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1.钢筋冷加工的目的是什么？冷加工的方法有哪几种？简述冷拉方法。
(P13)2.什么是刚筋的屈强比？它反映了什么问题？(P14)3.什么是混凝土的徐变？影响徐变的主要因素是什么？(P30)4.什么是混凝土的收缩？收缩与哪些因素有关？(P32)5.简述变形钢筋与混凝土的粘结机理？(P35)6.什么是结构上的作用？什么是结构抗力？(P44)7.建筑结构的功能要求有哪些？(P45)8.什么是结构的可靠性和可靠度？(P45)9.如何划分结构的安全等级？（P45）10.什么是结构的极限状态？极限状态可分为哪两类？(P51)11.板中分布钢筋的作用是什么？(P68)12.钢筋混凝土受弯构件正截面有哪几种破坏形式？其破坏特征有何不同？(P74)13.受弯构件的破坏形态有哪几种？(P74)14.受弯构件计算中，受压区应力图形用矩形代替的原则。
(P80)15.应用“平均应变符合平截面假定”推导受弯构件适筋梁与超筋梁的界限相对受压高度计算公式ξb =β11+f yεcu E s。
(P82)16.简述单筋矩形截面梁截面设计步骤。
(P87)17.在什么情况下可采用双筋梁？受压钢筋起何作用？(P91)18.为什么T形截面受弯构件翼缘的宽度应变在计算中有所限制？(P99)19.设计双筋梁，若不满足下列条件会出现什么问题？(P114)（1）ξ≤ξb（2）x≥2a s′20.钢筋混凝土轴心受压构件中箍筋的作用是什么？(120)21.为什么随偏心距的增加构件承载能力降低？22.判别大、小偏心受压构件的条件及破坏特征。
(P129)23.如何保证受弯构件斜截面承载力？（P192）24.影响线斜截面受剪承载力的主要因素有哪些？(P198)25.试说明在抗剪能力计算时下列条件的作用是什么？（P204）26.《规范》中是如何考虑弯矩、剪力、扭矩共同作用的？βt的意义是什么？起什么作用？上下限是什么？(P254)27.为什么说裂缝条数不会无限增加，最终将趋于稳定？(P274)28.在变形和裂缝验算中，简述参数φ的物理意义和影响因素。
cad课程设计答案一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握CAD（计算机辅助设计）的基本知识和技能，能够运用CAD软件进行简单的二维和三维设计。
具体分为以下三个部分：1.知识目标：使学生了解CAD的概念、发展历程和应用领域；掌握CAD软件的基本操作和命令；理解CAD设计的基本原理和方法。
2.技能目标：培养学生能够熟练使用CAD软件进行二维绘图、三维建模和简单的设计方案制作；能够独立解决CAD操作过程中遇到的问题。
3.情感态度价值观目标：培养学生对CAD技术的兴趣和热情，提高学生创新意识和动手能力，培养学生团队协作和沟通交流的能力。
二、教学内容根据教学目标，本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.CAD基础知识：介绍CAD的概念、发展历程、应用领域和基本术语。
2.CAD软件操作：讲解CAD软件的基本操作、命令及其应用，包括绘图、修改、标注、设置等。
3.二维绘图：教授二维图形的绘制方法，包括直线、圆、多边形等，以及图层、线型、颜色等设置。
4.三维建模：介绍三维建模的基本方法，包括创建、编辑、渲染等，以及三维实体的操作技巧。
5.设计实例：通过实际案例，使学生掌握CAD在实际工程设计中的应用，提高学生的实际操作能力。
三、教学方法为了达到本课程的教学目标，我们将采用以下几种教学方法：1.讲授法：讲解CAD基本知识和操作方法，使学生掌握基本概念和原理。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解CAD在工程设计中的应用，提高学生的实际操作能力。
3.实验法：安排上机实验，让学生动手操作，巩固所学知识和技能。
4.小组讨论法：学生进行小组讨论，培养学生的团队协作和沟通交流能力。
四、教学资源为了保证本课程的顺利进行，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的CAD教材，为学生提供系统的学习资料。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的PPT、教学视频等，提高课堂教学效果。
cad cae课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握CAD/CAE的基本原理和操作技能，能够运用CAD进行绘图和设计，运用CAE进行仿真分析和优化。
具体分解为以下三个层面：1.知识目标：使学生了解CAD/CAE的发展历程，掌握CAD/CAE的基本原理和概念，熟悉CAD/CAE的操作界面和工具使用。
2.技能目标：培养学生能够熟练使用CAD软件进行绘图和设计，能够运用CAE软件进行仿真分析和优化，提高学生的实践操作能力。
3.情感态度价值观目标：培养学生对CAD/CAE技术的兴趣和热情，使学生认识到CAD/CAE在工程领域的应用价值，培养学生的创新意识和团队合作精神。
二、教学内容根据课程目标，本课程的教学内容主要包括CAD和CAE两个部分。
1.CAD部分：包括CAD的基本概念、发展历程、操作界面和工具使用，以及CAD在工程绘图和设计中的应用。
2.CAE部分：包括CAE的基本概念、发展历程、操作界面和工具使用，以及CAE在工程仿真分析和优化中的应用。
教学大纲将按照教材的章节进行安排，每个章节都有明确的学习目标和内容，保证教学的系统性和连贯性。
三、教学方法为了实现课程目标，本课程将采用多种教学方法，包括讲授法、案例分析法、实验法等。
1.讲授法：通过教师的讲解，使学生了解和掌握CAD/CAE的基本原理和概念。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解CAD/CAE在工程领域的应用，提高学生的实践能力。
3.实验法：通过上机操作，使学生熟练掌握CAD/CAE的操作技能，提高学生的实践能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本课程将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用国内权威的CAD/CAE教材，作为学生学习的主要参考资料。
2.参考书：推荐学生阅读一些与CAD/CAE相关的参考书籍，以拓宽知识面。
3.多媒体资料：制作课件和教学视频，以生动形象的方式展示CAD/CAE的操作和应用。
4.实验设备：配备高性能的计算机和CAD/CAE软件，为学生提供良好的实践环境。
autocad课后习题答案
Autocad课后习题答案
在学习Autocad课程的过程中，课后习题是巩固知识、提高技能的重要环节。
通过完成课后习题，我们可以检验自己对Autocad软件的掌握程度，发现知识
上的不足之处，并加以改进。
因此，课后习题答案的掌握对于提高Autocad技
能至关重要。
首先，课后习题答案可以帮助我们巩固知识。
在课堂上，我们学习了很多Autocad软件的操作技巧和绘图方法，但是光靠听课是远远不够的。
通过完成
课后习题，我们可以将课堂上学到的知识进行实际运用，从而更加深入地理解
和掌握。
其次，课后习题答案可以帮助我们提高技能。
只有不断地练习，我们才能在Autocad软件上游刃有余。
通过完成课后习题，我们可以熟练掌握各种绘图命
令和操作技巧，提高绘图的效率和准确性。
最后，课后习题答案还可以帮助我们发现问题和提高自己。
在完成习题的过程中，我们可能会遇到一些困难和问题，这时候就需要查阅答案或向老师请教。
通过这样的过程，我们可以发现自己在知识和技能上的不足之处，并及时加以
改进，从而不断提高自己的Autocad能力。
总之，掌握Autocad课后习题答案是提高Autocad技能的重要途径。
通过巩固
知识、提高技能和发现问题，我们可以不断提高自己在Autocad软件上的能力，为将来的工作和学习打下坚实的基础。
因此，我们应该认真对待课后习题，不
断地练习和总结，以便更好地掌握Autocad软件。
cadcam.课程设计问答一、教学目标本课程的教学目标旨在帮助学生掌握CAD/CAM（计算机辅助设计/计算机辅助制造）的基本原理、操作方法和应用技巧。
通过本课程的学习，学生将能够熟练运用CAD/CAM软件进行产品设计和制造，提高其创新能力和实践能力。
具体来说，知识目标包括：1.理解CAD/CAM技术的基本概念、原理和应用领域。
2.掌握CAD/CAM软件的基本操作和功能。
3.了解CAD/CAM技术在工程设计和制造业中的应用和发展趋势。
技能目标包括：1.能够运用CAD/CAM软件进行二维和三维图形设计。
2.能够进行零件装配、干涉检查和动画制作。
3.能够使用CAD/CAM软件进行简单的数控编程和加工仿真。
情感态度价值观目标包括：1.培养学生的创新意识和团队合作精神。
2.增强学生对CAD/CAM技术的兴趣和热情。
3.培养学生对工程设计和制造业的认识和尊重。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括CAD/CAM技术的基本概念、原理和操作方法。
具体包括以下几个方面：1.CAD/CAM技术概述：介绍CAD/CAM技术的定义、发展历程和应用领域。
2.CAD/CAM软件操作：讲解CAD/CAM软件的基本操作界面、功能模块和操作方法。
3.二维图形设计：学习如何使用CAD/CAM软件进行线段、圆弧、多边形等基本图形的绘制和编辑。
4.三维图形设计：掌握三维图形的创建、编辑和渲染技巧。
5.零件装配：学习如何将多个零件组合成一个完整的装配体，并进行装配体的干涉检查和动画制作。
6.数控编程：了解数控编程的基本概念和方法，学习如何使用CAD/CAM软件进行简单的数控编程。
7.加工仿真：掌握CAD/CAM软件的加工仿真功能，进行刀具路径的查看和分析。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握CAD/CAM技术的基本概念和原理。
cadcae软件实践课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解CAD/CAE软件的基本概念和功能，掌握软件的基本操作流程。
2. 学习并掌握CAD软件中二维图形绘制、三维建模的基本方法。
3. 掌握CAE软件中基础仿真分析的操作步骤，如静态分析、动力学分析等。
技能目标：1. 能够独立使用CAD/CAE软件完成简单的产品设计，并进行基本的仿真分析。
2. 培养学生解决实际工程问题的能力，通过软件操作将理论知识应用于实践。
3. 提高学生的创新意识和团队协作能力，通过项目实践进行有效沟通。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工程设计和仿真分析的浓厚兴趣，激发学生的创新精神。
2. 增强学生对我国制造业的认识，树立正确的工程观念和责任感。
3. 通过实践课程，培养学生严谨、务实、勤奋的学习态度，提高自我管理和团队协作能力。
课程性质：本课程为实践性课程，旨在通过CAD/CAE软件的实践操作，帮助学生将理论知识与实际工程相结合，提高学生的动手能力和创新能力。
学生特点：学生具备一定的理论基础，对实际操作有较高的兴趣，但可能缺乏实践经验。
教学要求：教师需注重理论与实践相结合，通过案例分析、操作演示、项目实践等多种教学手段，帮助学生掌握CAD/CAE软件的使用，并注重培养学生的创新意识和团队协作能力。
同时，关注学生的学习进度和个体差异，进行有针对性的指导。
二、教学内容1. CAD软件基础操作- 熟悉软件界面及基本工具的使用。
- 学习二维图形绘制、修改、标注等基本操作。
- 掌握三维建模的基本方法，如拉伸、旋转、扫掠等。
2. CAE软件基础仿真分析- 理解仿真分析的基本原理，如有限元分析、边界条件设置等。
- 学习静态分析、动力学分析等基本仿真操作流程。
- 掌握结果查看与处理方法，如应力、应变云图等。
3. 实践项目案例- 结合教材案例，进行实际操作演练。
- 分组进行项目实践，完成产品设计及仿真分析。
- 针对不同案例，指导学生运用所学知识解决实际问题。
第一章绪论1、什么是CAD、CAM、CAPP？什么是CAD/CAM集成？答：CAD (Computer Aided Design System)是指以计算机为辅助手段来完成整个产品的设计过程、分析和绘图等工作。
CAD的功能包括：概念设计、结构设计、装配设计、曲面设计、工程图样绘制、工程分析、真实感和渲染、产品数据接口。
CAM( Computer Aided Manufacturing System) 通过计算机与生产设备直接的或间接的联系，完成从生产准备到成品制造整个过程的活动。
狭义的CAM指NC数控程序编制，包括：刀具路径规划、刀位文件生成、刀具轨迹仿真及NC代码生成。
CAPP（Computer Aided Process Planning）借助计算机根据设计阶段的信息，人机交互的或自动完成产品加工方法的选择和工艺过程的设计，称为CAPP。
CAPP的功能包括：毛坯设计、加工方法选择、工艺路线制定、工序设计、刀夹量具设计等。
CAD产生的图纸直接被CAPP，CAM 以及以后的CIMS所利用，这就是CAD/CAM集成。
2、一般所说的CAD/CAM过程链主要包括哪些内容？答：CAD/CAM过程链是一个串行的过程链，在此过程链中包括从市场需求到产品整个的产品生产过程，具体包括：1）市场需求2）产品设计（任务规划、概念设计、结构设计、施工设计）3）工艺设计（毛坯设计、工艺路线设计、工序设计、刀夹量具设计）4）加工装配（NC编程、加工仿真、NC加工、检测、装配、调试）3、CAD/CAM集成方案有哪几种？答：1）通过专用数据接口实现集成2）利用标准格式接口文件实现集成3）基于统一产品模型和数据库4）基于产品数据管理（PDM）的系统集成4、CAD/CAM的发展趋势如何？答：1）CAD/CAM系统的集成化方向发展（CIM）2）并行工程3）智能化CAD/CAM系统4）虚拟产品开发5）网络化CAD/CAM第二章CAD/CAM系统的支撑环境1、CAD/CAM系统应具备哪些基本功能答：1）交互图形输入及输出功能。
CCAT-AutoCAD-4参考答案及评分细则考试时间：120分钟姓名：学号：一．选择题（每小题2分）计20分1．D 2．B 3．D 4．C 5．D 6．B 7．C 8．D 9．B 10．B二．作图题（计80分）1．简单图形绘制。
（10分）（1）图形界限设置：①图形界限设置大小合理，栅格距离合理（1分）；②图形最终放在图形界限正中（1分）。
（2）直线绘制：①直线方向尺寸正确（1分）；②直线等分正确（1分）。
（3）多段线绘制及编辑：①多段线命令正确（1分）；②多段线各点端点设置正确（2分）；③多段线最终效果正确（2分）。
（4）存盘（1分）。
（主文件名和扩展文件均需正确，否则不给分）2．精确绘图。
（15分）（1）图形界限设置：①图形界限设置大小合理，栅格距离合理（1分）；②图形最终放在图形界限正中（1分）。
（2）线型及线宽处理：①线型正确（1分）；②线宽设置合理（1分）；③线的处理合理（1分）。
（3）图形绘制（9分）。
（错画或漏画一处扣1分，扣完为止）（4）存盘（1分）。
（主文件名和扩展文件均需正确，否则不给分）3．综合绘图。
（30分）（1）绘图环境：①图形界限设置合理，图形在图形界限正中（1分）；②图层及图层特性设置清楚且合理（1分）。
（2）图框绘制：①图框线线型及线宽正确（1分）；②图框尺寸符合国标要求（2分）；（3）标题栏绘制：①标题栏线型及线框正确（1分）；②标题栏尺寸符合国标要求（2分）；③标题栏中文字注写正确（1分）。
（4）图形绘制：①布图合理、正确（2分）；②各类线型处理正确，符合国标要求（3分）；（错一处扣1分，扣完为止）③图形正确（7分）。
（错画或漏画1处扣1分，扣完为止）（5）尺寸标注：①尺寸标注样式正确（1分）；②尺寸标注布局调整合理（1分）；③尺寸标注及技术要求的注写正确（6分）。
（错标或漏标1处扣1分，扣完为止）（6）存盘（1分）。
（主文件名和扩展文件均需正确，否则不给分）4．三维绘图。
工程仿真CAE课程设计题目一、课程目标知识目标：1. 掌握工程仿真CAE（计算机辅助工程）的基本原理和方法；2. 了解CAE软件的操作流程，学会进行简单的仿真分析；3. 掌握有限元分析的基本步骤，理解其在工程中的应用价值。
技能目标：1. 能够运用CAE软件进行模型的建立、网格划分和边界条件设置；2. 能够独立完成静态、动态等基本仿真分析，并对结果进行正确解读；3. 能够运用所学知识解决实际工程问题，具备一定的创新能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工程仿真的兴趣，激发其探索精神和求知欲；2. 增强学生的团队合作意识，培养其在工程实践中的沟通与协作能力；3. 引导学生关注工程仿真在可持续发展、节能减排等方面的应用，培养其社会责任感。
本课程针对高中年级学生，结合学科特点和教学要求，注重理论知识与实践操作的相结合。
通过本课程的学习，使学生掌握CAE基本原理，培养其运用现代工程技术解决实际问题的能力，同时激发学生的创新意识，提升其综合素质。
课程目标具体、可衡量，为后续的教学设计和评估提供明确方向。
二、教学内容1. 工程仿真CAE基本概念与原理- 介绍CAE的定义、作用及其在工程领域的应用；- 阐述有限元分析的基本原理及常用算法。
2. CAE软件操作与模型建立- 安装与配置CAE软件环境；- 学习CAE软件的基本操作，如创建模型、划分网格、设置边界条件等。
3. 静态分析- 学习静态分析的基本步骤和方法；- 完成案例练习，如梁、板、壳等结构的受力分析。
4. 动态分析- 掌握动态分析的基本原理和算法；- 学习如何进行时域和频域分析，完成相应案例练习。
5. 结果解读与分析- 学习如何解读CAE分析结果，如应力、应变、位移等；- 掌握结果后处理技巧，如云图、曲线、动画等。
6. 工程实践与创新能力培养- 结合实际工程案例，开展小组合作，进行综合训练；- 鼓励学生发挥创意，自主设计并完成CAE仿真分析。
教学内容依据课程目标，结合教材章节进行组织，确保教学内容的科学性和系统性。
CAD/CAE软件实践报告专业班级班级序号学生姓名指导教师成绩长江大学机械工程学院2012—2013学年第二学期高压容器筒体与封头连接处应力分析1、问题描述某高压容器设计压力为P=16MPa，筒体内径为R=900mm，筒体壁厚为T1=100mm，封头壁厚为T2=48 mm，筒体削边长度L=95 mm，试对该高压容器筒体与封头连接区进行应力分析，并进行优化。
2、分析问题由于主要讨论封头与筒体过渡区的应力状态，故忽略封头上其他结构，建立如下模型，其中筒体长度远大于边缘应力衰减长度，此处取用体长度为Lc=1200 mm。
有限元采用PLANE82单元，并设定轴对称选项。
通体下端各节点约束轴向位移，球壳对称面上各节点约束水平位移，内部施加均匀压力面载荷。
3、分析过程1、环境设置（1）以交互模式进入ANSYS,在总路径下建立子路径，工作文件名取为wb01（2）设置标题：执行Utility Menu>Change Title命令，弹出Change Title 命令，输入wb01 ，单击OK按钮，关闭对话框。
（3）初始化设计变量：执行Utility Menu>Paramerters>Scalar Paramerters命令，弹出Scalar Paramerters对话框，输入数据。
2、定义单元材料（1）定义单元类型：执行Main Menu>Preprocessor>Element Type>Add/Edit/Delete命令，弹出Element Type对话框，单击Add按钮，弹出Library of Element Types 对话框。
（2）单击OK，退回至Element Type对话框。
（3）设置对称轴选项：在Element Type对话框中，单击Option按钮，设置PLANE82 element type options 选项，在Element behavior K3 下拉框中选择Axisymmetric，单击OK。
CAD/CAE软件实践课程设计专业：自机械设计制造及其动化班级：机械11007班序号： 27*名：***指导教师：郭登明汪健华起止日期：2015年1月1日至月17日第一题（平面问题）：如图所示零件，所受均布力载荷为q,分析在该作用力下的零件的形变和应力状况，本题简化为二维平面问题进行静力分析，零件材料为Q235。
序号数据（长度单位mm，分布力单位N/cm）A B C D q27 272 58 142 Ф58240 前处理步骤一创建几何实体模型1.生成关键点。
Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Keypoints >in Active CS输入节点1(0,0) 点Apply依次输入2(130,92）3(272,92）4（272，150）5（136,150）6（0,150）输完点OK2.连线Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Lines>Lines >Straight Line用光标点1，2点，连成直结；再依次点击（2, 3），（3，4），（4，5）（5,1）（6,1）连完点“OK”3.生成一个面。
Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Areas>Arbitrary >By lines 点击6条线段。
4，生成两个圆建立左边的大圆MainMenu>Proprocessor>Modeling>Create>Areas>Circle>Solid Circles.输入: WPX=50 WPY=100 RADIUS=30点Apply建立右边的小圆MainMenu>Proprocessor>Modeling>Create>Areas>Circle>Solid Circles.输入: WP X=201 WPY=122 1 RADIUS=15点OK5在总体中减去2个圆Main Menu>Proprocessor>Modeling>Operate>Booleans>Subtract> Areas, 弹出对话框中后，用光标先点基体(即总体，此时总体颜色变红），点“OK”，再点左边的大圆和右边的小圆，再点“OK”。
步骤二进行单元属性定义1定义单元类型。
Main Menu>Proprocessor>Element Type >Add/Edit/Delete弹出对话框中后，点“Add”。
双弹出对话框，选“Solid”和“8 node 185”,点“OK”，退回到前一个对话框。
2.定义实常数Main Menu>Preprocessor>Real constants>Add/edit/delete在弹出的对话框中选Add再选Type1d，“THK”值输入“5”，点OK3.定义材料属性Main Menu>Proprocessor>Material Props>Material Models. 弹出对话框，双击Structural>Liner>Elastic>Isotropic。
输入弹性模量21000和泊松比0.3，点OK步骤三对整个图形进行网格划分。
１. 定义网格(单元)尺寸Main Menu>Proprocessor>Meshing>Size Cntrls>Manual Size>Areas> All Areas, 弹出对话框，输入单元边长为: 32. 划分网格Main Menu>Proprocessor>Meshing>Mesh>Areas>Free, 弹出对话框，点“Pick All”结果如图：步骤四对整个图形施加约束Main Menu>Solution>Define Loads>Apply>Structual Displacement>On lines 弹出对话框。
用光标点击最左边的线段，“OK ” ,弹出对话框。
选“All DOF” ,VALUE 栏中输入0 。
步骤五对右边矩形单元定义载荷。
Main Menu >Solution> Define Loads >Apply >Structural > Pressure > On Lines,选择需要加分布力的直线。
在弹出的对话框中输入所加分布力的大小24（N/mm）,点ok。
步骤六求解Main Menu >Solution> Solve >Current LS1.后处理查看总体变形Main Menu >General Postproc >Plot Results > Deformed shape 选择Def+undeformed则会出现变形前后的图形2查看位移分布图Main Menu >GeneralPostproc >PlotResults >Contour Plot>Nodal Solu,在弹出的对话框中选：Nodal Solution> DOF Solution > Displacement vector sum3. 查看应力分布图Main Menu >General Postproc >Plot Results > Contour Plot>Nodal Solution,在弹出的对话框中选：Nodal Solution> Stress >von Mises stress或1st Principal stress结果分析：由应力云图可知，最危险处的应力等于860MP，故此零件危险第二题（简单三维问题）：卷扬机卷筒心轴的材料为45钢，轴的结构和受力情况如下图所示。
请先用材料力学计算公式校核心轴的强度；然后利用有限元软件对模型进行有限元分析；并最后对两者的结果进行比较分析。
材料力学公式分析过程：模型简化:由静力平衡方程求出支座反力 竖直方向：RA F + RB F =2F以B 为距心：115F+1045F=1265RA F 以为A 距心：220F+1150F=1265RB F联系方程组解得：RA F =22.92KN RB F =27.08KN从而可得:在1-1截面处: M1=22.92×0.22=5.04KN.M 在2-2截面处:M2=3.78KN.M 在3-3截面处:M3=4.93KN.M在4-4截面处:M4=3.11KN.M由上数据可见，弯矩最大在1处，但2、3处直径变小，所以需校核1、2、3三处。
Mpad M Mpa d M Mpad M 09.4133247.4923279.56132333322311=⨯⨯==⨯⨯==⨯⨯=πσπσπσ截面1受到的弯曲应力最大,因此截面1是危险截面。
Ansys 软件分析： (1)前处理步骤一创建几何实体模型1.创建关键点Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Keypoints >in Active CS输入节点1 (0,0) 点Apply再依次输入2（0,38），3（35,38），4（35,46），5（165,46），6（165,48），7（220,48），8（275,48），9（275,46），10（1095,46），11（1095,48），12（1150,48），13（1205,48），14（1205,51），15（1225,51），16（1225,38），17（1265,38），18（1265,0）2.连线Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Lines>Lines >Straight Line选中1,2点Apply,依次连接18个点。
3.建面Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Areas>Arbitrary >By lines 选中所有线段，点击OK结果如图：4.旋转Main Menu>Proprocessor> Modeling>Operate>Extrude>Areas >About Axis, 弹出对话框中后，点面积,OK，再点对称线（1,18）,OK在弹出的对话框中输入ARC “360”点ok步骤二进行单元属性定义1定义单元类型。
Main Menu>Proprocessor>Element Type >Add/Edit/Delete弹出对话框中后，点“Add”。
双弹出对话框，选“Solid”和brick“8 node 185”,点“OK”，退回到前一个对话框。
2.定义材料属性Main Menu>Proprocessor>Material Props>Material Models. 弹出对话框，双击Structural>Liner>Elastic>Isotropic。
输入弹性模量210000和泊松比0.3点击OK。
步骤三.对整个图形进行网格划分１. 定义网格(单元)尺寸Main Menu>Proprocessor>Meshing>sizecntrls>smartsize>basic在弹出的对话框中选择LVL“5”2. 划分网格Main Menu>Proprocessor>Meshing>Mesh>Volumes>Free, 弹出对话框，点“Pick All”步骤四对整个图形施加约束1．Main Menu >Solution> Define Loads >Apply >Structural>Displacement > On Areas,选最左边圆周面面，OK，在对话框中选择ALL DOF，VALUE输入0点OK同样方法选择右边圆周面面，限制UY和UZ，VALUE输入0步骤五加集中力Main Menu >Solution> Define Loads >Apply >Structural > Force/Moment> On keypoints,选择关键点7，输入Y方向的力-25000N，同样的方法，选择关键点12，输入Y方向的力-25000N步骤六求解Main Menu >Solution> Solve >Current LS后处理1．查看总体变形Main Menu >General Postproc >Plot Results > Deformed shape 选择Def+undeformed2．查看位移分布图Main Menu >General Postproc >Plot Results > Contour Plot>Nodal Solu, 在弹出的对话框中选：Nodal Solution> DOF Solution > Displacement vector sum3. 查看应力分布图Main Menu >General Postproc >Plot Results > Contour Plot>Nodal Solution, 在弹出的对话框中选：Nodal Solution> Stress >von Mises stress或1st Principal stress第三题（常见零件）：一、如图所示盖零件，工作时由6个螺栓锁紧，承受内压为P，零件材料为Q235，图中长度单位为mm。
