，一般采用10°～30°2。

2。

4栅槽与进水渠道连接处渐窄部分长度-——-出水渠道渐窄部分的长度（m）-—--渐窄处角度，取30°。

=0.5=0.015m2.2.5通过格栅的水头损失设栅条断面为锐边矩形断面=2。

42——-—水头损失（m）—-——格栅条的阻力系数,矩形断面为2。

42。

—--—格栅受污物堵塞时的水头损失增大系数，一般采用32。

2。

6栅后槽总高度设栅前渠道超高h2=0.1mH=h+h1+h2=0.05+0。

1+0.1=0。

25（m)2。

2。

7栅槽总长度L-———格栅的总长度(m）H1——格栅明渠的深度（m)2.2.8每日栅渣量应采用机械除渣及皮带输送机或无油输送机输送栅渣，采用机械栅渣机打包机将栅渣打包,汽车送走。

第三章污水处理厂工艺设计及计算第一节格栅进水中格栅是污水处理厂第一道预处理设施，可去除大尺寸的漂浮物或悬浮物，以保护进水泵的正常运转，并尽量去掉那些不利于后续处理过程的杂物。

拟用回转式固液分离机。

回转式固液分离机运转效果好，该设备由动力装置，机架，清洗机构及电控箱组成，动力装置采用悬挂式涡轮减速机，结构紧凑，调整维修方便，适用于生活污水预处理。

1.1 设计说明栅条的断面主要根据过栅流速确定，过栅流速一般为0.6～1.0m/s，槽内流速0.5m/s左右。

如果流速过大，不仅过栅水头损失增加，还可能将已截留在栅上的栅渣冲过格栅，如果流速过小，栅槽内将发生沉淀。

此外，在选择格栅断面尺寸时，应注意设计过流能力只为格栅生产厂商提供的最大过流能力的80%，以留有余地。

格栅栅条间隙拟定为25.00mm。

1.2 设计流量：a.日平均流量Q d=45000m3/d≈1875m3/h=0.52m3/s=520L/s取1.4Kzb. 最大日流量Q max=K z·Q d=1.4×1875m3/h=2625m3/h=0.73m3/s1.3 设计参数：栅条净间隙为b=25.0mm 栅前流速ν1=0.7m/s过栅流速0.6m/s 栅前部分长度：0.5m格栅倾角δ=60° 单位栅渣量：ω1=0.05m 3栅渣/103m 3污水 1.4 设计计算： 1.4.1 确定栅前水深根据最优水力断面公式221νB Q =计算得：所以栅前槽宽约0.66m 。

栅前水深h ≈0.33m 1.4.2 格栅计算说明： Q max —最大设计流量，m 3/s ； α—格栅倾角，度（°）；h —栅前水深，m ； ν—污水的过栅流速，m/s 。

栅条间隙数（n ）为 栅槽有效宽度（B ）设计采用ø10圆钢为栅条，即S =0.01m 。

30025.0)130(01.0)1(⨯+-⨯=+-=bn n S B =1.04(m)通过格栅的水头损失h 2h 0—计算水头损失； g —重力加速度；K —格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数，一般取3；ξ—阻力系数，其数值与格栅栅条的断面几何形状有关，对于圆形断面，3479.1⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯=b sξ所以：栅后槽总高度HH=h+h 1+h 2=0.33+0.3+0.025=0.655(m) （h 1—栅前渠超高，一般取0.3m ）栅槽总长度L11h h H +=＝0.3+0.33＝0.63L 1—进水渠长，m ； L 2—栅槽与出水渠连接处渐窄部分长度，m ；B 1—进水渠宽，； α1—进水渐宽部分的展开角，一般取20°。

污水处理设计计算一、引言污水处理是指对废水进行物理、化学和生物处理，以去除其中的污染物质，达到排放标准或者再利用的要求。

本文将详细介绍污水处理设计计算的相关内容。

二、设计要求1. 设计目标：根据当地环保法规和标准，设计一个高效、可靠、经济的污水处理系统。

2. 处理能力：根据污水产生量和水质参数，确定处理设备的规模和处理能力。

3. 出水标准：根据排放标准，确定出水水质要求，包括悬浮物、化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、氨氮、总磷等指标。

4. 设计寿命：考虑设备的使用寿命和维护周期，确保系统长期稳定运行。

三、设计计算1. 污水流量计算：根据污水产生量和设计人口等因素，计算出每天的污水流量。

示例：假设设计人口为1000人，每人日均污水排放量为150升，计算得到每天的污水流量为1000人 × 150升/人 = 150000升。

2. 污水水质计算：根据实际取样分析结果，计算出污水的水质参数。

示例：假设污水的COD浓度为300mg/L，BOD浓度为200mg/L，氨氮浓度为50mg/L，总磷浓度为10mg/L。

3. 污水处理工艺选择：根据污水水质和设计要求，选择适合的污水处理工艺。

示例：根据水质参数，选择采用生物处理工艺，如活性污泥法或者厌氧消化法等。

4. 设备尺寸计算：根据处理能力和设计参数，计算出各个处理单元的设备尺寸。

示例：根据污水流量和处理工艺，计算出活性污泥池、曝气池、二沉池等设备的尺寸。

5. 污泥产量计算：根据处理工艺和污水水质，计算出污泥的产量。

示例：根据污水流量和污泥产生系数，计算出每天的污泥产量。

6. 药剂投加计算：根据污水水质和处理要求，计算出药剂的投加量。

示例：根据COD浓度和药剂投加效率，计算出每天的药剂投加量。

7. 能耗计算：根据各个处理单元的设备尺寸和运行参数，计算出能耗。

示例：根据曝气池的风机功率和运行时间，计算出每天的能耗。

8. 经济性分析：根据设备投资、运行费用和处理效果，进行经济性分析。

2000吨小区污水处理厂初步设计计算书污水处理是一项重要的环境工程，对于保护环境和维护人类健康具有重要意义。

为了满足社区居民的生活用水需求，小区污水处理厂应能有效处理大量污水，以确保出水符合国家环保相关标准。

本初步设计计算书旨在对2000吨小区污水处理厂进行初步设计计算，并对设计方案进行说明。

下面是对设计计算书的详细展开。

1.设计流量和设计水负荷根据小区人口和生活用水量的估算，我们将小区污水处理厂的设计流量定为2000吨/天。

根据国家设备运行标准，我们将设计水负荷定为每人每天100升。

2.污水处理工艺针对小区的污水处理需求，我们采用活性污泥法作为主要的处理工艺。

该工艺通过生物反应器中的微生物降解和氧化有机物，以及沉淀器中的悬浮物去除，来达到净化水质的目的。

3.污水处理工艺流程污水处理工艺流程主要包括进水、预处理、生物处理、沉淀和出水等环节。

具体流程如下：(1)进水：将小区污水导入处理系统，进行预处理前的初步筛除杂质。

(2)预处理：采用格栅机、沙沉池等设备对污水进行初步处理，除去较大颗粒的杂质和沉砂。

(3)生物处理：将经过预处理的污水引入生物反应器，利用有机物降解和氧化的微生物进行处理。

(4)沉淀：经过生物处理的污水进入沉淀池，通过重力沉淀去除悬浮物。

(5)出水：经过沉淀作用后的水体再进入精细过滤器进行过滤，最后达到出水标准。

4.污水处理设备选择和计算根据2000吨/天的设计流量，我们需要选择合适的设备进行污水处理。

一般来说，主要设备包括格栅机、沙沉池、生物反应器、沉淀池和精细过滤器等。

5.污泥处理活性污泥法处理污水时会产生污泥，因此还需要考虑污泥的处理方案。

一般污泥处理主要包括浓缩、脱水和干化等环节。

总结：这份2000吨小区污水处理厂初步设计计算书，对小区污水处理厂的设计流量、设计水负荷、污水处理工艺、污水处理设备选择和计算、以及污泥处理方案等进行了详细的说明和计算。

通过综合考虑设计要求、国家标准和技术要求，本设计计算书为小区污水处理厂的初步设计提供了有效的参考和指导，以确保小区污水得到有效处理，保护环境、维护人类健康。

500吨每天MBR城市污水处理方案城市污水处理是现代城市建设中不可或缺的一部分，其处理效果直接关系到城市环境的卫生和公共卫生。

本文提出了一种可行的500吨每天MBR城市污水处理方案。

方案介绍本方案采用MBR膜生物反应器作为主要处理设备，利用膜思想与生物反应思想结合进行处理。

该膜具有高过滤速率、膜通量大、过滤效果好等显著的优点，可以高效地去除污水中的有机物、氮、磷等含有营养成分和污染物。

同时，还可避免二次污染和细菌的异味散发，达到生态环保的目的。

该工艺流程主要包括进水池、调节池、MBR反应器和回收池四个部分。

具体流程如下：1. 进水池：对城市污水进行初步过滤，去除较大的杂物和泥沙等物质。

2. 调节池：对水中的COD、BOD、体积等进行调节，调节后的水质更好。

3. MBR反应器：对经过调节后的污水实行高效生化处理，采用MBR膜技术，进一步去除污水中的沉淀物和悬浮物等有机污染物。

4. 回收池：处理好的水进入回收池经过三次过滤，消毒处理可达到出水要求。

设计要求方案的设计要求如下：1. 处理规模为500吨/天，保证连续运行24小时不中断。

2. 处理后出水符合国家及地方污水排放标准，并且水质稳定可靠。

3. 设备运行稳定可靠，操作维护简单，自动化程度高，提高生产效率。

实施效果该方案经过试验和估算，其实施效果如下：1. 处理能力：500吨/天。

2. 处理效果：CODcr<=60mg/l，BOD5<=20 mg/l，NH3-N≤5mg/l，TP≤0.5mg/l。

3. 设备稳定运行时间：大于20年。

结论本文提出的500吨每天MBR城市污水处理方案是一种简单可行的解决方案，其采用膜技术与生化技术的结合设计思想，能够保证污水的有效处理和水质的稳定性。

该方案可为城市污水处理提供一种可行的参考方案，实施效果良好，值得推广。

污水处理设计计算一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要任务之一。

设计一个高效的污水处理系统需要考虑到污水的性质、处理工艺、设备选择等因素。

本文将详细介绍污水处理设计计算的标准格式，并结合实际数据进行说明。

二、污水性质分析1. 污水流量：根据实际情况测定，假设为1000 m3/day。

2. 污水COD浓度：根据前期调查和分析，假设为500 mg/L。

3. 污水BOD浓度：根据前期调查和分析，假设为250 mg/L。

4. 污水SS浓度：根据前期调查和分析，假设为150 mg/L。

三、污水处理工艺选择根据污水性质分析结果，我们选择采用A2/O（Anaerobic-Anoxic-Oxic）工艺进行污水处理。

该工艺具有高效、稳定的特点，能够有效去除COD、BOD和SS等有机物。

四、污水处理设备选择1. 预处理设备：选择格栅和砂池进行初步固体物质的过滤和沉淀。

2. 厌氧池：根据污水流量和有机物浓度计算污水处理所需的厌氧池容积。

假设污水停留时间为12小时，则厌氧池容积为(1000 m3/day) × (12/24) = 500 m3。

3. 缺氧池：根据污水流量和有机物浓度计算污水处理所需的缺氧池容积。

假设污水停留时间为6小时，则缺氧池容积为(1000 m3/day) × (6/24) = 250 m3。

4. 好氧池：根据污水流量和有机物浓度计算污水处理所需的好氧池容积。

假设污水停留时间为12小时，则好氧池容积为(1000 m3/day) × (12/24) = 500 m3。

5. 沉淀池：选择沉淀池进行污水中悬浮固体物质的沉淀和分离。

根据污水流量计算沉淀池容积。

假设污水停留时间为2小时，则沉淀池容积为(1000 m3/day) ×(2/24) = 83.33 m3。

6. 滤池：选择滤池进行污水中细小颗粒物质的过滤和去除。

根据污水流量计算滤池面积。

假设滤池过滤速率为10 m3/(m2·day)，则滤池面积为(1000 m3/day) / (10 m3/(m2·day)) = 100 m2。

污水厂设计计算书第一章 污水处理构筑物设计计算一、粗格栅1.设计流量Q=20000m 3/d ，选取流量系数K z =1.3则： 最大流量Q max ＝1.3×20000m 3/d=26000m 3/d ＝0.30m 3/s2.栅条的间隙数（n ）设:栅前水深h=0.5m,过栅流速v=0.8m/s,格栅条间隙宽度e=60mm,格栅倾角α=60°则：栅条间隙数 (取n=12) 3.栅槽宽度(B)设：栅条宽度s=0.01m则：B=s （n-1）+en=0.01×（12-1）+0.06×12=0.83m,取0.8米 4.进水渠道渐宽部分长度设：进水渠宽B 1=0.70m,其渐宽部分展开角α1=20（进水渠道前的流速为0.85m/s ） 则：m B B L 2.020tan 270.083.0tan 2111=︒-=-=α5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)m L L 10.0220.0212===6.过格栅的水头损失（h 1）设：栅条断面为矩形断面，所以k 取3则：m g v k kh h 019.060sin 81.928.0)06.001.0(42.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε其中ε=β（s/b ）4/3k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3 h 0--计算水头损失，mε--阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.4将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值7.栅后槽总高度(H)设：栅前渠道超高h 2=0.3m则：栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.5+0.3=0.8m栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.5+0.019+0.3=0.819m 8.格栅总长度(L)L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α=0.2+0.1+0.5+1.0+0.8/tan60°=2.2m ， 即L ×B=2.2m ×0.8m 9. 每日栅渣量(W)设：单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水 则：W=Q W 1=10003.18640003.023.010001max ⨯⨯⨯=⨯⨯Z K W Q =0.46m 3/d 因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣 10.计算草图：图1-1 粗格栅计算草图二、集水池设计集水池的有效水深为6m,根据设计规范，集水池的容积应大于污水泵5min 的出水量,即:V ＞0.347m 3/s ×5×60=104.1m 3,可将其设计为矩形，其尺寸为3m ×5m ，池高为7m ，则池容为105m 3。

污水处理设计计算一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。

本文将详细介绍污水处理设计计算的相关内容，包括设计原则、计算方法以及实际案例分析。

二、设计原则1. 污水处理目标：根据污水的性质和排放要求，确定处理目标，如去除悬浮物、有机物、氮磷等。

2. 处理工艺选择：根据污水特性和处理目标，选择适当的处理工艺，如活性污泥法、厌氧消化法等。

3. 设计流量计算：根据污水产生量和排放要求，计算设计流量，以确定处理设施的规模。

4. 设计负荷计算：根据处理目标和设计流量，计算各种污染物的设计负荷，以确定处理设施的处理能力。

5. 设计参数确定：根据处理工艺和设计负荷，确定各项设计参数，如污泥产率、曝气量等。

三、计算方法1. 设计流量计算：根据污水的产生量和排放要求，通过实地调查和统计数据，计算出设计流量。

例如，某工业区的日均污水产生量为1000m³，根据排放标准要求去除COD为80%，则设计流量为1000m³/0.8=1250m³。

2. 设计负荷计算：根据处理目标和设计流量，计算各种污染物的设计负荷。

例如，某污水处理厂的设计目标是去除COD，设计流量为5000m³/d，COD浓度为300mg/L，则COD的设计负荷为5000m³/d * 300mg/L = 1500kg/d。

3. 设计参数确定：根据处理工艺和设计负荷，确定各项设计参数。

例如，某活性污泥法处理工艺的污泥产率为0.5kgSS/kgCOD，设计负荷为1500kg/d，则污泥产量为1500kg/d / 0.5 = 3000kg/d。

四、实际案例分析以某城市污水处理厂为例，该厂的设计流量为10000m³/d，主要采用活性污泥法进行处理。

根据实际情况，设计负荷如下：1. COD设计负荷：设计流量为10000m³/d，COD浓度为200mg/L，去除率要求为90%。

计算得到COD设计负荷为10000m³/d * 200mg/L * (1-0.9) = 2000kg/d。

某污水处理厂设计计算书一、设计要求本污水处理厂的设计要求如下：1.处理规模：日处理废水量1000m³；2.处理工艺：采用A2/O工艺处理；3. 回用水要求：回用水的CODcr ≤ 30mg/L，氨氮≤ 5mg/L，悬浮物≤ 5mg/L，PH值在6-9之间；4. 出水要求：出水的CODcr ≤ 60mg/L，氨氮≤ 15mg/L，悬浮物≤ 20mg/L，PH值在6-9之间；二、设计计算1.污水的设计流量根据日处理废水量1000m³，计算出设计流量Qd，公式如下：Qd=Q/U其中，Q为日处理废水量，单位为m³/d；U为活动因子，取0.74假设Q=1000m³/d2.A2/O工艺的设计参数A2/O工艺主要包括一级A段、二级A段、O段三个部分。

根据设计要求，计算设计参数如下：（1）一级A段的氨氮负荷量：根据设计标准，氨氮含量的设计负荷量为0.15-0.35kg/(m³.d)。

取值为0.25kg/(m³.d)N1=Qd×AN1其中，AN1为设计负荷量，单位为kg/(m³.d)；Qd为设计流量，单位为m³/d（2）一级A段的体积：根据设计标准，一级A段的体积一般取比一级A段的氨氮负荷量大的2-3倍。

取3倍。

V1=N1/AN1其中，V1为一级A段的体积，单位为m³；N1为一级A段的氨氮负荷量，单位为kg/d；AN1为一级A段设计负荷量，单位为kg/(m³.d)（3）一级A段的时间：一级A段的设计沉降时间一般为3.5-5小时。

取4小时。

T1=V1/Qd其中，T1为一级A段的时间，单位为小时；V1为一级A段的体积，单位为m³；Qd为设计流量，单位为m³/d（4）一级A段进水量：一级A段进水量为设计流量的1/3-1/2，取1/2I1=Qd×1/2其中，I1为一级A段的进水量，单位为m³/d；Qd为设计流量，单位为m³/d（5）二级A段的氨氮负荷量：根据设计标准，氨氮含量的设计负荷量为0.035-0.06kg/(m³.d)。

2500吨/天污水处理厂设计方案1、一个江苏中部镇级污水处理厂，日处理量2500吨/天，废水来源其中约2000吨/天为镇区居民生活污水，500吨/天为镇上一个印染企业排放的印染废水（企业已经采取了pH调节+混凝沉淀预处理，出水COD在400〜600 mg/l 之间），综合废水按照进水COD=250~ 350mg/l设计，SS=180mg/L，氨氮=25〜 40mg/L，TP=6~14mg/l；2、要求出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002中规定的一级B标准3、具体处理工艺自由选择；4、考虑到实际运行管理人员缺乏，尽可能采用管理简单方便；5、场地来源相对容易，最后污泥采用填埋处置，建议不采用污泥消化处理；6、现场场地平整，基本没有地势差异；7、进水管管径DN600,管底标高-1.20米；出水采用DN600水泥管，要求排放点管底标高不低于-0.80米。

设计方案如下:1.设计水质(1).进水水质生活污水和工业污水混合后的水质预计为：BOD5 = 200 mg/L, SS = 180 mg/L, COD = 300 mg/L, NH4+-N = 30 mg/L,总P = 8 mg/L。

(2)出水水质出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准规定的一级B标准。

BOD5 = 30 mg/L, SS = 30 mg/L, COD = 120 mg/L, NH4+-N = 25 mg/L,总P = 1 mg/L。

(3)进水流量设计日最大流量Qmax=Q生活+Q工业=2500t/d=2500m3/d=0.0289m3/s2.处理构筑物设计2.1格栅格栅用以去除废水中较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质,以保证后续处理单元和水泵的正常运行,减轻后续处理单元的负荷,防止阻塞排泥管道。

格栅的设计计算主要包括格栅形式选择、尺寸计算、水力计算、栅渣量计算等。

2.1.1栅条间隙数n：Q <sin abhv式中：Q max——最大设计流量，m3/%b——栅条间隙，m，取b =0.03m；h——栅前水深，m，取h =0.4 m；v——过栅流速，m*，取v =0.9mis；vsin a ——经验修正系数，取a = 60 ；Q * sin a 0.0289 x Jsin 60 °”n = -max -------------------- = ----------------------------------------------------- ~ 25则bhv 0.03 x 0.4 x 0.92.1.2有效栅宽B：B = S(n-D + bn式中：S——栅条宽度，m，取0.01 m。

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10t/d生活污水处理工程设计方案污水宝二零一五年五月基础土方开挖及深基坑支护方案污水宝 ® 我们所做的一切，都是为了让您花最少的钱将污水处理达标。

目录1、方案编制依据及工程实施原则 (1)1.1方案编制依据 (1)1.2工程实施原则 (1)1.3设计范围 (1)1.4供货范围 (2)2、工程概况的确定 (2)2.1工程概况 (2)2.2设计水质水量及处理标准 (3)3、工艺原理及方案 (4)3.1生物接触氧化法工艺原理及特点 (4)4、工艺流程及说明 (5)4.1工艺流程的确定 (5)4.2工艺流程说明 (6)4.3工艺与控制系统的联系 (6)5、工艺设施 (6)5.1格栅井 (6)5.2调节池 (6)5.3以下（1-6）为 JQ-SHJ10一体化设备 (7)5.4电器控制系统说明 (8)6、二次污染防治 (8)6.1臭气防治 (8)6.2噪声控制 (9)6.3污泥处理 (9)6.4、防腐 (9)7、电气控制和生产管理 (9)7.1工程范围 (9)7.2控制水平 (10)7.3电气控制 (10)7.4污水泵 (10)7.5风机 (10)7.6污泥泵 (10)7.7其他 (10)7.8生产管理 (11)8、工程构筑物、设备分析 (11)8.1污水处理设备占地面积 (11)8.2主要设备分项一览表 (12)8.3工程造价估算 (12)8.4工程平面图 (13)9、环境经济效益指标 (13)9.1运行成本 (13)10、安全防护、节能、消防 (13)10.1安全防护 (13)10.2节能 (14)10.3消防 (14)11、售后服务 (14)11.1质量保证和检验、验收 (14)11.2技术服务 (15)11.3销售服务承诺 (15)1、方案编制依据及工程实施原则1.1方案编制依据1、业主提供的有关资料；2、《中华人民共和国水污染防治法》；3、给水排水设计规范；4、给水排水设计手册；5、《环境工程手册》水污染防治卷；6、地表水环境质量标准（GB3838-2002）；7、室外排水设计规范（GBJ14-87）；8、废水综合排放标准（GB8978-1996）；9、《污水排入城市下水道水质标准》（CJ343-2010）；10、《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）。