低温液体(液氧)储罐使用操作规程

低温液体储罐安全操作规程
1、投入使用前，必须使用无油干燥空气或氮气进行吹扫，使槽内
出口气体露点小于-60℃。

2、首次充液前，检查确认安全通道畅通、安全装置完好、压力表
和液位计正常。

3、液位计投入使用前，全开平衡阀，打开液位计上、下阀，关闭
平衡阀。

4、确保夹层有足够的氮气进入和补充，使其保持正压。

5、充液时，手动排气阀和全量测量阀应全开；充液应缓慢进行，
使内槽完全冷却，并时刻观察槽内压力，不得超压。

6、严禁在储罐超压或负压下操作。

严禁敲打阀门、管道和强行开
关阀门。

7、根据情况测量粉末真空绝热低温液体罐夹层的真空度，使其保
持在规定范围内。

8、每周至少分析和测定一次液氧储罐中乙炔和其他碳氢化合物的
含量；超过0.1PPm时，加大液氧的补充量。

9、开关充液阀要缓慢，以小于5%阀门开启幅度逐渐增大，不得过快。

10、定期检查低温液体储罐的安全附件。

11、储罐内必须留有一定的蒸发空间；并保持一定的液位，不准
排空。

12、使用中，如出现冒汗、结霜等现象，应排空液体、加温吹除、检漏、抽真空（真空贮槽）后，才能继续使用。

低温液体储罐使用操作规程一、目的与范围1.1目的本操作规程的目的是确保低温液体储罐的安全使用，减少事故发生的概率，保护人员和设备的安全。

1.2范围本操作规程适用于所有低温液体储罐的使用人员，包括罐区操作人员、装卸工人和监控人员等。

二、术语与定义2.1低温液体：指沸点低于室温的液体，如液氧、液氮等。

2.2储罐：用于储存低温液体的容器。

2.3罐区：指储罐所处的指定区域。

2.4危险区域：指存在着低温液体泄漏或喷溅的危险的区域。

三、操作准备3.1低温液体储罐的检查在使用储罐之前，必须对储罐进行检查，确保储罐的完好无损、无渗漏等现象。

3.2安全装备的检查操作人员必须检查并佩戴适当的安全装备，包括防护手套、防护眼镜、防静电服等。

3.3罐区的警告标志在罐区周围设置醒目的警告标志，提醒人员注意危险区域。

四、操作程序4.1储罐充装操作4.1.1在进行储罐充装操作之前，必须确保装置的排放阀关闭且密封良好。

4.1.2打开进料阀，将低温液体充装到储罐中，充装过程中要避免过量充装和过快充装，避免造成过压现象。

4.1.3充装完成后，关闭进料阀，确认密封良好，并确保装置内压力在安全范围内。

4.2储罐排空操作4.2.1确保罐区内没有人员。

4.2.2打开罐体底部排污阀和罐体顶部排气阀，逐渐排空储罐。

4.2.3排空完成后，关闭排污阀和排气阀，并进行必要的清洗和维护。

4.3罐区空气质量检测4.3.1每次进入罐区前，必须进行空气质量检测，确保符合安全操作标准。

4.3.2空气质量检测主要包括氧气浓度、有毒气体浓度等。

4.4紧急情况处理4.4.1紧急情况包括储罐泄漏、火灾等。

4.4.2当发生紧急情况时，操作人员应立即切断相关设备的电源，并采取紧急措施，包括呼救、疏散等。

4.4.3紧急情况处理结束后，必须对设备进行检修和维护。

五、安全措施5.1佩戴个人防护装备操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护手套、防护眼镜、防静电服等。

5.2罐区防护措施5.2.1在罐区周围设置醒目的警告标志，禁止无关人员进入。

低温液体储罐安全操作规程一、引言低温液体储罐是用于储存液氮、液氧、液氩等低温液体的设备。

由于低温液体具有极低的温度和高压，操作过程中存在一定的安全风险。

为确保人员和设备的安全，制定本操作规程。

二、操作人员安全技术培训所有操作人员在参与低温液体储罐操作前，必须接受相关安全技术培训。

培训内容包括但不限于以下方面：1.低温液体的特性和危害性；2.储罐的结构和工作原理；3.使用液化气体储罐的操作流程；4.紧急情况的处理方法；5.相关安全规程和操作标准。

只有经过培训合格并持有相关证书的人员，才能参与低温液体储罐的操作工作。

三、个人防护措施1.操作人员必须穿戴符合安全要求的防寒服、防静电手套、防寒靴等个人防护装备；2.不得穿戴金属饰品、手表等导电物品；3.操作人员应保持身体健康状况，并避免过度疲劳；4.操作人员禁止在储罐附近吸烟或使用明火。

四、储罐操作规程1.操作前的准备工作–检查储罐及设备是否完好，运行状态是否正常；–确认液位和压力指示器的准确性；–仔细阅读液体的材料安全数据表（MSDS）。

2.液体进料操作–操作人员必须戴上安全手套，并在操作过程中保持警觉；–在进料前，必须打开进料管道上的放液口，并确认液体管道畅通；–控制进料速度，避免液体溅出现象；–操作结束后，关闭进料管道的放液口。

3.液体排放操作–操作前，必须确保排放口的密封性；–打开排放阀门前，应将管道与过滤器连接好，以避免液体排放时产生溅射；–控制排放速度，避免过快引起液体喷射。

4.紧急情况的处理方法–当发生泄漏、爆炸等紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并采取以下措施：•迅速远离泄漏区域；•尽可能避免呼吸泄漏物的蒸气；•立即向现场技术人员报告；•在安全情况下，进行紧急处理。

五、设备维护和安全管理1.定期检查液氮储罐的液位和压力指示器，并进行必要的校准；2.定期清理和检查排放口，保持其畅通；3.液氮储罐应有可靠的泄漏检测装置，并定期进行功能检测；4.储罐区域应保持干燥、通风良好，禁止堆放易燃物品；5.储罐设备的操作记录和维护记录应及时完整地填写，以备后续参考。

液氧储罐操作规程1操作与维护1.1操作1.1.1准备工作储槽在投入使用前应进行气密性试验，吹除处理及阀门仪表的检验。

1.1.1.1气密性试验储槽完成安装，或者内筒恢复常温后，在充入低温液体前应进行系统气密性试验，试验压力为储槽的最高工作压力，试验用气为无油干燥空气或干氮气，试验时间不得小于4小时。

1.1.1.2吹除处理气密性试验合格后，需用干燥无油的空气对储槽内筒系统进行吹除处理。

用以去除潮湿空气，排出气露点应不高于-40℃.注意吹除时，凡有外接关口都应排气，以清除管阀中的机械杂质及潮湿空气。

系统在用干燥空气或干燥氮气吹除之后，还应用产品气体吹除，直至排出气体纯度达到要求为止。

1.1.1.3阀门仪表的检查在充入低温液体前，必须认真检查阀门是否处于正确的启闭状态，仪表指示是否正确，否则应予以调整。

1.1.2充液分首次充液和补充充液。

1.1.2.1首次充液步骤如下：1）稍开液氧取出阀LCV2。

2）打开内筒放空阀E1及测满阀MV并启动液位计（全开L1、L3，关闭L2阀）。

3）由于内筒处热态，稍开液氧储槽进口阀，使管道和内筒逐渐冷却至所充低温液体的温度。

待内筒放空阀E1稳定排气时，可开大储槽进口阀，加大充液速度。

4）待液位计指示有液体时，取样分析，待分析合格后，可全开储槽进口阀。

5）当测满阀MV（已打开）喷出液体时，说明已充满液体，应立即关闭液体进口阀，停止充液，6）储槽进液结束后关闭液氧取出阀LCV2。

1.1.2.2补充充液打开液氧取出阀LCV2、储槽进口阀进液即可。

在充液过程中，如储槽内压力过高，可将内筒放空阀E1始终打开，使内筒和大气相通，已降低储槽内的压力。

1.1.3装车排液前需进行储槽增压：1）关闭内筒放空阀E1；2）确定气体通过阀V4已经全开；3）缓慢打开增压阀V1，使液体进入增压器汽化；当储槽压力升高后由液体进出口阀V3排液（用软管向槽车供液）1.1.5储槽的安全液体贮存分为常压和带压贮存：1）常压贮存过程中，内筒放空阀E1始终打开，让自然蒸发的气体由此阀排至大气，槽内压力不致于升高。

( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改液氧储罐安全操作规程(通用版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.液氧储罐安全操作规程(通用版)一:储罐操作工艺指标1．最高工作压力：0.8MPa；2．最低工作温度：-196℃。

二:储罐进液操作程序1．准备工作1.1检查并确保储罐压力指示值正常。

1.2检查并确保储罐液位计指示值正常。

1.3检查并确保储罐阀门及管线接头等处没有泄漏。

2.储罐首次进液操作(指内筒处于常温状态时的充装)2.1连接充液软管、确保全部阀门处于关闭状态。

2.2开启储罐气体排放阀、液位计均衡阀、液位计气相阀和液位计液相阀。

2.3开启罐车排液阀和储罐充装管排放阀，吹扫充液软管及管路。

吹扫完毕后，关闭储罐充装管排放阀。

2.4开启储罐顶部进液阀和增压器输出阀，由储罐顶部充液；顶部进液阀初始度应小些，待管路和内筒逐渐冷却，内筒有一定液位，压力较为稳定时，开大顶部进液阀，加大充装速度。

2.5关闭液位计均衡阀，当液位计显示有300～500mm液体时，关闭顶部进液阀、增压器输出阀，开启底部进液阀、增压器输入阀，改由底部进液充装。

顶部和底部不可同时充装。

2.6当储罐液体接近最高允许充装量时，开启储罐溢流阀，当溢流阀喷出液氧时，应立即关闭罐车排液阀、底部进液阀、增压器输入阀及溢流阀，停止入液。

2.7开启储罐充装管排放阀，卸去充液软管的压力后关闭充装管排放阀，拆下充液软管。

液氧储存安全操作规程液氧是一种无色、无臭、高度氧化性的液态氧气，主要用于火箭发动机和其他航天器的动力系统中。

由于液氧在常温下处于低温状态，其液体状态下的氧气具有非常高的危险性，一旦发生泄漏事故，后果不堪设想。

为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运转，必须严格遵守液氧储存安全操作规程。

以下是液氧储存安全操作规程的内容：一、液氧储存区域的安全措施1.液氧储存区域必须设置在室内，严禁置于地下、地上或露天环境，如需置于室外场地，应搭建防雨棚。

2.液氧储存区域应远离火源、电源和各种易燃和易爆物品，严禁使用明火和电热器具。

3.储存区域应安装排风设备和火灾报警系统，并保持储存区域干燥、通风和照明充足。

4.储存区域内必须设置专门的安全区域，对外设置明显的警示标志，禁止无关人员靠近。

二、液氧储罐的安全操作1.液氧储罐必须严格按照规定使用，不可进行任何改造和修补。

2.使用前必须进行检查，确认储罐无任何破损、泄漏和异常情况，液位高低情况正常。

3.充装液氧时，必须先通风排气，保证储罐内的空气和杂质全部排除，再进行充装。

4.液氧存储罐必须保持垂直摆放，不得倒置和摆放在不稳定的地面上。

5.液氧储罐内液位必须严格控制，不得过度充装或下降过快，以免导致罐内压力异常。

三、液氧充装和转运的安全操作1.液氧充装前应先排空储罐、充分通风，保持空气清新。

2.充装操作必须有专业技术人员进行，并严格按照操作规程操作，比如架设防桥、接地等工作。

3.液氧充装和转运时，应严格按照规定的容量和压力进行，避免超量或超压操作。

4.液氧充装和转运作业期间严禁吸烟、使用明火和各种火源。

5.液氧转运必须采取适当的运输工具，严格按照运输规程操作，例如使用特殊防震的车辆、隔热保温箱等设备。

四、液氧使用时的安全措施1.液氧使用前必须进行检查，确认设备完好无损，液位正常，氧气纯度达标。

2.使用液氧时必须戴好防护用品，如手套、护目镜、口罩等设备。

3.使用液氧时必须遵守操作规程，禁止将液氧沾到衣物、皮肤或其他物品上，以免造成火灾或爆炸事故。

潍坊昊达保温材料有限公司低温液体（液氧）储罐使用操作规程为了更好地使用低温液体（液氧）储罐设备，确保人身及设备安全，特制订本使用操作规程。

一、结构特征与工作原理1、本设备为固定立式真空粉末绝热低温液体储罐。

后附图。

2、储罐为双层圆筒形结构，内同及其配管均用奥氏体不锈钢制造，外筒用优质碳素钢制造，夹层内充填专用深冷绝热材料珠光砂，并在夹层中建立较高的真空，以延长储罐的使用寿命。

3、本储罐带有增压器及升压调节阀，可调节排液需要的压力。

4、储罐设置有供操作的各种阀门，其阀门布置于储罐底部。

设置有压力表、液位计，供观察罐内压力、液位之用。

5、储罐内外容器均设有安全泄放装置。

内容器设一个三通切换阀装有2只安全阀可替换使用，外筒设有一个防爆装置，增压器设有一个增压安全阀。

6、储罐、增压器组成供液系统，在不加低温泵的情况下，即可向外供应液体或气体，保证排除液体或气体的纯度。

7、根据需要调节压力调节阀，调节需要的压力，（操作压力不大于0.8Mpa)。

8、设有供槽车冲灌的接头。

二、技术特性1.低温绝热促管的基本参数二、安装要求1、安装场所必须有良好的通风条件或有换气通风装置，并能安全排放液体、气体。

2、安装场所必须设有安全出口，周围设安全标志。

安全标志的要求符合GB2894的有关规定。

3、安装场所附近必须有充足的水源，场所必须配备灭火器材，周围不得有易燃易爆物品，保持场地清洁干净。

4、液氧的储存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏。

5、液氧的储存、汽化、充装、使用场所的周围严禁明火，杜绝一切火源，并有明显的禁火标志。

四、设备的安全使用1、容器的充满率不得大于0.95，严禁过量充装。

2、容器投入使用前，应按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定检查各种阀门、仪表、安全装置是否齐全有效、灵敏可靠，以保证安全使用。

3、所用压力表必须是禁油压力表，安全阀、防爆装置的材质应选用不锈钢、铜或铝，并必须脱油去脂。

4、容器、汽化器及管路系统在使用前应用无油干燥空气或氮气吹除水分或潮气。

潍坊昊达保温材料有限公司低温液体（液氧）储罐使用操作规程为了更好地使用低温液体（液氧）储罐设备，确保人身及设备安全，特制订本使用操作规程。

一、结构特征与工作原理1、本设备为固定立式真空粉末绝热低温液体储罐。

后附图。

2、储罐为双层圆筒形结构，内同及其配管均用奥氏体不锈钢制造，外筒用优质碳素钢制造，夹层内充填专用深冷绝热材料珠光砂，并在夹层中建立较高的真空，以延长储罐的使用寿命。

3、本储罐带有增压器及升压调节阀，可调节排液需要的压力。

4、储罐设置有供操作的各种阀门，其阀门布置于储罐底部。

设置有压力表、液位计，供观察罐内压力、液位之用。

5、储罐内外容器均设有安全泄放装置。

内容器设一个三通切换阀装有2只安全阀可替换使用，外筒设有一个防爆装置，增压器设有一个增压安全阀。

6、储罐、增压器组成供液系统，在不加低温泵的情况下，即可向外供应液体或气体，保证排除液体或气体的纯度。

7、根据需要调节压力调节阀，调节需要的压力，（操作压力不大于。

8、设有供槽车冲灌的接头。

二、技术特性1.低温绝热促管的基本参数二、安装要求1、安装场所必须有良好的通风条件或有换气通风装置，并能安全排放液体、气体。

2、安装场所必须设有安全出口，周围设安全标志。

安全标志的要求符合GB2894的有关规定。

3、安装场所附近必须有充足的水源，场所必须配备灭火器材，周围不得有易燃易爆物品，保持场地清洁干净。

4、液氧的储存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏。

5、液氧的储存、汽化、充装、使用场所的周围严禁明火，杜绝一切火源，并有明显的禁火标志。

四、设备的安全使用1、容器的充满率不得大于，严禁过量充装。

2、容器投入使用前，应按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定检查各种阀门、仪表、安全装置是否齐全有效、灵敏可靠，以保证安全使用。

3、所用压力表必须是禁油压力表，安全阀、防爆装置的材质应选用不锈钢、铜或铝，并必须脱油去脂。

4、容器、汽化器及管路系统在使用前应用无油干燥空气或氮气吹除水分或潮气。

低温液体贮罐充装操作规程第一章总则第一条为确保低温液体贮罐充装操作的安全和效率，遵守国家和地方的相关法规和标准，制定本规程。

第二条本规程适用于低温液体贮罐的充装操作。

第三条本规程的内容包括充装前的准备工作、充装操作、应急措施和操作注意事项等。

第四条本规程的实施单位为低温液体贮罐充装操作人员。

第五条充装操作涉及到的设备和工具应符合安全技术要求，并定期检测和维护。

第六条充装操作人员应持有效的操作证件，经过培训并熟悉本规程的内容。

第七条充装操作应按照先来先服务的原则进行，确保操作的顺利进行。

第八条充装操作人员应遵守安全操作规程，严禁违规操作。

第九条若发现安全事故或者违规操作，充装操作人员应立即停止操作，并上报相关部门。

第十条充装操作人员应每年接受一次安全培训并参加考核，合格方可继续从事充装作业。

第二章充装前的准备工作第十一条充装前应检查贮罐和相关管道的密封性，确保贮罐没有泄漏。

第十二条充装前应检查贮罐的使用寿命，如超过寿命应立即更换。

第十三条充装前应将贮罐周围的易燃物品清理干净，并设立安全警示标志。

第十四条充装前应检查贮罐周围的防火设施和消防器材是否齐全，并确保其工作正常。

第十五条充装前应进行相关设备和工具的检查，确保其工作正常。

第十六条充装前应确认所充装的液体是否符合质量要求，并严禁混充液体。

第十七条充装前应检查操作人员的装备和个人防护用品是否齐全，并确保其合格。

第三章充装操作第十八条充装操作人员应穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。

第十九条充装操作人员应按照贮罐使用手册和操作规程进行操作，严禁违章操作。

第二十条充装操作人员应掌握液体贮罐的充装量，不能超过贮罐的额定充装量。

第二十一条充装操作人员应定期检查贮罐的液位、压力、温度等参数，并及时记录。

第二十二条充装操作人员应掌握液体充装的时间和速度，不能过快或过慢，以免造成事故。

第二十三条充装操作人员应密切关注贮罐的充装过程，如发现异常情况应立即停止操作。

潍坊昊达保温材料有限公司低温液体（液氧）储罐使用操作规程为了更好地使用低温液体（液氧）储罐设备，确保人身及设备安全，特制订本使用操作规程。

一、结构特征与工作原理1、本设备为固定立式真空粉末绝热低温液体储罐。

后附图。

2、储罐为双层圆筒形结构，内同及其配管均用奥氏体不锈钢制造，外筒用优质碳素钢制造，夹层内充填专用深冷绝热材料珠光砂，并在夹层中建立较高的真空，以延长储罐的使用寿命。

3、本储罐带有增压器及升压调节阀，可调节排液需要的压力。

4、储罐设置有供操作的各种阀门，其阀门布置于储罐底部。

设置有压力表、液位计，供观察罐内压力、液位之用。

5、储罐内外容器均设有安全泄放装置。

内容器设一个三通切换阀装有2只安全阀可替换使用，外筒设有一个防爆装置，增压器设有一个增压安全阀。

6、储罐、增压器组成供液系统，在不加低温泵的情况下，即可向外供应液体或气体，保证排除液体或气体的纯度。

7、根据需要调节压力调节阀，调节需要的压力，（操作压力不大于0.8Mpa)。

8、设有供槽车冲灌的接头。

二、技术特性1.低温绝热促管的基本参数二、安装要求1、安装场所必须有良好的通风条件或有换气通风装置，并能安全排放液体、气体。

2、安装场所必须设有安全出口，周围设安全标志。

安全标志的要求符合GB2894的有关规定。

3、安装场所附近必须有充足的水源，场所必须配备灭火器材，周围不得有易燃易爆物品，保持场地清洁干净。

4、液氧的储存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏。

5、液氧的储存、汽化、充装、使用场所的周围严禁明火，杜绝一切火源，并有明显的禁火标志。

四、设备的安全使用1、容器的充满率不得大于0.95，严禁过量充装。

2、容器投入使用前，应按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定检查各种阀门、仪表、安全装置是否齐全有效、灵敏可靠，以保证安全使用。

3、所用压力表必须是禁油压力表，安全阀、防爆装置的材质应选用不锈钢、铜或铝，并必须脱油去脂。

4、容器、汽化器及管路系统在使用前应用无油干燥空气或氮气吹除水分或潮气。

低温液体贮运设备安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证员工的人身安全和设备设施的安全稳定运行，减少液体贮运设备使用过程中的事故和故障，制定本安全操作规程。

第二条适用范围：1. 本规程适用于所有涉及低温液体贮运设备的操作人员，包括设备的维护保养人员。

2. 本规程适用于所有涉及低温液体贮运设备的操作环境。

第三条安全意识：1. 操作人员应认真学习有关低温液体贮运设备操作方面的技术知识，提高安全意识和风险识别能力。

2. 操作人员应全程佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等，并按规定检查装备的完好性。

第四条设备维护保养：1. 设备维护保养人员应按照规定的时间和工序进行设备的维护和保养，并及时修复发现的问题。

2. 维护保养人员应全程佩戴个人防护装备，并在操作前检查设备的完好性和工作环境的安全性。

第二章操作规范第五条设备开机前准备：1. 操作人员在使用低温液体贮运设备前，应检查设备是否工作正常、阀门是否打开或关闭正确、管路是否连接牢固等。

2. 操作人员应清理设备周围的杂物，确保工作环境整洁、安全。

3. 操作人员应对设备进行预热处理，确保设备处于适宜的工作温度。

第六条设备开机操作：1. 操作人员应严格按照设备的运行程序开启设备，确保设备启动顺利。

2. 操作人员在设备运行过程中应密切关注设备参数的变化，如温度、压力等，并及时调整设备工作状态。

第七条设备停机操作：1. 操作人员在停机前应按照设备的运行程序进行停机准备工作，如排空管路、关闭设备的阀门等。

2. 操作人员应确保停机后设备内部的低温液体排空干净，并对设备进行清洗和消毒。

第八条紧急情况处理：1. 发生设备故障、泄露等紧急情况时，操作人员应立即采取应急措施，如关闭设备、报警等。

2. 在紧急情况处理过程中，操作人员应保持冷静，按照操作手册和培训知识进行应急处理。

第九条疏散和逃生：1. 在发生火灾、泄露等危险情况时，操作人员应按照疏散标志和指示灯的指示，迅速疏散到安全区域。

清河县人民医院
低温液体储罐安全操作规程
1、操作人员要熟悉工艺流程、设备及低温液体方面的知识，应经常检查压力表、液位计及各安全装置，不允许在安全措施不可靠的条件下进行贮存，尤其是要防止阀门被冻结而卡死。

2、严禁液储罐的使用压力超过设定压力，
3、液氧罐不准充满，须留有一定的气体存在空间，因而规定液氧不准超过储罐几何容积的95%，不允许液体的液位超过90%。

4、对压力表、真空计、液位计及报警系统以及安全阀等，均要定期校验，要求准确、灵敏、可靠、好使，确保安全。

5、设备、管路、阀门冻结时，应用70~80℃的热氮气或空气加热解冻，严禁敲打、火烤或电加热。

6、防止液氧漏泄冻坏设施，更不要让低温液体与皮肤接触，而引起严重冻伤。

7、液氧储槽及低温液体管道附近严禁高温、热源接近，严禁易燃易爆物品接近，液氧储罐半径30mm内不允许明火或火花，必须用防爆电器。

低温液体罐车操作注意事项与操作规程低温液体是指沸点低于零摄氏度的液体，如液氮、液氧、液碳等。

低温液体具有极低的温度，对人体皮肤和物体有较强的刺激性和危险性，因此在低温液体罐车操作中需要特别注意各项安全事项和操作规程。

一、低温液体罐车操作前准备1.了解液体的性质和特点，熟悉操作手册和安全规程，并进行相关培训。

2.检查液体罐车的安全设施和仪表是否正常，如刹车系统、防溢装置、隔热层等。

3.确认低温液体的装载量和装载温度，并检查液体罐车的容量和保温性能是否满足要求。

4.低温液体罐车操作人员应穿着防寒服、手套、护目镜等个人防护装备，并遵守相关的安全操作规程。

二、低温液体罐车操作注意事项1.操作时应严格按照标准操作程序进行，不得擅自修改或改动。

2.在操作过程中，应严格遵守安全规范，特别是遵守液体罐车禁止吸烟、禁止明火，严禁随意开关操作设备。

4.在装卸过程中，要小心操作，避免液体泄漏和装卸事故的发生。

如装卸时发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关人员。

5.低温液体罐车操作时应尽量避免过度摇晃或剧烈震动，以防液体罐车发生破裂或泄漏。

6.低温液体罐车在行驶过程中要保持适当的车距和车速，并注意交通安全，特别是在弯道和坡道行驶时要格外小心。

7.在低温液体罐车操作过程中，要定期检查液体罐车的安全设施和仪表是否正常，并及时进行维护和修理。

三、低温液体罐车操作规程1.液体罐车操作人员应熟悉低温液体的性质和特点，了解低温液体的安全操作规程，并进行相关培训。

2.操作人员应定期进行安全知识的培训，了解新的安全操作规程和技术要求，并进行考核。

3.操作人员应按照操作手册和安全规程进行操作，不得随意改动操作程序，如若遇到特殊情况需要改动操作程序，需经过相关管理人员批准并记录。

4.操作人员应严格遵守安全操作程序，特别是遵守液体罐车的禁止吸烟、禁止明火等安全规程。

5.在液体罐车的装卸过程中，操作人员应小心操作，避免液体泄漏和装卸事故的发生。

行业资料： ________ 液氧罐使用操作规程单位： ______________________部门： ______________________日期： ______年_____月_____ 日第1页共9页液氧罐使用操作规程1、液氧罐禁止倒放。

无论是使用、运输、存放，在任何情况下罐体都应处于直立位置。

2、液氧罐采用真空夹层的绝热方式。

使用中罐体不应遭受翻倒、坠落、碰撞、挤压等任何形式的伤害，以免破坏真空绝热条件，酿成事故。

3、液氧罐应放置在合适的安全地点。

距离 5 米以内禁止动火，禁止堆放易燃物。

4、普通不要挪移罐体。

必须挪移时，禁止直接用手提、抬罐体。

5、液态氧温度极低(低于-184℃)对液氧罐作任何操作时，应穿长袖工作服、带防护手套、佩戴护目眼镜。

避免液体意外排出时造成伤害。

7、使用中，管路的联接和各阀门的操作应严格按《使用说明书》的相关条款进行。

6、对于 xL-45、xL-50 型液氧罐，其自带的内置式气化器 (盘管蒸发装置) 供气流量不大于 9、2m3/h、使用时应控制用氧器具的数量，维持供气、用气平衡。

避免低温液体排出造成火灾、爆炸，或者损坏工具、设备。

7、普通情况下，增压阀是不需开启的。

如罐内压力低不能满足使用要求，可开启增压阀，将罐内压力调整到合适大小。

住手用气时应及时关闭增压阀。

8、外部输气管路结霜或者结冰严重时，可能的原因是气体排放率大于蒸发率、增压阀开启过大，导致罐内压力增高，未气化的液体流入外第 2 页共 9 页部管路。

此时应住手用气或者减小用气量。

禁止给管路加热或者使管路快速升温。

液氧贮存与充装的安全管理随着液氧生产和使用的不断普及和发展，液氧贮存与充装的安全也越来越突出地成为生产厂家不可回避的现实问题。

加强和规范液氧贮存与充装的安全管理，杜绝重大事故发生，对于保障企业安全生产和人民生产财产安全具有十分重要的现实意义。

我厂现运行的二套 6000m3/h 制氧机，日生产液氧约 10m3 摆布，配有 50m3 液氧贮槽 2 只，加压气化装置 1 套。

液氧罐使用操作规程液氧是一种高温低温液体，具有高度的活性和氧化性。

在使用液氧罐时，需要严格遵守操作规程以确保安全。

下面是一个液氧罐使用操作规程的范例，供参考。

一、液氧罐的基本要求1. 使用液氧罐的人员必须经过专门培训，并具备液氧相关知识和操作经验。

2. 液氧罐必须在通风良好的室外区域使用，确保不会受到热源和火源的影响。

3. 液氧罐必须保持良好的密封性能，以防止液氧泄露和暴露在空气中引发事故。

4. 液氧罐周围必须保持清洁，不得有易燃物和易爆物。

二、液氧罐装填和卸装1. 在液氧罐装填和卸装前，必须确保罐内无压力和温度趋于室温。

2. 液氧罐装填时，必须使用专用的液氧装填设备，并按照液氧装填工艺操作。

3. 卸装前，必须先将罐体放置在安全区域，确保无压力和温度趋于室温。

4. 卸装过程中，应避免液氧直接接触皮肤，必要时应穿戴防护服和手套。

三、液氧罐的储存和运输1. 液氧罐在储存和运输过程中，必须确保罐体保持直立、稳固，并防止碰撞和摔落。

2. 液氧罐的储存和运输车辆必须符合相关的安全标准，并经过检验合格。

3. 在液氧罐储存和运输过程中，必须保持通风良好，确保罐体周围没有热源和火源。

4. 液氧罐在储存和运输过程中，必须与易燃、易爆、有毒等危险品保持一定的安全距离。

四、液氧罐的操作和维护1. 在操作液氧罐时，必须佩戴防护眼镜和防护面罩，防止液氧溅入眼睛和面部。

2. 液氧罐的操作人员必须站立在罐体的侧面，并保持一定的距离，防止液氧溅入身体。

3. 液氧罐必须避免与有机物、可燃物和易燃气体等接触，以免引起火灾和爆炸。

4. 液氧罐的维护必须定期进行，包括清洁内外表面、检查密封性能和安全附件等。

五、液氧罐的紧急处理1. 在液氧罐发生泄漏或事故时，应立即迅速采取安全措施，确保人员的生命安全。

2. 发现液氧罐泄漏时，应立即关闭液氧供应，并迅速撤离附近的人员和设备。

3. 在液氧罐发生火灾或爆炸事故时，应立即启动火警报警系统，并使用泡沫、干粉及二氧化碳等适合的灭火剂进行灭火。